1、最新整理預(yù)制板施工安全、技術(shù)交底記錄SD12/YR15-01 NO單位工程名稱施工圖號分部（分項(xiàng)）工程名稱堤身加高工程預(yù)制板預(yù)制工程交底內(nèi)容：一、施工前準(zhǔn)備1、場地平整：施工前場地完成三通一平。地上、地下的 電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物必須排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施， 如照明、動力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、測量放樣：根據(jù)海堤原老樁位測量放樣出新增KL1、KL2砼大梁的樁位，根據(jù)大梁的間距測量放樣出預(yù)制板尺寸及預(yù)制板數(shù)量。3、材料供應(yīng)： 預(yù)制板施工的原材料經(jīng)質(zhì)檢合格后， 方可 用于預(yù)制板施工。二、預(yù)制板工藝流程鋼筋、模板制作 → 鋼筋綁扎 → 場地清理 →鋼

2、筋、模板安裝 → 加設(shè)墊塊 → 砼澆筑 → 施工養(yǎng)護(hù) → 模板拆除 → 蓋板吊裝三、施工技術(shù)要求（一）模板1、模板應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)測預(yù)制板尺寸加工， 預(yù)制板底模采用5mn厚鋼板，以保證蓋板底部的平整度，混凝土澆筑前要將模板內(nèi)的雜物清洗干 凈，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清洗干凈并涂刷脫模劑，模板接縫處應(yīng)密封。2、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度（澆筑后 24 小時）后開 始拆模，拆模時盡量避免碰掉預(yù)制塊的棱角并且不允許出現(xiàn)沾模的情況， 拆模時 應(yīng)避免模板破損。拆模后及時將模板清洗干凈，搬運(yùn)指定位置，堆放整齊。（二）鋼筋1、鋼筋配料時， 嚴(yán)格按蓋板配筋圖， 計(jì)算出的

3、根數(shù)和長 度，正確下料加工。鋼筋在平時的儲存時要注意避免雨淋，受潮以及防銹，鋼筋 存在銹蝕應(yīng)除銹后投入施工使用。2、板筋末端作 180度彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍3、鋼筋綁扎時， 應(yīng)注意鋼筋擺放位置， 綁扎完成后及時架設(shè)混凝土墊塊。（三）混凝土澆筑混凝土采用C30混凝土澆筑，澆筑時要振搗密實(shí)，不能出現(xiàn)孔洞，蜂窩以及麻面等影響蓋板質(zhì)量外觀的情況。澆筑完成后，要及時（終凝之前）對預(yù)制板的頂面進(jìn)行拉毛處理，以利于與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合。（四）蓋板養(yǎng)護(hù)待砼表面收漿之后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與施工用水相同，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。冬季施工時應(yīng)注意預(yù)制板保溫養(yǎng)護(hù)，預(yù)制板采用草簾覆蓋保護(hù)。（五）預(yù)制板堆放1、預(yù)制塊堆放的場地要干凈， 無生活垃圾， 以及影響外觀的泥巴等，場地的選擇要有利于以后運(yùn)輸方便。2、制作好的預(yù)制塊要根據(jù)類型，分別堆放整齊。3、堆放時注意盡量避免碰掉棱角影響預(yù)制板美觀。（六）預(yù)制板安裝1、在安裝預(yù)制前應(yīng)用砂漿找平 （水泥與砂之比約為 1:8 ），保證安裝的預(yù)制板在同一水平線上。2、根據(jù)平面結(jié)構(gòu)圖，確定預(yù)制板安裝數(shù)量、位置、型號及尺寸。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土蓋板允許偏差和檢驗(yàn)方法 （ 單位 mm）鋼筋加工、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 （