1、產品質量先期策劃產品質量先期策劃（APQP手冊）手冊）1實用精品課件PPT組織小組n成立多方論證小組n小組應包括：工程、制造、材料控制、采購、質量、銷售、顧客方面的代表等2實用精品課件PPT確定范圍n識別顧客需要、期望和要求；n指定一個小組負責，負責監控策劃過程：確定小組的成員角色和職責確定顧客（內部和外部）確定顧客要求，并理解顧客的期望對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性；確定文件化過程或方法3實用精品課件PPT小組間的聯系n建立和其它顧客與小組的聯系渠道（如：定期舉行會議）n小組與小組的聯系程度取決于需要解決問題的數量4實用精品課件PPT培訓n產品質量計劃的成功依賴于有效的培訓

2、，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發技能n培訓對象：新項目涉及到操作者、檢驗人員、小組成員等5實用精品課件PPT產品質量策劃循環6實用精品課件PPT第一章第一章 計劃和確定項目計劃和確定項目7實用精品課件PPT計劃和確定項目n確定顧客的需要和期望，以計劃和規定質量目標n所有的的工作應滿足要求輸入：n顧客的呼聲（市場研究、保修記錄、質量信息、小組經驗）n業務計劃n產品/過程基準數據n產品/過程設想n產品可靠性研究n顧客輸入輸出：n設計目標n可靠性和質量目標n初始材料清單n初始過程流程圖n產品和過程特殊特性的初始清單n產品保證計劃n管理者支持8實用精品課件PPT顧客的呼聲n來自內部和/工外部

3、顧客的抱怨、建議、資料和信息，包括以下：市場研究保修記錄和質量信息小組經驗9實用精品課件PPT業務計劃/營銷戰略n顧客業務計劃和營銷策略將成為產品質量計劃的設定框架；n營銷戰略將確定目標顧客、主要銷售點和主要的競爭者10實用精品課件PPT產品/過程基準數據n基準確定將為建立產品/過程能力目標提供輸入，研究和開發也提供基準和概念。成功的基準確定方法為：識別合適的基準了解你目前狀況和基準之間產生差距的原因制定縮小與基準差距、符合基準或超過基準的計劃11實用精品課件PPT產品/過程設想n設想產品具有某些特性/某種設計和過程概論n技術革新、先進的材料、可行性評估和新技術均應用輸入12實用精品課件PPT

4、產品可靠性研究n考慮規定時間內零件修理和更換的頻率，以及長期可行性/耐久性試驗的結果13實用精品課件PPT顧客輸入n顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值的信息；n顧客已進行部分或全部前面已提到的評審和研究n顧客和/或組織應使用這些輸入以開發統一的衡量顧客滿意的方法14實用精品課件PPT設計目標n將顧客的呼聲轉化為初步和可度量的設計目標；n顧客呼聲包括法規要求（如材料組成報告）15實用精品課件PPT可靠性和質量目標n可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎上建立n可靠性的基準也可以是競爭者產品的可靠性、消費者的報告或在一設定時間內修理的頻率n總的可靠性目標可用概率n質量目標是

5、基于持續改進的目標（如：PPM、缺陷水平或不良降低率）16實用精品課件PPT可靠性和質量目標n可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎上建立n可靠性的基準也可以是競爭者產品的可靠性、消費者的報告或在一設定時間內修理的頻率n總的可靠性目標可用概率n質量目標是基于持續改進的目標（如：PPM、缺陷水平或不良降低率）17實用精品課件PPT初始材料清單n在產品/過程設想的基礎上制定一份初始材料清單n清單應包括：材料的供應商名稱18實用精品課件PPT初始過程流程圖n制定預期的過程流程圖，基于以下：初始材料清單產品/過程設想19實用精品課件PPT產品和過程特殊特性的初始清單n通過了解顧客的愿

6、望的基礎上識別初始產品和過程特殊特性n除了由公司根據產品和過程經驗中選擇外，特殊的產品和過程特性均由顧客確定。n清單的制定基于以下方面：顧客需要和期望分析的產品設想可靠性的制造過程中確定的過程特殊特性從預期的制造過程中確定的過程特殊特性類似零件的失效模式及后果分析（FMEA）20實用精品課件PPT產品保證計劃n將設計目標目標轉化為設計要求n產品保證計劃上所作的努力取決于顧客的需要、期望和要求，它可包括但不限于以下措施：概述項目要求概述項目要求確定可靠性、耐久性和分配目標和確定可靠性、耐久性和分配目標和/或要求或要求評定新技術、復雜性、材料、應用、環境、包裝、服務評定新技術、復雜性、材料、應用、

7、環境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素進行失效模式分析進行失效模式分析制定初始工程標準要求制定初始工程標準要求21實用精品課件PPT管理者支持n高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持是產品質量策劃小組成功的關鍵之一；n在每一產品策劃階段結束時應將新情況給管理者以保持其興趣；n采用正式報告，留有提問和解答的機會n項目時間、資源策劃及支持產能的人員策劃應列入解決的目標來保持管理者支持22實用精品課件PPT第二章第二章 產品設計和開發產品設計和開發23實用精品課件PPT產品設計和開發n設計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下產品策劃小組也應考

8、慮策劃過程中所有設計要素輸入：n設計目標n可靠性和質量目標n初始材料清單n初始過程流程圖n產品和過程特殊特性初始清單n產品保證計劃n管理者支持輸出：nDFMEAn可制造性和裝配設計n設計驗證n設計評審n樣件控制計劃n工程圖樣n工程規范n材料規范n圖樣和規范更改n新設備、工裝和設施要求n產品和過程特殊特性n量具/試驗設備要求n小組可行性承諾和管理者支持設計責任部門設計責任部門產品質量產品質量小組輸出小組輸出24實用精品課件PPTDFMEA是一種評定失效可能性失效影響的分析技術是一份動態文件，隨顧客需要和期望不斷更新，評審DFMEA和作出必要補充、改變和刪減具體參照FMEA手冊25實用精品課件PP

9、T可制造性和裝配設計是一種同步工程，用來優化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系至少要考慮的項目：設計、概念、功能和對制造變差的敏感性設計、概念、功能和對制造變差的敏感性制造和制造和/或裝配過程或裝配過程尺寸公差尺寸公差性能要求性能要求部件數部件數過程調整過程調整材料搬運材料搬運26實用精品課件PPT設計驗證 設計驗證產品設計是否滿足第一章所提到活動的顧客要求27實用精品課件PPT設計評審評審不只是工程檢驗，而是一系列的驗證活動，至少包括以下方面的評價：設計設計/功能要求的考慮功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標正式的可靠性和置信度目標部件部件/子系統子系統/系統工作循環系統工作循環計算機

10、模擬和臺架試驗結果計算機模擬和臺架試驗結果DFMEA可制造性和裝配設計的評審可制造性和裝配設計的評審試驗失效試驗失效設計驗證進展設計驗證進展28實用精品課件PPT樣件制造控制計劃顧客有要求時，應制定樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量與功能試驗的描述29實用精品課件PPT工程圖樣可包括必須在控制計劃上出現的特殊特性；如沒有工程圖樣，應由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規中的安全要求；應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數據以表明每個零件的尺寸布置30實用精品課件PPT工程規范對控制規范詳細的評審和了解將有助于識別有關部件或總成的功能、耐久性和外觀要求

11、樣本容量、頻率和參數的接受標準一般在工程規范的過程試驗中予以確定，否則樣本容量和頻率由公司決定并列入控制計劃中公司應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性的外觀要求的結果31實用精品課件PPT材料規范除了圖樣和性能規范外，對于涉及到物理特性、性能、環境、搬運和貯存要求的特殊特性應評審材料規范這些特性也應包括在控制計劃中32實用精品課件PPT圖樣和規范的更改立即通知到所有到所有受影響的領域用適當的書面形式通知受影響的領域/部門33實用精品課件PPT新設備、工裝和設施要求DFMEA、產品保證計劃和/或設計評審可能提出新設備和設施的要求；保證新的設備和工裝有能力并能及時供貨對設施進度進行監測，以確保

12、能在計劃的試生產前完工運用新設備、工裝和試驗設備檢查表進行檢查34實用精品課件PPT產品和過程特殊特性識別，并建立特性清單采用適當的符號標識，并體現在控制計劃中35實用精品課件PPT量具/試驗設備要求識別量具/試驗設備要求在進度表中加入這些要求監控以保證達成進度要求36實用精品課件PPT小組可行性承諾和管理者支持評定所提出的設計的可行性，顧客的設計所有權不排除公司評定設計可行性的義務；確信所提出的設計能按預定的時間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數量的交付小組對可行性作出承諾37實用精品課件PPT第三章第三章 過程設計和開發過程設計和開發38實用精品課件PPT過程設計和開發

13、輸入：nDFMEAn可制造性和裝配設計n設計驗證n設計評審n樣件控制計劃n工程圖樣n工程規范n材料規范n圖樣和規范更改n新設備、工裝和設施要求n產品和過程特殊特性n量具/試驗設備要求n小組可行性承諾和管理者支持輸出：n包裝標準n產品/過程質量體系評審n過程流程圖n車間平面布置圖n特性矩陣圖nPFMEAn試生產控制計劃n過程指導書n測量系統分析計劃n初始過程能力研究計劃n包裝規范n管理者支持39實用精品課件PPT包裝標準包裝標準體現在產品包裝規范中如顧客沒有提供包裝標準，設計開發產品包裝標準，并保證產品在使用時的完整性保證產品特性在包裝、運輸及拆裝過程中不變包裝材料應符合相關材料處理要求40實用

14、精品課件PPT產品/過程質量體系評審對質量體系手冊進行評審；產品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應在質量體系手冊中予以體現并且包括在控制計劃中運用產品/過程質量檢查表進行評價41實用精品課件PPT過程流程圖示意性地表示了現有的或提出的過程流程用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因用來強調過程變化原因的影響有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟有助于制定PFMEA、控制計劃時，注意力集中于過程上可借助于過程流程檢查表進行評價42實用精品課件PPT場地平面布置圖為確定檢測點的可接受性、控制圖的位置、目視輔助的應用、缺陷材料的儲存區，應制定并評審車間平面布置圖所有

15、材料的流程都要與過程流程圖和控制計劃相協調可借助于車間平面布置檢查表進行評價43實用精品課件PPT特性矩陣圖顯示過程參數和制造過程之間關系44實用精品課件PPTPFMEA應在開始生產之前、產品質量策劃過程中進行是對新的/修改的過程的一種規范化的評審與分析；是為新的/修改的產品項目指導其預防、解決或監視潛在過程問題是一種動態文件，當發現新的失效模式時需要對它進行評審和更新借助于過程FMEA檢查表進行評價45實用精品課件PPT試生產控制計劃是對批量生產前進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述應包括正式生產過程生效前要實施的附加產品/過程控制；試生產控制計劃的目的是為遏制初期生產運行過程中或之前的潛在

16、的不符合，如：增加檢驗次數增加生產過程中檢查和最終檢驗點統計評價增加審核防錯設施的識別46實用精品課件PPT過程指導書向所有過程的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書制定指導書應依據以下資料：PFMEA、控制計劃工程圖樣、規范、材料規范、目視標準和工業標準過程流程圖、車間平面布置圖特性矩陣圖包裝標準和規范、搬運要求過程參數過程和產品的經驗的知識過程的操作者能力47實用精品課件PPT測量系統分析計劃保證制定一個進行所需的測量系統分析計劃計劃應包括量具線性、準確性、重復性、再現性參照MSA手冊48實用精品課件PPT初始過程能力研究計劃制定一個初始過程能力計劃控制計劃中被標識的特性將作為初始過程

17、能力研究計劃的基石過程能力接收標準參照PPAP手冊統計方法參照SPC手冊49實用精品課件PPT管理者支持管理者支持過程設計和開發階段結束時安排正式評審，評審目的：將項目狀況通報高層管理者并獲得他們的承諾協助解決任何未決的議題管理者的支持包括對資源及支持產能的人員策劃的確認50實用精品課件PPT第四章第四章 產品和過程確認產品和過程確認51實用精品課件PPT過程設計和開發輸入：n包裝標準n產品/過程質量體系評審n過程流程圖n車間平面布置圖n特性矩陣圖nPFMEAn試生產控制計劃n過程指導書n測量系統分析計劃n初始過程能力研究計劃n包裝規范n管理者支持輸出：n有效的生產n測量系統評價n初始過程能力

18、研究n生產件批準n生產確認試驗n包裝評價n生產控制計劃n質量策劃認定和管理者支持52實用精品課件PPT有效生產采用正式生產工裝、設備、環境、設備和循環時間來進行試生產從生產的試運行開始試生產數量通常由顧客設定，但可以超過這個數量，試生產輸出用來進行如下工作：初始過程能力研究測量系統評價最終可行性過程評審生產確認試驗生產件批準包裝評價首次能力（FTC）質量策劃認定生產件樣品標準樣品53實用精品課件PPT測量系統評價在試生產當中或之前進行控制計劃標識的特性的測量裝置和方法進行測量系統評價參照MSA手冊54實用精品課件PPT初始過程能力研究對控制計劃中標識的特性進行初始過程研究評價生產過程是否已準備

19、就緒參照PPAP和SPC手冊55實用精品課件PPT生產件批準目的是確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程要求參照PPAP手冊56實用精品課件PPT生產確認試驗確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗57實用精品課件PPT包裝評價所有的試裝運（可行的情況下）和試驗方法都應在評價產品免受在正常運輸中損傷和在不利環境受到保護；評價方法：跌落試驗模擬運輸試驗重壓試驗58實用精品課件PPT生產控制計劃是一種動態文件根據實際生產經驗來更新控制計劃的增加/刪減是試生產控制的邏輯擴展評價輸出、評審控制計劃做出適當更改的機會借助于控制計劃檢查表進行評價59實用精品課件PPT質量策劃認定和管理者支持在首次產品裝運之前需要對以下項目進行評審：過程流程圖：驗證建立了過程流程圖并按此執行；控制計劃：對于所有受影響的操作，任何時候都應具備可供使用的控制計劃過程指導書：包括控