1、內蒙古華電秦天風電有限公司49.5mw工程220升壓站建筑工程施工施工組織設計招標編號：ghdt334/10-sg-0103通遼市泰豐建設集團有限公司二o一0年八月十九日目 錄第一章 工程概況5（一）、 編寫依據5（二）、管理目標5（三）、工程簡述5（四）、工程范圍6（五）、主要工程量6（六）、工程條件7（七）、材料供應8第二章 施工現場平面布置9（一）、施工現場總平面布置圖（見圖）9（二）、平面布置說明9（三）、降水及預期施工11（四）、臨時水電情況13（五）、施工機械設備13第三章 施 工 現場 部署15（一）、施工組織機構15 (二)、施工現場管理分工15（三）、項目經理、管理員及工人培

2、訓16（四）、勞動力計劃17第四章 主要施工技術方案20（一）、施工準備20（二）、施工技術總體方案22（三）、施工方案24（四）模板工程27（五） 混凝土工程29（六） 砌體工程30（七）裝修工程33（八）屋面保溫防水工程40（九） 其它方案降水措施（降水措施）40（十） 環境措施40第五章 工期及施工進度計劃41 （一） 組織保證措施（里程碑進度）41（二）建立動態計劃模式，確保工期準點41（三）保證進度組織保證措施42（四）施工圖紙交付進度要求42第六章 施工管理措施制度 44 （一）、技術交底制度44 （二）、工序交接檢制度45 （三）、隱蔽工程簽證檢查制度45 （四）、文件資料管理報

3、驗制度45 （五）、認真執行“樣板制”46 （六）、做好施工中的協作配合工作46 （七）、測量放線工作47 （八）、試驗工作體系51第七章 質量管理目標、質量保證體系及質量管理措施51 （一）、質量目標51 （二）、質量管理機構及主要職責51 （三）、質量管理措施53（四）、質量管理及檢驗的標準55（五）、消除質量通病的措施57第八章 安全生產及文明施工措施58 （一）、安全目標58 （二）、安全管理組織機構及職責58 （三）、安全生產措施60（四）、文明施工目標72（五）、文明施工措施73第九章 降低成本、提高經濟效益措施77（一）、成本管理目標77（二）、降低成本措施77第十章 工程檔案管

4、理81第十一章 計劃、統計及信息管理81（一）、mis系統的建立81（二）、信息管理82第十二章 物資設備及供應計劃83（一）、物資設備供應部管理程序84第一章、工程概況（一）、編寫依據是：1、工程施工招標文件，設計圖紙和相關資料；2、國家、部頒有關法律、標準、規程、規范；3、中華人民共和國安全生產法等，以及有關安全，文明施工的規定、要求。（二）、管理目標1、質量目標：嚴格按照設計要求及施工驗收規范組織施工、工程施工一次通過驗收、質量達到優良標準。2、工期目標：開工日期：2010年9月10日，確保交工日期：2010年11月3日，日歷工期60天，主體工程封閉完成。2011年4月10日復工2011

5、年6月3竣工。總日歷工期120天。3、安全目標：杜絕重大傷亡事故，重大機械設備損壞事故，重大火災事故、負主要責任的重大交通事故、環境污染和重大垮塌事故、大面積傳染病和集體食物中毒事故和其它事故。將工傷頻率控制在1以下。4、文明施工目標：按公司的管理規定，高標準、高質量、劃分責職，嚴格管理，確保文明施工，建成一流的標準化工地。（三）、工程簡述工程名稱：內蒙古華電秦天風電有限公司49.5mw工程。220升壓站建筑工程施工。建設地點：內蒙古通遼市奈曼旗東南約40km處。建設單位：內蒙古華電秦天風電有限公司 華電招標有限公司合同形式：固定總價合同計劃開工日期：2010年9月10日計劃竣工日期：2010

6、年11月3日 （主體工程封閉完成）2011年4月10日復工2011年6月3竣工。總日歷工期120天。質量標準：優良。（四）、工程承包范圍：內蒙古華電秦天風電有限公司49.5mw工程。場地平整：220升壓站范圍內場地挖填整平。基礎：土方開挖和填筑;開挖邊坡的支護（必要時）；基坑排水；鋼筋混凝土基礎的施工和預埋件埋設及其它。綜合樓及其它附屬建筑工程、站區道路、排水等。（五）、工程主要工程量跨本次勘測地下水屬第四系孔隙潛水，埋深1.60m-12.00m。該地下水位年變化幅度為1.00m-2.00m。35km高壓配電室總長29.600m, 度為7.5m，柱距分別為6.000及5.600共一層，板底標高

7、5.4m。35km高壓配電室及低壓配電間分別沒有外門。滿足設備及人員疏散要求。35km高壓配電室采用現澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現澆鋼筋混凝土梁板結構；基礎采用現澆鋼筋混凝土擴展基礎，天然地基，回填場地，基礎埋深4.000m.綜合樓為鋼筋混凝土框架結構，共兩層，一層布置有電子設備間、直流ups設備室、場用低壓配電間、食堂、餐廳及活動室等房間；二層布置有員工宿舍及場長辦公室、集中控制室和會議室等房間。各布置結合現場實際情況。通過水平垂直交通將食堂、餐廳、宿舍、辦公室等緊密聯系起來，充分滿足電廠運行人員日常生產生活的需要。綜合樓采用現澆鋼筋混凝土框架結構，各層樓板及屋面采用現澆鋼筋混凝土梁板結

8、構；基礎采用現澆鋼筋混凝土擴展基礎，天然地基，回填場地，基礎埋深6.000m。備品備件庫及汽車庫采用現澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現澆鋼筋混凝土梁板結構；基礎采用現澆鋼筋混凝土擴展基礎，天然地基，回填場地，基礎埋深4.000m.油品庫采用現澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用現澆鋼筋混凝土梁板結構；基礎采用現澆鋼筋混凝土擴展基礎，天然地基，回填場地，基礎埋深4.000m.。車庫：一層建筑面積為140m2。車庫采用鋼筋混凝土框架形式，地基采用淺埋基礎方案，基礎的持力層選用細砂。綜合泵房：泵房采用磚混結構形式，地基采用天然地基方案，基礎為鋼筋混凝土條形基礎。設計使用年限為50年。抗震設防裂度7度。耐火

9、等級為二級。屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，墻身防潮層為20厚，1：2水泥砂漿內摻3-5%防水劑。0.000以下砌體為粘土實體磚。（六）、施工條件1.1氣象條件本工程地點氣象參數采用奈曼氣象站1960-2007年統計資料。年平均溫度6.7，極端最高氣溫40.3，最低氣溫-30.2，年平均降水量370.mm，無霜期平均為148天，年平均氣壓971.9hpa，平均年蒸發量：1680.8mm，平均結冰日數：182d最大凍土深度：大于152cm，最大積雪深度：大于20cm ，平均風速：3.5，最大風速：25.3m/s平均氣壓：971.9hpa，平均雷暴日數：27.9d(1979-200

10、8年)1.2工程地質、水文地質條件本場區勘察深度范圍內，細砂、粉土，細砂、細砂，細砂組成。基礎的持力層選用細砂。承載力fak=140kpa。地下水位埋深2.3-3.0米，根據本地區長期水位觀測資料，地下水位歷年在7-8月份最高，在4-5月份最低，地質良好，對混凝土無侵蝕性，適宜建筑施工用水。1.3交通、通訊條件交通條件奈曼旗對外公路交通四通八達，通赤高速公路縱貫南北，并在廠址西側通過。國道g111線自奈曼旗內穿過，境內里程為146km。庫大線、開八線、東茫線在奈曼的里程223k，重要交通干線為奈曼與周邊地區聯系主動脈。奈曼旗至通赤高速公路之間有引路相連。現有一條約6米寬砂石路由西北至東南穿越本

11、期風場，該砂石路西北與上述引路相連，向東南與國道g111 連同。1、4通訊條件對外通訊可采用固定電話或移動通信聯絡。（七）、材料供應范圍1、業主供應的設備和材料業主負責采購的設備和材料，并及時將之運至工程場地內業主倉庫或雙方約定的其他地點，由承包商根據工程施工進度領用。業主應對其采購的設備和材料的質量及交貨時間負責。如果業主提供的設備和材料的規格、數量和質量不符合合同要求或交貨日期延誤，由此引起的費用增加和工期延誤責任均由業主承擔。2、承包商采購的設備材料應由承包商采購的設備材料范圍承包商應負責采購合同約定業主采購的設備材料以外本工程所需的設備和材料，并將之運至工程場地。業主和監理單位有對承包

12、商采購的設備材料的運輸情況、質量情況和供貨情況進行監督檢查的權利。3、業主對設備材料供應商的認可業主和監理單位有權參加承包商負責的設備材料的采購工作。承包商提前10天通知業主和監理單位參加其為采購設備材料而組織的詢價工作，在確定設備、材料的詢價的供應商之前，承包商均先期取得業主和監理單位的同意和認可。但業主或監理單位的同意和不同意，并不免除承包商本應承擔的任何責任，也不增加業主的責任。4、承包商對設備材料的檢查和檢驗承包商對所采購的設備材料進行檢驗和交貨驗收，驗貨的同時檢驗其材質證明和產品合格證書。并按技術規范的規定進行材料的抽樣試驗和設備的開箱檢查或檢驗測試，并將檢驗結果提交監理單位，檢查和

13、檢驗所需的費用由承包商自行承擔。5、材料的代用承包商如欲采用代用材料，施工方向監理單位提出申請并提供代用材料的技術標準、質量證明書、試驗和報告等。只有在證明代用材料不會降低工程質量和不影響施工進度的前提下，經監理、設計和業主單位書面同意后，施工方可在工程中使用。第二章 施工現場平面布置（一）、施工現場總平面布置圖（見附圖）（二）、平面布置說明1、場地規劃施工臨建考慮站外用地，充分利用站外場地。為降低成本，便于材料的管理與運輸，將現場中心材料站和運輸隊設在項目部。2、項目部項目部設置在變電所東墻外，采用臨時建筑，設辦公室、工器具及材料庫食堂、休息間用房等。3、攪拌站所區內設置1個攪拌站，設2臺攪

14、拌機。用于綜合辦公樓、備品、備件庫、及車庫等工程。攪拌站附屬水泥庫、砂石料場、計量站等。水泥庫采用磚砌結構，內部地面采用磚砌墩臺上鋪架板架空布置，距離地面高度不小于300mm，地面鋪50mm厚白灰防潮。砂石堆放場地采用磚墊層上鋪水泥砂漿找平，標高高于周圍地面并設排水溝保證雨水不倒灌。4、加工場施工設置材料加工場和工具材料庫等，具體見平面布置圖。5、鋼材、木材及其他建筑材料等放置在材料存放區，施工時在進入現場。6、場地和道路：首先在施工現場做場地清理，修整硬化臨時運輸道路。7、臨時建筑工程項目部進駐現場后，依據施工組織設計總平面圖布置設置臨時設施。臨時設施總面積約1124.28m2，（位置詳見施

15、工平面布置圖）。生產區臨時設施統計表序號暫設名稱規格材質面積(m2)1攪拌站7.911.2鋼管架工棚1032沙石場9.526鋼管架工棚2363材料庫126磚木804木工加工棚168鋼管架工棚1205鋼筋加工棚816鋼管架工棚1406庫房712板房897生活區7.83.9板房458宿舍265.5磚木1409辦公室125.5磚木7010會議室155.5磚木84.511垃圾池37板房2012廁所3.25.9磚木18.8813淋浴室35板房16（三）、施工降水和雨季施工基坑排水施工方案1、方案的選擇 根據施工現場地表水和地下水的情況以及招標方的要求，本工程排水采用盲溝排水。 2、土方開挖之后，分別在建

16、筑物的東北、西北、東南、西南角，設置4個1.5m深的集水井。 3、集水井直徑為800mm，在土方開挖之前用滲透性砼澆搗制作，且必須達到使用強度。 4、設置好集水井后，在距圍護邊500mm左右開挖300寬、400深的排水溝。排水溝用2040mm粒徑的卵石鋪填，作成盲溝。 5、盲溝與4個集水井之間作成一個環狀的排水系統。6、 避免在現場露天低凹處堆放金屬型材及被雨水浸泡后易變質的材料,做好施工場地、道路兩側、設備和材料堆場周圍的排水，并配置適當的排水機械，保證場地排水不暢通。水泥存放，應放置架空竹排上，并有雨蓬遮雨。7、雨季來臨之前，機電設備必須加防雨罩，以免雨水損壞設備，手持動力工具安裝漏電保護

17、裝置，雨后要對機電設備進行檢查。要對所有各種電動工具進行絕緣檢查，雨季施工期間，應每月對電動手持工具檢查一次，不合格者嚴禁使用。8、電焊條等受潮后影響使用及產品質量的材料，使用前應烘干或采取防潮措施。9、為了實現在雨季施工，要備好必須的防雨雨具、遮蓋物等。現場的水泥、外加劑、重要的設備及保溫、消音材料等要有可靠的防潮措施。10、對雨季施工的基礎工程，基礎槽坑應采取設置支撐或清除坑邊堆棄物等防塌措施，槽坑底設置排水溝、集水井等進行抽水。縮小施工作業面，逐段逐片分期施工。對于個別特殊部位可搭設專門雨棚或活動雨棚。11、對雨季施工的混凝土工程，要加強砂石含水量的測定工作，及時調整用水量。盡量避開大雨

18、澆筑。當在雨中澆筑時要作好覆蓋工作，萬一遇雨，先振實已搗混凝土，施工縫處采取措施。現場備足覆蓋材料，保護新澆灌的混凝土不被雨水沖刷。12、在下雨時盡量做一些室內工作和合適的室外工作。13、雨期施工的工作面不宜過大，應逐片逐段分期完成。14、雨期施工根據現場實際情況制定出保證工程質量和安全施工的技術措施，并應隨時掌握氣象變化情況 。15、雨期施工前，應做好施工現場的排水系統。施工時隨時進行檢查、疏導或加固，必要時增加排水設施保持水流暢通。在施工場地周圍應防止地面水流入場地。16、施工時應保證現場運輸道路暢通，道路路面應根據需要加鋪防滑材料，必要時應加高路基，道路兩旁側應修好排水溝。17、雨期開挖

19、的基坑應注意邊坡穩定，必要時可適當緩邊坡或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。18、雨期開挖的基坑，應在坑（槽）外側以土堤或開挖水溝，防止地面水流入基坑內。19、施工現場準備充足的防雨材料，以備施工時突然下雨，隨時對所施工的基坑或基礎進行遮蓋。（四）臨時用水電1、確定施工用水：站內水源鋪設管道，從水井處取水。施工現場配備一個水箱存儲水源，以確保施工的順利進行。2、施工用電：為滿足施工用電的要求，站內用電應裝設一臺200kva的施工用電變壓器，架設相應的臨時電纜，設總配電箱一個，分配電箱4個，各機械閘箱從分配電箱引出。（五）、機械設備情況我公司現有各種類別的大、中、小型施工機械、工器具均能

20、滿足本工程施工之需要，項目部按照本工程施工組織設計綱要配置的機械、機具計劃進行準備，開工前運抵現場，并保證性能良好、工作正常。主要施工機具一覽表見下見。序號機械名稱規格單位數量狀況1反鏟挖土機0.8m臺1良好2塔吊qtz315臺1良好3吊車qy25臺1良好4砼攪拌站相關設備pdf12003臺1良好5插入式振搗器h26x-35臺6良好6鋼筋彎曲機wj-40臺1良好7鋼筋調直機gt4-14臺1良好8鋼筋切斷機qj-40臺1良好9電焊機25kva臺2良好10木工圓盤鋸d50臺1良好11振動式打夯機62kg臺4良好12自卸汽車4t輛2良好13水準儀臺2良好14經緯儀臺1良好15全站儀kts-442r臺

21、1良好第三章 施工現場部署（一）、施工組織機構2.1按照項目經理制度的要求，授權項目經理代表我公司履行合同，全面負責工程組織實施。 施工隊項 目 法人項目經理項目總工監 理 單 位公司主管經理計劃部財務部工程部 安監部質量部物資 設備 供應綜合辦公室施工組織機構圖（二）、項目經理及主要技術人員現場管理情況1、公司主管經理：主管施工生產，負責與項目部之間工作協調、資源合理配置，確保施工生產正常運行。2、項目經理：負責工程的施工組織、安全、質量、工期、民事、信息材料、設備、經營、文明施工以及生活等全方位的領導工作，并負責各方面的協調工作，全權處理施工中的有關事宜。3、項目總工：協助項目經理工作，負

22、責施工中的技術、質量、安全工作，施工中的技術問題。4、計劃部、財務部：負責工程的預算、結算、財務、勞資、管理以及工程經濟。5、工程部：按建設工程施工技術管理制度，解決施工中的技術問題，組織編制安全施工技術措施，確保按設計意圖施工；在項目經理、項目總工的領導下落實安全文明施工的措施，按期檢查安全文明施工的執行情況。6、安監部：貫徹執行電力建設安全管理規定、安全操作規程，對施工全過程進行安全監督控制，定期組織安全例會、安全考試、安全檢查、安全教育、安全總結，確保施工安全。7、質量部：按照施工質量驗收規范、評級標準、iso-9002貫徹質量控制程序文件，進行工程質量控制管理、監督檢查，做好各種質量記

23、錄和試驗報告的收集、整理、審核工作，配合中間驗收、竣工驗收。8、供應部：負責甲方供應的設備材料到貨檢驗、卸車、運輸、保管及發放；負責自采材料的定貨、采購、運輸、儲備等工作。9、綜合辦公室：做好后勤保障工作，保證生活供應，做好職工知療、防疫、衛生宣傳等工作，以保工期、保質量、創信譽為中心，開展宣傳教育活動。（三）、勞動力計劃1、施工技術培訓為提高職工素質，保障現場施工人員的需要，按iso9002標準的培訓程序，做好施工技術培訓。培訓項目人數時間天數培訓內容測量工22010年8月10測量及規程鋼筋工242010年8月10液壓壓接及規程起重工22010年8月10施工方法及安規電焊工42010年8月1

24、0施工方法及規程木工242010年8月10施工方法及規程攪拌工42010年8月10操作方法及規程2、施工力量配置3、施工管理力量的配置選用有豐富經驗的施工管理人員和技術人員，項目經理經過國家建設部項目經理培訓并取證后擔任。所有人員在項目經理領導下，即分工明確又密切合作保證工程順利進行。4、施工技術人員配置土建工程高級工程師1人，工程師3人，助理工程師4人吊裝工程高級工程師1人，工程師2人，助理工程師4人5、施工人員配置3.2.3 勞動力計劃表 單位：人工種2010年9月15日2011年6月13日9月10月11456木 工63012242鋼筋工404020砼 工202010架子工10108101

25、02電焊工122221電 工222222吊裝工886211機修工1111普 工3535203035236、施工力量的部署為確保工程工期的按時完成，合理有效地利用人力資源，項目部施工人員做如下劃分：土建施工隊分二個班：負責建筑物基礎土方的開挖以及場地平整、設備基礎土方的開挖等。砌筑班：負責全站墻體砌筑及方磚硬化工作的順利進行，包括抹灰、吊頂等。混凝土班：負責混凝土的配制，澆注，養護和短程運輸。模具鋼筋班：負責全站模具的制作和支模以及配筋。運輸班：負責施工用材料、器具的運輸裝卸。第四章 施工方案（一）、施工準備本工程計劃開工日期為：2010年9月15日，前期準備工作從以下方面進行：1、資料的準備拿

26、到圖紙后，按照我公司 iso9002認證的程序文件進行圖紙會審，編制施工組織設計和各單位工程的施工措施，并及時提交監理工程師審批。對于特殊工序及時編制施工技術措施及安全、質量措施。2、編制如下技術措施序號名 稱數 量時 間1雨季施工措施開工前2特殊工序施工技術措施施工前3建筑工程各主要項目的施工方案工序前3、配備本工程所需求的現行規范、規程及有關技術資料。各種技術文件編制嚴格按照施工技術管理規定及上級頒發的有關規程、規范進行編制；項目部配備計算機，實現工程技術微機化管理；堅持按圖紙、按工藝要求、按標準施工。4、針對工程特點，施工科對施工技術難點進行分析，提出解決辦法。5、材料準備及堆放6、工程

27、中的主要設備、材料購置除了由項目法人提供的。自己購置部分，由項目供應部嚴格按照程序文件中采購控制程序進行。工程施工用水泥、鋼材出廠合格證及復檢報告，砂、石的復檢報告及混凝土配合比應在混凝土工程開始前就緒。7、為便于現場管理，所有材料、半成品、成品必須保證正常施工。對于易潮濕腐蝕的材料應搭設相應的防雨棚。工程所需的各種材料進場后按指定位置分類、分區碼放整齊，并設置分類標牌。8、通訊準備項目部的通訊設備由對講機和移動電話組成，保證工程指揮機構同項目法人、監理單位、各施工隊及其他單位通信暢通。施工隊負責人配有移動電話與項目部及對外聯系。9、施工場地準備10、開工前項目部征得項目法人和總監理工程師許可

28、后，安排部分施工人員提前進入現場搭建臨時建筑，接通施工及生活電源和水源。11、施工道路為保證材料及設備的運輸，應對升壓站配電裝置道路基面進行碾壓處理，對其他道路進行平整和碾壓處理。施工用臨時道路應盡量按設計道路進行安排。特別要對站外道路進行平整和碾壓處理，以防影響工期和發生意外事故。12、工作協調（1）與設計單位的工作協調如若我們中標，我們立即與設計院聯系，進一步了解設計意圖和質量控制要求；進行圖紙會審工作，進一步完善圖紙質量；對施工中出現的情況，及時與設計人員聯系，按設計人員的要求進行處理；（2）與建設單位（或監理單位）的工作協調在施工過程中，嚴格按照經發包方或監理工程師批準的施工組織設計進

29、行質量管理，接受發包方或監理工程師的檢查和驗收，并按照監理要求，予以整改；杜絕施工現場各個施工人員不服從發包方或監理工程師管理的不正常現象，使監理工程師的指令得到全面執行；所有進入現場的各類材料均主動向承包方或監理部提供產品合格證或質保書，需檢測的材料主動遞交檢測報告；按工序或分項進行檢驗。嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。對可能出現工作意見不一的情況時，遵循“先執行監理的指導后再磋商”的原則。（3）協調方式：按進度計劃的安排，組織協調工作會議，檢查工作實際情況，制定、修正、調整下階段的實施要求；召開施工協調會，一般情況下，每周進行一次；項目經理部以周為單位，向業主和有關各方通

30、報工程進展狀況及需要解決的問題，以便及時解決施工中出現的困難和問題。（二）、施工技術總體安排由于本工程要求2010年8月15日開工至2011年6月13日竣工。要經過雨季施工。為確保工期及質量、安全目標的實現，對各施工工序進行總體安排。建立一套合理有效的施工方案，科學管理，提高效率，確保工期順利完成。根據本工程的特點，結合合同文件 對工期的總體要求，為合理安排施工，盡量減少交叉作業范圍，對主要施工工序做如下安排：1 建筑工程的施工原則是：“先地下后地上”、“先土建后設備”、“先主體后圍墻”、“先結構后裝修”的原則。地下工程原則是：先深后淺，由下而上依次施工，分區域施工。站區臨時道路和施工現場排水

31、在進場時既安排施工。2 在土建專業施工時，安排專業技術人員應到現場配合土建施工，做好預埋件、預留孔洞、過道電纜管和接地網的施工。當基礎施工完，充分讓出工作面后，電氣專業方可施工。3 不影響工程整體進度的附屬建筑，可作為平衡施工力量的調節項目安排施工。4 鑒于主要施工期多處于雨期，對施工及原材料、設備運輸影響不大，故對臨時道路無須進行處理；對雨期影響較大的施工內容要做響應的調整，以保證工程 的順利進行。5 為了使各工序有序進行，項目部應定期召開例會安排進度，設定各工序的進度控制點，協調工作，解決矛盾，統籌兼顧，密切配合，使施工工序與資源配置相協調，使施工生產順利進行，按時投產。本工程主要施工工序

32、流程圖土建施工準備道路施工所內建筑物基礎施工建筑物主體施工給排水施工建筑物裝飾、屋面施工砼攪拌其他輔助設施施工驗收、竣工（三）、施工方案本工程建筑工程施工順序為：綜合辦公樓、車庫、備品庫及室內等施工。1 、建筑工程施工方案單位工程總體施工順序外墻保溫工程屋面工程水電安裝竣工驗收裝飾裝修主體工程基礎工程定位放線2、測量定位放線工程根據施工圖首先在站區內用經緯儀和水準儀在適當位置設置坐標高程控制點。根據設置的控制點和施工圖進行軸線的測量和定位放線，軸線樁和高程控制點要加以保護。測量定位放線順序圖：圍墻主建筑物屋外配電裝置所區附屬設施3、土方工程監理驗線后，進行土方開挖。土方開挖采用機械開挖，嚴格控

33、制邊線及放坡，施工期排水、圍堰、渣土運輸和堆放。開挖區設置臨時性的表面排水設施，以排除流水和積水，特別應做好基坑和邊坡的排水。開挖深度用水準儀控制。機械開挖深度應予留200mm300mm,予留部分用人工清理至設計深度，防止破壞和擾動原地基土。開挖深度用水準儀控制。渣土按監理指示進行指定場區分層堆存，定期推平，并做好堆渣邊坡保護和排水。土方開挖后，須集中規則的堆置在站內或站外的空地外，以利于現場施工交通及文明施工。土方工程應盡量避開雨季，如必須施工，還需要有防雨、防水措施，設置排水溝和積水坑。隱蔽工程驗收后即進行土方回填，回填土的密實度和質量指標應滿足設計及規范的要求。土方回填前，承包人應會同監

34、理人進行用于計量的地形平、剖面測量資料的檢查，進行基礎面清理質量的檢查和驗收。基礎回填采用土方填筑，均應分層填筑，每層厚度為0.3m左右為宜，經夯實后，再加填下一層，壓實度要求大于95%，或按監理人的指示。（四）、鋼筋工程1、鋼筋加工均為現場加工制作。材料 進入加工場后，應按規范要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴格按施工規范、設計圖紙和圖紙會審記錄的規定進行制作安裝。在施工過程中發現無法就位時，若確因設計原因造成，應及時與設計單位和業主聯系，共同協商及時解決，不得自行解決。2、鋼筋上的銹皮、水泥漿等污物應清除干凈，并整理調直鋼筋。3、綁扎箍筋時，要先在鋼筋

35、上做出明顯的間距標記，防止多用或少用鋼筋，綁扎箍筋彎鉤時，位置要互相錯開，方向不得一致，保護層應按規定設置。4、鋼筋綁扎完成后要對照圖紙及施工規范和鋼筋料單的尺寸對所有已形成的鋼筋規格、數量、形狀進行復核和修整，對不符合要求的鋼筋進行整理，必要時進行更換。5、本站鋼筋統一加工，現場設鋼筋堆放場、加工場及成品庫，加工場為露天，堆放場成品庫角鋼搭架，石棉瓦蓋頂，防止雨水侵蝕。6、所有現場鋼筋提前加工成成品或半成品，做好標識，現場隨用隨搬。7、鋼筋接頭形式及要求：(1)建構筑物及框架梁、框架柱、剪力墻暗柱和其它鋼筋采用擠壓鋼筋接頭。（2）接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。（3）受

36、力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一35d且少于500mm。8、現澆鋼筋混凝土板（1）板的底部鋼筋伸入支座長度應5d，且應伸入到支座中心線。（2）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼置于下排，長跨鋼筋置于上排筋。（3）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須變折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。（4）板上孔洞應預留，各工種必須根據各專業圖紙配合土建預留全部孔洞，不得后鑿。當孔洞尺寸300mm時，洞邊不再另加鋼筋，洞口處鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸300mm時，應設洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。（5）對于處露的現澆鋼筋混凝土女兒墻、掛板、欄板、檐口等構件，當其水平直線長度超過12m時，

37、應設置伸縮縫。伸縮縫間距12m。（6）樓板上后砌隔墻的位置應嚴格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑。9、鋼筋混凝土梁：（1）梁內箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作為135度，縱向鋼筋為多排時，應增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。（2）梁內第一根箍筋距樁邊或梁邊50mm。（3）主梁內在次梁作用處，箍筋應貫通布置，凡未在次梁兩側注明箍筋者，均在次梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數、直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁吊筋在梁配筋圖中表示。（4）主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于上梁下部縱向鋼筋之上。（5）梁的縱向鋼筋需要設置接頭時，底部鋼筋應在距支座1/3跨度范圍內接頭，上部鋼筋應在跨中1/3跨

38、度范圍內接頭。同一接頭范圍內的接頭數量不應超過總鋼筋數量的50%。（6）在梁跨中開不大于100的洞，在具體設計中未說明做法時，洞的位置應在梁跨中的2/3范圍內，梁高中間1/3范圍內，洞邊及洞上下配筋結構說明。（7）柱與現澆過梁、圈梁連接處，在柱內應預留插鐵，插鐵伸出柱外皮長度為1.2la(lae)。（8）梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的0.3%起拱；懸壁梁按懸壁長度的0.4%起拱。起拱高度不小于20mm。10、鋼筋混凝土上柱樁應按建筑施工圖中填充墻的位置預留拉結筋。錨入柱內長度為la（lae）。梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋 保護層。設計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技

39、術規程的各項規定以外，應由持有上崗證的專業焊工進行操作。鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先行自檢，在鋼號、規格、根數、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規范設計要求后，再申報監檢（業主、監理、質監部門、設計單位），并及時填寫隱蔽工程記錄。（五）、模板工程模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須精心設計、精心制作、精心施工。模板在設計過程中，對拼、對拉螺栓的數量、多塊板的排板配置，除滿足強度、剛度要求外，嚴格按照均勻、對稱、有規律的原則進行設計，在施工過程中，嚴禁隨意更改變動，模板加工、制作、安裝的質量要求，要嚴于國家標準，分項工程合格率達到100%，優良率達到98%以上

40、。1、根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案，成排柱支模前，應掛通線進行找平。以防側模里出外進，確保線型順直。2、柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。3、模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。4、模板拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止脹模。5、柱、墻、模板支模前，先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。6、梁底模設置3預拱，預拱設置應呈拋物線。7、梁模板鋪設前，先拉線校正主次梁是否平整，梁底板墊塊是否水平，頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。8、混凝土澆灌時要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板

41、是否變形等。9、施工縫處模板應設雙層鋼板網加木模垂直堵嚴，防止砼振搗而流成坡槎。10、拆模時混凝土強度要符合規范要求，拆模應經主管技術人員和監理人員批準，并不得損壞混凝土棱角。11、模板用材，梁、板、墻、柱墻模板均用18mm厚的竹夾板，木楞材料采用8080松雜枋木。12、梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設滿堂紅支撐，確保梁、板撐牢靠和砼澆灌安全。13、模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。14、木模工應熟悉圖紙，確保構件形狀，尺寸及標高的準確。15、模板縫應嚴密，不得漏漿。16、模板安裝后，應進行強度、剛度、穩定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發生不允許的變

42、形，不符合要求的，應及時時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。17、模板拆除的順序應由上而下進行，拆除模板時，先拆掉斜拉桿和斜支撐，各種卡具和連結件，后拆模板，需用橇棍時，以不傷混凝土棱角為準，可在撬棍下墊以鋼筋和木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后進行拆除。18、拆除模板時，所有的卡具，連結件不得隨意拋扔，要及時清理，統一存放保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應及時清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放。（六）、混凝土工程1、建構筑物本體及設備基礎砼中根據施工圖要求或施工需要采用防凍劑、早強劑、微膨脹劑其它添加劑。澆筑混凝土部位的模板、鋼筋及預埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經監理工程師確認辦

43、理隱蔽工程驗收手續后才能施工。2、水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合要求，必須根據試驗室正式下達的混凝土配合通知單進行施工。3、混凝土采用攪拌機攪拌，攪拌時間應符合要求，并以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運輸到達澆筑地點，并應符合澆筑時所規定的組成材料的質量。4、澆筑時將模板內的雜物清除干凈，檢查保護層是否按要求設置。5、混凝土自高處下落時高度不宜超過2m，如超過時采用串筒或溜槽處理。6、混凝土澆筑應分層分段進行，澆筑層的厚度應小于振搗器作用部分長度范圍的1.25倍，一般不超過500mm，使用插入式振搗實混凝土時，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500mm，連續分層澆筑時，應插入下層混凝

44、土內50mm。7、試塊取樣應按規定進行，一般隨機取樣試塊組數為每100m3不少于一組。8、對已澆筑完畢的混凝土,應加強養護。9、混凝土的找平及養護（1）樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設6鋼筋標點，間距為3米3米，用振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序。（2）砼找平工序為：砼攤平振動按水平標高攤平用3米尺刮平人工用木抹子挫平。（3）混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24小時的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可

45、能影響樓板穩定的工作。（4）樓板混凝土澆筑完成后12小時以內對其進行覆蓋，7d內必須充分淋水保養，814d內每天淋水不少于2次，1529d內仍然繼續養護。4.5.10按施工規范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業時由專人負責，隨機做砼試壓件，每個作業班組留置三組試件，砼強度等級不同時，應分別做每個等級不少于三組。（七）、砌體工程本工程砌體所用材料進場時，必須提供出廠證明或合格證，進場后按要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。砌塊必須堅固、完整、形狀均交一致，不含裂紋和其它問題，相當于儲存樣本標準。1、填充墻2、填充墻的材料、平面位置見建筑圖，不得隨意更改。3、砌體填充墻應沿墻體高度每隔500mm設

46、26拉筋，拉筋與主體結構的拉接作法詳見標準圖集。墻板構造及主體結構的拉接作法詳見各墻板的相應構造圖集。4、當砌體填充墻長度大于層高2倍時應設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱配筋見結構總說明，構造柱上下端樓層處400mm高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱與樓面相交處在施工樓面對應留出相應插筋，見結構總說明。構造柱鋼筋綁完后應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處，墻體中應留好接結筋。5、填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下按下述（7）條要求完成。6、填充填洞口過梁可根據建施圖紙的洞口尺寸按03g322-1選用，荷載按二級取用。當洞口緊貼柱或鋼筋混

47、凝土墻時，過梁改為現澆。施工主體結構時，應按相應的梁配，在柱（墻）內預留插筋。現澆過梁截面，配筋可按下表形成給出。7、當砌體填 充墻高度大于4m時應設鋼筋混凝土圈梁作法為：一內墻門洞上設一道，兼作過梁、外墻窗及窗頂處各設一道。內墻圈梁寬度內墻厚，高度20mm外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖，高度180mm.圈梁寬度b240mm時，配筋上下各212，6200箍；b240mm時，配筋上下各214，6200箍。圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。8、填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。對于長度大

48、于5.0m應按結構說明施工.9、砌筑技術措施10、材料：磚砌體的強度等級必須符合設計要求，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。水泥：采用425#普通硅酸鹽水泥，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%.石灰膏：熟化時間不得小于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。11、磚砌體施工前，應按設計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。12、磚砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被 油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m.13、磚砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含 水率宜為5%8%，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。14、砌筑砂漿應按施工驗收規范的要求，由現場送砌筑材料做

49、配合比實驗合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。15、在所有內墻陽角及門邊處用1：2水泥砂漿做護角2000高。16、廚廁衛生間墻體最下一皮磚，必須用不低于m5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。17、墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱子預留拉結筋與墻的拉結均應符合施工驗收規范的要求，不得出現通縫等現象。18、不得使用齡期不足28天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊。19、墻體每天的砌筑高度嚴格控制在1.50m以內。20、墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑一天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。21、門頂過梁、墻柱拉結筋的設置必須按結構總說明實施。22、墻體抹灰

50、在砌體完工七天后進行，且在砌體工程的質量合格后方可施工。23、砌體與砼柱或墻之間要用拉接筋連接，使用兩者成整體。24、砌體頂部與框架梁板接槎處應采用側向或斜向實心磚砌筑，避免裂縫產生。25、門窗洞口部位應采用一排實心磚。25、空心磚墻根部砌筑3皮實心磚。27、空心磚提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。28、砌體工程應緊密配合安裝各專業預留 預埋進行，在承包單位統籌管理下，合理組織施工，減少不必要損失和浪費。29、施工要點30、砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標 高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。31、砌筑時應先遠后近，先上后下，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫密實。32、應堅固地將墻或隔墻互相連接并與砼墻、梁、柱相互連接。框架柱預埋鐵件（規格120805），后焊拉結筋，規格為26長度不小于1m，間距500mm。應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物。（八）、裝修工程1、裝修前，頂棚：中央控制室，辦公室均設置鋁合金輕鋼龍骨吸音板吊頂，衛生間為鋁合金扣板吊頂。其它均為中級抹灰，白色乳膠漆罩面。內墻面：室內墻