1、目 錄1.工程概述22.施工方案22.1施工流程22.2施工方法32.3施工準備32.4施工安裝52.5吊機的選擇和吊裝82.7起重吊裝總體要求92.8風險評估123.勞動力與機械配置153.1勞動力計劃表153.2施工機械計劃表161.工程概述火炬位于華氣安塞液化天燃氣項目的火炬區，火炬設備編號為FL-4101、FL-4102,其結構分為火炬筒體、火炬頭、支撐塔架三部分主體組成，此外，在火炬頭部還設有高空點火裝置、長明燈以及航空障礙燈系統。熱火炬：筒體材質為Q345R,直徑914mm，高度H85m；火炬頭直徑914mm，高H=4m，火炬頭頂部標高為90 m。冷火炬：筒體材質為304SS/31

2、0SS，直徑508mm，高度H85m；火炬頭直徑508mm，高H=4m，火炬頭頂部標高為90 m。火炬筒體的外部支撐塔架為“四腿八蹬”方形結構，材質為Q235B，高度為85m，重量為125t，分桿件運輸到施工現場，工廠預制現場組裝。結構主體為立柱、橫梁、斜撐均為不同直徑的圓管，連接方式為螺栓連接。2.施工方案2.1施工流程2.1 施工場地布置2.2 火炬基礎驗收2.3 基礎地腳螺栓復查及矯正2.4 火炬塔架組對安裝2.5 火炬頭、分子封設備安裝2.6 火炬筒安裝2.2施工方法根據現場實際情況，在本工程中，塔架安裝采取正裝安裝方法，在塔架50m以下采取分片安裝，上段采用地面分段組裝，分段吊裝的方

3、法，火炬頭和分子封隨頂層塔架同時吊裝，火炬筒在塔架安裝完成后采用倒裝的方法。2.3施工準備2.3.1 火炬及塔架安裝前應具備的條件 1）. 設計文件齊備且已會審通過。2）. 基礎已驗收合格達到安裝強度，場地整平完成，施工道路通暢且必須滿足吊車站位需要，塔架作業區域內無其它交叉作業單位。3）. 構件齊全,質量合格,并有明細表,產品質量證明書及預組裝記錄。4）. 施工方案已經批準,交底工作已經完成。5）. 材料、勞動組織齊全。6）. 機具設備運行良好，索具檢查合格。7）. 場地平整已完成。8）. 水、電、道路能滿足需要并保證連續施工。9）. 塔架預組裝的安裝記錄已核實，構件定位標記清晰并核實無誤。

4、2.3.2 塔架等構件驗收 1）. 基礎驗收：a) 構件安裝前,必須取得基礎驗收的合格資料(塔腳跨距、對角線尺寸和水平標高等)。b) 基礎應由建設單位、監理單位、會同土建單位和設計單位進行聯合驗收。驗收時,土建施工單位應交驗下列技術文件: 設計文件(包括設計變更通知和材料代用文件) 材料質量證明書或材料復驗報告。 隱蔽工程記錄。 砼凝土抗壓強度試驗報告。 基礎砼工程施工記錄。 基礎復測記錄。聯合檢查驗收的結果應符合設計要求和GB50202-2002 質量驗收規范。c) 安裝前,應根據基礎驗收資料復核各項數據,并標注在基礎表面上,塔腳地腳螺栓位置，法蘭支撐面的偏差應符合下表的規定: 支承面、支座

5、和地腳螺栓的允許偏差表項次項 目允許偏差1 地腳螺栓位置扭轉偏差(任意截面處) 1.00 2 地腳螺栓對角線偏差L/1500 且10 L-對角線距離3 地腳螺栓相鄰之間偏差b/1500 且10 b-塔腳跨距4 地腳螺栓伸出法蘭面的長度 A10 A-設計螺栓伸出長度 地腳螺栓的螺紋長度 A10 A-設計螺栓伸出長度d) 復核塔架定位時應使用原軸線控制點和測量標高的基準點。e) 鋼塔柱腳下面的支承構造,應符合設計要求。f) 鋼塔柱腳底板(法蘭)與基礎間的空隙(為調整法蘭、底板水平高差而預留的空隙),在主要負荷加載之前應用細石砼澆筑密實（土建單位實施）。g) 露出基礎頂面的螺栓在鋼結構安裝前,應涂防

6、腐材料,并妥善保護,防止螺栓銹蝕與損傷。構件長度檢驗按塔桅桿結構工程施工及驗收規范CECS80：96 執行：總長L5m 時，允許偏差+2 、L5m 允許偏時,差+3 。同一層構件桅桿的各弦桿,長度相對差小于1 。2）. 鋼制構件：、構件彎曲度：總體彎曲度小于長度的1/1000。局部彎曲度小于長度的1/750。、法蘭檢驗及螺栓檢驗：A.法蘭盤上孔距：單個法蘭盤上孔距 0.7 組合構件各法蘭盤相對應的錯孔量：當孔徑21.5 1.5 孔徑26 2.0 B.法蘭盤平面與設計位置的轉角的正切：當構件最大邊寬 1.5m 1:邊寬() 構件最小邊寬 1.5m 1:1500 C.法蘭螺栓孔要求：法蘭螺栓孔的直

7、徑比螺栓桿公稱直徑大 1.52.0 D.不合格的螺栓孔,必須經設計同意后,才可擴鉆或焊補后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設計孔徑2.0 ；補孔應用與母材材質相同的焊條補焊,嚴禁用鋼塊填塞,每組孔中焊補重新鉆孔的數量不得超過20%。處理后均應作出記錄。、鋼平臺和鋼梯檢驗,鋼平臺和鋼梯的允許偏差按GB50205-2001 表3.9.1-5 的規定。2.3.3 設備驗收 （1）交付安裝的設備及附件必須符合設計要求，并應有合格證和質量證明書，壓力容器應有監檢部門的簽證； （2）設備在規定的位置應有銘牌，銘牌上應有與圖紙相符的名稱、規格及相應的設計參數； （3）按圖紙檢查設備的外形尺寸及管口方位應符合

8、要求； （4）設備內件及附件的規格、尺寸、材質等應符合要求； （5）設備表面、內件、附件應無損壞、變形及銹蝕。 2.4施工安裝2.4.1 施工場地布置為滿足吊裝的順利實施，我部專門編制吊裝方案，詳細吊裝方案另附。2.4.2火炬塔架鋼結構安裝1) 安裝流程說明火炬塔架鋼結構總高85m，斷面結構為方形。立柱、橫梁、斜撐均為不同直徑的鋼管，梁、斜撐全部采用螺栓連接。根據鋼結構的連接特點，第1層采用單件吊裝法（底部開度較大，組裝模塊尺寸無法保證，而且吊裝也不易操作）。從第2層開始全部采用地面分段組裝分層整體吊裝法。2) 第1段鋼結構安裝：先吊裝4根立柱，再安裝橫梁和斜撐。 吊裝順序：吊裝第1根立柱，吊

9、機脫鉤前拉好拖拉繩，再安裝另一側斜撐。吊裝第2根立柱，拉好拖拉繩，然后安裝另一側斜撐和橫梁。吊裝第34根立柱和上述方法相同。橫梁的安裝第2根立柱安裝后，立柱的頂部標高達到一定的標高，第一層橫梁和第二層橫梁均立即進行吊裝以固定立柱。3) 第2、3段鋼結構安裝：施工方法同第1段。第4段、第5段鋼結構采取地面拼裝，整體吊裝的方式。2.4.3 施工技術要求1) 主要散件塔柱、橫桿、斜桿：按圖紙要求吊裝到設計位置.松鉤前應初步校正并固定。2) 塔架安裝每一層都必須按下表進行校正,安裝上一層時要考慮下一層的偏差值。3) 整體及單層安裝允許偏差表: 項次項目允許偏差1塔體垂直度：整體垂直度、火炬燃燒管垂直度

10、相鄰兩層垂直偏差H/1500H/7502水平度： 法蘭頂面相應點水平高差聯結板孔距水平高差(每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差)2.00 1.5 3塔架平臺水平度 塔架梁高差1/100010 4塔體截面幾何形狀公差:對角線誤差: D4m 時D4m 時 相鄰間距誤差: b4m 時 b4m 時2.00 3.00 1.5 2.5 4) 采用法蘭連接的節點,法蘭接觸面的貼含率不低于75%,用0.3塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25%,邊緣最大間隙不得大于0.8。5) 法蘭間隙超過0.8時應用墊片墊實。6) 塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。7) 鋼塔扭轉角不得大于0.1。8)

11、鋼樓梯踏步板應平整,傾斜誤差2.0。9) 直爬梯上下段之間的豎桿及護圈豎桿應連成一體。10) 所有欄桿與相鄰板之間要牢固連接。11）所有高強螺栓必須使用扭力扳手進行緊固，并達到設計扭力值。2.4.4火炬筒體組裝 火炬筒安裝為塔架安裝完成后，采用倒裝的施工方法進行。具體方法為：采用3噸卷揚機，在頂部栓定向滑輪組，在火炬筒安裝4門動向滑輪組1） 環縫組對環縫組對時采用立式組對，組對前應先測量上口及下口的周長差，計算對口錯邊量。按照設計圖紙及排版圖要求進行環縫組對，組對時各段中心線應對齊，并測量筒體的直線度滿足圖紙及規范要求。環縫錯邊量的調整使用龍門板銷子，調整后錯邊量不得超過2mm 。合格后按正式

12、焊接工藝要求進行點焊，一米范圍內至少焊3點，點焊長度應不大于50mm， 點焊焊工應有相應的焊接位置。依據來料情況，火炬筒體組對以每節8m為宜。2） 環縫焊接環縫焊接采用氬弧焊手工打底，手工焊蓋面的焊接形式。 焊前準備施焊焊工應具備D2-7焊接位置資格-焊接使用的電焊機上必須配有經校驗合格的電流、電壓表。-焊前將坡口內部及其兩側50mm范圍內污物、鐵銹等雜物清理干凈。 焊條管理所有焊材必須有質量證明書。并符合設計及焊接工藝要求。焊條貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于60%， 焊條反復烘干次數不超過兩次，應做好標識，有領取紀錄，以便區別。每次發放不超過5Kg，施焊焊工應備有合格的焊條筒。所有焊條頭

13、必須回收，嚴禁高空拋棄。作業環境出現下列任一情況且無有效防范措施時，禁止施焊： -手工焊焊時風速10m/s； -遇到雨雪天氣，且無任何遮擋措施； -相對濕度90% -當筒體母材溫度低于0時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15左右。2.4.5 熱火炬分子封安裝熱火炬分子封采用整體吊裝的方法。注意設備上管口的方位，待調整好位置后才能擰緊螺栓。吊裝重量請參照20381-00-0400-01-410-001設備一覽表。2.4.6 冷、熱火炬頭吊裝方法冷、熱火炬頭采用整體吊裝的方法。安裝時，注意設備上管口的方位，待調整好位置后才能擰緊螺栓。注意保護好火炬頭上的點火槍，不得損壞。吊裝重量參照20381-

14、00-0400-01-410-001設備一覽表。2.5吊機的選擇和吊裝整個塔架的第2層以后將采用在地面組裝成模塊后整體吊裝，其吊裝見“火炬及大設備吊裝方案” 2.6火炬整體施工的質量保證火炬塔架鋼結構安裝質量好壞的重要標志是垂直度的偏差大小，如何保證垂直度滿足要求，制定4個質量控制點，分別在標高第2層、第4層、第6層和第9層 m。由于該鋼結構是方形、梯形結構，結構寬度以每層一定尺寸的尺寸向上遞減，所以每層鋼結構在安裝前要做好測量標記，標記做在每層立柱和橫梁交叉立柱中心線上（用紅油漆涂刷），每層做8個點。在基礎平面上按比例也做好對應標記。第1層鋼結構安裝好后，對鋼結構的安裝標高、跨距、對中心線、

15、垂直度進行檢查，達到標準后，再安裝下層鋼結構，安裝到中間層鋼結構時進行一次全面檢查，尤其是檢查垂直度。在中層鋼結構就位后，進行一次初步檢測，對初檢中垂直度的偏差程度采取的措施，對偏差大的一面，用事先準備好的拉繩進行調整，因此要反復多次一邊調整一邊測量，直到垂直度偏差在允許范圍之內。對標高第4層以上的5層結構垂直度測量的辦法是：在鋼結構吊裝就位后，拆除臨時固定在框架上的槽鋼，用8個1t手拉葫蘆安裝斜撐。在連接螺栓沒有緊固之前，對這一層鋼結構的垂直度進行一次初檢，了解一下垂直度的偏差情況，利用安裝斜撐用的8個手拉葫蘆調整平面的對角線、跨距、上部的平面對角線及垂直度，一面調整一面測量，要反復多次。待

16、垂直度在允許范圍后，緊固所以連接螺栓，連接螺栓緊固程度達到要求后，再復測一次垂直度，看有無變化和變化大小，待變化在允許范圍內后，才能安裝上面一層。對本體主管垂直度的測量，安裝好一根就測量一次，測量兩點兩個方向，由于鋼結構在第2層、第4層、第6層和第8層有固定主管的方框四根立管安裝任何一根均由上下2個定位點，與上部方框定位。焊接的對口的錯邊和間隙及調整螺栓來達到。垂直度的調整可用方框和管道之間的間隙來達到，方框的四邊和主管之間有3mm的間隙，用特制的斜墊鐵來調整，本體主管全部安裝好后，將四邊的斜墊鐵去掉，讓主管處在自由狀態，能隨著氣候的變化伸縮。2.7起重吊裝總體要求2.7.1 指揮信號根據這次

17、火炬吊裝超高的特點，指揮信號采用以下三種：l 哨音指揮：平地上采用l 色旗信號：高度在37m以下采用；l 對講機指揮：高度在40m90m采用；在開始吊裝前對信號和辦法，必須向有關人員交待明確所用信號表示的含意，一經明確規定，必須嚴格執行，不得任意變更，以免誤會而發生事故。2.7.2 繩索及起重工具（1） 鋼絲繩及繩扣，必須檢查有無毛刺斷絲，防止傷手。并同時掌握其斷裂破損情況，以確定是否可用或調換新繩。（2） 用于穿繞鋼絲繩的滑輪，輪子邊緣不允許有破損現象。（3） 鋼絲繩須防止銹蝕，按期涂油保養，在使用中的鋼絲繩最少每月至一個月涂油一次。（4） 在操作過程中，應隨時防止鋼絲繩與電線焊及供電電纜線

18、接觸和接近，以避免發生事故。（5） 滑輪在使用過程中，必須注意滑輪軸和吊鉤滾珠承座的潤滑，潤滑油采用黃甘油。（6） 使用滑輪時應首先檢查該滑輪的規格，是否符合該方案的要求。（7） 應注意鋼絲繩的索行方向和導向滑輪的位置是否正確，防止由于鋼絲繩脫出輪槽、被卡住所發生的事故。（8） 卷揚機使用前必須可靠地予以錨錠，以防止受力后翻頃和開創后產生事故。錨固必須牢固，操作時特別是提升重物開始即須隨時觀察卷揚機錨錠、壓重是否安全，經過初吊離地試驗之后，然后吊起。2.7.3 吊車的安全操作（1）吊車司機在每次開動吊機前應放出預報音響信號。（2）吊車司機正在進行操作時，絕對禁止司機進行其他任何工作。（3）吊車

19、司機除了對“停車”信號不管何人發出都得接受外，其他任何信號都只能接受指揮員的統一信號，不得接收其他任何人的信號。（4）起吊重物，當物體在其它物體上部移動時，所吊物重必須比其他物件至少高500mm的上空越過。（5） 吊機行駛的道路，必須堅實可靠，路面應平整、堅實，路基版的路基也應平整可靠。（6） 物件吊裝用的吊索，應能保證綁扎吊裝安全，對吊索須經過安全部門檢查，合格后方可使用。（7） 禁止在6級風的情況下進行吊裝作業。2.7.4 高空作業安全要求：（1）凡參加高空作業的施工人員，必須進行身體檢查，合格后方能參加登高作業。（2） 一切施工人員進入作業區，無論在平面或高空須戴安全帽。（3） 施工人員

20、在高空作業時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應“高掛低用”，就在將安全帶繩端的鉤環掛在高處，而人在較低場合操作，安全帶掛好后，應相互檢查。（4） 攀登高空作業，必須穿軟底鞋，禁止穿硬底和塑料底鞋，以防滑倒。（5） 高空作業作業人員應隨身攜帶工具袋，將所用工具放入袋內，所用的一切工具必須用尼龍繩栓好，不得隨便拋擲工具和零件，如螺栓、螺帽等。（6） 禁止地面操作人員與吊裝無關的人員在正在進行吊裝作業的下方停留或隨便通過，也不允許在吊機正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。（7） 在高空作業、吊裝作業范圍內，為充分保障地面安全，可設置吊裝禁區，加強管理，禁止吊裝作業以外人員進入禁區內。（8） 為確保

21、施工人員安全,四級風以上不得施工。（9） 每隔20米左右搭設一平臺，使高空作業的人員在視覺上減少恐高心理；同時在平臺上鋪設棉氈，以防止高空墜物彈跳。（10） 在高空作業人員的作業下方搭設一個平臺，供作業人員休息。（11） 高空作業的上下通過吊籃進行（12） 已安裝的結構單元,在檢測調整時,應考慮外界環境影響(如風力、溫差和日照) 出現的自然變形。中國核工業第五建設有限公司華氣安塞液化天然氣項目 13/ 162.8風險評估工作行為風險評估窗體頂端工作項目/行為: 火炬安裝日期:2011-4-24設備:火炬及火炬塔架區域: 火炬施工區域工藝:、運輸、組裝、吊裝、焊接公司名稱:中國核工業第五建設有限

22、公司 參與工作的人員列表:1.2.3.4.5.6.7.8.1.2.3.4.5.6.7.8.清列出與工作相關的每一個具體任務風險風險分析類別&等級（注意：見下面工具的描述）降低或消除危險的步驟（具體的）嚴重度可能性風險等級1. 鋼結構運輸運輸道路坡度大使運輸車自由倒退造成材料傾斜到、翻車3D3D在上山前有司機確認路線并與司機進行交流制定相應的運輸方案。2. 鋼結構的組裝吊裝、碰傷、焊接的燙傷3D3D吊裝時無關人員撤離現場；焊接時戴好焊工用的PPE。3. 吊車運輸與組裝吊車是屬于組裝吊車牽扯到運輸、吊裝、組裝3D3D吊裝時無關人員撤離現場，卸車時有起重工專業指揮。組裝時要有專業組裝人員組裝4. 火

23、炬塔架吊裝、組裝碰傷、落物砸傷，高空墜落2E2E吊裝時有統一指揮人員，清理火炬塔架上的無關物品，配備好登高人員的安全措施，無關人員離開施工現場。5. 高空吊裝物體滑落5E5E除操作人員其他人員離開操作范圍，在吊裝前做好鎖具的檢查。6.7.8.風險分析工具描述嚴重度/后果（見關鍵1）(1)輕微(2)較小(3) 中等(4) 重大(5) 災難性可能性(A)幾乎可以肯定在大多數情況下發生1A2A3A4A5A(B)經常會發生1B2B3B4B5B(C)有些時候可能會發生1C2C3C4C5C(D)不太可能出現，但能發生1D2D3D4D5D(E)只有在極少數情況下才能發生1E2E3E4E5E關鍵 1(1)由內

24、部急救處理，等等控制確認(2)需要醫療救助，由醫療專業人士/醫院門診治療High高由工作聯系人，工作組和轄區現場確認. (3) 重大，非永久傷害，隔夜住院（住院）Serious嚴重的需要由HSE，工作聯系人，工作組和轄區到現場確認(4)永久傷害（如，失去手指）延長住院Medium中等的需要控制的可靠性。由HSE，工作聯系人和工作組現場確認，嚴重度的緩和一定要堅持，(5)死亡。永久喪失功能的傷害（如，失明，斷手）Low低識別的工作任務需要干擾YES NO 危險交流YES NO 上鎖/掛牌YES NO 空中升降機YES NO 手動/電動工具YES NO 機器防護罩移除YES NO 受限空間進入YES NO 聽力保護YES NO 非電離輻射暴露（如激光）YES NO 吊車/起重機使用YES NO 動火作業YES NO PPE 個人防護用品（具體的）YES NO 開挖YES NO 高壓水清洗YES NO 工藝安全管理審核YES NO 電力工作（帶電）YES NO 職業衛生暴露值YES NO 呼吸防護YES NO 應急預案YES NO 電離輻射暴露（如：X光片）YES NO