1、成都萬科五龍山區(qū)A標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工6.2.1 施工流程土方開挖（甲方分包）基坑支護(hù)澆筑混凝土墊層（砌磚胎模）防水施工主樓部位獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎模板安裝墻柱插筋導(dǎo)墻模板制安澆筑基礎(chǔ)混凝土（泵送商品混凝土）養(yǎng)護(hù)墻柱鋼筋綁扎墻柱模板制安負(fù)一層梁板模板制安負(fù)一層梁板鋼筋綁扎負(fù)一層板澆筑混凝土墻柱鋼筋綁扎墻柱模板制安頂板模板制安頂板鋼筋綁扎頂板混凝土澆筑上部主體結(jié)構(gòu)施工6.2.2 施工方案選擇基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板體系：采用木模的施工工藝，支撐采用鋼管（483.5）扣件式腳手架，板背枋截面40x80mm。鋼筋工程：采用現(xiàn)場加工制作、現(xiàn)場綁扎，縱向鋼筋接長采用閃光對焊為主、搭接為輔，豎向鋼

2、筋采用電渣壓力焊為主、搭接為輔。混凝土工程：使用商品泵送砼施工。6.2.3有支護(hù)土方開挖工程6.2.3.1基坑支護(hù)基坑支護(hù)另于專業(yè)施工單位編制專項(xiàng)方案后施工。6.2.3.2土方開挖土方開挖由甲方另行分包施工。土方開挖的順序、開挖方法根據(jù)基坑支護(hù)方案確定。6.2.4鋼筋工程6.2.4.1原材料質(zhì)量要求、鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。、各種焊接材料應(yīng)分類堆放、妥善

3、管理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。、鋼筋進(jìn)場和使用前應(yīng)全數(shù)檢查鋼筋外觀質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀烙銹。、進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。、鋼筋在儲運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊（用18號20號槽鋼制作定型），對于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。6.2.4.2鋼筋加工、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向

4、全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5、基礎(chǔ)鋼筋加工在鋼筋加工制作房加工制作，基礎(chǔ)鋼筋直徑25采用直螺紋連接（機(jī)械連接）、鋼筋直徑25采用閃光對焊，接頭的位置和同一截面的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱墻的豎向主筋鋼筋直徑25采用直螺紋連接（機(jī)械連接）、鋼筋直徑25，16的采用電渣壓力焊連接，接頭的位置數(shù)量也應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。、設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需制作135彎鉤HRB335級鋼筋的彎弧不應(yīng)小于4d，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求（不應(yīng)小于10d）。、鋼筋制作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。、基礎(chǔ)梁、柱箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135彎鉤，彎鉤

5、端頭直段長度不應(yīng)小于10d，d為箍筋直徑，在暗柱縱向鋼筋搭接處箍筋間距不大于100，箍筋彎鉤應(yīng)繞過兩根主筋，故彎鉤相應(yīng)加長。6.2.4.3鋼筋綁扎、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 、底板的雙層鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（上部為一根C20通長筋），支架的縱橫間距1.0m，距坑邊300開始擺放。支撐架應(yīng)與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固，以防止支撐架被操作人員踩踏傾翻。同時(shí)間隔2.4m在支撐與底板筋之間加設(shè)斜向輔助支撐（如圖6.2.4.3-1所示）。綁好底層鋼筋后，在核心筒電梯基坑超深部位，為加強(qiáng)底板鋼筋的整體性和穩(wěn)定性，按照間隔1m1m放置馬凳支撐筋（直徑為C25鋼筋

6、）并在支撐與底板筋之間加設(shè)斜向輔助支撐，輔助支撐分別與支撐和底板鋼筋焊接。支撐筋高度為：底（樓）板厚度扣除上下鋼筋保護(hù)層及4倍鋼筋直徑，其他尺寸如圖6.5.4.2-1所示。圖6.2.4.3-1 筏板基礎(chǔ)上層鋼筋支撐架、框架柱、剪力墻的插筋：在安裝框架柱剪力墻的插筋時(shí)，先根據(jù)墊層上的控制軸線和框架柱、剪力墻的邊框線安放鋼筋，對豎向鋼筋逐根與箍筋電焊固定，確保在澆筑混凝土過程中不發(fā)生位移、鋼筋間距正確。、墻板的鋼筋綁扎應(yīng)保證豎向鋼筋的垂直，鋼筋的搭接接頭以50%錯(cuò)開，頂部鋼筋應(yīng)彎入頂板內(nèi)的長度符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外鋼筋設(shè)“S”筋拉結(jié)。水平鋼筋的搭接位置應(yīng)在跨中的三分之一范圍內(nèi)，數(shù)量不大于50%，要保證

7、每個(gè)接點(diǎn)綁扎牢固。、梁板鋼筋：樓板的鋼筋制作安裝要求同底板，只是鋼筋的接頭位置稍有不同，下部鋼筋的接頭設(shè)置在支承點(diǎn)，上部鋼筋的接頭在跨中1/3范圍。、縱向受力鋼筋的最小搭接長度當(dāng)縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定：縱向受力鋼筋的最小搭接長度鋼 筋 類 型混凝土強(qiáng)度等級二級抗震等級三級抗震等級C20C30C35C40C20C30C35C40光圓鋼筋HPB235級43d32d30d28d40d30d28d25d帶肋鋼筋HRB335級53d41d37d35d49d37d35d31dHRB440級64d49d45d41d59d45d41d37d注：兩根直徑

8、不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)其最小搭接長度應(yīng)按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%，應(yīng)按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。、鋼筋的保護(hù)層縱向受力的普通鋼筋保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且不應(yīng)小于下表的規(guī)定：縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類型板、墻梁柱20C25C4520C25C4520C25C45一201530253030二a203030b253535注：1、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。2、當(dāng)梁、

9、柱縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的防裂縫構(gòu)造措施。3、板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于表中數(shù)值減10mm，且不小于10mm，梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不小于15mm。4、基礎(chǔ)底板底筋、地下室外墻迎土面鋼筋為40mm。4)、剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎：修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋彈墻體線剔除墻體混凝土浮漿、工藝流程：、操作工藝：、將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再

10、綁周圍橫筋。、剪力墻鋼筋綁扎完后，把塑料墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。、剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。、為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，采用墻體豎向鋼筋做成鋼筋桁架，在原位替代墻體鋼筋，間距1000mm左右。、剪力墻豎向、水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2(為鋼筋錨固長度)。同排水平豎向、分布鋼筋的搭接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，每次連接的鋼筋數(shù)量不宜超過50%，錯(cuò)開凈距不宜小于500mm。若搭接采用焊接時(shí)應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ182003)的規(guī)定。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2。、混凝土澆筑前，對

11、伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。5）、框架（暗）柱鋼筋現(xiàn)場綁扎：、工藝流程：彈柱子線剔鑿柱混凝土表面浮漿修理柱子筋線套柱箍筋畫箍筋間距線綁扎箍筋、操作工藝：、柱豎向受力鋼筋25采用直螺紋（機(jī)械連接）接長，其余采用電渣壓力焊接長，焊接必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）中有關(guān)規(guī)定要求。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。、按已劃好的箍筋位置線，將已套好

12、的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，間距一般500mm。當(dāng)

13、柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6）、梁鋼筋綁扎：按箍筋間距綁扎穿主梁底層筋穿主梁上層筋按箍筋間距綁扎穿次梁底層筋穿此梁上層筋、工藝流程：、施工工藝、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。、在主

14、、次梁受力筋下均應(yīng)塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑20mm時(shí)采用閃光對焊；小于20mm時(shí)可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。7）、板鋼筋綁扎：、工藝流程：清理模板模板上劃線綁扎板下受力筋iji綁扎負(fù)

15、彎起鋼筋、施工工藝：、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好塑料墊塊，間距0.81m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。8）、樓梯鋼筋綁扎：、工藝流程：劃位置線綁主筋

16、綁分布筋綁踏步筋、施工工藝：、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.2.5模板工程1）、地下室的模板采用防水層模板，模板拼接密實(shí)平整，以確保混凝土澆筑的質(zhì)量。豎向用50100木枋作背枋，間距250，水平圍檁用2483.5鋼管，間距500，上下各一道。外側(cè)用短木枋與墊層或基坑壁撐緊。2）、柱子模板支撐框架柱采用扣件鋼管做柱箍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍則采用專用型鋼柱箍。柱箍

17、間距500另外雙向設(shè)1450的對拉螺栓，柱子上中下三道鋼管柱箍與梁板支架或操作架拉結(jié)成一體。3）、外墻體模板墻體采用穿墻螺桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度,地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片,中間一道為-3mm80mm80mm,其余兩道為-3mm40mm40mm,模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。地下室外墻水平施工縫按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行留設(shè)，以滿足防水要求。具體留設(shè)見下圖。在混凝土澆筑時(shí)必須清除雜物，將表面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。4）、剪力墻模板支撐剪力墻采用483.5鋼管作縱橫背杠，鋼管斜撐與模板支撐體系連成整體，具體詳剪力墻模板支撐示意圖。水池部分的剪力墻按照規(guī)定穿墻絲桿需設(shè)

18、置三道止水環(huán)。5）、樓梯模板支撐:、本工程樓梯模板采用木模梯段模板，由底模、格柵、牽杠、單杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。、施工過程中要注意梯步高度均勻一致，最下一步和最上一步的寬度和高度必須考慮到梯地面最后的裝修寬度和厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步寬度和高度不協(xié)調(diào)。梯間井寬度必須考慮到梯井側(cè)面最后的裝修面厚度，防止因裝飾面厚度造成梯間井寬度偏小。故在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，該部位的結(jié)構(gòu)尺寸需根據(jù)進(jìn)后的裝飾材料及施工工藝進(jìn)行調(diào)整。6）、模板的裝配、要保證模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。、模板拼裝時(shí)要力求構(gòu)造簡單，裝拼方便，不妨礙鋼筋綁

19、扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露位置+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+

20、10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。7)、拆模的時(shí)間和要求、墻柱、梁側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除，一般在混凝土澆筑后812小時(shí)。、梁板應(yīng)在混凝土等級達(dá)到要求值后才能拆除。現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時(shí)所需要混凝土達(dá)到的強(qiáng)度見下表。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸挑構(gòu)件100、對上部要承受施工荷載或動(dòng)荷載的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并盡可能延緩拆模時(shí)間。對樓板底模應(yīng)在上一層混凝土澆筑以后，并在混凝土

21、強(qiáng)度滿足上述表內(nèi)要求方可拆除。6.2.6混凝土工程1）、混凝土配合比的確定防水混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)抗?jié)B等級和實(shí)際使用的材料，由商品混凝土供應(yīng)商試驗(yàn)室進(jìn)行試配，測定其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級，從中選定最佳配合比作為施工配合比。施工過程中派專人測定混凝土的坍落度，混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500802002）的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。施工中如遇下雨或其它原因，砂石含水率發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)測定其含水率，并調(diào)整配合比。2）、混凝土澆筑方案本工程基礎(chǔ)部分采用兩臺50米汽車泵輸送混凝土，筏板基礎(chǔ)采用一次澆筑方法，先澆筑豎向構(gòu)

22、件，后澆筑平面構(gòu)件。3）、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌指令制度。、填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。、澆筑混凝土板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤鋼筋架。、水、電、消防、機(jī)電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)將在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。4）、混凝土的場外運(yùn)輸：、預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車。 、運(yùn)送混凝土的車

23、輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。 、必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。、送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。、混凝土應(yīng)及時(shí)自商品混凝土攪拌站送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5）、汽車泵布料：、汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺橄欖車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。、汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。 、汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，同時(shí)應(yīng)取得現(xiàn)場技

24、術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，確保混凝土澆筑工程中基坑的安全。6）、混凝土的澆筑：、澆筑方案、混凝土的澆筑采用二臺汽車輸送泵配合進(jìn)行澆筑。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。、加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。地下室施工時(shí)，要做好防雨措施。、在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量，并控制其位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。、為保證底板的混凝土澆筑的整體性和質(zhì)量要求，混凝土需連續(xù)進(jìn)行澆筑施工。、組織安排和澆筑方法、底板混凝土先澆筑電梯坑和集水坑等較深部位，后澆筑大

25、面積底板混凝土。澆筑過程中應(yīng)采用一個(gè)坡度，分層覆蓋，逐層推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā７謱雍穸炔灰舜笥?00且不大于振動(dòng)棒長1.25倍，振搗應(yīng)從下料點(diǎn)開始，從上到下，每臺泵配三臺振動(dòng)器，分別在下料點(diǎn)和坡腳處，另一臺則負(fù)責(zé)后面的整體二次搗固，以確保混凝土的密實(shí)而不漏振。每臺振動(dòng)器配2個(gè)人。、墻、柱混凝土澆筑，采用分層澆筑，分層厚度不大于0.5m，墻體以臺階狀分層覆蓋，逐步推進(jìn)，臺階的長度宜在2.0m以內(nèi)，每階高不大于500mm。、樓板混凝土的澆筑方法基本同底板，但原則是先梁后板，梁和板同步推進(jìn)。、澆筑施工要點(diǎn)、墻體混凝土澆筑時(shí)采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志。定點(diǎn)，定量下料，下料高度超過2.0m時(shí)應(yīng)用溜

26、管下料。、地下室底板澆筑時(shí)，采取汽車泵管直接布料，澆筑過程中，保證混凝土的自由跌落高度不超過1.5m。、混凝土振搗過程中，應(yīng)定點(diǎn)振搗，快插慢撥、插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。、底板混凝土澆筑時(shí)泌水的處理：對混凝土的泌水采取表面用刮尺，將泌水趕到墊層，經(jīng)墊層流入集水坑，用水泵抽出到地面排水溝排除。、澆筑墻體混凝土前，應(yīng)先澆筑一層50100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實(shí)。同時(shí)，防止?jié)仓缴喜繒r(shí)，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象。、澆筑墻柱板相交位置處混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí)，先澆筑墻柱（強(qiáng)度等級高）位置的混凝土，混凝土接縫留置如下圖：、混凝土的表面處理：、混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。、凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2040mm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。、混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。7）、混凝土的養(yǎng)護(hù)、底板混凝土的養(yǎng)護(hù)底板混凝土在表面最后一次處理后，并能上人了就先覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋一二層麻袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)后，不再澆水，利用混凝土內(nèi)的水氣，確保混凝土表面始終保持濕潤。、墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)待墻體表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后可拆除外模，