1、說明書XXXXXXXX 裝置技術領域本發明是一種涉及 XX配件XX技術的設備，特別是一種 XXXXXXXX 機械裝置。可用 于運輸汽車、大小客車、船舶等XX中各種規格型號圓形 XXXX的清潔維護XX。背景技術對于使用XX氣源的各種XX，為了能夠延長 XX使用壽命，減少不必要磨損，采用了 各種型號的圓筒形 XXXX作為各種不同型號 XX的重要部件，由于XX的XXXX大部分是 紙制品，目前在對 XXXX進行清潔維護XX時，存在的不足有：1、現有XXXXXXXXXXXXXX 車間，往往采用人工 XX的方法對 XXXX 進行XX，XX操作工往往利用一根充氣皮管上的帶有壓縮 XX的XX對準圓筒形XXXX

2、表面沖擊來清除 表面附著的灰塵，不僅污染環境，嚴重影響工人身體的呼吸道健康，且充氣皮管XX的XX壓力不易掌控，當超過紙質 XXXX所能承受的XX壓力（注：XX紙質XXXX所能承受的 高壓XX沖擊范圍是），經常對XXXX造成損壞，不得不進行頻繁更換，從而造成巨大浪費，以城市XXXX為例，XXXX所屬XX眾多，每天早晚不停營運， 致使XXXX次數密集， 由于XXXX是XX的重要部件，每套價格近300元人民幣，價格較貴，再以XX市XXXXXX 為例，因以現有 XX技術對損壞的XXXX進行更換一項，每年就需要花費人民幣 115萬元 以上，無疑極大增加了 XXXX的營運成本。2、在以現有人工方法技術對

3、XX進行XXXX過程中，當紙質 XX有微小破損時，不易被發現，在重新使用時，因其過濾灰塵能力大幅下降，這樣細小灰塵就能夠穿過XX進入XX的氣缸，造成 XX的早期磨損，縮短 XX的壽命。3、 另，使用現有人工方法的充氣皮管XX沖擊吹氣還難以多方位、均勻吹氣，容易損傷XX，造成操作麻煩，費時費工，至少須2個以上XX工協同操作才能保證 XXXX質量。綜上，在現有的 XX設備中，還沒有合適的專用XXXXXXXX 設備可供使用。發明內容本發明的首要目的是提供一種操控簡單、能多方位均勻吹氣、 不損傷XXXX、省工省力，又XX收集方便和環保衛生的 XXXXXXXX 機械裝置。本發明的其次目的是還能方便調節內

4、外XXXX氣壓和準確快速檢測經 XX處理后XX是否有存在破損的問題，以保證使用質量。本發明的目的是以如下技術方案實現的：本發明是一種用于 XXXX 及XX的 XXXXXXXX 機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板，其特征還包括：a 密閉結構的XX室，在XX室中設有能支撐并驅動待 XXXX筒（勻速）旋轉的橫 向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構和能對XXXX筒進行內外噴氣 XX的橫向安裝的XX導桿機構，其中所述的XX導桿機構是由上下排列的外 XX導桿（負責對XX筒外表面進行 噴氣XX ）和內XX導桿（負責對 XX筒內部表面進行噴氣 XX ）所組成，所述內、夕卜XX 導桿皆具有一空心桿 殼體、一位于空

5、心桿殼體內部的絲桿螺母和固定在螺母上的XX，在每個絲桿頭端皆設有一可調速電機，內、外XX能在可調速電機及絲桿螺母的帶動下在待XX的XXXX筒內外作勻速直線往還移動（運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在XXXX筒的內外表面，達到XX的目的；b、一設于機架底部的密封式XX收集器裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內置有水和粗孔海綿）的 XX收集室組成（用于集中留置XX ）,其中真空泵的進 氣口（吸口）與所述 XX 室下方的落塵區腔室相連接通， 真空泵的出氣口與 XX 收集室的 進 氣口 相連通；c、一附設于機架一側的用于檢測經XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設有一安裝于機架上

6、的 帶有立柱 的轉盤， 所述轉盤是由手動轉輪或慢速電機帶動 （附圖略）， 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈） ，當將 XX 結束后的 XX 筒套接在 帶有立柱 的轉盤上，緩慢轉動轉盤，用眼觀察 XX 表面是否有光線射出，若無光線射出，則表明 XX 筒無破損，可繼續使用。本發明的上述技術特征可進一步具體為：一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構是活動安裝在XX 室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構所驅動。二、所述的內外 XX 導桿機構皆是固定設在 安裝在 各自的一個倒 “ L ”形安裝塊上， 在 每個倒“ L ”形安裝塊上方皆固定設有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，

7、每個豎向絲桿的上方皆定位于機架上方（利用一平面軸承定位安裝） ，在每個豎向絲桿的頂 端部皆設有一調節輪（手動式轉輪a、b），當正反向轉動每個轉輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉動，從而能分別帶動內外 XX 導桿機構實現上下移位，以適應不同型號規格的筒形 XXXX 的 XX 需求。三、所述內外 XX 的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿 殼體上（便于讓 XX 作勻速直線往還移動 （運動），每個螺旋狀輸氣 軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控制面板上還設有用于內外XX的氣壓調整開關和調速開關。四、所述的 XX 收集室是制成抽屜式的結構，以

8、方便清理已集中留置的 XX。五、整機還可制成小推車式的結構，更方便使用。本發明的 XX 處理操作方法：1、 使用前需根據XX型號旋轉調節輪a、b,將上下排列的內外 XX導桿A、B調整到適 當高度距離，以適應不同型號規格的筒形 XXXX 的 XX 需求。2、打開 XX 室門, 將待 XXXX 筒平放在并排安裝的雙滾筒 （雙輥筒） 機構（滾筒 C、 D） 上,合上 XX 室門。3、 在電控制面板上開啟用于控制雙滾筒的電源開關（雙滾筒調速開關） 使 XX 筒勻速滾 動。4、開啟內外 XX 電源,利用內外 XX 調速開關,將內外 XX 調到需要的速度。5、開啟真空泵排氣。6、打開氣體總開關。7、利用內

9、外 XX 氣壓調整開關調節內外 XX 的氣壓, 建議將內外 XX 氣壓調在五磅左右 （高壓XX沖擊范圍是），XX時間約五分鐘。XX 結束, 需先關閉電源、 氣源, 方可開啟 XX 室門, 取出 XX ,將 XX 豎放在檢測臺上, 打開檢測燈,緩慢轉動轉盤,觀察 XX 表面是否有光線射出,如無破損則可繼續使用。綜上,可知本發明的工作原理是：通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構帶動并 排安裝的雙滾輪（雙輥筒）勻速轉動,使待 XXXX 筒（勻速）旋轉,開啟真空泵把 XX 室 內部含有 XX 的 XX 不停的吸入 XX 收集室內, 同時內外兩個 XX 在可調速電機和絲桿螺母 的帶動下，在 XX筒內

10、外作連續直線運動，兩個 XX將空壓機的壓縮 XX （氣源）在可控制 氣流強度的情況下作用在 XX 筒的內外表面, 從而達到 XX 的目的。 最后又在檢測臺上通過 燈光來檢驗 XX 是否有破損的物理特性。 利用本發明 XX 率達 95%以上,很好的實現了 XX、 檢測兩大功能,操控簡單、能多方位均勻吹氣、不損傷 XXXX , XX 收集方便,省工省力, 安全、環保,有利保護職工身體健康、提高勞動效率,節約生產營運成本。本發明可兼容包 括歐 3 所有 XX 車 XXXX ，還可用于運輸汽車、 其它大小客車、 船舶等 XX 中各種規格型號 圓形 XXXX 的清潔維護 XX 。附圖說明圖 1 是本發明

11、一種 XXXXXXXX 裝置的整體結構示意圖。圖 2 是本發明中橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒）機構的 傳動 結構示意圖。圖 3 是本發明中上下排列的內或外 XX 導桿機構的結構示意圖。圖 4 是本發明中電控制面板的結構示意圖。具體實施方式參照附圖可知， 本發明實用新型的整體結構是由以下構件組成：1- 機架， 2- 外殼， 3-電控制面板， 4- 密閉結構的 XX 室，5- XX 室門， 6- 橫向并排安裝的雙滾筒（雙輥筒） 機構， 7- 待 XXXX 筒，8內 XX 導桿機構， 9外 XX 導桿機構， 10- 調節輪（ 手動式 轉 輪 a、b），11- 調節輪（手動式轉輪 a、b），12- 密

12、封式 XX 收集裝置，13- 真空泵， 14- XX 收集室 （制成抽屜式的結構， 內置有水和粗孔海綿） ，15- 真空泵的進氣口 （吸口），16- XX 室下方的落塵區腔室， 17- 真空泵的出氣口， 18- 檢測臺， 19- 檢測臺的轉盤， 20- 立柱， 21- 檢測臺的手動轉輪， 22- 安裝在立柱上的檢測 燈光源（可用普通電燈） ， 23- 內外 XX 的供氣氣源（為空壓機的壓縮 XX ），24- 雙滾筒（雙輥筒） 傳動機構， 25- 鏈輪鏈條傳動 機構， 26- 電機， 27- XX 導桿的空心 導 桿殼 體， 28- 絲桿， 29- 螺母， 30- XX （固定在 螺母上），30

13、觸點開關 （行程開關），32- XX 導桿的可調速電機， 33軸承， 34- 倒“ L ” 形安裝塊， 35螺母（設在倒“ L ”形安裝塊上方） ，36 豎向絲桿， 37平面軸承， 38 調節輪（手動式轉輪a、b）, 39可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管（連接在 XX的進氣端）， 40用于內外 XX 的氣壓調整開關， 41 用于內外 XX 的調速開關， 42用于內、外 XX 的 氣壓表, 43雙滾筒（雙輥筒）調速開關,44 氣源總開關, 45真空泵開關。參照附圖,本發明的這種 XXXXXXXX 機械 裝置,包括機架、外殼、電控制面板,其 特征是還包括：a、 一密閉結構的XX室，在XX室中設有能支撐并

14、驅動待 XXXX筒（均勻）旋轉的橫 向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構和能對 XXXX 筒進行內外噴氣 XX 的橫向安裝的 XX 導桿機構, 其中所述的 XX 導桿機構是由上下排列的外 XX 導桿（負責對 XX 筒外表面進行 噴氣 XX ）和內 XX 導桿（負責對 XX 筒內部表面進行噴氣 XX ）所組成,所述內外 XX 導 桿皆具有一空心桿 殼體、一位于空心桿 殼體內部的絲桿螺母和固定在螺母上的 XX ,在每個 絲桿頭端皆設有一可調速電機,內外 XX 能在可調速電機及絲桿螺母的帶動下在待 XX 的 XX XX 筒內外作勻速直線往還移動 （運動）,以便將壓縮氣體均勻地作用在 XXXX 筒的內外

15、表面,達到 XX 的目的；b、一設于機架底部的密封式 XX收集器裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵 下方的（內置有水和粗孔海綿）的 XX 收集室組成（用于集中留置 XX ）,其中真空泵的進 氣口（吸口）與所述 XX 室下方的落塵區腔室相連接通, 真空泵的出氣口與 XX 收集室的 進 氣口 相連通；c、 一附設于機架一側的用于檢測經XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺 設有一安裝于機架上的 帶有立柱 的轉盤, 所述轉盤是由手動轉輪或慢速電機帶動 （附圖略）, 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈） ,當將 XX 結束后的 XX 筒套接在 帶有立柱 的轉盤上,緩慢轉動轉盤,用眼觀

16、察 XX 表面是否有光線射出,若無光線射出,則表明 XX 筒無破損,可繼續使用。本發明實用新型的上述技術特征還可進一步具體為：一、所述的雙滾筒（雙輥筒）機構是活動安裝在XX室的底部，并通過安裝在機架上的電機和鏈輪鏈條傳動機構所驅動。二、所述的內外XX導桿機構皆是固定設在 安裝在各自的一個倒“ L ”形安裝塊上，在 每個倒“ L ”形安裝塊上方皆固定設有一螺母，并通過該螺母活動安裝在一豎向絲桿上，每個豎向絲桿的上方皆定位于機架上方（利用一平面軸承定位安裝），在每個豎向絲桿的頂端部皆設有一調節輪（手動式轉輪a、b），當正反向轉動每個轉輪可帶動各自的豎向絲桿正 反向轉動，從而能分別帶動內外XX導桿機

17、構實現上下移位，以適應不同型號規格的筒形XXXX的XX需求。三、所述內外XX的進氣端皆連接有可自由伸縮的螺旋狀輸氣軟管，每個螺旋狀輸氣軟管皆套在所述的空心桿 殼體上（便于讓XX作勻速直線往還移動 （運動），每個螺旋狀輸氣 軟管的進氣端皆與供氣氣源相連接，另、還在所述機架的電控制面板上還設有用于內外XX的氣壓調整開關和調速開關。四、所述的XX收集室是制成抽屜式的結構，以方便清理已集中留置的XX。五、 整機還可制成小推車式的結構，更方便使用（附圖略）。本發明的電控制部分可采用 12V弱電電壓，能更好實現 XX功能及對是否有破損 XX在 檢測臺上進行物理特性得到檢驗的功能。權利要求書1、一種用于XX

18、XX及XX的XXXXXXXX 機械裝置，包括機架、外殼、電控制面板， 其特征是還包括：a、 一密閉結構的XX室，在XX室中設有能支撐并驅動待 XXXX筒（均勻）旋轉的橫 向并排安裝的雙滾輪（雙輥筒）機構和能對XXXX筒進行內外噴氣 XX的橫向安裝的XX導桿機構，其中所述的XX導桿機構是由上下排列的外 XX導桿（負責對XX筒外表面進行 噴氣XX ）和內XX導桿（負責對 XX筒內部表面進行噴氣 XX ）所組成，所述內外 XX導 桿皆具有一空心桿 殼體、一位于空心桿殼體內部的絲桿螺母和固定在螺母上的XX，在每個絲桿頭端皆設有一可調速電機，內外XX能在可調速電機及絲桿螺母的帶動下在待XX的XXXX筒內

19、外作勻速直線往還移動 （運動），以便將壓縮氣體均勻地作用在XXXX筒的內外表面，達到XX的目的；b、一設于機架底部的密封式 XX收集裝置，該XX收集器是由真空泵和位于真空泵下方的（內置有水和粗孔海綿）的 XX收集室組成（用于集中留置 XX），其中真空泵的進氣 口（吸口）與所述XX室下方的落塵區腔室相連接通，真空泵的出氣口與XX收集室的進氣口相連通；c、 一附設于機架一側的用于檢測經XX處理后XX是否存在破損的檢測臺，該檢測臺設有一安裝于機架上的帶有立柱的轉盤，所述轉盤是由手動轉輪或慢速電機帶動 （附圖略）， 在所述立柱上安裝有檢測光源（可用普通電燈） ，當將XX結束后的XX筒套接在帶有立柱 的轉盤上，緩慢轉動轉盤，用眼觀察 XX表面是否有光線