1、專 業電氣編 號ND-DZ-O-D-026版 次A/0頁 數16工程代碼1AIB030100作業指導書工程名稱： 納雍電廠4300MW機組工程名 稱： 全廠低壓電動機檢修編制單位： 電自工程處編 制 人：陳前2002.6.1專職工程師：呂郁、吳登榮2002.6.8施工管理科：王競江2002.6.13質量管理科：龍道銀2002.6.11安全管理科：虞建鳴2002.6.11總工程師：貴州電力建設第一工程公司納雍電廠項目分公司編制時間 2002 年5 月11日目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工范圍4 施工進度計劃5 施工作業條件6 施工人員配備7 施工機工具的配備8 施工作業工藝流程9 施工作業

2、程序、施工方法10 施工質量要求11 安全、文明施工措施12 記錄表格和附表附表1：施工項目質量自檢記錄表；附表2：自檢項目內容表；附表3：低壓電機檢修記錄表；附表4：安裝質量檢驗記錄附表5：施工危險級別、風險評估及風險控制對策表；附圖1：施工計劃P3圖和施工人員進場計劃P3資源直方圖。1. 編制依據： 1.1. 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB 50170-92及廠家技術文件1.2. 火電施工質量檢驗及評定標準第五篇“電氣裝置”1.3. 納雍電廠項目工程電氣專業施工組織設計1.4. 主廠房380V動力中心（PC）柜電氣接線及布置圖號52-F067S-D0902、主廠房380V/22

3、0V(MCC)接線及布置圖號52-F067S-D0903、電氣電除器380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0905、行政辦公樓380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0917、升壓站380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0910、凈水站380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0911、#3、#4除灰380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0907、字庫河泵房380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0913、循環水泵房380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D0914、三岔河取水樞紐380V電氣接線及布置圖號52-F067S-D09121.5. 電力建

4、設安全工作規程DL 5009.1-921.6. 安全文明施工手冊1.7. 電力建設安全健康與環境管理工作規定2. 工程概況及特點：納雍發電廠4300MW工程，在我處施工范圍內的低壓電動機分布在#1#4機主廠房內、凈水站系統、#1#4爐電除塵、#3、#4除灰渣系統、#1、#2循環水泵房、字庫河補充水泵房、三岔河補充水泵房等；施工范圍相對分散，檢修的電動機較多，電動機的功率從250w至200kw。3. 施工范圍: 由我處承建施工的#1#4機主廠房、凈水站系統、#1#4爐電除塵、#3、#4除灰系統、循環水泵房、字庫河泵房、三岔河泵房等處的所有低壓電動機的檢查和檢修。4. 施工進度計劃：低壓電動機檢修

5、施工計劃見P3橫道圖（附圖1）。5. 施工作業條件： 5.1. 設備到貨；型號規格符合設計要求。5.2. 低壓電動機已陸續安裝就位或運抵施工現場；5.3. 施工人員準備到場。6. 施工人員配備：具體人員進場計劃附P3資源直方圖6.1. 電氣安裝工: 1人6.2. 民工: 1人7. 施工機、工具的配備：7.1. 活動扳手 兩把7.2. 榔頭 一把7.3. 銅棒 一根7.4. 拉馬 兩套7.5. 平口螺絲刀 二把7.6. 十字螺絲刀 二把7.7. 搖表 一塊7.8. 卡簧鉗 一套8. 施工作業工藝流程：開始準備工作電動機到場或就位完畢N外觀及銘牌檢查Y外觀損壞N電動機絕緣檢查電動機干燥Y通知廠家處

6、理絕緣合格N潤滑油檢查Y清洗、更換潤滑油檢查清理結束工作完成9. 施工作業程序、施工方法：9.1. 施工準備工作：準備工作包括人、材、機等的準備情況，具體見5、6、7條的內容和P3資源圖。9.2. 電動機到達現場或安裝就位后，開始進行外觀檢查：電動機的外觀應完好，不應有裂紋、碰撞損傷等現象。電動機的附件應齊全完好、無損傷。電動機及其附件應存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內，并應有防火、防潮和防塵措施。9.3. 電動機的檢查應符合下列要求：轉子轉動應靈活，不應有摩擦聲響。潤滑油脂應清潔、無變色、變質及硬化現象，油脂的特性應符合電動機的轉速和工作環境的要求，在同一軸承內的潤滑油脂應一致，油脂的填充量應

7、為2/3內腔高。9.4. 低壓電動機檢查步驟：9.4.1. 外觀檢查：電動機的接線盒是否完整，有無破裂等現象；風扇的罩殼是否完整，有無碰撞和擦傷的痕跡，風扇罩的固定螺絲是否完整；風扇和風扇葉片是否完整，風扇和風扇葉片是否有裂紋和損傷；電動機的整體外觀油漆是否完整，有無剝落處；電動機轉子轉讓動是否靈活，有無卡阻等現象。應作好電動機的外觀檢查記錄。9.4.2. 電動機接線盒檢查：首先將電動機接線盒的螺絲卸下，打開電動機的接線盒；然后檢查電動機的引出線的焊接或壓接情況，電動機引出線的焊接和壓接應牢固、可靠，并應經過搪錫處理；電動機引出線的編號應齊全、完整，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規定；

8、檢查電動機引出線的絕緣座是否完好、螺栓螺帽是否齊全，有無損傷和破裂；9.4.3. 電動機繞組的絕緣檢查：檢查用的測量儀表為1000V兆歐表；定子絕緣電阻的檢查，用1000v的兆歐表測量定子繞組的相間電阻和相對的絕緣電阻，相間的絕緣電阻應大于0.5兆歐；相對地的絕緣電阻應大于0.5兆歐；對于繞線式電動機還應進行轉子絕緣電阻的檢查，用1000v兆歐表測量檢查轉子的對地絕緣電阻，其對地的絕緣電阻應大于0.5兆歐。若測量出的絕緣電阻值小于0.5兆歐，應進行電機干燥處理。9.4.4. 當現場的電動機有下列情況之一時，應對電動機進行抽芯檢查：9.4.4.1. 電動機的出廠日期超過電機制造廠的保證期限；9.

9、4.4.2. 當電機制造廠無保證期限時，出廠日期已經超過一年；9.4.4.3. 經檢查電動機在盤車時有異響；9.4.4.4. 電動機絕緣檢查的電阻值小于0.5兆歐；9.4.4.5. 電動機在試運轉時有異常情況。9.4.5. 電動機軸承和軸承潤滑油檢查：電動機軸承和軸承潤滑油檢查，首先將電動機的風扇保護罩和風扇拆下，然后將電動機兩端部的油蓋拆下，盤車檢查，并聽軸承的聲音是否均勻（若有異常聲音，應對該電機進行抽芯檢查）、在轉動過程中手感是否有振動和跳動感，若有就應對電動機進行抽芯檢查；軸承檢查后，檢查軸承潤滑油，潤滑油的外觀應清潔無硬化變色，潤滑油的特性應符合電動機的轉速和工作環境要求，同一軸承內

10、的潤滑油，應一致，不得混用，填充量，應為2/3內腔高。9.4.6. 電動機的拆卸：9.4.6.1. 用液壓拉碼將電動機的連軸器（靠背輪）的拆卸下來，在拆卸時應注意連軸器的受力要均勻， 液壓拉碼的行程要緩慢進行，嚴禁拉碼的行程快速進行，這樣一不損壞連軸器，二不損壞液壓拉碼。9.4.6.2. 拆卸電動機的風扇罩殼和風扇，用螺絲刀將風扇罩殼的固定螺絲卸下，取下風扇罩殼；用卡簧鉗將風扇固定卡簧拆下，用風扇拉碼將風扇卸下；9.4.6.3. 電動機端蓋的拆卸，首先在電動機的端蓋上用記號筆作好標記，然后再用搬手將電動機的端蓋螺絲卸下，對于電動機功率較小的電動機端蓋，用10寸平口螺絲刀將電動機的端蓋敲下；對于

11、電動機功率較大的電動機，則需用螺栓將端蓋頂出電機端蓋止口，然后將端蓋卸下；9.4.6.4. 電動機轉子的抽出：應用一假軸穿入電機的軸內，然后慢慢移動，直至將轉子抽出。9.4.7. 電動機的組裝：與拆卸的順序相反。9.4.8. 電動機轉子檢查，應符合下列要求：9.4.8.1. 對于鼠籠式電動機，應檢查鼠籠式電動機轉子表面清潔無雜物；鐵芯、軸頸、鼠籠端環、內風扇葉片，應無擦痕、銹蝕、斷裂和裂紋象；通風孔無阻塞；9.4.8.2. 對于繞線式電動機，應檢查電動機轉子繞組絕緣層是否完好，鐵芯、軸頸、滑環，應無擦痕、銹蝕銹蝕現象，轉子綁扎線應無松動，且綁扎應牢固可靠，轉子滑環的表面應光滑、平整、無凹槽；9

12、.4.9. 電動機定子檢查，應符合下列要求：9.4.9.1. 電動機定子槽楔應無斷裂、凸出和松動現象，每根槽楔的空響長度不得超過其1/3，端部槽楔固定牢固；9.4.9.2. 電動機定子絕緣表面應清潔，無塵土、油垢，絕緣層外觀應無破損、鼓泡；9.4.9.3. 電動機定子線圈的綁扎線應緊固；9.4.9.4. 電動機定子線圈的引出線連接應牢固；9.4.9.5. 風扇葉片無裂紋、變形，安裝方向正確，；9.4.9.6. 電動機繞組的連接應正確，焊接良好。9.4.10. 電動機的干燥：當電動機的絕緣電阻經絕緣檢查測量后，若絕緣電阻值小于0.5M時，就應對該電動機進行干燥處理。電動機干燥應符合以下要求：9.

13、4.10.1. 干燥方法用烘箱干燥和燈泡干燥兩種方法；對于電動機功率及體積較小的電動機采用烘箱干燥法，對于電動機功率和體積較大的電動機采用燈泡干燥法；9.4.10.2. 電動機在進行干燥時應有專人看守，電動機的溫升速度應控制在58/h；鐵芯和繞組的允許最高溫度應根據其電動機的絕緣等級確定；除高壓電動機外，所有的低壓電動機在進行干燥時，嚴禁帶轉子進行干燥，應將轉子抽出后進行干燥。9.4.10.3. 電動機在干燥時，應每隔一小時測量一次絕緣電阻，直至電動機的絕緣電阻值穩定后，干燥方可結束；9.4.10.4. 電動機干燥結束后，應對電動機的軸承進行清洗，并重新更換潤滑油，然后進行組裝； 10. 電動

14、機檢查完畢后，重新檢查一下各部分的安裝情況，確認無遺留問題后，將各部分的螺栓擰緊，檢查結束。11. 質量要求:11.1. 轉子盤動應靈活，不得有碰卡聲響；11.2. 潤滑油脂正常，無變色、變質及變硬等現象。性能應符合電動機的工作條件；11.3. 電動機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規定。12. 安全、文明施工措施：12.1. 電動機存放和安裝地點應清潔，并應有防潮、防塵措施；12.2. 對已經安裝和接線完畢，且盤柜已帶電的電動機工作時：應在相應控制盤臺和電源柜以及就地控制設備上，掛上“禁止合閘、有人工作”警告標志牌后，方可進行工作；12.3. 在

15、對電機進行絕緣檢查時，嚴禁用手觸摸兆歐表的測量表筆頭的金屬部分和電動機的接線端子；12.4. 在對電動機進行抽芯檢查時，應注意拆卸下的螺栓和零部件，應放在地面墊上的清潔塑料布上；在抽芯檢查時應注意保護建筑物的砼柱面、墻面及地面的清潔，不要把建筑物的墻面和柱面損壞、弄臟。12.5. 電機干燥時，電源應就地取用現場附近的臨時施工電源配電箱，如現場附近沒有臨時施工配電箱時，其電源的搭接應由專業電工搭接, 干燥燈泡用的電源，嚴禁直接搭接在施工現場臨時電源配電箱的空氣開關出線樁頭上，應使用移動線輪將電源引到需干燥的電動機旁；12.6. 不可避免的發生交叉作業時，應防止落物傷害自己或傷害他人；在高處施工作

16、業時，應采取防止落物傷人的措施，12.7. 交叉作業能避免的盡量避免，不能避免的應采取必要的防護措施，如增加遮攔等；高處施工時，必須正確使用安全帶，所使用的工具應栓上保險繩，防止落物傷人。12.8. 在電動機清洗換潤滑油時，注意嚴禁煙火，清洗后的汽油應及時清理干凈，廢油嚴禁亂倒，應放入廢油桶內。12.9. 文明施工，做到工完料盡場地清；每天施工后應注意將自己周圍的環境清理干凈。12.10. 施工危險識別、風險評估及風險控制對策表（見附表5）。13. 記錄表格和附表：附表1：施工項目質量自檢記錄表；附表2：自檢項目內容表；附表3：低壓電機檢修記錄表；附表4：安裝質量檢驗記錄附表5：施工危險級別、

17、風險評估及風險控制對策表；附圖1：施工計劃P3圖和施工人員進場計劃P3資源直方圖。 附表1：施工項目質量自檢記錄表工程編號：ND-工 程 名 稱自 檢 項 目自 檢 項 目 內 容施工班（組）長： 年 月 日班專工： 年 月 日整 改 情 況整改人： 年 月 日班專工： 年 月 日附表2:自檢項目內容表自檢項目內容檢 驗 標 準電 機 檢 查風 扇 外 觀無裂紋、變形軸承轉動試驗靈活無卡阻軸承外觀無裂紋銹斑軸承幌動量手感無異常潤滑油脂外 觀清潔無硬化變色填 充 量填至2/3內腔高絕緣檢查定 子 線 圈0.5兆歐轉 子 線 圈0.5兆歐抽 芯風道通暢檢查無阻塞轉子平衡塊緊固可靠槽楔裝配緊密接 地

18、 線 連 接牢固、導通良好附表3：低壓電機檢修記錄表工程編號：ND-檢驗項目施工負責人(組長)項目負責人(班長)銘牌數據 型號額定功率額定電壓額定電流頻率絕緣等級出廠編號標準編號接線方式生產日期制造廠自檢內容風扇外觀軸承型號轉動試驗軸承外觀幌動量潤滑油脂外 觀填 充 量絕緣檢查定子線圈（M）相對地A-0B-0C-0相 間A-BB-CC-A轉子線圈（M）A-0B-0C-0抽芯檢查風道通暢檢查轉子平衡塊槽楔裝配接地線連接檢修人員檢修時間附表4:貴州電力建設第一工程公司安裝質量檢驗記錄QDY/ND/RE19-01(3/3) ND-工程代碼記錄名稱共 頁第 頁設備概況設備型號、規格制造廠家出廠編號出廠

19、年月安裝地點系統編號施工圖號序檢測項目質量標準實測結果1風扇外觀無裂紋、變形2轉動試驗靈活無卡阻3潤滑油脂外 觀清潔無硬化變色填 充 量填至2/3內腔高4絕緣電阻對地A-00.5兆歐B-00.5兆歐C-00.5兆歐相間A-B0.5兆歐B-C0.5兆歐C-A0.5兆歐5風道通暢檢查無阻塞6轉子平衡塊緊固可靠7槽楔裝配緊密8接地線連接牢固、導通良好檢驗測量人班組技術員施工負責人質量檢驗員專業工程師驗證人員15- -附表4：施工危險識別、風險評估及風險控制對策表工程名稱：納電4300MW新建工程 機組：#1#4 施工項目：低壓電機檢修共 2 頁第 1 頁序號危險點描述危險級別風險等級擬采用的風險控制

20、技術措施控 制實施單位或部門實施人（簽字）見證人（簽字）方法時機1高處、高空作業221. 正確佩戴、使用安防護用品；2. 使用工具袋，拴上安全繩；SP班組余能三2短路、觸電32在相應的電源柜、控制盤臺及就地控制箱上，掛“禁止合閘，有人工作”警告標識牌AP班組余能三3拆卸電機時落物傷人221. 拆卸前注意周圍環境的施工情況；2. 在易發生落物處，增加防護網；AP班組余能三4絕緣檢查時觸電11不得觸摸表筆頭部金屬部分；AP班組余能三注：危險級別： 1.輕微危險，可以接受； 2.一般危險，需要注意； 3.顯著危險，需要有效措施； 4.高度危險，需立即采取有效措施； 5.極其高度危險，不能繼續作業。風險等級