1、靜電除塵器電氣設備檢修1、設備概況及技術規范1.1 設備概況 高壓供電系統：我廠1#、2#鍋爐電除塵器采用浙江金華市電除塵器總廠生產的ggaj02-0.4/60/72型高壓硅整流器及dj-96型自動控制高壓供電裝置。低壓控制系統：采用ddwk-3-k02x（dj-96)型電除塵器低壓微機自動控制裝置，用于控制振打、排灰、加熱等相關的低壓用電設備，并可檢測料位、溫度等開關和模擬量信號，是集程控、驅動、信號處理于一體的綜合性自動控制裝置。1.2 高壓供電系統技術說明1.2.1 高壓硅整流變壓器技術參數型號：ggaj02-0.4/60/72交流輸入 額定電壓：380v 額定電流：110a 頻率：50

2、hz直流輸出 額定電壓：72kv 額定電流：0.4a整流方式：單項全波橋式整流負高壓輸出1.2.2 高壓供電裝置微機自動控制柜技術參數型號：ggaj02-0.4/72-（dj-96)交流輸入 額定電壓：380v 額定電流：110a 功率：41kw直流輸出 額定電壓：72kv 額定電流：0.4a 功率：29kw 波形：單相全波脈動直流1.2.3 控制柜型號的意義 g g aj 02 - 0.4 / 72 -（dj-96) 硅材料 高壓整流用 產品特征代號 油浸自冷 額定整流電壓（kv） 設計序號 額定整流電流（a）1.2.4 高壓供電裝置使用條件：1.2.4.1 控制柜使用的環境溫度為0-40。

3、高壓硅整流變壓器使用的環境溫度為不高于+40，不低于變壓器油所規定的凝點溫度。1.2.4.2 空氣最大相對濕度不超過90%1.2.4.3 設備周圍的氣體應無導電塵埃，和含有腐蝕金屬或絕緣材料的氣體或蒸汽存在。1.2.4.4 無爆炸性危險的環境，控制室周圍無劇烈震動或沖擊。1.2.4.5 交流電壓波形為正弦波，頻率為50hz,其波動范圍不超過2% ，電壓為380v,其幅度變化不超過5% ，瞬時波動范圍不超過10%。 1.2.4.6 除塵器接地電阻值小于2。1.3 低壓控制裝置技術說明1.3.1 振打電機控制及保護參數1.3.1.1 振打方式：周期振打，延時可調1.3.1.2 保護功能：1） 短路

4、保護2） 缺相保護（動作時間2.5秒）3） 過流保護4） 開路報警5） 電機功率：2.2kw1.3.2 絕緣子加熱控制保護參數1.3.2.1 加熱方式：恒溫加熱1.3.2.2 保護功能：1） 短路保護2） 過流保護3） 欠流、開路報警4） 電加熱器功率：電源ac220v 時3kw ，ac380v 時5kw 。 1.3.3 低壓控制裝置型號的意義 ddwk - 3 - k 02 x (dj-96) 電除塵低壓微機 進線方式 ：s表示上進線自動控制裝置 設計序號 x表示下進線 電場數 可控硅動力驅動2、電除塵電氣設備的檢修周期及檢修項目2.1 檢修周期2.1.1 小修周期隨機爐進行2.1.2 大修

5、周期隨機爐進行2.2 電除塵電氣設備的檢修項目2.2.1 小修項目2.2.1.1 高壓供電系統：1） 整流變頂部端子箱、絕緣子、引線等清掃檢查。2） 電除塵器頂部振打室內高壓引線、支持絕緣子、振打磁軸、陰極磁瓶等清掃檢查。3） 高壓控制柜內各元器件清掃檢查。用500v搖表測控制柜絕緣應大于2m（將自動電壓控制器插頭取下）4） 高壓回路（包括引線、絕緣套管、陰極大框架等）絕緣電阻的測量。5） 接地刀閘轉動靈活，配件齊全，接觸良好。6） 消除運行中發生的缺陷。2.2.1.2 低壓電氣設備1） 除塵控制柜柜內各元器件清掃檢查。2） 電源柜清掃檢查。3） 電磁振打控制柜內各元器件清掃檢查。4） 振打控

6、制柜內各元器件清掃檢查。5） 除塵器現場料位端子箱、檢修電源箱、照明端子箱、灰斗加熱端子箱、保溫箱加熱端子箱、電磁振打端子箱等清掃檢查。6） 消除運行中發生的缺陷。2.2.2 大修項目2.2.2.1 高壓供電系統：1） 硅整流變壓器解體吊芯大修。2） 除塵器電場高壓隔離刀閘及操作機構檢修。3） 除塵器頂部振打室高壓引線、支持絕緣子、振打磁軸、陰極磁套等清掃檢查試驗。4） 除塵器頂部電場高壓隔離開關箱內整流變壓器絕緣套管、引線、阻尼電阻、支持絕緣子，保溫箱內陰極磁套及其加熱元件清掃檢查、試驗。5） 高壓取樣測量回路檢修。6） 自動電壓控制器內元器件清掃檢查，表計校驗（送電氣儀表班組校驗）。2.2

7、.2.2 低壓電氣設備1） 除塵控制柜內各元器件清掃檢查。2） 電磁振打控制柜內各元器件清掃檢查。3） 振打控制柜內各元器件清掃檢查。4） 除塵器現場料位端子箱、檢修電源箱、照明端子箱、保溫箱加熱端子箱等清掃檢查。5） 消除運行中發生的缺陷。6） 接地電阻測試。3、設備檢修的工序、工藝的標準3.1 高壓供電系統檢修3.1.1 硅整流變壓器解體大修（見整流變壓器檢修）3.1.2除塵器頂部保溫箱內絕緣套管等檢修3.1.2.1 用白布擦拭絕緣套管、陰極磁套、引線及支持絕緣件表面積灰，檢查套管及支持絕緣件無損傷、破裂及放電痕跡，檢查套管加熱元件良好。3.1.2.2 清掃阻尼電阻的積灰，檢查電阻絲無放電

8、燒傷或斷線。3.1.2.3 檢查高壓接頭接觸良好，無松動。3.1.2.4 用2500v兆歐表測絕緣電阻應大于1000m。3.1.3 除塵器頂部振打室內高壓引線、支持絕緣子、振打磁軸、陰極磁套等檢修3.1.3.1 用白布擦拭高壓引線、吊高壓引線的絕緣片、支持絕緣子、振打磁軸及陰極磁套表面積灰。 3.1.3.2 檢查全部絕緣件無損傷、破裂和放電現象，檢查高壓軟聯接頭接觸良好，無松動和放電燒損現象。3.1.3.3 用2500v兆歐表測絕緣電阻應大于1000m。3.1.4 高壓取樣測量回路檢修3.1.4.1 清掃整流變頂部端子箱內灰塵，檢查取樣回路屏蔽是否良好。3.1.4.2 檢查取樣電阻及測量電阻應

9、與設計值相同，偏離值超過10%時應查明原因給與更換，并重新校表。檢查過電壓保護元件是否完好。3.1.5 高壓控制柜、自動電壓控制器內元器件清掃檢查，表計校驗（送電氣儀表班組校驗）。除塵器dj-96系統元器件清掃、檢查。3.1.5.1 控制回路查線，二次接線與圖紙相符。檢查標號應清晰正確。3.1.5.2 檢查轉換開關、按鈕、保險、指示燈等固定良好，無松動現象，開關、按鈕操作靈活、接觸到位。3.1.5.3 緊固端子排和各元、器件接線螺絲應接觸良好3.1.5.4 檢查自動電壓調整器內各插件上元件的外觀質量，焊接質量應良好，所有芯片應插緊，各元器件干凈、清潔。3.1.5.5 檢查除塵器dj-96系統各

10、插件上元件的外觀質量，焊接質量應良好，所有芯片應插緊，各元器件干凈、清潔。3.1.5.6 表計校驗：對一、二次電壓、電流表計校驗，要求表計指示正確，誤差在規定范圍內。3.1.5.7 用萬用表測試可控硅控制極g與陰極k之間電阻應在幾十歐姆左右。測快速熔斷器阻值為零。3.1.5.8 檢查可控硅的冷卻風扇應轉動靈活，無卡澀現象。3.2 低壓電氣設備檢修3.2.1 除塵控制柜3.2.1.1 清掃檢查柜內開關、接觸器等元、器件。3.2.1.2 緊固各開關、接觸器、端子排等電氣接頭螺絲，使其接觸良好。3.2.1.3 檢查各開關、接觸器動作靈活、接觸良好、無卡澀現象。3.2.1.4 用500v1000v兆歐

11、表測量母線對地絕緣電阻不小于1m。3.2.2 振打控制柜3.2.2.1 清掃檢查柜內小母線、開關及各插件等元、器件。3.2.2.2 緊固各開關、接觸器、端子排等電氣接頭螺絲，使其接觸良好。3.2.2.3 檢查各開關操作靈活，接觸到位，保護定值符合要求。3.2.2.4 檢查各接觸器動作靈活、接觸良好、無卡澀現象。3.2.2.5 控制回路查線，二次接線符合圖紙要求。3.2.2.6 用500v1000v兆歐表測量母線對地絕緣電阻不小于1m。3.2.3 除塵器現場料位端子箱、照明端子箱、灰斗加熱端子箱、保溫箱加熱端子箱、電磁振打端子箱等清掃檢查。3.2.3.1 端子箱清灰3.2.3.2 緊固端子排螺絲

12、，使其接觸良好。3.2.4 接地電阻的測試各低壓控制柜應可靠接地，接地電阻應小于2。4、電除塵器的冷態、無煙電場特性試驗4.1 試驗目的 為了檢查電場和高壓供電裝置的檢修質量、性能與控制特性，在電除塵器整體大修結束后必須進行冷態伏安特性試驗。4.2 試驗前的準備工作4.2.1 高壓控制柜假負載試驗4.2.1.1 檢查高壓控制柜內接線等完好。斷開主回路與硅整流變壓器一次側的接線，接入兩個串聯的220v 100w白熾燈作假負載。4.2.1.2 將一次電壓取樣信號暫時拆除，否則升壓時會開路跳閘。4.2.1.3 聯系運行人員將有關工作票壓回，做好安全措施后送電。4.2.1.4 送電后，啟動設備，手動升

13、壓，燈泡應逐漸變亮，一次電壓達到380v，可控硅應能全開通，然后降壓，這樣反復幾次。因無反饋信號，一次電流、二次電壓、二次電流均無指示，此項試驗只能粗略檢查控制柜是否基本正常。4.2.1.5 如果啟動后燈泡突然變亮或者一直不亮，則說明控制系統或主回路部分有故障，需做進一步檢查。4.2.1.6 恢復一次電壓取樣信號，履行停電手續，恢復安全措施。4.2.1.7 對其它電場進行試驗，操作過程同上。4.2.2 低壓控制柜通電試驗4.2.2.1 將柜面上的所有開關置于“停止”位置，電加熱控制柜送電。4.2.2.2 合上柜內空氣開關及所有的斷路器4.2.2.3 通電半天后檢查元器件是否有不正常的發熱現象。

14、4.2.2.4 將柜面電加熱開關置“手動”位置，檢查電加熱器工作是否正常。4.2.2.5 將柜面電加熱開關置“自動”位置，檢查電加熱器工作是否正常。4.2.2.6 如有異常應作進一步檢查。4.2.2.7 停機：將柜面上所有開關置于“停止”位置，斷開柜內空氣開關。4.2.3 振打控制通電試驗4.2.3.1 此項工作須由電氣檢修班、鍋爐檢修班配合。4.2.3.2 將柜面上的所有開關置于“停止”位置，振打控制柜送電。4.2.3.3 合上柜內空氣開關及所有的斷路器4.2.3.4 首先將振打就地開關置于“斷”位，再把柜面振打開關置“手動”位置，檢查振打電機轉向正確。4.2.3.5 將柜面振打開關置“自動

15、”位置，檢查振打電機工作是否按程序振打，并檢查ddwk微終端的顯示狀態是否正常。4.2.3.6 如有異常應作進一步檢查。4.3 試驗前具備的條件4.3.1 整流變壓器絕緣測試合格，高壓回路絕緣測試合格，變壓器油耐壓試驗合格，電場絕緣合格，各低壓控制柜絕緣測試合格。接地電阻測試合格。4.3.2 準備好100kv高壓靜電表。4.3.3 所有人孔門關閉。4.3.4 提前投入保溫箱、灰斗加熱裝置，除去保溫箱及絕緣子表面的潮氣，以保證各絕緣子表面不因潮氣而引起爬電。再投入振打、輸灰、卸灰等裝置。4.4 冷態試驗 單臺設備對每個電場進行升壓試驗，試驗時必須派專人監聽高壓硅整流變壓器有無異常。首先電流極限值

16、設定在0%，手動設定值慢慢調大，使輸出慢慢上升到電流額定值或電壓達到標準值，監視人員注意觀察一次電流、一次電壓、二次電流、二次電壓指示是否正常。如有異常應查明原因，并進行消除。5、 電除塵器供電控制設備的常見故障處理表5.1故障現象原因分析處理方法1、一次電壓很低，一次電流較大，二次電壓接近為零，二次電流很大1)灰斗嚴重積灰造成電暈極與集塵極間短路2)電暈極線斷線，造成短路3)高壓絕緣子損壞或絕緣套管內壁結露集灰造成對地短路4)異極間有金屬異物造成短路 1） 放盡灰斗積灰2） 停爐處理斷線3） 更換損壞絕緣子，清除集灰，投入加熱裝置或提高加熱溫度4） 停爐處理清除異物2、一次電壓較低，一次電流

17、接近為零，二次電壓很高，二次電流為零1）高壓引線斷線；1）連接好高壓引線。3、一次電壓正常，一次電流較低，二次電壓稍低，二次電流明顯降低1）電暈極振打周期過長，造成極線積灰嚴重，產生電暈封閉2）電暈極振打力不夠3）電暈極振打裝置故障4）電場入口煙塵濃度過高，粉塵比電阻過大，產生反電暈（二次電流過大或過低）1）調整振打周期2）處理和改進振打系統3）處理故障4）聯系運行調整然燒及制粉5）改換煤種4、一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流均偏低且有振動整流變伴有異音隨電流增大“吭聲”加大，油溫升高1）可控硅觸發回路不對稱2）可控硅斷路3）若變壓器油溫不高，則系電壓調整器調整不良1）處理觸發回路故障2

18、）更換損壞的可控硅3）檢修調整電壓自動調整器5、一次電壓、一次電流正常，二次電流偏大并且不穩定振動，二次電壓較低并且電場有閃絡1）電暈極斷線，但尚未造成斷路極間距變小2）電場內極板極線間有雜物3）電暈極頂部絕緣子加熱裝置故障而受潮1）停爐處理斷線，停爐調整極間距2）停爐清除雜物3）擦拭絕緣子，修復加熱裝置6、一次電壓、一次電流、二次電壓正常，二次電流為零1）二次電流取樣信號對屏蔽線短路2）二次電流表測量回路短路3）二次電流表指針卡住1）檢查屏蔽電纜頭處2）檢查處理測量回路3）檢修表計7、電場閃絡過于頻繁，除塵效率降低1）支持絕緣子、變壓器引出線套管等處放電2）控制柜火花率未調整好3）電場的振打周期不合適4）電場內有異常放電點5）煙氣工