1、如何提高采制樣對煤質分析準確性的的探討摘要：化驗室擔負著生產過程中的各種生產技術指標的檢查和外銷商品煤的檢驗工作。據抽查，在煤的采樣、制樣、化驗三個環節中，如果用方差來表示誤差的化，采樣的影響占80%，制樣占16%，化驗室只占4%，故在煤質分析中，關鍵是采樣，其次是制樣。只有獲得代表性的樣品，才可能進行其后的制樣與化驗。因此，提高采制樣的工作質量，減少化驗誤差是正確指導煤炭生產和產品質量監督、檢驗提供可靠數據的關鍵。關鍵詞：煤炭采制樣；提高；煤質分析1、 前言煤是傳統工業及人民生活的主要能源之一，當前，煤炭采取是按煤質或煤灰分級，以其質量來決定煤的價格。它是煤質分析的主要基礎環節也是煤炭分析的

2、主要經濟指標之一。因此，如何通過客觀、準確的采制樣來提高煤質分析，就成為煤質化驗相關人員關注和深思的問題。事實上，也只有嚴格進行煤質采取才能提高分析的質量，這就必須要針對采制樣的影響因素進行完善，比如設備、人員、設施以及環境等，在這種形勢下，探析煤樣采制如何提高煤質分析的準確性就具有現實意義了。2、 煤質分析控制難點采制樣是煤質分析的基礎性工作，是保證分析精度的第一道關口。因煤樣的量較大，可是分析用煤很小，甚至小到幾十克。從大量的煤中取出代表性很強的一小部分煤樣，這就需要進行破碎和縮分。從概念上講，破碎和縮分煤樣的全部過程叫做煤樣的縮制。在縮制系統中，必須求得煤樣和它所要代表的大量的煤在性質和

3、成分上的一致性。否則，由采樣到化驗都將失去意義了。縮制是采樣和化驗之間的一道重要工序，具有承上啟下的作用。由于縮制上的不嚴格和不正確，喪失了煤樣的代表性，甚至將導致化驗結果面目全非的結局，使得整個試驗一無所獲。如果以錯誤的化驗結果做出了報告，當然問題就更嚴重了。煤樣制備過程主要包括破碎、過篩、混合、縮分和干燥。1、 煤炭制備過程中用機械或人工方法減小煤樣粒度的過程叫破碎。采集來的任何煤樣，其粒度遠遠超過化驗所用煤樣的粒度，必須破碎以減小粒度。由于樣量較大，若全量一次性破碎到化驗樣品所需要的粒度，則工作量太大，通常采用多級破碎，每級破碎之后棄掉一部分，以減少再破碎工作量。破碎更重要的目的是為了增

4、加煤樣的顆粒數目，以減少后續縮分步驟產生的誤差，提高抽樣精密度。同時數量的煤樣，破碎得愈細，顆粒愈多，縮分產生的誤差就愈小，但增加了破碎時間、機器的磨損和電能消耗，因而究竟應破碎到多大粒度后進行縮分則要同時老慮這個因素。破碎既可人工進行，也可使用機械處理，但人工抽樣只在沒有合適機械的情況采用，因為人工破碎煤樣效率低、勞動強度大、又易損失（蹦失）煤樣。煤炭抽樣室通常把破碎分為粗碎、中碎和細碎，以區別不同的制樣階段。粗碎是指將煤樣破碎至小于256mm；中碎是指將小于13mm或小于6mm的煤樣破碎至小于3mm（或小于1mm）；細碎是指將小于3mm或小于1mm的煤樣粉碎至小于0.2mm。2、 混合（煤

5、質分析儀器）混合的目的是為了使小量的煤樣更具有代表性。確切地講，是使大樣里具有不同性質的各種成分，按照原來在煤中的比例，盡量擴大進入小樣的機會。混合煤樣的方法多數是采用堆錐法，即在硬質鋼板上將其破碎，過篩的煤樣堆起來，形成圓錐體。為了克服離析作用的影響，堆錐時要注意增加均勻度。鏟煤時要從錐底鏟起，要盡可能地都鏟過來。堆摻重復在三次以上，即可認為均勻，再行綜分。3、 縮分縮分上粒度不變的情況下質量的減少，以減少后續工作負荷和最后滿足檢驗所需的煤樣質量。因此，在某一粒度時，可能只縮分一次，也可能連續幾次縮分才能達到該粒度下的最少留煤量。制樣誤差主要來自這一操作步驟。因此，每一階段縮分的留樣量必需符

6、合標準中規定的粒度與留樣的相應關系，否則難以保證縮分精密度。4、 煤樣的干燥干燥的目的只是保證煤樣在制樣過程中能順利通過各種破碎機、縮分機、二分器、不糊篩底。它將視煤樣水分高低具體確定，除個別極干燥的煤外，一般都需要在處理到一定階段進行干燥，。需要干燥的煤樣有：（1） 初始煤樣量較大、水分很高的煤樣，無法進行制備。首先將全部煤樣稱量，做好樣量記錄；然后將全部煤樣攤在制樣屋的鋼板上自然風干。在無風天氣情況下可打開門窗加快煤樣的干燥速度，否則不能打開門窗，只能開抽風機；并每隔一定時間要翻動一次，以縮短干燥時間。干燥到可以制樣時，將煤樣仔細收起再進行稱量，記下損失的質量，然后再開始制備煤樣。如有大型

7、干燥箱，可分裝在各盤內進行干燥，但切記不要超溫。（2） 煤樣制備到一定粒度、影響進一步制樣時，應根據煤樣的數量、時間要求、設備情況等決定自然風干還是干燥箱干燥。（3） 通常，制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥基煤樣的部分，應在烘干箱中干燥。切記，在制備煤樣中，干燥溫度應不超過50。5、 煤樣的制備流程（1） 收到煤樣后，應按來樣標簽逐項核對，并應將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質量、收樣和制備時間等項詳細登記在煤樣記錄本上，并進行編號。如系商品煤樣，還應登記車號和發運噸數。（2） 煤樣應按標準中規定的制備程序及時制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當粒級的試驗

8、室煤樣。煤炭化驗結果水分過大，影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于50溫度下適當地進行干燥。（3） 除使用聯合破碎縮分機外，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子，再進行縮分。粒度大于25咖的煤樣未經破碎不允許縮分。（4） 煤樣的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分相應按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個煤樣。（5） 每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應穿專用鞋，以免污染煤樣。對不易清掃的密封式破碎機（錘式破碎機），只用于處理單一品種的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣

9、。處理完之后，應反復開、停機器幾次，以排凈滯留煤樣。（6） 煤樣的縮分，除水分大、無法使用機械縮分者外，應盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差。（7） 縮分后留樣質量與粒度的對應關系為小于25mm的為60kg，小于13mm的為15kg，小于6mm的為7.5kg，小于3mm的為3.75kg。粒度小于3mm的煤樣，縮分至3.75kg后，如使之全部通過3mm圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于100g和不少于500g分別用于制備分析用煤樣和作為存查煤樣。（煤炭檢測設備）（8） 粒度要求特殊的試驗項目所用的煤樣的制備，應按本標準的各項規定，在相應的階段使用相應設備抽取，同時在破碎時應采用逐級破碎

10、的方法。即調節破碎機破碎口，只使大于要求粒度的顆粒被破碎，小于要求粒度的顆粒不再被重復破碎。在粉碎成0.2mm的煤樣之前，應用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過孔徑0.2mm的篩子，并使之達到空氣干燥狀態，然后裝入煤樣瓶中（裝入煤樣的量應不超過煤樣瓶容積的3/4，以便使用時混合），送交化驗室化驗。空氣干燥方法如下：將煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，于溫度不超過50下干燥。如連續干燥1h后，煤樣的質量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態。空氣干燥也可在煤樣破碎到0.2mm之前進行。（9） 煤炭化驗煤芯煤樣可從小于3mm的煤樣中縮分出100g，然后制備成分析用煤樣。（10） 測定全水分的煤樣既

11、可由水分專用煤樣制備，也可在制備一般分析煤樣過程中分取。除使用一次能縮分出足夠數量的全水分煤樣的縮分機外，煤樣破碎到規定粒度后，稍加混合，攤平后立即用九點法縮取，裝入煤樣瓶中封嚴（裝樣量不得超過煤樣瓶容積的3/4），稱出質量，貼好標簽，速送化驗室測定全水分。全水分煤樣的制備要迅速。3、 加強采樣精度，提高煤質分析的準確性采樣是為了確定商品煤的質量，根據商品煤樣的化驗結果，就了解整批煤是否符合公司規定的質量標準。因此，影響采樣的精確度主要由以下幾個方面引起：（1） 在采樣過程中，重復的不具代表性的部位采樣，使得煤樣不具有代表性。例如：在煤場堆采樣，只在煤堆底部采樣。（2） 采樣單元不符合要求。例

12、如在火車上采樣，火車數量太少，不代表整批煤炭質量情況，如果所采取的煤樣不能正確地反映出總體的各種性質，即該煤樣就沒有代表性，而保證采取的煤樣具有代表性上減小采樣偏差的主要表現。我們必須遵循以下采樣原則：.若被檢查的對象是性質均勻的物質（例如洗精煤），則從中采取少量試樣就有充分的代表性；若被檢查的對象性質在不同的時間都比較均勻，則在較長時間從中采一次樣品，試樣也有充分的代表性。.若被檢查的對象是性質不均勻的物質（例如原煤），采取的試樣量過少就很難保證試樣有充分的代表性。為了獲得代表性較好的式樣，可以根據被檢查對象的數量的大小分別處理：a.若對象數量不大，就采取先摻和均勻，然后從中縮分出試樣的方法

13、。（粒度大于25mm的物料，應先破碎后再縮分）b.若對象數量很大，因無法摻和均勻，只能在被考察對象的不同部位（要均勻分布）多采集一些子樣，合在一起匯成一個總樣。（3） 在采樣時，子樣的質量必須滿足試樣代表性的要求。被檢物料粒度上限大時，性質不一定均勻，所以子樣質量要大；此外，子樣的質量同時因滿足試驗分析項目對總樣質量的要求。在實際工作中，我們應采取適當的采樣方法克服在貯運過程中，無聊的偏折現象。采樣點設在火車上、礦井煤場處。4、 規范制樣操作，提高煤質分析的準確性制樣是指煤樣通過粉碎、摻和、過篩、縮分，然后制成供化驗時候用的分析煤樣，由于大量的原始煤樣的質量具有不均勻性，因此，從其中任意采取一

14、部分煤樣是不能代表整個煤樣基本性質的，這就必須使分析煤樣與原始煤樣的性質達到基本一致。每一道程序雖不復雜，但它是煤質分析的重要基礎環節。一般來說，采樣誤差通常大于制樣誤差，但制樣操作不當，抽樣誤差也會高于采樣誤差。所以，精確制樣方法，對煤質分析十分重要。（1） 煤樣混合時，一定要把采回來的煤樣按平鋪直取，三次混合，給混合均勻。（2） 制樣時，磨樣時間不能太長。（3） 縮分所產生的誤差是最大的。產生縮分誤差的原因在于保留一部分而棄掉另一部分，一般來說，保留的部分越少，這種誤差越大，反而亦然。在原則上，為了減少隨機誤差，在每部縮分中，最好保留盡可能多的煤樣，但在實際工作，煤樣的量大會給后來工序帶來

15、困難。制樣階段以獲得足夠小的制樣方差而使煤樣量盡可能少為目的。試樣縮分要求操作人員必須心細，按相關標準操作，縮分后要求保留煤樣的數量，取決于進行縮分時煤樣的最大粒度、灰分和對制樣過程要求的精密度，縮分方法主要有堆錐四分法和二分器法。堆錐四分法比較適用，但有明顯的不足，一是縮分誤差較大，二是過程較長。所以，有條件的應盡量使用二分器法。（4） 要提高煤質化驗的精確度，必須要做好設備上的管理，這是確保煤炭質量的基礎。要加強設備制樣精度，就要做好對設備的管理。.選擇合適的設備；伴隨著如今各種科技飛躍發展，各種各樣的設備琳瑯滿目，許多先進設備讓人眼花繚亂。但是，不一定先進設備就一定擁有較高的穩定性、精確

16、度。因此，在選購制樣設備的時候，就要根據實際情況選擇合適設備。如果在這方面沒有十足的經驗，就可以找鄰近或上一級的化驗室做相應的調研，多聽多問多想，聽聽別人選擇設備的經驗，提防購進了穩定性差、效率低的設備；也可以與生產的廠家進行協商，使用先試用后付款的做法，購買滿意的設備。.對設備進行科學維護與保養；在進行相關操作的時候，操作人員必須要嚴格按照相關規定進行操作，還要檢查設備及儀器是否完好，工作中不能夠超負荷或者帶病進行運轉，非操作人員嚴禁實施操作；一旦化驗結束，就要及時填寫好使用操作設備的記錄，并要及時做好維護保養，確保設備的清潔衛生。如果在測量之中對最后結果產生了懷疑，就要停止再次使用，及時向

17、有關人員匯報便于維修。同時在日常工作中，相關的化驗人員要根據有關標準對設備做好檢查工作，確保設備正常工作，才能夠確保煤質化驗的準確性與精確性。也只有提高了煤質化驗的準確度與精確度，才能夠提高煤質的質量。.確保計量管理正常工作；在煤質化驗中最后一個數據都是計量器具間接或者直接檢測而出，對提高煤炭質量的重要性不言而喻。因此，化驗室必須要安排專職或者兼職的計量人員，對所有的計量器具統一的進行管理；同時還要構建出完善的計量管理機制，對于計量器具的臺賬，人采用abc三個等級進行分類的管理。對于計量器具的周檢也不能夠忽視，一定要編制出合理的計劃，并且嚴格執行。在每一年煤質化驗開始之時，就要做好各種采購計劃

18、，及時對計量器具進行添補，對于那些備用、不合格以及限制的器具要做好相應的檢定、封存以及報廢，同時還要做好各種必備手續。計量員要對各種日常使用的計量器具做好相應維護與保養，并且定期進行自檢。（5） 掌握好煤樣制備系統中的質量與力度之間的關系，未達到上述有關煤樣制樣的要求，“用轉瓶法”可實現制樣時的正確性：將煤樣瓶蓋嚴，用食指按住瓶蓋，其余手指握住瓶身，通過的轉動手腕，使煤樣在水平和豎直的方向上同時都有翻動混合，達到充分混合的目的，放置，待瓶中無煤粉飛揚，做好煤炭制樣。5、 在采制樣中，提高人員素質也是十分重要的無論對煤炭的質量有何各種高要求，都必須要人來實施，因此和采樣相關的人才是重中之重。要想得到準確的、精確度