1、 地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全施工專項方案編制：復核：審批： 目錄1、編制說明 .11.1、編制依據(jù) .1.2、編制原則 .112、工程概況 .22.1設計概況 .2.2、施工主要材料 .2.3、施工平面布置圖 .2233、施工計劃 .4、施工工藝技術(shù) .334.1施工工藝 .4.2鋼筋籠吊裝方法 .4.3鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過程 .4.4、鋼筋籠吊裝驗算 .4.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點 .3456175、施工安全保證措施 .185.1、安全操作規(guī)程 .5.2、職業(yè)健康及安全保證體系和措施 .5.3、應急預案 .1821246、資源配置計劃 .306.1、勞動力安排計劃 .6.2、機械設備安排計劃 .

2、3030 1、編制說明1.1、編制依據(jù)（1）施工設計文件；（2）起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊；（3）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50017-2003）；（4）起重機械安全規(guī)程（GB6067-2009）；（5）建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 276 2012）（6）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）；（7）工程機械使用手冊、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2001）等；（8）項目經(jīng)理部的組成、機械設備、各類技術(shù)人員配備及施工隊伍施工能力的情況。1.2、編制原則（1）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的產(chǎn)品技術(shù)標準、相關(guān)技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程，貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)

3、定及當?shù)卣南嚓P(guān)制度。（2）根據(jù)招標文件要求的工期和本標段的特點，合理安排生產(chǎn)，合理安排勞力、材料和機械設備，優(yōu)化資源配置，充分考慮生產(chǎn)中技術(shù)間隔時間、氣候、季節(jié)對工期的影響，采取相應措施，以一流的裝備和一流的管理，確保工期，并力爭提前。（3）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，確立安全目標，制定科學合理的施工方案，建立健全確保安全的各項規(guī)章制度，采取強有力的防范措施，強化現(xiàn)場管理，確保施工安全。（4）符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、水土保持及文物保護、節(jié)能減排的要求。精心組織、嚴格管理、文明施工，力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，

4、爭創(chuàng)“安全、文明施工標準化工地”。遵循施工與環(huán) 境保護同步規(guī)劃，同步建設，同步發(fā)展的原則。2、工程概況2.1、設計概況武漢市軌道交通 6號線一期工程全線車站共設 27個，本工程為第 12個車站。車站起點里程 17+33.157，終點里程 K17+356.757，有效站臺中心里程為 K17+119.357。車站設計總長度為 323.6m。車站所處中山大道與武勝路交叉路口西北側(cè)為拆遷后的空地，將由人信地產(chǎn)打造成武勝路國際文化城；東北角為武漢市按摩醫(yī)院、武漢市普瑞眼科醫(yī)院；東南角為家樂福超市、麗景苑小區(qū)、萬信賓館；西南角為已建成的凱德廣場。車站基坑圍護結(jié)構(gòu)采用 1000mm厚連續(xù)墻 +內(nèi)支撐方案。連

5、續(xù)墻底采用落底設計，連續(xù)墻長 49.5m，且進入（ 20a-2）中風化泥巖不小于 0.5m。連續(xù)墻鋼筋籠長 50m，經(jīng)計算，鋼筋籠最重為盾構(gòu)段首開一字幅（含兩端工字鋼接頭）重71.05t。連續(xù)墻配筋圖詳見圖 1。圖 1標準段地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)配筋剖面圖2.2、施工主要材料 鋼筋：受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋為 HRB400級鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用 Q235鋼。本段連續(xù)墻共劃分有 60幅，接頭形式采用工字鋼接頭連接，為保證接頭防水效果，在槽段外側(cè)接縫處采取 3根800500三重管高壓旋噴樁止水。2.3、施工平面布置圖見附圖 12.4、地基承載力驗算施工場地位于中山大道上，現(xiàn)有路面為 12cm瀝青+50cm厚 C

6、30混凝土。350t履帶吊履帶、配重及附件總重 350t，履帶寬度 1.2m，長度 9.34m，兩履帶中心線間距 7.5m。本工程最大吊重為 73t。起吊時最大重量： 350+73=423t2履帶的受壓面積： 1.2*9.34*2=22.4m22則地基承載力： 423t/22.4m =18.88t/m =188.8kPa50cm厚 C30混凝土抗壓能力： 600 kPa因此，地基承載力滿足起吊要求。3、施工計劃3地下連續(xù)墻共 60幅，混凝土方量約為 18000m。地下連續(xù)墻成槽施工總體安排時間為 90天,平均按 1.5天/幅地下連續(xù)墻考慮。由于施工場地狹窄，本工程首先施工南側(cè)地下連續(xù)墻，北側(cè)作

7、為鋼筋加工場地；南側(cè)地連墻施工完成后，將鋼筋加工平臺倒換到南側(cè)，施工北側(cè)地下連續(xù)墻。詳見附圖4、施工工藝技術(shù)2。4.1、施工工藝地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工工藝見圖 4-1地下連續(xù)墻筋籠吊裝施工工藝框圖。 成槽作業(yè)垂直度檢、清槽測鋼筋籠制作、驗收起吊準備鋼筋籠起吊鋼筋籠下放就位鋼筋籠吊裝結(jié)束圖 4-1地下連續(xù)墻筋籠吊裝施工工藝框圖4.2、鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機抬吊，空中回直。以一臺 350t履帶吊機作為主吊，一臺 150噸履帶吊機作副吊機。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。主吊機用 18m（起吊繩） +12m（連接繩）長的鋼絲繩，副吊機用 24+15m長的鋼絲繩。鋼筋

8、籠吊放具體如下：1、指揮 350t、150t兩吊機轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣。鋼筋籠起吊示意圖2、檢查兩吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。如下圖：圖 4-2雙機起吊平穩(wěn)后示意圖3、下部鋼筋籠吊至離地面 0.3m0.5m后，應檢查下部鋼筋籠是否平穩(wěn)后 350t起 鉤，根據(jù)下部鋼筋籠尾部距地面的距離，隨時指揮副機配合起鉤。如下圖:主吊副吊4、鋼筋籠吊起后， 350t吊機向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、 150t吊機順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。如下圖：主吊副吊5、指揮起重工卸下鋼筋籠上 150t吊機的起吊點卸甲，然后遠離起吊作業(yè)范圍。6、指揮 350t吊機將鋼筋籠入槽、定位

9、，吊機走行應平穩(wěn)，鋼筋籠上拉牽引繩。鋼筋籠放置于槽段口并保持水平，下放鋼筋籠時不得強行入槽。7、鋼筋籠整體下放到位后抄平，鋼筋籠下放過程結(jié)束，進行下一道工序。吊車占位詳見附圖 3。4.3、鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過程1、雙機就位，開始平抬鋼筋籠。 2、雙機平抬鋼筋籠吊起，主吊提升鋼筋籠，副吊平穩(wěn)向前移動。3、主吊起鉤，副吊起鉤緩慢運行，直至主吊吊起鋼筋籠。4、副吊卸鉤，主吊完全吊起鋼筋籠。主吊旋轉(zhuǎn)大臂，使鋼筋籠轉(zhuǎn)移至下放導墻處。對準分幅線，開始下放，在此過程中，專人牽拉副吊的鋼絲繩，每下到一個節(jié)點地方時，主吊停止下放，專人卸除卡扣。5、當副吊鋼絲繩全部卸除后，主吊繼續(xù)下放。在主吊轉(zhuǎn)換鋼絲繩吊點時，用扁擔

10、卡住鋼筋籠穿扁擔處，主吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量承擔在扁擔上。6、安裝好主吊的起吊繩和連接繩，主吊收鉤，使主吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋籠，抽出扁擔。主吊繼續(xù)下放鋼筋籠。7、在鋼筋籠下放至從籠頂下第一根水平筋時，再次用扁擔卡住籠頭吊點處。轉(zhuǎn)換主吊的鋼絲繩。把主吊的鋼絲繩安裝在吊筋上，主吊起鉤，直至提起鋼筋籠至導墻上10-20cm，抽出扁擔。繼續(xù)下放鋼筋籠，使鋼筋籠的吊筋擱置在扁擔上，最后卸除鋼絲繩的卸扣，鋼筋籠的整個吊放過程完畢。4.4、鋼筋籠吊裝驗算4.4.1、計算依據(jù)在鋼筋籠吊放時，采用兩臺大型起重設備，分別作為主吊、副吊同時作業(yè)，先將鋼筋籠水平吊起，再在空中通過鋼絲繩收放，使鋼筋籠沿縱向保

11、持豎直后，撤出副吊，利用主吊吊裝鋼筋籠入槽。根據(jù)設計要求，沿鋼筋籠縱向布置 5道桁架筋，使得鋼筋籠起吊時橫向均勻受力，同時使縱向保持良好的抗彎剛度。計算依據(jù)：起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊建筑施工計算手冊 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50017-2003）工程建設安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-20004.4.2、吊點布置若吊點位置不準確，鋼筋籠會產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體散架，無法起吊，因此吊點的位置確定是吊裝過程中的一個關(guān)鍵步驟。鋼筋籠橫向吊點布置：鋼筋籠主吊吊點按鋼筋籠寬度L布置 3道，副吊吊點設置2道。鋼筋籠縱向吊點布置：鋼筋籠長度方向，布置5點，主吊吊機設 2點，副吊吊機鋼筋籠起吊示意圖

12、設 3點。詳見吊點示意圖。圖 4-3鋼筋籠吊點布置示意圖 （1）鋼筋籠吊點驗算根據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠吊點位置計算如下，鋼筋籠縱向受力彎矩見圖 4-4如示：圖 4-4鋼筋籠縱向受力彎矩圖+M=M其中+M=(1/2)ql 2;1M=(1/8)ql -(1/2)ql 2;221q為均布荷載， M為彎矩。L 2 2L12,又 2L +4L =50;得 L =3.76米，L =10.63米。1 2 1 2因此選取 B、C、D、E、F五點，鋼筋籠起吊時彎矩最小，但實際過程中 B、C中心為主吊位置， AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)實際吊裝經(jīng)驗以及本工程鋼筋籠鋼筋分布

13、以及預埋件等特點，對各吊點位置進行調(diào)整：籠頂下1.0m+13.5m+11.5m+10.5m+9.5m+4.0m。具體見圖 4-5：圖 4-5鋼筋籠縱向吊點設置圖起吊過程中 B、C中間為主吊位置， D、E、F之間為副吊位置。（2）鋼筋籠橫向吊點驗算主吊橫向吊點驗算根據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖 4-6如示：圖 4-6鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M=M其中+M=(1/2)qL1 2; 2M=(1/8)qL2 -(1/2)qL1 2;q為分布荷載， M為彎矩。L 2 2L12,又 2L +2L =6m;得 L1=0.78米，L2=2.22米。1 2因此選

14、取 B、C、D三點為橫向吊點位置，橫向 0.78m+2.22m+2.22m+0.78m。橫4-7。向吊點布置見圖圖 4-7鋼筋籠橫向受力彎矩圖副吊橫向吊點驗算根據(jù)彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖 4-8如示：圖 4-8鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M=M其中+M=(1/2)q L12;2M=(1/8)qL2 -(1/2)qL1 2;q為分布荷載， M為彎矩。L 2 2L121 2 1 2,又 2L +L =6m;得 L =1.242米，L =3.516米。圖 4-9鋼筋籠橫向吊點布置圖因此選取 B、C二點為橫向吊點位置，橫向 1.25m+3.5m+1.25

15、m，橫向吊點布置見圖 4-9。 4.4.3、設備選用主機選用： scc3500-350型履帶式起重機，主臂長度 66m，主要性能見下表：起重半徑 R（m）有效起重量 Q（t）提升高度 H（m）角度（度）81.310121416165.5152.5119.597.762.7762.479.562.0361.577.876副機選用： QUY1500型 150t履帶式起重機，把桿長 42m，主要性能見表：起重半徑 R（m）有效起重量 Q（t） 提升高度 H（m）角度（度）9.31012147467.554.24540.340.139.538.978.877.573.470.54.4.4、鋼筋籠受力計

16、算1）鋼筋籠重心計算：鋼筋籠長 50m，重 71.05噸，重心距籠頂 i=22.4m2）吊點位置設為：籠頂下 1m+13.5m+11.5+10.5m+9.5m根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得：2T+2T=71.05t(括工字鋼的重量 )I2T1+ T14.5 + T26+T46 = 71.0522.4II22由以上、式得：TI17.10tT=18.42t2 00T =18.42/sin50.723.80 t2則 T17.10/sin47.523.19 tI平抬鋼筋籠時：主吊起吊重量為 2T1=34.20 t，副吊起吊重量為 2T2= 36.84 t但在翻轉(zhuǎn)的整個過程中，副吊承受的重量不大于鋼筋籠的重量的

17、60（與地面夾角約為60o時）約 71.056042.63T，因此，副吊機的最大受力不大于 42.63T4.4.5、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩采用 637+1,公稱強度為 2000MPa，根據(jù) HG20201-2000工程建設安裝工程起重施工規(guī)范 3.4.2條“當做捆綁繩或吊索時，可根據(jù)受力大小，受力根數(shù)，彎曲程度有無護繩裝置等情況來決定其安全系數(shù)，一般K為 6-10”，本處安全系數(shù)K取 8。由起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表：序號鋼絲繩型號 (mm)鋼絲繩在公稱抗拉強度 2000MPa時K容許拉力12242629535188888888888888885.276.273284127.364

18、304788.54532.534.536.539548.5624.57059.80611.1612.6014.1117.4321.0825.0929.3834.1239.2040.5047.5078790943975.511801405164519102195231527151011121314151647.5525660.56566.572a、主吊扁擔上部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量 71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。 吊重： QQ+G主吊=71.05t +2t =73.05t1采用鋼絲繩直徑： 52mm，T=25.09t，環(huán)型周長 6m，2根。0鋼絲繩： T=Q /4sinb

19、73.05/4/ sin60 =21.09 t T=25.09 t滿足要求。1b、主吊扁擔下部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量 71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重： Q=71.05 t鋼絲繩直徑： 43mm，T=17.43t；鋼絲繩長度： 20m（起吊繩） +13m（連接繩）鋼絲繩： T=Q/6=71.05/ 6 =11.84 t T =17.43tc、副吊扁擔上部鋼絲繩驗算滿足要求。通過鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T =47.6t，副吊扁擔 1.5t。2鋼絲繩直徑： 43mm，T=17.43 t，環(huán)型周長 6m0鋼絲繩： T=（47.6+1.5）/（4sin60）=

20、14.17t T =17.43滿足要求。d、副吊扁擔下部鋼絲繩驗算鋼絲繩直徑： 34.5mm，T=11.16t；鋼絲繩長度： 24m+15m（起吊繩），2根。鋼絲繩： T=47.6/6=7.93 t T=11.16t4.4.6、主吊把竿長度驗算主吊把竿長度驗算：滿足要求。鋼筋籠長度 50m扁擔下鋼絲繩高度 3m扁擔上鋼絲繩高度 3m吊機吊鉤卷上允許高度 7m其它扁擔高度等約 1 m 50mm厚鋼板160mm工字鋼吊裝余裕高扁擔長度主機高約度 1 m4m2.5 m扁擔碰吊臂驗算： L=3+7+1=11 m 4tg77.8/2 =9.25m滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗算： L=7 + 3 + 3 +

21、 1 = 14m 6/2tg77.8= 13.88 m提升高度 = 50 + 3+ 3 + 1 +1 = 58m0吊臂長度 L（58+7-2.5）/sin77.8 =63.94m鋼筋籠主吊選用 350t履帶吊：主臂長度 66m,工作半徑 14米，角度 77.8度，提升高度 62.03m，額定起重量 119.5t。4.4.7、吊筋驗算鋼筋籠上吊筋（采用一級鋼）驗算 As=KG/（n2Rg）sin2As 吊點鋼筋截面積（ cm）K安全系數(shù)取 2G整體鋼筋籠重量 710500N。90度n上節(jié)鋼筋籠主吊吊點個數(shù)取 4（按最不利情況選取）鋼筋抗拉強度設計值： 210N/mm 2Rg鋼筋籠主吊吊筋： As

22、=845.83mm 2 D=32.82mm，實取40 mm，符合要求4.4.8、起吊扁擔驗算 圖 4-10起吊扁擔結(jié)構(gòu)示意圖起吊扁擔結(jié)構(gòu)大樣見圖 4-10所示，起吊扁擔吊耳的選用及驗算：（1）吊耳采用 Q345A，厚度 50mm的鋼板每個吊耳的吊力P=701.5KN/3=233.83KN；2（2）Q345A鋼材的孔壁抗拉應力 =150N/mm。（3）吊耳壁實際拉應力計算：22=cj（R +r2）/（R -r2），應滿足 0.8要求。2其中：cj為局部緊接承壓應力， cj=P/（t*d）=47.37 N/mm；為吊耳的孔壁拉應力；P為單個吊點拉力；t為吊耳鋼材厚度；d為吊耳內(nèi)軸的直徑；R為吊耳的

23、半徑；r為吊耳內(nèi)軸的半徑。2所以吊耳孔壁實際拉應力83.67N/mm，22即83.67N/mm 271.05/6=11.84t，滿足起吊要求； 起吊時 12個吊點同時受力，且吊點鋼筋和鋼筋籠主筋焊接在一起，起吊時共同受力，因此副吊吊點鋼筋也采用 A40圓鋼滿足起吊鋼筋籠需要。4.4.13、轉(zhuǎn)角幅的吊裝方法及相關(guān)驗算本工程中的轉(zhuǎn)角幅幅寬均調(diào)整為 2.8米+2.8米，夾角為 90度；相當于直線幅幅寬4.4米，重量相對較輕。由于轉(zhuǎn)角籠橫向吊點與平籠布置有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計算如下：1、最大轉(zhuǎn)角籠尺寸為： 2.8米+2.8米2、設置直角坐標系， AB,BC為鋼筋籠水平筋YA(0,2.8)EFP(X,Y)

24、XDB(0,0)C(2.8,0)所以它們的坐標是 F（0+0）/2，（2.8+0）/2=（0，1.4），E（0+2.8）/2，（2.8+0）/2=(1.4，1.4)D（2.8+0）/2，（0+0）/2,=（1.4，0）由于中心的連線交與一點，設該點為 P（X,Y），由于 P是三角形的重心，則有AP:PD=2BP:PE=2CP:PF=2由此可得：=2所以三角形的重心坐標為：X=【0+2（1.4+1.4）/2】/（1+2）=(0+1.4+1.4)/3=0.93Y=【1.4+2（1.4+0）/2】/（1+2）=(1.4+0+1.4)/3=0.93則吊點布置必須成 45度穿過該點 轉(zhuǎn)角幅吊裝方法與前述

25、直線幅相比，除主、副吊機吊點在上、下節(jié)鋼筋籠中分別均設置 4個吊點之外，其他如分節(jié)位置、吊點及臨時擱置點的構(gòu)造等均相同，但為防吊裝過程中，籠兩翼發(fā)生變形，在兩翼間設置斜桿撐筋。4.4.14、桁架設置縱向桁架：幅寬 5米的鋼筋籠，設置 5榀桁架；幅寬 5米的鋼筋籠，設置 4榀桁架。橫向桁架：每吊點斷面均設置 1榀橫向桁架、其它位置按 4米間距設置 1榀橫向桁架。桁架間斜桿撐筋采用 28鋼筋。4.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點(1)吊點選擇：必須根據(jù)計算的起吊位置進行設置。(2)鋼筋籠起吊前需檢查吊點處節(jié)點加強是否符合要求，L型鋼筋籠槽鋼斜撐加強是否符合要求，臨時擱置點、固定擱置點是否符合要求，鋼扁擔

26、和料索具是否符合要求，如不符合要求需整改或調(diào)換。(3)鋼筋籠起吊前需檢查吊車停機位置是否符合要求：主機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為10-16米，副機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為 7-14米。(4)鋼筋籠起吊前需清理鋼筋籠上短鋼筋、電焊條等雜物，避免起吊過程中墜落傷人。(5)鋼筋籠起吊時主機、副機應同步，聽從起重指揮，鋼筋籠在空中回直后由主機負責吊放入槽，在接長或調(diào)換鋼絲繩時臨時擱置槽鋼需固定牢靠，確保施工安全。(6)鋼筋籠最終固定前需檢查籠點頂標高是否符合要求，確保鋼筋連接器標高準確。(7)本工程施工場地狹小，應引起足夠重視。鋼筋籠起吊前 350t履帶吊應選擇合理停機位置，起重旋轉(zhuǎn)半徑盡量不超出圍墻范圍。

27、 (8)為保證安全，在起吊鋼筋籠及入槽時，主機、副機配有專職起重指揮人員，吊機司機、操作工人根據(jù)指揮信號，平穩(wěn)起吊、移位。在起吊行走過程中吊機起重臂下嚴禁站人。(9)鋼筋籠雙機抬吊扶直過程中注意受力變化，空中回直應以主機為主操作，副機進行配合自由回轉(zhuǎn)為宜。(10)吊機在起吊和行走中應保持慢速、平穩(wěn)，防止鋼筋籠抖動變形。鋼筋籠根部距地面不得超過 50cm，并系纜繩人力控制方向。(11)入槽時要對準槽幅的中心，垂直而又準確的插入槽內(nèi)。下放過程需勻速緩慢，并避免因起重機擺動或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動，造成槽壁坍塌。5、施工安全保證措施5.1、安全操作規(guī)程5.1.1、一般規(guī)定(1)、起吊機司機必

28、須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。(2)、起吊機司機應健康，兩眼視力均不得低于 1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。(3)、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè)。(4)、起吊機司機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派入監(jiān)護。(5)、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。5.1.2、起吊機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列

29、操作能力（1）起吊司機必須熟知下列知識和操作能力；a)所操縱的起吊機的構(gòu)造和技術(shù)性能。b)起吊機安全技術(shù)規(guī)程、制度。c)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。 d)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。e)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。f)鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。g)吊裝構(gòu)件重量計算。h)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。i)制動器突然失效能作緊急處理。（2）指揮信號人必須熟知下列知識和操作能力：a)應掌握所指揮的起吊機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。b)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平

30、面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設備等。c)掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。d)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。e)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。f)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。g)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。h)嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。（3）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

31、：a)必須服從指揮信號的指揮。 b)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。c)熟悉起吊機的技術(shù)性能和工作性能。d)熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。e)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。f)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。g)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。h)使用起吊機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。i)使用兩臺吊車抬吊時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的 80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。5.1.3、吊索具(1)不得在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。

32、嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的 10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的 5%時，應報廢心軸。50%時，應報廢(2)編插鋼絲繩索具宜用 6*37+1的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20倍，且不得小于 300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的 70%計算。(3)吊索的水平夾角應大于 45。(4)使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。(5)吊車限位器、鋼絲繩、卸扣等應該經(jīng)常檢查，防止產(chǎn)生疲勞破壞

33、。(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用： a).在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的 10%。b).出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。c).鋼絲繩直徑減少 7%-10%。d).鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。40%以上，或鋼絲繩被e).使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。5.2、職業(yè)健康及安全保證體系和措施5.2.1、職業(yè)健康1、開工前，根據(jù)危險源辨識和風險評價結(jié)果制定針對性的職業(yè)健康防控措施，并在人員上崗前做好技術(shù)交底和培訓工作。2、對從事具有職業(yè)病危害作業(yè)的人員，在上

34、崗、轉(zhuǎn)崗前進行職業(yè)病危害的防護知識教育和在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓，督促作業(yè)人員遵守職業(yè)健康法規(guī)、制度和規(guī)程規(guī)定。3、在產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的作業(yè)場所，在其醒目位置設置警示標識和警示說明，警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。對可能發(fā)生急性職業(yè)傷害的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，配置現(xiàn)場急救用品。4、深基坑及其他密閉空間施工作業(yè)必須掃要求設置通風設施，保證有新鮮空氣；并在施工作業(yè)過程中應對空氣進行檢測、監(jiān)控與報警，一旦發(fā)生有毒有害氣體含量超過標準時，必須立即停止施工撤離作業(yè)人員，并采取有效控制措施加以排除。5、向作業(yè)人員按規(guī)定配齊合格的勞動防護品，并指導、監(jiān)

35、督作業(yè)人員正確使用。6、加強與當?shù)丶膊☆A防控制機構(gòu)的外部聯(lián)系，一旦發(fā)現(xiàn)疫情要做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療，防止蔓延。定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中有害因素的濃度或強度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、按照規(guī)定組織從事具有職業(yè)病危害作業(yè)人員進行崗前、崗中、離崗前的職業(yè)病體檢，建立并妥善保存職業(yè)健康檔案；對有職業(yè)禁忌癥者，不得安排其從事所禁忌的作業(yè)，不得安排未經(jīng)職業(yè)健康檢查人員、未成年工、孕期、哺乳期婦女從事職業(yè)病危害作業(yè)。8、做好食堂環(huán)境衛(wèi)生工作。 a)食堂管理員、炊事員應崗前、崗中定期健康體檢合格，并經(jīng)食品衛(wèi)生知識培訓并取得健康證明后方可安排上崗。b)配備足夠的照明、通風、排煙裝置和有效的防蠅、防塵、防鼠

36、和符合衛(wèi)生要求的存放廢棄物設施。c)貯存食品的場所、設備應當保持清潔，無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂；倉庫應當通風良好，禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品；食品應當分類、分架、隔墻、離地存放，并定期檢查、處理變質(zhì)或超過保質(zhì)期限的食品。d)洗刷餐具必須有專用水池，不得與清洗蔬菜、肉類等其他水池混用。洗滌、消毒餐具所使用的洗滌劑、消毒劑必須符合食品用洗滌劑、消毒劑的衛(wèi)生標準和要求。餐具保潔柜應當定期清洗、保持潔凈。e)處理食品原料或接觸直接入口食品之前都應當用流動清水洗手；不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指；不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的行為；不得在食品加工和銷售場所內(nèi)吸煙；服務人員應當穿著

37、整潔、統(tǒng)一的工作服；廚房操作人員應當穿戴整潔的工作衣帽，頭發(fā)應梳洗整齊并置于帽內(nèi)。9、取水口處采取必要的安全保護措施；在飲用水使用前、使用過程中，應進行水質(zhì)檢測和消毒，保證飲水衛(wèi)生安全。10、針對可能發(fā)生的急性職業(yè)中毒、傳染病流行、食物中毒等突發(fā)事件，相應的應急預案。明確組織機構(gòu)、責任人和分工。5.2.2、安全保證體系分別制定詳見圖 5-1。項目部安全領(lǐng)導小組施工隊安全領(lǐng)導小組安全責任制安全教育安全控制安全檢查安全工作體系各級業(yè)務部門建設安全標準工地上系統(tǒng)安安安全全全作獎管業(yè)勵理規(guī)條制程例度安全技術(shù)培訓崗前日定專常期業(yè)檢檢檢查查查規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)范范范范生現(xiàn)施生產(chǎn)場工活管設作環(huán)理施業(yè)境安全教育安全現(xiàn)場

38、施工負責人教育 安全檢查員班組兼職安全員參建施工人員提高安全提高預測預防能力提出糾正措施消除事故隱患責任到人意識和能力保證施工安全實現(xiàn)安全目標圖 5-1安全保證體系框圖5.2.3、安全保證措施（1）起重機有技術(shù)監(jiān)督部門檢測證書，起重司機、起重指揮工有特種作業(yè)操作證書。（2）起吊作業(yè)鋼絲繩、卡環(huán)和繩套等配套設施須有質(zhì)量合格證。（3）起重作業(yè)“十不吊”須嚴格執(zhí)行，“十不吊”內(nèi)容有：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清楚；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)吊裝；零碎物無容器；吊裝物重量不明。（4）選用的繩具、卡環(huán)須與被吊物重量相匹配，不得起

39、吊氣瓶、壓力容器，爆破危險品等高危物品，禁止使用施工現(xiàn)場的起重機械吊運人(施工作業(yè)人員 )。（5）起重機械安全裝置 (限位裝置、行程開關(guān)、超載保護、超力矩保護、信號、喇叭等)完好，作業(yè)過程中須開啟。（6）起重作業(yè)區(qū)地面結(jié)實、平整，非斜坡，汽車、輪胎起重機作業(yè)時須將支撐完全撐開。（7）起重作業(yè)區(qū)域應設顯眼的警示標志，無關(guān)人員不得進入起重作業(yè)影響范圍；起重指揮工佩戴醒目的標識。（8）大型構(gòu)件的起吊安裝制定專項吊裝方案，現(xiàn)場多臺吊機配合起吊時須設一名起重總指揮，其他多名起重工服從起重總指揮的統(tǒng)一手勢，步調(diào)一致。（9）雷雨天氣及風力 5級以上不得進行起重作業(yè)。5.2.4、文明施工措施(1)施工現(xiàn)場成立

40、以項目經(jīng)理為第一責任人的文明施工管理組織，配置專（兼）職文明施工管理人員，對現(xiàn)場作業(yè)實施監(jiān)督檢查。 (2)施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理、現(xiàn)場主要管理人員等信息。(3)按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。現(xiàn)場堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。(4)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。(5)施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)

41、定的位置和線路設置，不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用。施工機械操作人員建立機組責任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。(6)保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，設置施工標志，并對溝井坎穴進行覆蓋。(7)施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時清除隱患，保證其安全有效。(8)施工現(xiàn)場設置各類必要的職工生活設施，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。(9)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設立圍護設施。

42、(10)嚴格按照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的區(qū)域施工，或者儲備、使用易燃易爆器材時，采取特殊的消防安全措施。5.3、應急預案5.3.1應急組織體系項目經(jīng)理部成立應急救援組織機構(gòu)（見圖），應急救援領(lǐng)導小組和各專業(yè)救護組進行應急救援的具體工作，領(lǐng)導小組組長由項目經(jīng)理擔任，如有特殊情況項目經(jīng)理不能到位時，由常務副經(jīng)理代任，副組長由常務副經(jīng)理和項目經(jīng)理部黨工委書記擔任。項目安全質(zhì)量部負責預案的日常管理工作。應急救援領(lǐng)導小組救對現(xiàn)后治配 項目經(jīng)理部應急救援組織機構(gòu)圖5.3.2指揮機構(gòu)及職責為應對突發(fā)事件

43、，在突發(fā)事件發(fā)生后能快速、及時的做出反應、進行補救，盡量減少人員和財產(chǎn)損失，項目部成立事故應急救援領(lǐng)導小組，負責組織、指揮現(xiàn)場的應急救援工作。(1)小組成員組長：項目經(jīng)理副組長：書記、總工、副經(jīng)理、成員：各部室負責人、作業(yè)隊負責人。(2)主要職責組織有關(guān)部門制定應急救援預案，并組織演練主要預案，當突發(fā)事件發(fā)生時，按照應急預案迅速組織開展搶險救災工作。根據(jù)事故、事件發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，并對應急救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。在項目經(jīng)理部內(nèi)緊急調(diào)用各類應急物資、設備、人員，根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否向外界求援。分析事故、事件災害實際情況，當有危及周邊單位和人員的險情時，及時組織人

44、員和物資疏散工作。負責事故事件現(xiàn)場恢復與應急關(guān)閉。組織事故、事件的內(nèi)部調(diào)查、處理；配合上級和政府部門進行事故、事件調(diào)查處理工作。負責做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后處理及安撫工作。組織對外公布事故事件救援進展情況（由項目經(jīng)理部黨工委書記或常務副經(jīng)理負 責向外界發(fā)布）。各專業(yè)救護組組成及職責：序號小組名稱小組組長 小組成員主要職責負責搶險方案的實施；組織實施救災搶險工作，把事故損失控制在最小限度；負責事故事件現(xiàn)場1救援搶險組副經(jīng)理作業(yè)人員 安全狀態(tài)的監(jiān)測；負責基坑、隧道內(nèi)緊急情況下人員疏散及救援工作；負責搶險結(jié)束后現(xiàn)場的清理恢復。負責與上級和社會各界保持聯(lián)黨工委成 絡。按照要求及時報告事故事件2對外聯(lián)絡組 項目書記員搶險救援情況。負責向社會各界和政府尋求幫助。負責事故事件現(xiàn)場傷員緊急救護、聯(lián)絡、運送；負責事故事件現(xiàn)場衛(wèi)生防疫工作。辦公室主 辦公室成3現(xiàn)場醫(yī)療組任員負責搶險救援的后勤保障工作；負責搶險救援時通訊暢通；負責救援交通車輛保障工作。材料室成員4后勤保障組 材料主任5治安保衛(wèi)組 安全總監(jiān) 安質(zhì)部成 負責現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，維持事 員故現(xiàn)場秩序；負責隧道外圍人員的疏散工作。負責組織各類突發(fā)事件的調(diào)查處書記、