1、工程概述及特點本工程為中廣核博山岳陽山風電場集電線路工程，風場共計 33 臺風機，單機容量 1.5MV,接線方式采用1機1變的單元接線。風機出口電壓經箱變升至35kV后，經35kV地埋電纜(YJV22-26/35- 3X 50)至電纜終端塔，與35kV架空線路“ T”接。根據風機分 布位置，本工程共建三回35kV架空線路，分別為A線、B線、C線，架設至風場升壓站 圍墻外終端塔，改為三回地埋電纜(型號為YJV22-26/35- 3X 185)經升壓站電纜溝接入升壓站內35kV開關柜中。架空線路路徑全長 22.01km，其中雙回路路徑長度4.27km,單 回路路徑長度 17.74km。YJV22-

2、26/35- 3X 50 電纜總長 2.6km，YJV22-26/35- 3X 185 電 纜總長 1.0km。本 工 程地埋 電纜 采 用 兩 種型 號， 各風機箱 變與 架 空線路之 間采 用 YJV22-26/35- 3X 50型交聯聚乙烯絕緣電纜；升壓站外終端塔與35kV開關柜之間及鉆越高壓電力線處采用YJV22-26/35- 3X 185型交聯聚乙烯絕緣電纜。33臺風機均是從相應箱 變敷設電纜至架空線路電纜終端塔，與架空線路連接。本工程電纜采用直埋敷設方式， 過路時采用穿管敷設。二、編制依據1、山東電力工程咨詢院有限公司設計的施工圖紙2、相關廠家圖紙3、 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評

3、定規程DL/T 5161.15161.17-20024、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20065、交流電氣裝置的接地 DL/T 621-19976、 電氣裝置安裝工程 35kV 及以下架空電力線路施工及驗收規范GB 5017319927、 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 5015020068、電力建設安全工作規程第 2部分：架空電力線路 DL 5009.2 2004三、本工程分為四個階段完成：（一）、接地安裝。（二）、鐵塔安裝。（三）、導線架設。（四）光纜架設。（二）、鐵塔安裝1、施工方案1.1本次B、C回路集電線路共設計95基鐵塔，1.2鐵塔材料技術要求1

4、.2.1鐵塔構件所用鋼材為Q235B和Q345B兩種。1.2.2所有構件均須熱鍍鋅防腐。1.2.3所有M16螺栓（包括防卸螺栓）及腳釘采用4.8級（熱鍍鋅后的強度等級）。1.2.4鐵塔構件連接以螺栓連接為主，主材角鋼采用對接接頭，間隙為 10mm接 頭處外包角鋼鏟心（刨根）。1.2.5鐵塔橫擔以下全部采用防卸螺栓，對防卸螺栓的要求如下：防卸螺栓與普通螺栓同級別、同規格；防卸螺栓不得破壞連接件的鍍鋅層；防卸螺栓應能復緊，安 裝后露絲長度滿足規程要求；防卸螺栓應方便施工及檢驗，不宜使用專用工具；防卸 螺栓應同時具有防松功能；防卸螺栓的無扣長應與普通螺栓一致。1.2.6采用滑輪組吊裝構件、上下傳遞物

5、品。2、作業流程圖3、作業技術要求3.1組立自立塔現行常用的兩種施工方法3.1.1內拉線懸浮式抱桿分解組立鐵塔3.1.2通天搖臂式抱桿分解組立鐵塔3.1.3本次施工使用內拉線懸浮式抱桿分解組立鐵塔的方案3.2內拉線懸浮式抱桿分解組立鐵塔施工吊器具的選擇321內拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔現場布置圖:調整大繩 抱桿 羊角撐 朝天滑車 牽引鋼絲繩 上拉線 下拉線 雙鉤緊線器 朝地滑車 轉向滑車3.2.2常規鐵塔組立所需主要工器具的選擇。3.2.2.1 所組立的鐵塔，上拉線與下拉線所綁扎點的塔身根開在2m一 6m之間，單片起吊最大重量在650kg以內時，或綁扎點塔身根開在 4m 6m之間，單片起吊最大重

6、量在650800kg以內時，采用以下工器具:序號名稱規格數量備注L內抱桿12.5 1.51付允許起吊最大重量1.5t2機動絞磨3t1臺3上拉線 12.5 X 8.6m4根4下拉線 14X 9m2根5牽引鋼絲繩 II X 100mI根6雙鉤緊線器3t2把7轉向滑車2t4只單門8白棕繩 14若十9鋼絲套 1l ， 12.5， 14若十10地錨樁若十3.2.2.2 所組立的鐵塔，上拉線與下拉線綁扎點的塔身根開在4m 6m之間，單片起吊最大重量在800 1000kg以內時，采用以下工器具。序號名稱規格數量備注1內抱桿16 米 500*5001付允許起吊最大重量1.5t2機動絞磨3t1臺3上拉線 14X

7、 8.6m4根4下拉線 15.5 X 9m2根5牽引鋼絲繩 11X 100m1根6雙鉤緊線器3t2把7轉向滑車2t4只單門8白棕繩 14若十9鋼絲套 11， 14， 15.5若干10地錨樁若干3.2.2.3 在現行常規鐵塔組立中，所用的抱桿定型，因此一般只適用于綁扎點根開在6m以下的塔段組立，在6m以上時應采用獨腳抱桿組立，另單片起吊重在1000kg以上時，應另行編制施工方案，以上內容本文不作贅述。3.2.2.4 上拉線與下拉線的長度因施工方便，一般將長度定型，若施工中上拉線與下拉線遇到長度不夠時，可用等同規格的鋼絲繩套相接以滿足要求，牽引鋼絲繩亦 如此。3.2.2.5施工中所用的工器具必須是

8、合格的工器具3.3內拉線抱桿分解組立鐵塔施工方法3.3.1施工流程圖3.3.2 施工技術要點。3.3.2.1 鐵塔地面組裝及吊裝分片的原則。3.3.2.1.1 嚴格按施工圖紙進行組裝，各部分的組裝應符合規范要求。3.3.2.1.2 分片重量不超過抱桿的允許最大承載能力及最大起吊高度，并應利于 安裝作業的方便和安全。3.3.2.2 構件的吊裝3.3.2.2.1 牽引鋼絲繩與構件的綁扎:牽引鋼絲繩在構件上的綁扎位置，一定要在構件重心略高處。綁扎完畢后，牽引繩一定要位于構件的結構中心線上，以防止構 件在起吊過程中產生傾覆歪斜等現象。3.3.2.2.2 調整大繩的綁扎及其它要求。3.3.2.2.2.1

9、 調整大繩的綁扎點一般在構件的下端 （或外端 ）節點位置各栓一條大 繩，使構件在起吊過程中平穩起立。3.3.2.2.2.2 調整大繩可繞在可靠的錨樁或樹根上，也可用人力控制。調整大繩 與地面的夾角應小于 45。3.3.2.2.2.3 起吊構件的過程中，調整大繩的受力應適中。一般應使起吊構件離開塔身 0.5 米左右。調整大繩需松緊，應緩松緩緊，要防止突然松繩。3.3.2.2.3 構件的安裝3.3.2.2.3.1 在每段鐵塔正、側面的構件中基本組裝完后，才能開始提升抱桿。3.3.2.2.3.2 當抱桿提升完畢， 開始吊裝上面一段構件之前， 凡是能安裝的輔鐵， 都必須裝上。3.3.2.2.3.3 主

10、材接頭螺栓及連接接頭附近水平鐵的螺栓，必須擰緊。3.3.2.3 抱桿的組立與提升3.3.2.3.1 采用分段內拉線抱桿時，在豎立前應把抱桿組裝好，把接頭螺栓逐個 擰緊。3.3.2.3.1.1 當采用鋁合金小抱桿時，抱桿的豎立可直接用人力進行控制豎立。3.3.2.3.1.2 當采用鋁合金大抱桿時，抱桿的豎立可借助于兩根木頭抱桿組成人 字形進行整體起立。3.3.2.3.2 抱桿提升的步驟。3.3.2.3.2.1 緩緩松開上拉線，使抱桿傾斜靠在已裝好的塔身上，把上拉線移到 下一工作位置，將上拉線在主材上繞二圈后，緩緩收緊拉線，使抱桿居塔身中心。3.3.2.3.2.2 將抱桿攔風繩上端綁扎死在已安裝好

11、部分的頂部主材上（應綁扎在節點處），再讓攔風繩依次通過抱桿朝地滑車， 引向轉向滑車直到牽引動力。 此時塔上 的轉向滑車一定要與牽引用的攔風繩綁扎點處等高，并在其對角位置。3.3.2.3.2.3 啟動牽引，將抱桿提升很小的高度，解開下拉線，并將上下拉線按 規定長度在下一工作位置綁死。3.3.2.3.2.4 繼續牽引，使抱桿逐步向上提升。在提升的同時，四把上拉線應同步緩緩的松動。直到抱桿提升到有效高度后，用上拉線調整抱桿，使其居塔身中心， 然后綁死上拉線。這里應注意在提升抱桿時，四把上拉必須同步的緩緩松動，不得突 然松開。3.3.2.3.2.5 調整下拉線的兩把調節器（雙鉤），將下拉線收緊，并使抱

12、桿本體處 于塔身中心。3.3.2.3.2.6 松開牽引動力，恢復起吊構件工作狀態。3.3.2.3.2.7抱桿提升示意圖3.3.2.4 抱桿的拆除3.3.2.4.1 在橫擔中部（塔身中心）掛一轉向滑車，將牽引鋼絲繩一端穿過朝地滑 車至抱桿根部綁死，上端引向轉向滑車，轉向后引至地面轉向滑車至牽引動力，并將 鋼絲繩將抱桿頭部與牽引鋼絲繩綁攏在一起。3.3.2.4.2 啟動牽引，將抱桿銷向上提升，拆除上、下拉線，并在抱桿根部栓一 大繩。3.3.2.4.3 回松牽引鋼絲繩，緩降抱桿，當抱桿降至適應位置后，用大繩將抱桿 引出塔身，若引出有困難，可拆除部分輔材，待抱桿從塔身內引出后，將拆除的輔材 重新安裝好

13、。3.4 用內抱桿分解組立鐵塔時安全注意事項，3.4.1 全體施工人員在施工中必須認真執行 安規、建規和施工技術指導書。3.4.2 離地 2米以上的工作均屬高空作業， 作業人員必須系好安全帶及付保險繩， 現場工作人員必須正確戴好安全帽，自覺遵守安全作業紀律，嚴禁違章施工。3.4.3 桿塔應減少雙層作業，高空作業設安全監護人。地面組裝和高空作業應相 互照顧，密切配合，所用的工具、材料嚴禁拋扔，確保施工安全。3.4.4 施工前，班組對工器具進行全面性能安全檢查，班前做好“三交三查”工 作。3.4.5 在連接主材時，操作人員應先選擇好安全位置，然后再進行操作。3.4.6 當用內拉線調整抱桿傾角時，應

14、逐漸加力，不得過猛，同時應檢查拉線受 力情況。3.4.7 在塔材就位時，牽引或回松速度應緩慢，且塔上操作人員必須待塔材吊穩 和停止牽引后，方可伸手操作，主材和側面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作 業。3.4.8 必須及時連接鐵塔的橫材與斜材；當遇到塔材組裝困難時，應進行適當處 理，嚴禁浮放在塔上，以免誤登滑落肇事。3.4.9 起吊動滑車的掛鉤和綁扎繩套，必須在主材的連接螺栓緊固后方準拆除。3.4.10 塔上操作人員， 在操作前必須檢查安全帶是否栓扣牢靠， 且安全帶必須栓 在主材上。3.4.11 在起吊過程中， 嚴禁將手腳伸入吊件的空隙內， 吊件就位的連接次序應先低腿后高腿3.4.12提升扒

15、桿時，四根欄風應固定在已組芷完畢的鐵塔主材上，嚴禁以人力控 制拉線，抱桿露出塔身的高度應不超過抱桿的有效高度，承托與抱桿的夾角應不超過 38。3.4.13被吊物件應綁扎牢固，在綁扎處要墊以麻袋，構件上的所帶輔助物要綁扎 牢固。3.4.14四根拉線固定在鐵塔主材上， 一定要用麻袋，方木加以作墊，以避免鋼絲 繩和塔材受損，抱桿調整時，應使它與地面垂直，使四根拉線的受力均衡，減少扒桿 的橫向受力。3.5內拉線抱桿分解組塔受力計算3.5.1假定控制繩對地夾角45,每個滑輪的損耗系數為1.05，抱桿傾斜角最大 為5。，計算質量Q為起吊質量Q的1.2倍。3.5.2調整大繩受力R和起吊鋼絲繩受力P計算。如下

16、圖（1）、（ 2）為調整大繩Q.1.2 x 9.8Qosin R=Sin(45 -= AQ起吊鋼絲繩與垂線的夾角9為:和起吊鋼絲繩受力狀態和合力圖。調整大繩受力R為:X/2 + a起吊鋼絲繩受力P為P =心 9.8Qosin45Sin(45 - 9 ) p = BQL1上述式中x 鐵塔上口塔身寬度，ma起吊構件距塔身的空隙，吊裝構件時取a=0.5m；l1 抱桿有效高度，mQ0起吊件質量，kg；A 、B 系數，和9有關，如表（1）所示。表（1）系數A、B值表9(。)123456789101112A0.2940.600.917 .2501.601.942.332.733.133.5634.014.

17、49212.1912.6712.9313.2113.5113.8114.1414.8715.26B11.97512.4376828714.5640(0)13141516171819202122232410.3611.2712.27A4.986 5j.527 6.0926.687.315 7.997 8.726 9.51418813.0915.6816.1417.1517.7118.3318.9619.6721.2814.07B8616.638129420.45622.2070(。)25262728293031323334353614.5317.2718.8820.6825.0327.7030.

18、8136.6644.18A515.8357622.7277134.478225.5328.4430.2132.1234.3736.9639.9943.5847.8853.22B24.32126.917184262763.5.3牽引鋼絲繩受力S3.5.3.1構件質量1t以下時，采用直接起吊，考慮各滑車的摩擦系數，單吊直接 起吊進牽引鋼絲繩受力為S = 1.16 BQ 03.5.3.2 構件質量1t以上時，可通過一只動滑輪起吊，同樣考慮摩擦系數后，單吊經動滑輪起吊時，牽引鋼絲繩受力為S = 0.593 BQ 03.5.4抱桿受力N及拉線受力T的計算。圖（3）、（ 4）是抱桿及拉線受力狀態和合力圖，

19、2為抱桿傾斜5時受力，N）為抱桿不傾斜時的受力。5-5當抱桿傾斜5。時，其軸向力2為sin 5180- 5N*上述式中符號意義和二 Sin( 5 -5 )N0= DN0抱桿拉線與垂線的夾角5為5 = tan-1Z2L1抱桿拉線受力T為sin5N 0= CN 0T = | Sin（ 5 -5 ）8.2中的意義相同，抱桿不傾斜時受力Nq值的確定，當采用單吊定滑輪時，Nd為N)= 2.03Pcos 0 = 2.03BQocos 0系數C D如表（2）所列表系數C、D值表S ()101112131415161718C1.0000.8340.7150.6250.5570.5020.4570.4190.3

20、87D1.9931.8251.7061.6161.5471.4921.4451.4061.374()192021222324252627C0.3600.3370.3160.2980.282 0.2680.2550.2430.233D1.3461.3211.3001.2811.2641.2491.2361.2231.2123.5.5下拉線（承托繩）受力W計算。取 W為每兩根承托鋼絲繩的合力，抱桿傾 斜 5 。時起吊平面受力狀態和合力圖如圖（5）、（6）所示，抱桿下壓力按1.05N5 計算。當得到W后，取兩根承托繩所在平面觀察，每根鋼絲繩受力 W和W的關系如N5+0.05N(5)圖（7）、（8）所

21、示。故抱桿傾斜5時，抱桿承托鋼絲繩受力可按下式計算。1.05sin +5式中書承托鋼絲繩平n2與： ） N抱桿的夾角,2cOs am n N51w “4-5WLWW肩aWZL180-2、N5+0.05Na5aWW+5aW5W(8)（6）a 承托鋼絲繩間夾角之一半，（-1書=tan X / 2L21_ f-1-X cosa tan2L2X和L2分別是鐵塔平口處寬度和抱桿懸浮部分高度。m n系數如表（3）所列書或a ( )1516171819202122232425m0.7180.710.7030.6980.6940.690.6880.6860.6850.6850.685n0.5180.7030.

22、5230.5260.5290.5320.5360.5390.5430.5470.552書或a ( )2627282930313233343536m0.6860.6880.690.6920.6950.6990.7030.7080.7130.7180.724n0.5560.5610.5660.5720.5770.5830.5900.5960.6030.610.618書或a ( )373839404142434445464748843m0.7310.7380.746i 0.75-4 0.763 0.772 0.732 0.792 0.804 0.(J17 0.829 0.n0.6260.6350.6

23、4- 0.65；3 0.663 0.673 0.6；34 0.695 0.7(07720.7330.747四、施工的安全注意事項1、凡參加高處作業的人員，應每年進行一次體格檢查。 未經體檢人員不得參加高 處作業。2、高處作業人員應衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩戴個人防護用具。3、高處作業人員必須系好安全帶。安全帶必須栓在牢固的構件上，并要高掛低 用。施工過程中，應隨時檢查安全帶是否可靠。4、 高處作業所用的工具和小件材料應放在工具袋內或用繩索綁牢，上下傳遞物件 應用繩索吊送，嚴禁拋擲。5、高處作業人員在轉移作業位置時不得失去保護，手扶的構件必須牢固。6、遇到雷雨，暴雨，濃霧，六級及以上大風等惡劣

24、天氣下，不得進行高處作業。7、高處作業人員必須設置安全監護人，無監護人不得進行登高作業。&嚴禁酒后進行登高作業。9、導線跨越電力線路時必須搭設跨越架， 跨越架施工前應向供電部門或調度所申 請，被跨越電力線附近施工期間，退出重合閘，并申請供電部門派員現場監督。10、應隨時監視拉線與帶電體的安全距離，嚴禁拉線大幅晃動。11、跨越架接近電力線的部分應改用木架。12、跨越架搭好后要打拉線固定，防止大風損壞。13、 電力線跨越架搭設好后要掛警示牌：“有電危險、禁止攀登”。14、吊掛絕緣子串前，應檢查絕緣子串彈簧銷是否齊全到位。吊掛絕緣子串或放 線滑車時，吊件的下方不得有人。15、轉角塔的預傾滑車及上揚處

25、的壓線滑車必須設專人監護。16、牽引過程中，牽引繩進入的主牽引機高速轉向滑車與鋼絲繩卷車的內角側嚴 禁有人。17、導引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉連接器及抗彎連接器在使用前應有專 人檢查，鋼絲繩損傷、銷子變形、表面裂紋等嚴禁使用18、展放的導引繩不得從帶電線路的下方穿過。19、牽引時接到任何崗位的叫停信號時都必須立即停止牽引，張力機必須按現場 指揮的指令操作。20、 導線的尾線或牽引繩的尾線在線盤或繩盤上的盤繞圈數不得少于6圈。21、導線或牽引繩帶張力過夜必須采用臨錨安全措施。22、旋轉連接器嚴禁直接進入牽引輪或卷筒。23、牽引過程中發生導引繩、牽引繩或導線跳槽、走板翻轉或平衡錘搭在導線上

26、等情況時，必須停機處理。24、導引繩、牽引繩或導線臨錨時，其臨錨張力不得小于對地距離為 5m時的張力。 同時應滿足對被跨越物距離的要求。25、 液壓鉗使用前應檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口。液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用。26、液壓機啟動后先空載運行檢查各部位運行情況，正常后方可使用。壓鉗活塞 起落時，人體不得位于壓接鉗上方。27、放入壓接鉗頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的狀態 下壓接。28、 各種設備及作業人員的保安接地線的截面積均不得小于1 6平方毫米， 停電線 路的工作接地線的截面積不得小于 25平方毫米。29、裝設接地線時，必須先接接地端，后接導線或地線端；拆除時順序相反。3

27、0、牽引機操作人員必須經過培訓考核并有操作合格證后才能進行操作。必須按 照操作說明書和操作規定正確操作、合理潤滑，認真維護保養，對牽張機的正常運行 及完好負責。嚴禁酒后開機。31、機動絞磨應由專人操作，每天工作前，要認真檢查各緊固件、承力件是否完 好、潤滑油油面是否合適。32、機動絞磨使用前先空車運轉，檢查運轉情況，未發現異常并試帶負荷正常后 方可投入運行。33、在起吊或降落時，必須合上限位裝置，嚴禁拉開，防止機動絞磨受力傾斜時發生絞盤脫出事故34、機動絞磨必須在額定負荷內工作，不允許超負荷使用35、操作人員應精力集中，聽從指揮，隨時注意各部件運行情況是否正常五、安全風險分析序號工藝流程安全風

28、險情況分析預防措施施工所用施工機械、工器具、材料、安必須是合格廠家的合格產品，機械、工全防護用具的采購質量不過使用前必須進行產品性能、質量的檢1器具的選關，可能給施工人員帶來不安驗、試驗、鑒定合格方可發放使用。用和米購全的因素。在使用中做好運行、維修記錄和定期檢查、保養工作，并做好記錄。1、普通工（民工）隊伍安全意1、落實培訓計劃、各工序開工前都必識淡薄、管理易失控。須對普通工（民工）進行安全教育和 培訓，不斷地提高安全意識。2、指定專人負責普通工的安全管理工 作，并進行安全及技術交底。2、職工長期在外，加上野外工1、認真做好職工的安全教育和培訓工施工前準作艱苦繁重，易產生急躁求快作，培訓率達到100%并通過安全日2備心理，使個別職工忽安全，極活動和班組會，對職工進行經常性的易出現習慣性違章。安全分析和安全教育，樹主“違章就 是事故的思想。2、做好職工的后勤保障、解除職工的 后顧之憂，開展一些行之有效的思想 政治工作。建立安全工作責任制，具 體落實到人。3、在施工咼峰和繁忙階段，易1安