1、QC小組的概況： QC小組成立于：2003年1月份 小組活動時間：2003年1月至7月 序號 姓 名 性別 職 務 文化程度 1 2 男 組 長 大 專 女 副組長 大 專 男 組 員 大 學 男 組 員 大 學 男 組 員 高 中 男 組 員 中 專 男 組 員 高 中 男 組 員 大 專 男 組 員 大 專 男 組 員 大 專 3 4 5 6 7 8 9 10 一、選題理由一、選題理由 1 1）外協汽缸鑄造質量的好壞，將直接影響產品）外協汽缸鑄造質量的好壞，將直接影響產品 的整體質量和交貨期。的整體質量和交貨期。 2 2）產量的不斷增加，使得汽缸的驗收數量也在）產量的不斷增加，使得汽缸的驗

2、收數量也在 大幅增加！大幅增加！ 3 3）驗收程序的不規范，驗收項目的不統一、檢）驗收程序的不規范，驗收項目的不統一、檢 查標準的不一致，嚴重影響了鑄件汽缸的一次查標準的不一致，嚴重影響了鑄件汽缸的一次 驗收合格率。驗收合格率。 二、目標值的設定二、目標值的設定 在在2003年度內外協年度內外協 汽缸的一次驗收合汽缸的一次驗收合 格率達到格率達到92。 （這里指不發生較（這里指不發生較 大的質量問題）大的質量問題） （2002年一次驗收年一次驗收 合格率為合格率為85.12%) 三、現場調查三、現場調查 針對去年驗收的針對去年驗收的20套汽缸在驗收過程中出現的質量問套汽缸在驗收過程中出現的質量

3、問 題進行排列分析題進行排列分析, ,尋找主要問題。尋找主要問題。 N = = 40爿 90 40100 85 72.5 80 汽汽 20 缸缸 20 數數 量量 50頻頻 率率 A 9 5 4 2 0 0 粗加工 外表面 非加工 焊補不 其 它 尺寸不 高 低 面寸不 到 位 準 確 不 平 準 確 經過經過QC小組全體人員的研討，在修改小組全體人員的研討，在修改 外協件驗收程序以外，驗收項目外協件驗收程序以外，驗收項目“粗粗 加工尺寸不準確加工尺寸不準確”、“外表面高低不外表面高低不 平平”是造成驗收一次合格率低的主要是造成驗收一次合格率低的主要 問題。問題。 四、分析產生問題的原因四、分

4、析產生問題的原因 人人管理管理 采購管理不規范 驗收程序不規范驗收程序不規范 無專人負責 人員減少 工作責任心不強 質量意識教育不夠 提提 高高 外外 協協 汽汽 缸缸 一一 次次 驗驗 收收 合合 格格 率率 驗收程序落后 驗收人員技術不高驗收人員技術不高驗收時間上 安排倉促 驗收程序了解不夠 青年工人多驗收體制不合理 驗收管理不合理驗收管理不合理外表面高低不平外表面高低不平 操作不規范 驗收項目或多或少 非加工面尺寸不準確 粗加工尺寸不準確粗加工尺寸不準確 加工方法不科學 驗收標準不一致 標準經常更新 驗收檢測工具陳舊 聯檢不科學 采用標準不統一 補焊要求不明確 驗收手段缺少 * * 為主

5、因為主因 驗收方法驗收方法 技術文件技術文件 五、確定主因五、確定主因 完完 成成 是是 否否 日日 期期 要要 因因 序號序號 原原 因因 確認方法確認方法 目目 標標 負責人負責人 驗 收 人 員驗 收 人 員 技 術 高 低技 術 高 低 1 2 現場調查現場調查 達到一定水平達到一定水平 現場調查現場調查 掌握標準掌握標準 1月份月份 是是 驗 收 標 準驗 收 標 準 了 解 不 夠了 解 不 夠 1月份月份 否否 1月份月份 是是 1月份月份 否否 3 驗收程序不規范驗收程序不規范 現場調查現場調查 健全驗收規范健全驗收規范 加 強 質 量加 強 質 量 4 工作責任心不強工作責任

6、心不強 現場調查現場調查 意 識 教 育意 識 教 育 驗 收 時 間驗 收 時 間 安 排 倉 促安 排 倉 促 5現場調查現場調查 合理計劃合理計劃1月份月份 否否 2月份月份 是是 2月份月份 是是 6 驗收管理不合理驗收管理不合理 現場調查現場調查 規范工作程序規范工作程序 粗加工尺寸粗加工尺寸 不不 準準 確確 7現場調查現場調查 加強信息傳遞加強信息傳遞 8 外表面高低不平外表面高低不平 現場調查現場調查 加強外表檢查加強外表檢查 9 驗收標準不一致驗收標準不一致 現場調查現場調查 統一標準統一標準 10 聯檢不科學聯檢不科學 現場調查現場調查 改變驗收方法改變驗收方法 2月份月份

7、 是是 1月份月份 否否 1月份月份 否否 經QC小組人員討論后決定： 1）驗收人員的技術高低；）驗收人員的技術高低； 2）驗收程序的不規范；）驗收程序的不規范； 3）驗收管理的不合理；）驗收管理的不合理； 4）粗加工余量的不準確；）粗加工余量的不準確； 5）鑄件外表面高低不平。）鑄件外表面高低不平。 六、對策表六、對策表 完完 成成 日日 期期 序號序號 要要 因因 現現 狀狀 目 標目 標 對對 策策 負責人負責人 驗收人員驗收人員 人員素質存在人員素質存在 提高人提高人 技術高低技術高低 高 低 不 一高 低 不 一 員素質員素質 1 2 3 4 5 培培 訓訓6月份月份 4月份月份 5

8、月份月份 6月份月份 6月份月份 驗收程序驗收程序 原有程序不利原有程序不利 健健 全全 修改原來的修改原來的 不不 規規 范范 于實物的驗收于實物的驗收 文文 件件 程序文件程序文件 驗收管理驗收管理 無專門的外無專門的外 成成 立立 驗收人員驗收人員 不不 合合 理理 協 檢 驗 組協 檢 驗 組 外檢組外檢組 相對固定相對固定 粗加工尺粗加工尺 加工余量加工余量 減減 少少 加快信息加快信息 寸不準確寸不準確 有多有少有多有少 錯錯 誤誤 傳傳 遞遞 外外 表表 面面 高低不平高低不平 提高外提高外 加強檢查加強檢查 觀質量觀質量 力力 度度 外觀不平整外觀不平整 七、實施七、實施 1）

9、培訓）培訓 針對人員素質問題，編寫了汽缸驗收的培訓教材，對經針對人員素質問題，編寫了汽缸驗收的培訓教材，對經 常外出驗收的常外出驗收的20多人進行了多人進行了4次的專業培訓。次的專業培訓。 2）程序文件的修改）程序文件的修改 對原有的程序文件進行一次大幅度的修改，明確規定，對原有的程序文件進行一次大幅度的修改，明確規定， 只有在供應商自檢合格的基礎上，才能向公司報驗。只有在供應商自檢合格的基礎上，才能向公司報驗。 3 3）成立外檢組）成立外檢組 專門成立外協檢驗組，負責組織和協調對公司所有外協專門成立外協檢驗組，負責組織和協調對公司所有外協 件的驗收。件的驗收。 4 4）粗加工尺寸的控制）粗加

10、工尺寸的控制 加強與供應商的聯系和協調，明確要求預留加工余量的加強與供應商的聯系和協調，明確要求預留加工余量的 正確性正確性 5 5）外觀質量的控制）外觀質量的控制 驗收人員嚴格按照規定的要求進行實物外觀質量的驗收，驗收人員嚴格按照規定的要求進行實物外觀質量的驗收， 發現問題，及時向供應商反饋。發現問題，及時向供應商反饋。 八、效果比較八、效果比較 驗收數驗收數 一次驗收一次驗收 總驗收總驗收 平均每套平均每套 平均每套平均每套 量量(套套) 合格率合格率 天天 數數 驗收天數驗收天數 驗收周期驗收周期 時時 間間 2002年度年度(活動前活動前) 今年今年16月月(活動后活動后) 20.5

11、15 85.12% 562天天 27.4天天 12.1天天 92.83% 246天天 16.4天天 8.3天天 從上表的統計數據得出：從上表的統計數據得出： 1）驗收費用的降低：平均每套驗收時間減少了）驗收費用的降低：平均每套驗收時間減少了11天天， 今年上半年節約驗收費用今年上半年節約驗收費用33000元元。（以每人每天。（以每人每天200 元計）元計） 2）通過培訓，使得外出驗收人員一專多能，從而減少）通過培訓，使得外出驗收人員一專多能，從而減少 了人次，但驗收質量得到更好的保證。了人次，但驗收質量得到更好的保證。 3）驗收質量上和去年相比，有了明顯的提高，從今年）驗收質量上和去年相比，有了明顯的提高，從今年 已加工汽缸的情況看，未發生較大的質量問題。已加工汽缸的情況看，未發生較大的質量問題。 九、防止再發生九、防止再發生 1 1）通過培訓，人員素質有了提高，同時強調自身）通過培訓，人員素質有了提高，同時強調自身 的學習和基本功的訓練。的學習和基本功的訓練。 2 2）將驗收的程序和要求寫入采購產品的驗證）將驗收的程序和要求寫