1、1 操作顯示板介紹操作顯示板介紹 噴頭結(jié)構(gòu)圖噴頭結(jié)構(gòu)圖 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 控制電磁閥示意圖控制電磁閥示意圖 工作原理流程圖工作原理流程圖 其他部件狀態(tài)顯示其他部件狀態(tài)顯示 故障現(xiàn)象與解決措施故障現(xiàn)象與解決措施 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng) 易損件更換表易損件更換表 操作規(guī)范操作規(guī)范 2 3 4 5 6 濾波器濾波器 7 8 9 DOMINO噴碼機(jī)是一種連續(xù)式靜電偏轉(zhuǎn)型的噴墨打 印設(shè)備. 墨水以一定的壓力進(jìn)入噴頭,由于槍體內(nèi)部石英晶振 的作用,使得墨水震蕩分裂,并通過細(xì)小的噴嘴噴出,在離 開噴嘴后形成墨滴射流.墨滴經(jīng)過充電槽上加有不同大 小的充電電壓,使得經(jīng)過充電槽的墨滴帶有不同的電量. 帶電的

2、墨滴離開充電槽后,進(jìn)入高壓電場(chǎng),由于電場(chǎng)力的 作用,墨滴發(fā)生偏轉(zhuǎn),每個(gè)墨滴所帶的電量不同,所以每個(gè) 墨滴偏轉(zhuǎn)的位置不一樣.因此,形成了點(diǎn)陣字符或圖案,不 打印的墨滴因未帶電,直接進(jìn)入回收管,返回墨水系統(tǒng).整 個(gè)過程均由微處理器控制. 10 11 各電磁閥工作狀態(tài)顯示 12 墨水壓力設(shè)定調(diào)整墨水壓力設(shè)定調(diào)整 13 壓力泵和墨水液位狀態(tài)壓力泵和墨水液位狀態(tài) 14 故障現(xiàn)象:打印字符不完整 原因分析: 1、墨線位置不正確 2、字符高度設(shè)置太低 3、墨路壓力過高 4、墨線分離不好 5、噴印距離太遠(yuǎn) 解決措施: 1、調(diào)整墨線（最佳在9點(diǎn)鐘位置） 2、字符高度設(shè)置值應(yīng)不低于85 3、調(diào)整墨路壓力（取中間值

3、） 4、調(diào)整調(diào)制電壓 5、最佳距離為10mm 15 故障現(xiàn)象：高壓故障 原因分析：1、高壓板上有墨水 2、墨線位置不正確 3、高壓傳感器損壞 解決措施：1、清洗高壓板 2、調(diào)整墨線 3、更換高壓傳感器 16 故障現(xiàn)象：墨水粘度故障 原因分析：1、粘度計(jì)電磁閥常開或常閉 2、添加溶劑管路堵塞 3、開機(jī)次數(shù)過多 4、無稀釋液 解決措施：1、更換電磁閥 2、清洗溶劑管路 3、減少開機(jī)次數(shù)（少于7次/天） 4、添加稀釋液 17 故障現(xiàn)象：通風(fēng)故障 原因分析：1、風(fēng)扇過濾器堵塞 2、散熱風(fēng)扇不良 3、打印機(jī)靠近裝箱機(jī)，紙屑灰塵大 解決措施： 1、定期清洗過濾器 2、定期更換散熱風(fēng)扇 18 日點(diǎn)檢 CIP

4、保養(yǎng) 周保養(yǎng) 月保養(yǎng) 季度保養(yǎng) 年保養(yǎng) 19 易損件管控表 序號(hào)備件名稱更換周期第1次更 換時(shí)間 第2次更 換時(shí)間 第3次更 換時(shí)間 第4次更 換時(shí)間 1主墨水箱600小時(shí) 2主過濾器2000小時(shí) 3供墨過濾器8000小時(shí) 4回收管過濾 器 2000小時(shí) 5稀釋劑過濾 器 2000小時(shí) 20 1.未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)的人員不得隨意操作機(jī)器 2.由于墨水屬于易燃物品,所以要嚴(yán)格做好防范措施.對(duì)于廢棄的空 盒(瓶)及廢液,要及時(shí)收集處理,定點(diǎn)存放,專人負(fù)責(zé). 3.操作工在工作時(shí)要注意機(jī)器的工作狀況.及時(shí)添加消耗品,更換墨 水盒,溶劑盒,使用正確牌號(hào)的清洗液. 4.嚴(yán)格按照開/關(guān)機(jī)操作程序操作噴碼機(jī). 5.交接班時(shí)要做好機(jī)器的維護(hù)工作,例如:清洗噴頭,檢查是否需要添 加消耗品,做好機(jī)器的清潔工作 .保持機(jī)器周圍環(huán)境的清潔. 6.對(duì)于 機(jī)器出現(xiàn)的異常故障,操作工應(yīng)及時(shí)通知維修部門進(jìn)行維修,