1、WE-10液壓式萬能試驗機的操作規程、使用操作方法:1、度盤的選用：試驗人員在試驗前，應對所要作的試驗最大負荷有所估 計，以便合理選用相應的測量范圍，得到準確有數據。2、擺鉈的懸掛：本試驗機采用動擺測力形式，根據測量范圍之不同而懸 掛不同的鉈擺。本試驗機有三個測量范圍，按園周等分，分布在同一度盤 上根據選用測量范圍，掛上適當的擺鉈，擺鉈共有三個，分 別該有A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不要卸它，試 驗按下表規定加上擺鉈即可。測量范圍 : 千牛頓） 試驗機*它LAA+BA+B+C100千牛頓0-200-500-1003、指針零點的調整：開始作試驗前先夾持試樣的上端，在下端尚未夾住時將 指針調

2、整到零點位置，調整方法是開動油泵，開啟送油閥， 直到主機活塞自缸底升起約 5-10mm左右。（以便在指針對 正零點時，將活塞以及其它所帶起的試臺試樣等的重量平衡 掉，避免測力讀數的誤差）然后抬起描繪筆架轉動絲桿直到 指針正好對準度盤上的零點位置，再放下描繪筆架。每次 試驗的第一次調整零點后，如果條件不變并連續試驗時，指針能自動回到零點，不用重調。4、平衡鉈的調節：為了使活塞上升后（指針對正零點）擺桿處于鉛垂位置， 試驗機出廠前在刻線板上已標有鉛垂刻線，試驗時，先將需 要的擺鉈掛好，打開送油閥。使活塞升起一小段，然后再關 閉送油閥調節平衡錘使擺桿上的側面與標定的刻線重合。此 時如果指針不對零，則

3、可調整推桿使指針對準度盤之零點即 可。5、送油閥及回油閥：為減少試驗輔助時間，送油閥在升起試臺時可以開的大 一些，手輪可旋轉四周， 使油泵輸出的全油量能進入油缸內， 當試樣將承受負荷時，則必須根據試樣規定的加荷速度，進 行調節，不應驟然開得過大，使試樣受到沖擊，亦不應驟然 關閉，使試樣所受載荷突然下降，而影響數據的準確性，如 果做規定的屈服點或其他特殊試驗，載荷需要反復增減時， 亦須平穩的作增減負荷操作，試樣斷裂后將送油閥關閉，然 后慢慢的打開回油閥使油缸內的油液回到油箱里。回油閥的作用是使壓力油返回油箱，卸除載荷或使試驗 機活塞落回到原來位置。應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的尖

4、 稍，回油閥手輪必須擰緊，防止因泄漏而造成加荷不穩。6、試樣的裝夾：作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活 塞升起一小段距離，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗 口，對準指針零點，再調整下鉗口，夾住試樣下端后再開始 試驗，夾持試樣時，按夾頭上所刻的尺寸范圍夾持試樣，并 夾在夾頭的全長上，對準中間位置。為了避免鉗口卡板在滑動面上啃住或咬死，可用石墨與 黃干油的混合物，涂在鉗口卡板的滑動面上，如果試驗機附 有特殊夾持裝置時，可按規定說明進行試樣裝夾。作壓縮或彎曲試驗時，將試件放置在試臺的壓板上或彎 曲支承滾的中間位置即可進行試驗，壓板及支承滾與試樣接 觸面均經過硬化處理，本機除用做金屬材

5、料之壓力試驗外， 還可做非金屬和水泥等的壓力試驗。7、負荷（應力）一一變形（應變）圖的示值100千牛頓0-20千牛頓負荷 （應力）座標上1mm等于0.1千牛頓0-50千牛頓負荷（應力）座標上1mm等于0.25千牛頓0-100千牛頓負荷（應力）座標上1mm等于0.5千牛頓（二）試驗操作規程1、使總開關接通電源2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應擺 鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。3、根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。4、 在描繪器的轉筒內上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只 是需要時才進行。5、 開動油泵電動機，開啟送油閥使試驗臺上升5- 10mm,然 后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，是不必先開動油 泵送油，僅將送油閥關好即可。6、將試樣一端夾于上鉗口中。7、開動油泵調整指針對準度盤零點。8、開動下鉗口電動機將下鉗口升降到適合高度，將試樣另 一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。9、將推桿上的描繪放下進入描繪筆準備狀態（需要描繪時 才進行）。10、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示 盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉速度與指 示盤的旋轉速度一致進行加荷。11、試