1、尿素倉庫58m落地拱施工組織設(shè)計(jì)xxxx 公司【簡介】 大跨度拱結(jié)構(gòu)具有受力性能好、材料用量少的優(yōu)點(diǎn)， 但現(xiàn)澆工藝模板支設(shè)過于復(fù)雜，應(yīng)用受到限制。本工程58m雙鉸落地拱結(jié)構(gòu)，采用分段預(yù)制， 吊裝后拼裝成整體的施工方案，使施工簡 化、進(jìn)度加快。拱架在地面平臥澆筑，可采用常規(guī)支模方法；自重 115t的拱架分3段預(yù)制，吊裝應(yīng)力明顯下降，吊車的起重量也相應(yīng) 減小；澆筑拱架仍按整榀放線、支模，使結(jié)構(gòu)軸線和接頭鋼筋位置準(zhǔn) 確，待混凝土硬化后，再將接頭鋼筋切斷。吊裝用150 t履帶式吊車， 側(cè)邊的拱架塊體一端落地， 另一端擱置在鋼支架上， 吊完中段塊體后， 再拼裝連接成整體。施工組織設(shè)計(jì)對有關(guān)操作要點(diǎn)都作了

2、細(xì)致的安 排。屋面保溫層和防水層， 施工比一般工程困難， 因拱腳附近坡度大， 難以站立，操作條件差，故設(shè)計(jì)制作了移動(dòng)靈活的操作架， 構(gòu)思新穎。、工程概況該工程為某大化肥廠尿素散裝倉庫，建筑面積為7744吊，結(jié)構(gòu)型1 LIM39P玄乩呼.SlltFG式為大跨度鋼筋混凝土落地拱結(jié)構(gòu)，跨度為 58m拱軸間距為9m,總高為，如圖3 18 1所示。基礎(chǔ)工程：拱基為鋼筋混凝土重力式獨(dú)立基礎(chǔ)，基底埋深為-，抗滑靴底深為m。要求原槽澆灌，基坑四周和基底土不允許擾動(dòng)。室內(nèi)擋料柱基礎(chǔ)為獨(dú)立杯口基礎(chǔ)，山墻框架柱基礎(chǔ)和爬料機(jī)軌道梁基礎(chǔ)均為一般獨(dú)立基礎(chǔ)。拱基持力層為角礫層，承載能力為350kPa,其它基礎(chǔ)持力層均為亞粘

3、土層，承載能力為180kPa。地下水位標(biāo)高為m。凍結(jié)深度為主體結(jié)構(gòu)：庫房主體為14榀跨鋼筋混凝土拋物線預(yù)制拱架；屋 面采用x預(yù)應(yīng)力預(yù)制大型屋面板， 拱頂懸吊x的皮帶廊鋼結(jié)構(gòu)；兩端 山墻為現(xiàn)澆框架；四周附房為磚混結(jié)構(gòu)。屋面工程：庫房采用氯化聚乙烯防水卷材（LY） 603A）,瀝青珍 珠巖預(yù)制塊保溫層。天窗部分采用 TRDB型彩色鋼板夾心保溫屋面； 附房均采用二氈三油防水層，1:10水泥珍珠巖保溫層。內(nèi)外裝飾及防腐：室外裝飾均采用水刷石；室內(nèi)墻面抹水泥砂漿 后刷106涂料，混凝土面及鋼構(gòu)件均刷淺灰色氯磺化聚乙烯防腐涂 料。地面工程：堆料區(qū)為預(yù)制混凝土塊防潮地面； 非堆料區(qū)為細(xì)石混 凝土地面；附房為

4、水磨石地面。設(shè)備：庫房內(nèi)設(shè)有一臺(tái)PL240/48型門式耙料機(jī)，配有天車、地 皮帶輸送機(jī)，均為自動(dòng)化控制，并設(shè)照明系統(tǒng)；附房內(nèi)均設(shè)有上下水、 照明、采暖等。主要項(xiàng)目工程量見表 3181。散裝倉庫主要項(xiàng)目實(shí)物表表3 18 1部位項(xiàng)目單位實(shí)物量部位項(xiàng)目單位實(shí)物量基礎(chǔ)挖土3 m8550屋面LY0 603A防水卷材m9524填土3 m8430瀝青珍珠巖塊保溫層2 m9267鋼筋混凝土3 m5453乳化瀝青隔氣層2 m9267結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土山墻框架3 m350水泥砂漿找平層2 m2 X9267鋼筋混凝土預(yù)制拱架3 m榀55714彩色夾心鋼板屋面1 x 2m塊2309x預(yù)應(yīng)力大型屋面板塊673裝飾及防腐水刷

5、石2 m3500預(yù)制鋼筋混凝土擋料板塊35水泥砂漿抹灰2 m4400氯磺化防腐涂料m16024預(yù)制鋼筋混凝土擋料柱根32地面地面現(xiàn)澆鋼筋混凝土2m760預(yù)制鋼板混凝土軌道梁根42細(xì)石混凝土2 m7423鋼構(gòu)件t253500X 500 X 80混凝土預(yù)制板塊20400件514現(xiàn)澆水磨石2m216預(yù)制鋼筋混凝土天窗板塊24鋼門窗m409鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁3 m142門窗木門窗2 m82磚砌體3 m1200玻璃2 m448二、施工部署（1）任務(wù)劃分：整個(gè)工程由六局二公司第三分公司總承包，土 建由303工區(qū)負(fù)責(zé)，構(gòu)件安裝由吊裝隊(duì)負(fù)責(zé)，上下水、采暖由水暖隊(duì) 負(fù)責(zé)，照明由電氣隊(duì)負(fù)責(zé)，設(shè)備安裝由安裝分公司分包

6、。（2）控制工期：由于本工程在國內(nèi)尚無先例，為此，甲乙雙方 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在不影響整個(gè)化肥廠的控制進(jìn)度和投料試車的前 提下，確定日歷工期為18個(gè)月。由本年度7月開工，第二年12月底 竣工，經(jīng)歷兩個(gè)冬、雨期，工期很緊。（3）施工順序：根據(jù)控制工期，氣象地質(zhì)資料和本工程的具體 情況確定施工順序；先地下、后地上，先深、后淺，先主體、后圍護(hù)， 先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備，立體交叉施工。本工種施工順序 見圖 3 18 2。（4）流水段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)采用小流水段施工，具體為：1） 山墻框架：以（1）軸框架為第I流水段，（15）軸框架為第II流水段。2）拱基：26個(gè)拱基共4400用混凝土，施工時(shí)

7、以每個(gè)橫軸上的兩（4）流水段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)采用小流水段施工，具體為：1）山墻框架：以（1）軸框架為第I流水段，（15）軸框架為第 H流水段。2）拱基：26個(gè)拱基共4400用混凝土，施工時(shí)以每個(gè)橫軸上的個(gè) 拱基為一小流水段往前推進(jìn)，見圖 3?18?3。圖3-1?拱茶施工詵忒胡3）拱架制作：共為14榀拱架，施工時(shí)以每榀拱架為一流水段往 前推進(jìn)。4）屋面，以伸縮縫和拱頂為分界線將屋面劃分為四個(gè)流水段。5）砌筑、裝飾：以伸縮縫為分界線、劃分成兩個(gè)流水段。6）防腐涂料：以每孔為一流水段往前推進(jìn)。三、施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃見表3?18?2。四、施工總平面本工程現(xiàn)場場地較緊，生活區(qū)和預(yù)制構(gòu)件加工由建設(shè)單位另行

8、就 近安排。鋼筋加工車間、木工車間、攪拌站、鋼構(gòu)件加工場等現(xiàn)場設(shè) 施，根據(jù)我單位在廠區(qū)承接的所有單位工程統(tǒng)一考慮，集中加工，各 單位工程不單獨(dú)設(shè)置。具體見圖 3?18?4。五、施工準(zhǔn)備（略）六、主要項(xiàng)目施工方法及措施1 .基礎(chǔ)工程本工程共有近12 0個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)和部分條基， 除2 6個(gè)重力式拱基外，其余均按常規(guī)施工拱基施工：要求原槽澆灌，四周土方不擾動(dòng)，采取如下措施；(1) 采用人工開挖，嚴(yán)格按照基礎(chǔ)流水施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁大 面鋪開。開挖時(shí)，四周先預(yù)留 30cm左右，待挖至標(biāo)高后，再按照外 形尺寸進(jìn)行修邊。(2) 為防止下雨基坑塌方，在離基坑四周處設(shè)擋水堤、挖排水 溝，下雨前整個(gè)基坑用帆布覆蓋。

9、(3) 當(dāng)土方開挖至地下水位上面 25cm左右(約標(biāo)高)時(shí)，在 抗滑靴端頭位置設(shè)一直徑為1000、深為1200的集水井，用水泵排 水，并集中力量先挖抗滑靴，同時(shí)加深集水井，直到挖至抗滑靴底標(biāo) 高(預(yù)留100-200mm,再挖基坑和修邊，可保證干作業(yè)(坑底為角 礫層，滲透系數(shù)較大) .(4) 所有棄土堆放在散裝倉庫內(nèi)，但必須距基坑上口 m以上。(5) 凸出地上部分模板采用木制吊模。(6) 在澆筑混凝土?xí)r，從四周向集水井方向澆筑，澆至集水井 時(shí)，停止抽水，拔出水泵，立即用干硬性混凝土填筑集水坑，同時(shí)抓 緊澆筑基礎(chǔ)。從抽出水泵停止抽水至混凝土澆筑到地下水位以上 20cm 左右(約混凝土) ，所需時(shí)間

10、要控制在小時(shí)以內(nèi)。(7) 拱基施工時(shí)，從基坑挖土至澆筑混凝土完畢，必須一氣呵 成，要盡量縮短亮播時(shí)間、防止基坑四周土的擾動(dòng)。2山墻框架按常規(guī)施工，但兩山墻之間采用流水作業(yè)。3 .預(yù)制58m跨拋物線雙鉸拱架(1) 拱架共為14榀，每榀重1151，分三段，兩端邊段重各為35 1，中段重為45 1，中間拼裝節(jié)點(diǎn)為剛性節(jié)點(diǎn)。(2) 采用現(xiàn)場就地三層重疊制作，布置見圖3?18?5。(3) 制作場地必須用812 1壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí) 后根據(jù)拱軸定位坐標(biāo)圖放樣做磚胎模， 用水準(zhǔn)儀抄平，側(cè)模采用木模， 外包厚黑鐵皮。(4) 所有拱架均應(yīng)整體預(yù)制而后按圖紙要求解體為三截，具體做法為：主筋必須通長設(shè)置，澆

11、筑混凝土?xí)r在分段處留空隙，節(jié)點(diǎn)處 主筋在拱架翻身就位前割斷，打成 45 度剖口，為便于拼裝時(shí)焊接， 所有剖口均朝拱架上方。 制作拱架時(shí)，為保證分段相鄰接頭連接準(zhǔn)確， 用鋼板焊于兩側(cè)作臨時(shí)固定， 待拱軸調(diào)整準(zhǔn)確再焊接主筋后澆接頭混 凝土。(5) 由于構(gòu)件較大(弧長為76m),為防止場地積水產(chǎn)生不均勻沉降，影響拱架的幾何尺寸和質(zhì)量，下雨前，拱架胎模及四周23m范圍內(nèi)必須用帆布覆蓋，做擋水堤，并挖排水溝。拱架混凝土養(yǎng) 護(hù)最好刷養(yǎng)護(hù)液, 若采用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí), 每次澆水至草袋潮濕 為止,要做到“少澆、勤澆” ,直至底層拱架混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70為 止。(6) 為便于拱架的脫模翻身，兩側(cè)模在安裝前必須

12、刷隔離劑， 底模滿鋪塑料布。(7) 為防止或減小施工誤差的積累，保證拱架安裝順利進(jìn)行,同軸拱架和拱基施工時(shí)必須相互校核、 調(diào)整。后施工結(jié)構(gòu)必須根據(jù)先 施工結(jié)構(gòu)的實(shí)際偏差，適當(dāng)調(diào)整。（8）在澆筑拱架混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須做同構(gòu)件條件的混凝土養(yǎng)護(hù)試塊，具體為：上下層拱架每榀各設(shè)2組，中層拱架每榀各設(shè)一組。4 .構(gòu)件吊裝（1）吊裝準(zhǔn)備：1）檢查并彈出墻框架、拱基的軸線、標(biāo)高，并復(fù)核埋件位置， 及構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。2）檢查所有預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、強(qiáng)度、預(yù)埋 鐵件和預(yù)留孔洞位置、構(gòu)件合格證等。3）在拱架上投置整體拱中心線，并彈出大型屋面板、 天窗架、 支撐等的位置線。4）制作高、承載能力 60

13、t 的鋼架支撐兩個(gè)，作為吊裝拱架的拼裝支架。拼裝支架頂部設(shè)置型鋼卡槽，卡槽兩側(cè)均設(shè)置M30絲杠兩個(gè), 用于固定和調(diào)整拱架位置。5）準(zhǔn)備和檢查機(jī)具，吊車試運(yùn)轉(zhuǎn)。6）編制吊裝工藝卡，并進(jìn)行全面的吊裝交底。2）吊裝機(jī)具；根據(jù)現(xiàn)場吊裝條件、工程量和現(xiàn)有吊裝機(jī)械等選 定如下 150t履帶吊1臺(tái)，采用扒桿，工作半徑為 10-14m,負(fù)責(zé)拱架的翻身就位及吊裝。 45 t汽車吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)天窗架的吊裝，并配合1501履帶吊 TQ- 10型塔吊2臺(tái)，負(fù)責(zé)所有其它構(gòu)件的就位、吊裝及現(xiàn)場 倒運(yùn)。3）吊裝構(gòu)件布置：除拱架在現(xiàn)場預(yù)制外，其余構(gòu)件均在場外制作。場外制作的構(gòu)件為現(xiàn)吊現(xiàn)運(yùn)、拱架就位布置見圖3?18?6。拱架邊段

14、臨時(shí)就位時(shí)，軸A與軸M相對稱；中拱段不另行就位，按制作位 置不動(dòng)。4）吊裝方法及措施: 拱架的翻身就 位：邊拱段的翻身就位 采用150t履帶吊，線 路和布置見圖3?18?6。 就位時(shí)，兩端頭擱置在 道木上，中間兩吊環(huán)兩 側(cè)用杉桿斜向?qū)ΨQ支 撐，保證邊拱段側(cè)向穩(wěn)國3*111*6釵架就位布貿(mào)風(fēng)中拱段不用翻身就位，可直接吊上去 拱架吊裝：圖3?18?7為拱架吊裝示意圖D從（15）軸往軸進(jìn)行，每榀拱架吊裝順序?yàn)椋毫⑵囱b支架-吊 兩側(cè)邊拱段并調(diào)整t安裝邊拱 CC-1支撐吊中拱段并調(diào)整節(jié)點(diǎn)焊 接 安裝中拱HG-1支撐拆除拼裝支架，吊下榀拱架。具體為：拱架校正：采用2臺(tái)經(jīng)緯儀，1臺(tái)水準(zhǔn)儀。吊裝（A）軸邊拱段

15、時(shí)，1臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在相應(yīng)供軸上M軸處，另1臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在相應(yīng)的拼裝支架位置線上， 距拼裝支架45孔, 以此控A軸邊拱段平面位置及拼裝節(jié)點(diǎn)標(biāo)高。用同樣的方法校正M軸 邊拱段。吊裝中拱段時(shí)，兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)架在相應(yīng)拱軸A、M處觀測。立拼裝支架：起吊前，從A、M軸線處沿拱軸向跨中量出m,并 在此處架設(shè)拼裝支架。拼裝支架四周必須設(shè)置纜風(fēng)固定， 沿拱軸靠外 側(cè)纜風(fēng)須設(shè)置3mm鋼絲繩，其它三面纜風(fēng)均用 1 mm鋼絲繩即 可。吊邊拱段：吊裝前首先對節(jié)點(diǎn)處鋼筋、預(yù)埋對接鐵板等進(jìn)行剖口處理，并將屋面支撐系統(tǒng)在拱架上的通長螺栓和角鋼連接件等預(yù)先安上。吊裝時(shí)采用150 t履帶吊利用拱架上預(yù)埋的4個(gè)吊環(huán)，進(jìn)行四點(diǎn) 栓繩

16、吊裝。 栓繩長度應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算， 確保起吊離地時(shí)邊拱段角度與就位 安裝后的角度相似，為保證拱腳先就位安裝，拱腳應(yīng)略低約100mm。 在安裝時(shí)，將邊供段起吊后，上端先插入支架頂部卡槽，然后安裝拱 腳，并利用拱腳的四個(gè)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)找正上端位置，水平 方向調(diào)整采用卡槽兩側(cè)絲杠，調(diào)至偏差在3mm以內(nèi)即可；上下方向調(diào)整采用50 t手壓千斤頂。為便于中拱段的安裝，要求上端略高于 設(shè)計(jì)標(biāo)高23 cm，此時(shí)用千斤頂頂緊，底部用木楔楔緊，兩側(cè)用 絲杠頂緊，并用45 t汽車吊安裝邊拱段CC-1支撐，最后150 t履帶 吊脫鉤。用同樣的方法吊另一側(cè)邊拱段。中拱段安裝：設(shè)計(jì)要求中拱段在任何情況下不能成為簡支受力

17、狀 態(tài)，為此，從制作到吊裝，中拱段均按直接吊裝考慮，不考慮臨時(shí)翻 身就位。當(dāng)起吊翻身后， 構(gòu)件中間對稱設(shè)置兩道纜風(fēng)， 接著進(jìn)行起吊。 安裝時(shí)，將兩端對準(zhǔn)左右兩邊拱段節(jié)點(diǎn)慢慢下落，落入卡槽，待中拱 段下落至距邊拱段50mm左右時(shí)停止下落，用卡槽兩側(cè)絲杠和拱頂 纜風(fēng)調(diào)整軸線， 滿足要求后再將中拱段慢慢落至邊拱段上， 同時(shí)松開 邊拱段木楔，調(diào)整千斤頂， 使拼裝節(jié)點(diǎn)緊密閉合，并落到設(shè)計(jì)標(biāo)高位 置，此時(shí)必須再次復(fù)核拱架軸線和標(biāo)高， 無誤后固定卡槽兩側(cè)絲杠和 纜風(fēng)，對稱焊接節(jié)點(diǎn)處鋼筋和連接鐵板，同時(shí)用45 t汽車吊安裝中拱段HG -1支撐，用45 t吊將拼裝支架吊至下榀拱架位置，再用同 樣的方法吊下榀拱架

18、。 天窗架吊裝：采用45 t汽車吊在室內(nèi)進(jìn)行，由軸向(15)軸 安裝。為便于操作，在安裝天窗架前將其外側(cè)的屋面板先安上12 塊。 安裝天皮帶鋼結(jié)構(gòu)、屋面板及支撐：采用散裝庫兩側(cè)的QT4-10塔吊安裝，由(15)軸向軸進(jìn)行。屋面板安裝時(shí)兩側(cè)必須對稱分 三次進(jìn)行，即：先安拱頂，再按拱腳，剩下構(gòu)件為第三次安裝。安裝 屋面板時(shí)，必須留設(shè)耙料機(jī)和室內(nèi)擋料柱板安裝孔。(5)室內(nèi)擋料柱板及耙料機(jī)軌道梁的安裝： 采用QT4-10塔吊安裝，東西兩端采用 15t 汽車吊安裝，安裝完畢后封閉屋面安裝孔。5屋面工程本工程屋面特點(diǎn)是：工程量大，面積約1萬m 2;屋面最大坡度 達(dá)560,采用瀝青珍珠巖塊保溫層，LYX-6

19、03A型氯化聚乙烯防水卷材。 針對這些特點(diǎn)，采取如下措施：(1) 分四塊流水施工。(2) 用管料塔設(shè)長為m、寬為m的活動(dòng)操作架，操作架兩端分 別設(shè)2個(gè)小手推車輪子,中間再設(shè)12個(gè)輪子,用手搬葫蘆牽引, 鋼絲繩栓在拱頂鋼支撐上(從天窗進(jìn)去栓繩) ,人站在活動(dòng)操作架上 施工屋面,從而解決了屋面坡度上,無法上人施工的困難。(3) 在板縫間預(yù)埋 830(鋼筋，固定瀝青珍珠巖保溫塊。(4) 保溫塊上找平層按9X 9m分格，接縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)，找平層 表面要求壓得越光越好。(5) 屋面防水層為LYX-603A系新型橡膠卷材，需采用生產(chǎn)廠 配套基層處理劑、粘結(jié)劑、接縫膠、表面涂料,有關(guān)操作要點(diǎn)另行擬(6) 做好

20、邊角防水處理。七、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃(1) 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃：勞動(dòng)力需要量計(jì)劃列于表3?18?3勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表3?18?6項(xiàng)次工種平均人數(shù)基礎(chǔ)階段預(yù)制階段結(jié)構(gòu)階段屋面及裝飾階 段1木工324032322瓦工43663鋼筋工20262084混凝土工522626345抹灰工242526架子工4414187起重工208電焊工14429油漆工2410防腐工2011水暖工221012電工2221013力工354410注：不包括鋼購件加工及大型屋面板制作。(2) 施工機(jī)具需要量計(jì)劃：施工機(jī)具需要量計(jì)劃列于表3?18?4主要機(jī)具需要量計(jì)劃表表3?18?4序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用階段1履帶吊150t臺(tái)1拱

21、架吊裝2汽車吊45t臺(tái)1拱架及天窗板架吊裝3汽車吊15t臺(tái)1材料、構(gòu)件裝卸4東風(fēng)汽車10t半掛臺(tái)3運(yùn)輸材料、半成品等5翻斗機(jī)1t臺(tái)5運(yùn)混凝土等6壓路機(jī)8-12t臺(tái)1室內(nèi)填土用7塔吊QT-10臺(tái)2屋面板和擋料墻吊裝、垂直8混凝土攪拌機(jī)400L臺(tái)3運(yùn)輸9砂漿攪拌機(jī)250L臺(tái)2拌制混凝土，與附近工程一10插入式振搗器臺(tái)3起使用11平板振搗器臺(tái)1拌制砂漿12蛙式打夯機(jī)H-1型臺(tái)213交直流電焊機(jī)臺(tái)414雙柱龍門扒桿28M套2配合壓路機(jī)填土夯實(shí)用15油壓手動(dòng)千斤頂50t個(gè)4構(gòu)件安裝用16水磨石機(jī)臺(tái)2山墻框架垂直運(yùn)輸用17經(jīng)緯儀臺(tái)1拱架安裝用18水準(zhǔn)儀臺(tái)1附房水磨石地面用19鋼筋、材加工機(jī)各一 套與其它工

22、程一起使用(3) 構(gòu)件和加工半成品需要量計(jì)劃：主要構(gòu)件和半成品計(jì)劃列于表 3?18?5。主要構(gòu)件和半成品計(jì)劃表表3?18?5類別名稱數(shù)量單件重量生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期供貨日期拱架中段14件45t303工區(qū)拱架邊段28件35t303工區(qū)天窗板架CB-1324件303工區(qū)鋼筋混凝天窗端壁板DB-12件303工區(qū)土構(gòu)件耙料機(jī)軌道梁42根303工區(qū)擋料柱32根303工區(qū)檔料板YDB-1335塊303工區(qū)大型屋面板673塊構(gòu)件廠鋼桁架HG-1328件構(gòu)件廠垂直支撐CC-1470件構(gòu)件廠型鋼構(gòu)件水平支撐 SC-11252件構(gòu)件廠天窗垂直支撐及系桿156件構(gòu)件廠天皮帶鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠注：門窗構(gòu)件不在表中八、質(zhì)量、安全

23、、消防和節(jié)約措施(略)九、冬雨季施工措施本工程施工期間， 歷經(jīng)兩個(gè)冬雨季節(jié)。為了保證工期，必須采取 有效措施，搞好季節(jié)性施工。在考慮生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，應(yīng)盡量把受冬、雨 季影響較大的施工項(xiàng)目和部位安排在其它時(shí)間進(jìn)行。1冬期施工措施(1) 冬施前必須按冬施項(xiàng)目和現(xiàn)場具體條件編制詳細(xì)的冬施措 施。(2) 入冬前對冬施工作應(yīng)做好“六有”，即有檢查、有措施、 有布置、有落實(shí)、有檢查、有實(shí)施結(jié)果。(3) 由生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系， 取得每周天氣預(yù) 報(bào)，并根據(jù)預(yù)報(bào)調(diào)整和安排工作。(4) 本工程第一個(gè)冬期主要為構(gòu)件吊裝和基礎(chǔ)混凝土澆筑，第二個(gè)冬期主要為配合安裝及零星收尾。 為此應(yīng)著重抓好吊裝機(jī)械、 運(yùn) 輸車輛、 混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸翻斗車等的防凍工作； 同時(shí)應(yīng)做好蓄熱 法養(yǎng)護(hù)冬施混凝