1、SMW 工法“三軸攪拌機”樁的施工工藝SMW工法是指水泥土深層攪拌樁墻體中，按一定型式插入H 型鋼，成為一種勁性復合圍護結構，國外亦稱之為 TSP工法。這種結構抗滲性好，剛度大，構造簡單，施工簡便，工期短，無環境污染。由于作為臨時支護，型鋼可回收重復使用，成本較低。本圍護工程部分支護采用該工法。準備、開挖導向溝樁機就位制攪拌樁H型鋼制作H型鋼插入型鋼運輸到位除銹涂刷減摩劑一、施工準備1、解決現場“三通一平”。2、確定合理的施工順序及配套機械、水泥等材料設備的放置位置。3、根據基坑圍護內邊控制線開挖好導向溝，并在溝槽邊放置攪拌樁定位型鋼，標出攪拌樁位置和型鋼插入位置。4、根據內插型鋼的規格尺寸，

2、制作相應的型鋼定位導向架和防止下沉的懸掛構件。二、泥土攪拌樁的施工1、與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于0.5 ，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。SMW工法施工工藝（三軸攪拌機）SMW工法是指水泥土深層攪拌樁墻體中，按一定型式插入H 型鋼，成為一種勁性復合圍護結構，國外亦稱之為TSP工法。這種結構抗滲性好，剛度大，構造簡單，施工簡便，工期短，無環境污染。由于作為臨時支護，型鋼可回收重復使用，成本較低。本圍護工程部分支護采用該工法。準備、開挖導向溝樁機就位制攪拌樁H型鋼制作H型鋼插入型鋼運輸到位除銹涂刷減摩劑一、施工準備1、解決現場“三通一平”。2、確定合

3、理的施工順序及配套機械、水泥等材料設備的放置位置。3、根據基坑圍護內邊控制線開挖好導向溝，并在溝槽邊放置攪拌樁定位型鋼，標出攪拌樁位置和型鋼插入位置。4、根據內插型鋼的規格尺寸，制作相應的型鋼定位導向架和防止下沉的懸掛構件。二、泥土攪拌樁的施工1、與常規攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應小于0.5 ，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。2、按相關要求進行試樁， 確定實際采用的水泥漿液水灰比， 成樁工藝和施工步驟， 水泥土攪拌樁的成樁工藝因保證水泥土的強度符合設計要和型鋼較容易插入。3、水泥土攪拌樁施工時保持樁機底盤的水平與立柱導向架的垂直。4、三軸攪拌機攪拌下沉速度和

4、提升速度應控制在11.5m/min 范圍內，并保持勻速下沉和勻速提升，同時要避免攪拌提升時使孔內產生負壓造成周圍地基沉降。具體選用的速度值應根據成樁工藝，水泥漿液配合比，注漿泵的工作流量計算確定，攪拌次數或攪拌時間應確保水泥土攪拌樁的成樁質量。5、嚴格按水泥漿液的設計配合比與攪拌機操作規定拌制水泥漿液， 并通過濾網倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池中以防離析。因故擱置超過 2 小時以上的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴禁再用。6、樁與樁的搭接時間不宜大于 12 小時，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質量。7、攪拌樁施工中產生的涌土必須用挖機即使清理。每日完工后， 應向貯漿桶或貯漿池中放入

5、清水，開啟注漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。三、型鋼的制作1、部分租用型鋼在與廠方簽訂供貨合同是要明確對材料的要求，進場時對材料進行逐一驗收，不合格要求的一律退回，以確保型鋼質量。2、考慮到型鋼拔除時， 頂部吊孔出應力相對集中， 故對進場后的工字鋼頂部一律加焊兩塊加強腹板。3、型鋼拔出時減摩劑至關重要。型鋼表面應進行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，。將減摩涂料加熱至完全融化，充分攪拌使其厚薄均勻后，再涂刷在工字鋼表面，其厚度控制在 1.0 毫米以上。 搬運使用應防止碰撞和強力擦擠。 型鋼起吊前重新檢查減摩涂料是否完整，一旦發現涂層開裂、剝落應將其局部鏟除并重新涂刷。且攪拌樁頂制作圍檁前，事

6、先用牛皮紙將型鋼包裹好進行隔離，以利拔樁4、施工中采用工字鋼，對接采用內菱形接樁法。度控制 1以內，并應在菱形四角留10 小孔。為保證型鋼表面平整光滑，其表面平整四、型鋼的插入與回收1、型鋼應在水泥土初凝前插入，插入前應校正位置，設立導向裝置， 以保證垂直度小于1，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動下沉至標高。嚴禁采用多次重復起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。若采用振動錘下沉施工時要考慮對周圍環境的影響。2、型鋼的插入必須采用牢固的定位導向架，并用兩臺經緯儀雙向校核型鋼插入時的垂直度，型鋼插入到位后用懸掛構件控制型鋼頂標高。并應將已插好的型鋼連接起來，防止在施工下

7、一組攪拌樁時，造成已插好的型鋼移位。3、型鋼插到標高后，用 18 鋼筋玩成鉤狀，一端在型鋼的吊孔中，另一端電焊或掛在橫在溝槽上的龍門架上，一周后方可拆除。4、型鋼回收。 型鋼回收應在主體地下結構施工完成、地下室外墻與攪拌墻之間回填密實后方可進行。在拆除支撐和圍懔時，應將型鋼表面留有的圍檁限位或支撐抗滑構件、電焊等清除干凈，并涂抹型鋼起拔減摩劑。采用2 臺液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動，然后采用振動錘，利用振動方式或履帶式吊車強力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進行注漿充填空隙的方法進行施工。五、保證樁體垂直的措施1、在鋪設道軌枕木處要整平整實，使道軌枕木在同一水平線上；2、在開孔之前用水平尺對機械架進行校對，以確保樁體的垂直度達到要求；3、用兩臺經緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正，確保攪拌軸垂直；4、施工過程中隨機對機座四周標高進行復測，確保機械處于水平狀態施工，同時用經緯儀經常對攪拌軸進行垂直度復測。六、保證加固體強度均勻措施1、壓漿階段時，不允許發生斷漿和輸漿管道堵塞現象。若發生斷樁，則在向下鉆進50厘米后再噴漿提升；2、采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%；嚴禁樁頂漏噴現象發生，確保樁頂水泥土的強度3、攪拌頭下沉到設計標高后， 開啟灰漿泵， 將已拌制好