1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改工程質量管理制度(試行)一、總則1.目的為了加強公司質量管理，增強項目經理質量意識和施工人員責任感，確保工程質量業主要求，同時為了多創優多創精品工程，提高公司社會信譽特制定本管理條例。2.適用范圍：本項目部二、質量制度（一）一般規定1.開工前項目部有關質量管理責任制，管理網絡等規章制度必須上墻。2.開工前項目部的施工管理人員必須全部到崗。3.開工前項目經理部必須與公司相關科室配合編制好施工組織設計和各種專項施工方案，并經有關部門審批或備案后方可實施。4.開工前由項目經理帶頭及時組織有關人員熟悉研究施工圖，并及時會同有關單位做好圖紙會審，針對工程項目的疑難問

2、題制定具體的施工方案。5.在施工現場項目負責人質檢員必須按設計要求及國家驗收規范實施監督檢查，工程中涉及的變更必須有原設計單位簽章后實施。（二）專項制度1.工程質量項目負責制項目經理部是工程質量的責任單位，對工程質量總負責，參與工程施工的各專業隊伍無論是甲方或是乙方分包的均須接受總承包方的質量管理制度和檢查，凡發現有違反國家質量標準，項目內部質量標準，有可能對工程質量等造成影響的質量問題，項目部方均有權力加以制止或處罰。對于項目分包的單位，項目部組織定期的檢查和驗收，分包單位要配備專職質檢員，并服從項目質檢部的領導和管理。對于甲方分包的單位，項目部要與甲方明確管理職責和質量標準，并與甲方共同組

3、織檢查，對于影響工程質量目標的質量問題，項目經理部要書面通知甲方，督促整改。2.樣板引路制度2.1每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前作出示范樣板，項目質檢部將組織相關部門、人員進行質量首檢鑒定，達到工程質量目標后方可展開大面積施工。由于本項目場地的局限，無可單獨做樣板的區域。本項目的工程樣板在工程實體中體現。工程項目主體結構需要作樣板的分項工程包括： 柱筋綁扎 墻筋綁扎（引水平線，拉通線綁扎） 板筋綁扎（彈線）梁板模板支設柱模支設裝修工程樣板間，樣板墻等樓梯間踏步模板支設2.2對分包隊伍的考核、除對業績進行考核評審外，還要通過做樣板間、樣板段考核其質量情況，進行取舍，不合格隊伍堅決清退出

4、場。2.3各施工隊在選取施工班組時也必須采用上述制度來取舍作業班組。3.施工交底制度交底制度：單位工程開工前，公司組織對項目經理部進行質量技術交底；項目技術部在每個分部、分項工程施工前，對施工員及相關人員、班組、工人進行交底。項目部全體成員參加交底全過程。要求全員（總包及分包的技術、質量、安全施工相關人員和班組負責人、工人）簽字。書面交底記錄，交底人和被交底人簽字。4.原材料進場檢驗制度（責任人：材料員、質檢員、實驗員）4.1、進場材料必須具備產品合格證，并加蓋紅章方為有效。4.2、新型材料還須具備有關建設主管部門的推薦使用證書和產品鑒定證明。4.3、進場材料必須進行復查檢驗，不合格的嚴禁使用

5、在工程上，進口鋼材尚須商檢局蓋章，進口鋼材必須進行化學成分分析檢驗。4.4、材料部門要對進場材料注明進場規格、產地、數量及進場日期，并按規定批量取樣。4.5、甲方供應的材料，不能達到質量標準時，應及時提出書面異議，并有權拒絕使用，若甲方強行使用，應及時向公司反映匯報。5.隱蔽驗收制度（技術、質檢、資料、實驗人員）5.1、隱蔽工程是工程施工的重要工作，項目質保部將組織各級人員進行重點檢查。5.2、隱蔽工程是指所有將被后序工程覆蓋的分項工程，如：鋼筋、砼、砌體、防水材料、電器、給排水。5.3、隱蔽工程應具備相應的質量保證資料。5.4、隱蔽工程必須在施工隊自檢、互檢、專檢合格并經項目分包施工員復檢合

6、格的基礎上方可填寫申請單，向質保部申請驗收，達到要求后方可通知甲方、監理及質檢站來進行核驗。5.5、未經甲方、監理、質檢站同意，擅自隱蔽，造成質量事故、返工、被勒令停工或通報批評等后果，將嚴厲追究有關人員的質量責任。6.混凝土澆筑令制度（項目經理、技術、質量）砼澆灌前施工員填寫混凝土澆灌令經項目經理簽字后才能施工。當監理公司有要求簽署澆灌令時，須經監理簽字后才能施工。7.模板拆模令制度（項目經理、安全、技術、質量）砼澆筑完成后，并根據同條件養護試塊的強度，達到拆模要求后，由施工員填寫模板拆除令經項目經理簽字后才能拆除。（或由項目經理委托安全主管簽字）8培訓上崗制度（項目經理、安全、技術、質量）

7、工程所有管理人員及電焊、電工、防水等特殊工種人員均須經過業務知識技能培訓，并持證上崗；一般工種施工工人必須經過入場教育，施工前施工員必須進行詳細的技術質量交底。9分級檢驗制度（安全、技術、質量、分包）第一級質量檢驗：分包施工員組織本隊質檢員及作業班組進行100%實測定量驗收，達到優良（項目驗收標準）后，填寫驗收申請單，向項目部施工員申請驗收。第二級質量檢驗：項目部施工員組織項目質檢員等相關人員對施工實體70%的實測實量驗收，達到項目驗收標準后，在驗收申請單上簽字認可報甲方、監理及質檢站驗收申請驗收。若仍存在少量問題，即發整改通知單要求項目施工員組織限期整改，若在限期內未整改完成，仍不合格，即進

8、行處罰（正式驗收時整改單只發一次，第二次即為罰款單）。第三級質量檢驗：甲方、監理及質檢站進行正式驗收，達到優良（項目內部質量驗收標準）后，方可進入下一工序施工。10、成品保護制度（施工員、質檢員、分包）項目部必須制定成品保護措施，建立工序、工種之間的交接制度，明確交接手續，并制定相應的獎罰條例。11. 質量獎罰制度項目經理部有權對工程質量進行獎勵和處罰。獎罰明細，后附12. 工程結算質量否決制度沒有經過質量檢驗評定的分項、分部、單位工程，結算部門不得結算工程量。分項工程的質量等級以質檢部門核定等級為準。三.質量驗收（一）質量分工1.公司質量部的質量工作（1）負責對公司范圍內各承建工程的工程質量

9、進行監督檢查，有權制止不按驗收規范、設計圖紙、技術規范施工，有權按規定對基層單位根據施工現場質量的優劣提出獎罰意見。（2）參加質量計劃、質量管理制度、質量責任制的編制和質量問題監督整改、驗收。（3）經常深入基層和施工現場，掌握和了解工程質量的動態，并幫助施工現場解決工程質量中存在的問題。（4）制定各種質量管理制度、工作程序、驗收程序、驗收標準及質量獎罰實施細則；（5）協助項目部開展“分級檢查”工作2.項目部質量工作： （1）全面負責項目工程的質量管理、檢驗和協調工作；（質量總監、質檢員）（2）執行落實公司各種質量管理制度、工作程序、驗收程序、質量獎罰實施細則；（質量總監、質檢員）（3）填寫和編

10、制各種驗收及內部表格和資料：（質檢員、資料員）（4）配合編制和完善施工方案和創優方案；（技術、質檢人員）（5）落實和督促質量獎罰制度的執行和對現；（質量總監、質檢員）（6）協助項目經理確保質保體系的正常運行，質量問題的分析和改進等工作；（質量總監、質檢員）（7）對項目所有工序工程的質量控制、檢查負全面責任；（質量總監）（8）負責所有的鋼筋抽檢、取樣、協調和監控工作；（實驗員）（9）作好檢查記錄、現場質量狀況匯總、上報等工作；（質檢員）（10）鋼筋、模板、砼工程以及后期裝修工程的檢查、驗收工作；（質量總監、質檢員）（11）隱蔽工程與甲方監理聯系、配合報資料等工作；（質檢員、資料員）（12）負責質

11、保部各種資料整理、歸檔保存等工作；（資料員）（13）填寫主體及裝修各分項工程所有交工資料的填寫工作；（資料員）（14）整理隱蔽驗收資料、包括驗收前將資料備齊、填寫針對甲方、監理的發文登記本、配合比及各類試驗報告、合格證。（資料員）以上項目部工作由項目經理統籌規劃、監督落實組織質量規劃、監督質量工作的開展情況，落實各種制度的實施至少每月要組織質量大檢查，對本月的質量工作以總結。項目總工負責配合公司制定標準、指導督促制定各工序質量標準，制定或審批技術交底，組織技術交底。編制實測實量方案，對質量檢查范圍和精度進行規定。驗收樣板，抽樣驗收各工序交底應包括質量標準。交底過程應正式，由總包及分包的技術人員

12、、質量人員、生產人員參加，書面簽字，簽字包括總包管理人員。各工序抽檢頻次不低于20%。項目質檢人員負責檢查和落實。各工序過程檢查是否按交底施工，工序交接檢查，是否達到質量標準。隱蔽驗收檢查。樣板驗收檢查。對建筑物的定位及標高進行核驗，確保建筑物定位、高程傳遞準確；對各控制工序實測實量。對不按交底施工、不能達標、不及時整改的行為進行處罰，落實整改情況。對無法處理的及時上報。實測實量檢查應70%以上覆蓋，做好實測實量記錄（書面記錄及實體標記，表明實測時間、數值及實測人）。各工序交接和驗收檢查應編制好檢查記錄。隱蔽驗收記錄。質量內頁還包括整改單及落實情況、罰單，施工日記、檢驗批評定表等。在月質量檢查

13、總結會上要對本月質量工作和項目質量狀況進行分析和總結。項目實驗員做好進場材料實驗計劃，保證實驗及時，實驗結果真實，不耽誤施工進度。資料員負責各種資料整理、歸檔保存等工作。如材料合格證、檢驗報告、復試報告等實驗報告收集整理工作；隱蔽工程、分項、分部、單位工程及竣工驗收資料的填寫報驗工作。（二）驗收程序圖分項工程開始施工合格合格合格不合格不合格項目工長、質檢員、施工隊質檢員、工長及班組長全面跟蹤跟班檢查，指導施工，發現問題及時處理分項工程施工完畢施工隊工長組織施工班組限期整改不合格施工隊質檢員、工長填寫驗收申請單報項目工長申請項目部驗收項目工長組織質檢員等相關人員驗收項目工長在驗收申請單上簽字，準

14、備相關資料報甲方、監理驗收問題較輕者，質保部向工長及施工隊發整改通知單，如屬二次驗收仍不合格，對各級人員進行處罰，項目工長組織施工隊限期整改質保部根據責任情況處罰施工隊，各級工長占罰款金額的5-10甲方、監理正式驗收工長組織施工隊進入下一道施工工序項目工長、質檢員、施工隊質檢員、工長及班組長全面跟蹤跟班檢查，指導施工，發現問題及時處理 施工隊質檢員組織工長、班組自檢甲方、監理正式驗收工長組織施工隊進入下一道施工工序（三）項目內部驗收標準1.混凝土結構工程：現澆結構模板安裝的允許偏差 項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準項目規范標準1軸線位置柱、梁、墻53尺量2底模上表面標高53水準儀

15、或拉線尺量3截面模內尺寸基礎105尺量柱、梁、墻4、-534層高度垂直層高不大于5m63經緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度10、-08、-010預留孔洞中心線位移108拉線、尺量尺寸10、0 8、-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-512插筋中心線位移54尺量外露長度10、08、0鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差值（mm）國家標準項目標準檢查方法綁扎鋼筋網長、寬108觀察，鋼尺測量網眼尺寸2015觀察，鋼尺測量

16、綁扎鋼筋骨架長108觀察，鋼尺測量寬、高54觀察，鋼尺測量受力鋼筋間距108觀察，鋼尺測量排距54觀察，鋼尺測量保護層厚度基礎108觀察，鋼尺測量柱、梁54觀察，鋼尺測量板、墻、殼32觀察，鋼尺測量綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距2015觀察，鋼尺測量鋼筋彎起點位置2015觀察，鋼尺測量預埋件中心線位置54觀察，鋼尺測量水平高差+3,0+2,0觀察，鋼尺測量現澆結構尺寸允許偏差項目允許偏差值（mm）國家標準項目標準檢查方法軸線位置基礎1512鋼尺測量獨立基礎108鋼尺測量墻、柱、梁86鋼尺測量剪力墻54鋼尺測量垂直度層高5m85經緯儀或吊線鋼尺測量5m108經緯儀或吊線鋼尺測量全高（H）H/1000且3

17、0H/1000且30經緯儀，鋼尺測量標高層高108水準儀，鋼尺測量全高3025水準儀，鋼尺測量截面尺寸+8,-55鋼尺測量電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0+20,0鋼尺測量井筒全高（H）垂直度H/100且30H/100且30經緯儀，鋼尺測量表面平整度86靠尺和塞尺預埋設施中心線位置預埋件108鋼尺測量預埋螺栓54鋼尺測量預埋管54鋼尺測量預留洞中心線位置1512鋼尺測量混凝土設備基礎尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）國家標準項目標準檢查方法坐標位置2015鋼尺測量不同平面的標高0，-200，-15水準儀，鋼尺測量平面外形尺寸2015鋼尺測量凸臺上平面外形尺寸0，-200，-15鋼尺測量凹穴

18、尺寸20,015,0鋼尺測量平面水平度每米54鋼尺測量全長108水準儀，鋼尺測量垂直度每米54經緯儀，鋼尺測量全高108經緯儀，鋼尺測量預埋地腳螺栓標高（頂部）20，015，0水準儀，鋼尺測量中心距22鋼尺測量預埋地腳螺栓孔中心線位置108鋼尺測量深度20,015,0鋼尺測量孔垂直度108吊線，鋼尺測量預埋活動地腳螺栓錨板標高20,015,0水準儀，鋼尺測量中心線位置54鋼尺，塞尺測量帶槽錨板平整度54鋼尺，塞尺測量帶螺紋孔錨板平整度22鋼尺，塞尺測量2.砌體工程砌體的位置及垂直度允許偏差項目允許偏差（mm）國家標準項目標準檢查方法軸線位置偏移108經緯儀配合鋼尺測量垂直度每層54用垂直檢測尺

19、檢測全高10m108經緯儀配合鋼尺測量10m2015經緯儀配合鋼尺測量砌體的一般尺寸偏差項目允許偏差（mm）國家標準項目標準檢查方法基礎層面和露面標高1512水準儀及標高尺表面平整度清水墻、柱54用垂直檢測尺檢測混水墻、柱85用垂直檢測尺檢測門窗洞口高、寬（后塞口）54用鋼尺檢測外墻上下窗口偏移2010用鋼尺檢測水平灰縫平直度清水墻75觀察用鋼尺檢測混水強108觀察用鋼尺檢測 構造柱尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）國家標準項目標準檢查方法柱中心線位置108用鋼尺檢測柱層間錯位86吊線檢測柱垂直度每層108用垂直檢測尺檢測全高10m1512經緯儀、吊線、鋼尺10m2016經緯儀、吊線、鋼尺 填充

20、墻砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）國家標準項目標準檢查方法軸線位移108用鋼尺檢測垂直度3m54用垂直檢測尺檢測3m108經緯儀、吊線、鋼尺、垂直檢測尺檢測表面平整度86用2m靠尺和塞尺檢測門窗洞口高、寬（后塞口）54用鋼尺檢測外墻上、下窗口偏移2016以底層窗口為準，吊線檢測3.抹灰工程一般抹灰的允許偏差和檢驗方法；項目國家標準允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正32用陰陽角檢測尺檢查 找平層的厚度和技術要求類別基層種類厚度（mm）技術要求水泥砂漿找平層整體混凝土15-201:2.5-1:3（水砂）體積比，

21、水泥強度等級不低于32.5級整體或板狀材料保溫層20-25裝配式混凝土板、松散材料保溫層20-30細石混凝土找平層松散材料保溫層30-35混凝土強度等級不低于C20瀝青砂漿找平層整體混凝土15-201:8（瀝青：砂）質量比裝配式混凝土板、整體或板狀材料保溫層20-254.地下防水防水卷材厚度技術要求防水等級設防道數合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1 級三道或三道以上設防單層：不應小于 1.5mm；雙層：每層不應小于 1.2mm單層：不應小于 4mm；雙層：每層不應小于 3mm2 級二道設防3 級一道設防不應小于 1.5mm不應小于 4mm復合設防不應小于 1.2mm不應小于 3mm兩幅

22、卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于 100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材應符合下列規定:（1） 膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積；（2） 鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓；（3） 鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；（4） 接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于 10mm。防水混凝土質量要求：結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。檢驗方法:觀察和尺量檢查。防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫

23、通。檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。防水混凝土結構尺寸允許偏差見現澆結構尺寸允許偏差迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為10mm。檢驗方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（四）質量管理點設置測量工程施工測量質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置規范、標準對策措施檢查工具測量工程滿足工業與民用建筑工程測量規范要求高程控制水準基準點工程測量規范GB50026-93水準點應選在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地點用混凝土保護好，校核水準基準點的準確度采用精密制水準儀往返測量，一個測區內至少應有3個基準點。將標高點引入現場或鄰近永久性建筑物上，做好標識，定期復查。精密水準儀

24、平面控制平面軸線控制網長軸線上的定位點不能少于3個，控制網點位布設宜選擇在通視良好，易于長期保存的地方。控制網上的點位應埋設混凝土固定標樁，四周設置保護欄桿，嚴禁擾動。經緯儀土方工程機械挖土工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準(mm)對策措施檢查工具及檢查方法機械挖土槽底不超挖、尺寸準確、邊坡符合要求槽底標高司機與測工配合+0-50白灰點測設及時，間距適中司機要按要求預留厚度，清槽工及時跟上測工及時將軸線投測到槽底選擇有利于開挖邊坡的行車路線水準儀基槽尺寸測設-0+10經緯儀邊坡行車路線不允許偏陡坡度尺人工挖土工程質量管理點設置基槽尺寸、標高的確定要考慮墊層、找平層、

25、防水層及保護層的總厚度工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法人工挖土基槽尺寸、標高準確基槽尺寸測設-0檢查白灰線及時測設，防止基槽過寬、過窄經緯儀及鋼尺標高測設+0、-50及時測設距槽底50cm水平線水平儀平整測設小于10mm沿長向多點抄平修槽拉對角十字線做好控制樁和引樁地面混凝土墊層工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查工具及檢查方法地面墊層混凝土澆筑表面平整，標高、坡度、厚度符合設計表面平整度混凝土配比與標高8mm10mm嚴格執行施工中的自檢和質量專檢用2m靠尺和楔形塞尺檢查坡度設計坡度與實施不大于房間相對尺寸2/1

26、000，且不大于30mm控制坡度、標高，嚴把操作關用坡度尺檢查厚度墊層基層標高準確在個別地方不大于設計厚度的1/10固定實測標記用水準儀檢查標高8mm10mm用水準儀檢查找平層質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查方法及檢查工具找平層表面平整、坡度符合要求、表面密實無起砂表面平整標高線4mm允許偏差5mm原材料符合質量要求，配合比準確；抹壓適時，養護及時；嚴格掌握砂漿塌落度；用2m靠尺和鍥形塞尺檢查表面密實抹壓程序二遍成活無蜂窩、脫皮、起砂邊角處、管根部位認真清掃干凈；細部操作要認真，不漏壓；目測和小錘敲擊砌體砌筑工程質量管理點設置（磚模）磚模采用材料必

27、須是燒結實心磚或承重多孔磚，保證砂漿與砌塊的粘接面。為保證磚模的穩定性：1.磚模基礎宜比基底深挖100mm。2.磚模 3-6米范圍內設磚垛，內埋設4根L型拉結筋，間距500mm。拉結筋另一端采用植筋方式植入護壁樁內100mm，植入深度=100+噴漿厚度，設計值為80mm。將拉結筋與磚模連接牢固。3.在磚模與護壁樁間用沙土填充。工程項目班組目標分項項目規范標準管理點設置實施措施檢查方法砌筑工程砂漿飽滿灰縫均勻底灰飽滿度水平縫不低于90%，豎縫不低于80%保證砂漿飽滿嚴格控制砂漿稠度，保證良好和易性根據砌塊尺寸計算排數，分好皮數用百格網檢查底灰飽滿度灰縫與皮數桿比較，用尺檢查墻面平整表面平整度8m

28、m保證墻面平整掛線砌筑，拉線起線準確無誤操作中隨時檢查糾正用2m直尺和塞尺檢查墻面垂直垂直度5mm保證墻面垂直施工前處理好基層操作中隨時檢查糾正用2m托線靠尺板和直尺檢查穩定性設置磚垛植筋增設一道磚垛間距3-6米左右，內埋設4個L型拉結筋保證墻面垂直保證拉結筋外露長度將拉結筋與護壁樁連接牢固。目測用尺檢查用手扭動拉結筋磚模基礎深挖100mm用尺檢查抹灰工程（磚模內側）質量管理點控制工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準實施措施檢查方法抹灰表面平整、立面垂直、陰陽角做成圓弧形R=50、接縫高低一致、無空鼓脫落表面平整平直套方3mm3mm基層清理必須干凈；提前做好灰餅，標筋，墻面適當澆

29、水潤濕；分層趕壓。加強工序自檢用2000mm靠尺檢查用鍥形塞尺檢查立面垂直垂直套方2mm2mm基層清理必須干凈；提前做好灰餅，標筋，墻面適當澆水潤濕；分層趕壓。加強工序自檢用2000mm靠尺和線墜檢查用鍥形塞尺檢查無空鼓脫落與基層粘貼00基層清理必須干凈；提前做好灰餅，標筋，墻面適當澆水潤濕；分層趕壓。加強工序自檢墻面無浮土撒水均勻地下防水工程（柔性防水層）為保證防水卷材鋪貼規矩，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度均為100mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。防水中間成品保護非常重要，有其他工種的交叉施工，極易損壞。如磚模頂部基礎放大角陽角、地下室

30、頂板周圈部位，可采用增設一層防水加強層。寬度根據現場實際情況而定。但寬度應大于500mm，每邊寬度應大于250mm。加強層上采用水泥砂漿或模板保護。地下防水工程質量管理點設置（柔性防水層）工程項目班組目標分項項目規范標準管理點設置實施措施檢查方法防水工程無滲漏卷材及配料材料符合設計及規范要求材料出廠合格證及質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告嚴格執行報驗制度材料進場見證取樣抽樣復驗報告基層陰基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形，表面平整度，陰陽角符合要求基層含水率小于9%。基層砼或砂漿配合比嚴格執行。陰陽角采用專用工具，操作中隨時檢查糾正觀察和尺量

31、檢查將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上,靜置23h,若覆蓋處的基層表面無水印,且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕,無滲漏細部處理所用陰陽角、防水套管位置設置防水加強層加強層寬度不小于500mm每邊不小于250mm。操作中隨時檢查糾正目測，鋼尺檢查專用工具檢查止水鋼板及橡膠止水條鋼板厚度不小于30mm，寬度不小于300mm，折邊30-50mm。止水鋼板及橡膠止水條搭接不小于50mm。止水鋼板采用焊接方式連接，雙面焊，焊縫飽滿。橡膠止水條采用粘接方式連接止水鋼板采用備筋焊接的方式固定。橡膠止水條采用水泥釘固定在基層上。（間距500mm）操作中隨時檢查糾正。目測，鋼尺檢查粘貼方式滿粘上下兩層和相鄰兩幅卷

32、材的接縫應錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。符合規范設計要求施工前處理好基層操作中隨時檢查糾正目測，鋼尺檢查搭接寬度長短邊搭接寬度均不應小于 100mm符合規范設計要求操作中隨時檢查糾正鋼尺檢查鋼筋工程(1)、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合料表要求。批量加工實行首檢制即每班同類型鋼筋、同一加工設備先加工一根或一個經檢查符合料表要求和允許偏差要求后再繼續加工。鋼筋彎曲后平面不得有翹曲不平現象，各彎曲部位不得有裂紋。鋼筋加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常現象，必須重新取樣試驗，合格后方可重新加工。箍筋彎鉤的平直部分長度、形式必須按設計圖紙及規范要求制作。各種構件

33、鋼筋加工尺寸、起彎位置必須準確，偏差不得超過10mm；各種彎鉤的彎折角度必須準確一致。鋼筋加工完成后，應按類別、直徑和使用部位掛牌，并分類堆放整齊。(2)、鋼筋綁扎鋼筋搭接接頭必須在兩端內50 mm處和中間綁扎三道。在綁扎墻柱鋼筋前必須根據截面尺寸線校正鋼筋位置。綁扎箍筋前先在柱兩對角主筋上分箍筋線（在墻的兩端劃水平筋位置），箍筋彎鉤朝向柱心并交錯布置在四角縱向筋上，綁扎扣相互成八字形，扎絲頭按入鋼筋內。嚴格按設計及規范要求設置加密箍筋。下層墻柱筋露出樓面部分必須用定位箍筋（墻用梯子筋）固定位置。柱墊塊應在每柱邊布置不少于兩行縱向間距8001000 mm，柱邊長大于800 mm時，行間距不大于

34、600 mm。墻筋每個交叉點均應綁扎牢固，并將扎絲頭按入鋼筋內，墊塊距墻轉角處不大于100 mm，按8001000 mm 間距設置。綁扎梁鋼筋前將梁配筋寫在模板上，擺鐵時注意主次梁順序，梁與柱相交時，梁筋在內柱筋在外，梁與墻相交時，梁筋在墻水平筋內放置。梁縱向受力筋采用雙層排列時，兩排筋之間應墊直徑不小于25的短鋼筋。梁箍筋的接頭處應交錯布置在兩根架力筋上與縱向鋼筋交叉點扎牢，綁扎扣成八字形，懸臂梁箍筋接頭在下鐵處。嚴格按規范及設計要求設置梁端加密箍。保證各種鋼筋的錨固長度。墊好梁底及梁側墊塊，保證鋼筋保護層厚度。梁箍筋綁扎前必須劃好線，綁扎間距均勻、整齊，主筋必須綁扎到位，保證構件截面尺寸。

35、板筋從梁邊一個間距處開始分線，縱橫方向板筋均應兩端分線。板筋伸入梁內，負筋放在梁上。板墊塊按間距600 mm設置，且在梁邊第一排筋下和埋管下均需設置。在雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板的負筋要設鐵馬鐙保證保護層厚度。需二次澆筑的板施工縫處，板筋保護層應設通長支架固定鋼筋。板筋要求繞過洞口時應用扳頭扳彎鋼筋貼洞邊繞過。嚴格按設計及規范要求加設各種洞口加強鋼筋。作到工完場清，在驗收前必須清理干凈墻柱內、梁內及板面的垃圾、雜物。作好成品保護工作，在鋼筋綁扎完成后嚴禁人為的破壞、污染、踩踏等。鋼筋工程質量通病與預防1. 鋼筋表面銹蝕。 防治方法：鋼筋堆放場地硬化；采用定型或臨時設施使鋼筋架空，離地高度不少于2

36、00mm；雨雪天時提前表面覆蓋，避免侵蝕。2. 鋼筋的混凝土保護層厚度或大或小，不滿足規范要求；露筋。 防治方法： 加設定位梯子筋、定位箍筋；保護層厚度應符合要求，鋼筋不能緊貼模板；鋼筋綁扎時鋼筋工要注意綁扎成品的垂直度，不可傾斜嚴重，否則及時采取措施進行調整；混凝土澆筑前應檢查鋼筋位置并固定好，避免產生位移。3.柱子或墻外伸鋼筋錯位。防治方法： 在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復一遍。如發生移位則應校正后再澆搗混凝土；注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。鋼筋綁扎工程質量管理點控制工程名稱班組目標分項項目管理點設置規范標準

37、實施措施檢查方法鋼筋綁扎工程鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度接頭設置符合設計及施工規范鋼筋的品種和質量鋼筋出廠合格化驗單及復試報告必須符合設計要求和有關標準規定加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識。認真執行工藝標準，嚴格按技術交底施工，嚴格按照圖紙和配料單施工。觀察搭接長度嚴格按下料單下料均不小于定值施工前檢查基層和上道工序質量對使用工具經常檢測和調整。施工前應預先彈線，施工過程中采取加固和定位措施加強工序間的自檢和交接檢。尺量彎鉤角度朝向應正確尺量觀察鋼筋焊接工程質量管理點控制（電渣壓力焊） 工程名稱班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法鋼筋焊接工程

38、鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度接頭設置符合設計及施工規范鋼筋的品種和質量鋼筋出廠合格化驗單及復試報告必須符合設計要求和有關標準規定加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識。認真執行工藝標準，嚴格按技術交底施工，嚴格按照圖紙和配料單施工。觀察量測尺量見證取樣進行復試焊接部位嚴格按下料單下料。焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定1 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。3 接頭處的彎折角不大于4。4 接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm1.施工前檢查基層和上

39、道工序質量對使用工具經常檢測和調整。2.在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當。3.電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。4.雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。5.若出現異常現象外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。目測或量測尺量見證取樣進行復試 鋼筋機械連接工程質量管理點控制工程名稱班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法鋼筋

40、機械連接工程鋼筋接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定鋼筋及套筒的品種和質量鋼筋出廠合格化驗單及復試報告套筒出廠合格化驗單必須符合設計要求和有關標準規定。連接套的規格和質量必須符合要求。加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識。認真執行工藝標準，嚴格按技術交底施工，嚴格按照圖紙和配料單施工。觀察尺量見證取樣復試連接位置嚴格按下料單下料1.接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。2.套筒接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理1.必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。2.鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規

41、格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。3.對個別經檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。觀察尺量見證取樣復試檢查接頭拉伸試驗報告模板工程 模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載；安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有足夠的承載力，確保砼梁板不出現裂縫及砼表面不損壞；在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和砼接搓處；墻柱模板安裝前必須清理干凈，并滿刷脫模劑；梁板模板在綁扎鋼筋前必須滿刷脫模劑；模板拼縫必須嚴密，尤其在陰陽角和拼

42、接部位，不得漏漿；澆筑砼前柱墻內渣子、標簽等垃圾必須清理干凈，并將砼接搓部位清理干凈，保持濕潤；滿堂架立桿橫豎成線，剪刀撐、橫桿、掃地桿數量、間距及作法與施工方案一致；梁、板、墻、柱背枋間距同施工方案，均勻布置；框架梁、框支梁與墻、柱交接部位，次梁與主梁交接部位必須單獨加固，原則上采用鋼管或木枋加固，滿堂架、剪刀撐按施工方案安裝，不得漏裝，剪刀撐必須與墻體連接牢固，并以連接立桿為主；滿堂架立桿不許有接頭，如無法避免需經項目部同意，且接頭部位錯開，并用剪刀撐加強；安裝絲桿時不允許私自扳、翹墻筋，也不允許私自在模板上開洞，施工員在定絲桿孔部位時，必須核對鋼筋位置，盡量確保絲桿避開鋼筋；柱墻模板澆筑

43、砼前，必須留設清掃口，且必須在澆筑砼前封閉密實，確保砼表面平整和不漏漿；螺桿洞必須嚴格按項目方案定位、不得亂鉆洞、螺桿洞豎橫一條線；膠杯安裝必須符合規定。模板工程質量通病及預防措施集水坑、電梯井模板截面尺寸變形，坑底上浮：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距按方案認真執行。在模板內堆放重物以抵消澆筑砼產生的浮力。墻模板1 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。2 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。3 門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門

44、窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐不足或失效。防治方法是，采用定型夾具。柱模板1 漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。3 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另

45、一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁、板模板梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。模板安裝與拆除質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置工藝標準

46、允許偏差對策措施檢查工具及檢查方法單層、多層模板工程安裝與拆除表面平整垂直良好截面準確標高無誤軸線位移模板底口偏移5施工前檢查上道工序質量，柱鋼筋位置及放線位置是否準確。及時更換有缺陷的模板，并予以修復。加強工序自檢。加強材料進出場管理及現場保養。聯結件扣緊不松動。支撐點牢固可靠。用盒尺引測檢查截面尺寸板面變形，支撐不牢+4-5盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不穩6用線墜盒尺檢查平整度小板板面平整度，2用2 m靠尺及用塞尺檢查組裝大面平整度5梁起拱跨度中部13檢查觀測水平儀及盒尺強度穩定性計算排架無變形檢查觀測混凝土工程商品砼到達現場后

47、，應對每車砼坍落度進行目測，并按每100立方米和不足100立方米時的相同配合比砼不少于兩次實測坍落度，偏差大于20或有離析現象時退貨。砼運到現場后要核對發貨單強度等級與設計是否符合，并核對運送時間，超過規定的一律退貨。進行砼泵送前，先用水泥砂漿潤滑泵管，砂漿應泵入專用灰槽，不得泵入構件內。砼澆筑應定人、定崗、定部位并掛牌負責。重點部位要指定專人負責，如：吊模的高低接槎處，鋼筋密集處柱、梁、墻、大窗洞底部、薄壁構件等。澆筑墻柱砼應分層，分層厚度不大于500。窗洞或預留洞部位應使洞口兩側的砼高度一致，并從兩側同時振搗。對墻體暗柱和門邊暗柱，要根據鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。澆筑砼前柱墻內渣子、標簽等

48、垃圾必須清理干凈，并將砼接搓部位清理干凈，保持濕潤；當墻柱砼與梁板砼強度等級不相同時，必須使用鋼絲網隔離。砼澆筑完成后，在砼初凝前，應在柱主筋上繃線，將砼用靠尺刮平，使砼表面平整，再用木抹子將砼表面拍壓密實、槎磨平整，閉合收縮裂縫，收壓必須至少進行兩遍。樓板面壓光或掃毛范圍必須嚴格按方案執行。樓梯砼應自下而上澆筑，采用全封閉模板使應在踏步模板上鉆排氣孔。吊模處的砼澆筑應待低處砼開始初凝前再澆筑。砼澆筑過程中按規范要求進行隨機抽樣。結構模板拆除及施工臨時負荷必須根據同條件試件強度確定。砼應振搗密實，外觀無蜂窩、孔洞、露筋、無縫隙夾渣層。新澆筑的砼必須在澆筑完24小時（強度達到1.25N/）后才能

49、上模板、木枋、鋼筋等材料。樓板預留洞、預留槽拆除必須待砼凝結后進行，并且不得造成板出現裂縫、缺角等缺陷。振搗下料時不得隨意移動鋼筋，踩塌的鋼筋必須及時恢復到位。振搗完成后要檢查墻柱鋼筋有無移位和保護層是否準確并及時調整。養護期間必須保持砼表面濕潤。砼澆筑時必須安排足夠的木工、鋼筋工的保守人員看守。質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查工具及檢查方法普通混凝土工程無蜂窩、麻面、料根露盤、夾渣蜂窩配合比振搗小于規范標準梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2;基礎、墻、板上一處不大于400cm2混凝土攪拌時，嚴格控制配合比；混凝土自由傾落高度一

50、般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；在鋼筋密集處，應選配適當的石子；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；澆筑混凝土前,應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗；模板拼縫必須嚴密，模板面清理干凈,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,節點處必須處理妥善。尺量外露石子面積及深度孔洞下料,振搗無無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度露筋保護層厚度,振搗無無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣振搗無無縫隙夾渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度位移混凝土的澆灌振搗5mm允許偏差值在515mm間模板固定要牢固；位置線要彈準確,認真將吊線找直,及時調整誤差；模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，并應檢