1、波紋管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)篇一：波紋管作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 波紋管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、目的 為了規(guī)范鐵路連續(xù)梁波紋管安裝工藝，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，特制定本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 二、適用范圍 適用于連續(xù)梁波紋管施工。 三、編制依據(jù) 有砟軌道懸臂澆筑現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（雙線），圖號(hào)：專橋（2011）2167-xv； 跨京滬高速公路特大橋晉中南湯日施橋-01-49-ii第二冊(cè)； 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2010）； 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10305-2009）； 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10303-2009）； 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（2010241號(hào)

2、）； 鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術(shù)指南（tz324-2010）； 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（tz203-2008）。 四、波紋管的安裝 波紋管規(guī)格：鍍鋅金屬波紋管，分為70mm（內(nèi)）、90mm（內(nèi)）、70mm19mm扁形波紋管三種類型。 波紋管的定位： 首先根據(jù)連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束平豎彎類型示意圖及鋼束布置要素把每根鋼絞線的線形及長(zhǎng)度用autocad畫出來(lái)，在梁段的立、平面圖中將鋼束在梁段中的起點(diǎn)找出，量出鋼絞線到底板或連續(xù)梁邊緣的距離并與設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行比較。在鋼束中曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及坐標(biāo)出現(xiàn)變化處量出x、y值。將每根鋼絞線在梁體內(nèi)x、y值在圖中全部標(biāo)出來(lái)，以便施工時(shí)縱向每0

3、.5米一道定位筋順利定位。 波紋管的安裝： 縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道直線段每50cm設(shè)置“井”字形定位鋼筋網(wǎng)片一道，曲線段適當(dāng)加密每25cm設(shè)置一道，定位后的管道軸線偏差不大于4mm。管道與喇叭管連接處，管道要垂直于錨墊板。安裝波紋管過(guò)程中接頭處務(wù)必包裹嚴(yán)密防止漏漿。 五、安裝時(shí)注意事項(xiàng) 1、波紋管在在安裝前應(yīng)通過(guò)1kn徑向力的作用下不變形，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)方可使用。 2、波紋管如有反復(fù)彎曲，在操作時(shí)應(yīng)注意防止管壁破裂，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒筑管壁。如有微小破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 3、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確堅(jiān)固，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直

4、于孔道中心線。 4、波紋管應(yīng)按給定的坐標(biāo)用定位鋼筋固定安裝，定位筋應(yīng)焊接和定位牢固使其在混凝土澆注期間管不產(chǎn)生位移。 5、預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屬管成孔。波紋管的連接應(yīng)采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不少于300mm。接頭裝置宜避開(kāi)孔道彎曲處。波紋管連接后用密封膠帶封口，避免澆筑混凝土?xí)r水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞和堵塞匹配面處串孔。 6、管道在模板安裝完畢后，將其端部塞好，防止水或其它雜物進(jìn)入。 7、為使縱向預(yù)應(yīng)力管道在砼澆筑過(guò)程中可能發(fā)生變形破壞，在波紋管內(nèi)穿小于管道直徑的pvc管加以保護(hù)。 六、管道位置的允許偏差 管道位置的允許偏差見(jiàn)下4-1表。 表4-1 梁體管道位置的允許偏差表 篇

5、二：塑料波紋管作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-劉東君制作 塑料波紋管外觀、尺寸測(cè)量、環(huán)剛度、柔韌性、 局部橫向荷載、抗沖擊性能試驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 版 本 號(hào):a 編 寫 人:劉東君 編 號(hào):qt* 修 改:第0次修改 修改日期:*年*月*日 頒布日期:*年*月*日 實(shí)施日期:*年*月*日 批 準(zhǔn): 受控編號(hào): 塑料波紋管外觀、尺寸測(cè)量、環(huán)剛度、柔韌性、局部橫向荷載、 抗沖擊性能試驗(yàn) 1 目的和適用范圍 本方法規(guī)定了測(cè)定塑料波紋管外觀及尺寸的方法； 本方法規(guī)定了測(cè)定塑料波紋管環(huán)剛度的方法； 本方法規(guī)定了測(cè)定塑料波紋管柔韌性的方法； 本方法規(guī)定了測(cè)定塑料波紋管局部橫向荷載的方法； 本方法規(guī)定了測(cè)定塑料波紋管抗沖擊性的方

6、法。 2 試驗(yàn)依據(jù) 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管 jt/t529-2004 塑料管道系統(tǒng) 塑料部件 尺寸的測(cè)定 gb/t8806-2008 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能 試驗(yàn)方法 時(shí)針旋轉(zhuǎn)法 gb/t14152-2001熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定 gb/t 9647-2003 3儀器設(shè)備 （1）萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)； （2）鋼直尺； （3）游標(biāo)卡尺（其分辨力優(yōu)于0.1mm）； （4）落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)； （5）柔韌度儀 （6）其他輔助設(shè)備及工具。 4 試件的制備 4.1 試驗(yàn)樣品應(yīng)在產(chǎn)品產(chǎn)出至少24h后才可以進(jìn)行取樣。對(duì)于檢驗(yàn)在有爭(zhēng)議的情況下，試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)出21天2天進(jìn)行。 4

7、.2 除特殊規(guī)定外，應(yīng)在232條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24小時(shí)并進(jìn)行試驗(yàn)。 4.3抗沖擊性 4.3.1 試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機(jī)切割而成，其切割面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割段應(yīng)清潔、無(wú)損傷。 4.3.2試樣長(zhǎng)度為（20010）mm。 4.3.3試樣標(biāo)線 ：外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長(zhǎng)度方向畫出等距離標(biāo)線，并順序編號(hào)，不同外徑的管材試樣劃線的數(shù)量見(jiàn)表6；對(duì)于外徑小于或等于40mm的管材，每個(gè)試樣只進(jìn)行一次沖擊。 4.3.4狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應(yīng)在（01）或（202）的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時(shí)間見(jiàn)表7，仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用水浴。4.3.5狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣

8、浴中取出10s內(nèi)或從水浴中20s內(nèi)完成試驗(yàn)。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗(yàn)。如果超過(guò)此時(shí)間間隔，應(yīng)將試樣立即放回預(yù)處理裝置，最少進(jìn)行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（202），試驗(yàn)環(huán)境溫度為（205），則試樣從取出完畢的時(shí)間可放寬至60s。 注：如要求試驗(yàn)溫度必須在（01）進(jìn)行，則需按照（01）的水浴環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。 5 塑料波紋管試驗(yàn)步驟 5.1外觀 觀測(cè)塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。（用肉眼直接觀測(cè)，內(nèi)壁可用光源照看） 5.2尺寸測(cè)量 5.2.1平均壁厚 在每個(gè)選定的被

9、測(cè)截面上，沿環(huán)向均勻間隔 至少六點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)量，由測(cè)量值計(jì)算算術(shù)平均值，按表1的規(guī)定修約并記錄結(jié)果作為平均壁厚em。 5.2.2平均外徑 平均外徑de，m可用以下任一方法測(cè)定： a）用尺直接測(cè)量； b）按表3的要求對(duì)每個(gè)選定截面上沿環(huán)向均勻間隔測(cè)量的一系列單個(gè)值計(jì)算算數(shù)平均值，按表2的規(guī)定修約并記錄結(jié)果作為平均外徑de，m。 5.2.3平均內(nèi)徑 平均內(nèi)徑de，m可用以下任一方法測(cè)定： a）用內(nèi)徑尺直接測(cè)量； b）按表3的要求間隔測(cè)量的一系列單個(gè)值計(jì)算算數(shù)平均值，按表2的規(guī)定修約并記錄結(jié)果作為平均內(nèi)徑di，m。 在內(nèi)表面或外表面平行于管材軸線處進(jìn)行測(cè)量，且至少測(cè)量三處，均勻分布在管材圓周上，當(dāng)由

10、測(cè)量值計(jì)算算數(shù)平均值時(shí)，按表4的規(guī)定修約結(jié)果作為管材的總長(zhǎng)，用機(jī)械切割并能保證垂直切割的管材可以在一處測(cè)量。 將一根長(zhǎng)1100mm的試樣，垂直的固定在測(cè)試平臺(tái)上，其圓弧半徑r應(yīng)符合表5規(guī)定；將試樣上部900mm的范圍內(nèi)，用手向兩側(cè)緩慢彎曲試樣至弧形模板位置，左右往復(fù)彎曲5次，當(dāng)試樣彎曲至最終結(jié)束位置保持彎曲狀態(tài)2min后，觀察塞規(guī)能否順利從波紋管中通過(guò)。 表5塑料波紋管柔韌性單位為毫米 5.4環(huán)剛度 從5根管材上各取長(zhǎng)（30010）mm試樣一段，兩端應(yīng)與軸線垂直切平。放置試樣時(shí)，使其長(zhǎng)軸平行于壓板，然后放置于試驗(yàn)機(jī)的中央位置；使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，以上壓板下降速度（51）mm/

11、min壓縮試樣直到至少達(dá)到0.03di的變形，正確記錄力值及變形量。（塑料波紋管環(huán)剛度應(yīng)不小于6kn/m2） 5.5局部橫向荷載 取樣件長(zhǎng)1100mm，在試樣中部位置波谷處取一點(diǎn)，用端部為r=6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載f，要求在30秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定荷載值800n，持荷2min后觀察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加荷處測(cè)量塑料波紋管外徑的變形量。如圖：（塑料波紋管承受橫向局部荷載時(shí)，管材表面不應(yīng)破裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得超過(guò)管材外徑的10%） 5.6抗沖擊性 5.6.1按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表8 5.6.2外徑小于或等于40mm的試樣，每個(gè)試樣只能承受一次沖

12、擊。 5.6.3外徑大于40mm的試樣在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，首先使落錘沖擊在1號(hào)線上，若試樣未破壞，則按試樣制備4.3.5規(guī)定，再對(duì)2號(hào)標(biāo)線進(jìn)行沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都沖擊一次。 5.6.4逐個(gè)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。 表6 不同外徑管材試樣應(yīng)劃線數(shù) 表7 不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間表 表8 落錘質(zhì)量和沖擊高度篇三：波紋管包扎作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 波紋管包扎作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.目的：為波紋管包扎操作提供指導(dǎo)，確保包扎質(zhì)量符合要求。 2.范圍：適用于波紋管包扎的操作。 3.職責(zé)：生產(chǎn)部部長(zhǎng)應(yīng)確保本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施，具體由班長(zhǎng)和操作工執(zhí)行， 過(guò)程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)驗(yàn)證。 4.定義：無(wú)。 5.工作程序： 5.1

13、 操作工依據(jù)生產(chǎn)指令及裝配圖、工藝文件，備齊所需的材料、半成品及工具； 5.2 校對(duì)所備材料和工具與生產(chǎn)指令及裝配圖或工藝文件的符合性； 5.3 在線束包扎起始處做停止包扎23層后，在起始端套上波紋管，在波紋管外停止包扎23層； 5.4 將波紋管按圖紙要求套在線束上，距收尾處4050mm停止； 5.5 在包扎收尾處用膠帶做停止包扎23層，然后套上波紋管，在波紋管外停止包扎23層； 5.6 在波紋管外部進(jìn)行分段停止包扎23層，其間隔約為100mm120mm；如圖紙有特殊要求應(yīng)按圖紙進(jìn)行作用; 5.7 包扎后的線束應(yīng)光滑、平整、牢固，無(wú)膠帶皺折，開(kāi)口等缺陷； 5.8 在包扎過(guò)程中，員工時(shí)刻要目測(cè)包

14、扎的質(zhì)量； 5.9 包扎完畢，將合格品置于合格區(qū)； 6.備注：操作應(yīng)參考相應(yīng)的裝配圖及工藝文件的要求。篇四：波紋管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 青蘭高速公路邯鄲至涉縣段 波紋管管涵施工技術(shù)交底會(huì)議簽到表 承包單位：河北廣通路橋工程有限公司 合同號(hào)：24波紋管管涵施工技術(shù)交底書(shū) 青蘭高速公路邯涉段24合同時(shí)間：波紋管管涵施工技術(shù)交底書(shū) 青蘭高速公路邯涉段24合同時(shí)間： 青蘭高速公路24合同涵洞、通道施工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 2007年10月13 涵洞、通道施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、施工準(zhǔn)備 1、開(kāi)工前，首先讓所有參加施工的技術(shù)人員和管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范。 2、平面測(cè)量 為保證構(gòu)造物的施工精度與方便施工，在利用設(shè)計(jì)部門導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密。由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)對(duì)各構(gòu)造物的中心樁位用全站儀進(jìn)行放樣，保證樁位準(zhǔn)確，明涵（通道）偏差不大于2cm，暗涵（通道）偏差不大于5cm。所放樁位必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工，施工前各隊(duì)要用適當(dāng)?shù)姆椒▽段灰铰坊猓⑦M(jìn)行保護(hù)，以便于在施工時(shí)對(duì)(轉(zhuǎn) 載于:www.cssyq.com 書(shū)業(yè)網(wǎng):波紋管作業(yè)指導(dǎo)書(shū))中心偏位進(jìn)行復(fù)核。 3、高程測(cè)量 由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，各隊(duì)按照測(cè)量隊(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工中進(jìn)行高程