1、工廠自我測試在發送產前樣品整貨之前，應進行下列的測試：產前生產樣品測試整貨測試透射率透射率光學度數光學度數落地測試-落球測試落球測試（適用于光反應變色鏡片）彈道測試（必要時）彈道測試（必要時）偏光軸測試（僅適用于保麗來鏡片）偏光軸測試（僅適用于保麗來鏡片）防曬霜測試-對所發送的產前生產樣品進行外觀檢測依樣品數量進行抽樣進行外觀檢測后附自行測試程序，以便說明對產品的測試要求。（一）、鏡片及鏡框的檢查范圍：這些基本的檢驗技術均被適用于所有的樣品檢驗，在檢驗時，應戴一只白色的檢驗手套，避免將指紋留在鏡片上。1、在直接光源下檢查測試件鏡片及鏡框的缺陷。然后再將測試件垂直放置于一白紙上，檢查漸近線是否齊

2、平，詳細的檢驗標準將于本部份的末尾予以描述。2、在對金屬及塑料款型進行檢驗時，應持住鉸鏈，施加適當的力向外及向內彎折鏡框這是為了：a、檢查鏡片是否咔咔叫b、鏡片不應跳出3、在彎折測試之后，應施加適當的力在兩鏡片之間，以檢查鏡片安裝是否牢固。4、對于所有的3p無框款型：用雙手的母指及食指各抓住一邊的鏡片上下彎折，以檢查鏡片安裝是否牢固。接收標準：1、在彎折及推壓鏡片的過程中，如果有任何發自于鏡片的聲響，為不合格；或一邊或兩邊鏡片跳出，也為不合格。2、如果漸近線不在同一條線上，則為不合格。漸近層次從鏡片的上端至下端應該均勻地改變，漸近線應在鏡片的中點。3、如果鼻中及鏡片之間切合得不緊密，這就會在其

3、間有動，而這是不合格的。（二）、鏡片安裝的牢固性范圍：依要求，應對鏡片安裝的牢固性進行檢查，即鏡片應該被牢固地安裝在鏡框上，且在鏡片及鏡框之間沒有間隙（除非對此作了特殊的設計）。1、檢查鏡片是否被牢固地安裝在鏡框上。用大拇指及食指夾住鏡片，輕輕地施加力量，試著將鏡片從框中推出。2、對于無框的款型，用兩只手的大拇指及食指同時拿著太陽鏡的兩個鏡片，并輕輕地移動。檢查鼻梁處螺絲的位置應無任何松動。然后用一只手持著一邊的鏡片，另一只手的大拇指及食指持著同一邊的腳套，輕輕地移動腳套，同樣地，固定鏡片的螺絲也應沒有任何松動。3、將太陽鏡拿至距半臂的位置，并背朝著操作者打開鏡腳，檢查每一鏡片的邊緣與鏡框間是

4、否存在間隙。接收標準：如果鏡片很容易地就被推出或在日光下可檢查到鏡片與鏡框間的間隙，均為不合格。（三）、鑲鉆的牢固性范圍：測試人造鉆石是否被牢固地膠合在鏡片或鏡框上。程序：（適合于所有最終檢驗樣品）1、 抓住測試件腳套的末端。2、 快速并連續地用測試件敲打檢驗臺三次。3、 戴上檢驗手套或用擦鏡布上下擦試鉆石部位，然后再進行圓圈狀擦試。接收標準：如果有鉆石脫落的現象，則不合格。請注意：所有的測試件在最終檢驗的過程中，都應進行此測試。（四）、鏡片材料和表面質量范圍：確保太陽鏡鏡片的質量符合bs en 1836：1997第4.4條款的要求。鏡片在參考點周圍直徑30mm范圍內不應有損害視覺的材料或機械

5、加工缺陷，如氣泡、刮痕、內含物、蝕點、蝕斑及成型標記等等。內容：el對鏡片主要及次要缺陷的分類標準。主要缺陷：在光心點周圍直徑20mm范圍內或在鏡片邊緣存在2mm的任何缺陷如刮痕、內含物、氣泡等等；次要缺陷：在鏡片邊緣接近鏡框的部份存在少于1-2mm的任何缺陷。設備：內設熒光燈源及背景為黑色的燈盒。程序：1、將太陽鏡置于距眼睛半個手臂（約25-30cm）的位置，背朝著操作者打開鏡腳。2、應使用燈盒，且必須確保提供光源，在距太陽鏡18的位置背景應較暗。3、將太陽鏡放置于使鏡片最清晰的位置。4、將太陽鏡慢慢越過燈盒上的亮線檢查是否存在明顯的缺陷。5、每一個鏡片的檢查過程大約幾秒鐘時間。6、除了檢查

6、鏡片之外，還需檢查鏡框是否被劃傷或較為粗糙。接收標準：1、在鏡片中間的部位（中間點直徑為20mm的部位，任何一至二秒鐘之內即可發現的缺陷為主要缺陷。2、在鏡片邊緣存在數個大于1-2 mm的缺陷，為主要缺陷。3、在鏡片邊緣存在小于1-2mm的小缺陷，視為次要缺陷。4、用膠帶標識該缺陷。（五）、鏡片顏色的一致性范圍：確定鏡片的顏色及亮度的一致性。程序：本部份的檢查非常簡單并且很迅速。1、檢查太陽鏡的兩個鏡片，確定他們的顏色及亮度相同，如果能夠發現兩鏡片間存在明顯的差異，那么客戶也能夠發現此差異，此太陽鏡是不合格的。2、如果為梯度鏡片，則應檢查顏色的透光等級，也就是檢查兩邊鏡片的高點及暗點的透光等級

7、是一樣的。3、如果鏡片有明顯的色差或梯度差（對梯度鏡片而言），則不符合bs en 1836：1997標準的第4.1.2.1款有關于透光率一致性的要求。（六）、腳套目的：確保腳套被牢固安裝，且不與鏡片相接觸，從而符合法里斯蘭的程序要求。內容：1、腳套必須牢固地安裝在鏡腳上，以確保在使用的過程中不至于脫落，這與鏡腳的設計是直的或是有一些弧度存在相當的關系，通常腳套都有一個較大的弧度，這個弧度使得在配戴太陽鏡的時候，腳套能夠被固定在耳朵后面，也可使腳套被牢固地安裝在鏡腳上。2、當閉合鏡腳時，腳套必須不能與鏡片接觸，因為如果腳套與鏡片經過一段時間的摩擦之后，鏡片就必然會被劃傷。程序：1、 用母指及食指

8、拿著腳套，并輕輕地抽動，檢查其是否牢固地安裝在鏡腳上。2、 取一副太陽鏡并打開鏡腳，然后將一邊的鏡腳折起來，檢查這一邊的腳套是否與鏡片相接觸，再打開這一邊的鏡腳，合并上另一邊的鏡腳，檢查腳套是否與鏡片相接觸。接收標準：1、 如果腳套很容易地就被從鏡腳上撥出，為不合格。2、 如果腳套與鏡片相接觸，為不合格，除非鏡片是玻璃的或是腳套是由同形狀柔軟的橡膠片。3、 如果合上鏡腳之后，腳套位于鏡框的邊緣，在適當施力后僅與鏡片的邊緣相接觸，則視為合格。（七） 、鉸鏈的緊固度范圍：確保鏡腳鉸鏈的緊固度，并符合邊框不應太緊或太松，當向下壓腳套時，鏡腳不應斷裂或彎曲的要求。鉸鏈：過松1、 將太陽鏡處于垂直狀態，

9、如果位于上端的鏡腳因為無法承擔其自身的垂力而下折，則表明此邊鏡腳的鉸鏈太松。重復上述操作，測試另一邊的鏡腳。2、 打開或臺上鏡腳時動作應順暢。3、 用雙手的母指及食指分別抓住兩邊的鏡腳，迅速地打開及合并鏡腳20-30次，鏡腳的鉸鏈不應變得過緊或松馳。鉸鏈：過緊1、 鉸鏈不應太緊，以避免打開或合上鏡腳時彎折鏡框。2、 打開或合上鏡腳時動作應順暢，不會因此而彎折鏡框。鏡腳：鏡腳不應斷裂或彎曲。用左手拿住鏡框，將鏡框朝向右邊水平地打開，向下輕輕地按壓腳套，如果鏡腳保持不動，則為合格。如果鏡腳開始彎折或保持彎折，則為不合格，如果鏡腳輕易地就斷裂了，為不合格。接受標準：1、 如果鉸鏈過松或過緊，或者向下

10、壓腳套后，鏡腳斷裂或彎曲，均為不合格。2、 當鏡腳被找開/合閉20-30次之后，鉸鏈不應變得過緊或松馳。（八） 、鏡框對稱度 范圍：為符合fl標準，確保眼鏡在打開時鏡框的對稱性及鏡框寬度正確，當將眼鏡置于水平面上時，任何一個腳套離開水平面的距離不應超過5mm。程序：鏡框：1、 將鏡框放置于水平面上。2、 檢查鏡框不應有變形，以使兩邊的視線不互為扭曲。這一檢查過程非常簡單，只要從上至下地觀察鏡框即可。確保兩鏡框的底部邊緣、上部的邊緣在一條線上。鏡腳的寬度：腳套不應太窄或太闊，很明顯這在很大程度上依賴于太陽鏡的款式。8彎型體的鏡腳較直，因此腳套較為靠近，同時，較多的剛性金屬鏡框的鏡腳通常應是分開些

11、的，這樣才適合于通常的配帶者。鏡腳平行度：1、 打開鏡腳，將鏡框放置于水平面上，檢查兩個腳套是否與平面相接觸，若其中一個腳套離開水平面的距離超過5mm，則不合格。2、 使用金屬塞片（5 mm高，10mm寬），將塞片從不與水平面相接觸的那一個腳套下穿過，如果塞片無法通過，則為合格，若塞片可以通過，則為不合格。可接受的標準：如果鏡框上部或下部邊緣的變形度超過5mm，或當眼鏡打開時鏡腳過大或過窄，或兩個腳套與放置平面的高度差大于5mm，則為不合格。（九）、項目標記范圍：通過目測，確認鏡腳上印有的ce標記或其它項目標記（客供代碼等）。內容：在產品或它的外包裝上必須印有ce標記，以證實產品是按照bs e

12、n 1836：1997及ppe的要求來進行安全防護的。程序：目視檢查：檢查在鏡腳上是否印有ce標志。最終評定：1、 檢查鏡腳印刷是否與樣品的產品技術規格相符合，即使有時未被要求鏡腳印刷，但也應符合樣品的產品技術規格的要求。2、 如果在鏡腳上沒有ce標記，那么應檢查ce標記是否被印在外包裝上。（十）、使用落球測試儀測試太陽鏡的落地保護能力范圍：用來確認太陽鏡的落地保護能力，以證實其機械性能（坑損壞性）符合要求。設備：平臺落地測試儀內容：除非特別告知，應在正常室溫下進行測試1、 將鏡腳完全打開。2、 握住太陽鏡任一邊鏡腳，保持鏡腳處于水平狀態，而鏡框處于垂直狀態。3、 使下側的鏡腳與設備上的850

13、mm標志齊平。4、 松開測試件，使它自由落向設備平臺的中央，落地時，鏡腳首先與平臺接觸。5、 檢查測試件，標記任何有關于鏡片脫離框架的情形及因沖擊而造成的損壞。6、 將結果記錄在檢查表上。（十一）、太陽鏡坑化妝品腐蝕性測試范圍：通過模擬人體長時間擦拭防曬霜來測試太陽鏡坑化妝品腐蝕性。試劑：蒸餾水、防曬因子為20的防曬霜，之所以選擇20因子防曬霜，是因為它是使用最為普遍的一種防曬霜類型。設備：帶有鬧鈴裝置的電子計時器安全性：為保障安全，在實驗中及去除防曬霜時應戴橡膠手套，必要時應配戴眼鏡及穿著實驗室制服，在實驗完畢之后應立即洗手。內容：確保測試件之前不曾做過任何破壞性或潛在破壞性實驗。程序：1、

14、 用沾有蒸餾水的柔軟的紙巾將測試件上的灰塵及污跡擦干凈，切記不要使用任何清潔劑。2、 檢查紙巾上是否有任何污跡，并將所發現的情況記錄下來。3、 應確保在實驗的過程中測試件是干燥的。4、 用柔軟的面巾紙沾上5ml的防曬霜涂抹在鏡片及鏡框上，包括測試件上所有的裝飾性部位。5、 將測試件放在測試架上的干凈的容器中。6、 將涂有防曬霜的測試件放置2個小時10分鐘，電子計時器設定時間為兩個小時。7、 當測試時間到達后，用干凈的面巾紙擦凈留在測試件上的防曬霜。注意：對每一副測試件都應使用干凈的紙巾1、 檢查測試件的外觀并與未進行實驗的樣品相比較。2、 若在紙巾上所粘有任何屬于眼鏡上的印刷、油漆或脫落的顏色

15、，均為不合格。3、 若發現任何金屬鍍層的脫落，為不合格。4、 鏡框或鏡片的部位受到任何腐蝕，為不合格。5、 如果第一個樣品經測試為不合格，則重復上述操作進行第二副樣品的測試，以確認此結果。（十二）、噴涂、印刷的附著力范圍：評定表面附著層的持久性及鏡腳印刷是否符合fl要求。程序：1、 檢查太陽鏡，記錄任何可視的鏡框缺陷，如污跡、色差、噴印不完整等。2、 取一小條膠帶，以此膠帶未在空氣中暴露過最為合適，不會由于空氣的作用減弱其粘性。3、 將膠帶粘在鏡腳上有印刷層的區域。4、 平整膠帶，用拇指或食指將膠帶壓實，注意需保留膠帶末端的部位，以便于撕開。5、 約經過303秒時間之后，從未被粘貼的未端位置將

16、膠帶晝呈90度平穩地撕起，注意此步驟不要做得太快，不要將眼鏡劃傷。6、 檢查噴涂印刷層是否因膠帶的撕起而造成脫落，同時應檢查在膠帶上是否有粘有脫落的噴涂、印刷層。接收標準：在膠帶上不能留下噴涂印刷的痕跡。（十三）、用雷射測試儀進行棱鏡度測試的程序范圍：確保符合bs en 1836：1997第4.2款棱鏡差異的要求。設備：雷射測試儀程序：1、 確保雷射測試儀上的紅點與目標中心點對齊。2、 確保目標柵格與垂直軸線、水平軸線對齊，必要時需對目標進行調整。3、 經確認無論是base in或base out的測試件，都應將結果記錄在檢查表上。4、 若光束交叉，例如，從左眼發出的光束在柵格的左邊，從右眼發

17、出的光束在柵格的右邊，則產品則被分類為base in。5、 快速檢查是為測定base in或base out而進行的，遮蓋一束光束，觀察在目標柵格哪一邊的點消失了。例如，若你遮住了左邊的鏡片，此時右邊的點消失了，則表明光束并未通過，因此此測試件為base out。若光束并未交叉，產品則被分類為base out。6、 一旦測試件被正確地放置在模型上，則目標柵格就會正確地排列。7、 在檢查表上分別記錄兩副測試件的兩個紅點在柵格中所示的位置。棱鏡度計算：1、 目標柵格被分隔為邊長為0.1cm(1mm)的若干個小方格。2、 柵格有兩個方位及兩個軸，兩個軸（即x軸及y軸）交叉，當沒有眼鏡被置于模型上時，

18、交叉點就是一束雷射儀射線與目標的交叉點。3、 將測試結果記錄于檢查表的適當的位置上。為避免混淆，請使用圓點對第一副測試件的測試結果作出標記，用十字形對第二副測試件的測試結果作出標記。接受標準：棱鏡度的差異：水平base out (限度：0.75) 等級1(超過1.00為等級2)水平base in (限度：0.25) 等級1(超過0.25為等級2)垂直 (限度：0.25) 等級1(超過0.25為等級2)注意：由于base in的光束是交叉的,因此水平限度就少多了,僅只有0.25,針對于成人用及兒童用的不同尺寸,模型是分開的。（十四）、使用偏光軸測試儀對保麗來鏡片進行測試的程序范圍：確保bs en

19、 1836：1997第4.1.3.2款有關保麗來鏡片的要求。設備：保麗來偏光軸測試儀校驗：在每次使用本設備之前必須用保麗來校驗片對設備進行校驗。計算兩個鏡片之間的差值：如果一副鏡片的測試結果值均為+值或均為-值。從較低的值中減去較高的值（不計負號）；如果一副鏡片中的一個鏡片的值為+，另外一個為判定標準：1、 每一鏡片的偏振平面離水平面不超過5。2、 兩個鏡片之間的最大偏差為6度，（例如：一個鏡片的值為-3度，另外一個鏡片的值為3度，或一個鏡片的值為5度，另外一個鏡片的值為-1度。3、 單個鏡片的偏振平面偏離水平面若超過5度，則判為不合格。4、 若兩個鏡片之間的最大偏差值超過6度，則同樣判為不合

20、格。5、 比較理想的是單一鏡片偏振平面偏離水平面的值應低于2度，兩個鏡片之間的最大偏差值應低于3度。對于產前生產樣品，將測試結果記錄在所提供的相應的標牌上。在12副產前生產樣品中對三副進行測試，并在所提供給予的測試件的標牌上記錄測試結果。（十五）、使用落球儀測試太陽鏡的韌性范圍：確保太陽鏡鏡片（安裝完畢的）和韌性符合標準bs en 1836：1997第4.5.2款的要求。設備： 落球儀，設置溫度為552c的烤箱，設置溫度為-52c的冷凍箱及安全護目鏡內容：此測試方式源于標準en 168：1995第3.2款,在標準bs en 1836:1997中的測試鋼球則用一個直徑為16mm的鋼球所取代了。1

21、、 樣品必須被保留在要求的溫度下后方可進行測試，測試是在室溫下進行的。2、 當對一批樣品進行測試的時候，可以將樣品統一放在受控箱內2個小時，而第一個測試樣品可在一個小時后取出，剩余的時間用于完成測試循環。3、 此設備并不只在測試鏡腳的側向沖擊是否滿足要求。4、 當對光反射鏡片進行落球測試時，必須戴上安全護目鏡。程序：1、 必要時，將一副測試件放在烤箱中，將另一副測試件放在冷凍箱里至少一個小時。2、 預先檢查測試件是否存在任何被損壞的痕跡，例如破裂及鏡片的牢固性問題等等。3、 將測試件放在位于垂直管下方的模型上，并確保測試件標牌不位于測量軌道上。4、 將兩直徑為16mm的鋼球同時通過兩個管子放下

22、，并落在兩個鏡片上。5、 移開測試件，目視檢查，以接收標準作為判定指導。6、 在檢查表上記錄合格與否的測試結果。7、 將第二副測試件從溫控箱中取出。將上述方法繼續進行測試，直到測試完所有的樣品。接收標準：1、 鏡片及包括鏡腳在內的鏡框，應保持完整無缺。鏡片不應被擊出。2、 鏡片不應有裂紋或整個破裂。鋼球不應穿透鏡片，鏡片不可變形或從鏡框中彈出。鏡片不可有任何被鋼球撞擊過的痕跡。3、 鏡框，包括鏡腳在內的鏡框，不應有裂紋或在整個破裂，鏡框必須依舊支撐鏡片，鋼球不應通穿透鏡框。（十六）、使用彈道儀測試太陽鏡的耐高速粒子沖擊的能力范圍：確保運動太陽鏡符合標準bs en 1836：1997第5.2.3

23、 款,標準en 166:2002第7.2.2款及標準bs en 168:2002第9款的要求,保證其鋼球在指定速度下撞擊目鏡時的抗沖擊能力,及側面防護能力。設備：高速粒子沖擊儀，設定溫度為+552c的烤箱，設定溫度為-52c的冷凍箱。將測試件在烤箱及冷凍箱中各放置一個小時。注意：烤箱的溫度必須為55（2）c，冷凍箱的溫度必須為-5（2）c。當對一批樣品進行測試的時候，可以將樣品統一放在受控箱內2個小時，而第一個測試樣品可在一個小時后取出，剩余的時間用于完成測試循環。彈道速度：1、 加強韌性款型的速度為12m/s2、 運動款型的速度為45 m/s當達到正確的速度時，試驗就可以進行了。注意：當測試

24、件從恒溫箱中取出時，必須立即進行測試。1、 從烤箱或冷凍箱中取出第一副太陽鏡。2、 將太陽鏡放在作了記號的模型上。3、 在取自模型的每一邊鏡片及兩邊鏡腳的參考點的上用瓷器描筆作出沖擊點記號。4、 將樣品放至彈道儀內的模型上。5、 使用小三角板使第一個撞擊點（通常是左邊的腳套）與彈道管對齊。6、 關于膛門。射出鋼球：在膛中放置一些6mm（0.86g）的鋼球。注意：沖擊點必須落在前面所標注的沖擊點半徑10mm的范圍內。移開測試件，目力檢查鏡片是否彈出或有任何由撞擊而造成的鏡片損壞。如果樣品破裂，透鏡下的碎石就會暴露出來 。否則，繼續進行另一個沖擊點的測試。對于一個新的樣品，最理想的是對每一個沖擊點

25、進行測試，法里斯蘭的理念是有時樣品的供貨數量較少，時間并不總是要求進行這樣的測試，在這樣的情形下，同一測試件必須輪流測試四個沖擊點，左邊的腳套為點1，左邊的鏡片為點2，右邊的鏡片為點3，右邊的腳套為點4。如果這些點中的任何一個點無法通過測試，就應取一個新的測試件繼續對不合格點進行測試。（十七）、鏡片透光性的測量作為工廠內部測試的一部份，應對太陽鏡左右鏡片的透光性進行測量，并在檢查表上記錄出兩鏡片透光率的百分比值、鏡片fc種類、透光率的一致性（ult）以及鏡片是否通過交通信號識別測試。在對鏡片透光性進行測量的時候，應在鏡片安裝之后來測試鏡片，絕不要求檢查表中的未經切割鏡片透光性結果。為了測量安裝

26、完畢了的鏡片透光性，需考慮下列事項：1、 應使用用已知透光率值的參考標準片進行校驗的可視uv分光光度計測量透光性。2、 鏡片的fc種類是由鏡片光學中心上的透光率的百分比值來決定的。歐洲標準bsen1836：1997采用光學中心作為“參考點”，參考點是由在歐洲標準bs en 166：2001中所描述的標準模型，成人及兒童）來決定的，在光學中心（或參考點）測量透光性是非常重要的，不要以鏡片的任何中心取而代之，因為這會導致測量出不同的透光率值，從而會使鏡片的fc種類錯誤。 3、 法里斯蘭公司總是使用安裝在bs en 166：2001標準中所描述模型的眼鏡圖片色彩中注明光學中心點，對于漸近片，我們制作

27、了一些透光率的測量中可定位中心的配置。4、 對于光學中心上下10mm位置的透光性也需進行測量，以確保鏡片符合bs en 1836：1997標準中所指出的直徑20mm內的透光性要求。（十八）、歐洲標準中心點位置的發光透過率測試歐洲太陽鏡標準bs en 1836：1997中第4.1.2.1 款指出,全色片光透過率的百分率值應該參考點(或化學中心)的位置進行測量,在光學中心直徑40mm范圍內的光透過率值的差異應該為10%在測試全色鏡片的時候，fl盡可能選擇最接近于光學中心的點來進行。 in the case lf gradient lenses the standard states(in clau

28、se 4.1.3.3)that the lenses shall meet the transmittance requirements within a 10mm radius(20mm diameter) circle around the reference point.if this reference point is not located precisely on a gradient lens this can lead to the wrong % transmittance value being recorded and hence the wrong filter ca

29、tegory quoted the standard statcs that the fc on gradient lenses is determined by the luminous transmittance value at the reference point(clause 4.1.3.3)參考點=光學中心=歐洲標準測試點幾何中心=物體中心=鏡片上下端的中點bs en1836:1997 refers to three other european standards relating to testing of personal eye protection,bs en 166:

30、2001,en 167:2001 and en 168:2001.the optical, or visual, center is defined bs en 166:2001(clause 3.1) asthe point on the lens corresponding to the intersection of the horizontal and vertical planes through the pupil of the appropriate head form specified in bs en168:2001. 參考點-光學中心鏡片上的參考點與通過en 168:2001第17款所述的瞳孔的光束與水平面的交叉點相一致.對于漸近片,我們采用在bs en 168:2001中所定義的英國標準頭型來確定參考點(或光學中心)的光透射系數,它一般符合成年人的標準頭型的尺寸,通過將太陽鏡戴在標準頭型上對光學中心進行定位.然后,在距離光學中心之下10mm的位置進行標注,在光學中心的位置進行光透過率測量,從而獲得fc,再在距離光學中心上下10mm的位置分別進行光透過率的測量,以確定其均符合在光學中心直徑20mm范圍內的光透過率的要求.包括ult.梯度鏡片的測試:如果將光學中心與幾何中心相比較,可以看出幾何中心與光學中心在位置上