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文檔簡介
1、幕墻加工制作準(zhǔn)備工作幕墻是一個(gè)綜合性的加工生產(chǎn)過程,幕墻產(chǎn)品從投料到成品,要經(jīng)過許多加工工序和裝配等一系列的工作。根據(jù)幕墻產(chǎn)品的特性和技術(shù)要求,為確保工程的質(zhì)量與進(jìn)度,對制作的工藝流程以及裝配、焊接等生產(chǎn)技術(shù)問題,必須進(jìn)行組織技術(shù)交底的專題討論,這是幕墻施工前貫徹執(zhí)行工程加工制作技術(shù)要求、保證質(zhì)量及加工工期的必要方法。一、圖紙會審及技術(shù)交底在接到工程設(shè)計(jì)圖紙后,應(yīng)組織技術(shù)部、工程部、質(zhì)檢部、材料采購部、加工有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計(jì)、施工圖紙及工程簽訂的合同進(jìn)行審查,明確各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和協(xié)作方法。1圖紙會審主要內(nèi)容( 1)設(shè)計(jì)內(nèi)容是否齊全,設(shè)計(jì)文件包括:設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明、設(shè)計(jì)變更通知單和幕墻施
2、工凳合同等。( 2)圖紙中的幕墻機(jī)件的幾何尺寸是否齊全,相關(guān)的幕墻構(gòu)件的尺寸是否正確,幕墻構(gòu)造節(jié)點(diǎn)表達(dá)是否正確、清晰,是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),連接構(gòu)造是否與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)相符,構(gòu)件與構(gòu)件的連接是否合理。( 3)圖紙中的構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù),為材料采購部的加工廠預(yù)備材料作準(zhǔn)備。( 4)檢查圖紙中的加工、制作符號是否齊全,標(biāo)準(zhǔn)化加工是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)結(jié)合設(shè)備和技術(shù)條件,預(yù)估加工是否能滿足圖紙上和合同中的技術(shù)要求。( 5)審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求,核對圖紙上的幕墻構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查構(gòu)件之間有無矛盾等。亦要對圖紙進(jìn)行工藝審核,即查技術(shù)上是否合理,制作上是否便于施工,圖紙上的技術(shù)要求按加
3、工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。2技術(shù)交底( 1)根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。( 2)考慮總體的加工工藝方案及重要的工藝裝備方案。( 3)對圖紙中的結(jié)構(gòu)不合理或?qū)κ┕ぴ斐衫щy的部分,提出合理設(shè)計(jì)意見給對設(shè)計(jì)方和建設(shè)方,如得到認(rèn)可,立刻辦理變更簽證手續(xù)。( 4)列出圖紙中的關(guān)鍵部位或特殊要求的地方加以重點(diǎn)說明。二、生產(chǎn)安排計(jì)劃及組織方式1生產(chǎn)安排計(jì)劃( 1)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工程量的大小和安裝施工進(jìn)度的要求,將整個(gè)工程分成工號(單元),以便分批投料、配套加工、配套組裝。( 2)劃分工號后根據(jù)工作量和進(jìn)度計(jì)劃安排作業(yè)計(jì)劃,同時(shí)做出勞動力計(jì)劃和機(jī)具平衡計(jì)劃。對薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵設(shè)備
4、,需要按其工作量具體安排進(jìn)度和班次,以免影響整個(gè)工程的加工、制作,甚至影響施工現(xiàn)場的安裝計(jì)劃及進(jìn)度。2 .生產(chǎn)組織方式根據(jù)工程項(xiàng)目大小,單項(xiàng)工程量和加工制作難度,流水化作業(yè)生產(chǎn)程度等特點(diǎn)以及幕墻工程的生產(chǎn)形式、專業(yè)化程度和生產(chǎn)規(guī)模擬彩專業(yè)分工的大流水作業(yè)的生產(chǎn)組織方式。這種生產(chǎn)組織方式的特點(diǎn)是各個(gè)工序分工明確,所做的工作相對穩(wěn)定,定機(jī)、定人進(jìn)行流水作業(yè)。這種生產(chǎn)組織方式的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量都有的提高,適合于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)成品構(gòu)件的專業(yè)工廠和車間。主要特點(diǎn)如下:( 1)以工藝流程為主導(dǎo),線路清晰。( 2)操作單一,便于計(jì)劃控制和生產(chǎn)管理。( 3)一旦某區(qū)域發(fā)生障礙,不至于影響其他區(qū)域和工序的正常
5、生產(chǎn)。( 4)加工、組裝廠房大,工藝裝置固定。三、原材料的準(zhǔn)備計(jì)劃1備料計(jì)劃( 1)根據(jù)審查設(shè)計(jì)施工圖的結(jié)果,各方達(dá)成共識后,設(shè)計(jì)部、材料采購部和工程部根據(jù)幕墻施工圖材料表計(jì)算出各種零件、構(gòu)件、各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,加上一定數(shù)量的損耗,編制材料預(yù)算計(jì)劃, 由材料采購部門制定備料計(jì)劃。( 2)提出備料預(yù)算時(shí),技術(shù)部門應(yīng)合理考慮提高材料的利用率合理訂貨,以減少不必要的拼接與損耗。( 3)為確保原材料及幕墻構(gòu)件的質(zhì)量滿足規(guī)范及工程規(guī)定的要求,每一批原材料及幕墻構(gòu)件使用前要核對質(zhì)量保證書,必要時(shí)應(yīng)對材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)檢,以保證符合其規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),從而達(dá)到工程技術(shù)設(shè)計(jì)要求。2外加
6、工材料的組織計(jì)劃( 1)有些外包的幕墻構(gòu)件采購項(xiàng)目,應(yīng)組織技術(shù)人員與建設(shè)單位相關(guān)人員到外包的幕墻加工構(gòu)件的廠家進(jìn)行進(jìn)度與質(zhì)量的檢查。( 2)備料的時(shí)間控制應(yīng)與材料外加工廠家加工、制作幕墻構(gòu)件的時(shí)間相配合,保證按規(guī)定時(shí)間分期、分批供料。四、幕墻加工制作原材料的檢驗(yàn)?zāi)粔Σ牧线M(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”,采購員填寫“材料入庫交驗(yàn)單”,對該批幕墻材料的工程名稱、品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量一一填寫清楚,并請計(jì)劃員核實(shí)簽名,然后連同材料“證明書”、出貨碼單一并交與倉庫管理員,倉庫管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)員前來倉庫檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)員在收到 “材料入庫交驗(yàn)單” 和有關(guān)的資料后,首先檢查該批材料“
7、質(zhì)量保證書”上所寫化學(xué)成分、機(jī)械性能指標(biāo)是否達(dá)到工程技術(shù)條件的要求,接著由材料保管員陪同到“待檢區(qū)”復(fù)核材料表面質(zhì)量,外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn),如全部符合要求,在“入庫交驗(yàn)單”上填寫合格、簽署檢驗(yàn)員的姓名、檢驗(yàn)時(shí)間等, 在材料表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。經(jīng)檢驗(yàn)凡發(fā)現(xiàn) “材料質(zhì)量保證書” 上的數(shù)據(jù)不清楚, 不齊全,材質(zhì)標(biāo)記模糊,表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí),檢驗(yàn)員需上報(bào)廠材料質(zhì)量部門請求復(fù)核、復(fù)核人員根據(jù)工程的重要性及材料質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)核鑒定。經(jīng)復(fù)檢合格的材料方準(zhǔn)予正式入庫,不合格材料立即退回并補(bǔ)齊相應(yīng)合格的材料。五、幕墻加工制作原材料的堆放幕墻材料采購進(jìn)廠計(jì)劃, 應(yīng)根據(jù)工程
8、加工、 制作的先后次序,現(xiàn)場施工安裝的先后次序及工程的總進(jìn)度安排來定,各種材料應(yīng)根據(jù)工程的要求,分期、分批進(jìn)廠。在加工、制作前應(yīng)安排好檢驗(yàn)、庫存的場地。( 1)根據(jù)材料種類的不同,加工制作的先后次序,把材料堆放在倉庫場地的不同區(qū)域。 庫房要求場地平整, 空氣干燥,運(yùn)輸?shù)缆钒踩珪惩ā⒄彰髑逦煌牧隙逊诺臉?biāo)記明顯,堆放應(yīng)成行、成列、成方、成垛。( 2)鋼材、鋁合金型材的堆放要減少材料的變形與銹蝕,節(jié)約用地,也要便于材料的提取方便。堆放在倉庫內(nèi)時(shí),可直接堆放在地坪上,下部墊楞木,也可少量的堆放在預(yù)先定制好的架子上,堆與堆之間應(yīng)留走道。堆放時(shí)每隔 5 6 層放置楞木, 其間隔以不引起鋼材、 鋁材明
9、顯的彎曲變形為宜。楞木要互勾連或采用其他措施,這樣材料的堆放高度可達(dá)所堆放寬度的幾倍。鋁合金型材表面的保護(hù)材料不允許撕掉,堆放時(shí)可保護(hù)型材表面的氟碳涂層漆膜。( 3)每堆材料要在其端部固定標(biāo)牌及編號。標(biāo)牌應(yīng)表明材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)檢驗(yàn)證明書號,并在鋼材、型材的端部根據(jù)其型號涂以不同顏色的油漆。材料的標(biāo)牌要定期檢查,選用鋼材、型材時(shí)要按順序檢查,不允許亂翻。六、編制工藝規(guī)程,部署工藝裝備1工藝規(guī)程工藝規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理論的結(jié)晶,是幕墻制作中最為主要和最為根本的技術(shù)文件,同時(shí)也是最為可靠的質(zhì)量保證措施。(1)工藝規(guī)程編制的基本要求1)在工藝方面,工藝規(guī)程應(yīng)盡可能地依靠工裝設(shè)備,而不是依
10、靠加工生產(chǎn)人員的技巧和水平來獲得產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2)在經(jīng)濟(jì)性方面,所編制的工藝規(guī)程要保證在完全滿足和達(dá)到技術(shù)要求的前提下追求最佳經(jīng)濟(jì)效果。因此對同一產(chǎn)品要考慮不同的工藝方案,互相比較,從中選擇最佳方案,力爭做到以最少的勞動量、最短的生產(chǎn)周期、最低的能源和材料消耗,生產(chǎn)出質(zhì)量最可靠的產(chǎn)品。3)在安全方面,所編制的工藝規(guī)程既要滿足工藝、經(jīng)濟(jì)條件,又要是最安全的施工方法,并要盡量減少勞動強(qiáng)度,減少流程中的往返性。(2)工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括1)編寫加工制作的工藝流程單。2)由流程單排出各工序的方案。這個(gè)方案仍然需要通過可行性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化論證來確定。3)填寫各工序的工藝卡片,提出各工序所需
11、的設(shè)備、工藝裝備、檢測工具等清單。由于在工程中有相當(dāng)部分的工裝設(shè)備需要量身定制,因而還需填寫工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書。4)根據(jù)零件加工圖編制工藝流程表,并根據(jù)工序的精度和質(zhì)量要求繪制加工卡片。5)根據(jù)工序要求規(guī)定生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測工具。由于設(shè)備的調(diào)撥、添置以及工藝裝備的制作、調(diào)試需要一定時(shí)間,因而此項(xiàng)工作需要提前進(jìn)行。6)填寫材料消耗定額表和材料匯總單,計(jì)算各工序的工時(shí),填寫定額單。2工藝裝備產(chǎn)品的質(zhì)量是靠工藝裝備保證的,可見工藝裝備在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的重要性。工藝裝備分為兩類,一類是原材料加工過程中所需要的工藝裝備,這一類工藝裝備主要保證零件的加工質(zhì)量。另一類為裝配所需要的工藝裝備,如定位夾具、拼裝模胎等,這一類的工藝裝備主要用于保證構(gòu)件的組裝質(zhì)量和減少變形。用于裝配的工裝夾具基本都要重新設(shè)計(jì)和制作,因此必須注意以下幾個(gè)問題:1)工裝夾具設(shè)計(jì)前,必須充分了解構(gòu)件的制作工藝全過程,并分析各工序之間的聯(lián)系和各工序?qū)A具的要求,從而考慮采
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