水工CATIA教程,徐明毅,1,4裝配設(shè)計(jì),4.1基本概念4.2插入部件4.3移動(dòng)部件4.4約束部件,2,4裝配設(shè)計(jì),將不同的零件組合成大型器件的過程稱為裝配。將一個(gè)零部件放入裝配體中時(shí)，這個(gè)零部件會(huì)與裝配體產(chǎn)生聯(lián)結(jié)關(guān)系，對零部件所做的任何改變都會(huì)反映到裝配體中。裝配體文件的擴(kuò)展名為*.CATproduct。保存各個(gè)零部件間的裝配關(guān)系、約束狀態(tài)和裝配分析的結(jié)果等。,3,4.1基本概念,裝配設(shè)計(jì)的目的在于確定各零部件間相對的空間位置關(guān)系。通過約束將零部件聯(lián)系在一起，并使其保留應(yīng)有的自由度，使整個(gè)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)功能。,4,產(chǎn)品、組件和零件的關(guān)系,產(chǎn)品(product)、組件(component)和零部件(part）是相對于裝配層次而言的。產(chǎn)品處于最高地位，即“總成”，組件至少由一個(gè)零件組成，零件是組成組件和產(chǎn)品的基本單位。,5,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法,自上而下：由整體來決定局部。先進(jìn)入裝配設(shè)計(jì)工作臺(tái)，依次插入各個(gè)零部件，再分別設(shè)計(jì)各個(gè)零部件。零部件的位置已事先確定，故不需再重新裝配。自下而上：由局部來組合成整體。先設(shè)計(jì)各個(gè)獨(dú)立的零部件，再進(jìn)入裝配設(shè)計(jì)工作臺(tái)，確定各零部件的相對位置，即裝配。,6,常用步驟：自下而上,1）設(shè)計(jì)各個(gè)獨(dú)立的零部件；2）在新裝配中裝入已有的零件或組件；3）固定一個(gè)零部件，其余零件進(jìn)行移動(dòng)；4）添加零部件之間的約束關(guān)系。5）根據(jù)裝配關(guān)系進(jìn)行更新。6）分析裝配，調(diào)整裝配7）生成工程圖,7,進(jìn)入裝配模塊,進(jìn)入菜單“開始（Start）”-“機(jī)械設(shè)計(jì)（MechanicalDesign）”-“裝配設(shè)計(jì)（AssemblyDesign）”或者文件-新建，選擇product文件類型。,8,裝配設(shè)計(jì)主要工具欄,裝配設(shè)計(jì)界面與零件設(shè)計(jì)界面類似，新增工具欄：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工具欄；移動(dòng)零部件工具欄；,9,約束零部件工具欄；裝配體特征工具欄；,10,對產(chǎn)品重命名,選擇右鍵菜單上的“屬性”命令，對特征樹上的產(chǎn)品名稱Product1（系統(tǒng)默認(rèn)的名稱）進(jìn)行重新命名（命名為自己的名稱）。,11,4.2插入部件,通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工具欄實(shí)現(xiàn)，包括“部件插入”和“部件管理”兩個(gè)部分。,12,插入新的產(chǎn)品,將新產(chǎn)品插入現(xiàn)有裝配中，產(chǎn)生新產(chǎn)品編號。以product為標(biāo)識。,13,插入新的組件,將新組件插入一個(gè)已有的裝配中（InsertingaNewComponent）；以product為標(biāo)識。此子裝配的數(shù)據(jù)直接存儲(chǔ)在裝配體文件中，沒有獨(dú)立的零件文件。,14,插入新的零件,將新零部件插入現(xiàn)有裝配。以part為標(biāo)識。,15,插入已有組件,選擇已有的零部件或產(chǎn)品，通過對話框打開文件。支持多種CAD文件格式，由此可導(dǎo)入其它CAD系統(tǒng)創(chuàng)建的模型。,16,裝配的位置可以是當(dāng)前產(chǎn)品，也可以是產(chǎn)品中的某個(gè)部件。利用鼠標(biāo)來選擇特征樹上的某個(gè)具體插入位置，雙擊使之高亮顯示。零部件之間的裝配關(guān)系層次由此決定。,17,演示自上而下和自下而上的裝配方式,18,保存管理,可觀察產(chǎn)品文件和子文件的保存狀態(tài)。,19,4.3移動(dòng)部件,部件插入裝配工作臺(tái)后，為便于約束部件，需要把部件擺放開來。一種是使用操作部件命令，通過移動(dòng)工具欄實(shí)現(xiàn)。另一種是用指南針來移動(dòng)部件。,20,用鼠標(biāo)自如地移動(dòng),第一行控制沿某坐標(biāo)軸方向的移動(dòng)。第二行控制沿某坐標(biāo)平面內(nèi)的移動(dòng)。第三行控制沿某坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)。,21,第四列讓用戶選擇一個(gè)幾何元素以定義移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的方向。先選擇移動(dòng)方向，然后用鼠標(biāo)拖動(dòng)部件。,22,用羅盤移動(dòng),首先鼠標(biāo)移動(dòng)到羅盤原點(diǎn)，光標(biāo)顯示為十字箭頭，拖動(dòng)羅盤定位于需要的部件上，羅盤變?yōu)榫G色，表明羅盤已附著于部件。拖動(dòng)羅盤，就可對部件進(jìn)行移動(dòng)旋轉(zhuǎn)等操作。完成后，單擊窗口空白處，羅盤變?yōu)樽仙?，表示不再附著，將羅盤拖離部件，羅盤可回到原位。,23,也可以設(shè)置羅盤自動(dòng)捕捉到要操作的部件上。在羅盤上單擊右鍵，選擇SnapAutomaticallytoSelectObject（自動(dòng)抓取選定對象）；選擇要操作部件，則羅盤自動(dòng)跳到部件上。,24,用羅盤精確操作,羅盤的快捷菜單中選取Edit（編輯），可設(shè)定操作的具體數(shù)值。,25,在測量中，可用測量的距離來移動(dòng)部件，測量的角度來轉(zhuǎn)動(dòng)部件。如單擊距離。,26,智能移動(dòng),依靠對齊零部件上幾何元素實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)自動(dòng)識別參考部件的對齊元素。選擇被移動(dòng)部件的對齊元素，再選擇參考部件的對齊元素，則自動(dòng)移動(dòng)到相應(yīng)位置。選擇自動(dòng)產(chǎn)生約束條件，否則只是位置上的移動(dòng)，沒有形成約束。,27,28,敏捷移動(dòng),與智能移動(dòng)類似，但不生成約束。,29,分解視圖,將所有部件以空間分散的方式進(jìn)行顯示。約束不對可分散開重新組裝。,30,碰撞時(shí)停止操縱,移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞將高亮顯示。,31,4.4約束部件,部件移動(dòng)后，仍然是相互獨(dú)立的，必須對部件進(jìn)行約束，才能反映實(shí)際的裝配關(guān)系。結(jié)構(gòu)樹中的激活部件帶有藍(lán)色條帶，選擇部件有橙色條帶。在激活的兩個(gè)部件間才能進(jìn)行約束。,32,33,1）固定組件,在一個(gè)裝配中，至少有一個(gè)部件為固定件，使之自由度為0。默認(rèn)在空間固定，也可設(shè)置為相對固定，兩者的圖標(biāo)有區(qū)別。在裝配更新時(shí)防止該元件移動(dòng)離開它的父元件。這并不意味相對裝配體的幾何原點(diǎn)固定它的位置。,34,35,若要相對裝配體的幾何原點(diǎn)固定元件的位置，檢查在約束特性菜單對話欄中Fixinspace選項(xiàng)是否打開。,36,2）相合約束,相合類型約束用于對齊幾何元素。根據(jù)所選擇的幾何元素，可以獲得同心、同軸或共面約束。公差（可區(qū)分兩個(gè)幾何元素的最小距離）設(shè)成103毫米。,37,38,3）接觸約束,指定要定向的兩個(gè)面，在兩個(gè)平坦的面之間產(chǎn)生接觸約束。保持面的方向一致。移動(dòng)的總是第一個(gè)被選擇元素。,39,40,4）偏移約束,指定兩個(gè)部件上點(diǎn)、線、面之間的距離進(jìn)行約束。,41,42,5）角度約束,角約束類型分成三類：角度(不超過90)；平行度（角度值等于0）；垂直度（角度值等于90）。,43,44,6）固定部件群,將同處于被激活部件中的若干子部件按照當(dāng)前的位置固定為一個(gè)整體。若移動(dòng)其中的一個(gè)部件，其他部件也將移動(dòng)。已經(jīng)相互固定的部件，用羅盤或操縱仍可單獨(dú)移動(dòng)；若按shift鍵移動(dòng)，則相互固定的部件一起移動(dòng)。,45,46,7）自動(dòng)約束,產(chǎn)生在優(yōu)先約束列表中指定的第一種可能的約束。,47,8）修改約束,用一種約束類型替換另一種類型?？蓪ψ詣?dòng)約束的類型進(jìn)行修改。,48,9）是否激活約束,約束是否激活意即在更新裝配時(shí)是否考慮更新這些約束。使之可以從它的父一級裝配中移動(dòng)，但不影響下一級子裝配。,49,10）使用模式,按PartDesign工作臺(tái)中產(chǎn)生的模式復(fù)制元件?？梢允褂萌N類型的模式：矩形、圓形、用戶自定義。,50,在虛擬裝配中對零件進(jìn)行裝配約束時(shí)，最好一次將一個(gè)零件完全約束，而且盡可能應(yīng)用面與面的約束，如平面與平面重合、平面與平面之間的距離、中心線與中心線重合、平面與平面之間的角度等。這些約束條件是非常穩(wěn)定的裝配約束。應(yīng)盡可能避免使用幾何