生產流程 韓泰輪胎生產流程 韓泰輪胎有限公司 生產流程 韓泰輪胎基本結構圖 生產流程總圖 生產流程 混煉工程 此橡膠還不能實現輪胎性能的要求 于是加入了各種藥品 操作油 補強劑 防老劑 活性劑 硫化劑 生產流程 壓出工程 橡膠投入 橡膠經過設置的模具 壓出物產出 壓出 為了獲得滿足要求形狀的橡膠 將混煉后的橡膠投入壓出機 并經過模具 獲得胎面和胎側的過程 壓出工程圖 生產流程 胎圈工程 生產流程 胎圈 胎圈由兩部分組成 裸胎圈和三角膠條 胎圈斷面圖 三角膠條 安裝在裸胎圈上 形狀為三角形的橡膠 裸胎圈 在直徑為0 95mm的鋼絲上附上一定厚度的橡膠后 經過纏繞成一定層數的裸胎圈 壓延工程 生產流程 壓延 將簾線 鋼絲 按照一定密度排列后 在上 下兩面附著一定厚度的橡膠產生的壓延物壓延物簾布 TEXTILECORD 鋼帶 STEELCORD 壓延工程 生產流程 投入 簾線 鋼絲 附了橡膠后的簾線 鋼絲 上下壓輥 裁斷工程 生產流程 裁斷將壓延物按照一定角度和寬度裁成滿足制造要求的半制品 裁斷過程示意圖 裁斷工程 生產流程 CUT 胎身形成 TEXTILECORD 胎身的裁斷胎身 Carcass 是輪胎的骨架 維持輪胎的基本形狀 胎身的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成90 和一定寬度 胎身裁斷示意圖 裁斷工程 生產流程 補強帶的裁斷補強帶有兩種 JNE CNE JNF CNF 補強帶的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成一定的角和寬度鋼帶的裁斷將壓延后的STEELCORD按照一定的角度 小角度 和寬度進行裁斷的作業 InnerLinerCalender工程 生產流程 I LCALENDERI L是輪胎的內襯層 相當于內胎的作用 I LCALENDER作業就是將致密性橡膠壓成一定厚度和寬度的作業I LCALENDER示意圖 橡膠投入 經過兩個壓輥后 I L被壓出 成型工程 生產流程 成型是輪胎的總裝工程 通過對前段工程生產的各種半制品按照規定的工藝組合在一起 首先形成CASE 然后作成G T 從而形成輪胎基本形狀的過程 一次成型工程圖 胎圈內襯層胎身胎側 CASE作成 成型工程 生產流程 二次成型工程圖 CASE 1鋼帶 2鋼帶 補強帶 胎面 GREENTIRE作成 硫化工程 生產流程 硫化硫化就是將成型完了的G T放入硫化機器的模具中 施加高溫 高壓及一定的時間 從而形成了真正意義上的輪胎 硫化示意圖 硫化機的模具合攏中 硫化即將開始 檢查工程 生產流程 輪胎檢查讓消費者放心的使用我們的輪胎 讓消費者喜歡使用我們的輪胎是我們有必要對輪胎進行檢查 輪胎檢查的種類 外觀檢查 檢驗豐富的外觀檢查員通過手摸 肉眼觀看 簡單工具測量等方法對輪胎的外表及內部異常進行檢查 將不合格輪胎作廢品處理 外觀檢查員外觀檢查中 生產流程 輪胎Uniformity檢查 機器檢查 均勻檢查 UniformityCheck 靜平衡檢查 StaticBalanceCheck 動平衡檢查 DynamicBalanceCheck X光檢查 X RayCheck 檢查工程 生產流程 輪胎檢查的種類 TTM檢查 定期抽樣檢查 室內走行實驗 破壞強度實驗 胎圈脫離實驗 檢查工程 合格T