此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除第一章、工程概況及總體說明一、工程概況（一）本工程為洛陽市公安局高新分局辦公大樓及社區警務大隊辦公樓暖氣改造工程；結構、層次為：分局辦公大樓磚混局部六層；社區警務大隊辦公樓磚混二層。（二）工期要求：40日歷天；（三）工程質量：國家質量驗收備案標準；（四）安全目標：杜絕死亡；（五）文明工地目標：市級文明工地；二、總體說明首先感謝業主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加洛陽市公安局高新分局辦公大樓及社區警務大隊辦公樓暖氣改造工程的投標機會！我們深知本工程的特殊性和重要性，公司從上到下表現出了高度的重視，十分珍惜此次投標機會，經公司領導研究決定，精心組成專項小組，對該工程進行投標。在接到招標文件后，公司組織工程技術人員對招標文件進行仔細認真的研究、反復閱看，并組織了設計、技術人員針對該工程的特點、重點、難點進行反復研究，其目的是使施工組織設計科學、合理、詳盡、具有更強的可操作性和針對性。為了更好的做好施工組織設計及文件的編制，使今后的工程施工實施更符合實際，更具針對性，我公司曾組織相關專業人員現場進行了勘察和了解，對場地周邊環境和各種條件有了較深的了解，這對本標段的施工組織設計的制定和今后現場施工十分有益。由于該工程相對工程質量要求高，因此對施工隊伍的施工技術和施工管理都提出了嚴格的要求，該工程總的目標是：總工期確保40日歷天按期竣工。該工程施工組織設計對進度、質量、安全文明施工的承諾不變，同時提供必要的服務承諾。我公司在長期的施工實踐中，形成了規范、獨到、嚴格、精細的管理網絡，具有成熟的施工經驗。第二章、主要施工辦法一、施工準備為落實各項施工準備工作，項目部要建立健全施工準備工作的責任和檢查制度，使其有領導、有組織和有計劃的進行。（一）熟悉和審查施工圖紙1.施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。2.施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，技術要求是否明確。3.基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文條件是否一致，弄清地下構筑物、管線間的相互關系。4.掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取哪些新技術；對工程復雜、施工難度大的分部工程，要審查建筑設備及加工定貨有何特殊要求。（二）原始資料調查分析1.自然條件調查分析：對建筑場地的地形、工程地質和水文地質、施工現場地上和地下障礙物情況等項調查；為編制施工現場的“四通一平”計劃提供依據，如地上建筑物的拆除、地下構筑物的拆除和各種管線的搬遷等工作。2.技術經濟條例調查分析：對地方資源、交通運輸、水電及其他資源的供應情況作調查。（三）編制施工圖預算和施工預算施工圖預算應按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法、建筑工程預算定額和有關費用定額編制。（四）編制施工組織設計及各項技術措施本工程質量要求高，施工組織及協調工作量大，這就對作為綱領性文件的施工方案，提出了更高的要求，為了指導施工，做到統一指揮，統一協調，統一管理，根據本工程的特點，確定在施工組織總設計的總體部署下，對那些分部分項工程施工的重點部位以及關鍵環節，包括按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），編制專項施工方案或作業指導書。（五）物資準備1.物資準備工作內容建筑材料準備；建筑施工機具準備；生產工藝設備準備；2.物資準備工作程序編制各種物資需要量計劃；簽定物資供應合同；確定物資運輸方案和計劃；組織物資按計劃進場和保管；3.勞動組織準備（1）建立施工項目領導機構根據工程規模、結構特點和復雜程度，確定施工項目領導機構的人選和名額。（2）建立精干的作業隊組根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業和綜合作業隊組。（3）集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需用計劃，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好職工入場教育為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底。各項交底內容包括：工程進度計劃和月、旬作業計劃；各項安全技術措施；降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更及技術核定等都應詳細交底，必要時要現場示范；同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。4.施工現場準備施工現場控制網測定；做好場區四通一平，認真設置消火栓；建造施工設施；組織施工機具進場；組織建筑材料進場；擬定有關試驗、試制項目計劃；做好季節性施工準備；（1）施工場外協調（2）材料加工和訂貨；根據各項資源需有量計劃，簽訂供貨合同，確保按質、按量、按期供應。（3）施工機具租賃或訂購；對于本單位缺少需用的施工機具，應根據需用計劃，同有關單位簽訂租賃合同或訂購合同。二、確定各施工過程的施工順序（一）總體上施工采取以土建施工為主，其中水電等安裝工程與土建施工交叉作業，不占用整體施工工期。施工工藝上采用先進的施工技術，機具、材料和勞動力，保證各施工環節按施工計劃進行。（二）土建施工整體順序以單個為界分為四個流水段，每段施工順序為：1.基礎工程：基礎工程土方工程砼墊層鋼筋砼獨立基礎及基礎梁柱工程回填土工程。2.主體工程：作業準備柱、框架梁現澆部分支模綁鋼筋澆筑混凝土養護植筋砌體。3.裝飾工程：主體結構驗收清理干凈做樣板驗收合格濕潤測餅或標高陽角護角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板或墻裙抹面層灰清理涂料施工驗收。4.安裝工程順序：安裝準備予埋套管、線盒管內穿線電器安裝。三、分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法（一）測量放線測量工作是一切工程的先導工作，測量數據的好壞將直接影響后續工作的開展。施工測量放樣是設計圖紙和工程具體實施的中間帶，工程項目部應對測量工作給予高度重視。安排優秀測量人員，配備先進的精密儀器，確保測量放樣工作準確、精確、及時、高效。1.測量放樣基本工作內容（1）查對復核發包人和監理人所交付的原始三角網點、水準網基點等標志和相關資料，發現問題及時上報并協商解決。（2）認真熟悉和研究所有施工詳圖，進行必要的驗算，找出控制關系，做到心中有數。（3）布設施工控制網，并定期復查一次，防止施工過程中破壞。（4）施工過程中測定并檢查施工部位的水平位置和高程。（5）變形觀測點的埋設和定期觀測。（二）工程施工順序基礎工程機械挖土人工挖土修整混凝土墊層獨基鋼筋綁扎、模板安裝獨基混凝土澆搗地梁、板鋼筋綁扎地梁、板模板安裝地梁、板混凝土澆搗柱鋼筋綁扎、模板安裝柱混凝土澆搗水電安裝墻體砌筑。1.基礎工程（1）測量、放線、定位樁依據總平面圖，磚平面圖，由測量工程師放線，首先測設各軸線位置，用木樁和鐵釘標出各軸線的位置，復核無誤再根據樁位平面布置圖測各樁的位置，并插入3050cm鋼筋為標記，鋼筋頭埋入地下，表面由灰點或做明顯標記，以免樁機移動或混凝土運送車碰撞移動，樁位偏差垂直允許垂軸線方向為1/6d，沿軸線方向為1/4d。（2）樁機就位調整垂直度由專業打樁人員，按照施工圖紙要求及監理工程師，要求作業。（3）鋼筋籠制作與吊放鋼筋品種和規格均應符合設計規定，并有出廠合格證和按規定試驗合格后才能使用。鋼筋籠的種類，規格、型號符合設計要求，經復試合格后方可使用。加工前對鋼筋進行調直工作。鋼筋龍制作要嚴格按照設計圖紙加工。加強筋采用雙面焊接，其焊接長度5d，主筋采用搭接焊，其搭接長度10d，在同一截面0.5米內接頭數量不超過主筋根數的50%，箍筋采用點焊式，焊接時不應破壞主筋，鋼筋籠不應出現散架現象，焊接好的鋼筋籠應放在預定的位置。鋼筋籠吊裝時，應有人扶正，以防籠身彎曲，就位后穩放不能碰壞孔壁放置設計標高時固定固牢。電焊工要持證上崗，以保證焊接質量。制作好的鋼筋籠必須經檢查合格后方能進行吊放。混凝土在運輸過程中應保持其均勻性，做到不分層，不離析、不漏漿、不硬結。（4）混凝土灌注在鉆孔達到設計深度后應盡量減少間隔時間，下入鋼筋籠后素管連接進行灌注混凝土，應一次備足可埋導管1mm以上的混凝土時開始澆筑，必須保證導管空氣能夠排出，應避免加料過猛形成氣囊，影響成樁質量。但第一次應將導管內的泥水用混凝土壓出順利澆灌。第二次加料時間最好連續在導管內的混凝土總是高于上升的混凝土面，可用測繩來判別。嚴格控制提管，底部必須有1m以上混凝土面，防止提升導管過多出現斷樁加泥現象。混凝土灌注樁高應高出設計樁頂標高0.5以上。嚴格控制灌注樁混凝土的充盈系數，要有專人計算，確保樁縱向2.土方工程：聯系有關部門，了解工程實際情況，地下有無電信、電力設施及周圍原有建筑的情況。檢查核實設置測量控制網、水準基點，放出基坑邊線。根據設計圖的坡度放出控制邊線。四周生活用水，地表水作好排水處理。對各種機械設備及各種輔助設備進行檢查維修并試運轉。（1）場地開挖：本工程采用機械開挖，人工修整。挖過程中必須時時觀察，若發現異常情況時，應立即停止開挖，并立即查清原因和采取措施，方能繼續開挖。基坑開挖完后，基坑上面按規定及時作好圍護，圍護結構距基坑邊50cm以上。土方開挖嚴禁超挖，對于超挖部分用與墊層相同標號的砼澆筑至設計標高。（2）基礎墊層：基槽驗收合格后，即可進行砼墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用50100mm方木，墊層平面尺寸為底板結構尺寸每邊各增加100mm，墊層砼強度等級為C15，采用平板振動器拖平振實，砼隨澆筑隨壓平抹光，轉角處抹成圓角。（3）鋼筋工程：進場鋼筋須有出廠合格證，同時按每批號及直徑分批取樣進行力學試驗，且檢查其標志，外觀檢查合格后方可使用。鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監理驗收下道工序施工鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。加工：組織加工人員學習規范及標準，詳細進行技術及下料原則交底，要工人做到心中有數。放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線。定位：在梁板筋綁扎完畢后，按以上第四條中放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋間距及保護層），兩附加筋綁扎點綁扎牢固。墊塊：每層按設計要求及GB502042002要求計算出保護層厚度后繪圖標注。底板墊塊采用50mm與底板同強度的細石砼塊墊塊，樓板采用15mm與樓板同強度的砼墊塊,其余部位墊塊采用硬塑料H型、環型墊塊，嚴格驗收及領取使用程序，不合格品嚴禁使用。交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。每次澆完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、空調、暖通預留、預埋與土建協商，不得隨意斷筋；確需斷筋時，要焊接處必須增設附加筋，嚴禁與結構主筋焊接。（4）柱鋼筋綁扎：調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數量，按箍筋接口循環開口錯開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭點距樓板面750mm，連接好后劃箍筋位置線；主筋上安裝環型塑料墊塊以確保保護層厚度準確，綁扎梁鋼筋前應按設計預留好柱內核心箍筋；穿好梁鋼筋后，調整核心箍筋位置并綁扎。（5）梁板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上，梁板下部接頭位置在距支座L/3范圍內，上部鋼筋接頭在跨中L/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按100mm加密。（6）板筋綁扎：清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部鋼筋，待管線安裝后再綁上部鋼筋，板的縱向受拉筋錨固長度為38d，鋼筋排距采用馬凳鋼筋控制，雙向板的長跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。（7）鋼筋保護層：基礎底板下鋼筋采用與底板砼同強度的細石砼塊做墊塊，+0.000以下外墻鋼筋采用環形塑料墊塊確保保護層厚度，頂板采用與頂板同強度的砼墊塊確保板筋保護層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳確保鋼筋保護層厚度。（8）鋼筋工程質量控制措施鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設計施工驗收規范標準和要求。箍筋制作：按類型制作樣板箍，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作，彎曲角度為135、平直段長度為10d，確保準確無偏差。（9）模板工程：柱模板采用15mm厚多層板（正反面及切口處涂刷兩遍BD-01環氧保護劑）拼制方柱定型組合模板，背楞采用100100mm方木，方木需經壓刨找平方正后方可使用。安裝時，柱底清理干凈后立柱模，根據控制線找準模板的位置，調整垂直度，利用可調支撐及鋼絲繩斜拉撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除砼殘渣、泥漿，并涂刷脫模劑。柱根施工縫處經剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據柱模控制線找準模板位置，調整其垂直度。梁模板框梁模板采用15mm厚多層板，碗扣架支撐體系，多層板涂刷環氧保護劑，龍骨采用100100mm方木，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為400mm，50100mm方木做助，梁側模采用對拉螺栓穿套管固定。板模板采用50100mm方木做封邊龍骨，15mm厚多層板拼裝（樓板跨度大于4m時按跨度的2起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50mm厚木板。頂板模板按規范規定在平面圖上注明50%設計強度標準值拆模，75%設計強度標準值拆模，100%設計強度標準值拆模的部位，頂板砼留置同條件養護試塊作為拆模的依據，頂板拆模必須根據試驗員提供的同條件養護試塊的強度報告單作為依據。樓梯梁模板踏步擋板、底模均采用15mm多層板及方木塊1：1現場拼裝。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm。梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼全過程中，全長、全寬、全高三向均應按拉通線校驗，且砼澆筑過程中通線不撤。模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。強度控制辦法：由成熟度計算預測強度，然后由同條件養護試塊復驗無誤而定。（10）砼工程、柱、梁、板砼工程應在鋼筋、模板等施工完畢，并經過檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用自拌砼，梁、板、墻體采用泵送，塔吊找平，柱內采用塔吊吊運，盲區搭設溜槽。地下一層墻體分三次澆筑。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層，施工縫處理必須保證砼的強度達到12.Mpa后進行。對攪拌站出料砼每個臺班抽檢不少于兩次，對砼質量產生懷疑的砼塌落度做好記錄，不滿足要求的，一律不予使用。試塊制作：常溫時制作28d標養試塊及備用試塊、同條件下試塊及相應備用試塊。同條件試塊置于現場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。在冬季施工中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬季施工轉常溫試塊，依據測溫記錄用成熟度法計算砼強度增長時，隨時采取措施控制。抗滲砼留置兩組試塊，一組標準養護，一組同條件養護。底板大體積砼施工優選砼原材料、配合比、外加劑、分層澆筑，根據氣溫采用塑料薄膜及阻燃草纖被覆蓋，防止溫差引起收縮裂縫。材料選用：水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用配好的石子，采用熱膨脹系數較低而強度較高未風化的石灰巖石子。砂石含泥量控制在1%以內，部分不足的選用碎石或卵石，石子中針片狀顆粒含量控制在15%以內。細骨料采用不含有機質的粗砂。外加劑（具體種類根據現場用料確定，但必須保證砼的質量要求）：（11）墻體工程：該工程內外墻均為加氣混凝土磚墻，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，砌體所使用之磚應提前澆水濕潤。砌筑工程中的垂直運輸采用龍門架卷揚機升降。磚砌體的灰縫應橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于85%，豎縫采用擠漿或加漿法使其飽滿嚴禁水沖漿灌縫。磚砌墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外也可留直槎，但必須做成陽槎并加拉筋。磚砌體施工必須留置砂漿試塊，每層或250m3砌體各種標號砂漿做一組試塊（每組6塊）。砌體水平縫和豎向灰縫寬度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。（12）水電安裝：本工程主要分為以下幾個系統：給排水、照明電氣、暖通、防雷接地系統等安裝工程的施工和管理。土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。給水、排水管道安裝，管道連接方式：PP-R給水管道安裝可以采用橡膠圈連接、粘接連接、熱熔連接等形式。規模從dn25一dn63的管道安裝采用熱熔機對接.膠圈連接操作規程：準備專用工具及材料，檢查管材、管件及橡膠圈的質量。連接程序：準備一清理工作面一放膠圈一劃插入線一刷潤滑劑一對口一插入一塞尺檢查。連接方法：清理干凈承插口工作面，劃出插入長度標線。將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽口，不得裝反或扭曲。用毛刷將潤滑劑均勻涂刷裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，絕不允許潤滑劑涂到或流入承口的橡膠圈溝槽同，嚴禁使用黃油把其它油類作潤滑劑以防腐蝕膠圈。將管道的插口對準承口，保證插入管段的平直，用緊線器或手扳葫蘆(手動)將管一次拉入至標線。若插入進阻力過大或發現有反彈現象，應查明原因重新安半，切勿強行插入，以防橡胖子圈扭曲移位。管材受溫差變化影響，相對來說伸縮量較大，所以安裝時管材插入深入應隨溫度變化適當掌握，夏季溫度最高時可插到底，氣溫低時應留下10mm的余量。粘合劑連接的操作規程：準備清理工作面試插刷粘合劑粘接養護粘合劑必須合乎要求，無沉淀結塊現象。管材、管件質量是否合格，兩管配合間隙是否緊密。管材、管件表面特性對粘接程度的影響。清潔度的影響：要獲得良好的粘接強度，粘合劑必須完全浸潤被粘材料表面。有機粘合劑與塑料表面有很好的浸潤性，但在實際粘接中，PP-R管材管件在制造、成型加工、運輸和貯存等過程中，表面上又有不同程序地吸附了一層有機和無機的污染物，這層染物會影響粘合劑對塑料表面的浸潤，它的存在一般都降低粘接強度。為此，必須用物理和化學的方法對被粘材料進行處理，使之清潔干凈。承插口粘接切管時，應保證斷口平整且垂直管軸線，須將插口倒角，坡口厚度為壁厚的l312，倒角為30度，并將殘屑清除干凈。粘接前，應將管材插口外側及管材或管件的承口內側用棉紗(布)擦試干凈，以保證粘接面清潔，無塵砂和水跡。當表面粘有油污時，用棉紗蘸丙酉同等清潔劑擦凈。試插：看承插間隙配合情況是否符合要求，并劃出插入標線。涂刷粘合劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，均勻適量，不得漏涂。(若間隙略大，應先將插口多次涂膠，承口內不宜過量)。承插口涂刷粘合劑后，應立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓，使插入深度至標線，并保持一段時間(1分鐘以上)。粘接三通、彎頭、法蘭等要保證承插口的方向、角度正確。與閘閥等粘接連接法蘭，應先用法蘭與閘閥等連接，再與管道粘接。以防止緊固螺栓時，因拉應力造成粘接處漏水。承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘合劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，置放時間一般為48小時后，才能進行水壓試驗。粘接連接屬剛性連接，晝夜溫差較大的地區施工時，應防止因熱脹冷縮，造成粘接口漏水。措施：溫度高施工時應蛇形敷設，天冷時調直管道后再回填。管道安裝工程技術要求配水管材應符合國家有關質量標準，并經國家有關技術部門出據的質量合格證書。輸、配水管道的管徑選擇應滿足設計過水流量的要求。采用PP-R管材敷設時，埋深應滿足以下條件：空越機動車路道，埋深要求應在1.0m以下。穿越河道底部，埋深要求在1.5m米以下。管溝開挖應滿足下列條件：開挖寬度輸水主管應不小于0.5m；田間配水管不小于30cm。開挖深度大于1.5m時，應根據規定和實際地質情況進行放坡。管溝基礎的技術要求：基底要求平整，符合管線坡度要求。采用塑料管材時，底部要求無尖角石塊等對管壁造成損壞的其他物質。軟基地帶應設置管墊、支承墩等。明敷管道要求設置支承墩、鎮墩。管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求及其規范施工。（13）電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。（14）裝飾工程施工順序：腳手架工程室內外墻面抹灰外墻裝飾內墻裝飾木門安裝塑鋼門窗安裝地面裝飾門窗裝飾腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。扣件腳手架的搭設要求：用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。腳手架的安全設施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。（15）本工程所有窗戶均為塑鋼窗，；室內內門為鋼門。鋼門的制作、安裝鋼門制作的程序：配料刨料畫線鑿眼開榫、裁口整理線角堆放拼裝。門框安裝：在安裝門框前檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數量，如有問題，得先修好，門框用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點不少于三處，安裝完后若有不垂直再進行調整，然后將其固定。門扇安裝：在安裝前先檢查門的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題，及時修理；安裝門扇前量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在門扇處畫出它的高低寬窄尺寸，畫好后，將其多余部分刨掉，將扇放入框中，框中試裝合格后，再安上鉸鏈將門扇安上去；門扇的留縫按規范進行。門窗安裝應符合下表有關規定：項次項目留縫限值（）允許偏差（）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直低差21用1m垂直檢測尺檢查3門窗扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查5雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫1211.57門窗扇與側框間留縫12.511.58窗扇與下框間留縫2322.59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛生間門812810大門1020（16）金屬窗的制作與安裝按設計的尺寸、品種、規格等，將金屬窗在現場加工成半成品，分類堆放，注意保護，防止污損，玻璃采用中空玻璃。金屬窗的安裝采用后裝法施工，先彈線定位，然后按設計要求將窗框用膨脹螺栓（或預埋鐵）固定于墻中或墻邊，窗框固定時應校正垂直。框固定好后用密封材料封住框與墻體間的縫隙，再用密封膠進行密封。窗扇應開啟靈活，無倒翹、停滯及反彈現象，窗戶配件在準確位置進行安裝，不得遺漏。（17）內外墻粉刷：主要材料和機具：水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。磨細生石灰粉：其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3d。浸泡方法：應提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的2/3，隨后，將容器內放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。作業條件：結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層補襯平。預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹116混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養護基層為加氣混凝土磚墻：基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。吊垂直、套方找規矩，抹灰餅：同前。充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為10.54，冬期施工，底灰的配合比為13水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用10.53.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用12.5水泥砂漿。滴水線（槽）施工方法及灰層養護方法同前。冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如116的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為116。雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。質量標準保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（18）成品保護門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。應注意的質量問題空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。（19）外墻磚：外墻所采用面磚，按設計要求挑選規格、顏色一樣一致的面磚，面磚使用前在清水中浸泡23小時，面磚鑲貼的工藝流程：1:3水泥砂漿打底混合砂漿粘結層鑲貼面磚。鑲貼要點：底層灰抹完后，養護12d后方可鑲貼面磚；根據設計要求，統一彈線分格、排磚；用面磚做灰餅，找出墻面。門窗套等橫豎標準，陽角要雙面排直，灰餅間距不大于1.5m；整個工程完工后，用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。刷漿及涂料基層表面必須干燥、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應清除干凈，表面縫隙孔眼應用膩子刮平，砂紙磨平磨光。刷漿時的漿液稠度要根據不同涂料及刷涂方法進行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護不得損傷和污染。（20）樓地面工程砼施工時不允許留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，套管要確保在澆搗樓板砼前預埋，嚴禁事先留洞后安裝套管。所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C25細石砼修補孔洞，要求手工細心振搗，加強養護，修補后做蓄水試驗，發現滲漏重新鑿掉再修補，直至不滲水為止。地坪水泥砂漿粉刷施工完工后，管道四周涂刷851焦油聚氨脂防水興翻新，直徑根據現場實際情況確定，要求寬出預留孔洞10-15CM。涂料沿管道上翻10CM左右，一次性施工，涂料施工后立即在上面撒黃砂（中砂），以保證地磚粘結強度。墻面刮糙時，下部20CM暫不粉，待地坪基層做畢后再完成此部分的粉刷以保證正確的搭接順序，陰角處做圓角。地坪水泥砂漿粉刷基層完畢后，要撒水試驗，無倒泛水現象后再鋪貼地磚。（21）塊料地面施工施工流程施工準備清理地平彈線復核找平拼色、編號鋪設擦縫養護產品保護。施工工藝施工前將基層上的雜質、漬污清理干凈，對平整度和標高偏差較大的應事先鑿平修補，清掃干凈，并提前澆水濕潤基層。施工前對板塊的規格、尺寸、顏色等進行檢查，對不符合技術及質量要求的給予剔除，并根據施工排列圖在鋪貼前進行拼色、編號。根據設計圖，將確定好的地面標高位置線彈在墻立面上，并進行技術復核。在鋪設前，根據彈線應先鋪若干塊作基準，起標筋作用，鋪設一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設，有柱子應先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，前后歸口。鋪設的地磚應事先灑水濕潤，陰干后使用。鋪好后，面層上刷液體蠟可減少砂漿在硬化過程中水分蒸發，增強面板與砂漿的粘結牢度，保護地面磚面層。鋪好后3天內不要上人或搬運物件。板塊鑲鋪24小時后灑水養護，48小時后用水清表面。四、冬、雨季施工措施（一）、冬期施工準備工作當平均氣溫降到5或最低氣溫降到0，混凝土進入冬季施工，混凝土不得澆水養護，應進行保溫養護，保溫層可采用加蓋塑料薄膜、麻袋等措施，遇到較低氣溫時，應考慮在混凝土中摻外加劑，使混凝土早強，保證混凝土受凍前達到臨界強度。冬季澆混凝土宜選用減水劑，以防止混凝土強度降低。混凝土施工前應清除模板上的融雪，混凝土一般要求正溫澆筑，如果偏低，應減少混凝土攪拌的停等時間，泵管用麻袋包扎，對混凝土的原材料宜進行加溫處理等措施以提高混凝土澆筑的濕度。1.公司施工管理部安排冬施的工程項目，并做好冬期施工的整體部署。公司技術管理部編制總體的冬期施工技術方案。工程冬期施工方案由項目經理部技術負責人組織有關人員編制。2.做好冬期施工特殊工種的培訓。對摻配外加劑人員及測溫人員要進行統一培訓，合格后方可上崗。3.做好冬施設備、物資準備。加熱設備的進場和安裝，防凍劑及其它保溫材料的進貨，測溫及計量器具的購置等都必須提前完成。4.各冬施單位在冬季施工季節到來之前做好下列施工現場準備工作：（1）保證施工現場道路暢通不積水；（2）做好攪拌站的封閉保溫工作，封閉材料既能保溫有能防火；（3）做好現場熱源供應設備的安裝、驗收；（4）選用高水化熱的硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5級；（5）做好模板的保溫工作及柔性保溫材料的準備；（6）做好現場上下水的出水口、消防栓及外露水管的保溫工作。5.混凝土工程冬施技術要點（1）混凝土在受凍前，其抗壓強度不低于下列規定：（2）硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計強度的30；（3）礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計強度的40，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2；（4）摻用防冬劑的混凝土，其臨界強度為3.5N/mm2。（5）混凝土冬期施工，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆注和養護等應按規范(GB50204-92)附錄3進行熱工計算。（6）混凝土運輸及澆注（7）混凝土在澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，但不得用熱水直接融化冰雪，以免再度結冰。（8）在混凝土運至現場作業面過程中，運料翻斗車必須作保溫，必要時上口加保溫蓋。混凝土運至澆注地點后應在15分鐘內澆注完畢。（9）混凝土澆注時間宜選在晴天9時至16時之間進行。當環境溫度低于10，不宜開盤澆注混凝土。6.混凝土養護（1）混凝土養護優先采用綜合蓄熱法。綜合蓄熱法是充分利用混凝土原材料加熱的熱量和水泥的水化熱，澆注后通過保溫材料蓄熱及摻入促進混凝土早強并能改善混凝土早期抗凍性能，降低混凝土臨界強度的防凍劑，使混凝土在其溫度降至冰點前達到其抗凍臨界強度，以至使混凝土不遭凍害。（2）在日最低氣溫為5以上時，可采用早強劑、早強減水劑，澆注完的混凝土用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進行覆蓋保溫。當日最低氣溫為5、10、15時， 可分別采用規定溫度為5、10、15的防凍劑，并在混凝土上用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進行覆蓋保溫。（3）常用模板保溫措施，對大模板可采取在大模板背面鑲裝聚苯板保溫。對其它模板可采取四周包裹防火草簾的方法來實現對結構的保溫。（4）摻用防凍劑的混凝土，當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于15時，應對混凝土采取保溫材料覆蓋養護。7.混凝土冬期施工的質量控制（1）隨時檢查外加劑的摻量，隨時測量水的溫度，混凝土的出機溫度和入模溫度，每一工作班至少測量檢查四次。（2）對摻用防凍劑的混凝土養護溫度，在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測定一次，以后每6h測定一次。（3）混凝土養護溫度的測量必須繪制測溫孔平面布置圖，所有測溫孔統一編號。測溫孔應設置在結構易于散熱的部位，測溫表留置在測溫孔內的時間應不少于3min。（4）室外氣溫每晝夜至少定時定點測量四次，并繪制大氣溫度曲線圖。（5）混凝土試件的留置除應符合常溫施工的規定外，必須增設不少于兩組與結構同條件養護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。（6）與結構同條件養護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。對混凝土試件應在1520室溫下解凍6h，或侵入10的水中解凍6h，將試件表面擦干后進行試壓。（7）冬期混凝土施工的各項測量及檢驗結果，均應填寫混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工日報。（二）、雨季施工措施1.雨季施工措施（1）進入雨季施工前，規劃整個施工現場排水，場地內外的排水溝，以及潛水泵排出場外的整個系統要在雨季來之前完成。（2）保證場內交通道路的完好，設專人負責排水溝通暢，保證雨后能及時排除場地內積水。（3）吊及腳手架等高聳設施要設避雷設置。（4）地下結構工程施工，地方施工完成后積極組織其后其它工序的施工，注意基坑內水的排除，要隨時觀察邊坡的穩定情況，苦有問題及時做出處理。（5）砌筑工程及砼工程，砂漿和砼要根據現場砂石的含水情況，調整配合比，經保證砼的砂漿的質量，水泥外加劑等存放在室內。同時要嚴格控制每日的砌筑高度，雨天澆筑砼要有防雨措施。（6）進入裝飾施工時，屋頂施工洞口、出入口，要用防水材料堵地，以免漏雨影響裝飾施工。（7）所有原材料（如鋼筋）和機械設備（如塔吊、鋼筋機械等），都要有防雨措施，以免影響工程質量和工程工期。（8）在施工現場、道路，臨時設施周圍，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。（9）大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可投入使用。（10）多雨季節對機電，塔吊等設備的配電箱應采取防雨、防潮等措施。（11）原材料及半成品保護，采用防雨措施并墊高堆碼，通風良好。（12）消防器材、易燃品要有防雨防曬、防淋雨變質措施等。2.成品保護措施（1）加強施工現場操作人員的職業道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品，如果出現應預以罰款處理，并賠償其經濟損失。（2）砼澆筑完畢，應采取適當的保護措施，防止砼遭到損傷。具體措施為：維護正常養護，滿足拆模要求，限制外加荷載，防止意外損傷，防止表面污染。（3）避免在頂棚抹灰后遭受施工撞擊