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文檔簡介
方案預案:_隧道施工準備、洞口、明洞施工方案姓名:_單位:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 28 頁隧道施工準備、洞口、明洞施工方案1、目的明確隧道開挖作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范隧道開挖施工,盡可能地減少超挖,保證隧道的開挖作業安全、保證開挖質量2、編制依據1、中華人民共和國交通部公路現行施工規范;2、現行公路鋼筋混凝土工程施工質量檢驗評定標準,河北省公路工程質量檢驗評定標準和公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)(JTGF80/1xx);3、公路隧道工程施工技術指南;4、公路工程施工安全技術規程;5、施工現場的實際調查情況及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。3、適用范圍適用于新建鐵路福廈線雙線隧道正洞及其輔助坑道的開挖施工。4、隧道施工準備1.隧道施工前應做好現場調查研究,核對設計文件和編制施工組織設計等工作2.預測隧道施工對地表和地下已設結構物的影響。4.對交通運輸條件和施工運輸便道進行方案比選。5.施工場地布置與洞口相鄰工程,水利工程和電訊,棄渣利用,農田水利,征地的關系6.建筑物,道路工程,水利工程和電訊,電力線等設施的拆遷情況和數量。7.調查和測試水源,水質并擬定供水方案。8.天然筑路拆料9粘土,沙礫,石料)的產地,數量,質量鑒定及供應方案。9.可質利用電源,動力,通信,機具車輛維修,物質,消防,勞動力,生活供應及醫療衛生條件。10.合理安排一定的施工工具,現場核對設計文件了解方案選擇和設計的經過,核對隧道平面、縱面設計及洞門設計,核對設計文件中的施工方法、技術措施與實際條件是否符合現場交接和核對測量樁志第一章綜合說明1.1編制范圍本專項施工方案的編制范圍為松樹口隧道洞口段。1.2編制依據1、新建張涿高速公路保定段LJ-S6標段招標書、招標答疑通知中標通知書、施工合同、松樹口隧道施工設計圖、設計交底紀要;2、河北省制定的高速公路建設標準或有關規范;3、中華人民共和國交通部公路現行施工規范;4、現行公路鋼筋混凝土工程施工質量檢驗評定標準,河北省公路工程質量檢驗評定標準和公路工程質量檢驗評定標準(土建工程)(JTGF80/1xx);5、公路隧道工程施工技術指南;6、公路工程施工安全技術規程;7、施工現場的實際調查情況及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。1.3編制原則1、嚴格按照合同文件和設計施工圖紙、公路施工規范的要求,優化組織,統籌安排,突出重點,兼顧一般,保質保量按期完成施工任務。2、保證工程質量,確保施工安全,重視環境保護,做到文明施工。1.4工程概況松樹口隧道為分離式雙向四車道高速公路長隧道。隧道設置情況表起點樁號終點樁號隧道類型隧道長度進口形式出口形式YK94+927YK97+170分離式2243m端墻式端墻式ZK94+902ZK97+1202218m隧道右線張家口端布置有10米偏壓明洞,涿州端布置有5米明洞;左線張家口端布置有5米偏壓明洞,涿州端布置有5米明洞。1.5氣候、水文地質情況區內屬于我國東部季風性溫暖帶半干旱大陸性氣候區,四季分明,春多風少雨,夏多雨炎熱,伏秋濕潤涼爽,冬嚴寒少雪。7月最熱,平均氣溫22.826.1C,極端最高氣溫41.9C,1月最冷,平均氣溫-7.2-7.4C極端最低氣溫-17.7C,最大凍土深度為1.20m1.40m,雨季多集中于夏季月,四季有大風。隧道張家口端位于拒馬河右岸。右線地貌上為陡坡,上方為一陡崖,巖體完整性、穩定性差。隧道涿州端位于規劃野三坡新城西側,地貌上為殘丘緩坡,巖體完整性、穩定性差。隧道出水以潮濕及滴水為主。1.6主要工程數量隧道洞口工程開挖量為10896m?,片石混凝土量為1083m?,噴射混凝土量為454m?,鋼筋量為10759。第二章施工準備2.1設備準備按照“性能先進可靠、合理配套、適量備用”的原則進行配置,確保洞口工程的工程質量和工期。擬投入的主要施工設備如下表:配備本工程的材料試驗、測量、質檢儀器設備表一水泥、鋼材、混凝土、砂漿試驗、質檢儀器1萬能材料試驗機WE-1000拉料車22.3施工進度計劃隧道洞口工程所需設備在xx年12月20日前完成進場。根據本工程特點、工程量情況和我單位施工技術力量、機械設備實力情況,安排本工程涿州端段于xx年12月21日開工,xx年1月24日竣工,工期為30天,張家口端段于xx年12月30日開工,xx年1月24日竣工,工期為25天。第三章洞口及明洞工程施工方法3.1施工方案3.1.1總體方案1、本隧道涿州端洞口地質較差,進洞時要采用先支后挖法施工,洞外刷坡要從上至下分層開挖與支護;張家口端地貌為陡崖,張家口端上方為一高100m的陡崖,開挖震動時易發生巖體坍塌,施工時及時對頂部危巖進行清除和防護措施,防止崩塌。2、在對洞門、邊仰坡按設計放線后,采用以挖掘機開挖為主,如遇巖層較硬或遇較大孤石,則采用松動爆破,將孤石震裂,巖石震松,然后以挖掘機挖掘,并用風鎬輔以開挖。以此減少對洞口風化嚴重部分圍巖的擾動保證順利進洞。3、在開挖邊仰坡的同時,認真仔細地觀察邊仰坡土體的穩定性如若土體不穩或有滑動跡象,對邊仰坡進行及時的加固和防護措施,以保證施工安全。4、在開挖前修建天溝,在邊仰坡基本就位后,施作管棚、明洞及洞門,及時修建排水溝、截水溝等排水系統,防止地表水沖刷及滲透,影響成洞及施工安全。3.1.2施工步驟1、首先處理危石,并施作洞口邊仰坡截水溝,以截排地表水,截水天溝距邊仰坡開挖邊緣不小于5m,溝底至襯砌拱頂外緣的高度不小于1.0m。排水溝與路基排水系統相銜接或排入洞口河溝中。2、從上至下施作洞口刷坡至暗洞里程并進行邊仰坡防護,其標高至暗洞頂。3、根據圖紙,在暗洞口施作管棚。4、開挖明洞段土方至暗洞里程。5、修建明洞及偏壓擋墻。6、修建洞門3.1.3支護方案根據設計圖紙及規范要求,邊仰坡施工自上而下隨挖隨噴分層進行,仰坡設置22砂漿錨桿,錨桿長度3.5m,間距1.2m1.2m梅花布置;并掛鋼筋網,鋼筋直徑6,網格間距2020cm;噴射混凝土強度等級C20,厚度10cm。邊坡設置22砂漿錨桿,錨桿長度3.5m,間距1.5m1.5m梅花布置;并掛鋼筋網,鋼筋直徑6,網格間距2020cm;噴射混凝土強度等級C20,厚度10cm.3.2施工測量開工前,測量工程師按(JTJ061-99)公路勘測規范洞外控制測量的有關規定進行一切必要的測量和計算工作,并將為此工作而采取的方法,報監理工程師批準。隧道洞口設立了中線標點及兩個后視點樁和兩個水準點,并進行聯測,核實精度。隧道中線和高程,應符合(JTJ061-99)公路勘測規范所要求的隧道內兩相向施工中線在貫通面上的極限貫通誤差的規定。復測設計中線,并在洞口布設導線網聯測進出洞口方向,達到設計精度,進出口高程進行復測閉合,采用統一高程。利用坐標法將隧道測量中線及邊仰坡坡腳的位置實地放出并測量地面高程,根據地形條件調整坡腳位置及洞門位置,并與駐地監理工程師報告、現場簽認。3.2邊仰坡開挖、支護施工方法及工藝3.2.1邊仰坡開挖、支護施工工藝流程圖洞口邊仰坡開挖支護施工流程圖3.2.2護坡清理隧道洞口土石方開挖前,先清除邊仰坡上的浮土、危石,做好邊仰坡的施工排水設施,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩。3.2.3邊仰坡開挖根據邊坡地層情況,選擇機械直接開挖或采用鉆孔控制爆破開挖。若為松軟砂土層類和石塊層可直接選用機械開挖,若為中、強風化巖層無法用推土機或挖機。首先進行洞口邊、仰坡外的截水溝及排水溝施工,然后進行明洞、洞口土石方開挖。開挖采用挖掘機配合自卸汽車運輸,邊坡、仰坡自上而下逐段開挖并及時按設計圖紙進行臨時支護。對于需要爆破路段,采用小型松動爆破等控制爆破方法,以盡量減少對圍巖的擾動。洞口土石方及排水防護工程完成后再進行明洞及洞門施工。洞門混凝土采用滿堂支架現澆,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土運輸車運輸,泵送混凝土入模,澆筑嚴格按對稱原則進行;洞口的漿砌工程嚴格按施工技術規范要求進行。(1)按照圖紙的要求,在洞口施工放樣的線位上進行邊坡、仰坡自上而下的開挖,不得采用大爆破,盡量減少原地層的擾動。(2)邊坡、仰坡上以及其他可能對隧道洞口、線路形成威脅的浮石、危石要清除,坡面凹凸不平應予整修平順。施工期間實施不間斷監測和防護。(3)洞門端墻處的土石方,應結合地層穩定情況、洞門施工季節和隧道施工方法等進行開挖。(4)松軟地層開挖邊坡、仰坡時,宜隨挖隨支護,加強防護,隨時監測、檢查山坡穩定情況。(5)進洞前完成應開挖的土石方。廢棄的土石方,堆放在指定地點,邊坡、仰坡上方不堆置棄土、石方。(6)清表范圍以滿足開挖面為原則,洞頂截水溝與成洞面破頂之間植被應保留,控制邊坡暴露面得范圍、盡可能保護原有自然植被。3.2.4人工清理、打錨桿眼在每層坡面開挖完后,立即對邊坡上的浮石、危石及時清險,坡面凹凸不平處應予整修平順,然后按照圖紙設計仰坡布置1.2m1.2m梅花型布置錨桿眼,邊坡布置1.5m1.5m梅花型布置錨桿眼。采用人工手持風鑿機鉆孔,錨桿外露1020cm。3.2.5錨桿安裝及注漿按設計在打好的錨桿眼內打入設計長的22砂漿錨桿,然后采用M20的水泥砂漿注漿,注漿壓力要求不大于0.4Mpa。砂漿錨桿施工工藝圖如下:砂漿錨桿施工工藝圖1、錨桿施工前準備(1)檢查錨桿類型,規格,質量及其性能是否與設計相符。(2)根據錨桿類型,規格及圍巖情況準備鉆孔機具。2、錨桿鉆孔石質隧道錨桿采用風動鑿巖機成孔,按照設計間距布孔;鉆孔方向盡可能垂直結構面或初噴砼表面;錨桿孔比桿徑大15mm,深度誤差不得大于50mm,成孔后采用高壓風清孔。3、砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作,注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥,砂漿標號M20。砂漿錨桿作業程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:先將水注入牛角泵內,并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤管路,然后再將已調好的砂漿倒入泵內。將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩退出眼孔,并始終保持注漿管口埋在砂漿內,以免漿中出現空洞,將注漿管全部抽出后,立即把錨桿插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿,發現不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數量不應多于3個孔,以免時間過長,使砂漿在泵、管中凝結。錨注完成后,應及時清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創造好條件。3.2.5預制鋼筋網、鋪掛鋼筋網1、鋼筋網的制作鋼筋網片采用級6鋼筋(20cm20cm)焊制,在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直,再截成鋼筋條,鋼筋網片尺寸根據網片之間搭接長度等綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網片應平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。2、成品的存放制作成型的鋼筋網片必須輕抬輕放,避免摔地產生變形。鋼筋網片成品應遠離加工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境,防止銹蝕、污染和變形。3、掛網按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網片,鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設,綁扎固定于先期施工的系統錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網,鋼筋網的搭接長度不小于25cm。4、施工要點(1)鋼筋網格尺寸應符合設計要求。(2)鋪設鋼筋網按照以下要求執行:鋼筋網在初噴一層混凝土后鋪掛,且保護層厚度不小于2cm。砂層地段應先加鋪鋼筋網,沿環向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設,與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)連接牢固。噴射時,減小噴頭至受噴面的距離,并調整噴射角度。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時,應及時清除后再噴射混凝土。5、質量要求(1)鋼筋網的網格間距應符合設計要求,網格尺寸允許偏差為10mm。(2)鋼筋網搭接長度不小于25cm。(3)鋼筋應冷拉調直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3.2.6噴射混凝土按設計要求配制C20的噴射混凝土料,在鋼筋網片上噴射10cm的混凝土面,進料加入速凝劑,由專業熟練工人操作,保證噴射混凝土面平整,無干斑或脫落現象。施工工藝流程圖如下:1、噴射準備噴射前應對受噴巖面進行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑,以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。噴射混凝土施工工藝流程圖2、噴射作業(1)噴射操作程序應為:打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。(2)噴射混凝土作業應采用分段、分片、分層依次進行,噴射順序應自下而上,分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復噴射。1)分層噴射時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,若終凝1h后再進行噴射時,應先用風水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。2)噴射速度要適當,以利于混凝土的壓實。風壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風壓過小,噴射速度過小,壓實力小,影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓,并據噴嘴出料情況調整風壓。3)噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離,噴射角度盡可能接近90,以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.61.2m;若受噴面被鋼筋網覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會形成混凝土物料在受噴面上的滾動,產生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質量。3、養護噴射之后,用水或風將管噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時后,應進行養護,養護時間不小于14d。3.3明洞施工3.3.1施工流程測量仰拱及邊墻基礎施工立明洞內模綁扎鋼筋立明洞外模澆筑混凝土混凝土養生脫模防水層施工偏壓擋墻施工回填及防護工程施工。3.3.2施工方法明洞段和洞門一次開挖完成,開挖采用全寬橫挖法一次成形,開挖前先進行邊、仰坡放線,再做截水溝。當暗洞進洞5060m,施作一到二板二襯后,再采用自制液壓模板臺車當內模施做明洞。施工時,在明洞與暗洞交接處,從內向外進行,保證明洞與暗洞連接牢固。1、明洞仰拱和偏壓擋墻基礎明洞和偏壓擋墻基礎必須置穩固的地基上,如在土層上,則挖至基巖,再用漿砌片石或素混凝土找平。偏壓擋墻基礎挖至設計標高后,核對地質承載力是否與設計要求的350KPa相符。2、仰拱施工優先進行仰拱施工,保證拱底標高符合設計要求。使用拱架模板澆注仰拱混凝土,澆注前應清除積水、雜物、虛渣等。3、拱、邊墻施工采用液壓模板臺車制作明洞內模板,組合鋼模立外模、拱墻預留鋼筋接頭,使拱墻連接成整體。兩側對稱泵送砼灌注時其模板支撐必須牢靠。4、洞外防水層施工鋪設防水層,施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不平之處以防損壞防水板。防水板的焊縫質量要符合要求,如有缺陷必須采取糾正措施,直至達到要求。5、明洞拱背回填回填對稱分層夯實,每層厚度不得大于0.3m,其兩側回填的土面高差不得大于0.5m。回填至拱頂齊平后,立即分層滿鋪填筑至要求高度。回填過程中精心保護防水層不被破壞。粘土隔水層與邊、仰坡搭接良好,封閉緊密,防止地表水滲漏。3.4洞門施工1、洞門基礎必須置于堅固的地基上,施工中作好防水排水工作,不得受水浸泡,基坑內的廢碴,雜物等必須清除干凈,方可進行下步施工。2、洞門拱墻應與洞內相鄰的拱墻襯砌同時施工,連成整體,洞門端應與隧道襯砌緊密相連。3、洞門端墻的砌筑(或澆筑)與墻背超挖部分兩側應同時進行回填,以防止對初砌結構產生偏壓。4、洞門施工中要確保坡頂以上截水溝和墻頂排水溝及路塹排水系統完善與連通。5、隧道洞口的端墻嵌入巖質邊坡的長度必須符合設計要求,端墻基礎承載力不少于設計圖紙要求,當開挖至設計標高并達到設計承載力后。及時封閉,以免雨水浸泡而軟化基底,降低地基承載力。6、明洞必須接入洞門,交接處留有預埋22的錨固鋼筋。以增強洞門的穩定性。第四章各項保證措施4.1質量保證措施4.1.1保證工程質量的技術措施一、施工準備階段質量保證措施1、控制測量:隧道洞門控制測量按照有關技術要求進行設計、作業和檢測。控制測量完成后,應向監理工程師提交測量成果報告。2、施工機械準備:配備污染少、能耗小、效率高的機械。施工機械機況良好,零配件、附件及履歷書齊全,確保正常施工。二、保證施工工藝質量措施隧道洞門截、排水溝完工后水流應順暢,對有積水地段要進行處理。場地清理應排除危石,保證洞門爆破安全。邊、仰坡錨、網、噴支護要緊跟開挖進行,噴射混凝土的拌和采用自動計量配料機和強制攪拌機,運輸采用混凝土攪拌輸送車,噴射機或噴射機械手進行作業。用埋釘法或鉆孔法確定噴射混凝土的厚度:平均厚度不小于設計厚度;噴射混凝土厚度檢查點數的60及以上大于設計厚度;噴射混凝土最小厚度不小于設計厚度的1/2。錨桿施工后用尺量孔位偏差不得超過15mm。鋼筋網要與初噴面密貼,并與錨桿連接牢固,噴混凝土保護層厚度不小于2cm。4.1.2保證工程質量的管理措施一、質量管理職責本合同段工程質量實行工程質量終身責任制,建立層層負責的質量崗位責任制,項目經理、副經理、總工程師、質檢工程師、試驗工程師、施工作業工區區長按相應職責、管理權限簽訂質量終身責任狀,對工程的質量終身負責。二、質量保證體系推行全面質量管理,成立創優領導小組,制訂工程質量保證措施和全面質量管理工作規劃,超前探索,及時解決施工中的質量問題,消除質量通病,強化全員質量意識。從原材料的驗收到各道工序的施工生產、竣工驗交,實行全過程管理,堅持預防為主,嚴格控制各環節的工作質量,以工作質量保證工序質量,以工序質量保證工程質量。三、質量事故報告制度保證一旦發生質量事故,能夠以最快的方式,將事故報告監理工程師和業主。四、保證工程質量的技術管理措施1、堅持技術復核制度,防止出現技術事故。2、認真執行“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢。堅持做到上道工序不合格,下道工序不開工。3、堅持“三工”制度,即工前技術交底、工中指導檢查、工后驗收、講評。4、.堅持隱蔽工程驗收簽證制度,并報請監理工程師檢驗簽證。5、.堅持原材料進場驗收制度,杜絕不合格材料進入施工現場。6、建立資料管理制度,確保資料真實可靠,及時歸檔。五、建立、健全工程例會制度建立資料管理制度,確保資料真實可靠,及時歸檔。六、質量教育制度1、進行國家、交通部、河北省和保定市有關質量法規教育。2、進行ISO9001-xx質量標準教育。3、進行技術規范、質量驗收標準培訓教育。4、對特種作業人員進行崗前培訓,確保持證上崗。七、質量獎懲制度工程質量優良,按驗工計價的3%進行獎勵;工程質量合格,不進行獎勵;工程質量不合格的則進行相應的處罰。4.2安全保證措施4.2.1安全保證的技術措施1、根據本隧道洞口的地質情況,制定針對性的施工方法和應對措施,確保洞門施工順利進行,確保洞門施工安全,為洞身開挖打好基礎。2、隧道施工人員到達工作地點后,領工員首先組織檢查開挖面、機具設施是否處于安全狀態。對需要鉆孔爆破的圍巖、基石應事先對周圍的危石進行清理。3、爆破器材運輸及施工安全保證措施爆破工作要作為項目部的一項重要工作來抓,項目經理親自抓,在本項目成立爆破領導小組及專項作業組織機構,把鉆爆設計、施工操作、警戒防護、火工品儲運保管、現場預防防護等工作責任分解到人,嚴格執行,常抓不懈。(1)爆破器材的的儲運必須嚴格遵守現行的中華人民共和國民用爆破物品管理條例,在運輸時炸藥和雷管要分車運輸,并由公安人員押送入庫。火工品入庫時必須詳細建帳。看守人員不得少于三人,24小時輪流值班。(2)爆破器材領取使用:現場使用爆破器材必須由持有爆破證人員領取,炸藥和雷管要分別領取,每次使用數量要經技術人員核實簽認。炸藥的加工在洞外的加工房中進行,嚴禁煙火,并禁止任何閑雜人員靠近。所有操作應由持證人員進行,并要求從事藥卷加工和爆破作業的人員,嚴禁穿化纖衣物。當次沒有用完的火工品應由安全人員點收,分別送到炸藥庫點收入庫。(3)爆破器材的加工,在洞外的加工房中進行。進行爆破器材加工和爆破作業的人員,嚴禁穿化纖衣物。裝藥前非裝藥人員應撤離裝藥地點,裝藥區內禁止煙火,裝藥完畢應檢查并記錄裝包個數及地點。瞎眼處理應由原裝藥人員當場處理,處理瞎炮時不得撤除警戒,遇特殊情況經施工負責人許可后,可在下次放炮或休息時處理,瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5米內禁止人員通行。炮眼中的爆破線路、導火線、導爆索等檢查完好時可將引線重新接通,再行起爆。應在取出塞物后重新裝藥起爆。不得在殘眼中繼續打眼。可在瞎炮不小于0.6m處打一平行眼進行誘爆。硝銨類炸藥可用水沖淡。如有以下情況嚴禁裝藥爆破(1)照明不足(2)開挖面圍巖破碎尚未支護。(3)出現流砂、流泥未經處理。(4)有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理。(5)未警戒好。4.2.2裝載與運輸安全保證措施認真實施標準化作業,嚴格按安全操作規程進行施工,嚴肅勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設施的投入,使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。裝碴和運輸還應注意:(1)裝碴前和裝碴過程中,應檢查開挖面圍巖的穩定情況,發現松動圍巖或有塌方征兆時,必須先處理后裝碴。(2)裝碴機械在操作中其回轉范圍內不得有人通過。(3)裝碴機上的電纜或高壓膠管,應有專人收放。(4)裝碴時發現碴堆中有炸藥雷管應立即處理。(5)碴場的路面應做成4%的上坡,碴堆邊緣應設擋木。4.2.3支護安全保證措施施工期間,現場施工負責人應會同有關人員對邊、仰坡進行定期檢查,當發現噴錨支護變異或損壞時,立即增設錨桿并復噴混凝土加強支護。當發現量測數據有突變或異變時,及時通知現場負責人,并采取應急措施,保證施工作業安全。嚴格按設計施工,如設計不能充分滿足現場施工安全時應立即加強,如須變更應在達到安全要求時再進行施工。噴錨支護時:(1)在碴堆上作業時不應踩蹋活動的巖塊(2)在梯架上作業時應安置穩妥,有專人監護(3)清除開挖面上的檢動巖體開裂的混凝土時,人員不得處于被清除物的下方。(4)作業時如發生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時,必須停止風、水、料的輸送。(5)鋼筋網的安裝,作業人員間應協調動作,在本片鋼筋網未安裝完畢,并與相臨的錨桿連接穩妥之前,不得善自取消臨時支架。(6)對錨噴支護體系的監控量測中發現支護體系變形、開裂等險情時,應采取補救措施,當險情危急時應將人員全部撤出危險區。(7)噴射混凝土的噴機管路應暢通。4.2.4其他安全防護措施施工中所遇到的相應施工工序必須符合相應的安全規定,1.高空作業2.防火與防水3.通風與防塵4.臨時用電及照明4.2.5保證安全施工的管理措施一、加強安全意識教育,消除麻痹大意思想1、加強法制教育和勞動紀律教育,維護社會治安。2、加強安全技術規程教育,提高員工安全生產技能。3、開展安全生產宣傳活動,切實做好安全生產宣傳動員工作。二、建立安全生產機構、制度,配備安全生產資源1、設置安全機構,按施工人員數量的3%配備安全員專職負責安全和治安保衛工作。2、制定安全技術規程,大力推進安全標準工地建設。3、配備安全防護裝置和勞保用品,保護現場人員身體健康和生命安全。4、建立健全安全生產檢查制度。定期進行安全檢查,發現安全事故隱患立即停止作業,防止問題延伸,杜絕事故的發生。5、立健全安全生產報告制度。發生一般安全事故,確保在3天內報告監理工程師和業主。發生重大事故,除盡快報告監理工程師外,并向當地交通部門報告,同時,采取措施保護好事故現場。三、安全管理組織機構設置建立以項目經理為組長,副經理和總工程師為副組長,專職安檢工程師為主的安全領導小組。經理部設安全監察工程師,各工區設專職安全檢查員,班(組)設兼職安全員,做到分工明確,責任到人。四、安全應急救援預案1、目的針對項目施工過程中可能發生的重大生產安全事故和自然災害(如隧道塌方、隧道涌水、火災、臺風和洪水等),提前做出應急反應安排,明確應急程序和職責,指導應急反應行動按計劃有序地進行,防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援,有效地避免或降低人員傷亡和財產損失。2、應急救援組織機構的組成、職責、分工1)組織機構(1)項目部成立應急救援指揮小組,由項目經理任組長、項目副經理、生產主管任副組長,其余人員分工合作,各司其職。(2)施工現場配備由施工人員組成的50人的應急隊伍,分為現場傷員營救組、物資搶救組、消防滅火組、保衛疏導組、后勤供應組五個小組。2)職責(1)應急救援指揮小組所有施工現場操作和協調,包括與指揮中心的協調;保證現場人員應急反應行動的執行;做好與消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯系:控制緊急情況;現場事故評估。(2)現場傷員營救組引導現場作業人員從安全通道疏散;對受傷人員進行營救至安全地帶。(3)物資搶救組的職能和職責搶救可以轉移的場區內物資;轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶。(4)消防滅火組的職能和職責啟動場區內的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作;協助消防部門進行消防滅火的輔助工作。(5)保衛疏導組的職能和職責對場區內外進行有效的隔離工作和維護現場應急救援通道暢通的工作;疏散場區內外人員撤出危險地帶。(6)后勤供應組的職能及職責迅速調配搶險物資器材至事故發生點;提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護;及時提供后續的搶險物資;迅速組織后勤必須供給的物品,并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。3)分工應急救援指揮小組由項目經理統一領導,項目副經理負責施工現場應急救援的協調工作,具體實施現場人員應急反應行動的執行;項目總工程師負責控制發生的緊急情況,并負責與消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯系,其余人員負責現場救護。4.3文明施工保證措施4.3.1加強對現場人員管理1、對所有人員進行國家、交通部、河北省、保定市有關法律、法令、條例的教育。2、尊重工程所在地人民的宗教習慣、鄉規民約及風俗習慣等,搞好與當地群眾的關系。對因施工原因給當地村民造成不便時,積極采取措施予以過渡,保證道路和水系滿足要求。3、加強各項規章制度、紀律的檢查和教育,對施工人員進行集中統一管理。4.3.2加強機械設備、材料的管理1、根據總體平面布置,合理安排機械設備停放、材料堆放場地。各類機械設備停放有序、擺放整齊。2、加強材料和設備的照看和管理,防止損壞和丟失。3、倉庫、貯料場及生活區保持整潔,地面進行硬化處理,不同材料設標志分別堆放,灰粉狀材料予以遮蓋。4.3.3加強施工現場文明管理,創建文明工地1、在生活、生產和施工現場指定地點,按文明施工有關規定設立安全警示牌、管理標志牌等。2、工地現場保持良好的生產秩序,及時清理現場廢料及廢渣,保持現場清潔衛生。3、水泥混凝土拌和場地采用封閉式施工,避免粉塵給施工人員和附近居民造成傷害。4.3.4創建良好的工作環境,確保施工人員的身心健康1、對生產、生活營地進行圍護和綠化,處理好臨時雨污水排放,配備安全消防設施。2、配備必要的醫療設施和專職醫務人員,負責為工地人員提供必要的醫療和急救服務。3、搞好食堂衛生管理工作,定期消毒,定期對炊事員進行身體檢查,確保飲食衛生。4、配備相應的勞保用品,加強勞動保
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