有機玻璃生產配方聚甲基丙烯酸甲醋澆鑄板材配方1（透明板） 用量(g)聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二異丁睛 0 . 06 DBP 8硬脂酸 0 . 6 甲基丙烯酸 0 . 1 配方 2 （透明彩色板）用量(g) 聚甲基丙烯酸甲醋 100 偶氮二異丁睛 0 . 16 DBP 8硬脂酸 0.6 甲基丙烯酸 0 . 02-0.05 顏料 適量工藝、性能、用途：由于板厚度直接影響配方各成分用量，現指的是 2 -3mm 板；所用顏料因品種而異，則配方中用量亦不同。甲基丙烯酸甲醋和助劑經計量后，加一定比例的邊角回收料，經預聚制漿、灌模、聚合、脫模、整修后即得制品。本品即通常所指的有機玻璃板。它透明性好，相對密度小于普通玻璃的一半，抗破碎能力超過普通玻璃的幾倍，且具良好的電絕緣性和機械強度，以及極佳的二次加工性，廣泛用于化工、文教、汽車、航海、航空等工業中。磷礦渣或鐵泥填充聚氯乙烯板配方 用量(g)懸浮法聚氯乙烯樹脂 100 DOP 5三堿式硫酸鉛 5 硬脂酸鋇 1 . 5 硬脂酸鉛0.5硬脂酸 1 磷礦渣或鐵泥 30 -50工藝、性能、用途：磷礦渣粉碎后用 100 -200 目篩子過篩，與樹脂、助劑一起進行捏合、輥壓成片、壓制成型后即可得本品。本品具備一般聚氯乙烯硬制品的化學、物理性能，且在剛度方面有所提高，成本有所下降，廣泛用于建筑、建材、化工、日用及其它各個部門。聚氯乙烯石墨板生產工藝配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂 100 三堿式硫酸鉛 3二堿式硫酸鉛 1 硬脂酸0.5-1 石墨（ 100- 200 目） 15 工藝、性能、用途：配料后經捏合、煉塑、壓延、切割、疊合、層壓、鋸切成板材后即得制品。本品具有耐化學腐蝕性、較好的物理機械強度和二次加工性能，且改善了導熱性和電性能，凡可用普通聚氯乙烯硬板之處，均可用本品代替，更適合用于腐蝕性介質的熱交換器等要求導熱的場合聚氯乙烯層壓硬板配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂 100 三堿性硫酸鉛 5- 7 硬脂酸鋇 1- 2 輕質碳酸鈣 1-5 硬脂酸 0 . 5 石蠟0.5 炭黑 適量工藝、性能、用途工藝：與聚氯乙烯軟層壓板類同，因其具有良好的耐化學腐蝕性、電絕緣性和一定的機械強度，故廣泛應用于工農業生產和國防建設上，尤其經焊接等二次加工后，能制成各種耐酸堿腐蝕的容器和化工設備中的襯里材料，是化學工業不可缺少的耐腐蝕材料。聚氯乙烯層壓軟板配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂 100增塑劑 30 40 輕質碳酸鈣 15 20三堿式硫酸鉛 3 4硬脂酸鈣 01 氯化石蠟 1012 工藝、性能、用途：原料計量后，經高速捏合、密煉、二輥煉塑、三輥煉塑、壓延、冷卻、裁切成片材、疊合、層壓、冷卻、裁邊后可得制品。本品是按制品厚度的要求來選擇片材，層疊后在層壓機中熱壓成型再冷卻定型的，它與擠出軟板具有相似性質，廣泛用作防水、防腐材料，亦可用作鋪地材料。聚氯乙烯擠出發泡板配方配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂 100 鉛系穩定劑 4 -6 丙烯酸醋類加工助劑 10- 20 增塑劑 2-4 復合潤滑劑 0 . 2- 0 . 4 增強劑 2- 5 輕質碳酸鈣 5- 10 AC發泡劑 0 . 1-0.3 工藝、性能、用途：原料計量后，經高速捏合、加入發泡劑并冷卻攪拌、雙螺桿擠出機、三輥壓光、牽引、切邊、切斷后可得制品。本品具有木材鋸、刨、釘等的可加工性，相對密度小，是一種較理想的以塑代木材料。它還具有隔音、保溫、阻燃、防潮、防腐等特點，廣泛用作建筑、汽車、輪船、火車的壁板、隔板、天花板或裝飾板。聚氯乙烯擠出硬板配方1 (工業板材)用量(g)聚氯乙烯樹脂 100 碳酸鈣 5 -10 鉛系穩定劑 3 -4 潤滑劑 0 . 4 丙烯酸醋類加工助劑 3 . 5 -5 色素適量配方 2 （裝飾板材）用量(g )聚氯乙烯樹脂 100 增塑劑 1 錫系穩定劑 3 . 5 潤滑劑 0 . 5 丙烯酸醋類加工助劑 3- 5 增強劑MBS 3色素適量配方 3 （透明板材）用量( g ) 聚氯乙烯樹脂 100 增塑劑 1 錫系穩定劑 3 . 5 潤滑劑 0 . 4 丙烯酸醋類加工助劑 3- 5 增強劑MBS2 工藝、性能、用途：原料計量后，經高速捏合、冷卻、計量加料、擠出成型、三輥壓光、牽引、切邊、切斷后可得制品。本品具有厚度均勻、整體性好、連續生產效率高等特點，分為工業用板材、透明板材及彩色裝飾板材三種。工業板材用作化工防腐材料；透明板材主要用作包裝材料及機器設備的視窗，亦可代替玻璃；彩色裝飾板材主要用作裝演材料。聚氯乙烯擠出軟板配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂 100 輕質碳酸鈣 40- 50 增塑劑 45 鉛系穩定劑 2 -2 . 5 色漿 適量工藝、性能、用途：配料后經高速捏合、冷攪拌、擠出、三輥壓光、冷卻、牽引、切斷、切邊后即得制品。制品外觀要求光滑平整、無裂縫、無氣泡、無明顯雜質和未分解的輔料，色澤均勻，縱向或橫向拉伸強度在 14MPa 以上，斷裂伸長率在 200 %以上。本品具有較好的耐磨性、耐腐蝕性、柔韌性和彈性，廣泛應用于實驗室、儀表室、辦公室等作鋪地材料，亦可用作防腐設備的襯里。聚乙烯高發泡鈣塑板配方配方 用量(g)低密度聚乙烯樹脂 100輕質碳酸鈣 100AC 發泡劑 8 DCP交聯劑 0.75三堿式硫酸鉛 1.5硬脂酸鋅 2 . 5配方2 用量(g)低密度聚乙烯樹脂 70高密度聚乙烯樹脂 5輕質碳酸鈣 120AC 發泡劑 8 DCP交聯劑 0.8三堿式硫酸鉛 1.5硬脂酸鋅 2工藝、性能、用途：配料后經高速捏合、煉塑、壓延、預發泡坯、熱壓發泡、冷卻定型、切割修邊即成。產品密度僅 0 . 16-0.18gm3 ，熱導率 0 . 071kw / m ，吸水率0.30%木材的機械加工性和熱塑性塑料的二次成型性，并具有質輕、保溫性好、隔音、耐腐蝕以及優良的電絕緣性，可用于建筑、化工、交通等部門作木材代用品。醫用聚氯乙烯薄膜配方 用量(g)聚氯乙烯樹脂（ SG -2 型） 100 DOP 45 ESBO 5硬脂酸鈣 1 硬脂酸鋅 1 亞磷酸酯OHP 0.5 京錫-8831 1 液體鈣鋅 0 . 8 細二氧化硅適量工藝、性能、用途：本品的生產工藝同一般聚氯乙烯壓延膜。它是選用無毒的聚氯乙烯樹脂，無毒的增塑劑、穩定劑及助劑，經壓延而成，適宜制作輸血袋、輸液袋等醫用品，具有便于攜帶、不易破碎等優點，對野外救護及軍事部門更顯特色。聚氯乙烯防靜電管配方配方用量 (g)聚氯乙烯樹脂（ SG- 5 型） 100三堿式硫酸鉛 4 硬脂酸鋇 1硬脂酸鉛 1 石蠟 0 . 5改性劑 5-10加工助劑 1- 4 炭黑 15-25工藝、性能、用途：物料捏合后經雙輥混煉、粉碎、擠出成型、冷卻定型、切割后制得，混煉溫度 150 -170 ，速比 1 : ( 1 . 05- 1 . 1 ) ，采用單螺桿擠出機，各段溫度為：供料段 120- 150 ，壓縮段 170- 180 ，計量段 170 -180 ，機頭 170 -190 。本品除具有抗靜電性能外，其它性能均與普通硬聚氯乙烯管相同。抗靜電性能要求表面電阻小于 105 。，主要用作礦用抗靜電塑料管材。低發泡聚氯乙烯管配方配方用量（ g )聚氯乙烯樹脂 1 沉鉛系穩定劑 4 -5 石蠟等潤滑劑 2- 2 . 5輕質碳酸鈣 5 10 AC 發泡劑 0.4- 0. 6 其它助劑 5 -10工藝、性能、用途：生產工藝與一般聚氯乙烯硬管基本相同。將各種物料除發泡劑及填充劑外，其余按配方要求在捏合機中捏合 30min ，溫度為 100-120 ，混勻后停止加熱，加入發泡劑與填充劑攪拌混合 10min ，出料后冷卻備用；擠出機溫度分布為：供料段 135- 140 ，壓縮段 175- 180 ，計量段 180-185 ，機頭 170- 175 ，口模 145- 150 ；螺桿轉速在開車時選用 6- 8r / min ，物料擠出后逐步增至 14 -18r / min 。本品是近幾年發展起來的新品種，具有一般聚氯乙烯硬管的基本性能，僅相對密度小且易于二次加工，價格又低，用作排水管、穿洞管及電線套管等。產品相對密度0.8-1 . 1 ，要求 20 士 2 下液壓（允許應力為 19 . 6MPa ）保持 1h 不破裂、不滲透。尺寸變化率在平行方向不超過士 4 . 0 % ，垂直方向不超過士 2 . 5 % ，扁平試驗與丙酮試驗與硬聚氯乙烯管相同。聚丙烯噴灌管配方配方用量聚丙烯樹脂（熔體指數 0 . 5 一 1 ，粉狀） 100 低壓聚乙烯樹脂（熔體指數 1 ，擠出級 15高式順丁膠 15 UV- 327 0.3 抗氧劑 1246 0.3高色素炭黑 0.3-0.5 苯甲酸鈉0.5工藝、性能、用途：將兩種樹脂及配方中其余各種組分先進行初混，加入已制成膠粒的膠條一起進行共混，然后擠出成型。擠出溫度供料段為 150- 160 ，壓縮段 180 -190 ，計量段 190- 200 ，機頭 190- 200 ，口模則為 205-210 。定型采用套式冷卻定徑，牽引采用無級調速，調速范圍為。0.33-2m /min 。聚丙烯噴灌管 18 時屈服拉伸強度和抗彎強度分別為 28 . 03 和 40.57MPa ，缺口沖擊強度20為11.2kj /m2 ，脆化溫度為-5 10 。聚乙烯鈣塑管化工配方配方用量（g ) 低密度聚乙烯樹脂100重質碳酸鈣100改性劑（氯化聚乙烯）6液體石蠟1硬脂酸1 炭黑適量工藝、性能、用途：物料在溫度為50 士5 條件進行捏合，捏合時間為5 -6min ，然后進行密煉；密煉溫度控制在65 左右，時間3 -4min ，再進入兩臺輥機混煉；第一臺輥筒表面溫度為70 士5 ，輥距2 . 0 士0 . 3mm ，第二臺輥筒表面溫度為65 士5 ，混煉后經造粒、過篩，就進行干燥；干燥溫度一般不宜超過65 ，時間不宜過長，最后進行擠出、定型、冷卻、切割成成品。聚氯乙烯硬管生產配方配方用量（ g ) 聚氯乙烯樹脂100 三堿式硫酸鉛 2二堿式硬脂酸鉛 2 硬脂酸鉛 1 硬脂酸鈣 1 硬脂酸 1炭黑 0.02碳酸鈣 5 工藝、性能、用途：物料經捏合、造粒、擠出成型、冷卻定型后，即可切割而得成品。擠出溫度應控制在供料段 100 - 140 ，壓縮段 150 - 180 ，計量段 160 - 180 ，分流器 170 - 185 ，口模 170-185 范圍。擠出機的工藝參數為：螺桿直徑 90mm ，長徑比 20 ，壓縮比 2 . 6 ，轉數 10-30r /m in ，電機動率 22 / 7.5kw 。聚氯乙烯夾網管配方配方用量（ g )聚氯乙烯樹脂（ XJ 一 2 型） 100 DOP 28 DBP 22硬脂酸鋇 1硬脂酸鎘 0 . 7 石蠟 0 . 2工藝、性能、用途：在捏合機內將物料溫度保持110 一 120 進行充分攪拌，排除水分和揮發性物質，使混合均