畢業實踐報告目錄一、編制依據5二、工程概況51、工程簡介52、安裝概況5三、施工目標51、工程目標52、現場組織機構、質量（安全）保證體系63、施工準備工作94、施工安排95、施工進度計劃 106、勞動力安排計劃 107、施工平面布置 108、材料計劃 119、施工機械設備計劃表 11四、主要分部分項工程施工方法 11（一）施工順序111、0.000以下基礎施工 122、結構施工123、裝修工程12（二）分項工程施工方法121、土方工程122、砌筑工程123、模板工程134、裝飾工程135、樓地面工程136、屋面工程137、架子工程138、測量放線14（三）關鍵部位施工方法141、基礎工程142、鋼筋工程143、混凝土工程14（四）采用的新工藝、新技術 15五、質量保證措施、創優措施 161、組織措施162、施工過程措施163、施工技術措施164、材料保證措施175、成品保護措施176、資料保證措施177、加強對新頒強制性條文的實施178、加緊落實山西省住宅工程質量通病防治細則的實施，編制具體施工方案 18六、安全保證措施 221、安全管理目標222、安全管理措施223、安全保證措施24七、工期保證措施 241、工期目標242、工期保證措施24八、冬雨季施工技術措施 251、冬季施工措施252、雨季施工措施27九、文明施工措施 28十、環保及消防保衛措施281、環保措施282、消防保衛措施28十一、降低成本措施 29十二、合理化建議 29十三、我方承建工程的優勢 29安裝工程一、工程概況 301、施工范圍312、工程施工應遵守的技術規范31二、施工方案 311、施工依據312、施工組織313、施工部署314、施工配合325、施工程序及施工方法33三、質量保證措施 331、質量目標332、現場管理 、質量保證體系34四、安全保證措施 34五、勞動力計劃及主要機具 351、勞動力需要計劃352、主要施工機具35六、工期保證措施 35安裝用機械設備表 36施工進度圖 37施工平面布置圖 38參考文獻 39致 謝43內 容 摘 要施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。本施工組織設計是針對山西綠都名苑26#住宅樓工程施工的綱領性文件。編制時對項目管理機構設置、施工總體部署、主要分部分項工程施工方法、工程質量保證措施、安全及文明施工措施、施工現場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優質、低耗、安全，文明，高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。山西綠都名苑26#住宅樓工程，位于介紡路西側。地下一層，地上六層，屬磚混結構，建筑面積4245.23 m2，地下室層高為2.190m，一層至六層高為3.0m，室內外高差0.900m，本工程建筑結構安全等級為二級、地基基礎設計等級為丙級、建筑抗震設防類別為丙類、設計使用年限50年。關鍵詞：工程 施工 安裝一、編制依據：1、現行國家標準及山西省規范、規程。2、建設單位提供施工圖。3、98、97 05系列圖集。4、招投標文件、圖紙會審等。二、工程概況1、工程簡介山西綠都名苑26#住宅樓工程，位于介紡路西側。地下一層，地上六層，屬磚混結構，建筑面積4245.23 m2，地下室層高為2.190m，一層至六層高為3.0m，室內外高差0.900m。本工程建筑結構安全等級為二級、地基基礎設計等級為丙級、建筑抗震設防類別為丙類、設計使用年限50年。本工程地基處理采用換填墊層法，1.5米厚3:7灰土墊層，分層碾壓，壓實系數不小于0.95，四周寬出混凝土墊層2.0m。土方材料采用基槽挖出的粉土或其他黏性土，土料中有機質含量不得超過5%，不得含有凍土、膨脹土，不得夾有磚、瓦、石塊。基槽開挖后要求進行人工釬探，按間距1.0m、梅花形布孔，孔深3.0m。砼墊層C10、基礎砼強度等級C30S6、雨篷、欄板為C30、衛生間、廚房：C25、其余為C20，采用商品砼。砌體：0.000以下采用Mu10.0機紅磚，M10.0水泥砂漿砌筑，一至四層采用Mu10.0機紅磚，M10.0混合砂漿砌筑，五至六層采用Mu10.0機紅磚，M7.5混合砂漿砌筑2、安裝概況本工程安裝部分包括管道、電氣兩個分部工程。管道包括采暖、給排水分項工程，采暖設計為低溫地板輻射采暖系統，地面填充層加熱管采用De202.0PE-RT地暖專用管，干管、立管及地下室管采用熱鍍鋅鋼管。排水管道采用UPVC管。電氣包括強電、弱電兩部分。電源為380/220V三相四線制，使用電源為220V，線管為pvc管，暗敷。三、施工目標1、工程目標1）質量目標：達到國家建筑工程質量驗收統一標準，工程質量確保介休市市優工程。2）工期目標：在確保工程達到優良前提下，2011年6月1日開工，2012年6月30日竣工，總工期為 395天，有效工期為355天。3）現場管理目標：強化施工現場科學管理，創安全文明施工工地，施工期間杜絕一切安全事故及火災事故。2、現場組織機構、質量（安全）保證體系 1）管理機構：按項目管理法組織施工，設項目經理一名、項目技術負責人一名、工長3名，并設施工員、資料員、材料員、質量員、安全員、計劃員及預算員各一名，以保證各項施目標的實現。實行項目經理負責制。項目組成人員及其分工表 姓 名 職 務 職 稱 分 工高金生 項目經理 高級工程師 全面負責該工程管理工作張建峰 技術負責人 工程師 全面負責該項目技術工作梁青春 工 長 技師 具體負責土建生產安排任曉亮 工 長 技師 負責安裝工種生產安排張曉明 質量員 助理工程師 具體負責工程質量工作張曉明 安全員 助理工程師 負責該工程安全管理工作任英俊 技術員 技師 具體負責技術工作 艾建全 資料員 技師 負責收集整理工程資料 王金娣 材料員 技師 負責各種材料采購工作2）施工組織：本工程涉及冬、雨季施工，須做好冬、雨季防汛措施。3）質量管理：實行項目法管理，嚴格按規范及質量檢驗評定標準組織施工，嚴格執行ISO9002質量保證體系，實行目標管理。4） 質量保證體系 安全保證體系3、施工準備工作 生產準備組建工程項目部，搭設生活臨時設施，組織施工隊伍進場，機械設備進場。3、施工準備工作1）生產準備組建工程項目部，搭設辦公設施，組織施工隊伍進場，機械設備進場，主要施工機具及用量見附表（一）。2）技術準備a.組織有關人員在開工前要熟悉圖紙，進行圖紙會審，進行各級技術、安全交底，熟悉有關規定、規程、制定機械、勞動力計劃。b.審定施工組織設計，組織材料進場與檢驗，編制施工進度計劃、預算，辦理施工許可證、開工報告等開工手續。c.了解現場地形地貌等情況，檢查驗收紅線樁及水準點，主軸線控制柱設在地面上用砼墩妥善保護，控制樁周圍不能堆放雜物，并避免車輛機械碰撞，現場設4個水平控制點，以便于不同層段校核使用。3）施工用電：施工總功率計算如下：電動機總功率：P15.53+5.52+3+3+1.12+2.23+33+25+1.5279.3KW電焊機總功率：P2103+75105KW照明用電：按施工用電的10%計算，P3（P1+P2）10%18.43KW；取電動機功率因素COS0.7取動力機械增減系數：K10.5，K20.6，K30.9總用電量：P總（0.579.3/0.7+0.6105+0.918.43）1.051.1157.3KW按總用電量，選用200KW變壓器一臺（采用三相四線引至現場配電箱內。）4）施工用水：現場生產、生活、消防用水選用DN50的供水管，與業主提供的水源連接，施工用水和生活用水由供水總管引至現場施工點和生活區，分別選用DN75和DN50。5）其它：現場每一段采用一部塔吊及龍門架負責材料、模板和混凝土等的垂直運輸，腳手架采用鋼管扣件腳手架。4、施工安排1）作業組的劃分：安排兩個作業組分段流水施工，劃分為四個施工段。2）施工順序：采取先地下后地上，先結構后裝修的施工方法。根據本工程特點每段分為四個施工階段：即地基基礎施工階段；主體施工階段；內外裝修及屋面施工階段。其中水、暖、電、衛等安裝與以上各施工階段進行交叉作業。5、施工進度計劃1）項目進度計劃表（見附圖1）2）主要項目施工進度 a.地基基礎工程(包括地下室): 2011年6月1日 2012年7月30日b.主體工程：2011年8月12日2012年1月1日c.屋面工程：2011年12月20日2012年1月10日d、裝修工程：2012年4月1日2012年6月30日（水、電預埋、安裝與土建同步）6、勞動力安排計劃勞動力組織形式以項目部為基礎進行調配，在主體施工期間，組成模板、鋼筋、砼、砌筑四個專業組，在裝飾階段建立抹灰、樓地面、安裝、油漆專業組，特殊工程由專業班組長負責。勞動力進場計劃表序 號工 種2011年2012年67891011121234567891木工151525252525103322鋼筋工15101818181852223砼工15101515151532224瓦工1812181818185555105抹灰工4040406電工22666622255337管道工11222213335558油漆工389架子工23333222444410普工581212121555551515157、施工平面布置建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，材料、半成品、機械設備、管線用交通運輸等按平面布置圖布置，一切從施工實際出發，認真管理，做到現場文明施工，施工平面布置見附圖2。8、材料計劃施工前編制材料計劃表進行總量控制，施工中由材料員按施工進度提供月份需用計劃進行供料。 9、主要施工機械設備計劃表 主要施工機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量單位額定功率1卷揚機42m1部5.52砼攪拌機350L2臺5.53砂漿攪拌機WJ-401臺34鋼筋彎曲機QJ-401臺35鋼筋切斷機交直流1臺36電焊機（包電渣壓力焊）ZL503臺107平板振動器2臺1.18插入式振動3臺2.29蛙式打夯機3臺310自動割管套絲機1臺311自卸車5T5部12塔吊QTZ40A1部2513水泵三線2臺1.514潛水泵 4臺615碾壓機1臺5016粉碎機1臺417推土機1臺4518砼輸送泵車XG5263THB362輛25019砼攪拌運輸車XZJ5270GJBJC64輛55020裝載機ZL501輛20621挖掘機WY1251輛224四、主要分部分項工程施工方法(一)施工順序1、0.000以下基礎施工土方工程地基處理砼墊層投放軸線綁基礎鋼筋支模澆基礎砼砌體澆柱砼梁、板支模綁扎梁、板鋼筋水電安裝預埋梁、板混凝土地下室外墻防潮室外回填土。2、結構施工引軸線放線構造柱鋼筋綁扎砌體支構造柱模板構造柱混凝土澆筑支梁、板模綁扎梁、板鋼筋水電預留澆梁、板砼。3、裝修工程門窗安裝水電暖衛安裝外墻抹灰、涂料內墻抹灰樓地面門窗五金安裝、油漆。(二)分項工程施工方法1、地基工程土方的開挖與基礎施工連續進行，最大限度地壓縮時間。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內，以免邊坡塌方及影響地基持力層。1）土方開挖：土方工程采用機械開挖與人工修槽相結合的方法。在土方開挖基礎工程中嚴格按照圖紙施工不超挖、不欠挖。土方開挖后立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，在槽外側圍土堤并開挖水溝，防止地面水流入。2）地基處理基坑開挖后必須進行釬探，探深為3.0m，探距為1.0m，梅花型布點，若遇古墓等軟硬不均地基，須于設計人員協商解決。本工程地基處理采用換填素土墊層法，消除失陷，處理深度為基礎墊層下1500mm（1500mm厚3：7灰土），處理范圍為每邊寬出基礎墊層2000mm，要求墊層材料挖出的粉土，或其它黏性土，土料中有機質含量不得5%，不得含有凍土、膨脹土，不得夾有磚、瓦、石塊，分層夯實，壓實系數不得小于0.95。3：7灰土土質宜用松質粘土，不宜用塊狀粘土或砂質粉土，不得含有松軟雜物，施工所使用的石灰要過篩，土粒徑不大于15mm，石灰料徑不大于5mm，且不得含有泥塊。灰土施工采用分層虛鋪，分層夯實，每步須經承載力測試和壓實系數測定合格后方可進行下一步施工。碾壓機壓不到的部位，工長指派專人使用打夯機進行夯打。2、砌筑工程1）認真排磚摞底，砌體灰縫應做到橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于85%，砌體水平縫的厚度和豎直灰縫的寬度控制在812mm灰縫應通順密實。轉角處及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m，拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸修墻。2）砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求，磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數。3）墻體拉結筋按規范設為：每500mm高設一道，每道設置兩根6鋼筋，埋入長度為1m，若臨時間斷處留直槎時，應加設拉結筋每120mm墻設一根6鋼筋，埋入長度1m。圖紙有特殊要求的按要求壓設。3、模板工程為提高工程質量，縮短工期，本工程采用組合鋼模現場進行拼裝，板與墻交接處采用陰角模，保證接槎處柱的幾何尺寸，跨度大于4m的開間從頂板底用木楔調整起拱2，樓梯模板安裝時先按設計標高畫出樓梯段、踏步及平臺板、平臺梁的位置，在平臺梁下立支撐，下墊木楔及墊板，在頂撐上釘平臺梁的底模板立側模、釘夾木和拖木，同時在貼墻處立支撐，支撐上釘模楞，模楞上釘擱楞，擱楞上鋪釘平臺底模板，在梁側模板上釘拖木，將樓梯斜愣釘樓梯模板，立斜向支撐，間距11.2m，其間用拉桿拉結，再沿樓梯邊立外邦，設三角木板，保證梯板符合要求。支模結束后進行自檢時，除檢查模板外，尚須檢查各種預留洞口、預留埋件、預埋管線、插筋等，防止遺漏。拆模的原則為：根據同條件砼試塊強度拆模，先支的后拆、后支的先拆。4、裝飾工程待主體完工后由建設單位確定工程做法。5、樓地面工程一至六層地面按40厚細石混凝土地暖層作法進行施工。衛生間、廚房樓面防水層施工前要嚴格清理基層，防水層施工要嚴格按照防水層施工作法進行施工，施工完畢后進行24小時閉水試驗，待建設單位監理單位共同驗收合格后方可進行面層施工。6、屋面工程進場的屋面保溫及防水材料要進行嚴格的檢查驗收，防水材料要實行“雙控制”。屋面防水節點處要嚴格按照細部作法60條及有關的規定進行施工，每一道工序施工后要進行驗收。7、架子工程本工程外架子選擇單排鋼管扣件腳手架，作為主體施工和外墻圍護、砌筑、裝飾工程施工的操作架。選擇D48mm鋼管、鋼扣件作為雙排腳手架，配合進度搭設，一次搭設高度高出樓層一步架。搭設時底座必須奮實墊板，準確地放在定位線上，立桿排距1400mm，間距1300mm，步距1600mm，連接墻體固定件，按二步三跨布置與主體連接。底部立桿采用不同高的鋼管，以保證相鄰連接不在同一高度，連接位置小于步距的1/3高。搭設過程中，嚴格遵守腳手架搭設操作規程，設置斜撐、剪刀撐，剪刀撐與墻體連接的固定件、安全欄桿。每步架腳手板鋪設不少于三塊寬，外側滿掛安全網，底層門洞上方及行人通道上方加設安全防護棚。8、測量放線 基礎施工階段依據給定的坐標點及水準點在基坑邊緣設置控制點進行基礎定位控制，從砼基礎側面開始，分別在四個大角上彈邊軸線做為控制線，層層向上引，做為平面垂直控制點，分層進行復核。本工程設計及規范要求，每段待0.000施工完畢后，每段在一層主體施工中，立即設8個永久性沉降觀測點，設置位置要全面反映建筑物的變形，并結合地質情況現場確定。施工時每增加一層觀測一次，主體完工后連續觀察3年并做好記錄。(三)關鍵部位施工方法1、基礎工程在砼墊層上投放軸線要準確，并經項目技術負責人進行驗收后方可施工。鋼筋綁扎焊接要嚴格按操作規程，事先排好順序，接頭要按規范要求相互錯開。基礎鋼筋須經有關部門驗收后方可澆筑。基礎混凝土一次連續澆筑，不留施工縫，澆筑完畢后鋪薄膜加強養護，拆模后要及時回填。2、鋼筋工程鋼筋加工前，將材質證明、合格證報監理，使用前再進行試驗，試驗結果合格后方可使用。鋼筋放樣，按照規范及設計圖紙要求，在設計圖紙鋼筋配置細節問題沒有注明的按構造要求處理，并征得設計單位同意。鋼筋接頭按規范要求錯開，位置和搭接長度應符合規范和設計要求。梁板鋼筋現場綁扎，基礎的底板鋼筋與上層鋼筋間采用凳。負責矩筋防止踩倒，保證幾何尺寸準確。鋼筋焊接前先試焊，制作試件，合格后方可施焊，板用負彎矩筋采用馬凳控制位置，砼在澆筑過程中，要派專人跟班看護，修整鋼筋，確保鋼筋位移在允許范圍內。3、砼工程本工程采用預拌商品砼，作法如下：1）、擬定砼澆筑計劃，劃分澆筑區域，合理安排澆筑順序，做好人員組織分工和工具準備。現場施工與砼的供應、泵送需密切配合，以保持連續施工，保證結構的整體性和施工進度。2）、模板和支撐應有足夠的強度，剛度和穩定性，防止跑模，漏漿造成不可彌補的缺陷，并在澆筑前向廠家的現場調度出示模板驗收認可單。3）、澆筑時砼拌合物應均勻布料，避免石子堆積在一起。4）、振搗時不得漏振和過振，每次振搗一般以15-30秒為宜，20-30分鐘以后進行復振，振搗時間過長，會造成粗骨料下沉，上層浮漿，砼質量不均勻及砼結構裂紋。水平結構的砼表面用鐵滾筒滾壓2-3遍，然后用木抹子抹平搓毛2-3遍，且最后一遍抹壓宜在砼吸水時完成。當砼初凝前出現裂紋時，用鐵抹子壓光消除裂紋。5）、邊抹壓邊用塑料布及時嚴密覆蓋砼表面，覆蓋時間應在12小時以上， 特別是遇大風和烈日暴曬時，更應特別注意并適當延長覆蓋時間。6）、去掉塑料布或拆模后，砼表面要及時灑水養護，確保砼表面保持濕潤，養護時間不少于14天。干燥或炎熱氣候條件下，濕養時間不少于21天。7）、砼強度達到1.2Mpa前，不得在上面踩踏、安裝模板及堆放材料等。8）、現澆梁板結構，模板及支撐過早拆除，容易造成梁板結構開裂，應根據不同齡期砼同條件養護試件強度，按規范要求指導拆除。9）、材料與配合比砼墊層強度等級為C10、基礎為C30S6、雨篷欄板C30、衛生間、廚房為C25、其余為C20，配合比按現行普通砼配合比設計技術規定執行，砼的強度符合國家現行砼強度檢驗評定標準的有關規定。根據所使用材料，通過計算和試配確定各種材料的用量。10）、試驗與養護根據工程設計對各強度等級砼進行級配設計，砂、石測定、水泥復試，及時準確地提供各種原材試驗報告，在澆筑過程中，現場隨時檢查坍落度及和易性，抽樣檢查坍落度。試件隨出料口取樣制作，每100m3同配合比取試件兩次，每層取樣留置5組試件。標養2組，同養1組，等效1組，開盤鑒定1組，其中一組按相同條件養護，用以檢查拆模強度，另一組用以檢查28天強度，送標養室養護。在砼初凝前經過二次抹面壓實后，加強養護，養護期間保證構件表面充分濕潤。現澆板采用塑料薄膜澆水養護12小時（冬季施工時下生為爐，上部覆蓋草被）（四）、采用的新工藝、新技術1）SBS防水施工工藝2）預拌商品砼施工方法3）屋面細部作法工法4）閃光對焊施工工藝5）砼二次振搗二次抹壓工藝，有效消除砼表面的塑性裂縫。五、質量保證措施、創優措施本工程創優目標：保證達到市優工程，爭取地優，為此采取如下措施：1、組織措施根據質量保證體系圖，建立健全項目經理到一般行管人員的崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各類人員各負其責。組織優秀作業班組，進場前組織培訓，考核上崗，以保證操作人員的技術素質。推行全面質量管理，建立該工程QC質量管理小組，由項目經理擔任組長，組織技術攻關，消除質量通病。牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，自覺貫徹執行國家和省有關質量方面的政策、文件、規定，嚴格按規范、規程組織施工。2、施工過程措施做好施工過程中的質量控制，首先按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作，并做好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作，積極推廣應用新技術、新工藝。設立專門人員任英俊負責測量放線，配備統一的測量儀器及檢測工具，認真做好記錄。根據影響工程質量的關鍵部位，設立質量管理點。進行質量設計，嚴格按照質量程序控制施工。所有隱蔽工程驗收，堅持先自檢再質檢，提交驗收報告，經監理再檢手續，才能進行下道工序施工。施工過程控制：施工管理實行三級控制。工程項目部對施工現場實行管理，對人員、機具、材料、環境、質量、安全、進度等各方面進行有效控制。對分項工程、分部工程實施質量控制，針對關鍵過程、特殊過程制定控制措施，嚴格執行操作前技術交底。工序完成后，進行質量自檢、工序交接檢和專職檢。對施工機械進行維護，定期對機械設備和操作者鑒定認可。預防為主，嚴格控制：采取預控措施，消除實際或潛在的不合格因素，實現質量的不斷改進。3、施工技術措施采用組合鋼模，既保證施工進度，又保證質量。積極推廣新技術、新材料、新工藝，鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊，提高質量，加快施工進度。計量設備、試驗設備和檢驗和標定，按公司檢驗、測量和試驗設備控制程序執行，確保施工質量。4、材料保證措施要保證工程施工質量，首先必須把好材料質量關。采供部負責物資統一采購供應與管理，加強原材料檢驗、試驗工作，嚴格執行各項材料試驗制度。水泥、鋼材、防水材料實行“雙控”制。事先對供方進行考察評價，建立合格分供方檔案，從中擇優選擇。實行動態管理，采供部和項目部定期對物資供應商進行評審、考核、不合格供應方從檔案中除名。加強計量檢測。物資采購根據國家、地方主管部門和合同規定的要求按質量計劃抽樣、檢驗和試驗，作做好標記，當對其質量有懷疑時，加強取樣試驗或全數檢驗。5、成品保護措施建立健全成品保護獎罰制度，設立成品保護管理小組，實行誰施工、誰負責的辦法。施工前確定合理施工流向，減少交叉污染。采取具體的成品保護措施：a、主體砼澆筑后終凝前禁止踩踏，按規定加強養護，至少48小時后方可放線。b、鋼筋綁扎完畢后，為保證鋼筋位置準確，要做砂漿墊塊、馬凳、支撐架。c、門窗框安裝完畢后，在可能被碰撞的部位用舊車外胎包釘。d、水泥砂漿樓梯施工完畢后，要在踏步上表面粘貼膠合板條，在達到規范規定強度前不準上人。e、室內抹灰完畢后，拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后要碼放整齊，防止碰壞門窗護角。f、對安裝好的窗臺板要覆蓋洗凈的水泥袋加以保護。除以上項目外對施工中的其它成品，半成品都要采取相應的保護措施。6、資料保證措施由專職資料員艾建全配合技術員進行資料收集整理。嚴格按照山西省房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收與備案管理暫行規定及有關文件進行資收集整理。工程資料必須“及時、準確、齊全”7、加強對新頒強制性條文的實施組織現場管理人員及施工人員全面學習二00二年建設部新頒布的建筑工程施工強制性條文各分部工程施工前將涉及到的規范強制性條文公布于現場板報上，并在書面技術交底中寫明。涉及到強制性條文的分部分項工程及檢驗批要嚴格驗收，必面通知有關部門參加驗收并簽字認可后方可進行下一道工序。本工程涉及到的強制性條文主要有：建筑工程施工質量驗收規范中6條建筑地基基礎施工質量驗收規范中的7條砌體工程施工質量驗收規范中的14條砼結構工程施工質量驗收規范中的15條屋面工程施工質量驗收規范中的11條建筑地面工程施工質量驗收規范中的7條建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范中的15條建筑給排水及采暖施工質量驗收規范中的20條建筑電氣工程施工質量驗收規范中的16條8、加緊落實山西省住宅工程質量通病防治細則的實施，編制具體施工方案如下：1）質量通病防治分部分項工程砌體工程-墻體裂縫鋼筋工程-構造柱主筋位移砼工程-現澆板裂縫屋面工程-屋面滲漏裝飾裝修工程-樓地面滲漏2）分部分項工程質量通病防治方案及措施（1）砌體工程-墻體裂縫按設計要求和施工規范，放置配筋砌體鋼筋和拉結筋。主體外墻與陽臺欄板連接處，在外墻砌筑時，按欄板分布筋間距預埋拉結筋。砌筑砂漿建采用中粗砂，石粉：水洗砂=3：1120墻砌至板底時，留一定間隙，待抹灰前補砌擠緊，雙側采用水泥砂漿填嵌密實。施工洞口處墻體兩側預留26拉結筋，沿洞口高度每5皮磚高一道，預留長度不小于600，補砌時澆水濕潤已砌筑的墻體連接處。（2）鋼筋工程-構造柱主筋位移砌筑前彈出構造柱截面尺寸，砌磚時采用四進四出馬牙槎，先退后進，保證退槎的垂直度，保證主筋保護層厚度，砼澆筑前在墻體周圍畫出構造中線，將構造柱主筋與QL點焊，注意點焊時保護QL主筋不被破壞。（3）砼工程-現澆板裂縫使用商品砼要控制砼的含水率，嚴禁隨意增減混凝土含水率。現場檢測，控制商品砼坍落度，C15-C40控制在14-16cm為良、16-18cm為優、18-20cm為良，20cm以上可造成混凝土成形后裂縫及影響混凝土強度。保證現澆板厚度和鋼筋保護層厚度，墊塊厚必須紡一規格，強度不小于C25，對于懸挑結構和現澆板的負彎矩采用馬凳支撐，每平方米不少于1個。線管敷設盡量放入圈梁內，在現澆板上敷設時，管下必須墊砼墊塊，且必須保證管與鋼筋的間距。使用商品砼澆筑時，進行二次振搗和二次抹壓。二次抹壓后，塑料薄膜覆蓋養護，待砼終凝后，澆水養護，且設專人養護。（4）屋面工程-屋面滲漏保證SBS卷材的搭接長度和寬度不小于100mm。SBS防水層收頭卷至女兒墻平臺150處，采用金屬條固定，釘距不大于450mm。通風道與屋面結構，上人孔與屋面結構同時澆筑砼，砼外側防水層，高度卷至上口處，管道周圍最后一道卷材采用箍筋固定，將上口封嚴。設置分格縫且分格縫間距不大天6m（每塊不大天36m2）施工時必須保證分格縫上貫通。（5）裝飾裝修工程保證地面上預留洞口位置正確，避免二次鑿洞。安裝套管時管外壁打毛處理，洞口填塞前應清洗干凈，填塞分二次澆筑，砼采用細石砼內摻膨脹劑，避免收縮裂縫。防水層施工前應清理干凈找平層，防水層周邊卷起高度不小于250，門口鋪出寬度不小于300，通風道周邊高度不小于250。（6）塔吊安裝工程安裝起重機的作業人員必須是經過建筑安全管理部門的專業技術培訓，領取安裝許可證的專業隊伍，持證上崗。 對所有參加作業人員進行一次安全技術交底。 2、機具、用品準備16T汽車吊一臺、載重汽車10T二輛、小四輪2輛、50m繩一根、安裝起重機專用的各類工具，起重用的索具和調試儀器及各類安全防護用品。 3、安裝工作 校驗基礎安裝底架安裝基礎節安裝頂升套架安裝回轉機構安裝塔帽安裝平衡臂安裝司機室吊裝平衡重安裝標準節主要操作工序如下：（一）安裝基礎節把地梁螺栓緊固好，用水平儀檢測水平偏差，合格后裝上基礎節。（二）安裝頂升套架將頂升套架調整好，安裝上液壓頂升機構，然后將頂升架套裝在基礎節的外面。（三）安裝支座和回轉機構在地面將上、下座以及回轉機構、回轉支承平臺和為一體，然后整體吊起安裝在塔岙切上，用高強螺栓固定。（四）安裝塔帽在地面將平衡臂拉桿第一節與塔帽用銷軸邊接好，整體吊起安裝到上支座上，用4個銷軸連接。（五）安裝平衡臂在地面拼裝好平衡臂吊起，用銷軸連接到上支座上，再抬高后端將平衡臂拉連接好。（六）安裝起重臂1、在地面按順序將起重臂連接好，并把行走小車固定在臂桿根部，把起重臂拉桿連接起來，臨時固定在臂桿上。2、將起重臂整體吊起一端用軸銷固定在上支座上，用起升機構的鋼絲繩將拉桿拉起與塔頂的拉板相連接。（七）安裝司機室在地面將司機室的各電器設備檢查以后，將司機室吊起安裝在上支座上平面用銷軸連接好。（八）吊裝平衡重根據使用的臂桿長度，按規定安裝平衡重。（九）安裝標準節在完成各項電氣聯接后既可進行頂升加節，在頂升過程中要嚴格按操作規程作業，加節完畢后必須將塔身與下支座連接固定。（十）塔機安裝的機個主要環節1、塔機的加強、壓重和配重的位置、重量應符合要求，各連接部位牢靠、緊固、拉索、拉板安全可靠。2、司機室、塔頂安裝完畢后檢測塔身垂直偏差和塔身與基礎平面的垂直度誤差。3、塔身、臂桿拆卸、安裝一定按規定支墊。4、塔身豎立或放落、臂桿提起基放落都要緩慢提起或放落。使用好溜繩。塔身、臂桿提升（放落）過程中要合理使用卷揚機。5、塔機安裝完畢后，經檢查、試驗、驗收合格后，方準正式投入運行。（十一）、塔機拆裝使用的環境、工作條件1、塔機工作環境溫度為-20-40；塔機拆裝、頂升降節和附著錨固降節、附著錨固宜在-15以上。2、六級以上或暴風雨、雪等惡劣天氣嚴禁塔機運行；塔機拆裝、頂升降切附著錨固時風速不得超過4級。3、塔機運行供電電壓為380V（允許5%）4、塔機任何部位與建筑物及建筑物外圍施工設置間的凈距不小于0.5m。5、塔機各部分對地絕緣電阻、電動機的絕緣電阻不能低于0.5M；接地電阻小于4。（十二）、安全措施（一）頂升安全操作措施1、認真檢查標準節，對液壓頂升、四角滾輪滾動、扁擔梁頂信塔身的踏步、頂升套架的爬爪在塔身的踏步上、下支座與塔身間的連接五種狀態設專人監護；調整好塔身平衡和頂好升套架滾輪與塔身的間隙。2、頂升套架沿塔身主桿軌道要勻速緩慢上升。3、頂升過程中，不準吊標準節外的任何物品，塔臂要鎖定，不準回轉。中間休息，必須打上螺栓。當頂達到所需高度后，必須將引進的標準節與下支座用全量螺栓或銷軸按技術規定進行連接。4、作好頂升后檢查和緊固工作。檢查新接高的標準節的各連接螺栓或銷軸是否可靠、連接銷軸是否裝了止動銷，尤其是要檢查下支座與塔身的連接。頂升后按規定放下套架。（二）附著錨固安全技術措施1、首先調整好塔身的垂直度達到技術規定要求，再開始安裝。2、附著架環梁在塔身上安裝位置要正確、固定可靠。按要求安裝撐桿、按規定進行調整。3、測量塔身垂直度，同時實施達調整，達到規定要求后擰緊，螺栓備帽。4、附著后，司機應經常檢查：節點處產生松動或移位情況、螺桿螺母連接狀況、聯接座與建筑物的連接狀況、建筑物附著錨固點處安全可靠情況和塔機垂直度變化情況。發現異常應進行必要的緊固、測試和調整。（三）其它安全措施1、高空作業人員必須系安全帶。2、設置安全警戒區域，并指定專人指揮監護。3、工作前應檢查所用的鋼絲強悍、麻繩、吊環、卡環等索具及設備是否完好，并符合要求。4、起重司機和指揮應對所使用的起重信號了解清楚，起重信號要統一。5、對所起吊物件應事先了爭自重的準確值，選擇合適起重索具，對不能判明自重的物件不能冒險起吊。6、禁止任何人在吊起的物件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中長久停留。7、塔機拆裝、頂升和降節、附著錨固和使用中要有防高處墜落的措施。必要時，應搭設可靠的支承和工作平臺。8、塔機拆裝、使用過程中出現異響、錯位（包括安全不上、拆不下）、主要鋼節結構變形、機械發生故障，質量達不到要求以及發生隱患等情況，必須采取相應措施停止施工作業，待查明原因、找出解決辦法并排除后，再繼續作業。9、詳細檢查各金屬結構的焊縫及疲勞狀況，檢查索具及制動器等的安全可靠性。10、安裝前應對塔吊、起重機具、配重砼等進行檢查，發也問題及時處理。11、安裝起重臂時是，須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，鋼絲繩組及滑輪是否工作正常。（四）運行前的檢查安裝結束應進行試運轉，并檢查調整各部位的緊固螺栓及間隙情況，驗收合格后方準交付使用。1、檢查連接螺栓，工作機構的潤滑及緊固情況。2、檢查各金屬結構的疲勞情況和連接狀況。3、檢查起重、變幅機構的剎車裝置，必要時進行調整。4、檢查拆除塔吊使用的吊、索具及輔助工具。5、轉臺后部增設規定的壓重并鎖緊。6、檢查放倒塔身操作過程范圍內有無腳手架、各種線路等障礙物。7、放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。8、準備傾倒塔身時，必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方下得站人。9、塔身放倒后，必須分段墊實后再進行解體。六、安全保證措施1、安全管理目標為：全面貫徹落實建設工程安全生產管理條例，創建“安全文明工地”，杜絕重大安全事故和火災事故。2、安全管理措施1）建立健全施工現場的安全管理制度工程施工期間嚴格按照以下安全管理制度進行現場安全管理：安全技術交底制、班前檢查制、驗收制、定期檢查與隱患整改制、安全生產獎罰制與事故報告制、危急情況停工制、持證上崗制。組織體體管理人員及工人全面學習2004年2月1日開始實施的建設工程安全生產管理條例，增強各級人員安全法律意識。2）突出安全管理工作的重點工長負責檢查各班組的安全工作，并負責分項工程安全技術書面交底工作，簽證手續須齊全。對于在施工過程中易發生安全事故的薄弱部位及環節以重點控制。安全防護設備如變動，須經專職安全員書面批準，并須有變動后相應有效的防護措施，工作完后按原標準使之恢復，所有書面資料由專職安全員保管。安全生產設施應進行必要的、充足的防護投入，且必須按公司規定購買定點廠家的認定之產品。分析安全之難點，確定安全重點之預控，分析施工條件，施工特點，施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和予控措施。3）嚴格執行施工現場安全防護基本標準腳手架搭設及使用防護標準；季節性安全管理標準等；各類洞口及臨邊地帶的防護標準；施工臨時用電安全標準；各類施工機械和設備的安全防護標準。4）加強安全難點、重點的預控高空墜落；防物體打擊；基坑周邊防護；予留孔洞口處防墜落；電動工具使用及用電；塔吊使用，通道等安全防護；臨邊樓梯防護。5）做好安全技術資料管理安全生產資料安全生產教育；新工人進場安全教育；臨邊防護措施；腳手架搭拆安全措施；結構裝修階段的四口防護；腳手架支搭驗收記錄；安全檢查隱患整改記錄；安全事故分析；日檢表；檢查評分記錄；職工應知考核；安全技術交底記錄臨時用電資料臨時用電施工方案；臨時用電安全技術交底；電氣設備及導線絕緣電阻測試記錄；臨時用電定期檢查及整改記錄；電工維修工作記錄；臨時用電檢查評分記錄；施工現場臨時用電安全管理制度。機械安全資料現場機械安全使用管理措施；現場小型機械安全操作規程；機械進出場檢查驗收記錄；現場機械平面布置圖；機械安全使用獎罰制度；定機負責制；特殊工種上崗登記；現場定期檢查和整改記錄；機械安全應知考核試卷；機械評分記錄表；龍門架安裝資料。現場管理資料施工組織設計（審批表）；現場平面圖（基礎）；現場場容管理；成品保護措施；文明施工措施；季節性施工措施；現場排水措施（雨季安全施工措施）；施工日記；現場管理組織系統網絡；施工現場檢查評分記錄表；施工現場安全生產管理制度；現場違章施工罰款臺帳；特種作業人員上崗登記表；現場管理應知考核試卷；現場檢查記錄。3、安全保證措施1）成立以項目經理張曉東為核心的安全生產領導小組設二名專職安全員統抓各項安全管理工作，對安全生產進行目標管理，層