1、混凝土灌注樁缺陷處理方案在本工程中由于采用鉆孔灌注樁較先進的后壓漿法施工工藝，其施工技術(shù)較為復雜，給施工質(zhì)量控制增加了難度。在本次工程中6-8 #出現(xiàn)混凝土澆筑不夠、6-15#樁身夾泥、5-20#樁身夾泥等情況。具體成因分析如下：一、樁身夾層1、鉆孔灌注樁的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)為樁身夾泥和樁底沉淀層過厚。其原因為：泥漿過稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注砼的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導管堵塞、流動不暢等現(xiàn)象，有時甚至灌滿導管還是不行，最后只好提取導管上下振擊，由于導管內(nèi)儲存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；2、處理

2、方法（1）鑿除法適用范圍：適用于處理樁的中上部缺陷，尤其適用于處理地下水位較低或無地下水的挖孔樁。1.0m1.0m1.5m1.5m圖1、鑿除法處理缺陷樁（左：全斷面鑿除；右：局部鑿除）鑿除法主要有全斷面鑿除和局部鑿除兩種情況。a、鋼筋籠上下搭接，C30混凝土澆注的辦法進行處理（見圖1）。b、在旁樁處設(shè)鋼筋籠，并用鋼筋與原樁缺陷處鋼筋籠橫向搭接，澆注片石砼處理（見圖1右）。3、注意事項鋼筋與原樁缺陷處鋼筋籠一定要搭接好，在鑿除過程中一定要注意不能使用大錘或爆破等。切勿將原混凝土結(jié)構(gòu)破壞。二、短樁1、鉆孔灌注樁出現(xiàn)短樁的原因：（1）由于樁鉆孔過深，造成鋼筋籠安裝不到位及混凝土澆筑與樁標高不符，造成

3、短樁。（2）在澆筑混凝土時，由于澆筑過快使得導管堵塞，誤認為孔灌滿，提管后混凝土下沉造成短樁。2、處理方法接樁一般用人工孔的辦法處理，清除樁頂殘渣，接鋼筋籠，澆注混凝土至設(shè)計標高。（1）樁身搭接法樁身搭接法主要適用于砼灌注完后經(jīng)檢測，灌注樁存在嚴重夾泥、裂縫、松散和斷樁，而且缺陷部位不深，一般深度在10 m 以內(nèi)。采用人工挖孔，使用風鎬分層鑿除樁頂上面的浮漿, 按照樁頂清除要求進行鑿除。每層30 50 cm ,一般先從中部開始鑿起,再沿樁徑周圍鑿孔,嚴禁使用爆破的方法。在鑿除過程嚴禁損壞鋼筋。若原有的鋼筋籠不能滿足質(zhì)量要求，需更換新鋼筋籠,斷層以上的鋼筋除預留搭接長度外其余均不能使用,搭接長度

4、要滿足要求。砼鑿除后鋼筋籠質(zhì)量滿足要求，監(jiān)理工程師同意使用。采用其灌注材料和方法與原設(shè)計相同。（2）重新成樁法對于樁身存在嚴重缺陷或缺陷部位深度較大者,同時由于客觀條件不能采取其它方法處理的,為不留下隱患,可采用沖除廢樁重新成樁的方法。沖除廢樁可采用沖擊鉆,鉆頭直徑比要廢除的樁徑大510 cm ,以防止廢樁鋼筋籠卡住鉆頭。沖擊錘質(zhì)量不小于5 000 kg ,宜使用6 翅錘頭,沖擊時應(yīng)先采用2 m 左右的沖程,以起到?jīng)_擊破碎和向外擠壓的作用。3、注意事項沖除前,先用強度大于30Mpa片石回填樁孔，填滿樁孔，用沖擊錘夯實片石，再將沖擊式鉆機就位并開始沖樁,為增大沖擊能力和加快沖擊速度,沖擊過程中宜采用低密度的泥漿,并不斷地進行泥漿沉淀循環(huán)和掏渣換漿工