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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"\h\u24891一、工程概況 頁工程概況1.1工程名稱:XXX綜合樓裝修改造工程1.2工程地點:XX1.3招標人:XXX1.4招標方式:邀請招標1.5建筑面積:總建筑面積約:4598.67m2。1.6施工部分:綜合樓屋頂防水、外墻改造、過道工程、管道及設備工程改造、室內宿舍改造等編制依據1、國家有關建筑技術標準和規范,施工安全技術規程和工程質量檢驗評定標準;2、公司質量體系IS09001企業標準。3、施工圖紙;圖紙會審記錄、業主等指導性文件;4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》;5、《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB503272001;6、《建筑工程施工質量評價標準》GB/T503752016;7、《建筑內部裝修設計防火規范》GB502222017;8、《建筑節能工程施工質量驗收規范》SZJG31-2010。重難點分析及解決措施重難點分析在XXX綜合樓裝修改造工程中,我們識別出以下幾個主要重難點:屋頂防水施工由于綜合樓使用年限較長,屋頂防水層可能存在老化、破損等問題,防水施工難度大,且必須保證防水效果持久有效,避免日后出現漏水現象。外墻改造外墻改造需要考慮到保溫、隔熱、防水、美觀等多方面的因素,如何在保證工程質量的同時,達到預期的改造效果,是外墻改造的難點。管道及設備工程改造綜合樓內的管道及設備可能已經使用了較長時間,存在老化、腐蝕等問題,改造過程中需要仔細評估現有設備狀況,制定合理的改造方案,確保改造后設備的正常運行。宿舍樓改造宿舍樓改造工程涉及到員工居住環境的改善,需要考慮到居住舒適度、安全性、實用性等多個方面。在改造過程中,如何保持施工過程中的噪音、粉塵等污染最小化,同時保證改造后宿舍樓的各項功能齊全、布局合理,是宿舍樓改造的重點和難點。針對上述重難點,我們提出以下解決措施:解決措施針對上述重難點,我們提出以下解決措施:1屋頂防水施工在防水施工前,對屋頂進行全面檢查,確定防水層破損的位置和程度。選用高質量、耐久性強的防水材料,采用專業的防水施工技術,確保防水層的施工質量。同時,加強防水層的維護管理,定期檢查防水層狀況,及時修補破損部位。2外墻改造在外墻改造過程中,我們將遵循保溫、隔熱、防水、美觀等原則,選用環保、節能、耐用的外墻材料。同時,加強施工過程中的質量控制,確保外墻改造的效果達到預期目標。在改造完成后,對外墻進行定期檢查和維護,確保外墻的長期使用效果。3管道及設備工程改造在管道及設備工程改造前,我們將對現有設備進行全面評估,確定需要改造的設備和部位。根據設備狀況和改造需求,制定合理的改造方案,選用優質、可靠的設備和材料。在施工過程中,加強質量控制和安全管理,確保改造工程的順利進行。在改造完成后,對設備進行調試和試運行,確保設備的正常運行和安全性。主要施工方案及技術措施屋頂防水改造工程1.技術準備1.1由工程駐現場代表或施工管理員組織施工人員熟悉圖紙。1.2編制分項分部工程施工方案,對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案。1.3事先準備本工程的各項檢查資料,填報完整及時歸檔。2.材料準備2.1本防水工程所采用的防水材料為3mm厚II型聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料及高聚物改性瀝青防水涂料。2.1.1SBS改性瀝青防水卷材(熱熔型)(1)材料簡介彈性體(SBS)改性瀝青防水卷材是以聚酯氈或玻纖氈為胎基,以苯乙烯—丁二烯—苯乙烯(SBS)共聚熱塑性彈性體作改性劑,兩面覆以聚乙烯膜、細砂、粉料或礦物粒(片)料制成的改性瀝青防水卷材。(2)材料特點SBS改性瀝青防水卷材是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。(3)技術性能指標:執行GB18242-2008標準序號型號III1可溶物含量g/m2≥3mm210021004mm290029002不透水性壓力,Mpa≥0.30.3保持時間,min≥30303耐熱度,℃901054拉力,N/50mm≥縱向500800橫向5008005最大拉力時延伸率,%≥縱向3040橫向30406低溫柔度,℃20257撕裂強度,N≥縱向250350橫向250350(4)輔助材料氯丁膠乳瀝青底油,工業汽油2.1.2聚合物水泥基防水涂料(1)材料簡介此材料由有機液料和無機粉料復合制成的雙組份防水涂料,是一種既有有機材料彈性高又有無機材料耐久性等優點的新型防水材料,涂刷后可形成高強堅韌的防水涂膜。(2)材料特點該材料具有堅韌高強,耐水性、耐久性優異,無毒、無味、無污染的環保型新型防水材料。尤其適用于廁所間、設備間、食用水池、游泳池、內外立壁、屋面的防水。(3)技術性能指標:執行GBT234452009標準。項目指標項目指標拉伸強度/MPa≥1.2斷裂伸長率/%≥200潮濕基面粘接強度,MPa≥0.5低溫柔度10℃,無裂紋不透水性0.3MPa30min不透水固體含量%≥65表干時間/h≤4實干時間/h≤8其他相關指標符合國標要求2.1.3單組份聚氨酯防水涂料(1)材料簡介單組份聚氨酯防水材料是單組份固化型的高彈性防水涂料,以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經過氫轉移變成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基(NCO)的聚氨基甲酸酯預聚物再加入交聯劑(或稱固化劑)、促進劑(或稱催化劑)、增韌劑、增粘劑、防霉劑、活性填充劑、惰性填充劑等材料,經過脫水,混合和研磨等工序加工制成。(2)技術性能指標:執行(GB/T192502003)標準。項目指標項目指標拉伸強度/MPa≥1.9斷裂伸長率/%≥550撕裂強度/(N/mm)≥12低溫彎折性/℃≥40不透水性0.3MPa30min不透水固體含量%≥80表干時間/h≤12實干時間/h≤24其他相關指標符合國標要求2.1.4高聚物改性瀝青防水涂料(1)材料簡介高聚物改性瀝青防水涂料是以氯丁膠和石油瀝青為基料,與其它乳化劑、活性劑、防老化劑等助劑加工合成的新型綠色環保型防水涂料。(2)性能及特點:耐老化、壽命長、防水作用可達十年以上。施工安全、操作方便、無需加熱、無毒、不延燃、對化工廠、發電廠、煉油廠尤為適宜。具有耐酸、耐堿性能好、重量輕且韌性強、抵抗基層變形能力強。有良好的抗滲透性和氣密性。主要性能指標:執行標準:JC/T4082005序號項目LH1外觀攪拌后均勻無色差、無凝膠、無結塊、無明顯瀝青絲。2固體含量/%≥453耐熱度/℃80±2110±2無流淌、滑動、滴落4不透水性0.1Mpa

30分鐘不滲水5粘結強度/MPa≥0.306表干時間/h≤87實干時間/h≤248低溫柔度/℃標準條件150堿處理10熱處理紫外線處理9斷裂伸長率/%≥標準條件600堿處理熱處理紫外線處理3.機具配備計劃投入的主要施工機具(工具)設備表序號機械設備及工具名稱數量用途進場計劃1小平鏟、掃帚10把清理基層開工前3天全部進場2攪拌桶3個拌制涂料3滾動刷30把涂刷冷底油、涂刷涂料4鐵桶10個分裝汽油5汽油噴燈10個熱熔卷材用6剪刀5把裁剪卷材用7卷尺2個度量尺寸用8干粉滅火器5個消防設施4屋面防水施工工藝4.1.屋面SBS改性瀝青防水卷材施工工藝4.1.1基層要求4.1.1.1基層應清潔、無積灰、浮灰油污等;4.1.1.2基層應干燥,含水率不大于9%;基層表面不應有尖狀突起物、水泥疙瘩等異物;4.1.1.3基層應平整,平整度2m內誤差控制在5mm之內。4.1.2屋面卷材的配置4.1.2.1卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向;4.1.2.2先鋪設高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標高由低向高的順序鋪設,如下圖所示:4.1.3附加層處理附加層在做大面積卷材前完成,基層與突出屋面的結構(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道等)相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應做附加層。4.1.4鋪貼平面和立面的卷材防水層在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。4.1.5鋪設第二層卷材其搭接縫必須和第一層卷材的搭接縫錯開為二分之一的卷材寬度,其鋪設方法及接縫方法和第一層相同。應注意安排好兩層卷材之間的粘合的施工時間,不要間隔時間太長,以免第一層卷材表面污染灰塵后,影響兩層粘合效果。4.2屋面主要節點防水處理4.2.1陰陽角防水做法陰陽角處的基層處理后,先鋪一層卷材附加層,附加層卷材要剪成下圖所示形狀,鋪貼時要滿粘在基層上。4.2.2天溝、檐溝處理天溝、檐溝與屋面交接處的附加層采用空鋪法,空鋪寬度不應小于200mm,卷材收頭固定密封。如下圖:4.2.3無組織排水檐口處理無組織排水檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法;卷材收頭應固定密封,檐口下端應做防水處理。如下圖所示:4.2.4高低屋面變形縫處理高低跨內排水天溝與立墻交接處,應采取能適應變形的密封處理,如下圖所示:4.2.5水落口水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%,并用防水涂料涂封,其厚度不小于2mm。水落口與基層接觸處,留寬20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。如下圖:4.2.5.1橫式水落口:4.2.5.2豎式水落口:4.2.6伸出屋面管道4.2.6.1伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺,管道與找平層間設置一道凹槽,嵌填密封材料;防水層收頭用金屬箍箍緊,并用密封材料填嚴。如下圖:4.2.6.2出屋面管道卷材剪裁方法:4.2.7屋面變形縫變形縫內填充泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,頂部應加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。如下圖:4.2.8泛水構造:4.2.8.1鋪貼泛水處的卷材應采用滿粘法。泛水收頭應根據泛水高度和泛水墻體材料確定其密封形式。4.2.8.2墻體為磚墻時,卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下,用壓條釘壓固定并用密封材料封閉嚴密,壓頂應做防水處理(圖5.4.31);也可壓入磚墻凹槽內固定密封,凹槽距屋面找平層高度不應小于250mm,凹槽上部的墻體應做防水處理(圖5.4.32)。4.2.8.3墻體為混凝土時,卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓,并用密封材料封固(圖5.4.33)。4.3.質量檢查與要求4.3.1所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合《彈性體改性瀝青防水卷材》GB502082008要求,產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。4.3.2卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。4.3.3卷材與穿墻管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。4.3.4卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。晾衣架鋼構棚安裝1材料準備計劃投入的主要施工材料包括:鋼材:根據設計要求,選用合適規格和型號的鋼材,如角鋼、槽鋼、工字鋼等。緊固件:螺栓、螺母、墊圈等,確保鋼構棚的穩固性。焊接材料:焊條、焊絲等,用于鋼材之間的焊接連接。防腐涂料:對鋼材進行防腐處理,延長使用壽命。2施工步驟2.1基礎施工根據設計要求,確定晾衣架鋼構棚的基礎位置和尺寸。挖掘基礎坑,澆筑混凝土基礎,確保基礎的穩固性和平整度。2.2鋼材組裝根據設計圖紙,將鋼材進行切割、鉆孔、焊接等加工處理。使用緊固件將鋼材組裝成鋼構棚的框架,確保框架的穩定性和承重能力。2.3防腐處理對組裝好的鋼構棚進行除銹處理,清除表面的銹跡和污垢。涂刷防腐涂料,對鋼材進行防腐處理,防止鋼材生銹和腐蝕。2.4安裝晾衣架在鋼構棚的框架上安裝晾衣架,確保晾衣架的穩定性和承重能力。根據需要,安裝晾衣架的掛鉤、橫桿等附件,方便晾曬衣物。2.5質量檢查對安裝完成的晾衣架鋼構棚進行全面檢查,確保結構穩固、尺寸準確、表面平整、防腐涂層均勻等。如有發現問題,及時進行整改和處理,確保鋼構棚的質量和使用安全。3注意事項在施工過程中,應嚴格遵守安全操作規程,確保施工人員的安全。對鋼材的選用和加工處理應符合設計要求和相關標準,確保鋼構棚的質量和承重能力。在安裝過程中,應注意對鋼構棚的保護,避免損壞防腐涂層和造成安全隱患。在使用過程中,應定期檢查和維護鋼構棚,確保其穩定性和使用壽命。外墻改造工程砂漿抹灰施工(1)砂漿制作自拌砂漿應采取機械攪拌,攪拌時間不少于2min,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。抹灰砂漿應該隨拌隨用。(2)抹灰工藝圖4-1砂漿抹灰工程工藝流程圖表4-1 砂漿抹灰施工工藝序號工序技術要點1彈方正控制線每個工作面必須設置一條方正控制基準線,盡量通長設置,降低引測誤差,且同層內的各房間,必須采用此方正控制基準線,然后以此為基準,引測至即各房間;距墻體30~60cm范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。2基層處理①抹灰前應檢查墻體對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用水泥砂漿填塞密實。將凸出的墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度,將表面塵土、砂漿清理干凈,然后適當灑水濕潤。濕水滲透率必須達到70%。②內墻柱面抹灰施工前,需要對螺桿洞內雜物灰塵進行清理、潤濕,然后用水泥砂漿將螺桿洞搗實(或用發泡劑),并將兩端抹平。③基層處理完畢后,灰砂磚墻面及混凝土墻面采用人工甩毛,拉毛砂漿配比為(108膠:水=1:0.5~1的膠液):水泥:砂=1:1.5:2調成稀砂漿。拉毛后第二天派人澆水養護,連續養護不少于3天,3天后方可進行抹灰。拉毛質量現場可采用用手掰不斷為宜。3掛貼鋼絲網鋼絲網鋪掛范圍為所有不同墻體材料交接處,反坎部位不需要掛設,鋪掛寬度不得小于規范要求,鋼絲網固定采用粘釘進行固定,粘釘間距不得大于500mm,并呈梅花形布置。4吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅根據基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞蒙皾{抹成5cm見方形狀。面積較大時應先在地上或墻面彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上或墻面彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據灰餅充筋,灰餅間距不宜大于1.5m。5抹底層灰每遍厚度5-7mm,應分層分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹實,抹時用力壓實,使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時,應按照設計要求采用加強網進行加。強處理,以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻相交接部位的抹灰,應采用加強網進行防開裂處理,加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于150mm。6修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒:當底灰抹平后,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7抹面層砂漿(罩面)①應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光或者拉毛,壓時要掌握火候,既不要出現水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。對于陰角處的細部處理,可在砂漿終凝前用鐵抹子順陰角由上而下或由左至右進行拉直,以保證陰角順直、清晰。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待為宜。②如果抹灰工序是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再從上往下抹面層砂漿時,應注意先檢查底層灰是否有空裂現象,如有空裂現象應剔鑿返修后再做面層。另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。8養護抹灰面層初凝后應適時噴水養護,養護時間不少于5天。

抹灰工程樣板見下圖:圖4-2砂漿抹灰工程樣板示意圖(3)特殊部位要求內墻處陽角均做1.8米高及門窗洞口邊采用砂漿護角。修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當底灰找平后,應立即把安裝設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈,使用砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。室外抹灰的滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗镅、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40㎜,滴水線應保證其坡向正確。

(4)質量要求表4-2 砂漿抹灰質量要求序號項目質量要求1抹灰用砂漿運輸和存放要求①砂漿應在規定使用時間內使用,不得使用超過凝結時間的砂漿。②使用時應集中進行,避免砂漿的水分多次蒸發。③砂漿運輸至作業地點時,禁止直接倒在地板上,需放置在制定的砂漿盆里面。④由于翻斗車在運輸過程中沒有對砂漿拌合物進行攪動的功能,用翻斗車作為運輸工具就易造成砂漿拌合物的離析,故應使用帶攪拌裝置的運輸車運輸,運輸車的方量大小應遵循經濟原則。2空鼓、開裂、爛根主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠,每層灰抹得太厚,跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫;混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰,抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從四方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度;第三施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第四施工后及時澆水養護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。3面層起泡、爆灰、開花抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。4陰陽角不垂直、不方正抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩,施工過程中質量員要對抹完的灰及使用靠尺進行檢查,如有不合格立刻要求勞務公司整改5接頂、接地陰角處木順直抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。6面層接槎不平、顏色不一致槎子甩得不規矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中,應留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。7踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正操作時應認真,按規范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。涂料涂飾工程涂料涂飾工程的基層處理應符合下列要求①建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。②混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時,含水率應滿足水溶性涂料的產品使用要求。③基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》的規定。④涂料涂飾工程應在涂層養護期滿后進行質量驗收。(1)主要機具①刷子、排筆、盛料桶、天平、磅秤等。②羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及勻料板等工具。③塑料滾筒、鐵制雅板等滾壓工具。④空氣壓縮機等噴涂設備。⑤膠皮刮板、鋼皮抹子、電動打磨機、打磨塊等。(2)作業條件①涂料工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電器工程等完成并驗收合格后進行施工。②墻面涂刷時,腳手架或吊籃已安裝并通過驗收,馬凳搭設完畢,符合安全要求。③墻面孔洞已修補:門窗、設備管線已安裝,洞口已堵嚴抹平;不涂刷的部位(采用噴、彈涂時)已遮擋等。④內墻面涂刷時,室內抹灰已完成,墻面干燥程度已達到涂飾產品使用說明的有關要求,不噴刷部位已做好遮擋。(3)施工工藝①涂料涂飾工程工藝流程基層處理、填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→清理、粘帖紙膠帶→涂刷底層涂料→復補膩子→磨平、局部涂刷底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料→清理②涂料涂飾工程操作工藝表2.10.2-12 涂料涂飾工程操作工藝序號操作工藝1基層處理、填補縫隙、局部刮膩子:混凝土墻面和抹灰墻面,必須批嵌兩遍膩子。第一遍應注意把氣泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍膩子要找平大面。2磨平:局部刮膩子干燥后,用0~2號砂紙人工或者機械打磨平整。手工磨平應保證平整度,機械打磨嚴禁用力按壓,以免電機過載受損。3第一遍滿刮膩子:第一遍滿刮膩子,施工前將基層面清掃干凈,使用膠皮刮板滿刮一遍,刮時要一板排一板,兩板中間順一板,既要刮嚴,又不得有明顯接槎和凸處薄刮,凹處厚刮,大面積找平。4磨平:待第一遍膩子干透后,用0~2號砂紙打磨平整并掃凈。5第二遍滿刮膩子:用稀膩子找平,并做到腳順直、陰陽角方正。6磨平:所用砂紙宜細,以打磨后不顯砂紋為準。處理好的底層應該平整光滑、陰陽角線通暢順直、無裂痕、崩角和砂眼麻點。基平整度以在側面光照下無明顯凹凸和批刮痕跡,無粗糙感覺、表面光滑為合格。7清理、粘帖紙膠帶:第二遍膩子刮完磨平后,施工現場及涂刷面進行清理,打掃完所有的浮灰,進行降塵、吸塵處理。然后,對門窗框、墻飾面造型、硬包、墻紙及踢腳線、墻裙、油漆面等與內墻涂料分界的地方,用紙膠帶或粘帖廢舊紙進行遮擋,對已完工的地面也應鋪墊擋物,確保涂刷涂料時,不污染其他已裝修好的成品。8涂刷底層涂料:底層涂料主要起封閉、抗堿和與面漆的連接作用。其施工環境及用量應按照產品使用說明書要求進行。使用前應攪拌均勻,在規定時間內用完,做到涂刷均勻,厚薄一致。9復補膩子:對于一些脫落、裂紋、角不方、線不直、局部不平、污染、砂眼和器具、門窗框四周等部位用稀膩子復補。10磨平、局部涂刷底層涂料:待復補膩子干透后,用細砂紙打磨平整、光滑、順直,然后將底層涂料在此局部涂刷均勻,厚薄一致。11第一遍面層涂料:待修補的底層涂料干透后進行涂刷面層。第一遍面層涂料的稠度應加以控制,使其在放涂時不流墜,不顯刷紋,施工過程中不得任意稀釋。其施工環境及用量應按照產品使用說明書要求進行。使用前應攪拌均勻,在規定時間內用完。內墻涂料施工的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。涂刷時,每次蘸涂料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊添料,涂刷的涂膜應充分蓋底,不透虛影,表面均勻,不露底、不流墜,色澤均勻,確保涂層的厚度。12對于干燥較快的涂飾材料,大面積涂刷時,應由多人配合操作,流水作業,順同一方向涂刷,應處理好接槎部位,做到上下涂層接頭無明顯接槎,涂料干后顏色均勻一致。第二遍面層涂料:水性涂料的施工,后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。涂刷面為垂直面時,最后一道涂料應由上向下刷。刷涂面為水平面時,最后一道涂料應按光線的照射方向刷。全部涂刷完畢,應再仔細檢查是否全部刷勻刷到、有無流墜、起皮或皺紋,邊角處有無積油問題,并應及時進行處理。對于流平性較差、揮發性快的涂料,不可反復過多回刷。做到無掉粉、起皮、漏刷、透底、泛堿、咬色、流墜和疙瘩。13清理:第二遍涂料涂刷完畢后,將所有紙膠帶、保護膜、廢舊紙等遮擋物清理干凈,特別是與涂料分界和的遮擋物,揭紙時要小心,最好用裁刀順直劃一下,再揭紙或撕膠帶,防止涂料膜撕成缺口影響美觀效果。(4)質量要求與檢驗標準本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求,都要具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測,并有有復試檢測報告。①膩子施工表2.10.2-13 膩子施工質量要求序號質量要求1膩子面層應堅實牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現象。2膩子面層要平整,平整度控制在2mm以內;陰陽角方正控制2mm以內;陰陽角要順直平整,平直度控制在3mm以內,同時眼觀陰陽角不得有水波浪現象;貼腳線與墻面、頂棚與墻面的分界線要平直,平直度控制在3mm以內,同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染,分界線上下要平整光潔口部無毛刺。3本分項膩子面層在同一樓層內的頂棚、墻面顏色要均勻一致,所有門窗邊、開關面板、燈具、管道、空調洞等周邊要清潔干凈,不得有毛刺,同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。4公共部位的踢腳線等地面完成再做,踢腳施工時分色明顯,線口順直。②涂料施工表2.10.2-14 涂料施工工藝要求序號工藝要求1涂料面層所用的品種、型號、性能要符合本標段的設計要求,并要具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測,并有有復試檢測報告。2本分項涂料面層在同一樓層內的頂棚、墻面顏色要均勻一致,所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈,不得有毛刺,同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。同時涂料面層不得有泛堿、咬色,面層無流墜,無疙瘩、無砂眼,刷紋要細順,手摸光滑潔凈。3本分項工程的線條,分界線、陰陽角必須順直,直線度控制在2mm以內,同時直觀不得有缺棱掉角現象,并且必須做好相關工種的成品保護工作。涂料涂飾工程質量應符合規范的規定。見下表:表2.10.2-15 涂料涂飾工程質量要求表類別序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1涂料品種、型號、性能等-2涂料顏色和圖案-3涂料綜合質量-4基層處理-一般項目1與其他材料和設備銜接處--2薄涂料涂飾質量允許偏差顏色普通涂料均勻一致高級涂料均勻一致泛堿、咬色普通涂料允許少量輕微高級涂料不允許流墜、疙瘩普通涂料允許少量輕微高級涂料不允許砂眼、刷紋普通涂料允許少量輕微砂眼、刷紋通順高級涂料無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線直線度普通涂料2mm高級涂料1mm3厚涂料涂飾質量顏色普通涂料均勻一致高級涂料均勻一致泛堿、咬色普通涂料允許少量輕微高級涂料不允許點狀分布普通涂料-高級涂料疏密均勻4復層涂飾質量顏色均勻一致泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻、不允許連片(5)質量標準①涂料的稠度要根據不同的材料、性質和環境而確定,不可過稀,要使在施工過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得擅自加兌水。②多組份涂料按配合比混合在規定的時間內用完,并在使用時再充分的進行攪拌。③下一遍涂料在上一層施工面充分干燥后再行施工。④涂料必須有總揮發性有機化合物和游離甲醛含量均由產品合格證書和必要性能檢測報告,材料的品種、規格、色彩性能均應符合現行國家產品標準或設計要求,不合格的材料不得在工程中使用,并應符合設計要求和《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2020規定。⑤主控項目涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。(6)成品保護①每次涂刷前均應清理周圍環境,防止塵土污染涂料,涂料未干燥前不得清掃地面,干燥后也不能挨近墻面潑水,以免沾污飾面。②每遍涂料施工后應將門窗關閉,防止摸碰。③在施工進行中,如遇氣溫突然下降,應采取必要的措施加以保護。④最后一遍有光涂料刷涂完畢后,空氣要流通,以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。⑤明火不要靠近墻面。⑥涂料施工完畢,應按涂料使用說明規定的時間和條件進行養護,涂膜完全干燥后才能投入使用。真石漆工程(1)工藝流程基層處理→施工底漆→分割線處理→噴涂真石漆→拆除分隔膠帶→補噴、修補→打磨→施工罩光面漆→拆除防護表2.10.2-16 真石漆施工工藝序號項目內容1基層處理施工前應充分檢查被涂物表面,做好表面處理工作。新涂墻面應經過充分養護,表面平整、干燥。應檢查墻面空鼓開裂情況,并及時切割、剔鑿、修補。被噴涂面必須經過試驗確認附著良好,方可施工。應徹底避免今后涂飾表面如空鼓、龜裂、起皮等質量問題,被噴涂物表面不得有油污、灰塵和粘附物等。基層驗收標準:清潔無塵,干燥平整,線角順直。2施工底漆待膩子層徹底干燥后,即可施工底漆。底漆可采用噴涂或滾涂的方式施工,施工時應注意不得漏涂;采用噴涂時,噴槍距墻面50cm為宜;采用滾涂時,厚度應一致、均勻。底漆滲入基層墻面,可增強防水、防潮效果和抗酸堿性,提高真石漆涂層與基層的粘結強度。底漆施工干燥后可進行下道施工工序。3分格線處理基層處理完成后對墻面進行分隔彈線,用紙膠帶對分格條部位應進行覆蓋。貼膠帶必須先貼橫線,再貼豎線,對有接頭處,可釘上鐵釘標識,以便噴涂后易于找到膠帶源頭。一般分隔線寬度為0.8~1.5cm,分格規格真實效果圖及分割縫圖紙要求而定。4噴涂真石漆施工前應攪拌均勻,一般真石漆不需要加水,必要時可少量加水調節。一般在大面積施工前要進行試噴,根據設計、施工要求選取一小面墻試噴,確定施工噴涂壓力和所噴石漆色彩是否同設計要求一致。施工時使用真石漆噴涂專用噴槍,噴涂壓力在0.6~0.9MPa(根據噴涂面積,表面形狀等選用不同壓力)。噴涂施工時,噴槍嘴與噴涂面垂直距離約為30~40cm平行噴涂,自上而下施工。真石漆噴涂遍數依花樣、色系深淺而定,一般噴涂遍數為二遍,真石漆用量約為4~5㎏/㎡,層與層之間噴涂間隔時間以第一遍干燥為準。在陰陽角部位施工時,噴涂須采用少量、多次、薄噴的方法,噴槍距被涂面60~80cm,噴槍運行速度要快,采用散射的方法來噴涂相交的兩個面,不能垂直于陰陽角噴射。真石漆涂層噴涂完成后,應及時清理被噴物表面、分格條及覆蓋物等部位的浮砂。5去除分格縫線真石漆噴涂完成并且未干燥前,沿縫小心地將膠帶撕下,撕膠帶時宜每隔1~1.5m為一段,以免因膠帶過長斷裂將石漆涂層撕裂。膠帶拆除順序為先揭橫線后揭豎線。美紋紙去除必須小心,不得影響涂膜切角,去除注意盡量往上拉開,不要往前拉。6配補噴、修補及時對整個施工面進行檢查,對透底、漏噴、色澤不均勻、線條不清晰等部位進行修補直至符合要求。7打磨待真石漆涂層完全干燥硬化24h后,對真石漆面進行打磨;打磨采用400~600目砂布,將真石漆表面有銳角的石粒磨平,以增加碎石美感及減小銳利石粒對面漆漆膜的破壞,并避免灰塵的積留,易于清洗沖刷作業(施工時切忌用力過猛)。8施工罩光面漆用氣泵將真石漆表面浮灰吹凈,即可進行罩光面漆施工,可采用滾涂。罩光面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。注意施工溫度不應低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,面漆干透前為乳白色,干透則為透明色。9注意事項(1)為防止噴涂施工時對門窗等不需噴涂部位造成的污染,噴涂施工前對不需噴涂的部位用塑料布、彩條布、紙膠帶等進行覆蓋粘貼。(2)陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中,有時會在陰陽角處出現裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫。(3)現場解決辦法:發現陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。(4)成膜過程中出現裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴涂方法,必要時,應與生產廠商聯系,改變配方,重新試制;每個涂層都必須干透后再進行下一步施工;不噴涂部分及物件,應用擋板或紙張等隔開;在施工過程中,嚴禁在原材料中隨意加水稀釋;天氣在5攝氏度以下,風力4級以上不能施工,墻體溫度應10攝氏度以上,空氣濕度小于80%。(5)平面出現裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。(6)雨季施工時,外墻施工應選在屋面排水施工完成后進行,施工時應具備相應的防雨水沖刷措施;冬季施工時,室內外施工環境溫度應保證在5℃以上,門窗應封閉;室外施工時宜選在中午時分,同時施工面應有擋風設施;下雪、大風等惡劣天氣禁止施工。(7)根據工程量大小,真石漆應為同一批次產品,一次采購到位,應避免和盡量減少不同批次的產品產生的色差。過道工程開孔(打洞)一、施工準備1.現場勘測:詳細勘測室內排水管道系統的現狀,確定打孔位置和室外新排水管道的連接點。2.材料準備:根據施工方案,準備所需的管道、接頭、密封膠等材料,以及打孔所需的工具和設備。3.安全準備:確保施工區域的安全,設置警示標志,并準備相應的安全防護設備。二、施工方案1.確定打孔位置根據現場勘測結果,選擇合適的打孔位置,確保不影響建筑結構和其他管道設施。確定室外新排水管道的連接點,確保連接順暢。2.打孔施工使用合適的打孔工具(如電錘、水下切割機等)進行打孔,注意操作安全??刂坪瞄_孔的尺寸和形狀,確保開孔平整光滑。3.管道連接將室內排水管道與室外新排水管道通過接頭進行連接,確保連接緊密、無滲漏。使用密封膠對連接處進行密封處理,確保密封性良好。4.清洗和檢測完成管道連接后,進行管道的清洗和檢測,確保管道暢通無阻、無滲漏。三、安全措施施工人員必須佩戴安全帽、安全鞋等個人防護裝備。施工現場設置警示標志,并保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。安裝安全網或者警示線,確保施工人員的安全。四、質量控制施工過程中,嚴格按照相關工程標準和規范進行施工,確保管道的連接牢固、無滲漏。建立施工質量檔案,對施工過程中的質量問題進行記錄,并及時處理。施工結束后,進行管道的壓力測試和漏水測試,確保排水管道的安全和正常使用。五、注意事項在施工過程中,注意保護周圍環境和建筑物,避免對其造成損害。嚴格控制施工質量,確保每個施工環節都符合相關標準和規范。加強與業主和相關部門的溝通協調,及時解決施工中出現的問題。原排水管道拆除一、施工準備1.現場評估:對原排水管道系統進行全面評估,了解其材質、連接方式、老化程度等,以便確定拆除方案。2.工具和材料準備:準備所需的拆除工具,如管鉗、錘子、扳手、螺絲刀等,以及保護材料,如泡沫板、膠帶等。3.安全準備:確保施工區域的安全,設置警示標志,并準備相應的安全防護設備,如安全帽、安全鞋、手套等。二、拆除方案1.切斷水源:在拆除前,先關閉相關水源,確保施工區域無水流動。2.拆除順序:根據管道布局和連接方式,確定拆除順序,一般從管道末端開始拆除,逐步向主管道推進。3.管道拆卸:使用管鉗、扳手等工具,小心拆卸管道和接頭,避免損壞周圍結構和設施。4.清理現場:拆除完成后,及時清理現場,將拆除的管道和接頭分類堆放,以便后續處理。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,確保施工安全。2.施工現場設置警示標志,并保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。3.在拆除過程中,注意保護周圍環境和建筑物,避免對其造成損害。4.嚴格控制拆除力度和速度,避免對周圍結構和設施造成沖擊和震動。四、質量控制1.拆除過程中,嚴格按照相關工程標準和規范進行施工,確保拆除質量和安全。2.建立施工質量檔案,對拆除過程中的問題進行記錄,并及時處理。3.拆除完成后,進行驗收和評估,確保拆除效果符合相關標準和要求。五、注意事項1.在拆除前,與業主和相關部門進行充分溝通,了解拆除要求和注意事項。2.拆除過程中,注意保護周圍環境和建筑物,避免對其造成損害。3.嚴格控制拆除質量和安全,確保每個施工環節都符合相關標準和規范。4.拆除完成后,及時清理現場,恢復施工區域的環境和秩序。屋面排水管一、材料準備本次安裝采用的屋面排水管規格為塑料管DN110,包括直管、彎頭、三通等必要的連接件,以及相應的密封膠、管卡扣等材料。所有材料應符合相關質量標準,確保安裝質量和使用壽命。二、工具準備施工前需準備以下工具:水平儀、鋼尺、扳手、手鋸、PVC管道專用膠水或密封膠、錘子、螺絲刀等。三、施工步驟1.屋面準備:清理屋面上的雜物和垃圾,確保施工區域整潔。檢查并修復屋面上的任何破損或裂縫,保證屋面的平整度。使用水平儀檢查屋面的平整度,如有必要進行調整。2.排水管道測量與標記:根據建筑設計圖紙確定排水管道的位置和走向。使用鋼尺和記號筆測量并標記出需要安裝排水管道的長度和位置。3.排水管道切割與連接:使用手鋸或專用工具,按照標記的長度將DN110塑料管進行切割。使用PVC管道專用膠水或密封膠,將直管、彎頭、三通等連接件緊密連接,確保連接處無滲漏。4.排水管道安裝:根據標記的位置,將連接好的排水管道放置在屋面上。使用管卡扣或其他固定件,將排水管道固定在屋面上,確保管道穩定不晃動。5.排水口安裝:在屋面邊緣安裝排水篦子,確保排水口位置準確,排水順暢。使用密封膠或防水材料對排水口周圍進行密封處理,防止雨水滲漏。6.管道測試:完成排水管道安裝后,使用水管將水引入排水管道進行測試。檢查排水是否流暢,無堵塞或滲漏現象。四、施工注意事項1.施工期間應遵守相關安全規定,佩戴安全帽、手套等防護用品。2.確保排水管道具有適當的坡度,以便于排水順暢。3.在連接排水管道時,應確保連接處密封緊密,無滲漏現象。4.定期對排水管道進行檢查和維護,確保排水系統正常運行。五、后續維護1.定期清理排水篦子,防止雜物堵塞排水管道。2.如發現排水管道有滲漏或堵塞現象,應及時進行維修和處理。3.在寒冷地區,應注意排水管道的防凍措施,防止管道因結冰而破裂。原進水主管道拆除一、施工準備1.圖紙分析:詳細研究原進水主管道的施工圖紙,了解管道布局、連接方式、材質等信息,為拆除工作提供準確的指導。2.工具和材料準備:根據拆除需要,準備適當的拆除工具,如管鉗、扳手、錘子、螺絲刀等,以及必要的防護材料和設備,如安全帽、安全鞋、手套等。3.安全準備:在施工現場設置明顯的警示標志,確保施工區域的安全。同時,對可能存在的風險進行評估,并制定相應的應急預案。二、拆除方案1.切斷水源:在拆除前,必須切斷相關水源,確保施工區域無水流動,防止因水流導致的安全事故。2.拆除順序:根據圖紙分析的結果,確定拆除順序。一般從支管開始拆除,逐步向主管道推進,以減少對周圍結構和設施的影響。3.管道拆卸:使用管鉗、扳手等工具,小心拆卸管道和接頭。在拆卸過程中,應注意保護周圍環境和建筑物,避免對其造成損害。4.清理現場:拆除完成后,及時清理現場,將拆除的管道和接頭分類堆放,以便后續處理。同時,對施工現場進行徹底清理,確保無遺留物品和垃圾。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,確保施工安全。2.在拆除過程中,應嚴格遵守安全操作規程,確保施工過程中的安全。3.施工現場應設置警示標志,并保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。4.在拆除過程中,應嚴格控制拆除力度和速度,避免對周圍結構和設施造成沖擊和震動。四、質量控制1.拆除過程中,應嚴格按照相關工程標準和規范進行施工,確保拆除質量和安全。2.建立施工質量檔案,對拆除過程中的問題進行記錄,并及時處理。3.拆除完成后,應進行驗收和評估,確保拆除效果符合相關標準和要求。五、注意事項1.在拆除前,應與業主和相關部門進行充分溝通,了解拆除要求和注意事項。2.拆除過程中,應注意保護周圍環境和建筑物,避免對其造成損害。3.嚴格控制拆除質量和安全,確保每個施工環節都符合相關標準和規范。4.拆除完成后,應及時清理現場,恢復施工區域的環境和秩序。同時,對拆除的管道和接頭進行分類處理,確保符合環保要求。安裝新進水管道一、施工前準備1.圖紙分析:根據新的施工圖紙,詳細研究新進水管道的布局、連接方式、材質等信息,確保對新的安裝工作有全面的了解。2.材料準備:根據新管道的設計要求,準備相應的管道材料,如PPR管、銅管等,以及所需的連接件、密封材料、固定件等。3.工具準備:根據安裝需要,準備必要的工具,如管道切割機、熱熔機、扳手、螺絲刀等。4.安全準備:確保施工區域的安全,設置明顯的警示標志,并配備必要的防護設備和應急措施。二、安裝步驟1.管道測量與標記:根據施工圖紙,使用鋼尺和記號筆在墻面或地面上測量并標記出新管道的安裝位置和長度。2.管道切割與連接:使用管道切割機或手鋸將管道按照標記的長度進行切割,并使用熱熔機或專用工具將連接件與管道進行連接,確保連接處無滲漏。3.管道安裝:根據標記的位置,將連接好的管道固定在墻面或地面上,使用管卡或其他固定件進行固定,確保管道穩定不晃動。4.水源連接:將新管道與水源進行連接,確保連接處密封緊密,無滲漏現象。5.管道測試:打開水源,測試新管道的水流情況,確保水流順暢,無堵塞或滲漏現象。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等。2.在安裝過程中,應嚴格遵守安全操作規程,避免使用不當導致的安全事故。3.施工現場應設置警示標志,并保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。四、質量控制1.管道安裝應符合相關工程標準和規范,確保安裝質量和安全。2.建立施工質量檔案,對安裝過程中的問題進行記錄,并及時處理。3.安裝完成后,應進行驗收和評估,確保安裝效果符合相關標準和要求。五、后續維護1.定期檢查新管道的連接處和固定件,確保其穩定無松動。2.如發現新管道有滲漏或堵塞現象,應及時進行維修和處理。3.注意對新管道的保養和防護,避免外力撞擊或損壞。通過以上步驟和措施,可以確保新進水管道的安裝質量和安全,為后續的使用提供可靠的保障??諝饽軝C組一、安裝前準備1.場地選擇:空氣能機組應安裝在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體和灰塵少的地方,確保機組散熱良好并避免雜物堵塞進出風口。2.圖紙審查:仔細研究空氣能機組的施工圖紙,了解機組的安裝位置、管道連接、電氣接線等信息,確保安裝工作符合設計要求。3.基礎準備:根據機組尺寸和重量,準備合適的基礎,確保機組安裝平穩、牢固。4.工具與材料準備:準備必要的安裝工具,如螺絲刀、扳手、電鉆等,以及所需的管道、電纜、保溫材料等。二、安裝步驟1.放置機組:將空氣能機組放置在已準備好的基礎上,并使用水平儀調整機組水平,確保機組安裝平穩。2.管道連接:根據施工圖紙,連接機組與水箱、水源、管道等設備,注意管道的保溫措施和防止漏水措施。3.電氣接線:根據機組說明書,連接機組與控制箱、電源等設備,注意電纜的規格、顏色和連接位置,確保電氣接線正確無誤。4.系統調試:在連接完成后,進行系統調試,檢查機組各部件運行是否正常,控制系統是否靈敏可靠,以及系統的溫度、壓力等參數是否符合設計要求。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,確保施工安全。2.在安裝過程中,應嚴格遵守安全操作規程,避免使用不當導致的安全事故。3.施工現場應設置警示標志,并保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。4.在調試過程中,應嚴格控制調試參數和速度,避免對機組造成損壞或安全事故。四、質量控制1.安裝過程中,應嚴格按照相關工程標準和規范進行施工,確保安裝質量和安全。2.建立施工質量檔案,對安裝過程中的問題進行記錄,并及時處理。3.安裝完成后,應進行驗收和評估,確保安裝效果符合相關標準和要求。五、后續維護1.定期檢查空氣能機組的運行狀況,包括溫度、壓力、噪音等參數,確保機組正常運行。2.清洗機組進風口和出風口,保持機組散熱良好,避免堵塞導致機組故障。3.檢查機組管道連接處和電氣接線,確保其穩定無松動,防止漏水或電氣故障。4.定期對機組進行維護保養,包括更換濾網、檢查制冷劑等,確保機組長期穩定運行。管道及設備工程改造一、改造內容1.管道系統改造:評估現有管道系統的運行狀況,確定需要更換的管道段和材質。采用新型耐腐蝕、耐高溫的管道材料,如不銹鋼或復合管道,以提升系統的耐久性。對管道布局進行優化,減少不必要的彎頭和接頭,降低水流阻力,提高輸送效率。2.設備升級:評估現有設備的性能和運行狀況,確定需要升級或更換的設備。引入高效節能的設備,如變頻水泵、智能控制閥等,以提高系統的能效和運行穩定性。對關鍵設備進行備份和冗余設計,確保在系統出現故障時能夠迅速切換,保證供水的連續性。3.控制系統改造:引入先進的自動化控制系統,實現對管道和設備運行狀態的實時監控和遠程控制。通過數據分析和預測,提前發現潛在問題并采取措施進行干預,提高系統的可靠性和安全性。實現與其他系統的集成和聯動,提高整個系統的智能化水平。二、改造步驟1.現場勘查:對改造區域進行詳細的勘查,了解現有管道和設備的布局、材質、性能等信息。2.方案設計:根據勘查結果和改造需求,制定詳細的改造方案,包括管道布局、設備選型、控制系統設計等。3.材料采購:根據方案設計,采購所需的管道、設備、控制系統等材料和設備。4.施工準備:對施工現場進行清理和整理,確保施工區域的安全和整潔。同時,對施工人員進行培訓,確保他們熟悉施工方案和操作規程。5.改造施工:按照方案設計進行施工,包括管道更換、設備升級、控制系統安裝等。在施工過程中,應嚴格遵守安全操作規程和質量控制要求。6.系統調試:在改造完成后,進行系統調試和測試,確保新系統的運行穩定、可靠、高效。7.驗收評估:對改造效果進行驗收和評估,確保改造效果符合設計要求和預期目標。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,確保施工安全。2.在施工過程中,應嚴格遵守安全操作規程和質量控制要求,避免使用不當導致的安全事故。3.施工現場應設置警示標志和防護設施,保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。4.在系統調試和測試過程中,應嚴格控制調試參數和速度,避免對系統造成損壞或安全事故。四、后續維護1.定期對改造后的管道和設備進行檢查和維護,確保其正常運行和延長使用壽命。2.加強對控制系統的監控和管理,及時發現并處理潛在問題,確保系統的可靠性和安全性。3.定期對改造效果進行評估和反饋,及時優化和改進系統性能。室內宿舍改造高低床安裝一、改造內容1.床架選擇:根據宿舍空間和預算,選擇合適的高低床床架。床架應具有良好的承重能力和穩定性,確保員工在使用過程中的安全。2.床墊配備:為高低床配備合適的床墊,床墊應具有良好的彈性和透氣性,為員工提供舒適的睡眠環境。3.安全防護:在高低床周圍設置安全防護措施,如安裝護欄、設置防滑墊等,確保員工在上下床時的安全。4.儲物功能:考慮員工的儲物需求,為高低床配備儲物柜或儲物籃等儲物設施,方便員工存放衣物、書籍等物品。二、安裝步驟1.測量空間:對宿舍空間進行測量,確定高低床的安裝位置和尺寸。2.準備材料:根據安裝需要,準備床架、床墊、護欄、防滑墊等材料。3.安裝床架:按照床架說明書進行安裝,確保床架穩定牢固。在安裝過程中,應注意螺絲的緊固和床架的平衡。4.鋪設床墊:將床墊鋪設在高低床上,注意床墊的平整度和舒適度。5.安裝護欄:在高低床周圍安裝護欄,確保員工在上下床時的安全。護欄應具有一定的高度和強度,能夠防止員工跌落。6.設置防滑墊:在高低床的梯子和踏板處設置防滑墊,防止員工在上下床時滑倒。三、安全措施1.在安裝過程中,施工人員應佩戴安全防護裝備,如手套、安全帽等,確保施工安全。2.安裝完成后,應對高低床進行安全檢查,確保床架穩定、護欄牢固、防滑墊有效等。3.在使用過程中,員工應注意上下床的安全,遵守使用規則,避免發生意外事故。四、后續維護1.定期對高低床進行檢查和維護,確保床架的穩定性和護欄的牢固性。2.及時更換磨損的床墊和防滑墊等部件,保持高低床的舒適性和安全性。3.加強對員工的安全教育和管理,提高員工的安全意識和自我保護能力。衛生間吊頂及墻地磚拆除一、改造目標本次室內宿舍改造的目標是對衛生間進行吊頂及墻地磚的拆除工作,為后續的裝修更新和改造提供便利,同時確保改造過程中的安全和環境保護。二、拆除步驟1.安全準備:確保施工現場的安全,關閉相關電源,避免水、電等安全隱患。同時,施工人員需佩戴安全帽、手套、護目鏡等個人防護裝備。2.清理現場:將衛生間內的物品進行清理,避免在拆除過程中造成損壞或污染。對于易碎或貴重的物品,應妥善保管。3.吊頂拆除:首先,檢查吊頂的固定方式和結構,確定拆除方案。然后,使用適當的工具(如螺絲刀、扳手等)進行吊頂的拆除工作。在拆除過程中,要注意不要損壞原有的電線、管道等設施。4.墻地磚拆除:根據墻地磚的鋪設方式和材質,選擇合適的拆除工具(如電錘、切割機等)。在拆除過程中,要注意不要破壞防水層和其他隱蔽工程。同時,對于拆除下來的墻地磚進行分類處理,可回收利用的進行回收,不可回收的按照環保要求進行處理。5.清理現場:在拆除工作完成后,對施工現場進行徹底清理,確保無殘留物。同時,對拆除下來的材料進行妥善處理,保持施工區域的整潔。三、安全措施1.施工人員必須遵守相關安全規定和操作規程,確保施工安全。2.在拆除過程中,要注意保護原有設施和結構,避免造成不必要的損壞。3.對于可能出現的粉塵、噪音等污染問題,要采取相應的防護措施,減少對環境和人員的影響。4.施工現場要設置警示標志和防護設施,確保人員安全。四、后續工作在吊頂及墻地磚拆除工作完成后,可以進行后續的裝修更新和改造工作。根據實際需要和設計方案,進行墻面、地面、吊頂等的裝修施工。同時,要注意與原有設施的銜接和配合,確保整個衛生間的美觀、實用和舒適。地面抬高及水泥砂漿地面找平一、改造目標本次室內宿舍改造的地面抬高及水泥砂漿地面找平工作,旨在解決地面不平整、積水等問題,提高宿舍的居住舒適度和安全性。同時,通過合理的地面抬高設計,還能有效改善室內通風和采光條件。二、改造步驟1.現場勘查:對宿舍地面進行詳細勘查,了解地面現狀、存在的問題以及周邊環境等信息,為后續的設計和施工提供依據。2.方案設計:根據勘查結果和改造需求,制定詳細的地面抬高及找平方案。方案應充分考慮地面的承重能力、防水要求、通風采光等因素,確保改造后的地面既平整又實用。3.施工準備:對施工現場進行清理和整理,確保施工區域的安全和整潔。同時,準備好所需的材料、設備和工具,如水泥、砂子、水平尺、抹子等。4.地面抬高:按照方案設計進行地面抬高施工。首先,在地面上鋪設一層防潮層,然后按照設計要求鋪設墊高材料(如磚塊、木板等),最后用水泥砂漿將地面找平。在施工過程中,要嚴格控制墊高材料的厚度和地面的平整度。5.地面找平:待地面抬高完成后,進行水泥砂漿地面找平。在找平前,應先將地面清理干凈并濕潤,然后按照一定比例將水泥和砂子混合攪拌成砂漿,均勻地涂抹在地面上。在涂抹過程中,要用水平尺等工具檢查地面的平整度,確保地面無高低起伏和裂縫。6.養護和驗收:地面找平完成后,要進行養護工作,保持地面濕潤并避免踩踏和重物壓迫。待地面干燥固化后,進行驗收和評估,確保地面平整度和質量符合設計要求。三、安全措施1.施工人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等,確保施工安全。2.在施工過程中,要嚴格遵守安全操作規程和質量控制要求,避免使用不當導致的安全事故。3.施工現場應設置警示標志和防護設施,保持通道清晰暢通,防止人員滑倒、跌落等意外事故。4.對于可能出現的粉塵、噪音等污染問題,要采取相應的防護措施,減少對環境和人員的影響。四、后續工作在地面抬高及水泥砂漿地面找平工作完成后,可以進行后續的裝修和裝飾工作。根據實際需要和設計方案,進行墻面、地面、吊頂等的裝修施工。同時,要注意與原有設施的銜接和配合,確保整個宿舍的美觀、實用和舒適。墻面涂膜防水一、改造目標本次室內宿舍改造的墻面涂膜防水工作,主要目的是增強墻面的防水性能,防止因潮濕、滲水等問題導致的墻面發霉、起泡等現象,保障宿舍的居住環境和居住者的健康。同時,通過防水涂膜的施工,還能提高墻面的耐用性和使用壽命。二、施工準備1.材料準備:選擇質量可靠、性能穩定的防水涂料,確保防水效果。同時,準備好施工所需的工具和設備,如滾筒、刷子、攪拌器等。2.基層處理:在施工前,對墻面進行徹底的清潔和檢查,確保墻面無油污、浮塵等雜質,并修補好墻面的裂縫、孔洞等缺陷。3.環境條件:施工環境應保持良好的通風和適宜的溫度,避免在潮濕、陰冷的環境下施工,影響防水涂料的干燥和固化。三、施工步驟1.涂刷底漆:在墻面基層處理完成后,涂刷一層底漆,增強墻面的附著力和防水效果。底漆應涂刷均勻、無遺漏。2.涂刷防水涂料:待底漆干燥后,開始涂刷防水涂料。防水涂料應涂刷兩層以上,每層涂刷應均勻、無氣泡、無流淌現象。涂刷時應注意涂刷方向的一致性和搭接處的處理,確保涂層間的緊密結合。3.檢查和修補:在涂刷完成后,對墻面進行仔細的檢查,確保無遺漏和缺陷。對于發現的問題,應及時進行修補和處理。四、安全措施1.施工人員應佩戴個人防護裝備,如手套、護目鏡等,確保施工過程中的安全。2.施工現場應保持良好的通風,避免防水涂料的氣味對人員造成不良影響。3.防水涂料應存放在陰涼、干燥的地方,避免陽光直射和高溫環境。4.在施工過程中,應注意防火、防爆等安全措施,確保施工現場的安全。五、后續工作在墻面涂膜防水工作完成后,可以進行后續的裝修和裝飾工作。根據實際需要和設計方案,進行墻面、地面、吊頂等的裝修施工。同時,要注意與防水涂膜的銜接和配合,確保整個宿舍的美觀、實用和舒適。同時,建議定期對墻面進行檢查和維護,確保防水涂膜的性能和效果持久有效。衛生間墻地磚鋪設(1)工藝流程圖2.10.2-4防滑?;u地面工藝流程圖(2)施工方法表2.10.2-18 防滑玻化磚地面施工工藝序號步驟工藝要求1基層處理、定標高①將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈,有油漆時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;②根據+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。2排磚①排磚原則:開間方向要對稱(垂直門口方向分中);非整磚應盡量排在遠離門口及隱蔽處;根據排板原則,畫出排磚圖;②根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般2~3㎜左右;③根據排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線;注意該十字線應與墻面抹灰時控制房間方正的十字線相對應平行。3找平層①將找坡層上表面松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的粘結物要鏟平,不得影響找平的有效厚度,找平層厚度為20mm。②鋪設1:2.5水泥砂漿前應行當灑水濕潤基層表面,以利于基層與找平層的結合。③根據坡度要求拉線找坡,用灰餅做好施工標高控制點。④水泥砂漿施工時嚴格按照標高和坡度施工,手持小功率振搗棒振搗保證混凝土的密實度。并用鐵抹子將表面壓實收光。4鋪防滑?;u為了找好位置和標高。應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏剛鋪好的磚上,每塊磚應跟線,操作程序是:①鋪玻化磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤,以不泛水泡為宜,晾干后表面無明水時方可使用;②找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;③結合層拌和,4厚水泥膠結合層應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量;干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。④鋪結合層,本標段水泥膠結合層的厚度為4㎜;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線1~1.5㎜為宜,鋪設寬度以稍寬出一塊地磚的寬度為宜,鋪好后用2米刮尺刮平。⑤試鋪,將地磚沿接縫控制線擺放,采用橡皮錘均勻向下敲實,高度以水平控制小線為準;然后翻開地磚檢查水泥膠層是否密實,不密實的地方再增加適當的砂漿按以上的方法重新試鋪,直到全部密實為止。⑥鋪磚,將試鋪的地磚背面朝上抹水泥膠,再鋪在原來的位置上,用橡皮錘再次拍實地磚,拍打時地磚上須采用木方鋪墊,鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線為準;邊鋪邊同時用2米靠尺進行檢查平整度。⑦撥縫、修整,鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規范規定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實,此項工作應在結合層凝結之前完成。⑧勾縫、擦縫,防滑?;u鋪貼應在24小時以后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同一品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料;勾縫用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑;隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。選用耐磨、易清潔的地面材料,按照設計要求進行鋪設,確保美觀實用。一、項目概述本次樓地面裝飾工程作為其中的一項重要內容,將選用耐磨、易清潔的地面材料,并按照設計要求進行鋪設,確保地面的美觀性和實用性。二、施工準備1.材料準備:根據設計要求,選擇耐磨、易清潔的地面材料,如耐磨瓷磚、環氧樹脂地坪漆等。同時,準備好所需的輔助材料,如膠水、填縫劑等。2.工具準備:準備施工所需的各類工具,如切割機、抹平機、滾筒、攪拌器等。3.現場準備:清理施工現場,確保地面干燥、平整、無油污和雜物。三、施工方法1.地面處理:對原地面進行打磨、清潔,去除油污和舊涂層,確保地面平整、干燥、無雜質。2.底涂施工:按照廠家提供的比例,將底涂材料與水混合攪拌均勻,使用滾筒均勻涂布于地面,確保底涂完全覆蓋且無遺漏。3.中涂施工:待底涂干燥后,進行中涂施工。同樣按照廠家提供的比例,將中涂材料與水混合攪拌均勻,使用抹平機將其鋪設于地面,確保表面平整、無氣泡。4.面涂施工:在中涂干燥后,進行面涂施工。面涂材料的選擇應根據設計要求進行,確保地面的美觀性。使用滾筒或抹平機將面涂材料均勻涂布于地面,注意控制涂布厚度和均勻度。5.邊角處理:對于墻角、設備基礎等邊角部位,應使用切割機或手工刀進行切割,確保地面材料與邊角部位緊密貼合。6.養護與保護:施工完成后,應對地面進行養護和保護,避免人員踩踏和重物壓迫,以確保地面材料的完全固化和美觀度。四、施工注意事項1.安全施工:施工過程中,應嚴格遵守安全操作規程,確保施工人員的安全。2.質量控制:施工過程中,應對每一道工序進行質量控制,確保施工質量符合設計要求。3.環境保護:施工過程中,應盡量減少噪音、粉塵等對周邊環境的影響,做到文明施工。五、驗收與保養1.驗收:施工完成后,應組織相關人員進行驗收,確保地面裝飾工程符合設計要求和質量標準。2.保養:定期對地面進行清潔和保養,避免使用尖銳物品劃傷地面,確保地面的使用壽命和美觀度。門檻石安裝一、材料準備根據設計要求,選擇適合的門檻石材料,如大理石、花崗巖等。同時,準備好所需的輔助材料,如膠水、填縫劑等。二、測量與定位1.使用測量工具對門檻位置進行精確測量,確保門檻石的尺寸與安裝位置相匹配。2.根據測量結果,在地面上標出門檻石的安裝位置,并使用水平尺進行校準,確保門檻石安裝后水平、垂直。三、安裝步驟1.將門檻石放置在安裝位置,使用水平尺檢查其水平度,如有偏差則進行調整。2.在門檻石與地面接觸的部位涂抹適量的膠水,確保門檻石與地面緊密貼合。3.使用專用工具或橡皮錘輕輕敲擊門檻石,使其與地面完全貼合,同時檢查其水平度和垂直度。4.如需填縫,使用填縫劑對門檻石與地面之間的縫隙進行填充,確保填縫劑干燥后與門檻石和地面平齊。四、注意事項1.在安裝門檻石前,應確保地面干燥、平整、無油污和雜物,以免影響門檻石的安裝質量。2.涂抹膠水時,應均勻涂抹,避免膠水過多或過少,導致門檻石與地面之間的貼合度不夠或溢出。3.在安裝過程中,應隨時檢查門檻石的水平度和垂直度,確保其安裝質量符合設計要求。4.如需填縫,應選擇與門檻石和地面顏色相近的填縫劑,確保填縫后的美觀度。五、驗收與保養1.安裝完成后,應組織相關人員進行驗收,確保門檻石安裝質量符合設計要求和質量標準。2.定期對門檻石進行清潔和保養,避免使用尖銳物品劃傷門檻石表面,確保門檻石的使用壽命和美觀度。鋁扣板吊頂鋁扣板吊頂因其輕質、美觀、耐用等特點,在現代建筑裝修中得到了廣泛應用。本文將詳細介紹鋁扣板吊頂的施工工藝,涵蓋施工前準備、材料選擇與購買、施工技能要求、安裝步驟、質量與安全、裝飾細節處理、工程進度與成本控制以及后期維護保養等方面,旨在為讀者提供一份全面、實用的施工指南。一、施工前的準備與規劃1.熟悉施工圖紙與設計要求:在施工前,必須充分熟悉施工圖紙和設計要求,明確吊頂的布局、高度、材料選用等關鍵信息。2.施工現場勘查:對施工現場進行勘查,了解房間結構、管道布局、電氣線路等情況,為施工做好充分準備。3.制定施工方案:根據施工圖紙和現場勘查結果,制定詳細的施工方案,包括施工順序、材料需求、人員配置等。二、鋁扣板吊頂材料選擇和購買1.材料選擇:根據設計要求和工程需要,選擇合適的鋁扣板吊頂材料,包括板材、龍骨、吊桿等。2.材料購買:購買符合國家標準的正規產品,確保材料質量可靠。同時,注意材料的規格、尺寸、顏色等要與設計要求相符。三、施工人員技能要求和設備設置1.技能要求:施工人員應具備相應的專業技能和資質,熟悉鋁扣板吊頂的施工工藝和操作流程。2.設備設置:根據施工需要,配置必要的施工設備和工具,如電鉆、電錘、水平尺、螺絲刀等,確保施工質量和效率。四、鋁扣板吊頂安裝步驟和流程1.基層處理:清理基層表面,確保平整、干燥、無油污。2.彈線定位:根據設計要求,在墻面上彈出吊頂的標高水平線和龍骨分檔線。3.安裝吊桿:按照施工圖紙和定位線,安裝吊桿并調整其高度和位置。4.安裝龍骨:根據龍骨分檔線,安裝主龍骨和次龍骨,確保其位置準確、水平度高。5.安裝鋁合金方板:將鋁合金方板按照設計要求,逐塊安裝在龍骨上,注意板與板之間的接縫處理。6.裝飾處理:根據需要,進行吊頂的裝飾處理,如噴涂、鑲嵌等。本工程工期很緊,要在保證質量和安全的基礎上,確保施工進度,以總進度網絡為依據,按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標,以各項技術、管理措施為保證手段,進行施工全過程的動態控制。工期保證體系及保障措施工期承諾根據招標文件要求,我單位鄭重承諾,確保該工程工期根據項目部進度安排,必須確保各節點進度按時完成。如不能按期完成,我單位愿承擔工期違約責任并接受貴單位的經濟處罰。施工進度計劃工期目標及施工進度計劃圖本項目的全部合同工期確保在建設單位要求的計劃工期內完成我公司保證在此期間內完成施工圖及招標方所要求的全部內容,按期交付各段工程及竣工。施工進度計劃是指導施工活動的一個關鍵文件之一,其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程,本節我們將扼要闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。在施工進度計劃的安排上,我們研究了各方面的情況,根據工程特點、現場情況、社會環境等,綜合考慮,精心繪制了本工程施工進度網絡圖。

施工進度計劃圖施工進度控制的方法(一)、按施工階段分解,突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索,以網絡計劃中起止里程碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則,達到保證控制節點的實現。(二)、按施工隊伍分解,明確分部目標。以總進度網絡為依據,明確各個施工隊伍的目標,通過合同責任書落實分包責任,以分頭實現各自的分部目標確保總目標的實現。(三)、按專業工種分解,確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間,要進行綜合平衡,并強調相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,確保工程進度的實現。(四)、按總進度網絡計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和周進度計劃。1、進度保證的管理措施:施工進度計劃的控制是一個循環漸進的動態過程,施工現場的條件和情況千變萬化,項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發現進度拖后,要分析原因,并系統分析對后續工作會產生的影響。調整為有施工管理經驗的人員擔任管理工作,并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項目副經理主抓分項工作。2、我公司將把本工程列為重點工程,公司經理擔任項目主管,并派出施工經驗豐富的建造師和項目工程師,組成精干高效、團結務實的項目部,加強對本工程的組織領導,以確保施工進度。施工期間,項目部人員保持穩定,不允許隨意抽調、更換。3、工程開工前必須嚴格根據施工合同的工期要求,提出工程總進度計劃,并在對其是否科學、合理,能否滿足合同規定工期要求等問題,進行認真細致論證。工程計劃執行過程,如發現未按期完成工程計劃,必須及時檢查分析原因,立即調整計劃和采取補救措施,以保證工程施工總進度計劃的實現。4、建立嚴格的《工序施工日記》制度,逐日詳細記錄工程進度,質量、設計修改、工地洽商和現場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關問題。5、堅持每周定期召開一次或二次會議,由建造師主持,各專業工程施工負責人參加的工程協調會議,聽取關于工程施工進度問題的匯報,協調工程施工外部關系,解決施工內部矛盾,對其中有關施工進度問題,提出明確的調整意見。6、各級管理人員必須“干一觀二計劃三”,提前為下道工序的施工,作好人力、物力和機械設備的準備,確保工程一環扣一環的緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序,主要管理人員必須跟班作業,必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進度計劃的實現。施工進度保證的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供

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