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文檔簡介

目錄

一、編制依據............................................................1

二、工程概況及安全治理目標..............................................1

2.1工程概況..........................................................1

2.2現場暫時設施布置概況..............................................1

2.3安全治理目標......................................................2

三、安全治理機構及《安全生產領導小組》成員名單.............................3

四、安全生產崗位責任制...................................................4

(一)、項目經理安全生產崗位職責........................................4

(二)、項目副經理安全生產崗位職責......................................4

(三)、技術負責人安全生產崗位職責......................................5

(四)、安全員安全生產崗位職責..........................................5

(五)、施工員安全生產崗位職責..........................................6

(六)、班組長安全生產崗位職責..........................................6

(七)、現場電工和機械治理員的安全生產責任制............................6

(八)、建筑工人安全生產崗位職責........................................7

五、班組安全要求..........................................................9

六、施工防塵、防噪音及不擾民措施..........................................10

七、施工安全技術措施....................................................12

(一)、一樣施工安全措施................................................12

(二)、主要工種安全技術安全技術措施....................................12

(三)、現場主要施工機械設備安全技術措施................................30

(四)高處作業安全技術措施.............................................41

(五)“洞口”“臨邊”防護隔離措施.......................................44

1、臨邊.............................................................44

2、洞口.............................................................45

八、安全獎罰制度..........................................................47

九、個人安全施工注意事項..................................................51

十、現場安全消防措施....................................................53

(一)、生活區消防措施.................................................53

(二)、施工現場消防措.................................................53

4'、安全教育與培訓......................................................56

十二、治安、保衛措施......................................................58

十三、雨期施工安全技術技術措施............................................58

十四、現場施工暫時用電安全措施............................................59

十五、安全生產及文明施工措施..............................................59

十六、安全生產事故應急預案措施............................................60

廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

一、編制依據

“安全第一,預防為主”的八字方針貫穿于整個施工建設過程。我們根據

施工現場條件、周圍環境、建設單位提供的地下建筑構筑物管線情形、現場

平面圖、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產治理條例》、

《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業安全技術規

范》(JGJ80-91)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—

2001)、《施工現場暫時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)及相關安全文明

施工規范、環保施工的規定、相關的法律法規以及公司的項目治理大綱要

求,編制本施工組織設計。

二、工程概況及安全治理目標:

2.1工程概況

1、建設地點:南寧市長堤路一里33號

2、工程名稱:金港豪庭

3、建設單位:廣西軍區南寧警備區金牛橋干休所

4、設計單位:廣西城鄉規劃設計院

5、監理單位:廣西建筑科學研究設計院工程建設監理公司

6、建筑面積:建筑面積為:34251m2

8、結構類型:框剪結構

9、建筑層數:主樓層數為32+1層,一層地下室2層。

2.2現場暫時設施布置概況

為便于治理,項目部職工生活區辦公室均與施工現場分開。

廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

1、施工現場建設耐火較好的暫時建筑有:門衛室、各倉庫房、施工隊

工具房、配電房、電工、保衛值班休息室,墻體采用磚砌體。

2、職工生活區與辦公室與在施工現場相鄰,利用原有的學校校舍作為

暫時設施,生活區、施工現場安排1人/班,24小時輪番看管。

2.3安全治理目標

1.堅決杜絕死亡及重大傷亡事故。

2.重大設備事故和火災事故為零;

3.月輕傷頻率控制在:0.5%。以下。

4.特種作業人員持證上崗率100%;

5.機械設備完好率達到90%;

6.全員教育率達到100%

7.新工人上崗前培訓達到100%;

8.爭創“省級安全文明施工示范工地”。

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三、安全治理機構及《安全生產領導小組》成員名單:

1.廣西南寧金港豪庭工程,為貫徹執行國家“安全生產法”和有關安全

生產方針、政策、法令和公司各種安全生產規章制度,今成立以項目經理為

組長,其他治理人員和各工種班組長為成員的工地安全生產領導小組,負責

本工地日常安全生產、文明施工治理工作。實施安全治理體系并保證其高效

運行,實現全員安全治理的目標。

2.建立安全生產值班制度,做好安全生產臺帳。

3.各班組設兼職安全員,協助安全科作好班組安全治理,作好站班會、安全

日檢查和安全活動制度,同時作好班組安全記錄。

4.各治理人員認真學習文明工地創建思想與實施內容,落實各項施工治理,

各負其責,完成本崗位的工作職責。

5.安全生產領導小組成員名單:

組長:李進大

副組長:厲躍林

成員:葉堅強吳利松任云鮮郭紅彬郭新榮胡金兄

王愛群陳茂盛黃富寰王愛良徐立洪郭春鋒

盧楊佳張武軍張云福將業躍梁寶善

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四、安全生產崗位責任制

(一)、項目經理安全生產崗位職責:

1、項目經理是項目部安全生產的第一責任者,對項目部安全工作全面

負責,并親自處理安全生產中發生的重大問題。

2、認真組織制貫徹執行國家上級部門及公司有關安全生產的方針、政

策、法規及規定,并負責組織制訂實施辦法。

3、將安全生產、文明施工列入重要議事日程,主持召開每周一次安全

生產例會,監督檢查項目部安全生產目標治理的實施。

4、組織和參加安全生產大檢查,并督促整改,及時排除安全隱患。

5、豎持“三不放過”的原則,組織重大工傷事故的調查,分析,提出

對事故及責任者的處理意見。

(二)、項目副經理安全生產崗位職責:

1、對項目部的安全生產負直接領導責任,對安全技術工作負全部責

任。

2、及時組織審查各項工程的安全施工技術措施,審查安全生產月報。

3、主持項目部安全生產大檢查,組織落實整改措施。負責解決項目存

在的安全技術問題,及時排除事故隱患,組織對頻發性事故時行分析。

4、負責實施安全與經濟掛鉤的治理辦法,加強對施工隊伍的安全生產

治理。

5、負責項目部各治理人員生產的思想教育。

6、參加事故調查分析,按“四不放過”的原則,主持對輕傷事故,惡

性未遂事故的調查、分析和處理。

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(三)、技術負責人安全生產崗位職責:

1、全面負責項目部的安全生產技術工作。

2、組織編制年度安全施工技術措施計劃和主要工程的安全技術措施,

積極改善勞動條件。

3、領導項目部安全規程制度的學習。

4、參加安全大檢查,組織對頻發性事故原因的分析解決施工中存在的

重大安全技術問題。

5、參加重大傷事故的調查、分析,負責事故的技術鑒定及今后防范措

施的審查。

6、審批技術革新及新技術、新工藝中的安全技術措施。

(四)、安全員安全生產崗位職責:

1、對項目部的安全生產工作負直接責任,協助領導抓好項目部的安全

生產工作。

2、根據施工組織設計的要求,對每個項目部具體實施安全生產防范措

施。同時對新進場工人進行安全教育和安全技術交底。

3、深入現場檢查安全生產,及時糾正違章作業,幫助工人正確使用安

全三件寶。

4、做好工地的安全宣傳發動工作,掛好安全標志牌,在施工機械旁掛

好機械安全操作規程牌。

5、參加安全生產大檢查,對現場查出的違章作業和事故隱患,要督促

其限期整改。

6、幫助施工隊伍抓好安全生產,對違章作業要責令其整改,屢數不改

者,經請示項目部領導后責令其退場。

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廣西南寧金港豪庭工槿安全施工組織設計

7、積極推廣安全生產技術中的新材料、新工藝,指導并幫助工人正確

使用。

8、及時填寫上報安全月報表。對工地發生的工傷事故要進行調查、分

析,并以書面形式上報項目部領導。

(五)、施工員安全生產崗位職責:

1、負責本單位的安全技術工作。

2、負責組織本單位工程施工工人對安全操作規程、安全施工治理規定

和上級部門有關安全施工、文明施工規定的學習和貫徹。

3、按專業分工,編制工程項目的安全技術措施。對工地現場人員進行

父底。

4、參加安全生產檢查、解決存在的安全技術問題。

5、參加事故調查、分析,積極提出改進意見。

(六)、現場電工和機械治理員的安全生產責任制:

1、認真貫徹實施上級頒發的關于機、電安全和勞動保護的方針、政策

和法令,嚴格執行各項安全生產規章制度和安全技術操作規程。

2、深入工地把握每臺工地機械電源的動態,做好機電設備日修理記

錄,保證做好不漏電,及時排除隱患保證安全生產。

3、對違章作業和違章指揮者,有權提出批評并加以禁止,教育工人或

開機人員正確使用安全設施和防護用品。

4、參加機電引起的重大傷亡事故的調查處理和報告。

(七)、班組長安全生產崗位職責:

1、班(組)長是本班(組)安全生產第一責任人。要明確自己的安全

職責,堅持安全責任上崗到位,對本班(組)工人施工過程中的安全和健康

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廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

負責。

2、帶領本班人員認真學習,切實執行上級有關安全施工的規定,遵章

守紀及時糾正違章作業。

3、認真組織每一次的安全日活動,堅持班前安全交底和班后安全小

結。

4、經常檢查本班(組)工作場所的安全情形及新用施工機械設備、工

器具和安全用具、用品的完好情形,督促和檢查本班(組)人員正確使用勞

動保護用品、用具。

5、負責組織對新工人和變換工種工人的安全教育。

6、發生事故后,負責搶救傷者,保護事故現場,并迅速向上級報告。

7、組織本班(組)人員分析事故原因,吸取教訓,提出防范措施。

(八)、建筑工人安全生產崗位職責:

1、堅固樹立“安全施工,人人有責”的思想,認真學習,自覺遵守有

關安全施工的規定,嚴格執行安全操作規程和安全施工措施,不違章作業。

2、正確使用,精心保護,保管新使用的工器具和勞動保護用品、用

具,并在使用前認真檢查。

3、不操作自己不熟悉的或非專業使用的機械,設備及工器具。

4、作業前檢查工作現場,做好安全措施,以確保個人施工安全和不影

響他人安全作業。下班前認真清理現場。

5、施工中發覺不安全問題,應妥善處理,向上級報告,愛護安全施工

設施,不亂拆亂動。

6、認真參加安全操作活動,主動提出改進安全施工的建議,積極參加

安全施工的技術革新活動,幫助新工人增加安全施工知識,提交操作水平。

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廣西南寧金港豪庭工槿安全施工組織設計

7、對無安全措施的和未經安全施工交底的施工項目,有權拒絕施工并

可越級上報,有權禁止他人違章作業。

8、發生人身事故立刻搶救傷者,保護事故現場,并及時向上級報告,

分析事故應如實反映情形。積極提出改進意見及防范措施。

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廣西南寧金港豪庭工槿安全施工組織設計

五、班組安全要求

1、建立班組安全教育檔案(包括工人進場三級教育,進場培訓考核資

料,安全學習資料。)

2、實行班組安全生產活動記錄。(包括班組班前安全檢查、安全交底和

安全學習資料)。每周安排一次安全活動日,活動內容有:①學習公司、項

目部隨時下達的安全生產規定和文件。②回憶上周安全生產情形,提出下

周安全生產要求,夸獎好人好事和需吸取的教訓。

3、各種特種作業人員證件(或復印件)及進場登記。

4、對班組進行適時安全教育,根據施工生產特點進行“五抓緊”的安

全教育,即:

①工程趕進度,往往不注意安全,要抓緊安全教育。

②工程收尾、容易忽視安全,要抓緊安全教育。

③施工條件好、容易麻痹,要抓緊安全教育。

④季節氣候變化,外界不安全因素多,要抓緊安全教育。

⑤節假日前后,思想不穩固,要抓緊安全教育。

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六、施工防塵、防噪音及不擾民措施

第1條、加強對工地揚塵和噪音治理工作的領導,設專人負責工地揚塵

和噪音的治理工作。

第2條、采用灑水、遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵,保證

施工現場不揚塵。施工現場周邊必須設置圍擋,道路地面要硬化,灰堆、煤

堆、料堆及暫時存土,必須采取相應的防塵措施,保證不揚塵。

第3條、要切實加強對出場車輛的治理,對出場車輛進行清洗,禁止車

輪帶泥車輛上路行駛。

第4條、工地采取封閉式施工方式,嚴禁敞開式作業。

第5條、工地要加大灑水壓塵力度,渣土要在拆除施工完成后3日內清

運完畢。

第6條、對渣土、砂石運輸車輛防塵和防遺撒措施每日進行一次檢查,

對不符合要求的車輛令其限期整改。

第7條、加強派駐或確定工地監督員的治理工作。工地監督員要切實履

行工作職責,發覺工地揚塵和遺撒情形,要及時禁止并向項目經理報告。

第8條、要加大對渣土、砂石運輸車輛的檢查力度,對遺撒車輛從重處

罰。

第9條、夜間工棚宿舍禁止一切人為的喧嘩、吵鬧、高歌和猜拳等高噪

音活動。

第10條、施工現場攪拌等易產生揚塵污染的作業區應進行封閉作業。

因堆放、裝卸、運輸等易產生揚塵污染的物料應當采取遮蓋、封閉、灑水等

措施。

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第11條、風速四級以上天氣應停止易產生揚塵的作業,嚴禁從建筑物

內向外拋揚垃圾。

第12條、施工現場大門處應設置車輛沖刷設施,保持出場車輛清潔,

避免行駛途中污染道路。

第13條、建筑垃圾應集中、分類堆放,及時清運;生活垃圾采用封閉

式容器,日產日清。

第14條、垃圾清運應托付有資格的運輸單位,不得亂卸亂倒垃圾。不

得在施工現場熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質。

第15條、施工現場應設置良好的排水系統,保持排水暢通,無積水;

合理設置沉淀池,嚴禁污水未經處理直接排入城市管網。

第16條、對使用易產生噪音的機具應采取封閉作業,裝卸材料應輕卸

輕放。

第17條、每天中午12時至下午2時禁止一切帶有噪音的機械作業,以

免影響鄰近居民的午休。

第18條、未經批準,每晚10:00至早6:00,不得加班施工。

第19條、中、高考期間,暫停施工作業。

第25條、工地配備1名專職保潔員,負責對施工道路和一些塵土易飛

揚的部位進行灑水,以及對進出工地的車輛進行沖洗。

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七、施工安全技術措施

(一)、一樣施工安全措施

1、一切人員(包括治理人員)進入施工現場都必須戴好安全帽及工作

證,赤腳、穿拖鞋和高跟鞋者一律禁止進入施工現場。

2、工人進場上班前必須先進行三級安全教育登記,現場施工員、安全

員要對不同工種工人進行針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。

3、所有進入現場人員必須遵守安全生產十大紀律和施工現場“十不

準”。

4、所有特別工種必須持有效上崗證方可上崗操作。

5、進入現場必須服從公司及現場項目部安全治理。

(二)、主要工種安全技術安全技術措施

現場施工包括混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、砌石專工程、腳手架

工程、裝修工程等分項工程。

⑴、砌休工程安全技術措施

第1條:上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勾

縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

第2條:砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬石專應面向墻面,工作完

畢應將腳手板和石專墻上的碎石專、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

第3條:山墻砌完后應立刻安裝桁條或加暫時支撐,防止倒塌。

第4條:起吊磚塊的夾具要堅固,就位放穩后,方得松開夾具。

第5條:搬運磚塊要拿穩放牢,用鐵斗車裝磚不要裝得太滿,防止升吊

過程中滑落掉下傷人。

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廣西南寧金港豪庭工聯全施工組織設計

第6條:往坑槽內運石專塊,應用溜槽,且下方不得有人。

第7條:在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢

通,機具是否完好堅固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后

才可施工。

第8條:砌基礎時,應檢查和經常注意基坑土質變化情形,有無崩裂現

象。堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人

員應設梯子上下,不得攀跳;運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上

下。

第9條:墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。在一層

以上或高度超過4m時,采用腳手架必須支搭安全網;采用外腳手架應設護

身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

第10條:腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆石專高度不得超過三皮側

磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

第11條:在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品

不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可

進行堆放和施工。

第12條:不準站在墻頂上劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工

作。

第13條:不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在

未經加固的情形下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。腳手板不容許有空頭

現象,不準用小楞木作立人板。

第14條:使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等,必須滿足負荷要求,堅

固無損;吊運時不得超載并須經常檢查,發覺問題及時修理。

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廣西南寧金港豪庭工聯全施工組織設計

第15條:磚料運輸車輛,兩車前后距離:平道上不小于2米,坡道上

不小于10米。裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

第16條:冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架

子進行操作。

第17條:如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂

漿,使砌體倒塌。

第18條:在同一垂直面內上下交叉作業時,必須設置安全隔板,下方

操作人員必須戴好安全帽。

⑵、抹灰工程安全技術措施

第1條:室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩堅固,腳手板跨度

不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過2人。

第2條:不準在門窗、管道等器物上靠設腳手板。陽臺部位粉刷,外側

必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

第3條:機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸

漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

第4條:輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢

第5條:貼面使用預制件、大理石、磁石專等,應堆放整齊平穩,邊用邊

運。安裝要穩拿穩放,待灌漿凝固穩固后,方可拆除暫時支撐。

第6條:使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金

剛砂塊安裝必須堅固,經試運轉后正常,方可操作。

第7條:高空作業時,應檢查腳手架是否堅固,特別是大風雨后作業。

第8條:對腳手架不堅固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬

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廣西南寧金港豪庭工娛全施工組織設計

度,以保證手推車運灰漿時的安全。

第9條:在架子上工作,工具和材料要放置穩當,不準隨便亂扔。

第10條:嚴格控制腳手架的施工負載。

第11條:不準隨意拆除、斬斷腳手架的軟硬拉結,不準隨意拆除腳手

架上的安全設施,如阻礙施工必須經項目經理批準后,方可拆除阻礙部位。

第12條:室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩堅固,腳手板高

度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶要放

穩。

第13條:操作前應檢查架子、高凳等是否堅固,如發覺不安全地方立

刻作加固等處理,不準用50X100mm>40X60mm的楞木(2m以上跨度)、

鋼模板等作為立人板。

第14條:抹灰作業時,特別在抹頂棚時,應注意灰漿濺入眼內。

第15條:在室內推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車擠

手。在推小車時不準倒退。

⑶、混凝土工程安全技術措施

第1條:車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第2條:用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起

穩落。

第3條:澆灌混凝土用的溜槽及串筒節間必須連接堅固。操作部位應有

護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

第4條:用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架

子必須堅固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

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廣西南寧金港豪庭工娛全施工組織設計

第5條:澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或

支撐上操作。

第6條:澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、

陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設暫時腳手架,以防

人員下墜。

第7條:不得在混凝土養護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和

地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條:使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮

漏電。

第9條:預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥

門接頭要嚴密堅固。

第10條:鋪設車道板時,兩頭需擱置平穩,并用釘子固定,在車道板

下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上的高空架道,必須裝有防護欄桿。

第11條:車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車

翻。

第12條:用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應

密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰

頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落。

第13條:車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于2.8m寬。

第14條:在運料時,前后應保持一定的車距,不準奔走、搶道或超

車。

第15條:到終點卸料時,雙手應扶牢車把卸料,嚴禁雙手脫把,防止

翻車傷人。

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廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

第16條:離地面2米以上澆灌過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭

上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

第17條:使用振動機前應先檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,

保護電源線路是否良好。

第18條:電源線不得有接頭,機械運轉應正常。振動機移動時不能硬

拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破、拉斷電線而造成觸

電傷亡事故。

第19條:井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準

伸入井架內,待吊籃停穩,方可進入吊籃內工作。

第20條:在樓板臨邊傾倒混凝土漿時應注意防止混凝土漿掉到外架中

而彈傷人員。

⑷、模板工程安全技術措施

第1條:模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底

端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條:采用桁架支模應嚴格檢查,發覺嚴重變形、螺栓松動等應及時

修復。

第3條:支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序的施

工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條:支設4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作

臺,不足4m的,可使用馬凳操作。

第5條:支設獨立梁模應設暫時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

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廣西南寧金港豪庭工修全施工組織設計

第6條:拆除模板應先辦理《拆模申請令》,經監理工程師簽字同意后

方可拆除。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉

倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地

點集中堆放,防止釘子扎腳。

第7條:拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐

支牢,防止構件傾倒。

第8條:工作前應先檢查使用的工具是否堅固,板手等工具必須用繩鏈

系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,

防止釘扎腳和空中滑落。

第9條:高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措

施。

第10條:遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應

先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。

第11條:二人抬運模板時要互相配合、協同工作。傳遞模板、工具應

用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。

第12條:組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝

拆隨運送,嚴禁從高處拋下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工

作區,加圍欄,暫停人員過往。

第13條:不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

第14條:支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、

拉桿等應設在1.8m高以上。

第15條:支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘

牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止

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廣西南寧金港豪庭工陟全施工組織設計

因踏空、扶空而附落。

第16條:模板上有預留洞者,應地安裝后將洞口蓋好,混凝土上的預

留,應在模板拆除后即將洞口蓋好。

第17條:拆除模板一樣用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在

拆除樓板的模板時,要注意整塊模板掉下,特別是用定型模板做平臺模板

時,更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉下

傷人。

第18條:在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具,應用36伏低

壓電源或采用其它安全措施。

第19條:高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許

站立在墻上工作;不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作

業。

第20條:裝、拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防止

上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保

護的安全意識。

第21條:模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,特別遇地下室吊裝,

地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方支撐數,必須根

據荷載要求。

第22條:碎板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好技術操作規程

(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。

⑸、鋼筋工程安全技術措施

第1條:鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。制作場地要平

整,操作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

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廣西南寧金港豪庭工幽全施工組織設計

第2條:多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不

得在同一垂直線上;鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

第3條:操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第4條:操作調直機時,鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防電動

傷人。

第5條:利用彎曲機,彎曲長鋼筋時,應有專人扶住。并站在鋼筋彎曲

方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第6條:調頭彎曲時,要防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必

須在停機后進行。

第7條:焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發覺焊頭漏電,應立刻更

換,禁止再使用。

第8條:焊接操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工

作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第9條:拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實堅固,拉筋沿線2米區域

內禁止行人。人工絞磨拉直,禁止用胸、肚接觸推桿;并緩慢松解,不得一

次松開。

第10條:展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩

牢。

第11條:在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

第12條:綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上

下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋

在4米以上應搭設工作臺;柱、梁骨架應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

第13條:綁扎基礎鋼筋時,應按施工操作規程擺放鋼筋支架(馬凳)

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廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第14條:焊機要有防護罩,并放置平穩堅固,電源通過漏電保護器,

導線絕緣良好。

第15條:電焊前應先清除易燃易爆物品,停工時,確認無火源后,方

準離開現場。

第16條:鋼筋切斷機應機械運轉正常,方準斷料。手與刀口距離不得

少于是15cm。電源通過漏電保護器,導線絕緣良好。

第17條:切斷鋼筋禁止超過機械負載能力;切長鋼筋應有專人扶住,

操作動作要一致,不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料,不得用手

直接送料。

第18條:使用卷揚機拉直鋼筋,地錨應堅固堅實,地面平整。鋼絲繩

最少需保留三圈,操作時,不準有人跨過。作業突然停電,應立刻拉開閘

刀。

第19條:電機外殼必須做好接地,一機一閘,嚴禁把閘刀放在地面

上,應掛1.5m高的地方,并有防雨棚。

第20條:起吊鋼筋骨架,下方不得站人,必須待骨架降落到離地面1m

以內才準靠近。

(6)、碎輸送方法針對性安全措施

本工程采用泵送商品碎,工地門口應派人負責監護交通安全,防止車輛

進出引起的交通事故;輸送泵放置的位置應方便車輛通行;泵送管應固定在

電梯井或腳手架的外側,水平輸送管,應放置在跳板上,跳板應方便作業人

員操作和行走,防止踩壓樓板鋼筋。

(7)、電焊工安全技術措施

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第1條:電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規程操作。

第2條:操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,

金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應

用銅接頭焊牢。

第3條:氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、

減壓閥、氧氣軟管接觸。

第4條:清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。

第5條:經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否

漏氣,焊割炬嘴和炬身有無陰塞現象。

第6條:注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

第7條:焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監護。

第8條:每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為

該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

第9條:電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木料、油

類等危險物品的距離不少于10mo與易爆物品的距離不少于20m。

第10條:乙快瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡膠管連接處須

用扎頭固定。

(8)、給排水工程安全技術措施

第1條:在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點堅固性。用管

子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手撐住鉗柄,慢慢板揪,不可用雙手拿

住鉗柄,大力板擻,防止齒口打滑失控墜落。

第2條:現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情形加設擋土板,防止倒

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廣西南寧金港豪庭工野全施工組織設計

塌;如土質不良,管坑深滿1m時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設

置明顯標志。在電纜鄰近挖土時,事先須與有關部門聯系,采用安全措施

后,才能施工。

第3條:材料間、更衣室不得使用超過60W以上的燈泡,嚴禁使用碘

鴇燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、

烹飪。

第4條:在拉設暫時電源時,電源均應架空,過道須用鋼管保護,不得

亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

第5條:電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須

按”一機一閘一漏一箱”要求設置。

第6條:所有移動工具,都應具有二級漏電保護,電線無破舊,插頭插

座應完整;嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

第7條:各類電動機械應勤加保養,及時清洗、注油,在使用時如遇中

途停電或暫時離開,必須關閉電源并撥出插頭。

第8條:使用切割機時,第一檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易

爆物品中,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

第9條:煨彎管時,第一要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防

爆炸,灌砂臺搭設堅固,以防倒塌傷人。

(9)、電氣工程安全技術措施

第1條:配料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,嚴禁使用碘鴇燈和

家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。

第2條:電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止

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廣西南寧金港豪庭工瞰全施工組織設計

用其它金屬代替保險絲。

第3條:辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定,不準用花

線、塑料膠質線亂拉。

第4條:現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

第5條:在拉設暫時電源時,電線均應架空,過道處須穿管保護,不得

亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

第6條:電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須執

行”一機一閘一漏一箱”。

第7條:所有移動電具,都應在二級漏電保護開關之中,電線無破舊,

插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

第8條:人力彎管時,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要躲

開。

第9條:磚墻剔槽、打眼時,錘柄不得有松動,鑿子應無卷邊、裂紋。

樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻后,不得有人靠近。

第10條:管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監護

人員和配備滅火器材。

第11條:各類電動工具,要管好、用好,經常清洗、注油,嚴禁機械

帶“病”運轉,各類防護罩應完整無缺。

第12條:所有扶梯都應有防護腳、防滑繩,使用角度為60-70度為宜,

嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。

(10)、涂飾工安全技術措施

第1條:操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立刻離開工作

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地點,到通風處換換空氣。如仍舒暢,應去醫院治療。

第2條:配料或提起易燃品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉

紗、擦手布等不能隨便亂丟。

第3條:使用人字梯不準有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操

作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。

第4條:不得在同一腳手板上交授工作面。

第5條:油漆倉庫明火不準入內,須配備滅火器。倉庫內不得裝碘鴇

燈。

第6條:施工場地應有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工

時,必須安裝通風設備,方能施工。

第7條:在用鋼絲刷、板鏗、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免

眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

第8條:在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼

睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。

第9條:在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,

操作時要戴口罩。

第10條:在噴涂硝基漆或其它揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使

用明火。

第11條:高空作業需戴安全帶。

第12條:為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應安裝接地

線裝置。

第13條:涂刷大面積場地時,(室內)照明和電氣設備必須按防火等級

規定進行安裝。

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(11)、鋼管腳手架搭設安全技術措施

第1條:搭設金屬扣件雙排腳手架,用于高層建筑的,應嚴格按國家有

關專門規范的要求進行。

第2條:對于一樣建筑工程,應嚴格按省廳相關的行業規程要求進行。

第3條:搭設前應嚴格進行鋼管的挑選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲

裂變的桿件不宜使用。

第4條:嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不準使用。

第5條:腳手架的基礎除按規定設置外,必須做好排水處理。

第6條:高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有掃地桿連接保護,普

通腳手架立桿必須設底座保護。

第7條:不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

第8條:所有扣件的緊固力矩,應達到45-55N.m。

第9條:同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。

第10條:斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉

扣件接長的二只扣件間隔不少于0.4m.。

第11條:高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用

埋件形式的剛性材料。

(12)、鋼管腳手架拆除安全技術措施

第1條:按搭設的反程序進行拆除,即安全網一豎擋笆一墊鋪笆一防護

欄桿一擱柵f斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿f立桿。

第2條:不答應分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做

到一步一清,一桿一清。

第3條:所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層

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拆除同步進行下降。不準先行拆除。

第4條:所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不答應桿件上附著扣件輸

送地面,或二桿同時拆下輸送地面。

第5條:所有墊鋪笆拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起

后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

第6條:腳手架內必須使用電焊氣割時工藝時,應嚴格按照國家特別工

種的要求和消防規定執行。專派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切

割物濺落。嚴禁無證動用切割工具。

第7條:當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情形,如發覺留有隱患的部

位,應及時進行修復或連續完成至一個程序、一個部位的終止,方可撤離崗

位。

第8條:輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

第9條:拆除現場必須設置戒備區域,張掛醒目的戒備標志。戒備區域

內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方連續施工。地面監護人員必須履行職

責。高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊工具。

第10條:仔細檢查吊運機械(包括索具)是否安全可靠。吊運機械不

答應搭設在腳手架上,應另立設置。

第11條:如遇強風、雨、雪等特別氣候,不應進行腳手架的拆除。

第12條:夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。

第13條:所的高處作業的人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安

全紀律,拆除工藝及方案要求。

第14條:建筑內所有窗戶必須關閉鎖好,不答應向外開啟或向外伸挑

物件。

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廣西南寧金港豪庭工修全施工組織設計

第15條:拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除

步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處

拋擲。

(13)、內滿堂腳手架搭設安全技術措施

第1條:室內滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

第2條:滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

第3條:滿堂腳手架應設登高措施,保證操作人員上下安全。

第4條:操作層應滿鋪竹笆,不得留有空泛。必須留空泛者,應設圍欄

保護。

第5條:大型條形內腳手架,操作步層兩側,應設防護欄桿保護。

第6條:滿堂腳手架的步距,應控制在2m內,必須高于2m者,應有

技術措施保護。

第7條:滿堂腳手架的穩固,應采用斜桿(剪刀撐)保護。

第8條:滿堂腳手架不準采用鋼、竹混搭。

(14)、焊接作業安全技術措施

一、氣焊與氣割作業安全技術

(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵

塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。

(2)氧、乙快瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

(3)氧、乙快瓶應距明火10m以上,氧、乙快瓶之間的距離應在5m以

±o

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(4)氧、乙快瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

(5)焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射

吸式割炬還應檢查其射吸能力。

(6)焊割炬點火時應先開乙快閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

(7)焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時,應用水冷卻,如因

堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可連續使用。

(8)在易燃易爆生產區域內動火,應按規定辦理動火審批手續。

(9)氣焊與電焊在同一地點作業時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶

電。

二、手工電弧焊作業安全技術

由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫順弧

光,藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸

電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體腐蝕、火災與爆炸等不安全因素。

手工電弧焊操作安全要求:

(1)在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

(2)在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必

須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

(3)二次線不宜過長,一樣應根據工作時的具體情形而定。

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廣西南寧金港豪庭工鰥全施工組織設計

(4)在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止

在通電情形下用手觸及電焊機的任何部位,以免發生事故。

(5)嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

(6)在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。

(7)在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

(8)露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮擋。

(9)電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于機,不得多臺串連接

地。

(10)嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得

靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。

(三”主要施工機械設備安全技術措施

1、混凝土攪拌機

①作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好

的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制

動,確認正常,方可作業。

③進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間觀察或探摸進料情形,運

轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

④料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設斗的枕墊,清

理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

⑤向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的

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廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計

碎全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料

者除外。

⑥作業中,如發生故障不能連續運轉時,應立刻切斷電源,將攪拌筒內

的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

⑦作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,

必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進

入。

⑧作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

2、鋼筋加工機械

①鋼筋調直機

a、料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直和下切刀孔的中心線。

b、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,

確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常

后,方可作業。

c、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度,經調試合格,

方可送料。

d、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部

防護罩及調整間隙。

e、當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

f、送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一根據1m長的鋼管,鋼筋

必須先穿過鋼管再送入調直機前端的導孔內。

g、作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原先位置,同時預壓彈簧必

須回位。

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廣西南寧金港豪庭工畛全施工組織設計

②鋼筋切斷機

a、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工

材料長度決定。

b、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然

后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

c、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部位及思承運轉下常后,方可作

業。

d、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部

位,緊握鋼筋對疚刃口迅速送入。

e、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次

切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范疇內。

f、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

g、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小

于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

h、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀鄰近的雜物。鋼筋擺動周圍和切刀

鄰近非操作人員不得停留。

i、發覺機械動轉不正常有異響或切刀歪斜等情形,應立刻停機檢修。

j、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

③鋼筋彎曲機

a、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,準備好各種芯軸及工具。

b、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、擋鐵軸或可變擋

架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

C、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運

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廣西南寧金港豪庭工鰥全施工組織設計

轉確認正常后,方可作業。

d、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在固定銷的間隙內,另一端緊靠機身

固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開

動。

e、作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得

加油或清掃。

f、彎曲鋼筋時,嚴禁彎曲超過本機規定的鋼筋直徑、數量及機轉速。

g、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好

的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

j、轉盤換向時,必須在停穩后進行。

④對焊機

a、對焊機應安置于室內,并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊楊并列

安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上,分別有各自

的刀型開關。

b、作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應堅固,氣液壓系統

無泄漏,確認正常后,方可施焊。

c、焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊

機規定直徑的鋼筋。

e、焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接

時要注意防止火花燙傷。

g、閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。

⑤交流電焊機

a、應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規

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廣西南寧金港豪庭工筋全施工組織設計

定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

b、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接

線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

C、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如

焊接中突然停電,應切斷電源。

3、木料加工機械

①圓盤鋸

a鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10?15mm

處,必須安裝弧形楔刀。鋸片必須的安裝,應保持與軸同心。

b鋸片必須鋸齒銳利,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,

裂縫末端應沖止裂孔。

c被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10?20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤

的直徑應為鋸片直徑的1/4。

d啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或

高抬,遇木節要慢慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推

棍送料。

②刨木機

a作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

b刨料時,手應按在料上面,手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手

在木料后端送料跨過刨口進行刨削。

c被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推

進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

d被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,

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