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文檔簡介
目錄
一、編制依據............................................................1
二、工程概況及安全治理目標..............................................1
2.1工程概況..........................................................1
2.2現場暫時設施布置概況..............................................1
2.3安全治理目標......................................................2
三、安全治理機構及《安全生產領導小組》成員名單.............................3
四、安全生產崗位責任制...................................................4
(一)、項目經理安全生產崗位職責........................................4
(二)、項目副經理安全生產崗位職責......................................4
(三)、技術負責人安全生產崗位職責......................................5
(四)、安全員安全生產崗位職責..........................................5
(五)、施工員安全生產崗位職責..........................................6
(六)、班組長安全生產崗位職責..........................................6
(七)、現場電工和機械治理員的安全生產責任制............................6
(八)、建筑工人安全生產崗位職責........................................7
五、班組安全要求..........................................................9
六、施工防塵、防噪音及不擾民措施..........................................10
七、施工安全技術措施....................................................12
(一)、一樣施工安全措施................................................12
(二)、主要工種安全技術安全技術措施....................................12
(三)、現場主要施工機械設備安全技術措施................................30
(四)高處作業安全技術措施.............................................41
(五)“洞口”“臨邊”防護隔離措施.......................................44
1、臨邊.............................................................44
2、洞口.............................................................45
八、安全獎罰制度..........................................................47
九、個人安全施工注意事項..................................................51
十、現場安全消防措施....................................................53
(一)、生活區消防措施.................................................53
(二)、施工現場消防措.................................................53
4'、安全教育與培訓......................................................56
十二、治安、保衛措施......................................................58
十三、雨期施工安全技術技術措施............................................58
十四、現場施工暫時用電安全措施............................................59
十五、安全生產及文明施工措施..............................................59
十六、安全生產事故應急預案措施............................................60
廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計
一、編制依據
“安全第一,預防為主”的八字方針貫穿于整個施工建設過程。我們根據
施工現場條件、周圍環境、建設單位提供的地下建筑構筑物管線情形、現場
平面圖、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產治理條例》、
《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業安全技術規
范》(JGJ80-91)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—
2001)、《施工現場暫時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)及相關安全文明
施工規范、環保施工的規定、相關的法律法規以及公司的項目治理大綱要
求,編制本施工組織設計。
二、工程概況及安全治理目標:
2.1工程概況
1、建設地點:南寧市長堤路一里33號
2、工程名稱:金港豪庭
3、建設單位:廣西軍區南寧警備區金牛橋干休所
4、設計單位:廣西城鄉規劃設計院
5、監理單位:廣西建筑科學研究設計院工程建設監理公司
6、建筑面積:建筑面積為:34251m2
8、結構類型:框剪結構
9、建筑層數:主樓層數為32+1層,一層地下室2層。
2.2現場暫時設施布置概況
為便于治理,項目部職工生活區辦公室均與施工現場分開。
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1、施工現場建設耐火較好的暫時建筑有:門衛室、各倉庫房、施工隊
工具房、配電房、電工、保衛值班休息室,墻體采用磚砌體。
2、職工生活區與辦公室與在施工現場相鄰,利用原有的學校校舍作為
暫時設施,生活區、施工現場安排1人/班,24小時輪番看管。
2.3安全治理目標
1.堅決杜絕死亡及重大傷亡事故。
2.重大設備事故和火災事故為零;
3.月輕傷頻率控制在:0.5%。以下。
4.特種作業人員持證上崗率100%;
5.機械設備完好率達到90%;
6.全員教育率達到100%
7.新工人上崗前培訓達到100%;
8.爭創“省級安全文明施工示范工地”。
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三、安全治理機構及《安全生產領導小組》成員名單:
1.廣西南寧金港豪庭工程,為貫徹執行國家“安全生產法”和有關安全
生產方針、政策、法令和公司各種安全生產規章制度,今成立以項目經理為
組長,其他治理人員和各工種班組長為成員的工地安全生產領導小組,負責
本工地日常安全生產、文明施工治理工作。實施安全治理體系并保證其高效
運行,實現全員安全治理的目標。
2.建立安全生產值班制度,做好安全生產臺帳。
3.各班組設兼職安全員,協助安全科作好班組安全治理,作好站班會、安全
日檢查和安全活動制度,同時作好班組安全記錄。
4.各治理人員認真學習文明工地創建思想與實施內容,落實各項施工治理,
各負其責,完成本崗位的工作職責。
5.安全生產領導小組成員名單:
組長:李進大
副組長:厲躍林
成員:葉堅強吳利松任云鮮郭紅彬郭新榮胡金兄
王愛群陳茂盛黃富寰王愛良徐立洪郭春鋒
盧楊佳張武軍張云福將業躍梁寶善
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四、安全生產崗位責任制
(一)、項目經理安全生產崗位職責:
1、項目經理是項目部安全生產的第一責任者,對項目部安全工作全面
負責,并親自處理安全生產中發生的重大問題。
2、認真組織制貫徹執行國家上級部門及公司有關安全生產的方針、政
策、法規及規定,并負責組織制訂實施辦法。
3、將安全生產、文明施工列入重要議事日程,主持召開每周一次安全
生產例會,監督檢查項目部安全生產目標治理的實施。
4、組織和參加安全生產大檢查,并督促整改,及時排除安全隱患。
5、豎持“三不放過”的原則,組織重大工傷事故的調查,分析,提出
對事故及責任者的處理意見。
(二)、項目副經理安全生產崗位職責:
1、對項目部的安全生產負直接領導責任,對安全技術工作負全部責
任。
2、及時組織審查各項工程的安全施工技術措施,審查安全生產月報。
3、主持項目部安全生產大檢查,組織落實整改措施。負責解決項目存
在的安全技術問題,及時排除事故隱患,組織對頻發性事故時行分析。
4、負責實施安全與經濟掛鉤的治理辦法,加強對施工隊伍的安全生產
治理。
5、負責項目部各治理人員生產的思想教育。
6、參加事故調查分析,按“四不放過”的原則,主持對輕傷事故,惡
性未遂事故的調查、分析和處理。
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(三)、技術負責人安全生產崗位職責:
1、全面負責項目部的安全生產技術工作。
2、組織編制年度安全施工技術措施計劃和主要工程的安全技術措施,
積極改善勞動條件。
3、領導項目部安全規程制度的學習。
4、參加安全大檢查,組織對頻發性事故原因的分析解決施工中存在的
重大安全技術問題。
5、參加重大傷事故的調查、分析,負責事故的技術鑒定及今后防范措
施的審查。
6、審批技術革新及新技術、新工藝中的安全技術措施。
(四)、安全員安全生產崗位職責:
1、對項目部的安全生產工作負直接責任,協助領導抓好項目部的安全
生產工作。
2、根據施工組織設計的要求,對每個項目部具體實施安全生產防范措
施。同時對新進場工人進行安全教育和安全技術交底。
3、深入現場檢查安全生產,及時糾正違章作業,幫助工人正確使用安
全三件寶。
4、做好工地的安全宣傳發動工作,掛好安全標志牌,在施工機械旁掛
好機械安全操作規程牌。
5、參加安全生產大檢查,對現場查出的違章作業和事故隱患,要督促
其限期整改。
6、幫助施工隊伍抓好安全生產,對違章作業要責令其整改,屢數不改
者,經請示項目部領導后責令其退場。
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廣西南寧金港豪庭工槿安全施工組織設計
7、積極推廣安全生產技術中的新材料、新工藝,指導并幫助工人正確
使用。
8、及時填寫上報安全月報表。對工地發生的工傷事故要進行調查、分
析,并以書面形式上報項目部領導。
(五)、施工員安全生產崗位職責:
1、負責本單位的安全技術工作。
2、負責組織本單位工程施工工人對安全操作規程、安全施工治理規定
和上級部門有關安全施工、文明施工規定的學習和貫徹。
3、按專業分工,編制工程項目的安全技術措施。對工地現場人員進行
父底。
4、參加安全生產檢查、解決存在的安全技術問題。
5、參加事故調查、分析,積極提出改進意見。
(六)、現場電工和機械治理員的安全生產責任制:
1、認真貫徹實施上級頒發的關于機、電安全和勞動保護的方針、政策
和法令,嚴格執行各項安全生產規章制度和安全技術操作規程。
2、深入工地把握每臺工地機械電源的動態,做好機電設備日修理記
錄,保證做好不漏電,及時排除隱患保證安全生產。
3、對違章作業和違章指揮者,有權提出批評并加以禁止,教育工人或
開機人員正確使用安全設施和防護用品。
4、參加機電引起的重大傷亡事故的調查處理和報告。
(七)、班組長安全生產崗位職責:
1、班(組)長是本班(組)安全生產第一責任人。要明確自己的安全
職責,堅持安全責任上崗到位,對本班(組)工人施工過程中的安全和健康
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負責。
2、帶領本班人員認真學習,切實執行上級有關安全施工的規定,遵章
守紀及時糾正違章作業。
3、認真組織每一次的安全日活動,堅持班前安全交底和班后安全小
結。
4、經常檢查本班(組)工作場所的安全情形及新用施工機械設備、工
器具和安全用具、用品的完好情形,督促和檢查本班(組)人員正確使用勞
動保護用品、用具。
5、負責組織對新工人和變換工種工人的安全教育。
6、發生事故后,負責搶救傷者,保護事故現場,并迅速向上級報告。
7、組織本班(組)人員分析事故原因,吸取教訓,提出防范措施。
(八)、建筑工人安全生產崗位職責:
1、堅固樹立“安全施工,人人有責”的思想,認真學習,自覺遵守有
關安全施工的規定,嚴格執行安全操作規程和安全施工措施,不違章作業。
2、正確使用,精心保護,保管新使用的工器具和勞動保護用品、用
具,并在使用前認真檢查。
3、不操作自己不熟悉的或非專業使用的機械,設備及工器具。
4、作業前檢查工作現場,做好安全措施,以確保個人施工安全和不影
響他人安全作業。下班前認真清理現場。
5、施工中發覺不安全問題,應妥善處理,向上級報告,愛護安全施工
設施,不亂拆亂動。
6、認真參加安全操作活動,主動提出改進安全施工的建議,積極參加
安全施工的技術革新活動,幫助新工人增加安全施工知識,提交操作水平。
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廣西南寧金港豪庭工槿安全施工組織設計
7、對無安全措施的和未經安全施工交底的施工項目,有權拒絕施工并
可越級上報,有權禁止他人違章作業。
8、發生人身事故立刻搶救傷者,保護事故現場,并及時向上級報告,
分析事故應如實反映情形。積極提出改進意見及防范措施。
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五、班組安全要求
1、建立班組安全教育檔案(包括工人進場三級教育,進場培訓考核資
料,安全學習資料。)
2、實行班組安全生產活動記錄。(包括班組班前安全檢查、安全交底和
安全學習資料)。每周安排一次安全活動日,活動內容有:①學習公司、項
目部隨時下達的安全生產規定和文件。②回憶上周安全生產情形,提出下
周安全生產要求,夸獎好人好事和需吸取的教訓。
3、各種特種作業人員證件(或復印件)及進場登記。
4、對班組進行適時安全教育,根據施工生產特點進行“五抓緊”的安
全教育,即:
①工程趕進度,往往不注意安全,要抓緊安全教育。
②工程收尾、容易忽視安全,要抓緊安全教育。
③施工條件好、容易麻痹,要抓緊安全教育。
④季節氣候變化,外界不安全因素多,要抓緊安全教育。
⑤節假日前后,思想不穩固,要抓緊安全教育。
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六、施工防塵、防噪音及不擾民措施
第1條、加強對工地揚塵和噪音治理工作的領導,設專人負責工地揚塵
和噪音的治理工作。
第2條、采用灑水、遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵,保證
施工現場不揚塵。施工現場周邊必須設置圍擋,道路地面要硬化,灰堆、煤
堆、料堆及暫時存土,必須采取相應的防塵措施,保證不揚塵。
第3條、要切實加強對出場車輛的治理,對出場車輛進行清洗,禁止車
輪帶泥車輛上路行駛。
第4條、工地采取封閉式施工方式,嚴禁敞開式作業。
第5條、工地要加大灑水壓塵力度,渣土要在拆除施工完成后3日內清
運完畢。
第6條、對渣土、砂石運輸車輛防塵和防遺撒措施每日進行一次檢查,
對不符合要求的車輛令其限期整改。
第7條、加強派駐或確定工地監督員的治理工作。工地監督員要切實履
行工作職責,發覺工地揚塵和遺撒情形,要及時禁止并向項目經理報告。
第8條、要加大對渣土、砂石運輸車輛的檢查力度,對遺撒車輛從重處
罰。
第9條、夜間工棚宿舍禁止一切人為的喧嘩、吵鬧、高歌和猜拳等高噪
音活動。
第10條、施工現場攪拌等易產生揚塵污染的作業區應進行封閉作業。
因堆放、裝卸、運輸等易產生揚塵污染的物料應當采取遮蓋、封閉、灑水等
措施。
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第11條、風速四級以上天氣應停止易產生揚塵的作業,嚴禁從建筑物
內向外拋揚垃圾。
第12條、施工現場大門處應設置車輛沖刷設施,保持出場車輛清潔,
避免行駛途中污染道路。
第13條、建筑垃圾應集中、分類堆放,及時清運;生活垃圾采用封閉
式容器,日產日清。
第14條、垃圾清運應托付有資格的運輸單位,不得亂卸亂倒垃圾。不
得在施工現場熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質。
第15條、施工現場應設置良好的排水系統,保持排水暢通,無積水;
合理設置沉淀池,嚴禁污水未經處理直接排入城市管網。
第16條、對使用易產生噪音的機具應采取封閉作業,裝卸材料應輕卸
輕放。
第17條、每天中午12時至下午2時禁止一切帶有噪音的機械作業,以
免影響鄰近居民的午休。
第18條、未經批準,每晚10:00至早6:00,不得加班施工。
第19條、中、高考期間,暫停施工作業。
第25條、工地配備1名專職保潔員,負責對施工道路和一些塵土易飛
揚的部位進行灑水,以及對進出工地的車輛進行沖洗。
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七、施工安全技術措施
(一)、一樣施工安全措施
1、一切人員(包括治理人員)進入施工現場都必須戴好安全帽及工作
證,赤腳、穿拖鞋和高跟鞋者一律禁止進入施工現場。
2、工人進場上班前必須先進行三級安全教育登記,現場施工員、安全
員要對不同工種工人進行針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。
3、所有進入現場人員必須遵守安全生產十大紀律和施工現場“十不
準”。
4、所有特別工種必須持有效上崗證方可上崗操作。
5、進入現場必須服從公司及現場項目部安全治理。
(二)、主要工種安全技術安全技術措施
現場施工包括混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、砌石專工程、腳手架
工程、裝修工程等分項工程。
⑴、砌休工程安全技術措施
第1條:上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勾
縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條:砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬石專應面向墻面,工作完
畢應將腳手板和石專墻上的碎石專、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第3條:山墻砌完后應立刻安裝桁條或加暫時支撐,防止倒塌。
第4條:起吊磚塊的夾具要堅固,就位放穩后,方得松開夾具。
第5條:搬運磚塊要拿穩放牢,用鐵斗車裝磚不要裝得太滿,防止升吊
過程中滑落掉下傷人。
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第6條:往坑槽內運石專塊,應用溜槽,且下方不得有人。
第7條:在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢
通,機具是否完好堅固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后
才可施工。
第8條:砌基礎時,應檢查和經常注意基坑土質變化情形,有無崩裂現
象。堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人
員應設梯子上下,不得攀跳;運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上
下。
第9條:墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。在一層
以上或高度超過4m時,采用腳手架必須支搭安全網;采用外腳手架應設護
身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
第10條:腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆石專高度不得超過三皮側
磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。
第11條:在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品
不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可
進行堆放和施工。
第12條:不準站在墻頂上劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工
作。
第13條:不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在
未經加固的情形下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。腳手板不容許有空頭
現象,不準用小楞木作立人板。
第14條:使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等,必須滿足負荷要求,堅
固無損;吊運時不得超載并須經常檢查,發覺問題及時修理。
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第15條:磚料運輸車輛,兩車前后距離:平道上不小于2米,坡道上
不小于10米。裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。
第16條:冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架
子進行操作。
第17條:如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂
漿,使砌體倒塌。
第18條:在同一垂直面內上下交叉作業時,必須設置安全隔板,下方
操作人員必須戴好安全帽。
⑵、抹灰工程安全技術措施
第1條:室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩堅固,腳手板跨度
不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過2人。
第2條:不準在門窗、管道等器物上靠設腳手板。陽臺部位粉刷,外側
必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
第3條:機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸
漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
第4條:輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢
第5條:貼面使用預制件、大理石、磁石專等,應堆放整齊平穩,邊用邊
運。安裝要穩拿穩放,待灌漿凝固穩固后,方可拆除暫時支撐。
第6條:使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金
剛砂塊安裝必須堅固,經試運轉后正常,方可操作。
第7條:高空作業時,應檢查腳手架是否堅固,特別是大風雨后作業。
第8條:對腳手架不堅固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬
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廣西南寧金港豪庭工娛全施工組織設計
度,以保證手推車運灰漿時的安全。
第9條:在架子上工作,工具和材料要放置穩當,不準隨便亂扔。
第10條:嚴格控制腳手架的施工負載。
第11條:不準隨意拆除、斬斷腳手架的軟硬拉結,不準隨意拆除腳手
架上的安全設施,如阻礙施工必須經項目經理批準后,方可拆除阻礙部位。
第12條:室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩堅固,腳手板高
度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶要放
穩。
第13條:操作前應檢查架子、高凳等是否堅固,如發覺不安全地方立
刻作加固等處理,不準用50X100mm>40X60mm的楞木(2m以上跨度)、
鋼模板等作為立人板。
第14條:抹灰作業時,特別在抹頂棚時,應注意灰漿濺入眼內。
第15條:在室內推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車擠
手。在推小車時不準倒退。
⑶、混凝土工程安全技術措施
第1條:車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
第2條:用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩起
穩落。
第3條:澆灌混凝土用的溜槽及串筒節間必須連接堅固。操作部位應有
護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條:用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架
子必須堅固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
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廣西南寧金港豪庭工娛全施工組織設計
第5條:澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或
支撐上操作。
第6條:澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、
陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先封閉,并鋪設暫時腳手架,以防
人員下墜。
第7條:不得在混凝土養護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和
地溝孔洞,防止失足墜落。
第8條:使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮
漏電。
第9條:預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥
門接頭要嚴密堅固。
第10條:鋪設車道板時,兩頭需擱置平穩,并用釘子固定,在車道板
下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上的高空架道,必須裝有防護欄桿。
第11條:車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防行車受阻、人仰車
翻。
第12條:用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應
密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰
頭,并應站立穩當,防止料斗碰人墜落。
第13條:車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于2.8m寬。
第14條:在運料時,前后應保持一定的車距,不準奔走、搶道或超
車。
第15條:到終點卸料時,雙手應扶牢車把卸料,嚴禁雙手脫把,防止
翻車傷人。
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廣西南寧金港豪庭工程安全施工組織設計
第16條:離地面2米以上澆灌過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭
上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
第17條:使用振動機前應先檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,
保護電源線路是否良好。
第18條:電源線不得有接頭,機械運轉應正常。振動機移動時不能硬
拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破、拉斷電線而造成觸
電傷亡事故。
第19條:井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準
伸入井架內,待吊籃停穩,方可進入吊籃內工作。
第20條:在樓板臨邊傾倒混凝土漿時應注意防止混凝土漿掉到外架中
而彈傷人員。
⑷、模板工程安全技術措施
第1條:模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底
端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條:采用桁架支模應嚴格檢查,發覺嚴重變形、螺栓松動等應及時
修復。
第3條:支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序的施
工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條:支設4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作
臺,不足4m的,可使用馬凳操作。
第5條:支設獨立梁模應設暫時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底
模上行走。
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廣西南寧金港豪庭工修全施工組織設計
第6條:拆除模板應先辦理《拆模申請令》,經監理工程師簽字同意后
方可拆除。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉
倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地
點集中堆放,防止釘子扎腳。
第7條:拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐
支牢,防止構件傾倒。
第8條:工作前應先檢查使用的工具是否堅固,板手等工具必須用繩鏈
系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,
防止釘扎腳和空中滑落。
第9條:高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措
施。
第10條:遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應
先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。
第11條:二人抬運模板時要互相配合、協同工作。傳遞模板、工具應
用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。
第12條:組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝
拆隨運送,嚴禁從高處拋下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工
作區,加圍欄,暫停人員過往。
第13條:不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
第14條:支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、
拉桿等應設在1.8m高以上。
第15條:支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘
牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止
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因踏空、扶空而附落。
第16條:模板上有預留洞者,應地安裝后將洞口蓋好,混凝土上的預
留,應在模板拆除后即將洞口蓋好。
第17條:拆除模板一樣用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在
拆除樓板的模板時,要注意整塊模板掉下,特別是用定型模板做平臺模板
時,更要注意,拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉下
傷人。
第18條:在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具,應用36伏低
壓電源或采用其它安全措施。
第19條:高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許
站立在墻上工作;不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作
業。
第20條:裝、拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防止
上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保
護的安全意識。
第21條:模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,特別遇地下室吊裝,
地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方支撐數,必須根
據荷載要求。
第22條:碎板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好技術操作規程
(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。
⑸、鋼筋工程安全技術措施
第1條:鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。制作場地要平
整,操作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。
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第2條:多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不
得在同一垂直線上;鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。
第3條:操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第4條:操作調直機時,鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防電動
傷人。
第5條:利用彎曲機,彎曲長鋼筋時,應有專人扶住。并站在鋼筋彎曲
方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第6條:調頭彎曲時,要防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必
須在停機后進行。
第7條:焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,發覺焊頭漏電,應立刻更
換,禁止再使用。
第8條:焊接操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工
作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
第9條:拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實堅固,拉筋沿線2米區域
內禁止行人。人工絞磨拉直,禁止用胸、肚接觸推桿;并緩慢松解,不得一
次松開。
第10條:展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩
牢。
第11條:在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
第12條:綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上
下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋
在4米以上應搭設工作臺;柱、梁骨架應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。
第13條:綁扎基礎鋼筋時,應按施工操作規程擺放鋼筋支架(馬凳)
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架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
第14條:焊機要有防護罩,并放置平穩堅固,電源通過漏電保護器,
導線絕緣良好。
第15條:電焊前應先清除易燃易爆物品,停工時,確認無火源后,方
準離開現場。
第16條:鋼筋切斷機應機械運轉正常,方準斷料。手與刀口距離不得
少于是15cm。電源通過漏電保護器,導線絕緣良好。
第17條:切斷鋼筋禁止超過機械負載能力;切長鋼筋應有專人扶住,
操作動作要一致,不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料,不得用手
直接送料。
第18條:使用卷揚機拉直鋼筋,地錨應堅固堅實,地面平整。鋼絲繩
最少需保留三圈,操作時,不準有人跨過。作業突然停電,應立刻拉開閘
刀。
第19條:電機外殼必須做好接地,一機一閘,嚴禁把閘刀放在地面
上,應掛1.5m高的地方,并有防雨棚。
第20條:起吊鋼筋骨架,下方不得站人,必須待骨架降落到離地面1m
以內才準靠近。
(6)、碎輸送方法針對性安全措施
本工程采用泵送商品碎,工地門口應派人負責監護交通安全,防止車輛
進出引起的交通事故;輸送泵放置的位置應方便車輛通行;泵送管應固定在
電梯井或腳手架的外側,水平輸送管,應放置在跳板上,跳板應方便作業人
員操作和行走,防止踩壓樓板鋼筋。
(7)、電焊工安全技術措施
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第1條:電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規程操作。
第2條:操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,
金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應
用銅接頭焊牢。
第3條:氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、
減壓閥、氧氣軟管接觸。
第4條:清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。
第5條:經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否
漏氣,焊割炬嘴和炬身有無陰塞現象。
第6條:注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。
第7條:焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監護。
第8條:每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為
該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
第9條:電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木料、油
類等危險物品的距離不少于10mo與易爆物品的距離不少于20m。
第10條:乙快瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡膠管連接處須
用扎頭固定。
(8)、給排水工程安全技術措施
第1條:在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點堅固性。用管
子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手撐住鉗柄,慢慢板揪,不可用雙手拿
住鉗柄,大力板擻,防止齒口打滑失控墜落。
第2條:現場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情形加設擋土板,防止倒
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塌;如土質不良,管坑深滿1m時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設
置明顯標志。在電纜鄰近挖土時,事先須與有關部門聯系,采用安全措施
后,才能施工。
第3條:材料間、更衣室不得使用超過60W以上的燈泡,嚴禁使用碘
鴇燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、
烹飪。
第4條:在拉設暫時電源時,電源均應架空,過道須用鋼管保護,不得
亂拖亂拉,電線被車輾物壓。
第5條:電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須
按”一機一閘一漏一箱”要求設置。
第6條:所有移動工具,都應具有二級漏電保護,電線無破舊,插頭插
座應完整;嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
第7條:各類電動機械應勤加保養,及時清洗、注油,在使用時如遇中
途停電或暫時離開,必須關閉電源并撥出插頭。
第8條:使用切割機時,第一檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易
爆物品中,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。
第9條:煨彎管時,第一要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防
爆炸,灌砂臺搭設堅固,以防倒塌傷人。
(9)、電氣工程安全技術措施
第1條:配料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,嚴禁使用碘鴇燈和
家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。
第2條:電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止
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用其它金屬代替保險絲。
第3條:辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定,不準用花
線、塑料膠質線亂拉。
第4條:現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。
第5條:在拉設暫時電源時,電線均應架空,過道處須穿管保護,不得
亂拖亂拉,電線被車輾物壓。
第6條:電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須執
行”一機一閘一漏一箱”。
第7條:所有移動電具,都應在二級漏電保護開關之中,電線無破舊,
插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
第8條:人力彎管時,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要躲
開。
第9條:磚墻剔槽、打眼時,錘柄不得有松動,鑿子應無卷邊、裂紋。
樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻后,不得有人靠近。
第10條:管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監護
人員和配備滅火器材。
第11條:各類電動工具,要管好、用好,經常清洗、注油,嚴禁機械
帶“病”運轉,各類防護罩應完整無缺。
第12條:所有扶梯都應有防護腳、防滑繩,使用角度為60-70度為宜,
嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。
(10)、涂飾工安全技術措施
第1條:操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立刻離開工作
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地點,到通風處換換空氣。如仍舒暢,應去醫院治療。
第2條:配料或提起易燃品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉
紗、擦手布等不能隨便亂丟。
第3條:使用人字梯不準有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操
作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。
第4條:不得在同一腳手板上交授工作面。
第5條:油漆倉庫明火不準入內,須配備滅火器。倉庫內不得裝碘鴇
燈。
第6條:施工場地應有良好的通風條件,如在通風條件不好的場地施工
時,必須安裝通風設備,方能施工。
第7條:在用鋼絲刷、板鏗、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免
眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。
第8條:在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼
睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。
第9條:在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,
操作時要戴口罩。
第10條:在噴涂硝基漆或其它揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使
用明火。
第11條:高空作業需戴安全帶。
第12條:為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應安裝接地
線裝置。
第13條:涂刷大面積場地時,(室內)照明和電氣設備必須按防火等級
規定進行安裝。
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(11)、鋼管腳手架搭設安全技術措施
第1條:搭設金屬扣件雙排腳手架,用于高層建筑的,應嚴格按國家有
關專門規范的要求進行。
第2條:對于一樣建筑工程,應嚴格按省廳相關的行業規程要求進行。
第3條:搭設前應嚴格進行鋼管的挑選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲
裂變的桿件不宜使用。
第4條:嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不準使用。
第5條:腳手架的基礎除按規定設置外,必須做好排水處理。
第6條:高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有掃地桿連接保護,普
通腳手架立桿必須設底座保護。
第7條:不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
第8條:所有扣件的緊固力矩,應達到45-55N.m。
第9條:同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。
第10條:斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉
扣件接長的二只扣件間隔不少于0.4m.。
第11條:高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用
埋件形式的剛性材料。
(12)、鋼管腳手架拆除安全技術措施
第1條:按搭設的反程序進行拆除,即安全網一豎擋笆一墊鋪笆一防護
欄桿一擱柵f斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿f立桿。
第2條:不答應分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做
到一步一清,一桿一清。
第3條:所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層
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拆除同步進行下降。不準先行拆除。
第4條:所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不答應桿件上附著扣件輸
送地面,或二桿同時拆下輸送地面。
第5條:所有墊鋪笆拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起
后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
第6條:腳手架內必須使用電焊氣割時工藝時,應嚴格按照國家特別工
種的要求和消防規定執行。專派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切
割物濺落。嚴禁無證動用切割工具。
第7條:當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情形,如發覺留有隱患的部
位,應及時進行修復或連續完成至一個程序、一個部位的終止,方可撤離崗
位。
第8條:輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。
第9條:拆除現場必須設置戒備區域,張掛醒目的戒備標志。戒備區域
內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方連續施工。地面監護人員必須履行職
責。高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊工具。
第10條:仔細檢查吊運機械(包括索具)是否安全可靠。吊運機械不
答應搭設在腳手架上,應另立設置。
第11條:如遇強風、雨、雪等特別氣候,不應進行腳手架的拆除。
第12條:夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。
第13條:所的高處作業的人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安
全紀律,拆除工藝及方案要求。
第14條:建筑內所有窗戶必須關閉鎖好,不答應向外開啟或向外伸挑
物件。
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第15條:拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除
步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處
拋擲。
(13)、內滿堂腳手架搭設安全技術措施
第1條:室內滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。
第2條:滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。
第3條:滿堂腳手架應設登高措施,保證操作人員上下安全。
第4條:操作層應滿鋪竹笆,不得留有空泛。必須留空泛者,應設圍欄
保護。
第5條:大型條形內腳手架,操作步層兩側,應設防護欄桿保護。
第6條:滿堂腳手架的步距,應控制在2m內,必須高于2m者,應有
技術措施保護。
第7條:滿堂腳手架的穩固,應采用斜桿(剪刀撐)保護。
第8條:滿堂腳手架不準采用鋼、竹混搭。
(14)、焊接作業安全技術措施
一、氣焊與氣割作業安全技術
(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵
塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。
(2)氧、乙快瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。
(3)氧、乙快瓶應距明火10m以上,氧、乙快瓶之間的距離應在5m以
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(4)氧、乙快瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。
(5)焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射
吸式割炬還應檢查其射吸能力。
(6)焊割炬點火時應先開乙快閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。
(7)焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時,應用水冷卻,如因
堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可連續使用。
(8)在易燃易爆生產區域內動火,應按規定辦理動火審批手續。
(9)氣焊與電焊在同一地點作業時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶
電。
二、手工電弧焊作業安全技術
由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫順弧
光,藥皮在高溫下產生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸
電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體腐蝕、火災與爆炸等不安全因素。
手工電弧焊操作安全要求:
(1)在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。
(2)在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必
須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
(3)二次線不宜過長,一樣應根據工作時的具體情形而定。
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(4)在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止
在通電情形下用手觸及電焊機的任何部位,以免發生事故。
(5)嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
(6)在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。
(7)在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。
(8)露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮擋。
(9)電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于機,不得多臺串連接
地。
(10)嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得
靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。
(三”主要施工機械設備安全技術措施
1、混凝土攪拌機
①作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好
的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
②空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制
動,確認正常,方可作業。
③進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間觀察或探摸進料情形,運
轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。
④料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設斗的枕墊,清
理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
⑤向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的
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碎全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料
者除外。
⑥作業中,如發生故障不能連續運轉時,應立刻切斷電源,將攪拌筒內
的混凝土清除干凈,然后進行檢修。
⑦作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,
必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進
入。
⑧作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
2、鋼筋加工機械
①鋼筋調直機
a、料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直和下切刀孔的中心線。
b、用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,
確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常
后,方可作業。
c、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度,經調試合格,
方可送料。
d、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部
防護罩及調整間隙。
e、當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
f、送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一根據1m長的鋼管,鋼筋
必須先穿過鋼管再送入調直機前端的導孔內。
g、作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原先位置,同時預壓彈簧必
須回位。
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②鋼筋切斷機
a、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工
材料長度決定。
b、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然
后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
c、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部位及思承運轉下常后,方可作
業。
d、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部
位,緊握鋼筋對疚刃口迅速送入。
e、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次
切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范疇內。
f、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
g、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小
于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
h、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀鄰近的雜物。鋼筋擺動周圍和切刀
鄰近非操作人員不得停留。
i、發覺機械動轉不正常有異響或切刀歪斜等情形,應立刻停機檢修。
j、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
③鋼筋彎曲機
a、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,準備好各種芯軸及工具。
b、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、擋鐵軸或可變擋
架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
C、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運
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轉確認正常后,方可作業。
d、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在固定銷的間隙內,另一端緊靠機身
固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開
動。
e、作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得
加油或清掃。
f、彎曲鋼筋時,嚴禁彎曲超過本機規定的鋼筋直徑、數量及機轉速。
g、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好
的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
j、轉盤換向時,必須在停穩后進行。
④對焊機
a、對焊機應安置于室內,并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊楊并列
安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上,分別有各自
的刀型開關。
b、作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應堅固,氣液壓系統
無泄漏,確認正常后,方可施焊。
c、焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊
機規定直徑的鋼筋。
e、焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接
時要注意防止火花燙傷。
g、閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
⑤交流電焊機
a、應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規
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定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
b、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接
線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
C、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如
焊接中突然停電,應切斷電源。
3、木料加工機械
①圓盤鋸
a鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10?15mm
處,必須安裝弧形楔刀。鋸片必須的安裝,應保持與軸同心。
b鋸片必須鋸齒銳利,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,
裂縫末端應沖止裂孔。
c被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10?20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤
的直徑應為鋸片直徑的1/4。
d啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或
高抬,遇木節要慢慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推
棍送料。
②刨木機
a作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
b刨料時,手應按在料上面,手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手
在木料后端送料跨過刨口進行刨削。
c被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推
進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
d被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,
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