CCFA

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中國化學纖維工業協會標準

T/CCFA01020-2016

有色錦綸6牽伸絲

Spun-dyedpolyamide6drawnyarn

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2016-09-30發布2016-11-01實施

中國化學纖維工業協會發布

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T/CCFA01020-2016

有色錦綸6牽伸絲

1范圍

本標準規定了針織、機織、包覆以及紗線等產品用有色錦綸6牽伸絲的術語和定義、標識、技術要

求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸和貯存的要求。

本標準所指有色錦綸6牽伸絲是指采用原液著色技術生產的有色錦綸6牽伸絲。

本標準適用于總線密度為16dtex～1865dtex、單絲線密度l.1dtex～5.4dtex的三角截面、圓形截面、

大有光、半消光民用有色錦綸6牽伸絲品質的鑒定和驗收。其它有色錦綸6牽伸絲可參照使用。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分：纖維和紗線

GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術語第3部分：通用

GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度

GB/T4146.1紡織品化學纖維第1部分：屬名

GB/T4146.3紡織品化學纖維第3部分：檢驗術語

GB/T6502化學纖維長絲取樣方法

GB/T6503化學纖維回潮率試驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6505化學纖維長絲熱收縮率試驗方法

GB/T6529紡織品調試和試驗用標準大氣

GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法

GB/T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法

GB/T14346化學纖維長絲條干不勻率試驗方法電容法

FZ/T50001化學纖維合成纖維長絲網絡度試驗方法

FZ/T50008錦綸長絲染色均勻度試驗方法

3術語和定義

GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術語和定義適用于本文

件。

3.1

有色錦綸6牽伸絲spun-dyedpolyamide6drawnyarnforsewingthread

采用原液著色技術生產的錦綸6牽伸絲。原液著色是在被著色體中加入著色劑（色粉、色漿、色母

粒）后在熔融狀態下進行著色。

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4規格與標識

4.1按二氧化鈦添加量不同，產品可以分為有光絲和半消光絲。按產品截面不同，產品分為三角截面（用

“△”表示），圓形截面絲（無表示）。

4.2產品規格以總線密度（dtex）和單絲根數（f）表示。

示例：總線密度為83dtex，單絲根數為48的有色錦綸6牽伸絲，其產品規格表示為83dtex/48f。

4.3產品型號按產品規格、顏色、光澤來標識。

示例：83dtex/48f藍色有光錦綸6牽伸絲，可表示為：83dtex/48f-B01有光PA6，B代表藍色系，

01代表生產廠家自定義的藍色系內的色號，PA6代表錦綸6。

色系和代號，可以如下表1所示。

表1色系、代號字母對照表

BrownOrangeLight

BlueBlackGreyGreenPurpleRedWhiteYellowPink

色系[褐色[橙色blue

(藍色)(黑色)(灰色)(綠色)(紫色)(紅色)(白色)(黃色)(粉紅)

(棕色)](柑色)](天藍)

字母代

BCNEGOPRWYKL

號

5技術要求

5.1產品分等

有色錦綸6牽伸絲產品分為優等品、一等品和合格品三個等級。

5.2物理性能指標

見表2。

表2有色錦綸6牽伸絲物理性能指標

序號項目優等品一等品合格品

≥16dtex，≤44dtex3.04.05.0

1線密度偏差／%±

＞44dtex，≤1865dtex2.53.04.0

1.1dtex＜dpf≤2.0dtex1.202.003.00

2線密度變異系數（CV）／%≤

2.0dtex＜dpf≤5.4dtex1.001.802.80

1.1dtex＜異型截面3.603.403.20

dpf≤2.0dte圓形截面3.703.503.30

3斷裂強度／cN/dtex≥

2.0dtexx＜異型截面3.303.103.00

dpf≤5.4dte圓形截面3.503.303.10

1.1dtexx＜dpf≤2.0dtex6.009.0012.0

4斷裂強度變異系數（CV）／%≤

2.0dtex＜dpf≤5.4dtex5.008.0011.0

a

5斷裂伸長率／%M1±4.0M1±6.0M1±8.0

6斷裂伸長變異系數（CV）／%≤1.1dtex＜dpf≤2.0dtex11.015.020.0

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2.0dtex＜dpf≤5.4dtex10.014.018.0

b

7沸水收縮率／%M2±1.3M2±2.0M2±2.5

c

8含油率／%M3±0.3M3±0.4M3±0.5

復絲（F≥3）2.0--

9條干不勻率(CV)／％≤

單孔絲（F=1）2.5--

d

10網絡度／個/mM4±4.0M4±6.0M4±8.0

11染色均勻度（灰卡）／級≥4.03-43.0

12耐皂洗色牢度／級>44.03-4

a

M1為斷裂伸長率中心值，在30.0～50.0范圍內選定，由生產廠商與客戶協商確定，確定后不得任意變更。

b

M2為沸水收縮率中心值，在8.0～12.0范圍內選定，由生產廠商與客戶協商確定，確定后不得任意變更。

c

M3為含油率中心值，在0.6～1.2范圍內選定，由生產廠商與客戶協商確定，確定后不得任意變更。

d

M4為網絡度中心值，在10.0～20.0范圍內選定，由生產廠商與客戶協商確定，確定后不得任意變更。

5.3外觀項目、指標值和檢驗方法

由供需雙方根據后道產品的要求協商確定或參照附錄A要求，必要時納入商業合同內容。

6試驗方法

6.1通則

6.1.1預調濕、調濕和試驗用標準大氣

6.1.1.1預調濕

——溫度不超過50℃；

——相對濕度5%-25%；

——時間大于30min。

6.1.1.2調濕和試驗用標準大氣

6.1.1.2.1調濕

——溫度超過（20±2）℃；

——相對濕度（65±3）%；

——推薦調濕時間16h。

6.1.1.2.2試驗

——溫度超過（20±2）℃；

——相對濕度（65±3）%；

6.1.1.2.3其他

其他規定，按GB/T6529規定執行。

6.1.2取樣和試樣制備

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按GB/T6502取得20個試驗樣品，在6.1.1.2規定條件下調濕平衡。超過公定回潮率的試樣需要進

行預調濕。

6.2物理性能試驗

6.2.1線密度試驗

按GB/T14343規定執行，其中線密度計算按公式（2）。

6.2.2斷裂強度、斷裂伸長率試驗

按GB/T14344規定執行。

6.2.3沸水收縮率試驗

按GB/T6505規定執行。

6.2.4含油率試驗

按GB/T6504規定執行。

6.2.5條干均勻度試驗

按GB/T14346規定執行，其中測試速度、時間采用100米/min、5min。

6.2.6網絡度試驗

網絡度的測試根據FZ/T50001第6章移針計數法進行測試。

6.2.7染色均勻度試驗

按FZ/T50008變形絲的編織襪帶和判色觀察與評定程序規定執行。

6.2.8耐皂洗色牢度

按GB/T3921規定執行，其中溫度、時間實驗條件采用表2“試驗條件”中的C(3)。

6.3外觀檢驗

6.3.1外觀指標檢驗

在分級臺上逐筒進行，燈光采用D65標準光源或40W雙管日光燈。周圍環境應無其他散射光，工作

點的照度大于或等于400Lx，觀察距離約30cm，操作著兩手握住筒子兩端的筒管。認定一處開始旋轉，

按表2要求對每只管子的兩個端面（或斜面）和圓柱面進行目測定等，檢查毛絲時，筒子表面高度應與

視線平行。

6.3.2筒重試驗

將絲卷輕放在電子天平上，等電子天平顯示的數字穩定后，扣除已知的皮重（如紙管），所稱的凈

重量即為絲卷重量，精確至0.01kg，并做好相應記錄。

7檢驗規則

7.1檢驗類型

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表2中所有性能項目均為出廠檢驗項目。

7.2檢驗項目

表2要求的性能項目，按本標準規定的試驗方法進行檢驗。

7.3組批規定

一個生產批可由一個檢驗批組成，也可由若干檢驗批組成。

7.4檢驗結果的評定

7.4.1性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中的修約值比較法與表2中的指標值比較，以檢驗批性

能項目指標中最低項的等級定為該批產品的等級。其中染色均勻度根據所有樣品筒子的極差（含同一段

襪帶內的深淺條紋），按GB/T250評定等級。

7.4.2公定質量驗收

按GB/T6503規定測得實測回潮率。公定質量按式（1）計算:

1R0

mm1………（1）

1R

式中：

m——批產品包裝件公定質量，單位為千克（kg）；

m1——批產品包裝件凈質量，單位為千克（kg）；

R0——錦綸6有色絲的公定回潮率，為4.5%；

R——實測回潮率，%；

8復驗規則

批產品到需方時應及時檢查包裝件的件數和質量與貨單是否相符。如因運輸或貯存過程中造成的

外觀問題，需查明原因，由責任方負責。一批產品到收貨方三個月內，對產品質量有異議時可提交復

驗。若該批產品的數量使用了三分之一以上時，不能申請復驗。但如果收貨方可以出示相關證據證明

該產品確實影響到后加工產品的質量，并造成嚴重損失時，應分析原因，明確雙方責任，協商處理。

8.1檢驗項目

同7.2條。

8.2取樣規定

8.2.1物理指標各項試驗的實驗室樣品按GB/T6502規定取樣，染色均勻性試驗抽取20個筒子。

8.2.2外觀為抽樣檢驗，根據批量范圍按GB2828.1-2003表2中一般檢查水平Ⅱ的規定確定樣本大?。ㄗ?/p>

碼）。

8.3組批規定

按原生產批組批。

8.4復驗評定

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8.4.1按表1性能項目符合則判為合格,反之為不合格。以檢驗批性能項目指標中最低項的等級判定為

該產品的等級。

8.4.2包裝件平均凈含量與公定質量的偏差率超過±0.5%時，由供需雙方協商確定。

8.4.3定重產品的包裝件名義質量與公定質量的偏差率超過±1%、定重產品的批總體平均質量小于名

義質量、非定重產品的包裝件名義質量與公定質量的偏差率超過±5%時，由供需雙方協商確定。

9標志、包裝、運輸、貯存

9.1標志

包裝件上應按規定的分類和命名標明產品名稱、規格、等級、批號、凈含量、生產日期、商標、產

品標準編號、生產企業名稱、地址、聯系方式以及產品防護、搬運等標志。

9.2包裝

9.2.1包裝的質量應保證纖維不受損傷。

9.2.2包裝應完整，不應有纖維外露。

9.2.3每批產品應附產品合格證。

9.3運輸

運輸時應加蓋蓬布，搬運、裝卸時應按警示標志的要求，裝卸時禁止損壞外包裝，防止產品受潮、

曝曬、污染和受損。

9.4貯存

包裝件應按批存放，貯存于通風、干燥、清潔的倉庫內，不應靠近火源、熱源，避免陽光直射。

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附錄A

（規范附錄）

外觀要求、檢驗、評定

A.1要求

A.1.1外觀分為優等品、一等品和合格品三個等級。

A.1.2外觀項目和指標值見表A.1。

表A.1有色錦綸6牽伸絲外觀指標

序號項目優等品一等品合格品

11.1dtex＜dpf≤2.0dtex≤2616

毛絲，個/筒

2.0dtex＜dpf≤5.4dtex≤1412

2毛絲團，個/筒≤002

3硬頭絲，個/筒≤002

4圈絲，個/筒≤01030

5尾絲，圈/筒≥1050

6油污絲，cm2/筒≤012

7色差正常輕微輕

8成形良好較好一般

9牽伸不足絲不允許不允許不允許

≥16dtex，≤44dtex定長定重1.0以上0.5以上

10筒重（凈重），kg

＞44dtex，≤1865dtex定長定重1.5以上1.0以上

注：1.圈絲：指圈絲的高度≥2mm者。

2.油污絲a）一等品只允許淡黃色油污，其總面積不超過1cm2；b）合格品只允許黃色油污和較深色油污，其總

面積不超過2cm2，黑色油污不允許。