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文檔簡介

目錄

第一章編制說明

第二章工程概況

第三章施工準備

第四章施工組織及部署

第五章基礎施工方案

第六章主體結構施工方案

第七章裝飾工程施工方案

第八章腳手架工程

第九章重點及難點工程施工方法

第十章質量保證技術措施

第十一章安全生產技術組織措施

第十二章文明施工保證措施

第十三章季節性施工技術措施

第十四章施工進度計劃

第十五章施工總平面布置

附表一:擬投入的主要施工機械設備表

附表二:擬配備的試驗和檢測儀器設備表

附表三:勞動力計劃表

附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖

附表五:施工總平面圖

附表六:臨時用地表

第一章編制說明

?編制目的

本施工組織設計系本公司對監利縣荒湖小學教學樓的投標文件之一。

本施工組織設計體現了本工程施工的總體構思和部署,編制時對項目管理

機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、

主要分部分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文

明施工及環境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性、適用性

及針對性。若本公司有幸中標,我們將根據合同要求,結合施工圖紙,按

照本施工組織設計確定的原則,編制詳細、全面的單項施工方案設計及作

業指導書,用以指導施工,確保本工程優質、低耗、安全、文明、高速地

建成。

?編制原則

一、嚴格遵守現行的相關技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。

二、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。

?編制依據

一、根據監利縣荒湖小學教學樓基礎教學樓的施工圖紙及招標文件。

二、施工圖答疑和會議紀要的有關條文。

三、遵照中華人民共和國建設部頒發的現行工程施工驗收規范和工程

質量評定標準及操作規程。

四、人民政府有關建設工程管理等地方性法律法規。

五、本公司有關質量管理,安全管理,文明施工管理制度。

六、監利縣荒湖小學教學樓現場及周邊環境實際情況。

?擬采用的技術規范與標準

一、針對本工程的土建施工部分,包括房建工程的地基與基礎、主體

結構、樓面與地面、門窗、裝飾、屋面工程等一切與此有關的施工作業,

其采用的技術規范及標準如下:

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002

《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208-2002

《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002

《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-95

《建筑防腐蝕工程質量驗收評定標準》GB50224-95

《建筑施工質量驗收規范》GB50300-2001

《建筑地基基礎技術規范》GB50007-2002

《建筑地基處理技術規范》JGJ79-2002

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

《建筑工程飾面磚粘貼強度檢驗標準》JGJ110-97

《高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準》GBJ01-27-96

《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96

《鋼筋機械連接通用技術規范》JGJ107-96

《混凝土結構設計規范》GB500010-2002

《建筑工程冬季施工規范》JGJ104-97

《建筑抗震設計規范》GB50011-2001

《砌體結構設計規范》GB50003-2001

二、本工程的建筑設備安裝工程,其采用的規范及標準如下:

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GBJ2321-96

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50254-96?GB2510-96

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50169-92"GB50173-92

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002

《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97

《建筑給水硬聚氯乙稀管道設計與施工驗收規范》CECS41:92

《自動噴水滅火系統施工與驗收規范》GB50261-2001

《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263-97

《泡沫滅火系統施工及驗收規范》GB50263-98

《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88

第二章工程概況

工程名稱:監利縣荒湖小學教學樓項目;

建設地點:監利縣荒湖管理區;

工程質量目標:達到國家現行施工驗收規范合格等級標準;

計劃施工工期:6個月。

第三章施工準備

?準備程序

好的開始是成功的一半,施工準備工作有條不紊,才能保證以后的工

作能有序的展開,以保證本工程質量、工期等目標的實現。我公司施工準

備程序工作作如下安排:

?技術準備

根據現場實際情況編制施工組織設計和專項施工方案編制計劃表如

下:

序號計劃名稱責任部門截止日期審批單位

1土方開挖施工方案項目技術部項目總工

2基礎施工方案項目技術部項目總工

3主體鋼筋施工方案項目技術部項目總工

4主體模板施工方案項目技術部項目總工

將根據具體

5主體混凝土施工方案項目技術部項目總工

開工日期確

6砌塊砌筑施工方案項目技術部項目總工

定各分部分

7腳手架搭設方案項目技術部項目總工

項工程施工

8屋面施工方案項目技術部項目總工

方案的編制

9裝修施工方案項目技術部項目總工

截止日期

10試驗方案項目技術部項目總工

11水電安裝施工方案項目技術部項目總工

屋面及衛生間防水施

12項目技術部項目總工

工方案

二、嚴格按照現行規范及標準要求,做好材料試驗工作。

三、施工圖紙、規范、標準、圖集

組織項目人員熟悉圖紙,落實和解決設計圖不詳的問題。

根據本工程規模,以及工程所涉及的范圍,配備本項目部所需的規范、

標準、圖集等技術資料,并確保采購的規范、標準、圖集為當前使用的有

效版本。

四、圖紙會審

由項目經理、技術負責人組織現場施工技術人員及專業工長認真看圖,

提出問題。組織設計單位及其它相關單位一起進行圖紙會審。對圖紙中不

明確和有疑問的部分及時與設計方溝通,并做好詳細的圖紙會審記錄,確

保施工中不出現不必要的返工和浪費。

五、技術交底

根據設計圖紙和有關施工規范及施工工藝標準,由施工現場技術負責

人對施工難點和主要分部分項進行技術交底,并編制詳細的施工作業指導

書。

進場前進行三級技術交底,即技術負責人一管理人員f施工班組長f

操作工人,交底內容及要求按我單位項目法施工管理條例執行。技術部門

對管理人員針對施工組織設計進行交底,主要是對工期、質量、安全文明

施工進行交底,對各專業工種之間的銜接進行交底,讓全體管理人員注意

預留、預埋,確保準確貫徹設計意圖。施工工長對班組長進行交底,交底

分施工部位與施工樓層進行,主要針對圖紙要求及施工難點,施工方案規

定的施工順序、施工方法、工序搭接,完成時間要求,質量、安全、文明

施工的具體要求與措施,克服質量通病的具體措施等。

六、施工圖深化

施工準備階段,認真做好工程設計圖的深化工作,鋼筋翻樣員對鋼筋

作好放樣下料工作,按規格型號根據工程進度分期分批制作;技術內業和

模板工長編制柱、梁、板的模板拼裝方案;試驗員在項目技術負責人的指

導下,作好碎的取樣、檢驗工作。

理解設計意圖,保證工程能符合建筑工程師、結構工程師的構思及國

家規范要求。詳細熟悉圖紙,定期向設計方遞交深化設計圖紙,介紹施工

情況及采用的工藝,聽取設計方的意見,交換我們對設計的理解,用我們

的施工流程來深化設計,預期達到最佳效果。

七、編制質量保證計劃

根據質量目標要求,結合施工現場實際情況,綜合考慮施工的各個環

節,由技術負責人組織項目人員編制本工程質量保證計劃。

八、現場交接

與建設單位密切配合,組織現場紅線點、建筑物軸線控制點、水準點

交接與復核,由專人進行負責,交接前應仔細檢測雙方的測量儀器,檢查

測量精度與準確性是否有差異。根據設計對工程平面坐標和高程的要求,

進行現場復測工作,并經業主和監理驗收后,方可進行平面軸線和高程的

測量工作。

設計文件、技術資料等文件的審核與提交,檢查施工圖紙及甲方提供

的技術資料是否有差錯與漏項。

?生產準備

一、現場用電

本工程施工現場統一規劃,施工現場由建設單位統一提供施工用電,

進場后接入掛表計量。

二、施工用水

施工臨時用水源已接至施工場區邊,我公司進場后在附近掛表計量接

入。

1.施工用水管和電源線將根據工程的實際情況盡量采用埋地地溝內

敷設,以保持現場的整潔有序,從甲方提供的電、水源的接入點接入。

2.我方將從甲方提供的水源接入點接入管徑為100mm的施工用水

總管,進入作業區的施工用水支管選用管徑為50mm,各引一根管徑50mm

水管至上部結構。從施工用水總管引入管徑為50mm生活用水管,到生活

區的廁所、食堂、洗衣槽等。

3.室外消防栓給水系統,本系統的設置旨在保護施工現場、主體建

筑低層部分及鄰近建筑物。擬設臨時消防泵,平時管網內的水壓為市政水

壓,僅能滿足施工生產用水的需要,不能滿足消防需要,一旦發生火災,

立即啟動消防水泵,臨時加壓使管網內的流量和水壓達到消防要求。

?施工現場準備

一、準備工作

1.本工程在進場后首先根據甲方提供的紅線范圍,進行臨時圍墻的

砌筑。

2.大型臨時設施的建造

(1)施工生活區:根據本工程用地紅線范圍內的空地進行現場的平

面布置,生活區布置詳見平面圖。生活區主要布設內容有:職工宿舍、班

組宿舍、食堂、廁所、辦公室、活動室等設施。

(2)施工現場區:包括項目辦公室,現場木工、鋼筋作業棚,配電

房、水泥倉庫、砂石料堆場等設施。

(3)做好現場“三通一平”工作:臨時施工道路的澆筑硬化,臨時

用水用電管網的布置和敷設。

(4)復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程,按照既定的永

久性坐標定好施工現場的測量控制網。

(5)有計劃組織機械及材料的進場,堆放于指定地點。

施工總平面布置依據

1.施工現場實際情況;

2.工程總的施工工藝流程安排;

3.建設部頒布的建設工程現場管理規定;

4.本單位有關文明施工和安全管理規定。

施工總平面圖的繪制及布置原則

在滿足施工工藝流程安排要求的前提下盡量緊湊,盡量縮短運輸路線

及各種管線的距離和長度,并充分考慮安全及環保。

第四章施工組織及部署

?指導思想

我單位的質量方針是:“以優質工程開拓市場,用最佳服務回報社會”。

為了能優質高速完成施工任務,我單位將本工程定為公司級重點工程,施

工組織的指導思想是:以質量為中心,建立符合IS09000:2000>IS014001>

OHSMS18000系列標準質量管理、環境保護、職業安全衛生管理體系,確

保達到質量、工期、安全、成本等目標。我們按項目法施工及我單位質量

管理體系要求,選配了高素質的項目經理、總工程師及工程技術管理人員

組成項目經理部。積極推廣應用新技術、新工藝,精心組織、科學管理,

優質、高速、安全、低耗地完成該工程的建設。

?工程目標

一、質量目標

確保本工程質量達到合格。

二、工期目標

甲方要求施工總工期為180日歷天,我公司將合理部署,確保在180

日歷天工期內交工。

三、科技進步目標:

施工中積極開發和推廣應用科技成果和現代化管理技術,達到提高質

量、保證工期、降低成本的目的。

四、安全目標

在整個施工過程中杜絕死亡、重傷及消防一、機械事故,月負傷(輕傷)

頻率控制在1%。以內,爭創安全優良工程。

五、文明施工目標

嚴格按市文明施工的各項規定和我公司戰略布置和管理整個現場,創

建一流的文明施工現場,確保達到文明施工優良樣板現場標準。

六、投資控制目標

積極協助業主,提出合理化建議,科學地編制施工方案和作業計劃,

減少定額外消耗,為業主最大限度節約投資。

?施工部署原則

針對本工程特點,本公司確定如下部署原則:

一、根據本工程既定的質量和工期目標,結合工程特點進行分段分節

點控制工期并確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節,有

針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施,落實專人跟蹤管理,項

目經理重點監控。

本工程工期橫跨冬季、雨季和夏季,我公司將根據實際情況編制相應

的季節性施工保證措施。

二、加強施工過程中的動態管理,合理安排勞動力和施工設備的投入,

在確保每道工序工程質量的前提下,爭搶時間,爭創速度,科學的組織流

水及交叉施工。

三、嚴格勞動紀律,嚴肅施工調度命令,有計劃、有目標的嚴格管理

施工班組,嚴格控制關鍵工序的施工工期,確保按期、優質、高效地完成

工程施工任務。

?施工總體部署

總體施工順序按先地下基礎工程、后地上主體,先主體結構,后進行

裝修的總原則進行,水電預留、預埋及安裝等項目緊密配合土建穿插進行。

最后進行室外零星工程施工。

在基礎施工階段,及時辦理軸線、標高及其它方面的移交手續,基礎

完工后,及時組織對基礎進行結構驗收,進行土方回填。在基礎驗收合格

后進行主體結構施工,在主體結構完工后,組織進行結構驗收,裝修緊隨

其后組織施工。同時屋面、門窗等其他分次進行穿插,總體施工程序見下

框所示:

?勞動力安排計劃

一、勞動力的組織原則

本公司根據市場經濟要求,建立了勞動力模擬市場,進行勞動力和各

類特殊工種人才儲備,具備有工業與民用建筑、裝飾裝璜、水、電、暖、

通安裝等各類施工需要的,十幾個工種的幾十個專業班組。

根據本工程特點,在專業施工隊的基礎上,組建專業班組和混合班組。

專業班組是按施工分項工程和專業的單一工種組成,專業班組具體負

責本工程主要分項工程施工,其中包括木工專業班、鋼筋專業班、破專業

班、安裝專業班及砌體專業班。混合班組由多工種組成,主要負責各分部

分項工程交接工作的清理收尾工作。這一組織形式便于統一指揮,協調施

工,有利于加速工程進度和提高工程質量。

二、勞動力配置原則

1.本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關的

預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的,主要反映工程所需各種技工、

普工人數,它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據。

2.為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現,達到保障施工進度和

施工勞動力投入的需要,勞動力的投入按階段配備,重點控制基礎工程、

主體工程、裝飾工程的勞動力配備。基礎及主體結構施工著重安排模板工、

鋼筋工和做工的勞動力,裝飾工程首先要調配粉刷工,突出樓地面工和其

它專業班組的組織。

三、勞動力配備計劃

施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員,是質量、進度、安全、

文明施工的最直接的保證者。故我們在選擇勞務層操作人員時的原則:具

有良好的質量、安全意識;具有較高的技術等級;具有工程的施工經驗。

勞務層劃分為二大類:第一類為專業化的較強的技術工種,其中包括

機操工、機修工、電工、電焊工等,這些人員均為我司自有職工,具有豐

富的施工經驗,持有相應的上崗證件。第二類為普通技術工種,選擇長期

與我司合作的成建制的優秀施工勞務隊伍主要包括木工隊、鋼筋工隊、碎

工隊、磚抹工隊、防水、油漆工隊等。

勞務層組織根據項目部的每月勞動力計劃,在公司內進行平衡調配,

同時確保進場人員的素質達到項目要求。

?主要物資材料組織計劃

根據本工程施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量,提供

材料需用量計劃,經公司材料科審核后,迅速組織采購方案,并組織人員落

實調配材料,確保按計劃進場,保證施工需要。

一、周轉材料選擇投入計劃

1.模板選擇:為確保工程質量,加快工程進度,本工程擬采用竹膠板

模板及定型鋼模配模,其支撐采用①48鋼管腳手架支體系,以便加快模板

周轉,提高模板利用率。

2.外腳手架選擇:采用鋼管落地腳手架支撐體系,密目網全封閉。

擬投入主要物資材料表如下:

序單

材料名稱規格數量用途

號位

竹膠板模

11220X244010000

2鋼管①48T3000

周轉材料

3扣件個60000

4安全網30X609000

5竹跳板40X300X2200塊5000

二、工程用材料組織供應

本工程主要材料采購將根據業主意見進行,項目經理部將與業主密切

配合,并嚴格按照IS09001質量體系中物資采購程序來操作,以保證進場

材料的質量。主要工程用材用量如上所示,按進度安排供應。

由我方提供主材的準備:我方中標后的半個月內向業主提供總量材料

入場計劃,在每道工序前7天向業主提出分批量入場計?劃,以便業主及

監理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。

裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,在多家供應商中通過綜

合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過業主、監理及設計院的認可并

簽字。最后根據確認的樣板與合格供應商簽定供貨合同,項目經理部根據

樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。所有材料,

必須嚴格按照物資驗收程序,不合格物資嚴禁進場使用。

工程所有材料由公司材料科統一調配,材料科根據本公司程序文件所

規定的合格供應商提供,供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。進場材

料必須按規定提供材質證明書及出廠合格證,經檢驗合格的材料要按規定

進行標識,不合格的或未進行標識的材料不得使用。

?主要機械設備組織計劃

施工機具是保證工程施工按預期目標進行的重要保證,是加快工程進

度、提高工程質量的必要手段。為確保本工程順利完工,達到預期的目標,

本工程機械組織由公司主管生產經理負責,公司材料科精心組織調配,以

滿足工程需要。

一、施工機械設備的組織供應

施工機械設備,由項目經理部根據施工進度計劃及工程量提出機械設

備需用計劃,公司設備部門依據是否滿足施工需要的原則進行審核,在公

司經理指導下,由公司設備部門根據計劃組織進場,并進行安裝調試,經

公司安全科、材料科驗收,以確保正常使用。

1.垂直運輸機械

根據本工程具體情況,為滿足整個工程施工及進度需要,在本工程施

工階段,投入三臺塔吊用于整個工程的垂直運輸工作。

二、現場機械設備管理和使用

1.根據工程量的需要編制施工組織設計中要正確合理配置施工機

械,工程項目的施工機械由公司設備部門統一調撥,實行有償租賃使用,

一方面可以大大提高機械使用度。一方面對機械設備的維護保養也起到了

有力的督促作用,能夠有效地保證機械的完好率。

2.機操工必須持證上崗操作、遵守操作規程和保養規程,熟悉機械

的構造與性能,搞好“十字”作業(清潔、潤滑、防腐、調整),做到“四

懂三會”。

3.實行機械掛牌制,做到崗前“三檢查”:

(1)檢查機械零部件是否完整齊全;

(2)檢查電氣線路安全裝置是否靈敏可靠;

(3)檢查“十字”作業是否做到并試運轉。

崗中“三做到”:

(1)做到堅守崗位、集中思想;

(2)做到嚴格遵守操作規程;

(3)做到發現問題及時排除。

崗后“五不走”:

(1)任務未完成不走;

(2)清潔工作未完成不走;

(3)原始記錄未填好不走;

(4)電源未切斷,開關箱未鎖好不走;

如實填寫原始記錄,為現場提供優質服務。

4.機械設備嚴格遵守“安全操作規程”和“技術保養規程”。

?項目部主要管理人員職責與權限

施工項目經理部主要管理人員設置表

崗位名稱人數職務或職稱管理內容

本工程各項管

項目經理1建造師理工作、施工生

負責技術、質

項目技術負責人1總工

量、

質檢員1助工負責工程質量

現負責生產安全、

施工員1工程師

文明施工

材料采購、保

材料員1助工

場管、發放、

負責施工段工

安全員1助工

程安全

負責工程預結

預算員1助工

一、項目經理崗位職責與權限:

(1)認真履行工程合同,確保工期、質量、安全、文明施工、IS09001

目標的實現。

(2)落實公司質量方針、質量目標和質量承諾,按照IS09001標準,

建立文件化質量保證體系。

(3)組織施工生產,控制總進度計劃、月度計劃、進行內部綜合平

衡。

(4)組織編制兩算和兩算對比,對工程外委托、外加工簽字把關。

(5)控制項目責任成本,實施量化考核,組織月度成本分析,負責

工程結算。

(6)推行新工藝、新技術,完成項目成果和QC成果。

(7)控制本項目物資采購、質量檢驗、內審不符合項、糾正和預防

措施的落實。

二、技術負責人崗位職責與權限:

(1)分管IS09001貫標和技術管理工作,貫徹技術規范、技術規定、

施工驗收、安全技術規程和技術管理制度。

(2)進行過程控制:審閱圖紙,參加設計交底,進行技術交底,安

全交底,填寫施工日志。確定工程關鍵工序、特殊工序,明確工藝流程,

技藝評定方式,制定控制措施,推行新工藝、新技術、新材料的應用。

(3)控制現場產品標識和可追溯性,明確物資、試樣試塊、工程質

量、設備、安全、計量的標識和追溯性記錄控制范圍。

(4)負責檢驗和試驗的控制,對分項工程質量檢驗、技術復核、隱

蔽工程驗收把關。確定樣板間,落實參建隊伍自檢、互檢、交接檢。

(5)對物資和質量不合格品進行控制,發現問題后進行標識、記錄、

評價、處置,組織施工員、質檢員分析原因,提出糾正和預防措施,整改

后復查。

(6)控制現場文明施工,作業面清潔,樓梯、樓層、操作面、建筑

物周邊,日干日清。

(7)負責測量儀器的控制,監測記錄的檢查,落實計量管理規定,

抓好現場計量工作。

三、施工員崗位職責與權限:

(1)審閱施工圖紙,參加設計交底,對作業施工隊進行技術交底、

安全交底,填寫施工日志。

(2)嚴格按設計圖紙、設計交底、施工進度計劃安排組織施工。

(3)按照施工總部署和進度要求參加編制周、日施工計劃,并負責

實施、落實。

(4)負責所擔負的施工工程的進度、質量、安全、文明施工,保持

作業面清潔。

(5)制定切實可行的成品保護措施,對進入施工現場人員加強產品

保護意識教育。

(6)負責在施工工作的施工隊、班組任務單結算工作。

四、預算員崗位職責與權限:

(1)負責項目經濟收支把關。對合同、預算、定額行使管理職能。

(2)根據圖紙編制工程預算、結算,根據變更簽證、調價文件對預

算進行調整。

(3)依據施工圖紙分部、分項、分層、分段預算,做好預測預控,

按照基礎、主體、裝修進行量化考核、實物對比、兩算對比。

(4)根據圖紙會審、設計交底、圖紙修改及時記錄、調整。

(5)負責工程合同管理,對合同交底,合同變更、合同實施過程狀

態評審、洽商記錄、合同履約延期做好登記臺帳。

(6)按照圖紙計算工程量,提前開具任務單并及時下達。

(7)負責工程外委托、外加工的管理,建立收入與支出對比過錄臺

帳。

(8)負責預算文件和資料的控制,按照要求建立各項內業臺帳、報

表。

五、質檢員崗位職責與權限:

(1)參與施工組織設計,編制質量計劃。

(2)明確本工程關鍵工序、特殊工序和質量管理點。對特殊工序、

關鍵工序確定控制點、控制標準、控制措施、控制方法和責任人,并進行

監督檢查。

(3)編制分部工程、分項工程、隱蔽工程質量檢查項目,對關鍵工

序、特殊工序進行監控,填報監控記錄。

(4)制定月度檢查計劃,對工程質量分項進行檢驗,簽署質量評定。

(5)檢查工程質量時,在實物明顯部位用數據或記號做狀態標識,

不合格不得放行。

(6)執行質量否決權,對工序中不符合質量要求的有權提出整改,

經復驗糾正后方可施工,保證合格產品進入下道工序。

(7)對質量不合格品與施工員配合標識、記錄,分析原因,提出糾

正措施。

(8)配合施工員落實操作班組自檢、互檢、交接檢制度。

六、安全員崗位職責與權限:

(1)按照安全檢查標準,實施對基礎上工地的監督控制。

(2)負責施工現場安全管理,監督檢查安全生產責任制、施工方案、

安全交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種工種作業持證上崗

的落實。

(3)檢查三寶,四口防護。

(4)控制樓層、屋面等臨邊防護,檢查施工架子等設施的規范搭設。

(5)制定現場安全標志,布置總平面圖,并按規定設置安全標志。

(6)監督施工用電的外電防護、接地零保護,對機械防護、開箱、

現場照明設施進行定期檢查,消除隱患。

(7)對違章指揮、違章蠻干有權制止,對檢查出安全隱患有權提出

整改。

(8)負責民工的安全培訓、安全教育。

七、材料員崗位職責與權限:

(1)參與施工組織設計、質量計劃的編制。

(2)根據工程周計劃及月計劃安排材料進場,負責材料、大型工具

的需用計劃。

(3)顧客提供產品的控制,簽訂甲供物資雙方協議書,負責進場物

資的驗證、貯存和維護。

(4)負責現場物資、庫房物資的標識、標卡,對鋼筋、水泥、外加

劑等雙控物資進行追溯。

(5)執行限額領料制度,考核任務單,依據施工預算,建立分部、

分項、分層主要材料消耗,收支對比量化考核。

(6)負責檢驗進貨,檢驗進場材料、材質單、合格證、數量、品種、

規格,對雙控材料必須進行復試,合格后方可使用。

(7)負責搬運、儲存、現場料具,并按平面圖碼放標準,控制材料

區域場地平整和儲存環境。

(8)搞好庫房管理,庫房要求整潔有序,管理制度上墻,危險品單

獨設庫存放。

第五章基礎施工方案

?土方工程

一、土方開挖

根據本工程基礎開挖面積及深度的具體情況,擬定本工程基礎土方開

挖首先由反鏟挖掘機沿邊線開挖至一定深度,再由人工進行基底的細部開

挖成型的施工方式。

1.準備工作

土方開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區域內的地下、地上障

礙物清除和處理完畢。

建筑物的位置及場地的定位控制線、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,

經過檢驗合格;并辦完預檢手續。選用兩臺反鏟挖掘機,配合載重卡車運

在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均配備人

工進行。

2.施工方法

(1)挖土機從基槽(坑)的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。

自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。挖土機沿挖方邊緣移動時一,機

械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽(坑)深度的1/2。

(2)土方開挖從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以

利泄水。在開挖過程中,隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。根據土質變化情況,

做好支撐準備,以防坍陷。開挖基槽(坑)時,隨時檢測槽底標高,在設

計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。對于暫留土層,

反鏟挖土留25cm左右為宜。

(3)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,

釘上小木檄,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線,

檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊,最后清除槽底土方。

(4)夜間施工照明措施

基坑開挖期間,機械施工用電主要是夜間照明和機械的現場小修用

電。

所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空引

至土方開挖區域。但施工用電必須由值班電工專門負責,禁止操作工人隨

意移動。

整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個銅燈照

明。

挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架。

現場大門口,放坡位置均視情況放置一定數量的照明燈及散光燈和警

戒燈。

二、土方回填

土方回填工作在基礎工程全部驗收合格后方可進行,且需切實掌握好

天氣情況。本工程回填土主要采用人工填土、人工夯實的方法。

1.填土方法

(1)用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。

(2)從場地最低部分開始,之下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大

于30cm。

2.填土夯實方法

(1)填土應盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優含水

量范圍內。

(2)填土應預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等

因素作用下,土體逐漸沉落密實。

(3)打夯前應將填土初步整平,打夯要按一定方向進行,一夯壓半

夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯實。

(4)基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。

3.壓實排水要求

(1)填土層如有滯水時,應在四周設置排水溝和集水井,將水排出。

(2)已填土如遭水浸,應將稀泥鏟除后,方可進行下一道工序。

(3)填土區應保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水。

當天填土應在當天壓實。

4.回填土質量控制與檢驗

對有密度要求的填方,在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗。一

般采用環刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度,符合設計要求后,

才能填筑土層。

?墊層施工

當基槽開挖至持力層時,及時通知監理、勘察及設計等部門有關人員

到場驗槽,驗收合格,再挖25cm后立即澆筑碎墊層。

1.土方機械開挖到近基礎高程,留30cm,以免擾動原狀土。30cm

粘土層用人工挖土,基槽修整后抓緊基槽驗收,并隨即立側模澆筑墊層碎。

應對基槽進行保護,并防止基底土反彈、基槽粘土遇水軟化。

因此澆碎前如遇下雨應盡可能用塑料布覆蓋,作臨時性防護。

2.墊層側模:采用10cm高槽鋼或大角鋼,用小25鋼筋打入地面作

立楞,間距1-1.5mo

?樁承臺基礎施工

一、基礎模板施工

根據本工程獨立柱基礎的特點,基礎采用竹膠板模板,鋼管和木材加

固支設的方法。

素酸墊層

樁承臺基礎在墊層完成之后根據墊層上已放出的柱下基礎邊線,用木

楊、模板及鋼管加固支設。

二、基礎鋼筋施工

本工程基礎鋼筋施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規范執行。

1.柱及基礎梁主鋼筋連接

按設計要求,基礎梁鋼筋錨入柱之內,水平接頭采用直螺紋接頭。

受力鋼筋接頭按規范規定錯開,接頭在同一斷面(受拉區)不超過

50%,錯開距離大于35d并必須大于50CMo

2.柱插筋:按設計圖紙柱須與基礎鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩妥,

位置準確。柱在基礎面上用箍筋定位,柱插筋按設計規定插到板底。柱立

筋±0.000以下盡量考慮一個接頭。柱主筋焊接或對焊接頭,錯開及錯開

距離均按設計和規范要求施工。

三、基礎性施工

施工時應周密組織。混凝土的拌制,必須注意原材料、外加劑的投料

順序,嚴格控制配料量,正確執行攪拌制度,特別是控制混凝土的攪拌時

間。

嚴格實行混凝土澆灌令制度,經過技術、質量和安全負責人檢查各項

準備工作,經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。承臺、

基礎梁碎連續澆筑一次澆搗密實成型,如預留施工縫,應留在梁跨中1/3

處。振搗碎時,嚴格按規范要求進行振搗,禁止現場過振、漏振。

碎澆筑時應符合規定的坍落度,并按規范要求現場取樣檢驗。

混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作,技術質量負責人負責監

督其養護質量。

1.碎澆搗方法澆搗前準備:

先檢查模板的標高,位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。所安裝

的支架是否穩定,檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點

連接焊縫,是否與設計符合,并簽署“隱蔽工程驗收單”技術復核單,并

由甲方和監理認可,最后由技術負責人簽發“澆搗令”,否則,不得為搶

進度擅自施工。

在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨季節和寒流突

然襲擊之際,更應注意,事先采取措施。以保證混凝土連續澆筑的順利進

行,確保混凝土質量。

碎澆筑前,應先用水濕潤模板。并將模板內的垃圾,雜物,油污清理

干凈。

施工前,拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固,碎施工中,跟蹤

監測,及時調整。

2.基礎梁碎振搗采用插入式振搗器,插入式振動器移動間距不宜大

于30cm,振搗時間不得小于15秒,延續時間至振實和表面露漿為止,尤

其在鋼筋埋件較密部位要多振,以防產生空洞,使用振動器要快插慢拔,

振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。

混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。

如發現偏差和位移,應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層。

3.住澆筑后要及時覆蓋麻袋,養護方法是在麻袋上澆水養護,保證

碎表面濕潤一周,使碎充分達到設計強度。

第六章主體結構施工方案

本工程主要為框架結構,主要施工內容包括有模板、鋼筋、碎工程,

主體結構完成后進行砌體施工。

框架結構每層施工順序如下:

彈柱中心線及外邊線,測水平標高,并做好標志一一柱鋼筋電渣壓力

焊一一搭設綁扎柱鋼筋的腳手架一一預埋件等隱蔽工程師驗收,安裝管線

及隱蔽工程驗收一一封模板一一搭設樓梯支撐梁、平臺支撐排架一一鋪設

樓梯樓層底模(包括聯系梁底模)一一彈線(軸線、標高尺寸驗收)一一

綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝一一隱蔽工程驗收(包括

鋼筋、管線、埋件、孔洞)一一清理垃圾一一澆搗柱、板碎、樓梯破一一

養護一一拆模一一測水平標高、并做好標記。

每個樓層均按此順序循環,施工工序不得顛倒。

?模板工程

具體施工時,應在支模前,先根據設計圖紙,將柱模、梁底模及梁側

模在加工車間制作拼裝好,施工時再運到施工現場進行組拼加固。對于平

板模板,應先根據各區塊間尺寸,事先畫好平面裝拼圖,編上號,待平板

支撐施工完畢后,直接根據拼裝圖進行鋪裝固定。

整個模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。其施工方法

分別介紹如下:

一、柱模板施工

1.施工前的準備工作

(1)測量定位

1)投點放線

用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他

各條軸線,然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300檢查線,以

便于模板的安裝和校正。

2)標高測量

根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安

裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法,即用水準儀將水平標

高先引測過渡引測點,作為上層結構構件模板的基準點,用來測量和復核

其標高位置。

3)找平

模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。

常用的找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外

墻、外柱部位,繼續安裝模板前,要設置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其

平直。

4)設置模板定位基準

采用鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主

筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。

(2)材料準備

1)木方刨直,所有進場木方均需刨直使用,且規格大小一致。

2)支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開)彎曲度較

大的支撐桿均需替換。

2.施工方法

柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經驗收后,將已加工好的柱側模對準

所彈邊線,依次固定柱子側模,模板外側按30cm間距固定木材,用①48

鋼管對模板進行加固。本工程柱截面較大,采用中間穿對拉螺桿加固的方

法。

3.注意事項

(1)柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數,不符

合部分放到節點部位處理。

(2)支設的柱模,其標高、位置要準確、支設應牢固。

(3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。

(4)柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應一并考慮留出。

(5)梁、柱模板分兩次支設時,在柱子混凝土達到拆模強度時,最

上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。

二、梁、板模板施工

本工程梁截面主要尺寸為250X500;外邊梁截面為250X770。

本工程梁板模板采用竹膠板模板拼裝,用50X100mm木材作龍骨。

梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系,這種模板支撐體系可保證破的平整

度、光滑度,可達到清水破的效果。

1.梁的支設方法

梁板模施工時先測定標高,鋪設梁底模,根據樓層上彈出的梁線進行

平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450以內)支好側模,而較深

的梁先綁扎梁鋼筋,再支側模,然后支平臺模板和柱、梁、板支接處的節

點模。梁模采用50X100木材加固,當梁高2700mm時,設一排對拉螺

栓,水平間距600mm,板模采用50X100木材作背彷,間距400mm布置。

梁、板跨度24m、懸挑梁跨度23m時,模板應按在跨中2%。起拱。

模板應拼縫嚴密,防止漏漿,所有背楊應彈線找平后再鋪設模板,確

保模板平整。

安裝順序如下:

復核梁底標高校正軸線位置一搭設梁模支架一安裝梁模底板一綁扎

梁鋼筋一安裝兩側梁模一穿對拉螺栓一按設計要求起拱一復核梁模尺寸、

模板

木防/

對拉螺狂/1

梁模板圖(梁高大于700)

j!5q梁期15g產9梁寬枳

主班交接大樣(梁高大于加王壁里樣(梁高小于7。。)

位置一與相鄰梁模連接固定

梁模板安裝支設的注意事項:

(1)梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方

木、木條鑲拼。

(2)起拱應在鋪設梁底之前進行。

(3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等,均應按設計要求布

置。當設計無規定時,支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿

的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。

(4)采用扣件鋼管腳手架作支撐時,扣件要擰緊,梁底支撐間隔用

雙卡扣,橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時,要按設計要求

設置,拼接桁架的螺栓要擰緊,數量要滿足要求。

2.樓板的施工方法

安裝支設前需根據每塊板面尺寸大小進行模板試配工作,完后在模板

上注明板位、板號,不是整塊模板的部位,用小模板拼成。滿堂腳手架

搭設時,用水準儀在鋼管上掃測出1.10m標高,并設置快拆支撐柱頭,

間距1.8m左右。

安裝順序如下:

搭設支架及拉桿一安裝縱橫鋼楞一調平柱頂標高一鋪設模板塊一檢

查模板平整度并調平

(1)單塊就位組拼時,每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連

接,然后向中央鋪設。

(2)模板塊較大時,應增加縱橫楞。

(3)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位

置。安裝就位后,立即與梁、墻模板連接。

(4)采用鋼管腳手架作支撐時,在支柱高度方向每隔1.2?1.3m,

設一道雙向水平拉桿。

三、樓梯模板施工

樓梯模板一般比較復雜,施工前根據實際層高放樣,先安裝休息臺梁

臺臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外幫側模和

踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止澆筑時碎

模板移動。

樓梯模板采用18mm厚釉面板,50X100mm的木材作為龍骨,鋼管①

48X3.5作支撐,踏步面板用配制的木模封閉,用三角木楔加①14對拉

螺桿固定。在每個踏步面板上留出3?5個直徑大于20mm的透氣孔,支

設封閉式樓梯模板支設可保證樓梯碎的幾何尺寸和光滑度。具體支設見如

下示意圖:

1.豎向構件預埋件的設置

防止采用綁扎固定的方法:用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一

起。為了防止預埋件位移,錨腳應盡量長一些。

2.水平構件預埋件的設置

梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法。

板頂面預埋件采用將預埋件錨腳做八字形,與樓板鋼筋焊接。用改變

錨腳的角度來調整預埋件的標高。

3.預留孔洞的留置

梁、柱側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模,井字架與鋼筋焊牢。

板底面采用在在底模上鉆孔,用鐵絲固定在定位木塊上,孔模與定位

木塊之間用木楔塞緊,當樓板板面上留設較大孔洞時、留孔處留出模板空

位,用斜撐將孔模支于孔邊上。

七、模板拆除施工

模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據,填寫拆模

申請單,由項目工長和技術負責人簽字后方可生效執行。常溫下,墻、柱、

梁側面要在混凝土強度達到1.2N/mm2以上時方可拆除模板;

梁板底模在混凝土強度達到75%方可拆除;懸挑構件待混凝土強度等

級達到100%且該構件不支撐上部結構混凝土澆搗底模時方可拆除底模。

拆除時要注意成品保護,拆下后的模板及時清理干凈,按規格分類堆放整

齊。

1.柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件,再由上而下逐

步拆除。

2.梁、樓板模板:應先拆梁側模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。

其順序如下:

拆除部分水平拉桿、剪刀撐一拆除梁連接件及側模一分段分片拆除樓

板模板及支承件一拆除底模和支承件拆模時,操作人員應站在安全處,以

免發生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等

運出堆放。

3.拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆

放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。

八、模板的成品保護

預組拼的模板要有存放場地,場地要平整。模板平放并用木材支墊,

保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和

配件。

吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。

拆模必須執行拆模申請制度,嚴禁強行拆模。起吊模板時,信號工必

須到場指揮。樓板澆筑完混凝土強度達到L2MPa以后,方可允許操作人

員在上行走,進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。柱陽角、樓梯踏

步用小木條或硬塑料條包裹進行保護,滿堂架立桿下端墊木防。利用結構

做支撐支點時,支撐與結構間加墊木構。

九、模板工程的檢驗與驗收

本工程的模板的檢驗工作應特別注意異形構件接頭處的處理,關于模

板的驗評標準詳見下表:

現澆結構模板安裝允許偏差(mm)

項目允許偏差

軸線位置5

底模上表面標高±5

基礎±10

截面內部尺寸

柱、墻、梁±4

全高W5nl6

層身垂直

全高>5m8

相鄰兩板表面高低差2

表面平整(2m長度以上)5

十、模板工程質量保證措施及注意事項

1.木工支模前,所有的控制軸線、標高需經現場質檢員、木工工長

檢查復核無誤后,報項目技術負責人同意才能支模。

2.模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和搭設支撐。

模板安裝時安排專人管理預埋件,預留洞做到不遺漏,安裝牢固,位置準

確。模板安裝就位后,由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、

垂直度進行復核驗收

3.對于同型尺寸大小模板做上特別標記,以便周轉利用,減小模板

損耗。

4.為防止柱根部跑模漏漿現象發生,其模板加固必須按大樣圖加固,

用1:2水泥砂漿沿周邊進行填縫抹實,高度15mm,拆模后鑿除清掃干凈。

5.大面模板成型后,模板補縫時,對于大于5mm的縫隙,均需用細

木條嵌實補牢,對于小于5mm的縫隙,可直接利用粘膠帶進行鋪貼,為

防止粘膠帶脫落,需用小鐵釘按300間距補牢。

6.為保證模板質量,需對彎曲、變形的木材和翻皮、缺棱少角的模

板進行清理、修補,發現重大問題報現場技術負責人迅速研究處置方案,

并按方案快速進行處理,必須在碎初凝之前處理完畢,保證碎連續澆搗。

7.破成型后,嚴禁私自隨意拆模,應以現場技術負責人書面通知為

準。對拆模的先后順序,工長應事先對施工隊進行交底,在拆模時工長應

督促檢查,保證按先后順序拆模,在拆模過程中,如發現裂縫等特殊情況,

應立即停止拆模,并報技術負責人,及時研究處理方案,處理完后方可繼

續拆模。

十一、模板工程文明施工措施

1.模板加工應集中在專門的木工房內進行,減小噪音,防止木屑滿

天飛揚。

2.已加工的模板應分類編號堆放,鐵釘等派人統一管理,集中堆入,

防止傷人。

3.嚴禁在樓層上拉鋸模板,防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋

中,而影響碎工程質量。

?鋼筋工程

一、施工準備

1.鋼筋原材料準備

嚴格按本公司采購程序文件執行,按照招標文件要求,鋼材選用大廠

生產的產品,進場鋼筋和焊接材料必須批量進貨,每批鋼材質保書齊全,

鋼筋捆上的標牌,出廠檢驗報告及出廠單必須相符,在現場進行抽樣復查

(外觀和力學性能)合格后方準進場使用。

鋼筋進場后嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放,存放鋼

筋場地為水泥砂漿地坪,設有排水坡度。堆放時,鋼筋下墊以墊木,離地

面不少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標明分部、分層、分

段和構件名稱,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,

標識上注明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數。

2.機械設備

本工程準備鋼筋加工機械有鋼筋調直機、切斷機、彎鋼機、對焊機、

電弧焊機、電渣壓力焊機。各種設備在操作前檢修完好,保證正常運轉,

并符合安全規定。

3.鋼筋翻樣

(1)鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙要求基礎上,結合設計規

范中的構造要求及施工驗收規范的質量控制標準統一考慮,特別應注意滿

足抗震規范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。

(2)翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋和孔道

預埋管的占位避讓關系以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭

位置、搭接長度、錨固長度等質量控制點。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各

接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制,以保證鋼筋總長度及鋼筋位

置準確。對于鋼筋不能轉動而要求對接的接頭,要具體明確部位及接頭方

法。對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應注意接頭位置,保證接頭距鋼

筋彎折處不得小于鋼筋直徑10do

(3)在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性,盡量為

現場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性,優化配料尺寸,盡

量利用材料。

(4)鋼筋翻樣總的要求是:種類規格正確、形狀尺寸準確、數量足

夠、施工方便、節約材料。

(5)鋼筋翻樣單必須經過審核(互審)簽字后才能下發配料制作工

長,并保留原始翻樣單備查。

二、鋼筋制作

1.嚴格控制鋼筋材質:凡進場的鋼材必須具有出廠合格證,批量進

場,驗收時不但要核對數量,還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。

進場鋼材在指定場地堆碼。按規范要求分批取樣檢驗合格后方可使用。不

合格的鋼材必須立即清退出場。

2.鋼筋堆放場地四周設排水措施(排水溝等),以保證鋼筋堆放地

面干燥;鋼筋不得直接堆置在地面上,必須用混凝土墩、磚或墊木墊起;

原則上先進場的先使用,盡量縮短堆放期。

3.鋼筋表面應潔凈,無泥土、油污和殼銹,否則應清除干凈后使用。

受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。除銹及鋼筋清理應在鋼筋

綁扎前完成。

4.各種鋼筋下料及成型的第一件產品必須自檢無誤后方可成批生

產,外形尺寸較復雜的應先制作樣品,由配料工長和質檢員檢查認可后方

可繼續生產。鋼筋閃光對焊及直螺紋接頭,應按國家現行標準分批取樣送

檢合格后,方可用于現場。進行閃光對焊和直螺紋車絲的工人必須持證上

U-I

岡。

5.鋼筋切斷時應根據不同長度長短搭配,統籌配料,一般應先斷長

料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料,以防

止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊

固,刀口要密合,應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀

口的距離,以防止產生馬蹄或起彎現象。如在切斷過程中發現鋼筋有劈裂、

縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。

6.使用鋼筋彎曲機時應根據鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率

半徑大小及時更換彎心軸套,保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規范要求。

7.各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點。應注意嚴格控制箍筋

形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。

8.配料成型應以一層為一個單位制配。每個配料房旁的碼放區應分

為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區。粗鋼筋下料(車絲、對焊)成型后,分

梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標明層高、軸線號。箍筋制配

完畢,應按直徑、尺寸大小分類碼放,以便于發放。附加鋼筋制配完畢應

單獨碼放,隨梁所用單獨發放。鋼筋發放一律以翻樣單數量為準,以一根

軸線為單元,即本梁主筋,架立筋、腰筋、負彎矩筋、箍筋、附加筋逐次

發放,以避免遺漏、缺失或多發。

三、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,

仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20#扎絲綁扎直徑中12以上鋼筋,22#扎絲綁扎直徑中10以下鋼

筋。

1.基礎及底板鋼筋綁扎

(1)施工順序:定位放線一柱基礎鋼筋、柱子定位筋定位一基梁鋼

筋定位一底板下層橫向筋一底板下層縱向筋一高強碎墊塊固定--綁扎成

網一撐鐵一上層縱向鋼筋一上層橫向鋼筋一柱子、剪力墻插筋。

(2)施工方法:為了有效控制柱基礎及底板底部鋼筋保護層厚度,

采用70x70x50mm,C35破墊塊,間距1.5x1.5梅花狀布置,底板上層鋼

筋采用撐鐵支撐。底板下層鋼筋綁扎前,先在墊層上彈好鋼筋擺放的位置

線,綁扎時,橫向鋼筋置于縱向鋼筋的下側,底板上層鋼筋綁扎時,縱向

鋼筋置于橫向鋼筋的下側。

2.柱鋼筋綁扎

(1)施工順序:立柱筋一套箍筋一連接柱筋一畫箍筋間距一放定位

筋一綁扎鋼筋~掛墊塊

(2)施工方法:

1)綁扎前,首先檢查縱向鋼筋位置是否正確,如有偏位按1:6的坡

度進行調整。

2)對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學試驗,合乎要求方可綁扎

箍筋。

3)綁扎箍筋時,采用皮數桿確

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