東西關(guān)公司高石壩綜合治理區(qū)建筑設(shè)施水

電系統(tǒng)改造及衛(wèi)生間修理工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

方

案

四川省南充市匯豐建筑工程有限公司

第一章工程概況

本工程為東西關(guān)公司高石壩綜合治理區(qū)建筑設(shè)施水電系統(tǒng)改造及衛(wèi)生間修理工程。

建設(shè)地點(diǎn)：四川華能東西關(guān)水電站綜合治理區(qū)位于四川省武勝縣禮安鎮(zhèn)，距

南充市約47km,距武勝縣約50公里，對(duì)外交通方便。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)要求

工期：38日歷天

計(jì)劃開(kāi)工日期：2016年H月25日

計(jì)劃竣工日期：2016年12月31日

工作范疇及主要工作內(nèi)容包括：原供排水拆除及重新安裝、線路拆除及重新

鋪設(shè)、室內(nèi)衛(wèi)生間墻地磚及附屬拆除、重貼室內(nèi)衛(wèi)生間墻地磚、室內(nèi)所有門(mén)拆除、

室內(nèi)衛(wèi)生間鋪設(shè)防水卷材、室內(nèi)衛(wèi)生間吊頂?shù)取?/p>

第二章施工部署

1.施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

——勘查現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情形，組織大家進(jìn)行討論，尋求最合理的施工方法。

——施工前做好各級(jí)安全、技術(shù)交底，對(duì)改造工程各分項(xiàng)/各工序的技術(shù)質(zhì)量要

求詳細(xì)交底，讓所有施工人員都領(lǐng)會(huì)技術(shù)要領(lǐng)，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按工作

程序、方案和技術(shù)要求進(jìn)行施工。

1.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備

——施工前，所有用于工程和施工的材料均應(yīng)準(zhǔn)備充足，要滿足施工要求，同時(shí)

應(yīng)及時(shí)的補(bǔ)充供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的連續(xù)性及施工質(zhì)量。一一對(duì)施工需用的機(jī)具

進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保施工能順利進(jìn)行。

——對(duì)用于工程中需使用到的所有材料，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程材料的質(zhì)量規(guī)范

文件及公司的質(zhì)量程序文件有關(guān)材料采購(gòu)的要求。所有材料必須具備各項(xiàng)質(zhì)量保

證文件，如出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告等。

——材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程》，能反映

該批材料的質(zhì)量性能,對(duì)于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料,還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。

——施工前用的材料檢查

檢查其產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、出廠檢驗(yàn)單、合格證、說(shuō)明書(shū)、外觀顏色等是否滿

足規(guī)定要求，并把相關(guān)資料數(shù)據(jù)存檔備案。

1.3人員準(zhǔn)備

——按照開(kāi)工日期和工期要求，編制勞動(dòng)力配備計(jì)劃（本項(xiàng)目主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)

劃表詳見(jiàn)附表一），組織各相關(guān)工種進(jìn)場(chǎng)，并做好入場(chǎng)職工的教育工作，通過(guò)教

育增強(qiáng)安全、防火、和文明施工意識(shí)。

——要求施工工人有很好的施工體會(huì)，對(duì)本項(xiàng)目的各個(gè)工序能熟練的進(jìn)行作業(yè)。

對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員在完全明確施工方法后才能進(jìn)行施工。

——針對(duì)本項(xiàng)目所處位置的特別情形，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有施工人員要求，應(yīng)嚴(yán)格

遵守并服從業(yè)主有關(guān)人員的指揮。

2.施工順序和方法

劃定施工段，初步規(guī)劃材料及工具的堆放范疇，原則上不能影響業(yè)主正常工

作。采用土建、安裝交叉施工方法同時(shí)進(jìn)行。

2.1施工順序

準(zhǔn)備工作一拆除原有管線，潔具一鏟除墻面、地面原有瓷磚、地磚和室內(nèi)地

面一鑿槽、開(kāi)孔鋪設(shè)水電管道一施工墻面一吊頂安裝一施工地面，防水處理一安

裝潔具一安裝隔斷、門(mén)窗一復(fù)原原有室外地面、道路及其它構(gòu)筑物一現(xiàn)場(chǎng)清理一

現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

2.2施工前準(zhǔn)備：

a、施工人員準(zhǔn)備：衛(wèi)生間改造施工中，安排專(zhuān)業(yè)水電工4名，主要負(fù)責(zé)衛(wèi)生間

內(nèi)原有管線拆除，重新布置配管、配線，安裝燈具、衛(wèi)生潔具、監(jiān)護(hù)等水電相關(guān)

設(shè)施施工任務(wù)。土建安裝操作技工8名，主要負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)/拆除、地面及防

水、墻面、吊頂、隔斷、門(mén)窗等相關(guān)設(shè)施的拆除、安裝、監(jiān)護(hù)等施工任務(wù)。力工

準(zhǔn)備6名，主要負(fù)責(zé)墻面瓷磚、地面瓷磚、吊頂拆除及開(kāi)槽、開(kāi)孔、材料倒運(yùn)、

垃圾清理、清潔等相關(guān)配合施工任務(wù)。翻斗車(chē)司機(jī)1名，主要負(fù)責(zé)材料及建筑垃

圾的運(yùn)輸、清運(yùn)工作。

b、材料及工機(jī)具：施工前對(duì)要使用材料、工機(jī)具進(jìn)行充足準(zhǔn)備，開(kāi)工時(shí)一次進(jìn)

Fo

c、暫時(shí)堆放場(chǎng)地、材料加工場(chǎng)地由業(yè)主指定，做好保護(hù)治理。

d、施工前做好所有相關(guān)手續(xù)的辦理

2.3主要施工方法

2.3.1圍護(hù)隔離措施

——?jiǎng)澏ㄊ┕^(qū)域，妥善安置施工材料及工具。施工材料暫時(shí)堆場(chǎng)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后

采用戒備繩圍護(hù)，禁止第三方進(jìn)入施工區(qū)。

——施工前，須會(huì)同相關(guān)部門(mén)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有設(shè)施、管線檢查確認(rèn)并做好標(biāo)示

后，方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。

——施工前，作業(yè)負(fù)責(zé)人必須在所有當(dāng)班作業(yè)人員到場(chǎng)后召開(kāi)工前會(huì)。

——由于本項(xiàng)目所處環(huán)境的特別性，針對(duì)作業(yè)特點(diǎn)采用相應(yīng)的圍護(hù)隔離，其具體

做法為如下：

a.衛(wèi)生間進(jìn)出口處用戒備繩進(jìn)行隔離，開(kāi)創(chuàng)專(zhuān)用通道，非施工、監(jiān)管相關(guān)人員禁

止入內(nèi)。

b.噪音較大的施工機(jī)具應(yīng)適當(dāng)采用消音器材以減少施工過(guò)程對(duì)正常工作區(qū)域的

影響。

c.施工時(shí)作業(yè)人員不準(zhǔn)踩踏設(shè)備、管道；未經(jīng)業(yè)主認(rèn)可不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)任何設(shè)施。

d.當(dāng)發(fā)生暫時(shí)停工時(shí)，作業(yè)人員須對(duì)自己所做的各項(xiàng)工作和個(gè)人使用的工機(jī)具進(jìn)

行檢查，檢查出的問(wèn)題要立刻處理。作業(yè)人員自檢無(wú)誤后，再通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行

聯(lián)合檢查并確認(rèn)后切斷施工用的暫時(shí)照明方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

e.當(dāng)日/次工作完，剩余的防護(hù)材料不得留置在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)入庫(kù)儲(chǔ)存。

2.3.2施工作業(yè)平臺(tái)搭拆

2.3.2.1施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)

由于施工中有吊頂拆除（含吊頂內(nèi)原有管線）、墻面鏟除、新吊頂安裝（含

吊頂內(nèi)配管、配線）、燈具安裝等高處作業(yè)，需搭設(shè)腳手架平臺(tái)。腳手架平臺(tái)支

撐系統(tǒng)為648X3.5mm腳手鋼管，作業(yè)平臺(tái)為滿鋪（已經(jīng)過(guò)防火處理的）木跳板。

腳手鋼管支撐系統(tǒng)需具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性，既要簡(jiǎn)潔又要滿足施工需

要。

作業(yè)平臺(tái)防護(hù)架搭設(shè)基本思路:根據(jù)施工要求及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情形搭設(shè)施工作業(yè)

平臺(tái)。

作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)的腳手鋼管支撐系統(tǒng)，腳手立桿間距不大于2.5m,橫桿間距

為1m,離地面0.2m高設(shè)置掃地桿。作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須在驗(yàn)收合格后方

可使用。

在運(yùn)輸腳手鋼管的過(guò)程中，要小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放，嚴(yán)禁鋼管或其它含鐵工

具直接接觸設(shè)備和管道等。

腳手鋼管、扣件垂直運(yùn)送時(shí)，必須經(jīng)過(guò)人員傳遞運(yùn)送，嚴(yán)禁吊運(yùn)。施工中，

嚴(yán)禁拋擲工具。

作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，須設(shè)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形，與QNPC工程治理部專(zhuān)業(yè)工程師、主副控室工作人員商量確

定現(xiàn)場(chǎng)正常工作區(qū)域暫時(shí)人行通道的走向。

在施工區(qū)域設(shè)置戒備線，并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)管、保護(hù)。

2.3.2.2施工作業(yè)平臺(tái)拆除

拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，

交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。

沒(méi)有監(jiān)護(hù)人、安全員、工長(zhǎng)在場(chǎng)，不準(zhǔn)拆除。

作業(yè)平臺(tái)拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理作業(yè)平臺(tái)上的雜物，

如腳手板上的U型卡、活動(dòng)桿子及材料等。按拆架原則先拆后搭的桿件。

拆桿和放桿時(shí)必須由2—3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將

桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳

手料具。

拆除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除

工作的全部安全作業(yè)。

拆除時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。

拆除時(shí)扣件必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)扣件留在被拆下的鋼管上。

拆除休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方。

拆除人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要輕便。

拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分規(guī)格碼放整齊?？奂中?/p>

號(hào)存放。

未盡事宜：專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問(wèn)題

的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。

2.4拆除作業(yè)

——燈具、吊頂、管線及吊頂內(nèi)所有設(shè)施拆除前，會(huì)同業(yè)主相關(guān)部門(mén)對(duì)拆除衛(wèi)生

間吊頂及相關(guān)設(shè)施等進(jìn)行確認(rèn)并做標(biāo)識(shí)。

——拆除原有吊頂及相關(guān)設(shè)施前，須做好施工平臺(tái)的搭設(shè)工作。

——拆除原有吊頂及相關(guān)設(shè)施前，須切斷（已確認(rèn)）拆除電氣線路的電源、水源,

以免觸電等危險(xiǎn)隱患。

——拆除時(shí)作業(yè)人員須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。

——拆除時(shí)，作業(yè)人員用力要適中，不得過(guò)大，以防拆除工具反彈傷人。

——作業(yè)人員依次拆除衛(wèi)生間吊頂及相關(guān)設(shè)施等物件要輕拿輕放，嚴(yán)禁向下拋

擲。較重物件要有兩人抬放。

——拆除工作所產(chǎn)生的垃圾運(yùn)送至業(yè)主指定地點(diǎn)。

2.5墻面施工

本項(xiàng)目墻面舊瓷磚層剔除至基層面，并清理干凈后，采用1：2.5水泥砂漿

抹灰（抹灰前要將水電管預(yù)埋好方可施工）、1：2水泥砂漿貼瓷磚。瓷磚粘貼前

所有門(mén)、窗框架應(yīng)固定堅(jiān)固方可施工。粘貼瓷磚時(shí)注意電氣開(kāi)關(guān)留孔。安裝開(kāi)關(guān)

面板時(shí)水平標(biāo)高要一致，豎向應(yīng)垂直。

2.6吊頂及相關(guān)設(shè)施的安裝

2.6,1吊頂及相關(guān)設(shè)施的材料

——吊頂材料：采用60系列輕鋼龍骨和鋁合金扣板。

——電工管線：管采用無(wú)增塑鋼性阻燃U—PVC塑料管；線采用BV—500銅芯塑

料絕緣線。

——給水水管:冷水管采用1.6MpaPPR塑料給水管；熱水管采用PN2,5MpaPPR塑

料給水管。室外地面下的給水管采用DN100鍍鋅鋼管保護(hù)，需采用三油二布防腐。

——排水管采用U-PVC排水塑料管。

2.6.2吊頂龍骨安裝

a.施工準(zhǔn)備

本工程施工時(shí)須準(zhǔn)備好吊頂系統(tǒng)材料一龍骨主件及配件，并配備好工具。

b.測(cè)量放線

在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長(zhǎng)

部位要增設(shè)吊點(diǎn)。

確定吊頂標(biāo)高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。彈線應(yīng)清楚,

位置準(zhǔn)確，其水平答應(yīng)偏差應(yīng)為±5mm。

c.吊頂加工與固定

本工程吊頂?shù)鯒U采用中8鋼筋吊桿，吊桿為雙向小于1200,固定于上部結(jié)構(gòu)

頂板。在吊點(diǎn)位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定的方法。預(yù)埋脹管螺栓施

工打孔時(shí)應(yīng)躲開(kāi)結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)的鋼筋。采用吊桿時(shí)，吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度部不應(yīng)

小于30mm,以便于有較大的調(diào)劑量。

吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300nun時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)

吊桿與設(shè)備、管道相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。

安裝的鋼筋吊桿應(yīng)作好防銹處理。

d.龍骨的安裝與調(diào)平

按圖集98SJ230（二）要求布置主次輕鋼龍骨；主龍骨中距小于1200mm,

次龍骨中距600mm。

龍骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨后安裝次龍骨。

主龍骨找平后與鋼筋吊桿固定，與吊桿固定時(shí)用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下

固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨的接頭位

置不答應(yīng)留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)。

次龍骨的位置，應(yīng)按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使

其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。

橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm,其中距視裝飾板材而定，安置在板材

的接縫處。

2.6.3吊頂內(nèi)管線安裝

——吊頂內(nèi)電工管線利用吊桿安裝，不另做支架，管線布置做到橫平豎直。所有

吊桿、輕鋼龍骨須檢查原有支架、橫梁、支架的底座等是否堅(jiān)固，如有松動(dòng)須予

以固定。

——吊頂內(nèi)水工管的固定需做吊架/支架（L40X4角鋼做“T”型吊架/支架）

支撐。采用紅丹底漆一道，面漆二道刷涂防腐。

2.6.4鋁合金吊頂板的安裝

a.安裝前應(yīng)檢查面板顏色是否一致，要保證顏色一致。

b.為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線時(shí)，需要根據(jù)

鋁合金吊頂板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)

鋁合金吊頂板飾面的尺寸布置要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留

邊的尺寸要對(duì)稱(chēng)或平均。

C.鋁合金塊板與輕鋼龍骨安裝，主要采用懸掛式或自攻螺釘固定式，也可采用

銅絲扎結(jié)。

安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝。并注意吊鉤先

與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁合金板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)

板面不受碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時(shí)，應(yīng)先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。

當(dāng)四周靠墻邊緣的部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，可改用條板等做吊頂處理。

d.吊頂板上的燈具等設(shè)備應(yīng)合理、美觀，與吊頂板的交接吻合、嚴(yán)密。

2.6.5施工注意事項(xiàng)

a.吊頂?shù)钠秸?/p>

控制吊頂大面平整，應(yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分部固定、龍骨與龍骨架剛度著手。

——標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)：

1）基準(zhǔn)點(diǎn)與標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。

2）吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。

3）對(duì)跨度較大的吊頂應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

——注意吊點(diǎn)分布與固定。吊點(diǎn)分布要平均，在一些龍骨的接口部位和重載部位,

應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情形的原因是：

1）吊點(diǎn)與建筑主體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動(dòng)或脫落;

2）吊桿連接不牢，產(chǎn)生松脫；

3）吊桿的強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。

——注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn),

施工中應(yīng)注意加固。應(yīng)避免在龍骨上懸吊設(shè)備。

——安裝鋁合金飾面的方法不妥，也易使吊頂不平，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。

安裝時(shí)不可生硬用力，并一邊安裝一邊檢查平整度。

b.吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制

吊頂線條是指板塊間對(duì)縫及其他線條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格會(huì)破壞吊頂

的裝飾成效?？刂品椒☉?yīng)從材料選用及校正、設(shè)置平整控制線、安裝固定著手。

——材料選用及校正

對(duì)不合格的材料要堅(jiān)決剔除。校正工作應(yīng)在簡(jiǎn)易夾具上進(jìn)行，夾具可以用木

板自制。

——設(shè)置平面平整控制線

吊頂平面平整控制線有兩個(gè)方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分割

位置拉出，一種是飾面板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開(kāi)始，先設(shè)

置基準(zhǔn)線。因?yàn)閴w往往不太平整，安裝飾面板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進(jìn)行。

——安裝與固定

1）安裝固定飾面板時(shí)要注意對(duì)縫的平均，安裝時(shí)不可生扳硬裝，應(yīng)根據(jù)飾面板

尺寸進(jìn)行。如裝不上時(shí)，要檢查一下安裝位置處是否有阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu)，并

進(jìn)行調(diào)整。

2）吊頂與墻面交接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c.吊頂面與吊頂設(shè)備的處理關(guān)系

鋁合金方板吊頂上設(shè)備主要有燈具、排風(fēng)口等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處

理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整,

交界處應(yīng)嚴(yán)密。

——燈具與吊頂?shù)年P(guān)系

燈具除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈

具安裝時(shí)一定要從吊頂平面的平整性來(lái)著手。

——排風(fēng)口與吊頂?shù)年P(guān)系

排風(fēng)口與吊頂面顏色往往不同，如裝的不平會(huì)很顯眼，所以應(yīng)注意與吊頂面

的銜接與吻合。

2.6.6質(zhì)量要求

——安裝龍骨前，應(yīng)按照要求對(duì)房間凈高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)計(jì)及支架的標(biāo)高進(jìn)行

交接檢驗(yàn)。

——吊頂工程中的鋼筋吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

——安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。

——吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊

桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。

吊頂工程主控項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求尺寸檢查

飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、

2

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告

吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必手扳檢查：檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄和

3

須堅(jiān)固施工記錄

吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能

4方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過(guò)防銹檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱藏工程

處理。驗(yàn)收記錄

吊頂工程一樣項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

1飾面材料表面應(yīng)干凈、色澤一致。觀察：尺寸檢查

金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)平均一致，角縫應(yīng)吻合，檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄和施工

2

表面應(yīng)平整無(wú)翹曲。記錄

吊頂工程安裝的答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法

答應(yīng)偏差(mm)

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

金屬板

1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺

3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

——安裝面板前，要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度

至全室等高，并盡量使每個(gè)支架受力平均。

——吊頂板上面需要安裝的管線，應(yīng)在安裝板塊前先敷設(shè)好，以便下步施工。

——吊頂板上面的管線安裝應(yīng)橫平豎直。

——安裝燈具。堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)。

——拆除腳手架，清理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下一工序施工。

2.7施工地面、防水處理

——地面施工前應(yīng)做好所有排水管道的安裝，包括室外管道。

---一層地面采用150mm厚C15碎，一層碎基礎(chǔ)和二層鋼筋碎樓板上采用聚鏤脂

S911防水涂料進(jìn)行防水處理，厚度為2mm。其上采用1：2.5水泥沙漿找平。地

面采用1:1.2:2混合砂漿貼防滑地磚。并以0.5%坡度坡向地漏。

主控項(xiàng)目

2.7.1面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。

2.7.2面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)空鼓。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。

注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過(guò)總數(shù)的5%可不計(jì)。

一般項(xiàng)目

2.7.3磚面層的表面應(yīng)干凈、圖案清楚，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周

邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

2.7.4面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。

2.7.5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合

處應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，無(wú)滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。

2.8安裝衛(wèi)生潔具

主控項(xiàng)目

2.8.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、堅(jiān)固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏

水封高度不得小于50mmo

檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。

2.8.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。

2.9安裝隔斷、門(mén)窗

——輕鋼龍骨隔斷：二層的輕鋼龍骨隔斷采用Q100輕鋼龍骨系列，二面采用衛(wèi)

生間隔斷用防火板。下部采用C20碎，二面貼地磚，地磚同地面用地成。

——門(mén)框和隔斷門(mén)框用70mm寬胡桃木作門(mén)框套。刷5遍聚氨酯油漆。

——玻璃木門(mén)（1200*2400）1一、纖維板門(mén)（1000*2400）5樓。

——復(fù)原室外地面、道路及其它構(gòu)筑物。

2.10清理、驗(yàn)收

——上述工作確認(rèn)完成后，進(jìn)行全面清理、保潔，自檢合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主方進(jìn)行整

體驗(yàn)收。

第三章分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施

第一節(jié)拆除工程

本項(xiàng)目在拆除階段是一個(gè)重點(diǎn)工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有針

對(duì)性，對(duì)整個(gè)工程的基礎(chǔ)工作至關(guān)重要。

1.拆除項(xiàng)目

拆除內(nèi)容：本工程現(xiàn)場(chǎng)拆除包括以下項(xiàng)目：

1）、建筑工程：樓地面工程、墻面工程、天棚工程、門(mén)窗工程、墊層工程、；

2）、給排水工程：給排水管道、衛(wèi)生潔具及設(shè)備的拆除等；

3）、強(qiáng)電工程：照明系統(tǒng)的拆除、動(dòng)力配電系統(tǒng)拆除等；

4）、配管配線、小電器、木門(mén)、燈具；

對(duì)本工程的系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后的設(shè)備歸甲方所有，由甲方回收。

2、拆除條件

1）、拆除前應(yīng)先明確拆除部位、范疇及任務(wù)，不得漏拆、多拆；

2）、拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)確定以后，方可進(jìn)行

拆除；

3）、拆除前必須進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底和口頭交底，拆除工人必須經(jīng)過(guò)安全教育，

拆除部位必須達(dá)到要求的施工條件；

4）、拆除前，必須切斷水源、電源、信號(hào)等，排除一切不安全因素，然后由項(xiàng)目

部專(zhuān)職臨水臨電人員負(fù)責(zé)接設(shè)拆除需用的用電用水。

5）、拆除前，必須對(duì)不改造部分的建筑成品和設(shè)備等進(jìn)行有效的成品保護(hù)，并經(jīng)

業(yè)主及工程監(jiān)理工程師等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除。

6）、吊頂土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通訊等專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行拆除，以防損

毀設(shè)備、燈具等成品和造成安全隱患。

2、主要部位或關(guān)鍵部位拆除方法

1）、拆除時(shí)應(yīng)先斷掉水電源，再進(jìn)行水電拆除和裝飾部分拆除。工序應(yīng)從上到下

進(jìn)行。拆除垃圾及時(shí)清運(yùn)，當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾當(dāng)天清運(yùn)。拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好原有

設(shè)備設(shè)施。拆除下的設(shè)備、管線等堆放至指定地點(diǎn)，統(tǒng)一運(yùn)出。

2）、隔墻拆除：拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落的渣土傷人，非施

工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)。

3）、吊頂拆除：頂棚拆除前，先由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員將燈具、飾物等成品拆除，活動(dòng)

室地面不動(dòng)的部位先將地面用三合板滿鋪進(jìn)行保護(hù)，然后再進(jìn)行拆除。拆除時(shí)一

定注意安全，防止墜物傷人。

4）、地面拆除：組織人工用手錘呈水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角

度施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向溜槽口處進(jìn)行，依次將地

面面磚剔除，整個(gè)過(guò)程嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬和大錘施工。樓層地面拆除嚴(yán)禁使用大錘、

沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。

5）、墻面拆除：衛(wèi)生間墻面嚴(yán)禁直接用錘子砸，必須用鋼釬逐一的人工剔鑿，邊

角剔鑿要到位。

6）、門(mén)窗拆除：先用鋼釬沿窗四周進(jìn)行剔鑿，直至露出每一個(gè)固定點(diǎn)，然后專(zhuān)人

扶窗，用小型切割機(jī)切斷固定點(diǎn)，切除時(shí)要盡可能貼墻，避免鋼件外露。

3、注意事項(xiàng)

1）、正式拆除前，必須作好保留部分的成品保護(hù)工作，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督，以防

破壞和污染；

2）、拆除按工種劃分責(zé)任區(qū)，不得損壞公物，破壞建筑成品。

3）、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，并有專(zhuān)職安全員監(jiān)督施工；

4）、施工暫時(shí)用電必須有專(zhuān)人監(jiān)管，非電工不得私接亂設(shè)；用電箱、電線必

須符合有關(guān)安全操作規(guī)范及要求；

5）、拆除過(guò)程中，遇有電線、光纜及其設(shè)備，必須及時(shí)跟現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、生

產(chǎn)人員取得聯(lián)系，明確處理方法后方可進(jìn)行處理；未經(jīng)答應(yīng)，任何人不得私自切

斷、破舊；

6）、拆除產(chǎn)生的施工垃圾按照一樣固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有

害固體廢棄物三類(lèi)分類(lèi)搬運(yùn)、堆放，并及時(shí)將施工部位清理干凈，嚴(yán)禁將分散垃

圾亂扔亂拋；

7）、拆下的設(shè)備、金屬管線等可回收利用的廢棄物，任何人不得私自外運(yùn)出

賣(mài)，必須按照招標(biāo)單位或項(xiàng)目人員統(tǒng)一安排，或運(yùn)至指定地點(diǎn)存放；

8）、施工應(yīng)派專(zhuān)人灑水，及時(shí)進(jìn)行防塵降塵處理，每天不少于三次。

第三節(jié)墻地面貼穢工程

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求：

（1）砂子：中砂，粒徑0.35?0.5mm,含泥量不大于3%,用前過(guò)篩保證干凈。

（2）水泥：使用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證書(shū)及

性能檢測(cè)報(bào)告，出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

（3）瓷磚：瓷磚的品種、規(guī)格、尺寸、圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面要

求平整方正、厚度一致、沒(méi)有缺楞掉角和斷裂等缺陷。應(yīng)有材質(zhì)合格證，并盡量

使用同一批號(hào)成品。

二、施工方案

1、工藝流程：

基層處理一定位放線、套方、找規(guī)矩一打底掃毛一選磚、彈線分格一排磚一鋪設(shè)

結(jié)合層一貼磚一擦縫或勾縫一清理

2、施工方法：

（1）基層處理：

基層表面的灰砂、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈。凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和

蜂窩麻面處應(yīng)刷膠水或界面劑，并用砂漿打底壓實(shí)抹平。

（2）定位放線、套方、找規(guī)矩：

按墻上已彈基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口、角、墻面等處吊垂直、套方。

（3）做防水層：做聚氨酯涂膜防水層。

（4）打底掃毛：

將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水潮濕，刷素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠)，并

抹6厚DP-HR水泥砂漿打底壓實(shí)抹平。

(5)選磚、彈線分格：

應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚，提前潤(rùn)水，分別存放，便于粘貼

時(shí)對(duì)號(hào)入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)要求

及磚的規(guī)格確定分格縫寬度。

(6)排碌

排磚分格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，綜合考慮縱橫向。應(yīng)第一繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后

按整排磚模數(shù)分格，門(mén)邊、陽(yáng)角邊宜排整磚，同時(shí)橫排豎列均不得小于1/2磚的

非整磚，把半磚排到邊角次要位置，如門(mén)上或陰角不明顯處，以保證墻面粘貼各

部位操作順利，左右對(duì)稱(chēng)。

(7)做粘結(jié)層：

做粘結(jié)層前刷素水泥漿一道，然后做5厚DTA粘結(jié)層。

(8)貼磚：

自下而上進(jìn)行。先在墻左右粘結(jié)兩行控制磚，之后拉線粘結(jié)大面。整間宜一次完

成。底層先澆水潮濕，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。

(9)擦縫或勾縫：

待粘結(jié)凝固后，經(jīng)自檢無(wú)空鼓、垂直平整無(wú)誤后用DTG砂漿擦縫。方法是：先用

橡皮刮板將DTG在面磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平，然后用勾縫勒子壓出縫隙，再擦凈

磚面。

(10)清潔：用布或棉紗將磚面擦凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、面磚的品種、規(guī)格、級(jí)別、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家

現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、面磚粘貼工程施工方法和排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)劑和勾

縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、面磚粘貼必須堅(jiān)固、無(wú)空鼓；無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

4、表面平整、干凈、色澤和諧一致；接縫填嵌連續(xù)、密實(shí)、平直、寬窄一

致；陰陽(yáng)角處的磚壓向正確；非整磚的使用部位適宜；套割時(shí)用整胸裁割，周邊

吻合，邊緣整齊。

四、成品保護(hù)

1、要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿，特別是窗框宜粘貼保護(hù)膜防止

腐蝕。

2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，不應(yīng)在瓷磚粘貼后開(kāi)鑿孔洞，防止損壞面磚。

3、在施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽(yáng)角等處，面磚完工后必須采取

貼紙、釘護(hù)角板或蓋塑料薄膜等措施，防止污染。

4、抹灰層凝聚前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證瓷磚基層有足夠

強(qiáng)度。

第四節(jié)吊頂工程

一、U型輕鋼天棚龍骨

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交

底°

（2）材料要求

1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉀釘。

3）按設(shè)計(jì)要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）主要機(jī)具

1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。

2）手動(dòng)機(jī)具：拉佛槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。

（4）作業(yè)條件

1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。

2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。

A、施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架

的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。

B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

C、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在答應(yīng)范疇內(nèi)。

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)

拉通線。

（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）吊頂龍骨必須堅(jiān)固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、堅(jiān)固、保

證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度平均，互相適應(yīng)。吊

頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。

2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用

對(duì)接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合

格后再安裝飾面板。吊件必須安裝堅(jiān)固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必

須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)

量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松,

表面顯現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處

的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要嚴(yán)密。

3）接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。

安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝

時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫平均一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平

順光滑，線條整齊，接縫密合。

3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

（1）在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-88o

（2）在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》

DBG01-62-2002o

（3）施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

（4）電、氣焊的特別工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。

4、環(huán)境關(guān)鍵要求

（1）在施工過(guò)程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。

（2）在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏銳區(qū)域宜挑選使用低噪

音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

5、施工工藝

（1）工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍?zhí)柗謾n線安裝水電管線

固定吊掛桿件安裝與龍骨安裝次龍骨安裝罩面板f安裝壓條

（2）操作工藝

1）彈線

用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄

幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一樣為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高

度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次

龍骨的下皮線，同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨

應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)

程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用68的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采

用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L

30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可

以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防

銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大

于膨脹螺栓的直徑。

3）龍骨安裝

A、安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條

用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距

應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙

直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。

B、安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50型，一樣

宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨

的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍

骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

C、安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連

接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專(zhuān)用次龍骨，與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊

龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)

拉鉀釘鉀固。

D、金屬（條、方）扣板安裝

條板式吊頂龍骨一樣可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于

1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。

方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨

與主龍骨間用固定件連接

金屬板吊頂與四周墻面所留間隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜

與金屬板面相同。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾

面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)

應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。

4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

工藝原理

輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂施工工藝原理是通過(guò)自攻螺釘將兩層紙面石膏板

都與輕鋼龍骨連接，使雙層紙面石膏板形成一個(gè)整體，增強(qiáng)天棚抗裂性及防潮性

能。

工藝流程

抄平、放線一排板、分格一（吊頂造型等安裝）一安裝周邊龍骨一

吊筋安裝一安裝主龍骨一拉線粗平一安裝次龍骨、橫撐龍骨一拉線精平一（吊頂

隱藏驗(yàn)收全部完成后）安裝第一層紙面石膏板一補(bǔ)板縫一安裝面層紙面石膏板一

（開(kāi)燈孔等）一點(diǎn)防銹漆、補(bǔ)縫、粘貼專(zhuān)用紙帶

第五節(jié)燈槽安裝工程

第一輕鋼龍骨做出框架模型

也可用不龍骨做造型外面石膏找好弧度

然后留出燈槽直接在里面放LED燈管或者燈帶

1.工藝流程

1）清理基層表面一細(xì)部處理一配制底膠一涂刷底膠一細(xì)部附中層施工一第

一遍涂膜一第二遍涂膜一第三遍涂膜防水層施工一防水層一次試水一保護(hù)層飾

面層施工一防水層二次試水

2）防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布

擦一次；

3）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等

缺陷，含水率一樣不大于9%）；

4）涂刷底膠：

（1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2（重

量比）配合攪拌平均，配制量應(yīng)視具體情形定，不宜過(guò)多；

（2）、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷平均涂刷在基

層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2,涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時(shí)，即可

做下道工序；

5）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯,

配比為1:1.5:0.2（重量比）;

（1）、在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)

進(jìn)行強(qiáng)力攪拌；

（2）、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），

陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界

縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水

材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工；

（3）、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，

用塑料或橡皮刮板平均涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg,

不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層；

第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向平均涂

刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，

再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜

厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不顯現(xiàn)滲漏為止；

（4）、在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交

底。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)覺(jué)滲水漏水為合格，然

后進(jìn)行隱藏工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。

2.施工注意事項(xiàng)

1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層

以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。

2）突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部

件不得變位。

3）地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行

認(rèn)真清理。

4）聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水

層，造成滲漏的隱患。

5）聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門(mén)口、墻面等部位，防

止污染成品。

3.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）空鼓：防水層空鼓一樣發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因

是基層含水過(guò)大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。

2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過(guò)管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等

部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞,

部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以

修補(bǔ)。

第七節(jié)裝飾門(mén)安裝工程

一、第一根據(jù)門(mén)的圖紙

1根據(jù)圖紙對(duì)門(mén)洞水平

和垂直的校正2木門(mén)套制作應(yīng)考慮飾面板與木裝

飾線的收口處理

.3門(mén)扇與地面縫4mm4門(mén)扇與

門(mén)企縫油漆前22.5mm5門(mén)扇與門(mén)上框縫2mm6門(mén)的顏

色根據(jù)設(shè)計(jì)的要求7門(mén)套安裝后

8門(mén)套、門(mén)扇、安裝完成

后9門(mén)扇應(yīng)開(kāi)啟靈活

狀態(tài)。10門(mén)的安裝質(zhì)量答應(yīng)偏差要根據(jù)門(mén)的材料、裝修標(biāo)準(zhǔn)高低

驗(yàn)收規(guī)范制定出本工程的實(shí)際要求。11驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1高寬度+-1.5

尺量2門(mén)窗槽口對(duì)角線2尺量3門(mén)窗框垂直度2

靠尺4門(mén)窗框水平度2水平尺5門(mén)窗開(kāi)啟力小于等于60

用

第九節(jié)給排水管道安裝工程

9.1PP-R給水管工程施工方案和技術(shù)措施

一、材料準(zhǔn)備

1、PPR管材及管件，用于生活飲用水系統(tǒng)時(shí)，其產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)

合格，具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),

標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、規(guī)格，其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代

號(hào)，產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)管材、管件應(yīng)顏色一致，無(wú)色澤不平均及分解變色線。

(2)管材及外壁均應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重的

冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。

（3）管材、軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%,管材端口必須平

整，并垂直與軸線。

（4）管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)嚴(yán)整無(wú)開(kāi)裂。

（5）管材、管件的物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與

管材公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)自來(lái)水公司和技術(shù)監(jiān)督局的認(rèn)可，水表質(zhì)量

合格，其表面鑄造應(yīng)規(guī)則、光潔、無(wú)砂眼、裂紋，表蓋玻璃無(wú)傷害，鉛封完好，

有出廠質(zhì)量合格證明。

二、機(jī)具準(zhǔn)備

1、加工機(jī)械：砂輪鋸、電錘、角磨機(jī)、熱溶機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、手電鉆等。

2、手用工具：套絲板、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器、

割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。

3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。

三、作業(yè)條件

1、沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和

套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

2、每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的雜物清除干凈，并

有防墜落措施。

3、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。

4、明裝管道應(yīng)在管道安裝前先設(shè)置管卡，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)固，

卡件與管材接觸嚴(yán)密，但不得傷害管材表面。采用金屬卡子時(shí)，卡件與管道間應(yīng)

用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。

四、工藝流程：

安裝前準(zhǔn)備一進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管

道試壓一系統(tǒng)沖洗、消毒一系統(tǒng)通水

1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工方案決定的施工方法和

技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各

種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)

計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

2、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等

施工草圖，在實(shí)際安裝的位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，

記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。

五、塑料給水管安裝工藝：

1、管材以軟體盤(pán)管出廠的各型塑料給水管安裝時(shí)，截?cái)?、調(diào)直工序同鋁塑復(fù)合

管。以硬體直管出廠的管材截取后，不需調(diào)直。

2、塑料給水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的過(guò)渡管

件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴(yán)禁在塑料

管上套絲連接。

3、管道的固定：管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支托吊卡架。

其位置應(yīng)正確、合理，安裝平整、堅(jiān)固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得傷害管

材表面。采用金屬卡架時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管

道末端，各用水點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置卡架固定。

4、管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

厚度和平整度的答應(yīng)偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)檢驗(yàn)方法

+0.16

1厚度鋼針刺入測(cè)量厚度

-0.058

卷材5

2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查

涂料10

5=保溫層厚度。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

(1)室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)要求：

室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水

管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPao

檢驗(yàn)方法：

①塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作

壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接點(diǎn)不

得滲漏。

（2）室內(nèi)熱水管道試驗(yàn)要求：

當(dāng)設(shè)計(jì)未注明試驗(yàn)壓力時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力

加0.IMPa,同時(shí)，系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不少于0.3MPa。

試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：

塑料熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然

后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,不滲不漏為

合格。

（3）室內(nèi)給水管道交付使用前，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。

（4）室內(nèi)給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符

合國(guó)家《生活飲用水》標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。

（5）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須

達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、水嘴排放水，外觀檢測(cè)。

2、一樣項(xiàng)目：

（1）給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置應(yīng)符合如下規(guī)定：

給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷

設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平徑距不得小于0.5m,交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直徑距不得小于

0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如給水管在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套

管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

（2）給水水平管道應(yīng)有2%。?5%。的坡度，坡向泄水裝置。

（3）給水管道和閥門(mén)安裝的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

管道和閥門(mén)安裝的答應(yīng)偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差（mm）檢驗(yàn)方法

鋼管全長(zhǎng)25m以上1>25

水平管道用水平尺、直

塑料管

1縱橫向彎全長(zhǎng)25m以上1>25尺、拉線和尺

復(fù)合管

曲量檢查

鑄鐵管全長(zhǎng)25m以上2>25

鋼管全長(zhǎng)25m以上2>8

立管垂直塑料管吊線和尺量檢

2全長(zhǎng)25m以上3>8

度復(fù)合管查

鑄鐵管25m以上3>10

在同一平面

3成排管段和成排閥門(mén)3尺量檢查

上間距

（4）管道的支、吊架安裝應(yīng)平整堅(jiān)固。

（5）給水系統(tǒng)金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：層高W5m,每層必須安

裝一個(gè)，層高＞5m,每層不得少于2個(gè)。

（6）立管卡子安裝高度：距地面應(yīng)為1.5?1.8m,兩個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱(chēng)安裝，

同一房間管卡安裝應(yīng)在同一個(gè)標(biāo)高（高度）。

（7）水表安裝應(yīng)便于檢修，不受曝曬、污染和受凍的地方。安裝旋翼式水表時(shí),

表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻表面凈距為

10?30mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，答應(yīng)偏差為±10mm。

（8）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸連接

件。

（9）冷熱水管道平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)

在冷水管左側(cè)，器具用水點(diǎn)應(yīng)左熱右冷。

（10）塑料給水管與其他金屬管道平行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)

定時(shí)，徑距不宜小于100mm,平行時(shí)，塑料管宜在金屬管內(nèi)側(cè)。

（11）室內(nèi)暗敷設(shè)的塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側(cè)，每側(cè)加20mm,管道

安裝完畢后，必須采用1：2水泥沙漿填補(bǔ)。

（12）塑料給水管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)，必須采取可靠的固定措施。

（13）埋地的塑料給水管道安裝合格后，回填時(shí)應(yīng)先填砂土或顆粒小于12mm。

土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深

度不宜小于300mm。塑料給水管出地面處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高于地坪

100mm。塑料管在穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與預(yù)留孔上方的凈空不應(yīng)少于

100mmo

（14）直埋暗裝的塑料給水管道封蔽后，竣工時(shí)，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的

位置和走向，警示、住戶裝修時(shí)，嚴(yán)禁在管道安裝區(qū)域剔槽、打眼或釘金屬釘，

避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。

七、成品保護(hù)

1、塑料管道的運(yùn)輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰傷害。安裝完畢要及時(shí)

對(duì)外表進(jìn)行保護(hù)，防止交叉作業(yè)污染管道。

2、埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。

3、在管道安裝過(guò)程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做暫時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管

道。

八、應(yīng)注意的問(wèn)題

1、管道沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不

凈。

2、安裝的平直度較差。原因是安裝前未認(rèn)真進(jìn)行調(diào)直。

3、接口滲漏。原因是斷管時(shí)管道斷面不平。

9.2UPVC排水管安裝工程施工方案和技術(shù)措施

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求：

（I）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)

生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生

產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。

（2）管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

且薄厚平均，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、

無(wú)毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。

（3）其它材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求，

并滿足使用要求。

2、施工機(jī)具：

砂輪鋸、手鋸、銃口器、鋼刮板、板鏗、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、手錘、水平

尺、毛刷、線墜、棉紗等。

3、作業(yè)條件：

（1）吊頂內(nèi)的暗裝管道第一應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。

（2）施工場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。

（3）室內(nèi)明裝管道要在墻面抹灰及地面施工完畢后進(jìn)行安裝。

二、施工方案：

工藝流程：

施工準(zhǔn)備---預(yù)制加工---干管安裝---立管安裝---支管安裝---卡架固定---封

口堵洞-一閉水試驗(yàn)-一通水試驗(yàn)-一通球試驗(yàn)

1、預(yù)制加工：

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情形，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷

管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15。角。粘接前

應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一樣為承口的3/4深度。度試插合格后,

用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，立刻用國(guó)垂直插入，插入粘接進(jìn)將

插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布平均，約30?60min即可粘接堅(jiān)固。粘牢后立刻

將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

2、干管安裝：

（1）根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，打好穿樓板及過(guò)墻孔洞，施工前按各受水口

位置測(cè)量繪制草圖，按草圖進(jìn)行加工預(yù)制。

（2）管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。

（3）塑料排水導(dǎo)管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合井，連接做法均

按鋪設(shè)管道做法施工。

（4）塑料排水導(dǎo)管吊裝時(shí)，吊卡間距應(yīng)符合下表要求：

管徑（mm）5075110125160

立管（m）1.21.52.02.02.0

導(dǎo)管（m）0.50.751.101.301.60

（5）排水導(dǎo)管必須按設(shè)計(jì)要求及位置安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間

距應(yīng)小于4mo

（6）在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃

口，當(dāng)污水管在頂板下吊裝時(shí)，可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點(diǎn)的清掃

口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點(diǎn)位置設(shè)置堵頭代替

清掃口時(shí)與墻面不得小于400mmo

(7)在轉(zhuǎn)角135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

(8)在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應(yīng)采用45°

三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°

彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

(9)通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,

并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。

(10)塑料排水管道安裝時(shí)，可采用鉛絲暫時(shí)吊掛，進(jìn)行預(yù)安裝，調(diào)整甩口坐標(biāo)、

位置、管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粘接，并及時(shí)校正甩口坐標(biāo)位置、標(biāo)高、

坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過(guò)緊，采用金屬支架時(shí)，必須

在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。

(11)管道安裝好后應(yīng)及時(shí)堵管洞，按規(guī)范要求支模封堵，安裝后的管道嚴(yán)禁攀

登或借做他用。

3、立管安裝：

(1)立管安裝前，應(yīng)按圖紙坐標(biāo)，確定卡架位置，預(yù)裝立管卡架。

(2)建筑墻面粉刷后，按預(yù)留口位置核對(duì)圖紙坐標(biāo)，確定管道中心線后，依次

安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

(3)選用整體式防火圈時(shí)，應(yīng)在按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求的樓層部位，根據(jù)管

徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進(jìn)行接口

聯(lián)接。

(4)UPVC排水管穿過(guò)樓頂板時(shí)，應(yīng)預(yù)留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套管

間隙的防水密封。

4、支管安裝：

(1)按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標(biāo)

位置，清理現(xiàn)場(chǎng)，按安裝標(biāo)高需要支搭操作平臺(tái)。安裝吊裝導(dǎo)管支架、吊架。將

預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除粘接部位污物，進(jìn)行支管卡、吊件復(fù)檢，擺

正各預(yù)留口坐標(biāo)位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進(jìn)行支管安裝，調(diào)整支管

坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并暫時(shí)封閉各預(yù)留口后,

封堵結(jié)構(gòu)孔洞。

1）支