成華區(qū)二仙橋東路60號(hào)商業(yè)、辦公、酒店

及配套設(shè)施、社區(qū)用房項(xiàng)目

建筑工程質(zhì)量通病防治措施方案

A

成都建工第三建筑工程有限公司

CHENGDUTHIRDCONSTRUCTIONENGINEERINGCO.,LTD.OFCDCEG

編制人：

審核人：

審批人：

成都建工第三建筑工程有限公司

年月日

目錄

第一章工程概況......................................................1

一、建設(shè)概況........................................................7

二、建筑措施表.....................................................2

三、結(jié)構(gòu)概況.......................................................3

四、結(jié)構(gòu)概況.......................................................4

第二章編制依據(jù).....................................................5

第三章工程質(zhì)量目標(biāo)及管理組織機(jī)構(gòu)...................................6

一、工程質(zhì)量目標(biāo)...................................................6

二、項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu).........................................6

第四章工程質(zhì)量通病與防治措施.........................................7

第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程...............................................7

一、降水效果不好...................................................7

二、地下室混凝土墻裂縫漏水.........................................7

三、施工縫漏水.....................................................8

四、穿墻管漏水.....................................................8

五、后澆帶漏水.....................................................9

第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程.................................................9

一、柱模板缺陷.....................................................9

二、墻模板缺陷.....................................................10

三、樓梯模板缺陷...................................................10

四、梁模板缺陷.....................................................11

五、鋼筋錯(cuò)位.......................................................11

六、焊接接頭質(zhì)量不符合要求........................................12

七、混凝土坍落度差.................................................12

八、混凝土離析.....................................................13

九、混凝土凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng).............................................13

十、混凝土表面缺陷.................................................14

十一、混凝土表面裂縫...............................................14

十二、混凝土樓板厚度不一致........................................15

十三、混凝土強(qiáng)度不足...............................................15

十四、砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求......................................16

十五、磚縫砂漿不飽滿(mǎn)...............................................16

十六、墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)......................................17

十七、填充墻砌筑不當(dāng)...............................................17

十八、砌體墻體裂縫.................................................18

第三節(jié)地面工程.....................................................18

一、水泥地面起砂...................................................18

二、水泥面地面、踢腳板空鼓........................................19

三、水泥地面不規(guī)則裂縫............................................20

四、樓梯踏步高度、寬度不一........................................21

五、散水坡下沉、斷裂..............................................22

六、板塊地面空鼓、脫殼............................................22

七、板塊地面接縫不平，縫口寬度不均................................23

八、帶地漏地面倒泛水..............................................24

九、樓地面穿樓板管根部滲漏........................................24

十、地面滲漏......................................................25

第四節(jié)門(mén)窗工程....................................................25

一、木門(mén)框變形，木門(mén)窗扇翹曲......................................25

二、鋁合金門(mén)窗框四周與墻體間產(chǎn)生裂縫、窗框結(jié)露.....................26

三、鋁合金門(mén)窗框松動(dòng)..............................................26

四、鋁合金門(mén)窗框晃動(dòng)、彎曲........................................27

五、鋁合金門(mén)窗框不方正............................................27

六、鋁合金門(mén)窗滲漏................................................27

七、鋁合金推拉窗窗扇脫軌墜落......................................28

八、鋁合金推拉窗啟閉不靈活........................................29

第五節(jié)裝飾工程....................................................29

一、抹灰層空鼓....................................................29

二、抹灰層裂縫....................................................30

三、抹灰層不平整..................................................30

四、分格縫不規(guī)范..................................................31

五、陰陽(yáng)角不方正..................................................31

六、滴水線不標(biāo)準(zhǔn)..................................................32

七、吊頂整體緊縫質(zhì)量缺陷..........................................32

八、油漆膜皺紋與流墜..............................................34

九、油漆面不光滑，色澤不一致......................................34

十、油漆涂層裂縫、脫皮............................................35

十一、涂料涂層不均勻，刷紋明顯....................................35

十二、涂料飾面空鼓、裂縫、片狀脫落................................36

十三、裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染.......................36

第六節(jié)屋面防水工程................................................37

一、基層空鼓、裂縫................................................37

二、基層酥松、起砂、脫殼..........................................37

三、基層平整度差..................................................38

四、細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)..................................................38

五、卷材防水工程..................................................38

六、卷材防水層裂縫................................................39

七、女兒墻根部漏水................................................39

八、天溝、檐溝漏水................................................40

九、變形縫漏水....................................................40

十、水落口漏水....................................................41

第七節(jié)安裝工程.....................................................41

一、建筑給水排水..................................................41

二、建筑電氣工程..................................................43

三、通風(fēng)與空調(diào)工程................................................48

四、消防工程......................................................50

五、智能建筑工程..................................................52

第五章建筑工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施................................53

第一章工程概況

一、建設(shè)概況

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

工程名稱(chēng)成華區(qū)二仙橋東路60號(hào)新建商業(yè)用房、附屬設(shè)施項(xiàng)目

工程地點(diǎn)成華區(qū)二仙橋東路60號(hào)規(guī)劃紅線范圍內(nèi)

建設(shè)單位成都霆彪置業(yè)有限責(zé)任公司

勘察單位中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司

設(shè)計(jì)單位中國(guó)華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司；云南人防建筑設(shè)計(jì)院有限公司

監(jiān)理單位四川省名揚(yáng)建設(shè)工程管理有限公司

質(zhì)量監(jiān)督單位成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

施工單位成都建工第三建筑工程有限公司

包括但不限于土建、裝飾、機(jī)電安裝（室內(nèi)給水排水、暖通、電氣等）、智能化系

工程內(nèi)容及要求

統(tǒng)、消防系統(tǒng)及材料設(shè)備采購(gòu)等具體內(nèi)容詳見(jiàn)清單。

不發(fā)生重大安全責(zé)任事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；不發(fā)生因工死亡事故；確

安全目標(biāo)

保省、市級(jí)“安全文明示范工地”

質(zhì)量目標(biāo)工程一次性驗(yàn)收合格,竣工后一年內(nèi)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，工程竣工前無(wú)質(zhì)量事故。

工期目標(biāo)總工期660日歷天

合同工期投資額165968038元

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

建筑功能地下：人防、車(chē)庫(kù)；地上：高層商業(yè)、辦公、酒店及附屬用房

地上一級(jí)

防火設(shè)計(jì)分類(lèi)一類(lèi)耐火等級(jí)

地下一級(jí)

總占地面積總建筑面積各單元建筑面積

80443.1m2A單元39336.84m2

建筑面積

8363.89m2地下21641.26m2B單元18660.25m2

地上58801.84m2C單元22446.01m2

樓號(hào)地下地上建筑高度建筑層高

A單元3層31層125.40m地下3.6/3.6/5.05m

建筑層數(shù)

B單元3層25層99.60m標(biāo)準(zhǔn)層4.9/4.5/4.0/3.6m

C單元3層5層23.0m頂層2.80m

1

二、建筑措施表

門(mén)：地上部分：入戶(hù)門(mén)采用鋼制乙級(jí)防火門(mén)；室內(nèi)門(mén)采用木質(zhì)乙級(jí)防火

門(mén)（建設(shè)單位自理），推拉門(mén)為鋁合金門(mén)。地下室：防火等級(jí)為（甲、乙、

丙）木質(zhì)防火門(mén)，以及耐火極限不低于3.Oh的防火卷簾門(mén)；人防特種門(mén)

門(mén)窗

窗：地下部分采用內(nèi)側(cè)加設(shè)防鼠鋼絲網(wǎng)的防雨鋁合金通風(fēng)百葉窗和甲級(jí)

防火窗；地上部分空調(diào)掛機(jī)采用內(nèi)側(cè)防雨鋁合金通風(fēng)百葉窗和鋁合金幕

墻。人防特種窗。

室外外墻面：外墻面磚、外墻干掛石材幕墻以及鋁合金幕墻

地面：水泥豆石地面、細(xì)石混凝土地面、普通地磚樓地面、

防靜電架空活動(dòng)地板、水泥砂漿樓地面。

墻：水泥砂漿無(wú)機(jī)涂料墻面、瓷磚墻面（裙）、吸聲墻面。

裝飾裝修地下部分

頂棚及吊頂：水泥砂漿無(wú)機(jī)涂料頂棚和輕鋼龍骨鋁扣板、吸

聲硅鈣板吊頂。

踢腳：面磚踢腳和防靜電踢腳。

室內(nèi)樓面:水泥砂漿樓面和地磚樓面、二裝樓面（門(mén)廳、酒店、

大堂、公共走道、前室、電梯廳）及防滑地磚樓面。

踢腳：地磚踢腳線。

地上部分墻：面磚墻面、二裝墻面（門(mén)廳、酒店、大堂、公共走道、

前室、電梯廳）、膩?zhàn)訅γ妗o(wú)機(jī)涂料墻面。；

頂棚及吊頂：水泥砂漿頂棚、二裝頂棚（門(mén)廳、酒店、大堂、

公共走道、前室、電梯廳）、膩?zhàn)禹斉铩⒈仨斉铮芸諏樱?/p>

地下防水等級(jí)為二級(jí)，采用4厚的聚酯胎SBSII型高聚物改性瀝青防水卷材。

屋面4+4mm聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材（II型）

防水（I級(jí)）

生活陽(yáng)臺(tái)1.5厚JS的聚合物水泥防水涂料（其余陽(yáng)臺(tái)僅做地漏及外墻周

地上陽(yáng)臺(tái)

邊300mm范圍）

衛(wèi)生間樓面采用1.5厚JS的聚合物水泥防水涂膜

樓面架空層45mm厚巖棉板A1級(jí)

外墻45mm厚巖棉板（內(nèi)保溫）A1級(jí)

保溫節(jié)能

外窗中空安全玻璃

屋面采用55mm厚B1級(jí)擠塑聚苯保溫隔熱板

2

三、結(jié)構(gòu)概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

主樓基礎(chǔ)采用筏板、純地下室基礎(chǔ)防水底板

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

1結(jié)構(gòu)形式+獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)

主體結(jié)構(gòu)形式框-剪結(jié)構(gòu)

3結(jié)構(gòu)使用年限50年

4建筑耐火等級(jí)一級(jí)

5抗震等級(jí)、烈度A棟一級(jí)、B棟和地下室二級(jí)、商業(yè)三級(jí)，7度

混凝土自防水基礎(chǔ)、地下室外墻、防水底板抗?jié)B等級(jí)P8

6防水

柔性防水4厚聚酯胎SBS-II型改性瀝青防水卷材

墊層C15

構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C20

基礎(chǔ)C35

7混凝土強(qiáng)度等級(jí)

框架柱、墻C60,C55、C50、C45、C40、C35、C30

梁板、樓梯C30

后澆帶采用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土

環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁、柱、桿

―-1520

a2025

二

b2535

混凝土保護(hù)層厚

81)受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足不小于鋼筋公稱(chēng)直徑的要求；

度(mm)

2)鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度

應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于4Ctani；

3)消防水池的底板及外墻的迎水面鋼筋筏板板底、承臺(tái)底、地下室外墻

外側(cè)面保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

一級(jí)鋼筋HPB300

三級(jí)鋼筋HRB400

9鋼筋類(lèi)別

四級(jí)鋼筋HRB500

吊環(huán)、吊鉤Q235B

直徑＜22綁扎接頭、機(jī)械連接或焊接接頭

10鋼筋接頭形式

直徑N22機(jī)械連接接頭

地埋地砌體和電梯間砌體采用MU10頁(yè)巖實(shí)心磚(19kN/m3)；外墻、廚房

11砌體及衛(wèi)生間墻體、電梯井、水電管井、分戶(hù)墻采用MU10頁(yè)巖多孔磚

(14kN/m3)；其余內(nèi)隔墻和女兒墻采用MU5頁(yè)巖空心磚(llkN/m3)o

3

四、安裝工程概況

1、電氣工程

1）供電電源

本工程從地下車(chē)庫(kù)變電站引來(lái)多路220/380V電源，分別供給本樓的照明負(fù)荷、消防負(fù)荷,

應(yīng)急照明回路由應(yīng)急母線段引接。供配電系統(tǒng)須由供電部門(mén)審核同意后實(shí)施。

2）供電方式

本工程采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合供電方式。

3）照明配電

照明、插座均由不同的支路供電；所有插座回路設(shè)剩余電流斷路器。

4）線電視系統(tǒng)

（1）視信號(hào)由就近電視前端箱引來(lái)。

（2）系統(tǒng)采用862MHz鄰頻傳輸，要求用戶(hù)電平滿(mǎn)足69±6dB。

5）電話(huà)系統(tǒng)

（1）電話(huà)電纜由地下室電話(huà)交接箱引來(lái)，傳統(tǒng)布線。

（2）電話(huà)電纜選用HYA型，沿托盤(pán)及穿鋼管敷設(shè)。電話(huà)線選用HBV線至電話(huà)插座，穿

PC管沿墻及樓板暗敷，暗裝，底邊距地0.3m。

2、給排水工程

1）給水系統(tǒng)

（1）設(shè)計(jì)用水量為：最高日用水量603.9nT3'/d；最大小時(shí)用水量67.9nT37h。

（2）采用分區(qū)的給水系統(tǒng)，低區(qū)由市政給水管道直接供水；高區(qū)采用加壓供水。

（3）按住宅和商業(yè)用水需分別計(jì)量的要求設(shè)置市政管道引入管，其中住宅用水分別從地

塊南邊和北面的市政給水管道上引入二根DN200的管道，并形成環(huán)網(wǎng)；商業(yè)用水引入管位置

為地塊南邊市政給水管道上，為一根DN100的管道，為枝狀管網(wǎng)。

2）污水系統(tǒng)

采用雨、污分流的排水體制。本工程總的最高日污水排水量為543.51nT37d（按扣除澆

灑用水的生活用水量90%計(jì)）。

3）雨水系統(tǒng)

（1）本工程場(chǎng)地雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期取2年。

（2）雨水采用雨水口收集并用管道就近排入市政雨水管道。

4）管道材料

（1）給水管道：給水管采用給水用聚乙烯塑料管（PE）,熱熔連接，工作壓力為1.OMPa。

4

(2)污水和雨水管道：室外污水管道和雨水管道均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈

接口,管材的環(huán)剛度三8.0KN/nT2'。

(3)消防給水管道：室外消防管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用法蘭連接，其管道工作

壓力消火栓為2.OMPa,自噴為2.OMPao

第二章編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

2、《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50082-2009)；

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)；

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；

6、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20H)；

7、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)；

8、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-20H)；

9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)；

10、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)；

11、《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》第三版；

12、《建筑施工手冊(cè)》第四版；

13、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015)；

14、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)；

15、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)；

16、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-2011)；

17、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ16-2008)；

18、《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB503n-2016)；

19、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)(2009版)；

20、《成都市住宅工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防治措施》；

21、本工程已審核后的施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙。

第三章工程質(zhì)量目標(biāo)及管理組織機(jī)構(gòu)

5

一、工程質(zhì)量目標(biāo)

該工程為“成華區(qū)二仙橋東路60號(hào)新建商業(yè)用房、附屬設(shè)施項(xiàng)目”，工期緊，質(zhì)量要求

高，在施工過(guò)程中，實(shí)施“過(guò)程精品”管理，將本工程的各個(gè)分部工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，

以加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量保證，確保分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格。以先進(jìn)的技術(shù)，程

序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，精心組織、精心施工，以IS09001:2015質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系為管理

依托，體現(xiàn)“用一流的管理和服務(wù)，建一流的工程”的質(zhì)量方針，公司制定了如下的質(zhì)量目

標(biāo)：“精心施工，質(zhì)量必須達(dá)到一次性驗(yàn)收合格”。

二、項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

為了加強(qiáng)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化，落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，為了每項(xiàng)工

程都達(dá)到創(chuàng)省、市標(biāo)化工程標(biāo)準(zhǔn)的管理目標(biāo)，明確各級(jí)員工質(zhì)量責(zé)任，聯(lián)系實(shí)際，確保工程

質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國(guó)家建筑工程質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)，成都市文明工地和優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工

程的要求結(jié)合本工程的特點(diǎn)，成立了“成華區(qū)二仙橋東路60號(hào)新建商業(yè)用房、附屬設(shè)施項(xiàng)目”

項(xiàng)目部工程質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目部組員及職責(zé)如下：

序號(hào)職務(wù)姓名管理職責(zé)

負(fù)責(zé)全面履行工程承包合同，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理分解目標(biāo)，對(duì)本工

1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)罱ū?/p>

程施工承擔(dān)全面責(zé)任。

同項(xiàng)目經(jīng)理一起負(fù)責(zé)全面履行工程承包合同，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理分

2執(zhí)行經(jīng)理羅楓

解目標(biāo)，對(duì)本工程施工承擔(dān)全面責(zé)任。

負(fù)責(zé)工程技術(shù)協(xié)調(diào)事務(wù)、工程管理，編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)

3技術(shù)負(fù)責(zé)人熊道全

工程施工方案等技術(shù)工作。

負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全方案、應(yīng)急預(yù)案編制，并負(fù)責(zé)民工質(zhì)量、

4安全工程師朱建華

安全培訓(xùn)工作。

主管施工進(jìn)度計(jì)劃和工程質(zhì)量管理，全面負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)貫

5責(zé)任工長(zhǎng)張雷

徹實(shí)施和施工生產(chǎn)，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)任。

5質(zhì)檢員孫兵負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收和記錄簽署。

6內(nèi)業(yè)技術(shù)孫廷云工程施工計(jì)劃編制，完成量統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制，并兼工會(huì)小組工作。

7安全員馮永才負(fù)責(zé)工程安全管理工作。

8預(yù)算員李松林負(fù)責(zé)工程合同管理及預(yù)、決算編制工作。

9資料員楊秀蓮負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)管理，材料計(jì)劃耗用報(bào)表編制。

第四章工程質(zhì)量通病與防治措施

在工程施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如何最大限

6

度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施將從現(xiàn)象到原因進(jìn)行分析，提出防治措施。

第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程

一、降水效果不好

1、現(xiàn)象

土層含水量高，基坑開(kāi)挖困難。

2、原因分析

1）降水井?dāng)?shù)量不足，井深不夠。

2）降水井施工時(shí)，洗井工作馬虎或?yàn)V料含泥過(guò)多造成堵塞。

3）抽吸水泵功率小。

4）降水井和回灌井的距離小，兩井相通，形成降水井僅抽吸回灌井點(diǎn)的水，而使基坑內(nèi)

的水無(wú)法下降。

3、防治措施

1）加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，認(rèn)真洗井直到滲水通暢，嚴(yán)格控制濾料質(zhì)量。

2）井管濾頭宜設(shè)在透水性較好的土層中。

3）在支護(hù)結(jié)構(gòu)外約1.0m挖排水溝，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽除積水。

4）選用與井徑、滲透水量相匹配的潛水泵。

5）抽吸設(shè)備排水口應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，以防排水滲入坑內(nèi)。

6）施工前應(yīng)對(duì)管井、抽水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7）為防止降水井和回灌井兩井相通，兩井間應(yīng)保持一定的距離，其距離一般不宜小于

6mo

二、地下室混凝土墻裂縫漏水

1、現(xiàn)象

混凝土墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p。有的裂縫因貫穿而漏水。

2、原因分析

1）地下室墻體發(fā)生裂縫的主要原因是混凝土收縮與溫差應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度。

2）收縮裂縫與混凝土的組成材料配合比有關(guān)；與水、砂、石、外加劑、摻合料質(zhì)量有關(guān);

與施工時(shí)計(jì)量、養(yǎng)護(hù)也有關(guān)。

3）混凝土施工質(zhì)量差，施工中任意加水、混凝土塌落度過(guò)大、混凝土養(yǎng)護(hù)不良等。

3、防治措施

1）墻外沒(méi)有回填土，沿裂縫切槽嵌縫并用氟凝漿液或其它化學(xué)漿液灌注縫隙，封閉裂縫。

2）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。

7

3）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制地下墻體的長(zhǎng)度，對(duì)特殊形狀的地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的

地下結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取有效措施。

4）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般均應(yīng)采用覆蓋后的澆水養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定。同時(shí)還

應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。

三、施工縫漏水

1、現(xiàn)象

沿施工縫滲漏水。

2、原因分析

對(duì)施工縫留置、處理不當(dāng)。

3、防治措施

1）選擇好接縫的形式。

2）處理好接縫：拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷干凈，沖洗濕潤(rùn)。

在混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設(shè)1：2.5水泥砂漿25mm左右。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密

實(shí)。

3）平縫表面洗刷干凈，將橡膠止水條的隔離紙撕掉，居中粘貼在接縫上。搭接長(zhǎng)度不少

于50mm。隨后即可繼續(xù)澆筑混凝土。

4）沿漏水部位可用氟凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氟凝漿涂刷施工縫內(nèi)面，

寬度不少于600mmo

四、穿墻管漏水

1、現(xiàn)象

周邊漏水。

2、原因分析

管周的混凝土未振搗密實(shí)，有的穿墻管沒(méi)有焊止水環(huán)，有的沒(méi)有清除管外壁的銹斑。

3、防治措施

1）管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的混凝土鑿深250mm。如果水的壓力不大，用快

硬水泥膠漿堵塞。

2）水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1：0.6o從攪拌到操作完畢不宜超

過(guò)2min,操作時(shí)應(yīng)迅速壓在漏水處。

3）水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1,凝固時(shí)間約Imin。將拌好

的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手。

4）經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm

8

左右。養(yǎng)護(hù)22d后，涂水泥漿一度，然后抹第二層1：2.5水泥砂漿，與周邊要抹實(shí)、抹平。

5）也可用其它有效的堵漏劑堵塞。

6）加焊lOmmX100mm以上的止水環(huán)。要求雙面滿(mǎn)焊。當(dāng)混凝土墻厚度大于500mm時(shí)，可

焊兩道止水環(huán)。

7）在預(yù)埋大管徑（直徑大于800mm）時(shí)，在管底開(kāi)設(shè)澆筑振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混

凝土，用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實(shí)。

8）預(yù)埋管外擦洗干凈，粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身粘性粘貼在外管上。位置

同止水環(huán)。澆混凝土?xí)r要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保位置準(zhǔn)確。

五、后澆帶漏水

1、現(xiàn)象

地下室沿后澆縫處滲漏水。

2、原因分析

1）后澆縫兩側(cè)的雜物沒(méi)有清除干凈；兩側(cè)混凝土沒(méi)有澆搗密實(shí)。

2）后澆混凝土收縮性大；新舊混凝土接合處不密實(shí)，后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不好。

3、防治措施

1）必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；打毛混凝土兩側(cè)面。

2）后澆混凝土的間隔時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30?40d之間。宜選擇氣溫較低

的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。

3）要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)

不少于7do

第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程

一、柱模板缺陷

1、現(xiàn)象

1）模板位移。

2）傾斜、扭曲。

3）脹模、鼓肚、漏漿。

2、原因分析

1）群柱支模不跟線、不規(guī)方。

2）組合模板重復(fù)使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。

3）模板剛度不夠，拼縫不嚴(yán)，拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固，或提前拆模。

3、防治措施

9

1）支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對(duì)成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩

端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤(pán)

和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)

置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。

2）柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、

扭曲。

3）柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置,膠合板模應(yīng)采用定型材木加強(qiáng)陽(yáng)角部位。

二、墻模板缺陷

1、現(xiàn)象

1）模板傾斜、脹模。

2）模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。

2、原因分析

1）墻模板的橫豎背肋間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓規(guī)格過(guò)小或未收緊，套管破碎。

2）模板頂部未設(shè)或少設(shè)置拉桿（卡具），底部無(wú)導(dǎo)墻或?qū)K，桁架支撐設(shè)置不合理。

3）找平砂漿或混凝土導(dǎo)墻不平整，使之與模板間的縫隙過(guò)大。

4）陰角部位模板拼縫不嚴(yán)，造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。

5）未按順序拆模或拆模時(shí)間太遲而影響拆模。

3、防治措施

1）墻模板應(yīng)按配板圖組裝,橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)布置,對(duì)拉螺栓規(guī)格一般為巾12?

616。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)

置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。

2）采取導(dǎo)墻支模時(shí)，按墻厚先澆筑500mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝

土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊作內(nèi)支撐時(shí)，找平砂漿應(yīng)平整。

3）陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時(shí)間和順序拆模。

三、樓梯模板缺陷

1、現(xiàn)象

1）樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。

2）側(cè)向模板松動(dòng)、脹模。

2、原因分析

1）樓梯底板模平整度偏差過(guò)大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動(dòng)。

2）側(cè)向模板接頭處剛度不一致，拼縫不嚴(yán)密。

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3、防治措施

1）樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。

2）側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。

3）應(yīng)對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。

四、梁模板缺陷

1、現(xiàn)象

1）梁模板底板下?lián)希瑐?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。

2）底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。

3）梁柱模板接頭處跑模漏漿。

2、原因分析

1）梁的側(cè)模剛度差，對(duì)拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于60。，致使梁上口模板歪斜。

2）梁底模板剛度差或中間未起拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土?xí)r荷載增加，支撐下沉變形,

導(dǎo)致梁模板中部下?lián)稀?/p>

3）木模下口夾木未釘牢，圍楝未夾緊。

4）支模時(shí)梁底模端頭與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難。

5）鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴(yán)。

3、防治措施

1）圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。

2）斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持圈梁上口平直。

3）組合模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，楊木或鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加2倍梁高。

4）梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉

陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò)600mm,

側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管?chē)?/p>

五、鋼筋錯(cuò)位

1、現(xiàn)象

柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。

2、原因分析

1）鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸安裝，

2）澆搗混凝土：過(guò)程中鋼筋被機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正，或被操作人員踩踏、砸壓

或振搗混凝土?xí)r直接頂撬鋼筋，造成鋼筋位移。

3、防治措施

11

1）鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊

要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì)柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置

綁扎好，然后用“8?610鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位

卡。

2）混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼

筋。澆搗過(guò)程中要有專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。

六、焊接接頭質(zhì)量不符合要求

1、現(xiàn)象

接頭處軸線彎折或軸線偏心過(guò)大，并有燒傷及裂紋。

2、原因分析

1）鋼筋端部下料彎曲過(guò)大，清理不干凈或端面不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機(jī)具損

壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動(dòng)和位移；焊接完成后，接頭未經(jīng)充分冷卻。

2）焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不合適，操作技術(shù)不過(guò)關(guān)。

3、防治措施

1）焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過(guò)于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)

磨平。

2）鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線

上，鋼筋是否安裝牢固，過(guò)長(zhǎng)的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長(zhǎng)架，如機(jī)具損壞，特

別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。

3）根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ18—2012）合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。

焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1?2min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動(dòng)。

4）焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。

5）焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對(duì)接頭彎折和偏心超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱

影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對(duì)脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接

頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。

七、混凝土坍落度差

1、現(xiàn)象

混凝土坍落度太小，不能滿(mǎn)足泵送、振搗成形等施工要求。

2、原因分析

1）預(yù)拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小，運(yùn)輸途中坍落度損失過(guò)大。

2）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土設(shè)計(jì)坍落度偏小。

12

3）原材料的顆料級(jí)配、砂率不合理。

3、防治措施

1）正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的

垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。

2）混凝土攪拌完畢后，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)其坍落度值，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)由攪拌站進(jìn)

行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆筑時(shí)隨意加水。

3）所用原材料如砂、石的顆粒級(jí)配必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于泵送混凝土碎石最大粒徑不

應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3。細(xì)骨料通過(guò)0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15%,通過(guò)0.16mm篩孔的

組分應(yīng)不少于5%o

4）外加劑摻量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

八、混凝土離析

1、現(xiàn)象

混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析。

2、原因分析

1）運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析主要原因是小車(chē)運(yùn)輸距離過(guò)遠(yuǎn)，因振動(dòng)產(chǎn)生漿料分離，骨料沉底。

2）澆搗時(shí)因入模落料高度過(guò)大或人模方式不妥而造成離析。

3）混凝土自身的均勻性不好，有離析和泌水現(xiàn)象。

3、防治措施

1）通過(guò)對(duì)混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測(cè)，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證

混凝土的均勻性。

2）控制運(yùn)輸小車(chē)的運(yùn)送距離，并保持路面的平整暢通，小車(chē)卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。

3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50?100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎

向落料自由高度不應(yīng)超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。

4）正確選用振搗器和振搗時(shí)間。

九、混凝土凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

1、現(xiàn)象

混凝土初終凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無(wú)法及時(shí)進(jìn)行。

2、原因分析

1）混凝土水灰比過(guò)大，或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r隨意加水。

2）外加劑使用不當(dāng)（如高效緩凝型減水劑與所用水泥的適用性未經(jīng)試驗(yàn)），或摻量過(guò)大。

3、防治措施

13

1）正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿(mǎn)足施工要

求時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。

2）通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的合理?yè)搅浚瑢?duì)于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適

應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理?yè)搅俊?/p>

十、混凝土表面缺陷

1、現(xiàn)象

拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。

2、原因分析

1）模板工程質(zhì)量差，模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時(shí)清除，新澆混凝土與模

板表面殘留的混凝土“咬接”。

2）澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過(guò)厚，布料順序混亂等。

3）漏振或振搗不實(shí)。

4）局部配筋、鐵件過(guò)密，阻礙混凝土下料或無(wú)法正常振搗。

3、預(yù)防措施

1）模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，

組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)。

2）按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。

3）對(duì)局部配筋或鐵件過(guò)密處，應(yīng)事先制定處理方案（如開(kāi)門(mén)子板、后扎等）以保證混凝土

拌和物的順利通過(guò)。

十一、混凝土表面裂縫

1、現(xiàn)象

1）混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對(duì)于板類(lèi)構(gòu)件有的甚至上下裂通。

2）混凝土表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。

3）大體積混凝土縱深裂縫。

2、原因分析

1）混凝土澆搗后未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干縮裂縫。

2）使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時(shí)間發(fā)展的裂縫。

3）大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫與收縮裂縫。

4）拆模過(guò)早及荷載過(guò)早引起的裂縫。

5）亂踩踏已綁扎好的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋的混凝土保護(hù)層加大，構(gòu)件有效

高度減小，形成沿構(gòu)件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫。

14

3、防治措施

1）按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)間不少于

7d（對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d）。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表

面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。

2）所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。

3）對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以?xún)?nèi)。氣

溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。

4）按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配置構(gòu)造鋼筋和加強(qiáng)筋。

5）按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間，避免過(guò)早堆積施工荷載。

6）板類(lèi)構(gòu)件碎施工時(shí)，注意保護(hù)上層鋼筋網(wǎng)片，禁止直接踩踏直徑較細(xì)的上網(wǎng)片鋼筋，

增加網(wǎng)片支架數(shù)量，對(duì)于施工過(guò)程中踩踏變形的要及時(shí)修復(fù)。

十二、混凝土樓板厚度不一致

1、現(xiàn)象

混凝土樓板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，局部較厚或較薄。

2、原因分析

1）板底模板標(biāo)高控制線誤差較大，模板支設(shè)平整度差。

2）澆筑碎的標(biāo)高控制線不準(zhǔn)確，造成碎成形后板厚度不夠，或板厚薄不均勻。

3）碎澆筑時(shí)，沒(méi)按標(biāo)高線控制好碎表面標(biāo)高。

4）模板架不牢，碎澆筑時(shí)沉降量過(guò)大。

3、防治措施

1）支設(shè)模板前，由測(cè)量人員在鋼筋或鋼管上打出模板標(biāo)高控制點(diǎn)，并由進(jìn)行復(fù)核，操作

工人按標(biāo)高控制點(diǎn)引線控制支模標(biāo)高，技術(shù)人員跟蹤復(fù)核檢查。

2）澆筑碎前將標(biāo)高引測(cè)到模板或鋼筋上，碎操作工人拉線進(jìn)行標(biāo)高找平，保證碎樓板厚

度及平整度。

3）模板架支撐地面壓實(shí)硬化，無(wú)條件可采取其它措施，碎澆筑前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

對(duì)模板架進(jìn)行預(yù)檢，高度超高的架體必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證。

十三、混凝土強(qiáng)度不足

1、現(xiàn)象

混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不能滿(mǎn)足統(tǒng)計(jì)法或非統(tǒng)計(jì)法相應(yīng)的判定式要求，即強(qiáng)度不足。

2、原因分析

1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。

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2）攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按配合比投料。

3）攪拌時(shí)間不足，均勻性差。

4）試塊制作、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)定要求。

3、防治措施

1）正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。由于目前原材料供應(yīng)渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是水泥相當(dāng)一

部分是立窯生產(chǎn)，安定性有時(shí)不合格，強(qiáng)度偏差大，因此要根據(jù)來(lái)料采樣試配，水泥一定要

先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比。

2）無(wú)論是預(yù)拌混凝土還是現(xiàn)場(chǎng)攪拌都應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料拌制，嚴(yán)禁任意更改。

3）嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁ＷC拌和物的均勻性。

4）按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

十四、砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求

1、現(xiàn)象

在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿和M2.5混合砂漿（以下簡(jiǎn)稱(chēng)低強(qiáng)度砂漿）強(qiáng)度易低于

設(shè)汁要求；砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。

2、原因分析

計(jì)量不準(zhǔn)，未按重量比配制砂漿；砂子過(guò)細(xì)，含泥量偏大；砂漿攪拌不勻，影響砂漿的

勻質(zhì)性及和易性；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)?shù)取?/p>

3、防治措施

1）砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T98-2010）,并結(jié)合現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗(yàn)室試配確定。

2）建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。

3）砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌，再投入

其余的砂和水泥。

4）試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）

規(guī)定執(zhí)行。

十五、磚縫砂漿不飽滿(mǎn)

1、現(xiàn)象

磚層水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度低于80%（規(guī)范規(guī)定）；豎縫內(nèi)無(wú)砂漿（瞎縫或空縫）。

2、原因分析

1）砂漿和易性（工作度）差，如使用低強(qiáng)度水泥砂漿；采用不適當(dāng)?shù)钠鲋椒ǎ缤瞥咪?/p>

灰法砌筑。

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2）干磚上墻。

3）砌筑方法不良。

3、防治措施

1）改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿(mǎn)度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高

的水泥和過(guò)細(xì)的砂，可摻水泥量10%?25%的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善

砂漿和易性的目的。

2）改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381

砌筑法”。

3）嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬季施工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后再砌筑。

十六、墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)

1、現(xiàn)象

砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實(shí)，灰

縫不順直。