電焊工安全職責(zé)（1）工作前先檢查電焊機(jī)及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道上。此外，還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品。（2）電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實(shí)不能使用，應(yīng)更換新的。（3）電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。（4）焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。（5）在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時，至少應(yīng)在容器外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。（6）清除熔渣時，應(yīng)戴上防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。（7）工作完畢后，應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。氣焊工安全職責(zé)（1）工作前必須檢查焊槍、乙炔及氧氣管道、接口是否漏氣。檢查時只準(zhǔn)用肥皂水。冬季乙炔、氧氣設(shè)備凍結(jié)時，只能用熱水和蒸汽解凍，不準(zhǔn)用明火，防止爆炸事故的發(fā)生。（2）焊臺周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點(diǎn)著的焊槍放在焊臺上，必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方，防止墜落燒傷。（3）焊接中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值，如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。（4）焊接貯存過易燃易爆物品的金屬容器時必須先進(jìn)行清洗處理（用肥皂水或堿水清洗后用蒸汽和壓縮空氣吹凈）。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。（5）氧氣瓶、氧氣管道減壓器及一切氧氣設(shè)備附件嚴(yán)禁油脂沾污（油（7）嚴(yán)禁把不清潔的藥品或玻璃棒等放入藥品中。（8）折斷玻璃管時應(yīng)先用銼在玻璃管上銼一條痕跡，用布包好后握住玻璃管，將大拇指放在痕跡的另一邊，向外用力將其壓斷。斷口尖銳處應(yīng)燒圓，以免割傷。（9）塞玻璃管、棒時，應(yīng)在管棒或塞孔中涂水和油，輕輕旋轉(zhuǎn)插入。塞子用手捏住，不要放在手掌上，以免割傷。（10）如需使用壓縮氣體時，室內(nèi)只準(zhǔn)存放1～2個氣瓶，同時應(yīng)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全管理暫行規(guī)定”。（11）使用電器設(shè)備時，必須保證其絕緣良好并有可靠的接地裝置。不準(zhǔn)用電線的裸端連接儀器設(shè)備或代替插銷接入電源。（12）工作時，不得隨便離開工作崗位。工作結(jié)束后應(yīng)將所用的電源、水源、氣源等關(guān)閉并整理好儀器設(shè)備及工作區(qū)。5）過氧化鈉與酒精和其它可燃性液體接近同時有水存在時極易起火。6）氯化鉀溶液與有機(jī)物。7）高錳酸鉀與有機(jī)物、濃硫酸。8）碘與氨水。9）漂白粉與硫酸。10）重鉻酸鉀與有機(jī)物。11）苦味酸及其鹽類與有機(jī)物。12）鉀、鈉、氧化鈣、電石、五氧化二磷等吸水時容易產(chǎn)生高熱而起火。13）過氧化鈉、氯酸鉀、高錳酸鉀加入酸后會急劇發(fā)熱。14）硝酸鋁、硝酸、亞硝酸與有機(jī)物混合容易爆炸。15）過氯酸與酒精接觸易爆炸。16）銀鹽的氨溶液放置時可能發(fā)生爆炸。（19）使用過氯酸時應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：1）濃度高于80%的過氯酸因能自我爆炸不可使用。濃度為66%～70%的過氯酸雖沒有自我爆炸的危險，但仍不得與未稀釋的熱酸、熱酸蒸氣及有機(jī)物接觸，因?yàn)榻佑|后易發(fā)生爆炸。2）使用過氯酸時，若有氧化物存在，則必須在加過氯酸前，先用硝酸作預(yù)防措施。3）過氯酸的揮發(fā)應(yīng)在效率很高的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。4）排除過氯酸的煙道，必須及時用水仔細(xì)沖洗干凈，否則遇氨或硝酸煙時易爆炸。5）過氯酸如已變質(zhì)，應(yīng)用大量水稀釋后倒掉。6）沾有過氯酸的抹布不得亂丟，應(yīng)用大量水浸洗干凈后丟棄。（20）使用劇毒化學(xué)物品（如氰化物、三氧化二砷、黃磷、四乙基鉛等）必須在專門的通風(fēng)柜中進(jìn)行。其容器、量筒等都應(yīng)是專用的。用后應(yīng)加以消毒。含有劇毒物品的溶液未經(jīng)消毒處理不得放入下水道。（21）使用氰化物時應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：1）不準(zhǔn)把氰化物與酸類共存一處。2）氰化物濺落在地上時，可用5%硫酸亞鐵沖洗。3）工作完畢須用10%硫酸亞鐵溶液洗手，然后再用肥皂洗凈，以免中毒。4）手、臉、皮膚帶有傷痕時不得接觸氰化物。（22）使用水銀時應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1）不準(zhǔn)將水銀直接暴露于空氣中，必要時可加水覆蓋，不能加水時則應(yīng)將水銀裝入瓶內(nèi)，蓋緊蓋子。2）裝有水銀的儀器應(yīng)放在淺盤中，工作時應(yīng)盡可能不讓水銀灑出。3）散落在桌上或地面上的水銀必須立即全部收集起來。不易收集的水銀必須撒上硫磺粉或20%三氯化鐵加以清除。（23）使用鉛砷時應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：1）產(chǎn)生鉛砷粉塵、煙塵的操作應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行。2）工作后必須洗手。接觸鉛時最好先用硫化鈉溶液，后用肥皂洗凈。3）凡是接觸四乙基鉛的操作，均應(yīng)參照“汽油庫安全規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。行車工安全職責(zé)（1）行車司機(jī)應(yīng)掌握行車的操作和維修方法。要有行車電器設(shè)備的常識。要熟悉鋼絲繩和掛鉤的優(yōu)劣、懸掛的角度以及發(fā)送信號制度，并要有一定時間的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。（2）未經(jīng)考試并無安全操作合格證者，不得進(jìn)行行車操作。（3）每臺行車應(yīng)有固定的司機(jī)，其它人不得進(jìn)入司機(jī)室或任意開動行車。（4）上、下行車梯子時，雙手不能拿東西。在行車上不得向下拋物，應(yīng)用升降索來升降。工具和零件應(yīng)用工具袋或工具箱存放，不得放在小車或通道的地面上。（5）所有開關(guān)、繩索、鏈條、掛鉤以及其它工具必須定期檢查。（6）司機(jī)室應(yīng)備有膠皮絕緣墊或木頭絕緣板以及完好的膠皮手套。 檢查各種電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源。（7）上、下進(jìn)出行車應(yīng)有專用梯子或梯臺，不得用其它方法攀登。梯子或梯臺兩旁應(yīng)有防護(hù)欄桿。（8）無論大小掛鉤不準(zhǔn)用來吊掛人員。（9）行車司機(jī)只能由駕駛梯上、下，禁止在房梁上走動。（10）開車前應(yīng)檢查所用的鋼絲繩、掛鉤及其它工具。如有不合乎安全要求的，一律不得使用。（11）嚴(yán)格按鋼絲繩允許起重量進(jìn)行起吊。（12）檢查行車各機(jī)械裝置的滑動部分所有軸承及潤滑裝置是否穩(wěn)固、是否有足夠的潤滑油。（13）檢查行車上所用的工具是否齊全和完好無缺。（14）應(yīng)把控制器及其起動設(shè)備的把手和把手輪放到零位。滑接導(dǎo)線和繼電器應(yīng)完好無缺。（15）完成上述各項(xiàng)檢查后才能合上司機(jī)室總閘。每次合閘前應(yīng)發(fā)出確切的信號。（16）司機(jī)室合閘后起吊時應(yīng)將大車空載掛鉤進(jìn)行幾次試運(yùn)行。如行車各機(jī)械動作正常，應(yīng)仔細(xì)檢查剎車及其它各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告組長，未得指示，不得進(jìn)行工作。（17）檢查限制器的動作是否完好正確。（18）第一次吊起重物時，應(yīng)進(jìn)行試吊和試剎車。將重物吊起不超過0.8米然后落下。（19）行車運(yùn)行時應(yīng)注意：1）掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的重物上。禁止斜吊。2）禁止吊運(yùn)捆扎不牢固或重心不正的重物。3）不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。司機(jī)必須先弄清載荷量再起吊。對有危險性任務(wù)可拒絕執(zhí)行，并及時報告行政領(lǐng)導(dǎo)。4）行車起動和制動時不應(yīng)發(fā)生危跳和撞擊現(xiàn)象。起動時要檢查電梳表顯示值，以觀察天車本身是否有扭偏現(xiàn)象。5）水平方向吊運(yùn)重物時，重物下端應(yīng)比行走路面上所放的東西高出0.5米，在必要與可能條件下應(yīng)留出安全通道。6）禁止用起吊掛鉤斜拉或用手托著工件吊運(yùn)。7）物件尚在地面時不得行車，以免吊起后搖晃傷人。8）禁止用行車的掛鉤拉拽埋在地下的東西及凍結(jié)在地面上的物件。9）不準(zhǔn)在電線下面進(jìn)行起吊作業(yè)。10）司機(jī)起吊和移動重物時下面不得有人。行車開動前應(yīng)發(fā)出信號。行車時如有可能碰到地面人員應(yīng)發(fā)出延續(xù)信號或者停車。11）在吊運(yùn)時司機(jī)只能聽從某個固定人員的指揮并只接收預(yù)先規(guī)定的信號和手勢，如有違反安全操作規(guī)程的指令，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。12）開動行車時，司機(jī)兩手應(yīng)放在操縱桿上，隨時準(zhǔn)備剎車。13）行車運(yùn)行時，不得進(jìn)行修理、清洗和潤滑。14）行車運(yùn)行時如沒停穩(wěn)，嚴(yán)禁開倒車（除非為避免某種危險）。15）大車或小車在靠近末端斷路器和擋板時，均應(yīng)放慢速度。16）小車的運(yùn)行速度，不能超過規(guī)定的最高速度。17）工作時如發(fā)現(xiàn)天車或其它設(shè)備損壞，應(yīng)將重物放下、切斷司機(jī)室總電閘，將控制手柄拉到零位，并通知負(fù)責(zé)人。如不能放下重物，應(yīng)將其可能下落的地點(diǎn)用標(biāo)志標(biāo)明，確保人員不進(jìn)入這一區(qū)域。18）如果發(fā)生鋼絲繩、鏈條從圓桶或滑輪上落下、絞在一起或掉入轉(zhuǎn)動位置（齒輪傳動）的意外情況，司機(jī)應(yīng)立即停車并報告負(fù)責(zé)人處理。19）如突然發(fā)現(xiàn)天車鋼絲繩增大磨損，應(yīng)立即停車報告負(fù)責(zé)人處理。（20）工作完畢或休息時，不應(yīng)將重物留在吊掛位置（手輪應(yīng)放在控制位置），并需切斷司機(jī)室總電閘開關(guān)。炊事員安全職責(zé)（1）瓢、盆、碗、筷要消毒。（2）飯菜要有罩，醬醋油鹽容器要有蓋。（3）墻壁、門窗、桌凳、工具、臺案、灶間內(nèi)外要干凈。（4）勤洗手，勤沖洗，勤打掃，勤整理。（5）無垃圾，無雜物，無油垢，無灰塵，無四害。（6）思想要集中，工作前必須戴好工作帽，扎緊領(lǐng)口。（7）要指定專人保管和面機(jī)等炊事設(shè)備。使用前必須經(jīng)保管人員同意。由保管人員交待注意事項(xiàng)，共同進(jìn)行檢查確認(rèn)安全可靠后，方可操作。（8