深圳觀瀾項(xiàng)目施工總承包工程

裝

配

式

施

工

專

項(xiàng)

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

發(fā)包方：深圳豐盛實(shí)力鋼管有限公司

承包方：浙江中姓建設(shè)有限公司

時間：2017年9月7號

目錄

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)...............4

1.1、工程概況................................................4

1.2、編制依據(jù)................................................4

1.3、工程特點(diǎn)................................................4

1.3.1.主要特點(diǎn).............................................4

1.3.2.防水特點(diǎn).............................................5

1.3.3.工程施工特點(diǎn).........................................5

1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn).......................................5

第二部分、施工部署.....................................6

2.1、施工準(zhǔn)備................................................6

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備.............................................6

2.1.2.物資準(zhǔn)備.............................................6

2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備.........................................7

2.1.4.場內(nèi)外準(zhǔn)備...........................................7

2.2、工程目標(biāo)...............................................10

2.2.1.安全施工目標(biāo)........................................10

2.2.2.文明施工目標(biāo)........................................10

2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)............................................10

2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)........................................10

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工....................11

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工.......................................11

3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍............................11

3.1.2.設(shè)備設(shè)施............................................11

3.1.3工廠生產(chǎn)施工........................................11

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)..........................15

3.2.1.運(yùn)輸................................................15

3.2.2.堆場................................................17

3.2.3.成品保護(hù)............................................18

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工.......................................19

3.3.1.施工流程及分解圖....................................19

3.3.2.起吊設(shè)施施工........................................22

3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工...............................24

3.3.4,防水構(gòu)造與保溫......................................32

3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工.......................38

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度........................................39

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工......41

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工.......................................41

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施.................................41

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn).................................47

4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工.................................57

4.2.1.PC結(jié)構(gòu)安全與施工....................................57

4.2.2.文明施工措施........................................62

第五部分、工程資料管理................................64

5.1、資料劃分...............................................64

5.1.1.范圍................................................64

5.1.2.劃分................................................64

5.2、資料管理要求..........................................64

5.2.1.內(nèi)容.................................................64

5.2.2.管理要求............................................65

裝配式施工方案

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)

1.1、工程概況

工程名稱深圳觀瀾項(xiàng)目總承包工程

工程地址深圳市龍華區(qū)觀瀾平安路與章桂路交匯處

建設(shè)單位深圳豐盛實(shí)力鋼管有限公司

設(shè)計(jì)單位深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司

工程概述1號樓33F、2號樓34F、3號樓34F、4號樓34F、5號樓辦公16F、幼兒園3F,

兩層地下室，總建筑面積13.38萬itf,標(biāo)準(zhǔn)層采用PC。

剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層及以上至頂層外墻、陽臺板、空調(diào)板、外凸窗、樓梯為PC

結(jié)構(gòu)類型

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分外墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。

1.2、編制依據(jù)

PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件

GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

DG/TJ08-2069-2010預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程

1.3、工程特點(diǎn)

1.3.1.主要特點(diǎn)

本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：

（1）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺、設(shè)備平臺、

凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。

（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制

作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。

（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時的沖突。部分

裝配式施工方案

外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)

行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。

（4）樓梯、陽臺、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直

接安裝。

（5）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用懸挑外墻腳手架。

1.3.2,防水特點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：

（1）連接止水條，預(yù)制外墻板連接時，預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形

式防水

（2）空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝（槽）排水的構(gòu)

造方法

（3）外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。

1.3.3.工程施工特點(diǎn)

本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；

臨時固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；橡皮條

與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動力組織。

1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制

和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)

械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配

誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多

工種施工勞動力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保

護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。

裝配式施工方案

第二部分、施工部署

2.1、施工準(zhǔn)備

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體

有如下內(nèi)容：

A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；

B、原始資料的調(diào)查分析；

C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、

討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾，切實(shí)

加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，

及時加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系，要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底

程序要求，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，每次設(shè)計(jì)交底后

要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。

2.1.2.物資準(zhǔn)備

在施工前同時要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y

問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按

如下程序進(jìn)行：

根據(jù)施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資

需糖量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各

種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織

物資按計(jì)劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。

裝配式施工方案

2.1.3.勞動組織準(zhǔn)備

在工程開工前組織好勞動力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)

的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交

底，同時建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。

序號姓名擔(dān)任職務(wù)備注

1張軍項(xiàng)目總工程師一級建造師

3張軍項(xiàng)目經(jīng)理一級建造師

5張誠城生產(chǎn)經(jīng)理中級職稱

6李曉華項(xiàng)目資料員帶證

7龐宇文項(xiàng)目預(yù)算員帶證

8胡震康項(xiàng)目總施工員中級職稱

9蔡祥項(xiàng)目安全員C證

11龍華豐項(xiàng)目質(zhì)檢員帶證

12郭旭峰項(xiàng)目PC技術(shù)中級職稱

13黃本寶施工班組組長合作勞務(wù)班組

根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的

情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。

PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成，其中每1棟號房配備1個PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個灌

漿施工班組，每個PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成，每個灌漿施工班組有計(jì)劃配備

2個人。

2.1.4.場內(nèi)外準(zhǔn)備

(1)場內(nèi)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場搞好"三通一平”路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時

設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施

工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要

裝配式施工方案

求，本項(xiàng)目配備五臺QTZ6012型號的塔吊，合理布置在建筑物的附近，確保平均吊裝每

5天~6天一層的節(jié)點(diǎn)。由一期于6棟房子同時施工,造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊,

塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備

在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品

圍擋劃分開，同時編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。

塔吊、堆場、施工道路布置圖

裝配式施工方案

道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖

道路與場地隔斷做法

根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時各號房為高層建筑，給PC

結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時使用汽車吊卸載施工，可以大大增

加整個項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長時間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔

吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往萬科在其它PC

結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施

X,以提高施工效率。

(2)場外準(zhǔn)備

場外做好隨時與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個PC結(jié)構(gòu)廠家

的地址，準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家

發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)

地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)

劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等；考察各個廠家之后，再請PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情

裝配式施工方案

況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司

和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、

有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。

PC工廠實(shí)地驗(yàn)收

2.2、工程目標(biāo)

2.2.1.安全施工目標(biāo)

重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。

2.2.2.文明施工目標(biāo)

本項(xiàng)目取得綠色建筑銀獎（取牌），獲得“深圳市安全文明施工工地”稱號，達(dá)到

深圳市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)工程。

2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)

工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個生產(chǎn)部門

的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)

本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的

勞動力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有

效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

裝配式施工方案

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工

3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍

PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件

在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。

按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽臺板、凸窗板和

設(shè)備平臺等PC構(gòu)件。

3.1.2.設(shè)備設(shè)施

混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動器

模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備

混凝土運(yùn)輸：6n13攪拌車吊車：12T以上汽車吊。

3.1.3工廠生產(chǎn)施工

1.鋼筋工程

鋼筋加工制作實(shí)況照片

半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加

工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接

裝配式施工方案

頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的

主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。

2.模具設(shè)計(jì)和制作

疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，

外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要

有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。我們

經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、

外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外

露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利

用吊環(huán)轉(zhuǎn)90。即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑

不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝

土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺

寸要求準(zhǔn)確。

模具成型實(shí)況照片

3.窗框安裝

在模板體系上安裝一個和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時可直接固定在限位框

上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時被劃傷或撞擊。窗框的上下方均

采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面

裝配式施工方案

膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)

格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件碎中。予埋件間距小于350毫米，連

接件厚度大于2.5毫米，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫

平豎直。

4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)

澆搗前，應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間（班

組）進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查

合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為

宜。混凝土應(yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,

如發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧┙鉀Q后方可繼續(xù)進(jìn)行。

構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)

罩，內(nèi)通蒸汽的簡易方法進(jìn)行。遮蓋油布時，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與

混凝土表面隔開300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸

不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分

靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，

升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時段溫度55±2℃；降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度

為：

靜停一?升溫一?恒溫——?降溫-----結(jié)束

2h2h7h3h

裝配式施工方案

混凝土澆筑

當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時，需適當(dāng)增加升溫時間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)

室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。

5.模具拆除

試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時，才可拆除模板，移動

構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半

徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。可先將墻、板從模位上水平吊至

翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)

行鑿毛處理。

裝配式施工方案

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)

3.2.1.運(yùn)輸

1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時又避免了后

期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和

架子采用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。

為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場主大門道

裝配式施工方案

路至少8m寬，施工現(xiàn)場道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向

通行，保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。

PC運(yùn)輸?shù)缆?/p>

車側(cè)面車尾面

2.PC陽臺、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺采用平放運(yùn)輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置通

長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，

裝配式施工方案

疊放高度不得超過限高要求，陽臺板、樓梯板不得超過3塊。

3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。

4.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16#工字鋼

對梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。

3.2.2.堆場

本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左

右，重量4.t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組

計(jì)劃每棟號房設(shè)置2個PC堆場，堆場平面尺寸為10m*20m,大部分堆場為地下室頂板

（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20碎澆

筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場均須鋪設(shè)由18@150單層雙向鋼筋。由于號房與

地庫緊鄰，出去號房與地庫之外整個場地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號房主體階

段施工混凝土泵車，鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆

場，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固，

特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。

預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地

內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。

墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端

處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定，場

地做好臨時圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式

倒塌，本堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

裝配式施工方案

3.2.3.成品保護(hù)

本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。

運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)

彎變道時要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，

堆場、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠

塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中

采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也

要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下

部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸

大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高

度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)

構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保

證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在

PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)

的受損。施工過程中樓梯、陽臺等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套

裝配式施工方案

筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在硅澆搗過程中污染連接筋,

影響后期PC吊裝施工。

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工

3.3.1,施工流程及分解圖

1.施工流程

PC施工：引測控制軸線一樓面彈線一水平標(biāo)高測量一預(yù)制墻板逐塊安裝（控制

標(biāo)高墊塊放置一起吊、就位一臨時固定一脫鉤、校正一粘自粘性膠皮一安裝連接

板一錨固螺栓安裝、梳理）一現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉一剪力墻模板一支

撐排架搭設(shè)一、疊合陽臺板、空調(diào)板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）一混

凝土澆搗一養(yǎng)護(hù)一預(yù)制樓梯一拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)一灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施

裝配式施工方案

工下層結(jié)構(gòu)）。

灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接一安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC

結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）一調(diào)整鋼筋一現(xiàn)澆混凝土施工一PC結(jié)構(gòu)施工一本

層主體結(jié)構(gòu)施工完畢一高強(qiáng)灌漿施工。

2.流程分解圖

分解圖一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，塔吊采

用順時針方式，如圖：

半個樓層PC吊彩卷續(xù)吊裝，半個樓層PC吊裝完成后，

安排出流水段施工移交翅筋班和木工班

分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。

IP儂正后鋼筋綁芽|內(nèi)墻筋與PC同步

裝配式施工方案

分解圖三：綁扎剪力墻、柱鋼筋

分解圖四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程,分別進(jìn)行剪力墻、梁

支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺板排架等

江

迫

黃

好

寵

.

*

.

裝配式施工方案

分解圖五：樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)

6

3.3.2.起吊設(shè)施施工

1.起吊

本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量4噸左右，采用QTZ6012型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起

吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起

吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就

位。

裝配式施工方案

吊裝示意圖鋼扁擔(dān)示意圖

2.預(yù)埋吊點(diǎn)

本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤,

240

7W

150

2095

I型方通支撐

預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖

第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺

栓套筒，用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。

裝配式施工方案

3.構(gòu)件加固

本次PC項(xiàng)目所采用的PCF板、凸窗板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直

接吊裝會使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。

(1)疊合筋加固

對于PC板和陽臺板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體

(2)型鋼加固

對于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)

構(gòu)件廠可配備1~2套供起吊翻轉(zhuǎn)時加固使用。

3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工

1.外墻板施工

(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況

裝配式施工方案

工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼

止水條。

工況三:

按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做好

板墻內(nèi)側(cè)加固。（層與層之間、板與板之間均需要加強(qiáng)連接）

裝配式施工方案

工況四：

設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時固定，在施工的過程中板一板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求

安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一

根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方

法，現(xiàn)場采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號的鋼墊片。

工況五:

塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六:

裝配式施工方案

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點(diǎn)。

(2)預(yù)制墻板施工方法

(a)預(yù)制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由長、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。

(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高

線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高

放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。

(c)吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測，如有

偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。

(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為

40nlm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強(qiáng)度按H級鋼計(jì)算

裝配式施工方案

1U

79100101392453(563)6010085

2940(1050)

斜撐

2.預(yù)制陽臺板

(1)陽臺板施工工況

工況一：

陽臺板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：

搭設(shè)臨時固定與擱置排架

工況三：

控制標(biāo)高與陽臺板板身線

裝配式施工方案

工況四:

按編號和吊裝流程逐塊安裝就位

UMt

II

工況五:

塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一陽臺板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六:

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時固定點(diǎn)與擱置的排

架。

裝配式施工方案

(2)疊合陽臺板施工方法

(a)疊合陽臺板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺板加工圖，

工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪

放。

(b)陽臺板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺板排架，排架面鋪放2X4木板，望看平水。

(c)陽臺板鋼筋插入主體180mm,伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。

(d)陽臺板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

3.預(yù)制樓梯

預(yù)制樓梯施工工況

工況一：

樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量

裝配式施工方案

工況二：

本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后，開始樓梯平臺排架搭

設(shè)、模板安裝完成，開始第一塊PC樓梯吊裝，樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯

吊裝，上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺模板（上層）安裝完成后吊裝。

樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺澆筑一樓梯吊裝f錨固灌漿

工況三：

在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固

固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采

用商品水泥砂漿填實(shí)。

工況四:

按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。

裝配式施工方案

3.3.4.防水構(gòu)造與保溫

1.PC板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)

方予E棒

AfcOxfcO）

雕膠

/（厚度10mm以上）

2.凸窗（PCF）板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)

7口聞

W4(P)L=50'

PL-65x65x6/\M14L=50

裝配式施工方案

3.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC（平窗）的連接

4.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC墻的連接

5.凸窗邊的防水及保溫節(jié)點(diǎn)

裝配式施工方案

由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止

混凝土澆搗時產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋篜CF

板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充

直徑20PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密

封膠施工。

3.密封膠施工步驟

材料準(zhǔn)備(紙箱的批號確認(rèn)一罐的批號確認(rèn)一涂布槍及金刮刀一平整刮刀)一除

去異物一毛刷清理一干燥擦試一溶劑擦拭一防護(hù)膠帶粘貼一密封膠混合攪拌一向膠槍

內(nèi)填充一接縫填充及刮刀平整一防護(hù)膠帶去除一使用工具清理

4.淋水試驗(yàn)方法

(1)按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

(2)噴嘴離接縫的距離為300mm。

(3)重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)

(4)從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。

(5)注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號，找出原因，

進(jìn)行修補(bǔ)。

(6)噴水時間：每1.5m接縫噴5分鐘。

(7)噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa(預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴)

(8)噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)

裝配式施工方案

即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。

（9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。

2.高強(qiáng)灌漿施工

根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)

采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有①20、①16鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,

使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。

套筒灌漿

2.1.施工準(zhǔn)備

工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺，小型水泥灌漿機(jī)一臺，量程為100kg的地秤

一臺，用于稱料；量程為10kg電子稱一臺，用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且

容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌

桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料

用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模,

可選用4cmX4cmX16cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號房的施工材料和機(jī)

械，根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置4臺灌漿機(jī)進(jìn)

行施工本工程的灌漿施工，能滿足最高峰灌漿施工期。

裝配式施工方案

灌漿現(xiàn)場技術(shù)交底

連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持

清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，

盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。

2.2灌漿施工

（1）攪拌

高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞Ｋ仨毘恿亢蠹尤耄_至0.1kg,拌和用

水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

灌漿料的加水量一般控制在13%~15%之間（重量比：灌漿料：水=1：0.13~0.15）,根

據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不小于270mm（不振動自

流情況下）。

高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量

高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間3~5分鐘。攪拌完的

拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未

用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。

（2）灌漿

將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8-1.2

裝配式施工方案

L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時，插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時

必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。

灌漿機(jī)

從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)

模板內(nèi)各個角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始

后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌

合物有浮水時，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管

溢漿孔溢出時，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。

高強(qiáng)灌漿施工

拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,

如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時進(jìn)行清理，保持現(xiàn)

場整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。

裝配式施工方案

3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工

（1）每棟號房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)

根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容，我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個月PC結(jié)構(gòu)

金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢，同時在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將

PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。本項(xiàng)目PC外墻，采用內(nèi)墻加固連接方式，五金損耗較大。

（2）PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)

本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件，并使用無外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在

工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝，施工時在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡便，又能

滿足安全防護(hù)要求，本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。

裝配式施工方案

（3）外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-六天一層

第一天施工

上午結(jié)構(gòu)彈線、碎養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎

第二天施工

外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設(shè)

第三天施工

墻柱模板安裝、排架搭設(shè)

裝配式施工方案

第四天施工

樓面、梁模板安裝施工陽臺板安裝

疊合板鋼筋綁扎

第五天施工

頂模支設(shè)，梁板鋼筋綁扎

模板安裝完成，樓板鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋

裝配式施工方案

第六天施工

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

1.測量工程

(1)建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時，應(yīng)及時會同設(shè)

計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對策。

(2)沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存。(包括：沉降觀測成果表，沉降測點(diǎn)平

面位置布置圖等)

(3)質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重

要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測點(diǎn)設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測量人員

上崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等;并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。

(4)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)

軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

(5)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、

鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。

(6)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2加。所有測量計(jì)算值均應(yīng)

列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避

免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測量應(yīng)避免垂直角大于45o對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，

裝配式施工方案

使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤

差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。

2.預(yù)制構(gòu)件

（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的

管理體系、管理制度。

（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)

要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制

訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位

三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。

（4）專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特

點(diǎn)和要求，有針對性地組織與落實(shí)。

（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的

針對性交底，要達(dá)到施工操作要求。

（6）裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符

合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完

畢后，需用經(jīng)緯儀對外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。

（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、

構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測。

（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的

粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。

3.模板工程

（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采

用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的碎漿,

否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。

（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫》1mm