（建筑工程管理）計生委施

工組織設(shè)計

目錄

第1章編制依據(jù)3

第2章編制原則4

第3章工程概況5

3.1建筑工程5

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計5

3.3自然條件5

第4章施工組織機構(gòu)7

4.1項目部的組織結(jié)構(gòu)7

4.2項目部的性質(zhì)8

4.3項目管理層的職責(zé)分工8

4.4工程項目管理目標(biāo)9

第5章施工進度計劃及保證措施10

5.1工期目標(biāo)10

5.2工期保證措施10

第6章施工平面管理12

6.1平面管理原則12

6.2平面管理辦法12

第7章主要分部分項工程施工辦法15

7.1基礎(chǔ)工程15

7.2測量方法17

7.3主體工程18

第8章各項管理及保證措施36

8.1質(zhì)量目標(biāo)36

8.2建立質(zhì)量管理組織36

8.3施工質(zhì)量管理體系38

8.4質(zhì)量控制管理39

8.5質(zhì)量控制措施48

8.6不合格品的控制與治理51

8.7成品保護58

8.8安全生產(chǎn)62

8.9文明施工64

第9章主要經(jīng)濟指標(biāo)67

9.1工期指標(biāo)67

9.2分部合格率指標(biāo)67

9.3降低成本指標(biāo)67

第10章工程檔案管理68

10。工程資料管理68

10.2項目管理信息68

10.3工程驗收68

第U章工程售后服務(wù)71

第1章編制依據(jù)

1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002

1.3《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002

1.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002

1.5《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002

1.6《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002

1.7《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001

1.8《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002

1.9《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—2002

1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2002

1.11《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99

1.12德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓建筑工程施工圖（全套）

1.13建筑工程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

第2章編制原則

2.1針對本工程的地理位置及環(huán)境特點、工期要求，提出合理可行的保證措施加

以重點闡述。

2.2合理安排施工順序和施工計劃，組織連續(xù)均衡的工作鏈。

2.3采用先進的施工技術(shù)、最大限度實施機械化施工。

2.4貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，實施全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量和安全生

產(chǎn)。

2.5嚴(yán)格遵守合同條款和工程監(jiān)理規(guī)劃的各項條款要求，以精心組織、精心施工、

精心管理為指導(dǎo)思想，按照建筑施工的客觀規(guī)律和本工程的實際情況合理組

織施工。堅持施工技術(shù)先進性、項目管理科學(xué)性、造價經(jīng)濟合理性、施工措

施全面性、重點難點針對性、計劃安排可行性，實事求是地合理編制施工方

案。

第3章工程概況

3.1建筑工程

1、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目由德陽市人口和計劃生育委員會

立項報建。德陽市建設(shè)行政主管部門、德陽市規(guī)劃局批準(zhǔn)。

2、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目工程地質(zhì)勘探，由四川宏都巖土

工程有限公司承擔(dān)。

3、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目由四川德陽構(gòu)想建筑規(guī)劃勘測設(shè)

計有限公司承擔(dān)設(shè)計。

4、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目由陜西省三秦建設(shè)集團總公司承

建。

5、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目的監(jiān)理工作，由四川國正建設(shè)監(jiān)

理有限公司承擔(dān)。

6、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓項目的施工質(zhì)量行為，由德陽市建筑

工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督；安全生產(chǎn)行為接受德陽市建筑工程安全監(jiān)督站監(jiān)督。

7、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓建筑面積為5998.72rtf;項目位于德

陽市洛河路與廬山路交界處。

8、填充墻采用120、200厚頁巖空心磚砌筑。

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓工程為地上7層，地下1層一類高層

醫(yī)院建筑，結(jié)構(gòu)總高為32.3米。結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。

2、結(jié)構(gòu)材料鋼筋采用工、n、HI級；①R冷軋。混凝土采用C15、C20、C30、

C35等多個等級，砌體砂漿采用M10水泥砂漿和M10混合砂漿。

3、電氣安裝

4、給、排水安裝

5、暖通工程

3.3自然條件

德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓工程位于德陽市洛河路與廬山路交界處，

交通通暢，施工車輛進出方便，工程所處路段現(xiàn)目前沒有交通管制。五通一平，

施工場地上沒有架空線路，地下也沒有城市管網(wǎng)，市電和城市給水已引入施工場

地，具備施工條件。

1、地質(zhì)狀況

擬建德陽市人口和計劃生育綜合服務(wù)樓工程地塊，已作工程地質(zhì)勘探報告。

2、施工場地

施工場地臨街面已修建圍墻，圍墻中部設(shè)有一個大門，由一段硬化過的施工

通道與市政道路連接。

第4章施工組織機構(gòu)

為了提高建設(shè)工程施工項目管理水平，促進施工項目管理的科學(xué)化、規(guī)范化

和法制化，適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，本工程設(shè)計組建如下項目部。實行項目經(jīng)

理責(zé)任制和項目成本核算制。

4.1項目部的組織結(jié)構(gòu)

管理層（一）

生產(chǎn)組織層（二）

4.2項目部的性質(zhì)

項目部是在項目經(jīng)理組建并領(lǐng)導(dǎo)下的施工項目管理組織機構(gòu)，負(fù)責(zé)施工項目

從開工到竣工的全過程管理工作，也是履行施工合同的責(zé)任主體機構(gòu)。項目經(jīng)理

為施工現(xiàn)場的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項目實施過程中的計劃、組織、控制、指揮、協(xié)

調(diào)工作。針對本工程的施工范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，組建一支高效精干、經(jīng)驗

豐富，工作負(fù)責(zé)的項目班子，進行本項目的施工管理，全面而具體地履行合同內(nèi)

容。從而從組織上為實現(xiàn)本工程的總體目標(biāo)打下了堅實基礎(chǔ)。

項目經(jīng)理部各級管理人員嚴(yán)格按我工程需要建立質(zhì)量體系所規(guī)定要求履行

職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系所規(guī)定的工作程序。確保項目經(jīng)理部對工程項目管理

的有效性。項目經(jīng)理部的人員穩(wěn)定，以確保工作的連續(xù)性、一致性。

43項目管理層的職責(zé)分工

4.3.1土建、安裝施工組

在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，解決施工技術(shù)問題，負(fù)責(zé)編制施工方案、措施，辦

理技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、

負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，參與分項工程驗收。經(jīng)辦各種配合比的申報，負(fù)

責(zé)各種原材料、砂、砂漿等試件的制作檢驗，配合比的調(diào)整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場各種

配合比的實施，作好試件統(tǒng)計臺帳，負(fù)責(zé)軸線網(wǎng)、水準(zhǔn)控制點的測設(shè)，檢查監(jiān)督

工長的抄平放線質(zhì)量，辦理測量交工資料。

根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡(luò)計劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明

施工，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動力、物資等資源），作好施工日志，審核施

工任務(wù)書，參加月度經(jīng)濟活動分析。

4.3.2材料設(shè)備組

材料的采購、運輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料的

進出場、維修及保管，監(jiān)督現(xiàn)場合理使用，編制經(jīng)營性材料的計劃，參加月度經(jīng)

濟活動分析。

負(fù)責(zé)各種機械的進出場、維修及使用管理，現(xiàn)場臨時用水、用電線路的架設(shè)、

維修及使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟活動分析。

4.3.3質(zhì)量安全組

工程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督，核定分項工程質(zhì)量等級，編制質(zhì)量報表、臺賬，參與

方案編制，提出提高工程質(zhì)量、保證安全施工的辦法、措施，監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃、

計劃，作好安全生產(chǎn)及防火宣傳教育。

4.4工程項目管理目標(biāo)

4.4.1工程質(zhì)量目標(biāo)

項目部全體員工團結(jié)一致，同心協(xié)力，樹立牢固的施工質(zhì)量意識。在施工過

程中，精心組織，科學(xué)管理，始終堅持以《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300—2001,及相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范為最基本的質(zhì)量要求，保證工程一次性

驗收合格，爭創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良。

442工期目標(biāo)

總施工工期為300個日歷天。

4.4.3安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)

安全生產(chǎn)作為項目管理工作的重中之重，安全生產(chǎn)直接影響到工程的聲譽和

經(jīng)濟效益，也直接體現(xiàn)了項目班子安全意識和管理水平。眾所周知建筑施工是一

個高風(fēng)險行業(yè)，國家和政府都極為重視，加大了對安全施工的監(jiān)督管理力度。在

項目施工過程中必須貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99,安全生產(chǎn)

必須大力投入，專款專用，保證員工的生命安全，有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求,

層層落實責(zé)任，分片包干，老老實實做好安全生產(chǎn)的每一件事，維護社會的安定

團結(jié)。

444科技創(chuàng)新目標(biāo)

1、在本工程中大力推廣"四新”技術(shù)，積極應(yīng)用新工藝，新技術(shù)，新材料,

新設(shè)備。

2、在本工程中擬采用工程項目管理信息系統(tǒng)，設(shè)置現(xiàn)場作業(yè)層場所及場內(nèi)

周邊環(huán)境時時監(jiān)控。有利于質(zhì)量、安全、環(huán)境等工作的即時指揮、調(diào)度。

3、在本工程中選擇技術(shù)含量較高、施工較復(fù)雜的關(guān)鍵工序或關(guān)鍵施工部位,

采取有針對性的技術(shù)措施和質(zhì)量控制手段。

4、全面推行項目微機信息管理，建立項目管理目錄，實現(xiàn)項目信息資源的

輸入輸出儲存及資源的共享。

445經(jīng)濟成本控制目標(biāo)

為確保工程的成本控制在施工預(yù)算內(nèi)，在各項施工方法及施工方案中均應(yīng)綜

合體現(xiàn)最合理的成本投入，產(chǎn)出最合理經(jīng)濟效益的理念。

第5章施工進度計劃及保證措施

5.1工期目標(biāo)及主要工期控制點

總工期：計劃在300天內(nèi)完成全部施工任務(wù)并竣工驗收。

5.2工期保證措施

本工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工和管理，經(jīng)理部配備業(yè)務(wù)精、技

術(shù)好、能力強的領(lǐng)導(dǎo)班子，并配備素質(zhì)高的作業(yè)隊伍，以確保施工工期要求。在

合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早做好開工，技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機械設(shè)備準(zhǔn)備、

勞動力準(zhǔn)備、作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，為工程盡早開工創(chuàng)造良好條件。

結(jié)合工程實際，立即編制有針對性措施的實施性施工組織設(shè)計，繪制網(wǎng)絡(luò)計

劃圖，目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。重視施工組織設(shè)計的動態(tài)

管理和不斷優(yōu)化，抓住施工中的主體結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、室內(nèi)外裝修工程等關(guān)

鍵分部分項工程的施工，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃的進行。作業(yè)隊、作業(yè)組

以責(zé)任承包與效益掛鉤，廣泛開展群眾性QC活動，充分調(diào)動全體人員的積極性

和創(chuàng)造性，使"保工期"形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中，做到

"工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo):配備性能優(yōu)良、數(shù)量充足的施工機械進

行本工程施工，在主體結(jié)構(gòu)施工中配備1臺自落型混凝土攪拌機進行零星混凝土

和砂漿的拌制，配1臺塔式起重機進行材料的垂直運輸，以充分發(fā)揮機械設(shè)備的

效率加快施工進度。

5.2.1施工方案的保證措施

在主體工程施工過程中，及時插入砌體、門窗框安裝和抹灰工程的施工，即

在6層主體結(jié)構(gòu)施工完后開始插入砌體工程施工，并緊跟著進行門窗框的安裝和

室內(nèi)抹灰施工，以減少其凈占工期，加快施工進度。

主體結(jié)構(gòu)工程計劃平均8d/層的速度施工，爭取以最快的速度為后面的砌體、

抹灰等工程創(chuàng)造工作面，保證后續(xù)工序及早插入施工，增加施工搭接時間，減少

其凈占工期，確保工程按計劃完工。

5.2.2加強計劃管理

根據(jù)總工期和每個控制點守安實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切

實可行的月計劃、周計劃，確保施工計劃的落實，使其得到實現(xiàn)。

根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關(guān)的責(zé)任人,確保計劃各控制點目

標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)階段性控制目標(biāo)，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決施工生產(chǎn)過程中各種

影響施工進度的問題，對施工進度計劃作適當(dāng)調(diào)整。

在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴(yán)格按施工程序辦事，切不可為趕進度而

違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。

實行"日報表"制，對每天的施工進度進行跟蹤記錄，并對照周計劃隨時調(diào)整,

確保按計劃完成。

項目經(jīng)理部加強管理，主抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。項目經(jīng)理部進度

管理的中心是要抓好各關(guān)鍵工序的進展和做好工序銜接。項目經(jīng)理部堅持每周工

地碰頭會制度，作業(yè)隊堅持每日工程進度調(diào)度統(tǒng)計、報告制度和生產(chǎn)進度安排會

議制度。并加強檢查監(jiān)督，做到以日保周，以周保月，以月保年，確保各項計劃

的落實兌現(xiàn)。

制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努

力實現(xiàn)施工作業(yè)，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有條不紊。

做好雨季施工的管理與安排，盡量減少雨季對施工的影響。

加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，特別是材料的運輸以及爭取周圍居民委員會

的理解和支持，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位

的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，以促進工程順利進展。

第6章施工平面管理

6.1平面管理原則

6.1.1平面管理總原則

根據(jù)施工平面總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保

證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退

場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進

退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格依照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰

條例，實施施工平面的科學(xué)、文明管理。

6.1.2平面管理計劃的確定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度

網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計劃，

以確保工程進度，充分、均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出合實際情況的平面管理

實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。

6.1.3平面管理計劃的實施

根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時

間計劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎罰標(biāo)準(zhǔn)。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)

充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查

監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。

基礎(chǔ)以下施工階段重點保證項目：場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場內(nèi)道路有序

安排使用；

排水系統(tǒng)通暢。

基礎(chǔ)以上施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具置場點有序的調(diào)

整、管理；

材料，機械進退場，使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。

6.2平面管理辦法

施工平面管理由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項目工長、材料部門、機械管理部門、

后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。

施工現(xiàn)場按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置"五牌一圖"。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度計劃、

文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。

按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：

L現(xiàn)場辦公臨建布置

2、現(xiàn)場廁所布置

3、材料堆放場地布置

4、鋼筋加工場地布置

5、現(xiàn)場排水、排污布置。

施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。

施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整

1士

/口。

施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。設(shè)置專人每日巡視，施工圍蔽因施工

原因臨時拆除后要及時恢復(fù)，對破壞的施工圍蔽要及時更換。

6.2.1辦公區(qū)

現(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部采用標(biāo)準(zhǔn)布置，要求設(shè)置整齊，并按標(biāo)準(zhǔn)進行

油漆。臨建區(qū)場地全部用CIO混凝土進行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門

口處設(shè)置洗車槽。

圍墻設(shè)置高度不低于2.5m,并按標(biāo)準(zhǔn)進行粉刷。

大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，"五牌一圖"齊全完整。

辦公室門口設(shè)置綠化地帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清

潔值班表，并定期檢查。

施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點。

6.2.2生活區(qū)

廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚,現(xiàn)場設(shè)沖水廁所,

糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道,并派專人打掃,以保證廁所衛(wèi)生、清潔。

623材料堆放場地區(qū)

施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識

清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，

將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。

貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并

建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效,

所有施工人員均會正確使用消防器材。

施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨

礙交通和影響市容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。

624鋼筋加工場地

鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合

理，方便加工，方便堆場。鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放,

并作好標(biāo)識。

各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。鋼筋加工場地必須硬化，要

求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。

嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋加工場地領(lǐng)退料手續(xù)。

第7章主要分部分項工程施工辦法

本工程施工順序按"先地下，后地面"，"先主體結(jié)構(gòu)，后圍護填充、再裝修"

的施工順序進行。主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施如下：

7.1基礎(chǔ)工程

7.1.1工藝流程

規(guī)劃局測設(shè)建筑控制紅線T施工單位定位施放軸線-復(fù)核驗線一機械開挖

土方T基坑支護一人工清基（局部降水）一地基驗槽一地基振沖處理一復(fù)合地基

檢測一混凝土墊層一模板安裝一鋼筋安裝、保護層預(yù)檢一設(shè)備安裝埋件定位一鋼

筋檢查驗收一混凝土澆筑、養(yǎng)護一外模圻除一四周、梁外模土方分層回填夯實一

后續(xù)工序施工。

7.1.2土方開挖

根據(jù)城市規(guī)劃部門測設(shè)的建筑紅線建立建筑物軸線測量控制網(wǎng)。針對基礎(chǔ)土

方開挖的人工降水、土體跨塌，碎墊層的澆注、鋼筋制安、地基處理，安全施工

技術(shù)等技術(shù)措施作出專項組織實施預(yù)案。報公司技術(shù)部、監(jiān)理公司、業(yè)主審定后

組織實施。

施工放線，采用經(jīng)檢驗校定合格的全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。根據(jù)規(guī)劃部門

給定的基準(zhǔn)點、線，建立建筑物的控制（軸）線和高程控制點。經(jīng)聯(lián)測校核后分

別測設(shè)軸線網(wǎng)，再進行各細部軸線的幾何放線。測量放線的精度應(yīng)符合《工程測

量規(guī)范》GB50026—93之規(guī)定。

采用機械大開挖，人工清基。

開挖前也應(yīng)進行場地土方平衡計算，確定臨時堆土場地及是否外運。

排水措施，基礎(chǔ)的施工排水必須通過管、溝排出施工區(qū)域，避免滲透回流進

入基坑。設(shè)備配置出水口徑①65的潛水泵2臺，在水位線以下連續(xù)抽水作業(yè)，將

水位降至土方施工作業(yè)面以下。根據(jù)水量大小安排水泵，專人24小時不間斷抽

排，直到地下室底板鋼筋混凝土澆注完備，人工降水結(jié)束。

7.L3基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量控制

待具有一定強度后，再進行分層土方的回填夯實作業(yè)。集水井、電梯井內(nèi)芯

模采用木模板制作安裝，并在砌磚胎模時預(yù)留預(yù)埋內(nèi)芯模的鋼制拉桿螺栓，用于

固定內(nèi)芯模的準(zhǔn)確位置，確保集水井電梯的幾何尺寸無誤。

鋼筋工程在制作安裝過程中，要逐個核查構(gòu)件的幾何成型尺寸，對斷面所表

述的鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、等級、直徑、數(shù)量要全數(shù)核查。對安裝過程中構(gòu)件節(jié)點處

理，要進行技術(shù)要點交底，現(xiàn)場逐數(shù)查清。受力鋼筋主筋保護層，采用同強度的

細石佐墊塊，并提前預(yù)制備用。鋼筋工程檢查驗收的同時，要對其他工種的預(yù)埋

件、預(yù)埋管線及其他物件，認(rèn)真對照各個工種的施工圖進行核查，位置進行校對,

發(fā)現(xiàn)遺漏及時預(yù)埋。

混凝土的配合比設(shè)計（含混凝土外加劑）和試配，項目部委托有資質(zhì)的建設(shè)

工程質(zhì)量檢測機構(gòu)出具，報監(jiān)理公司和業(yè)主審定后實施。

混凝土澆注施工階段的試塊按有關(guān)規(guī)定留置，并妥善養(yǎng)護至標(biāo)準(zhǔn)齡期送建筑

工程質(zhì)量檢測中心試壓，獲取質(zhì)量報告數(shù)據(jù)，進行混凝土質(zhì)量的綜合評定。

混凝土澆筑采用50型震動棒.振點布點要均勻，以防止過振和漏振，振搗要

密實,以佐不再下沉,不冒氣泡為準(zhǔn)，振動棒要快插慢拔,以300mm間距為宜。

振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層險結(jié)合緊密。

電梯井、集水井芯模的圻模時間應(yīng)大于36小時。

鋼筋工程的成品保護，基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)采取有效的保護措施，

防止已固定好的鋼筋變形、位移。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道，禁止

直接踩壓鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁用物件或震搗設(shè)備碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管線,

如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動切割鋼筋。鋼

筋工種必須有專人在澆筑現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時處理固定。

佐養(yǎng)護及試塊留量，采用養(yǎng)護池進行養(yǎng)護。試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置

28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊及同條件試塊。各部位試塊要做明顯標(biāo)識，分別堆放。碎試塊

成型必須用振動成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

混凝土的成品保護，新澆筑的混凝土在其強度未達到L2MPa以上，不得在

上面行走、堆碼物料。混凝土終凝后12小時應(yīng)及時撒水保持表面濕潤養(yǎng)護。

7.2測量方法

721軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)

軸線定位采用閉合導(dǎo)線法測設(shè)，本工程根據(jù)規(guī)劃局提供的定位點進行放線，

采用全站儀將建筑物軸線網(wǎng)點導(dǎo)入業(yè)主給定的紅線基準(zhǔn)導(dǎo)線網(wǎng)內(nèi)進行聯(lián)測，要求

測量精度角度誤差45",邊長相對中誤差41/30000。

根據(jù)設(shè)計總平面圖及已建建筑物、道路、圍墻等設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng)，

在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點。軸線控制點設(shè)置在偏離軸線1.5-3米的位

置，經(jīng)監(jiān)理校核無誤后，采取必要的措施進行保護。

為了對現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進行復(fù)測和基礎(chǔ)施工期間的不定期校驗，將場內(nèi)

的軸線控制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可加

以保護。

出基礎(chǔ)以后，將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)通過"底層設(shè)置控制點，標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置放線孔"

的方法（每層樓設(shè)置3個），結(jié)合激光垂準(zhǔn)儀，將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)引至基礎(chǔ)以上。

要求測量精度角度誤差45",邊長相對中誤差41/30000。

7.2.2標(biāo)高控制測量

根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，使用S3水準(zhǔn)儀進行臨時水準(zhǔn)點的引測。在現(xiàn)場內(nèi)不

受施工影響處設(shè)臨時水準(zhǔn)點4處，作為今后高程引測的基準(zhǔn)，并不定時進行復(fù)核

校正。

基礎(chǔ)施工時，根據(jù)現(xiàn)場外臨時水準(zhǔn)點的高程引入建筑物內(nèi)，作為本建筑物高

程垂直引測的基準(zhǔn)點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出土0.000后,

將該基準(zhǔn)點翻到建筑物上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點。本工程每層的高程引

測必須從建筑物上的永久高程點用鋼卷尺進行引測，并作好標(biāo)高記號，且作好層

高復(fù)核。樓層內(nèi)水平高程測量使用S3水準(zhǔn)儀，要求測量精度累計誤差41cm0

723沉降觀測方法

由于沉降觀測是周期性較長的測量項目，所以各項工作都應(yīng)本著長期性和耐

久性的原則。

L基準(zhǔn)點和觀測點的布設(shè)

沉降觀測的基準(zhǔn)點和觀測點是判定建筑物沉降變化的依據(jù)，設(shè)置應(yīng)滿足牢固

和長久保存的條件，以便日后跟蹤觀測，為了能夠檢測基準(zhǔn)點的穩(wěn)定，故而在建

筑周圍應(yīng)布設(shè)3個永久性的水準(zhǔn)點，

2、基準(zhǔn)點的做法如下：

觀測點的布設(shè)與做法：按照工程結(jié)構(gòu)特點及整幢結(jié)構(gòu)受力情況擬將在建筑物

首層布設(shè)16個觀測點，并將每個觀測點編好號，作好標(biāo)志。

3、觀測要求：

(1)具體執(zhí)行要求如下：

儀器要求：沉降觀測儀器精度要求為O」mm,而且儀器要固定、專用，每

次觀測時儀器必須嚴(yán)格整平，儀器I角控制4±5"。

標(biāo)尺要求：標(biāo)尺應(yīng)該采用專用的錮鋼尺，立尺時標(biāo)尺上圓水準(zhǔn)氣泡應(yīng)居中，

采用雙面尺讀數(shù)，兩面讀數(shù)高差值應(yīng)小于0.1mm,最后取高差中值計算。

線路要求；觀測的線路要固定,視距長度(25m,視線高度〉0.5m,前后

視距累積差〈3.0m,觀測路線閉合差40.3nl/2mm。

人員要求：每次觀測時人員要固定，而且人員的分工要固定。

(2)觀測期限

按規(guī)定要求，觀測期限暫定為三年，第一次觀測應(yīng)在基礎(chǔ)施工完成，并穩(wěn)定

后立即進行，以后每建三層觀測一次，建筑物全部竣工后，第一年每隔三到六個

月觀測一次，以后每隔六到十二個月觀測一次，直至穩(wěn)定。

(3)資料收集與整理

本工程的測量資料由專人整理，并分類裝訂成冊，由專人管理保存。

7.3主體工程

現(xiàn)澆框架柱、筒體電梯、梁柱、梁墻接頭、現(xiàn)澆樓板及樓梯均采用18厚木

模板或竹膠板。架子系統(tǒng)選用鋼管腳手架，配置鋼管及扣件。

施工工藝流程：

放線定位T扎豎向鋼筋T安裝豎向模板、校正T澆筑柱、墻碎T安裝梁板模、

校正一扎梁板鋼筋T澆筑梁板碎一養(yǎng)護

7.3.1鋼筋工程

1、鋼筋加工

①鋼材檢驗合格后方能使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。

②鋼筋加工房必須做到安全文明施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操

作。

③所有鋼筋加工機械必須合理布置，應(yīng)做到使用安全和方便。

④所有鋼筋加工機械在操作前必須進行試運轉(zhuǎn)，確定無故障后方能進行操

作。

⑤鋼筋制作應(yīng)根據(jù)鋼筋配件料單和鋼筋加工牌的品種、規(guī)格及數(shù)量進行量尺

劃線切斷。然后將鋼筋劃線彎曲成型。成型后的鋼筋必須符合設(shè)計要求。

⑥鋼筋半成品應(yīng)分別掛牌，注明直徑，形狀、筋號、所用部位按牌和指定地

點分別堆放整齊。

⑦需對焊接長的鋼筋，接頭的數(shù)量，位置和接頭的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計及

規(guī)范要求。

⑧所有鋼筋加工機械必須每天下班前清理干凈，切斷電源把配電箱鎖好。并

做到勤檢查勤保養(yǎng)。

⑨為了保證焊接接頭的質(zhì)量，必須對焊工進行嚴(yán)格考核，合格后方能持證止

1-1-1

區(qū)］O

2、鋼筋吊裝

①鋼筋吊裝時必須聽從塔吊指揮人員的指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊和一點起吊。鋼

筋必須捆綁牢固。勤檢查吊裝用的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)不能使用時應(yīng)立即更換。

②吊裝鋼筋時，每次起吊的重最不能超過塔吊的允許起重量。

③在操作層周邊1.2m范圍和外爬架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。

3、鋼筋綁扎

①筒體、柱鋼筋

a、框架柱、剪力墻鋼筋必須在測量放線后，經(jīng)過校正檢查合格后，方能進

行豎焊和綁扎。

b、①16mm以上鋼筋用電渣壓力焊焊接，①14mm及以下的鋼筋搭接，鋼

筋保護層厚度用砂漿墊塊控制。筒體雙排墻筋之間增設(shè)定位箍①12@500,呈梅

花形布置。柱筋縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接

頭位置、數(shù)量、箍筋加密區(qū)、加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

c、柱筋和墻筋在距澆好碎的頂面200左右，分別加一道鎖口箍和一道鎖口

水平筋，并將鋼筋校正后用電焊點焊，然后再用鋼管固定夾牢，以保證鋼筋的正

確位置和鋼筋不發(fā)生偏移。

②梁、板鋼筋：

a、梁主筋①16mm以上采用對焊,其余均采用搭接,安裝前應(yīng)確定節(jié)點部

位的安裝順序。若梁的底部縱筋和頂面縱筋為多排鋼筋時，必須用直徑？①25的

鋼筋作為楞頭鐵將其每排鋼筋隔開，并和其它鋼筋綁牢。

b、梁板筋伸入支座的錨固長度，梁一、二排鋼筋排距、鋼筋之間凈距均應(yīng)

符合規(guī)范要求，所有梁柱節(jié)點處箍筋、主次梁箍筋加密區(qū)、主次梁相交處箍筋的

布置均應(yīng)符合設(shè)計要求。

c、板筋應(yīng)放墨線進行布筋綁扎，板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置

上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側(cè)，長跨鋼筋置下排內(nèi)側(cè)，上下層鋼筋間距用

①12鋼筋撐鐵控制，縱橫間距@1000mm,并用扎絲綁牢,保證板面鋼筋不下

蹋。再用墊塊將板底鋼筋保護層墊好。

d、板的鋼筋扎完以后，應(yīng)由其它工種配合鋪設(shè)通道跳板和碎澆灌操作平臺,

以免操作人員和其他人員將板的面筋踩蹋。

③箍筋綁扎

箍筋綁扎：柱、梁的箍筋,必須呈封閉型,開口處設(shè)置135度彎鉤,彎鉤平

直長度不小于10d,梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)

沿受力鋼筋的方向錯開放置，梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū)。

④預(yù)埋件、建筑吊頂、門窗安裝、樓梯欄桿、電纜及其它管線吊架等與結(jié)構(gòu)

構(gòu)件相連時，各工種應(yīng)密切配合，避免錯留和漏留，埋件采用膨脹螺栓連結(jié)時，

應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行。

a、可設(shè)置膨脹螺栓的部位：除梁寬范圍外的樓板，梁高中部h/3的梁側(cè)面

的鋼筋，碎墻除暗柱外的部位。

b、禁止設(shè)置膨脹螺栓的部位：柱、墻內(nèi)暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3

的梁側(cè)面范圍。上述禁止設(shè)置膨脹螺栓部位,如需連接時,必須設(shè)預(yù)埋件和插筋。

732模板工程

L模板安裝注意事項

①進行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該

軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用

墨線彈出柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。

②作好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高的要

求，直接引測到模板排放位置。

③設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度

短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。

④漏漿可采用對縫處刮膩子或貼不干膠的方法。

⑤模板工程驗收重點：檢查其剛度、垂直度、平整度。豎向模板和支架的支

承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須豎實并有排水措施。

2、柱模板安裝

框架柱模板采用木模、鋼管夾具預(yù)拼成型，鋼管支撐。安裝程序：單片組合

模板組拼并檢查一第一片安裝就位，設(shè)臨時支撐一鄰側(cè)單片預(yù)組合模板安裝就位

（穿對拉螺栓），兩片模板呈"L7"形用連接角模連接一設(shè)臨時支撐—復(fù)檢模板位

移、垂直度和對角線并校正無誤一由下而上安裝柱箍―全面檢查安裝質(zhì)量一群體

固定。

矩形柱支模示意圖

梁柱接頭模板采用木模板，同時加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢

查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。

3、筒體模板

筒體采用木模板，模板安裝順序如下：安裝前檢查模板及編號一一側(cè)模板吊

裝就位T設(shè)支撐T安裝穿墻螺栓T另一側(cè)模板吊裝就位一調(diào)整模板位置T緊固

穿墻螺栓一支撐固定一驗收

模板安裝時,邊就位邊校正，隨即安裝各種連接件、支承件或加設(shè)臨時支撐,

必須待模板支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置,

以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。

4、梁板模安裝

安裝程序：復(fù)核梁、板標(biāo)高線一搭設(shè)鋼管架一安裝梁底模一綁梁筋—安梁側(cè)

模（＞700的梁中部設(shè)對拉片）―安裝梁、柱接頭模板一安裝樓板、預(yù)留孔模板

模板、預(yù)埋件一檢查校正一交付驗收。

①現(xiàn)澆鋼筋碎梁，當(dāng)跨度大于6m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度

的3/1000,懸挑梁板均應(yīng)起拱,拱高不小于20mm。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連

接前，進行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，調(diào)直梁口平直。

②支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。

③樓板模采用18mm厚木模板或竹膠板,板下用60x160木防支撐，梁底

拉通線校正。鋼管立桿縱橫間距離1200mm,靠主梁兩側(cè)立桿間距離為600。立

桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，橫桿沿高度方向間距1.5m0主梁底模下，在已澆筑

險板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強整個支撐體系的穩(wěn)定性,長向設(shè)三根水

平鋼管，其上鋪梁底模。

5、樓梯模板

現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋

翹曲、梯步尺寸不均等現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進行。

6、預(yù)留孔洞模板

①施工中應(yīng)做好穿墻、預(yù)留孔道、預(yù)埋件等工作。預(yù)留孔洞模板應(yīng)根據(jù)孔洞

大小、形狀和位置選擇適當(dāng)?shù)姆椒āA孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵

皮做成，其孔模可不拆除。

②除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔洞模應(yīng)與兩

側(cè)模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。

7、模板的拆除

①非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在硅強度能保證其表面及

棱角不因拆模而受損時，方可拆除。

②僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)

同等條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模。

具體訴模時間應(yīng)根據(jù)留置的試壓件的強度報告確定。（見下表）

序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度百分率計（%）

<250

1板>2,<875

>8100

<875

2梁、承重結(jié)構(gòu)

>8100

3懸臂結(jié)構(gòu)<275

>2100

③承受上部荷載的模板：對結(jié)構(gòu)上部承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重

模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的碎試塊達到100%設(shè)計強度時方準(zhǔn)拆除。若施工

荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。

④拆模順序:模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時,

應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆

底模和自上而下的拆除順序。

⑤模板拆除由項目生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)硅試壓報告，簽"拆模通知書"并規(guī)定拆

模方式后，才能拆除模板和支撐，作為拆模依據(jù)的已早期強度試壓報告應(yīng)是在現(xiàn)

場制作的同條件養(yǎng)護試件。

8、模板工程質(zhì)量保證措施

①保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列,

是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或已構(gòu)件的質(zhì)量

符合現(xiàn)行鋼筋硅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用

可靠性。

③完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的

責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下一道工序施工。

④模板采用專用模板脫模劑，以保證佐表面光潔。每次拆模后要對模板表面

進行清理，安裝前涂刷脫模劑。

⑤模板拆除時間要達到規(guī)范要求的佐強度，并實行模板拆模令制度。

⑥通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)已達到"清水磴"效果。

7.3.3磅工程

該工程采用商品混凝土。

1、硅澆筑施工注意事項：

①施工要點

a、佐澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋

疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不得超過50cm。

b、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行,

不得遺漏，做到均勻振實，移動部距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~

40cm）,振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。

以澆筑佐時應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、

氣溫及已凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

d、澆筑佐時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、

變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的碎凝結(jié)前修正完好。

②柱、剪力墻碎澆筑

柱墻佐澆筑施工順序：檢查模板、柱墻鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和

操作架一辦好隱蔽簽證等手續(xù)一沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口一用同標(biāo)號

的水泥漿墊50-100mm高一澆筑碎

框架柱已采取水平分層澆筑，剪力墻已采取斜面分層澆筑。為了保證不爛根,

要求在澆筑豎向已結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比佐高一標(biāo)號的水泥漿打底。澆筑佐時，先

將振搗棒插入根部，使其振動，再灌入佐，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂或

施工縫位置。

③梁板底澆筑

梁、板險澆筑施工順序：搭好人行通道-檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作

架一辦好隱蔽簽證等手續(xù),根據(jù)一次硅澆筑量組織好各班組勞動力一沖洗清理模

板內(nèi)雜物一設(shè)備試運轉(zhuǎn)澆注。

a、梁板佐澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層

澆筑成梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的碎一起澆筑，隨著接梯形不斷延伸，在

剪力墻部位以自然斜面銜接，振搗密實。

b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處碎時，用小直徑振搗棒振搗。

c、樓板已分段澆筑,隨打隨壓光,硅澆筑方向平行于次梁方向推進。施工

時，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積

樓板險澆筑時，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。

d、澆筑板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用長木抹子抹平，然后用插入式振

搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標(biāo)高拉線檢查碎厚度，待碎凝

結(jié)前收水后，再抹1~2遍，防止已受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。（施工程序：

振搗T?砸夯一長防壓實找平T?木抹抹平）

④樓梯混凝土澆筑

樓梯段底自下而上澆筑,先振實底板磅,達到踏步位置時再與踏步已一起澆

搗，不斷連續(xù)向上推進，并時用木抹子將踏步上表面找平。待硅縮水凝結(jié)前再壓

抹一遍。

⑤施工縫留設(shè)

a、柱施工縫留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20~30cm,或留在梁、板面標(biāo)高處;剪

力墻施工縫留設(shè)在連梁跨中1/3區(qū)段，或留在縱向剪力墻的交接處附近30cm左

右；主次梁原則不留施工縫，必要時留在跨中1/3區(qū)段，懸臂梁與其相連的結(jié)構(gòu)

整體現(xiàn)澆，不留施工縫；單向板施工縫留設(shè)在主筋平行的任意位置，或與受力主

筋垂直方向的跨中1/3L處，雙向板的施工縫留設(shè)在跨中1/3L處，并應(yīng)在次梁跨

中1/3區(qū)段內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜置槎，施工縫宜

用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

b、施工縫處須待已澆碎的抗壓強度不小于1.2mpa時,才允許繼續(xù)澆筑,

在繼續(xù)澆筑前，施工縫佐表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

水泥漿，然后繼續(xù)澆筑佐，應(yīng)細致操作振實，使新舊硅緊密結(jié)合。

c、樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。

d、科學(xué)地分塊、分段：施工時，除按前述分段流水作業(yè)外，再將施工段劃

分為若干塊，使每塊碎量大致相等,并在仁初凝前澆筑完每段碎。在混凝土中摻

緩凝劑，使碎緩凝。根據(jù)險的緩凝時間,確定塊的大小，每塊碎必須在緩凝時間

內(nèi)完成，使各施工塊之間不出現(xiàn)冷縫，以確保施工質(zhì)量。

⑥水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞

返工，影響質(zhì)量和進度。

⑦在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有

依據(jù)、材料有證明、碎有配合比及試壓報告、澆筑有試件、檢查有記錄、隱蔽驗

收有簽證。

2、碎現(xiàn)場質(zhì)量檢查

①澆樓板佐時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。

②坍落度檢查在澆注現(xiàn)場進行，每100m3測一次，要求實測坍落度與設(shè)計

坍落度之間允許偏差為±3cm。

③強度檢查隨機取樣制作立方體抗壓試件，試件制作的頻率和數(shù)量按規(guī)范結(jié)

合工程需要確定。首先,評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的硅強度,每100m3制作1~2組試件,

在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d抗壓；其次，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、施工負(fù)荷等時，每

100m3險制作1~2組試件,與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護3d或7d抗壓。

3、碎的養(yǎng)護

現(xiàn)場拌制佐，養(yǎng)護十分重要，我們要求在澆注完畢后立即覆蓋塑料膜，6H

后澆水養(yǎng)護，澆水時不得沖到佐的表面。碎保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d0

7.3.4砌體工程

本工程為全框架結(jié)構(gòu)，其填充墻為空心磚砌體，施工時墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交

接處以及框架柱與墻體連接處沿墻高每500設(shè)2cp6.5@200拉結(jié)筋。

L材料要求

所有墻體材料須按相應(yīng)材料試驗標(biāo)準(zhǔn)，進行強度和容重檢驗，合格后方可使

用。混合砂漿由試驗室通過試配確定其配合比，為防止不同界質(zhì)交接面開裂，砂

漿中應(yīng)摻入杜拉纖維。

2、放線

放線前應(yīng)清除砌筑部位的砂漿和雜物，并按圖紙要求放出墻位置線及構(gòu)造

柱、門窗洞口，以便排磚,調(diào)整灰縫。

3、施工注意事項

①砌體施工時，應(yīng)按建筑要求預(yù)先繪制出砌體排列圖進行施工。

②砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于砌體長度的1/3,并應(yīng)不小于

150mm,如無法滿足時，水平灰縫中必須設(shè)256.5鋼筋進行加強。

③灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15m,垂直灰縫不得大

于20mm,碎墻、柱上的拉接筋須壓入灰縫內(nèi)，確保界面不開裂。

④衛(wèi)生間等經(jīng)常用水房間應(yīng)先砌900mm高頁巖磚作為防潮帶，其余房間按

規(guī)范要求，墻底應(yīng)砌三層頁巖磚。

⑤砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，不得留槎；砌外墻時不得留腳手眼。

⑥為增加輕質(zhì)砌塊的整體穩(wěn)定和抗震要求，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱。

沿墻高按設(shè)計間距設(shè)置60厚C20磅帶。

⑦當(dāng)每層墻砌體至板底和梁附近時，用頁巖磚斜砌擠緊，砌筑時砂漿應(yīng)飽滿。

確保與梁板接合處不出現(xiàn)收縮裂縫。

7.3.5腳手架工程

1、整體式（鋼管）雙排外架

主體施工階段必須進行全封閉施工作業(yè)。底層主體結(jié)構(gòu)完成后，擬沿建筑物

周邊搭設(shè)雙排外架進行施工防護。立桿間距為1.5-L8M為宜，小橫桿和大橫桿

間距為1.8M為宜。采用三跨兩步與墻體為連接點，架子底座為為150*150*8

的鋼板制作。防護腳手架應(yīng)隨主體施工作業(yè)面的增高作相應(yīng)提升且應(yīng)高于施工作

業(yè)面1.2米。并用密目防護網(wǎng)做外架的高空拋落物防護，避免在建筑物周邊工作

人員遭受物體拋落打擊事故的發(fā)生。為了防止高空墜落事故的發(fā)生，每三層主體

搭設(shè)一層水平防護網(wǎng)，并現(xiàn)場做物體墜落承重試驗，驗收合格后交付使用。采用

整體式滿堂腳手架負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工；全封閉雙排外架負(fù)責(zé)安全防護及外墻裝飾。全

封閉雙排外防護腳手架由大、小橫桿、剪刀撐、附墻拉桿等、安全封閉系統(tǒng)組成。

其安裝步驟如下：

隨施工預(yù)埋鐵件一安裝承力架底座一搭設(shè)鋼管腳手架一安裝防護欄桿一鋪

設(shè)腳手板和安全網(wǎng)—驗收運行。

架料進場后，編制專項方案。

2、內(nèi)架

框架柱、梁板、剪力墻等施工時內(nèi)架均與其模板支撐連成一個整體，不需另

搭操作架。砌體及內(nèi)裝飾施工時，采用工具式里腳手架。搭拆簡單、搬移方便。

7.3.6安裝工程

1、照明電氣安裝工程

工藝流程：預(yù)留預(yù)埋一導(dǎo)線、母線敷設(shè)一絕緣電阻測試一配電箱安裝一系統(tǒng)

調(diào)試。

①預(yù)留預(yù)埋：預(yù)留預(yù)埋是電氣施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)與土建基礎(chǔ)和主體施工

同步進行。暗配管路應(yīng)認(rèn)真按照圖紙施工，不錯埋、不漏埋，并認(rèn)真做好《電氣

配管（線）隱蔽檢查記錄》，強電配管與弱電配管，應(yīng)采取措施便于識別。為防

止因險澆灌造成暗埋管移位，必須將預(yù)埋管與鋼筋綁扎固定，或采取其它固定措

施。

②電氣配管：本工程暗配管路與砌體施工同步進行，配在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進

行，管線進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大

于15mm,導(dǎo)管彎曲半徑必須大于6倍d0

③電纜橋架敷設(shè)：室內(nèi)抹灰結(jié)束后，按照設(shè)計圖紙要求，在墻上和電管井內(nèi)

從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質(zhì)膨脹螺

栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護接地線。橋架敷設(shè)完畢后，首

先應(yīng)認(rèn)真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設(shè)，并掛好標(biāo)志

牌。為避免交叉和絞擰，敷設(shè)時應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符

合規(guī)范要求NlOd。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設(shè)，施工方

法基本相同。

④封閉式母線安裝；照明干線采用封閉式母線，支架安裝方法與電纜橋架安

裝相同。在支架安裝完畢后，從始端到終端，依次連接母線。母線穿越樓板處應(yīng)

做防水臺，并加裝防震裝置。母線組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻測試，測試結(jié)果

應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝過程中應(yīng)認(rèn)真核對相序，并做好外殼接地。

⑤管內(nèi)穿線：首先應(yīng)熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導(dǎo)線規(guī)格型號、數(shù)

量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應(yīng)檢查導(dǎo)管，清除堵塞物，采

用小型壓縮機吹掃管路，然后穿鋼絲引導(dǎo)。施工時應(yīng)認(rèn)真保護好導(dǎo)線絕緣層，鋼

管管口應(yīng)加橡膠護圈，導(dǎo)線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線

連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導(dǎo)線連接應(yīng)先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方

法。

⑥絕緣電阻測試：在導(dǎo)線敷設(shè)完結(jié)后，采用500V兆歐表對每一回路的導(dǎo)線

進行相間、線間、對地絕緣電阻測試，測試時搖表速度應(yīng)保持120r/min左右,

測試值應(yīng)大于0.5兆歐。測試結(jié)果應(yīng)填寫《絕緣電阻測試記錄》。

2、防雷接地系統(tǒng)工程

①焊接接地極：與土建基礎(chǔ)施工同步進行，采用焊接方法將基礎(chǔ)底板鋼筋內(nèi)

柱內(nèi)主筋搭接焊好，并作好隱蔽記錄。

②引下線焊接，利用柱內(nèi)主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用

油漆作好標(biāo)記。在距地0.5m處焊好測試點。并隨主體工程上升，將鋼筋逐層串

聯(lián)焊接至屋頂。

③避雷帶焊接，屋面避雷帶采用鍍鋅元鋼或扁鋼與柱頂鋼筋連接暗敷。并將

屋面的設(shè)備和金屬管道與引下線連接，形成一個整體避雷網(wǎng)。

3、生活給水管道安裝工程

工藝流程：施工準(zhǔn)備T預(yù)留預(yù)埋T管段加工制作T支架安裝一主管安裝T水

壓試驗一沖洗一附件安裝

①施工準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙落實管道的具體位置，核對各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)

高是否有交叉，管道排列空間是否合理，繪制施工草圖，定好支架位置，列出管

件需用計劃。

②預(yù)留預(yù)埋：在土建基礎(chǔ)和主體施工階段，將暗埋管道敷設(shè)到位，并留好穿

墻或穿樓層的預(yù)留孔洞。所有穿越樓層的管道必須設(shè)置套管，套管下端與樓板底

面平齊,上端高出樓面最后的地坪面20-30mm。套管的管徑應(yīng)比管道大2個

規(guī)格。套管與管道環(huán)向間隙應(yīng)均勻，便于油麻填充。

③預(yù)制加工：管段加工應(yīng)根據(jù)施工圖，并結(jié)合對土建結(jié)構(gòu)的實際測量數(shù)據(jù)進

行分段加工。管道套絲采用成都錦江廠生產(chǎn)的100型套絲切割機，DN50以下管

道套兩遍絲，DN65以上管道套三遍絲，以保證絲扣光滑完整。支架加工采用切

割機下料,采用臺鉆鉆孔。嚴(yán)禁用氧乙煥開孔。支架安裝前必須做好防腐和油漆。

④主干管安裝：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后即可安裝主干管，安裝前應(yīng)從上到下吊垂

直通線，檢查預(yù)留孔洞尺寸是否正確，然后采用鋼質(zhì)膨脹螺栓安裝支架。主管安

裝應(yīng)自下而上逐層安裝校正，并認(rèn)真對好各支管接口的方向。管道連接時采用麻

絲加白厚漆擰緊密封，管道與套管之間采用瀝青油麻填實。

⑥管道試驗：管道試壓是檢驗安裝質(zhì)量的重要手段。管道試壓應(yīng)選擇在主干

管安裝完畢，室內(nèi)尚未粉刷這前，以免污染墻面。本工程采取按系統(tǒng)、分區(qū)域先

對單根立管試壓，然后全系統(tǒng)整體試壓的方法。

試壓工作的操作辦法：

a、在底層設(shè)置放空閥，在頂層設(shè)置放氣閥，堵好各管道接口，然后將道充

滿水，放盡管道內(nèi)的空氣。

b、采用電動試壓泵加壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，觀

察壓力降＜0.02mpa。

c、將試驗壓力降為工作壓力，檢查各管道接口，無滲漏即為合格。

d、打開放空閥，接好臨時排水管，將水泄盡。試壓結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真填寫試壓

記錄。

⑦管道沖洗：在系統(tǒng)強度試驗合格后進行，首先應(yīng)接好臨時給水泵和臨時排

水管，排放口應(yīng)設(shè)備在不影響周邊環(huán)境及他人施工和利于排水的地方，排水管道

截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%以確保排水暢通。沖洗流速不應(yīng)小于

系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行,沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)介質(zhì)流動方向一致，保

1.0m/so

持一定壓力沖洗，直到排放口水質(zhì)與進口水質(zhì)相同為止。

4、排水（雨水）管道系統(tǒng)安裝

工藝流程；預(yù)埋及預(yù)制加工一主管立管安裝一堵水試驗-衛(wèi)生器安裝一通

球、閉水試驗。

①預(yù)留預(yù)埋：排水（雨水）管道預(yù)留預(yù)埋與給水