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文檔簡介

2011機修鉗工試題庫

機修鉗工試題庫

一、選擇題(每題只有一個選項正確,請將其代號填入括號中)

1.0.02游標卡尺的游標上,第50格刻線與尺身上(A)mm刻線對齊。

A.49B.39C.19

2.用壓鉛絲法檢查齒輪側隙時,所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側隙(B)間隙的四倍。

A.最大B.最小C.中等

3.鏗刀的主要工作面是指鏗齒的(A)。

A.上下兩面B.兩個側面C.全部表面

4.一個物體在空間如果不加任何約束限制,應有(C)自由度。

A.四個B.五個C.六個

5.采用熱裝法裝配軸承時,將軸承放入機油槽中加熱,溫度不超過(A).

A.100°CB.150°CC.200°C

6.一般機床導軌的平行度誤差為(B)

A.0.01-0.02B.0.015?0.02C.0.02-0.04

7.靜壓軸承的油膜壓力的建立,是依靠(B)來保證的。

A.旋轉速度B.供油壓力C.負載大小

8.齒輪泵泵體的磨損一般發生在(B)o

A.壓油腔B.吸油腔C.連心線兩端

9.測量較長導軌在垂直平面的直線度誤差時,采用(B)法較合適。

A.間接測量B.光學基準C.實物基準

10.彎曲的轉子在高速旋轉時,會引起劇烈震動,這種轉子可以通過(A)來解決不平衡問

題。

A.校直B.動平衡C.高速動平衡

11.從抗振能力比較,高速機械的轉子采用(C)軸承最好。

A.圓柱形B.橢圓形C.可傾瓦式

12.控制電路中的主要元件有(A)o

A.電動機B.指示燈C.熔斷器

13.同時承受徑向力和軸向力的軸承是(C)o

A.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承

14.合理調整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的(B)的關鍵。

A.旋轉速度B.旋轉精度C.表面粗糙度

15.決定滑動軸承穩定性好壞的根本因素,是軸在軸承中的(B)。

A.轉速大小B.偏心距大小C.配合間隙大小

16.修復后的高速、高精度主軸徑表面粗糙度值要求達到Ra(B)微米。

A.0.025B.0.05C.0.20

17.從齒輪漸開線形成過程中,可以看出漸開線各壓力角(B)。

A.相等B.不相等

18.標準群鉆主要用來鉆削碳鋼和(A)。

A.合金結構鋼B.合金工具鋼C.有色金屬

19.裝配滾動軸承時,軸頸或殼體孔臺階的圓弧半徑應(B)軸承的圓弧半徑。

A.大于B.小于C.等于

20.國家標準的1級平板,在25mmX25mm內研點應為(B)點。

A.15?20B.20-25C.25—30

二、判斷題(正確的打“J”,錯誤的打“X”)

1.國家規定了基孔制和基軸制,一般情況下,應優先采用基軸制。(X)

2.安裝V帶時,應先將V帶套在大帶輪槽中,然后套在小袋輪上。(X)

3.潤滑油的牌號用數字表示,數值越大,粘度越高。(J)

4.對大批量的相同工件劃線時,可采用仿形劃線。(X)

5.液壓系統中的壓力大小決定與負載,并隨負載變化而變化。(J)

6.液壓缸的功能是將液壓能轉化為機械能。(J)

7.裝配工作的好壞,對產品質量可能有一定的影響。(X)

8.一般情況下,進入油缸的油壓力要低于油泵的輸出壓力。)

9.高速旋轉的機械再試運轉時,不能突然加速,也不能在短時間內升至額定轉

速。(J)

10.采用圓柱形滑動軸承的高速機械,在高速輕載時,由于偏心距較小,工作較平

穩。(X)

三、填空題(將正確答案填寫在括號內)

1.一組互相(平行)的投射線與(投影面)垂直的投影稱為(正)投影。

2.GCE5為滾珠軸承鋼,“G”表示(滾珠軸承鋼),15表示(含絡量1.5%)。

3.常用的矯正方法有(彎曲)法、(扭轉)法、(延展)法及收邊法。

4.一般用途的滾動軸承公差等級分為五級,用(B)、(C)、(D)、(E)、(G)

表示,(B)級精度最高,(G)級精度最低。

5.(基準)是標注尺寸的起點。

6.在加工過程中形成的相互有關的封閉尺寸圖形,稱為(加工尺寸鏈)圖。

7.液壓系統的控制元件有(壓力)控制閥、(方向)控制閥和(流量)控制閥等。

8.設備大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的(準備)階段;(部件)裝配和(總)

裝配階段;(調整)、檢驗和(試運轉)階段。

9.車間生產過程劃分為:(車間生產)過程、(輔助生產)過程、(生產技術準備)過程、

(生產服務)過程。

10.車間內的生產單位是指車間內的(工段)、(班組)。

11.液壓系統的基本回路有(壓力)控制回路、(速度)控制回路、(方向)控制回路、(同

步)回路、(順序動作)回路。

12.根據螺旋線的數目,螺紋可分為(單線)螺紋和(多線)螺紋。

13.按照不同的用途和受力情況,常把軸分為(心軸)、(傳動軸)和(轉軸)。

14.為了保證工件的互換性,各檢驗標準明確規定,以(+20°C)作為測量時的標準溫度。

15.測量過程中,影響所得數據準確性的因素主要有:(計量器具)的誤差、(測量方法)

的誤差、(環境條件)引起的誤差。

16.在測量中,常用的輔助工具有(V形架)及各種規格的(圓柱)、(鋼球)、(等高墊

鐵)。

17.工序單位時間定額由(基本時間)、(輔助時間)、(布置工作地時間)、(休息與生

理需要時間)組成。

18.導軌直線度誤差的測量方法有(間接測量)法、(實物基準)法、(光線基準)法。

19.液壓缸常用的密封方法有(間隙)密封和(密封元件)密封。

20.工作機械的電氣控制線路由(動力)電路、(控制)電路、(信號)電路和保護電路組

成。

四、簡答題

1.在液壓系統中,運動部件產生“爬行”的原因是什么?

答:運動部件產生“爬行”的主要原因是相對運動的表面的摩擦力的變化和驅動

系統內存在彈性環節。例如液壓系統進入空氣,油泵磨損,控制閥的移動元件受阻,以及

機床運動部件摩擦阻力發生變化等原因都可能造成“爬行”。

2.鉗工必須掌握哪些操作?

答:鉗工必須掌握劃線、塞削、鋸削、鏗削、鉆孔、擴孔、專忽孔、攻螺紋和套螺

紋、矯正和彎曲、釧接、舌IJ削、研磨、裝配和調試、測量和簡單的熱處理等基本操作。

3.什么是滾動軸承的定向裝配?

答:滾動軸承的定向裝配,就是使軸承內圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏

心與殼體空的偏心,都分別配置于同一軸向截面內,并按一定的方向裝配。

4.過盈連接的裝配方法有哪些?

答:壓入套合法,熱漲配合法,冷縮配合法,液壓套合法,爆炸壓合法。

5.選用什么材料制造塞子?對其熱處理時有何要求?

答:常用T7、T8等材料鍛制而成,刃口淬火、回火,硬度為HRC50?HRC55合適。

6.怎樣實現滾動軸承的軸向預緊?

答:滾動軸承的軸向預緊是依靠軸承的內、外圈產生適當的軸向位移來實現的,其

方法有:修磨墊圈厚度、調節內外隔圈厚度、調節彈簧的彈力、磨窄成對使用的軸承內圈

或外圈。

7.彈簧的主要作用有哪些?

答:彈簧的主要作用有四點:控制運動、緩沖和吸振、儲存能量、測量載荷。

8.按結構分,液壓泵的種類有哪些?

答:按結構分,常用液壓泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵,還有螺桿泵等。

9.機床有哪些常用的電氣裝置?

答:有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按鈕和行程開關等電氣裝置。

10.水平儀有哪些種類?

答:水平儀的種類有:條形水平儀、框式水平儀、合像水平儀。

五、問答題

1.為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸?

答:如果底孔直徑等于螺紋孔小徑,那么攻螺紋時的擠壓作用,會使螺紋牙頂和

絲錐牙底之間沒有足夠的間隙,絲錐易被箍住,給繼續攻螺紋造成困難。甚至折斷絲錐。

因此,攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。

2.聯軸器和離合器有什么相同和不同點?

答:相同點:聯軸器和離合器通常用于連接兩根軸,是他們一起旋轉并傳遞扭矩。

不同點:聯軸器只有在機器停轉時,用拆卸方法才能把兩軸分開,而離合器則可以在機器

運轉時,通過操作系統隨時接合和分離。

3.車床運轉試驗應滿足哪些要求?

答:(1)在所有的轉速下,車床的各部分工作機構應運轉正常,不應有明顯的振動,

各操縱機構應平穩可靠。(2)潤滑系統正常、暢通、可靠,無泄漏現象。(3)安全防護

裝置和保險裝置安全可靠。(4)在主軸軸承達到穩定溫度時(即熱平衡狀態),軸承的溫

度和溫升均不得超過規定值。

4.機械設備的修理一般包括哪些內容?

答:機械設備修理的工作過程一般包括:修前準備;拆卸;修復或更換零件、部件;裝配、

調正和試運轉、驗收等步驟。

5.常用的游標卡尺有哪幾種?各有什么作用?

答:常用游標卡尺有一般的游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。一般的游標卡尺能

直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等;游標深度尺可用來測量孔、臺

階和槽的深度;游標高度尺可用來測量零件的高度或精密劃線。

6.管道連接的裝配要求有哪些?

答:(1)管道裝配后必須具有高度的密封性。(2)通過流體時,應保證最小的壓

力損失。(3)帶有法蘭盤連接的管道,為了保證管道軸線不發生傾斜,兩法蘭盤端面必須

與管子軸線垂直。(4)管接頭必須符合結構簡單、連接方便、工作可靠等要求。

7.常用液壓泵是怎樣分類的?

答:液壓泵的種類很多,按結構不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉子泵等;

按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵;按輸出的流量能否調節可分為定量和變量

泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。

8、簡述液壓控制閥的分類及作用?

答:液壓控制閥是液壓控制系統的控制元件,用以控制液流方向,調節壓力和流量,從而

控制執行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩。控制閥根據用途和工作

特點可分為:方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。

9、簡述蓄能器的作用?

答:蓄能器的作用主要有:在短時間內借供應大量的壓力油;保持系統的壓力;當油泵發

生故障時,短時間繼續供油;吸收液壓系統的沖擊壓力和脈動壓力。

10、簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用?

答:外嚙合齒輪油泵的優點有結構簡單、制造方便、價格低廉、工作可靠、自吸能力強,

對油液污染不敏感。缺點是:噪音較大,輸出油量不均,由于油腔壓力在于吸油腔壓力,

使齒輪和軸承受力不均,因此磨損快,泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統,也

有的用于中層液壓系統。

11、油泵不上油的原因一般有哪幾類?

答:油泵不上油一般有以下幾點原因:①原動機與泵間連接失效,泵不工作;②油泵轉向

不對;③有污物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞,使管道堵塞;⑤泵的內部泄漏過大;

⑥管道泄流過大。

12、液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能?

答:液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能:在一定溫度使用范圍內,有較好的穩定性,

在油液中不溶解,體積變化小,不軟化或硬化,彈性好,永久變形小,有適當的機械強度,

耐磨性好,磨擦系數小,與金屬接觸不相互起反應,易于壓制,價格低廉。

13、試述凸輪機構的作用及種類?

答:凸輪機構據結構及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪

機構可實現各種各樣的復雜運動(如擺動等速運動、變速運動等),它廣泛的用于自動機

械中。其實際應用最常見的如:發動機氣門開閉,自動行程開關、凸輪類緊固等等。

14、凸輪與從動桿的接觸形式分為哪幾種?各有什么特點?應用在什么場合?

答:凸輪與從動桿的接觸形式有三種:平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結構簡

單,能準確地反映從動桿運動規律,但接觸應力大,磨損快,故廣泛用于傳力小,速度慢、

傳動靈敏的場合。平面接觸的接觸面積較大,潤滑性好,磨損小,常用于高速凸輪機構,

但不能用于具有內凹曲線的凸輪。滾子接觸磨擦阻力小,磨損小,但從動桿結構復雜,滾

子直徑受凸輪曲線形狀限制,常用于傳力較大的場合。

15、簡述高速機構安裝的特點?

答:高速機構的主要特征在于高速旋轉時易引起振動,因此其裝配或修理工作的特點,主

要保證工作時的振動要求。同時磨擦面磨損較嚴重,為保證良好潤滑、較小振動、合適溫

度,以獲得較長使用壽命,對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修

理。

16、簡述液體動壓潤滑的工作原理?

答:軸在靜止時,由于軸的自重而處在軸承的最低位置,軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。

當軸旋轉時,依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉,油在楔形油隙產生擠壓而提高了壓力,

產生動壓。當轉速不高、動壓不足以使軸頂起來時,軸與軸承處于接觸磨擦狀態,當軸的

轉速足夠高時,動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起,形成動壓潤滑。

17、形成液體潤滑必須具備哪些條件?答:形成液體潤滑必須具備以下條件:⑴潤滑油粘

度合適。⑵軸承應有適當的間隙。⑶轉子應有足夠高的轉速。⑷軸頸和軸承座有精確的幾

何形狀和較小的表面粗糙度。⑸多支承的軸承應有較高的同心度。

18、高速旋轉機構對潤滑方面有何要求?在裝配時的注意事項是什么?

答:高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環節之一,油質不清潔或短時間斷油都可能造成軸承

損壞。為保證運轉不斷油,一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱,在原潤滑

系統出現故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為確保潤滑油系統油質的清潔度,除

要求安裝過程中文明清潔操作外,還要求系統連接后應預先進行油循環,將整個系統進行

循環過濾,在循環的初期最好不要使油通過軸承。

19、與滾動軸承相比,滑動軸承有何特點?

答:滑動軸承具有較大的承載能力,抗振性好,壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵

在很高轉速下運轉,吸振性更好,平穩性、旋轉精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、

高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。

20、與齒輪傳動相比,蝸桿傳為有何特點?

中級鉗工(題庫匯總)

1.在表面粗糙度的評定參數中,微觀不平度+點高度符號是(D)。

A、RgB、RaC、

RxD>Rz

2.國標規定螺紋的牙底用(B)。

A、粗實線B、細實線C、虛

線D、點劃線

3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內徑千分尺來測量。

A、一般B、較低C、較

IWJD、最IWJ

4.屬位置公差項目的符號是(D)。

A、一B、OC、

=D,±

5.Ra在代號中僅用數值表示,單位為(A)。

A、umB、CmmC、

dmmD、mm

6.液壓系統中的執行部分是指(B)。

A、液壓泵B、液壓缸

C、各種控制閥D、輸油管、油箱等

7.國產液壓油的使用壽命一般都在(D)。

A、三年B、二年C、一

年D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。

A、焊接B、金屬切削加工C、鍛

造D、切割

9.鉆床夾具有:固定式、移動式、蓋板式、翻轉式和(A)。

A、回轉式B、流動式C、搖臂

式D、立式

10.扁塞正握,其頭部伸出約(C)mm。

A、5B、10C、

20D、30

11.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。

A、20?30次B、30?60次C、40—70

次D、50?80次

12.鋸條在制造時,使鋸齒按一定的規律左右錯開,排列成一定形狀,稱為(B)。

A、鋸齒的切削角度B、鋸路

C、鋸齒的粗細D、鋸割

13.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)o

A、兩槽B、三槽C、四

槽D、五槽

14.為減少振動,用麻花鉆改制的錐形車忽鉆一般磨成雙重后角為(B)。

A、&。=0°-5°B、&。=6°-10

C、&。=10°—15°D、&。=15°?20°

15.在套絲過程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。

A、彎曲B、擠壓C、剪

切D、扭轉

16.刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創造了良好的存油條件,改善了相

對運動件之間的(A)情況。

A、潤滑B、運動C、磨

擦D、機械

17.精刮時,刮刀的頂端角度應磨成(C)。

A、92.5°B、95°C、

97.5°D、75°

18.在研磨過程中,研磨劑中微小顆粒對工件產生微量的切削作用,這一作用即是(A)作用。

A、物理B、化學C、機

械D、科學

19.研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,強度高目前也得到廣泛應用。

A、軟鋼B、銅C、球墨鑄

鐵D、可鍛鑄鐵

20.彎管時最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。

A、2B、3C、

4D、5

21.產品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。

A、調整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、

互換裝配法

22.尺寸鏈中封閉環基本尺寸等于(D)。

A、各組成環基本尺寸之和

B、各組成環基本尺寸之差

C、所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之和

D、所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之差

23.尺寸鏈中封閉環(A)等于所有增環基本尺寸與所有減環基本尺寸之差。

A、基本尺寸B、公差C、上偏

差D、下偏差

24.制定裝配工藝規程的依據是(D)。

A、提高裝配效率B、進行技術準備

C、劃分裝配工序D、保證產品裝配質量

25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。

A、10°B、45°C、

90°D、120°

26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。

A、等分線B、不等分線

C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確

27.(B)主軸最高轉速是1360r/min。

A、Z3040B、Z525C、

Z4012D、CA6140

28.用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力B、壓力C、預緊

力D、力

29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。

A、鏗配鍵B、更換鍵C、壓入

法D、試配法

30.銷連接在機械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時還可做為安全裝置的(D)零件。

A、傳動B、固定C、定

位D、過載剪斷

31.銷是一種(A),形狀和尺寸已標準化。

A、標準件B、連接件C、傳動

件D、固定件

32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(0來達到緊固連接的。

A、壓力B、張緊力C、過盈

值D、磨擦力

33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上,才能保證配合的穩固性。

A、60%B、75%C、

90%D、100%

34.帶輪裝到軸上后,用⑻量具檢查其端面跳動量。

A、直尺B、百分表C、量角

器D、直尺或拉繩

35.鏈傳動中,鏈和輪磨損較嚴重,用(D)方法修理。

A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全

修D、更換鏈、輪

36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級,齒輪副的側隙要求及齒輪副的接

觸斑點要求。

A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精

度D、工作平穩性

37.一般動力傳動齒輪副,不要求很高的運動精度和工作平穩性,但要求(B)達到要求,可

用跑合方法。

A、傳動精度B、接觸精度C、加工精

度D、齒形精度

38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。

A、18B、15C、

12D、10

39.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置,分牙嵌式和(A)兩種。

A、摩擦式B、柱銷式C、內齒

式D、側齒式

40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(C)與座孔接觸良好。

A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦

背D、軸瓦面

41.滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點,速度較高時,應采用(D)密封。

A、氈圈式B、皮碗式C、間

隙D、迷宮式

42.消除鑄鐵導軌的內應力所造成的變化,需在加工前(C)處理。

A、回火B、淬火C、時

效D、表面熱

43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。

A、運動精度B、平穩性C、傳動精

度D、傳遞扭矩

44.鉗工車間設備較少工件擺放時,要(D)。

A、堆放B、大壓小C、重壓

輕D、放在工件架上

45.工作完畢后,所用過的工具要(C)。

A、檢修B、堆放C、清理、涂

油D、交接

46.包括:⑴一組圖形;⑵必要的尺寸;⑶必要的技術要求;⑷零件序號和明細欄;⑸標

題欄五項內容的圖樣是(B)。

A、零件圖B、裝配圖C、展開

圖D、2K意圖

47.在機件的主、俯、左三個視圖中,機件對應部分的主、俯視圖應(A)。

A、長對正B、高平齊C、寬相

等D、長相等

48.(D)常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。

A、測微儀B、輪廓儀C、百分

表D、水平儀

49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為負值叫(B)。

A、過盈值B、最小過盈C、最大過

盈D、最大間隙

50.將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。

A、汽油機B、柴油機C、原動

機D、發電機

51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。

A、油液內部的壓力B、密封容積的變化

C、活塞的運動D、油液的流動

52.夏季應當采用粘度(B)的油液。

A、較低B、較高C、中

等D、不作規定

53.加工塑性金屬材料應選用(A)硬質合金。

A、YT類B、YG類C、YW

類D、YN類

54.長方體工件定位,在主要基準面上應分布(C)支承點,并要在同一平面上。

A、一個B、兩個C、三

個D、四個

55.為保證機床操作者的安全,機床照明燈的電壓應選(D)。

A、380VB、220VC、

110VD、36V以下

56.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應采用(A)的熱處理工藝。

A、滲碳+淬火+低溫回火B、退火

C、調質D、表面淬火

57.為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(D)處理。

A、完全退火B、球化退火C、去應力退

火D、正火

58.65Mn鋼彈簧,淬火后應進行(B)。

A、高溫回火B、中溫回火C、低溫回

火D、完全退火

59.零件的加工精度和裝配精度的關系(A)。

A、有直接影響B、無直接影響C、可能有影響D、

可能無影響

60.用于最后修光工件表面的鏗是(A)。

A、油光鏗B、粗鏗刀C、細鏗

刀D、什錦鏗

61.標準麻花鉆的后角是:在(C)內后刀面與切削平面之間的夾角。

A、基面B、主截面C、柱截

面D、副后刀面

62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。

A、(0.1—0.2)DB、(0.2—0.3)DC、(0.5~0.7)DD、(0.8~

0.9)D

63.藍油適用于(C)舌峭人

A、鑄鐵B、鋼C、銅合

金D、任何金屬

64.在研磨外圓柱面時,可用車床帶動工件,用手推動研磨環在工件上沿軸線作往復運動

進行研磨若工件直徑大于100mm時,車床轉速應選擇(A)o

A、50轉/分B、100轉/分C、250轉/

分D、500轉/分

65.當金屬薄板發生對角翹曲變形時,其矯平方法是沿(B)錘擊。

A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線

C、周邊D、四周向中間

66.尺寸鏈中封閉環(D)等于各組成環公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏

差D、公差

67.制定裝配工藝規程原則是(A)o

A、保證產品裝配質量B、成批生產

C、確定裝配順序D、合理安排勞動力

68.要在一圓盤面上劃出六邊形,應選用的分度公式為(C)。

A、20/ZB、30/ZC、

40/ZD、50/Z

69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

A、分度頭B、劃針C、劃

規D、立體劃線

70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(0主軸和進給手柄。

A、進給機構B、操縱機構C、進給變速

箱D、銅球接合子

71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘的裝配。

A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺

紋D、普通螺紋

72.松鍵裝配在(B)方向,鍵與軸槽的間隙是0.1mm。

A、健寬B、鍵長C、鍵上表

面D、鍵下表面

73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。

A、軸B、孔C、包容

件D、圓

74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。

A、檢查方法B、調整方法

C、設置方法D、前面敘述都不

正確

75.齒輪在軸上固定,當要求配合過盈量(A)時,應采用液壓套合法裝配。

A、很大B、很小C、—

般D、無要求

76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關系。

A、平行B、重合C、傾

斜D、垂直

77.蝸桿傳動機構的裝配順序應根據具體情況而定,一般應先裝(A)。

A、蝸輪B、蝸桿C、軸

承D、密封環

78.聯軸器只有在機器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸(A)。

A、脫離傳動關系B、改變速度

C、改變運動方向D、改變兩軸相互位置

79.對(D)的要求是分合靈敏,工作平穩和傳遞足夠的扭矩。

A、聯軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機

構D、離合器

80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。

A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定

位D、軸套的檢驗

81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。

A、向心軸承B、推力軸承

C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承

82.對(C)部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。

A、軸組B、軸承C、精密軸

承D、軸承蓋

83.當用螺釘調整法把軸承游隙調節到規定值時,一定把(B)擰緊,才算調整完畢。

A、軸承蓋聯接螺釘B、鎖緊螺母

C、調整螺釘D、緊定螺釘

84.(D)是內燃機各機構各系統工作和裝配的基礎,承受各種載荷。

A、配合機構B、供給系統C、關火系

統D、機體組件

85.點火提前呈(A)狀態時,氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動,使汽油機有效功率減小。

A、過大B、過小C、適

中D、等于零

86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。

A、復雜B、不規則C、規

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