（機(jī)械制造行業(yè)）機(jī)械制造

企業(yè)管理信息系統(tǒng)初步建

議書（完整版）

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

公京機(jī)械工業(yè)自動化研究所軟件工程中心

RIAMB

二零零三年十二月

實(shí)施制造業(yè)信息化工程

提升企業(yè)核心競爭力

聲明：

本初步建議資料僅僅根據(jù)雙方在電話中溝通、及相關(guān)資料所編寫；建議中難免有疏漏和

不全面的地方，隨著項目的進(jìn)展，我們會通過現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)研進(jìn)一步完善整個系統(tǒng)方案。

以下是針對貴企業(yè)提出的有關(guān)管理信息系統(tǒng)方面的幾個問題所作出的初步建議，僅供參

考，不作為最終方案。

提交方：北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所

提交日期：2003-12-16

版本號：V1.0

錄

一、機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)信息化總體框架2

二、機(jī)械制造行業(yè)ERP總體運(yùn)行模型5

三、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)5

四、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施的原則和技術(shù)路線8

五、北京自動化所RS/10ERP總體結(jié)構(gòu)及模塊劃分原則12

六、RS/10ERP系統(tǒng)功能框架圖14

七、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)建議采用模塊14

八、RS/10各子系統(tǒng)在各管理部門的應(yīng)用16

九、RS10-ERP系統(tǒng)主要特點(diǎn)17

十、RS10/ERP設(shè)計基礎(chǔ)及特點(diǎn)19

10.1.技術(shù)特點(diǎn)20

10.2.功能特點(diǎn)20

10.3.管理功能21

10.4.主要功能和特點(diǎn)簡介24

附1：北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所軟件工程中心簡介44

附2:我國機(jī)械制造業(yè)管理信息化特點(diǎn)及發(fā)展趨勢46

附3:ERP系統(tǒng)蘊(yùn)涵的管理思想58

附4:制造業(yè)實(shí)施管理信息系統(tǒng)效益分析64

1.直接經(jīng)濟(jì)效益：64

2.間接（社會）效益67

附5:部分成功案例68

1.許昌煙草機(jī)械錯誤!未定義書簽。

2.廈門叉車總廠錯誤!未定義書簽。

3.天津特精液壓股份有限公司錯誤!未定義書簽。

4.湖南長豐汽車股份有限公司86

一、機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)信息化總體框架

隨著Internet的發(fā)展，企業(yè)管理將更加集成化、價值化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化,

用IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的集成，用電子商務(wù)跨越企業(yè)的邊界，實(shí)現(xiàn)真正意義上的

暢通于客戶、企業(yè)內(nèi)部和供應(yīng)商之間的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)協(xié)同商務(wù)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)

的發(fā)展方向。機(jī)械制造行業(yè)的整體信息化規(guī)劃應(yīng)該參考現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMS

的模式進(jìn)行。所謂QMS一現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)，是基于CIM理念的集成優(yōu)化的制

造系統(tǒng)。它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工

程技術(shù)等有機(jī)結(jié)合，使企業(yè)產(chǎn)品全生命周期各個階段中有關(guān)的人/組織、經(jīng)營管

理和技術(shù)三要素及其信息流、物流和價值流三流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到產(chǎn)

品優(yōu)P、上市快T,品質(zhì)高Q、成本低C、服務(wù)好S、環(huán)境清潔E的PTQCSE的

目標(biāo)，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性、敏捷性，贏得市場競爭。

機(jī)械制造企業(yè)信息化工程建設(shè)的總目標(biāo)應(yīng)該是在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)支持

下，建立生產(chǎn)經(jīng)營管理分系統(tǒng)和工程技術(shù)(CAD/CAM/CAPP/PDM)分系統(tǒng)，

實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的全面集成。為實(shí)現(xiàn)這個總體目標(biāo)，機(jī)械制造企業(yè)信息化工程由兩

個功能分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)組成。兩個功能分系統(tǒng)為生產(chǎn)經(jīng)營管理分系統(tǒng)和

工程技術(shù)分系統(tǒng)；兩個支撐分系統(tǒng)為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。整個系統(tǒng)將以

關(guān)系型數(shù)據(jù)庫為核心，并由各應(yīng)用系統(tǒng)通過INTERNET/INTRANET訪問數(shù)據(jù)庫,

這樣就使得幾個服務(wù)器上的數(shù)據(jù)在邏輯上成為一個整體，以保證整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)

共享和數(shù)據(jù)的唯一性。企業(yè)信息化系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如下圖所示。

工程技術(shù)分系統(tǒng)裝備信息化

CCCC工業(yè)機(jī)器人數(shù)控機(jī)床（NC）

AAAA

DEPM

P

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM

工程數(shù)據(jù)銷售采購財務(wù)成本生產(chǎn)計劃和庫存集團(tuán)管理

管理管理管理管理車間管理管理信息系統(tǒng)

生產(chǎn)經(jīng)營管理分系統(tǒng)（企業(yè)資源計劃ERP,SCM,CRM,EC,0A）

數(shù)據(jù)庫支撐系統(tǒng)（DB）

計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行環(huán)境(Intranet,Internet,Extranet)

圖：企業(yè)信息化系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

二、機(jī)械制造行業(yè)ERP總體運(yùn)行模型

根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，建議生產(chǎn)計劃模式采用ERP管理模式。

（見下圖）

三、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)

通過對現(xiàn)場的初步交流，找出當(dāng)前管理的優(yōu)勢和弱點(diǎn)，作為新的計算機(jī)管理信息

系統(tǒng)功能設(shè)計的出發(fā)點(diǎn)，并確定以下系統(tǒng)目標(biāo)：

機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)的最終目標(biāo)是建成一個覆蓋全公司（含各下屬

分支機(jī)構(gòu)）產(chǎn)、供、銷、人、財、物各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化

集成管理系統(tǒng)。使企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)

-o并通過Internet實(shí)現(xiàn)與外界的聯(lián)系,形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。

具體目標(biāo)為：

1、各部門的信息網(wǎng)絡(luò)，為各級管理人員提供產(chǎn)品設(shè)計、銷售、生產(chǎn)、物資應(yīng)、

庫存、財務(wù)、成本、質(zhì)量等各方面的信息，使全公司信息和數(shù)據(jù)做到統(tǒng)一供和共

享。在數(shù)據(jù)存儲、傳輸和處理方面做到更及時、準(zhǔn)確、方便，從而提高公司經(jīng)營

決策水平和科學(xué)決策能力，加強(qiáng)企業(yè)競爭能力。

2、加強(qiáng)財務(wù)分析和成本控制

1）企業(yè)的資金流與物流是統(tǒng)一的。資金的運(yùn)用、流向反映了生產(chǎn)經(jīng)營活動的狀

況，通過財務(wù)分析，使財務(wù)管理真正起到監(jiān)督、調(diào)控生產(chǎn)經(jīng)營活動的杠桿作用。

而且可以使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)隨時了解到有關(guān)財務(wù)信息，為企業(yè)的經(jīng)營決策提供準(zhǔn)確的

依據(jù)。

2）采用科學(xué)合理的成本核算制度，聯(lián)機(jī)直接獲取標(biāo)準(zhǔn)成本所需的標(biāo)準(zhǔn)材料費(fèi)、

工時費(fèi)用、實(shí)際成本的材料費(fèi)、實(shí)際產(chǎn)量、在制品、廢品等信息，不僅符合實(shí)際,

也加快核算速度。實(shí)際成本與計劃成本的分析，找出各成本因素對實(shí)際成本的影

響，為降低成本提供依據(jù)。

3、加強(qiáng)物資供應(yīng)管理與控制，減少積壓浪費(fèi)，提高資金利用率。

組織好采購對減少資金占用，保證生產(chǎn)有秩序地進(jìn)行，顯得十分重要，是降低成

本的重要環(huán)節(jié)。內(nèi)容范圍包括：從接受MRP子系統(tǒng)的物料需求計劃開始，選擇

供應(yīng)商，生成、下達(dá)采購訂單，跟蹤監(jiān)督訂單執(zhí)行，到貨驗收入庫，付款索賠結(jié)

清，倉管領(lǐng)用的全過程，形成物資供應(yīng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。

它追求的目標(biāo)是：以最少的資金占用滿足生產(chǎn)的需求。也就是說采購物料的品種、

規(guī)格、數(shù)量、交貨期要與生產(chǎn)計劃的進(jìn)度相吻合。為保證生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行提供

物質(zhì)基礎(chǔ)。壓縮采購提前期，減少物料在庫時間，避免呆滯、積壓，加快周轉(zhuǎn)，

減少資金占用。

?采購計劃要嚴(yán)格按照MRP產(chǎn)生的結(jié)果和短缺報警進(jìn)行。避免多購、少購或

漏購，不能提前到貨、晚到貨。采購計劃要隨生產(chǎn)計劃和MRP變化，同步

調(diào)整。

?對供應(yīng)商供貨質(zhì)量、價格、交貨提前期，交貨準(zhǔn)時進(jìn)行記錄、評估。

?監(jiān)督采購合同的執(zhí)行情況，追蹤交貨進(jìn)程。

?加強(qiáng)庫存盤點(diǎn)與控制。定期進(jìn)行超儲、短缺分析、積壓分析，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理，減少資金占用，重點(diǎn)監(jiān)控A、B類物料的狀態(tài)。根據(jù)庫存分析結(jié)果為

逐步調(diào)整庫存安全儲備提供依據(jù)。

?與應(yīng)付帳關(guān)聯(lián)，為財務(wù)人員提供訂貨情況，合格入庫情況，避免付款差錯。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)計劃管理與生產(chǎn)的監(jiān)控，加強(qiáng)委外管理，降低制造成本。

由于客戶需求多種多樣，因此，建立一套既能適應(yīng)市場需求變化，又能使生產(chǎn)有

序進(jìn)行的生產(chǎn)管理體系是至關(guān)重要的。它的內(nèi)容范圍包括：產(chǎn)品設(shè)計管理、產(chǎn)品

級主生產(chǎn)計劃編制（根據(jù)合同、銷售預(yù)測和需貨計劃入零部件級的MRP生產(chǎn)計

劃編制、委外加工件的計劃編制、車間自制件的作業(yè)計劃編制及執(zhí)行等多級生產(chǎn)

計劃體系。從計劃到實(shí)際完工，從原材料加工（包括委外以及自制）到完成產(chǎn)品

全過程的計劃和監(jiān)控。

它追求的目標(biāo)是：科學(xué)合理的安排好各級計劃，充分利用設(shè)備、物料、人力等資

源，保證物流順暢和生產(chǎn)的均衡，提高計劃的可行性，壓縮生產(chǎn)周期，減少在制

品，減少停工待料，提高生產(chǎn)率，保證按時交貨，為計劃人員和生產(chǎn)調(diào)度人員提

供糾正計劃與實(shí)際偏差的依據(jù)，使系統(tǒng)成為閉環(huán)控制系統(tǒng)。

5、通過計算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一集成的數(shù)據(jù)，強(qiáng)化質(zhì)量管理及控制。結(jié)合IS09001質(zhì)量

保證體系的應(yīng)用，由計算機(jī)系統(tǒng)從設(shè)計、采購、檢驗、庫存、生產(chǎn)、售后服務(wù)跟

蹤等各個方面快速有效地采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使整個質(zhì)量保證及控制體系真正起到質(zhì)

量控制的作用，建立企業(yè)質(zhì)量的動態(tài)反應(yīng)機(jī)制。

6、把企業(yè)管理人員從繁重、重復(fù)的記帳、統(tǒng)計制表的工作中解脫出來。使他們

有時間、有精力提高自己的知識水平和管理技能，提高各級管理人員素質(zhì)，使他

們參與更深入的分析問題、解決問題的工作中去，充分發(fā)揮他們的想象力和創(chuàng)造

力，提高企業(yè)整體的管理水平。

在機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)成功實(shí)施的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高系統(tǒng)應(yīng)用的深度和廣度,

實(shí)現(xiàn)企業(yè)與國內(nèi)外客戶、供應(yīng)商的數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)。企業(yè)經(jīng)營管理全面

電子化、信息化。

四、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施的原則和技術(shù)路線

L實(shí)施企業(yè)ERP系統(tǒng)系統(tǒng)成功與否關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視與參與

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和參與是企業(yè)ERP系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，這已被國內(nèi)外的經(jīng)驗和教訓(xùn)

所證實(shí)，為什么企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要大力支持和參與這項工作呢？可有以下幾方面的原

因：

1）企業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施是一項投資巨大的工程項目，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須下決心，投

入較大的人力、物力和資金，并監(jiān)督這些資金的合理使用，因此，這項工作從立

項開始就需要得到領(lǐng)導(dǎo)的支持。

2）企業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施工作是一項巨大的系統(tǒng)工程，它將牽涉到企業(yè)各有關(guān)部

門、各子公司等，需要這些單位在統(tǒng)一的計劃下，協(xié)調(diào)地開展工作。因此，這項

工作需要具有企業(yè)高度權(quán)力的領(lǐng)導(dǎo)參加，才能行之有效地開展企業(yè)ERP系統(tǒng)開發(fā)

和實(shí)施中的各項工作。如果只憑負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)項目的計算機(jī)中心的人員進(jìn)行這項

工作的指揮和調(diào)度是極為困難的。

3）企業(yè)ERP系統(tǒng)的建設(shè)，不是某種局部的技術(shù)改造，要涉及到企業(yè)的管理機(jī)制、

結(jié)構(gòu)、管理模式和方法的重大變化，這種對管理機(jī)制和模式上的重大變化，是屬

于企業(yè)全局性的重大決策。因此需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進(jìn)行周密而慎重的討

論才能決定，否則將會導(dǎo)致重大的失誤和損失。

4）企業(yè)ERP系統(tǒng)的建設(shè)和使用對企業(yè)管理影響深遠(yuǎn)，它將改變企業(yè)管理人員的

工作性質(zhì)和工作方式，甚至影響到一些人的前途和未來，由此而產(chǎn)生的阻力是可

以想象的。沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的推動，無法克服這種阻力，特別是由于計算機(jī)管理代

替手工管理的切換過程中，會取代和改變一些人的傳統(tǒng)手工管理的作業(yè)方式，如

果沒有來自領(lǐng)導(dǎo)的推行計算機(jī)管理的堅定決心（甚至有必要下達(dá)強(qiáng)制命令）就難

以克服企業(yè)中可怕的習(xí)慣勢力和巨大的惰性。

2、不搞單項開發(fā)，按系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)建立企業(yè)的管理信息系統(tǒng)

眾所周知，一個企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財、物各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)是互相關(guān)聯(lián)的

有機(jī)整體，如果搞單項開發(fā)將其聯(lián)系分割開來，是得不到綜合的總體效益的。因

此，企業(yè)在建立ERP系統(tǒng)時，必須以系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)對企業(yè)進(jìn)行總體分析和規(guī)劃，

來指導(dǎo)系統(tǒng)的開發(fā)工作。

3、不僅僅去模擬手工管理，在引進(jìn)計算機(jī)的同時，引進(jìn)先進(jìn)的管理模式（如ERP

思想）

一個企業(yè)開發(fā)計算機(jī)管理系統(tǒng)的時候，絕不應(yīng)簡單地模擬手工管理，應(yīng)該在引進(jìn)

計算機(jī)的同時引進(jìn)先進(jìn)的管理方法和模式，這樣才能使企業(yè)管理水平在本質(zhì)上有

一個較大的提高。

4、不搞低水平重復(fù)性開發(fā)，采用快速原型法，借用國內(nèi)成功的ERP系統(tǒng)商品化

軟件

為了加快ERP系統(tǒng)的開發(fā)速度,不能再用傳統(tǒng)的生命周期法進(jìn)行開發(fā)，因為這種

方法要求的程序步驟和文檔過于繁瑣，開發(fā)周期長。在ERP系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)發(fā)展已

趨成熟的今天，已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗和成功的軟件原型。企業(yè)采用基于商品化

軟件快速原型法開發(fā)自己的系統(tǒng)，不但大大提高系統(tǒng)的開發(fā)速度，而且會提高系

統(tǒng)開發(fā)的質(zhì)量。"原型”會給企業(yè)帶來新的管理思想和方法，也會把其它企業(yè)先

進(jìn)的管理經(jīng)驗、帶到企業(yè)中來，因此，這是一種"多快好省”的方法，受到企業(yè)

的歡迎。

5、在引進(jìn)ERP基本邏輯的基礎(chǔ)上，做好需求分析和用戶化修改，提高用戶信息

滿意度

ERP是一種先進(jìn)的制造業(yè)企業(yè)管理模式,是具有通用性的,因此,ERP基本原理

在邏輯上對中國制造業(yè)企業(yè)是可以使用的，但ERP軟件是一種特殊商品，它又受

到國情和企業(yè)的體制、規(guī)章制度、方針政策、企業(yè)的特點(diǎn)、企業(yè)文化和企業(yè)環(huán)境

的限制和影響,因此,在我國企業(yè)中應(yīng)用ERP系統(tǒng)軟件,既要學(xué)習(xí)ERP的先進(jìn)

技術(shù)和先進(jìn)的管理思想，又要結(jié)合國情和企業(yè)實(shí)際情況做好用戶化修改工作，這

樣ERP軟件才能在企業(yè)中推廣應(yīng)用，這包括兩個方面:(1)凡屬符合中國國情的

合理需求和企業(yè)的特點(diǎn)，則需對軟件進(jìn)行修改和補(bǔ)充，以適應(yīng)企業(yè)的要求；(2)

凡屬企業(yè)中現(xiàn)存不合理和落后的管理方式，應(yīng)該通過對企業(yè)現(xiàn)行系統(tǒng)的診斷和分

析，協(xié)助企業(yè)改造現(xiàn)行管理，建立新型的管理模式和系統(tǒng)，使ERP系統(tǒng)真正地發(fā)

揮效用。

6、狠抓實(shí)施，立足于應(yīng)用，重視實(shí)施和二次開發(fā)力量的培養(yǎng)，在引進(jìn)系統(tǒng)的同

時引進(jìn)技術(shù)。

ERP系統(tǒng)成功的關(guān)鍵在于現(xiàn)場的改造和應(yīng)用軟件的實(shí)施工作，有人分析ERP系統(tǒng)

成功的要素是："三分技術(shù)，七分實(shí)施"，這有一定道理，不論軟件多么好，如果

實(shí)施不力也不能產(chǎn)生應(yīng)有的效果。只有狠抓實(shí)施，立足于應(yīng)用才能盡快地暴露出

軟件存在的問題，使其得到修改和補(bǔ)充，滿足用戶的需求。止矽卜，在系統(tǒng)開發(fā)和

實(shí)施的過程中，技術(shù)開發(fā)單位應(yīng)為企業(yè)培養(yǎng)一批二次開發(fā)力量和系統(tǒng)維護(hù)力量，

只有這樣在系統(tǒng)運(yùn)行中才能得到有效的維護(hù)，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時，在企

業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)生小的變動和產(chǎn)生新的需求時，企業(yè)也會有能力進(jìn)行小型開發(fā)工作，把

系統(tǒng)與企業(yè)真正融合在一起。

7、在總體規(guī)劃和系統(tǒng)分析的指導(dǎo)下，分階段實(shí)施，使系統(tǒng)盡快取得效果

采用科學(xué)的實(shí)施方法。總體規(guī)劃、分批實(shí)施。先從調(diào)研入手，對公司的計算機(jī)管

理系統(tǒng)進(jìn)行自上而下的總體規(guī)劃。確定總體和分子系統(tǒng)目標(biāo)，明確功能要求，然

后根據(jù)公司實(shí)際情況和實(shí)際需求自下而上的分批實(shí)施，逐步投資，逐步見效。其

切入點(diǎn)應(yīng)先從容易見效的基礎(chǔ)子系統(tǒng)入手。這不僅有利實(shí)施，積累經(jīng)驗，有利于

培訓(xùn)隊伍，增強(qiáng)信心，而且可做到投資少見效快，確保成功。

8、重視全體員工的思想轉(zhuǎn)化工作，進(jìn)行全員培訓(xùn)，調(diào)動全體員工積極參與系統(tǒng)

的建立工作

ERP系統(tǒng)的實(shí)施是一項細(xì)致艱苦的工作，需要得到企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)到員工的積極參與

和全力支持，特別是一線的管理人員，他們才是系統(tǒng)的真正應(yīng)用者。要想調(diào)動廣

大管理人員和員工參與系統(tǒng)實(shí)施工作，首先要做到組織上的落實(shí)，從系統(tǒng)將涉及

的部門抽調(diào)一定的技術(shù)力量，成立實(shí)施項目工作小組，及早參加到實(shí)施工作中去。

此外，要對項目小組人員、管理人員和職工開展不同層次的技術(shù)培訓(xùn)，使他們了

解到系統(tǒng)的基本概念和自己在系統(tǒng)實(shí)施中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)，這樣才能使他們?nèi)硇?/p>

地投入到這項工作中來。

9、強(qiáng)化項目管理工作和項目的組織工作，積極協(xié)調(diào)系統(tǒng)開發(fā)資源的競爭和矛盾,

對工程項目進(jìn)行嚴(yán)密的組織和嚴(yán)格的監(jiān)督管理，制定嚴(yán)格可行的規(guī)章制度，使工

程項目的開發(fā)工作得到可靠的保證。

一些企業(yè)，管理部門和計算機(jī)部門在推廣實(shí)施計算機(jī)管理系統(tǒng)過程中互不通

氣，管理部門把計算機(jī)應(yīng)用工作作為份外的事，這是錯誤的。企業(yè)各項工作的正

常運(yùn)行是靠企業(yè)管理的各項規(guī)章制度的保證達(dá)到的，在ERP系統(tǒng)開發(fā)和實(shí)施過程

中，同樣需要嚴(yán)格規(guī)章制度的約束，否則就不可能順利進(jìn)行。因此，系統(tǒng)開發(fā)工

作一開始，各級管理部門就要協(xié)同計算機(jī)中心制定一套項目管理的辦法和規(guī)章制

度，來保證系統(tǒng)的順利實(shí)施。在系統(tǒng)投入運(yùn)行以后，企業(yè)要盡快地制定一套計算

機(jī)化的企業(yè)管理新的規(guī)章制度和IS09000程序文件，只有這樣才能有效地組織

從手工管理向計算機(jī)管理的平滑過渡，確保計算機(jī)管理系統(tǒng)納入管理軌道。

五、北京自動化所RS/10ERP總體結(jié)構(gòu)及模塊劃分原則

(1)子系統(tǒng)劃分原則：

根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，任何一個系統(tǒng)都可以分成若干相互關(guān)聯(lián)相對獨(dú)立的部分，

這些部分就稱為子系統(tǒng)。子系統(tǒng)又可劃分成更小的功能模塊，它們都有特定的功

能，在系統(tǒng)中起著不同的作用。子系統(tǒng)或模塊相互之間的連接部分稱為"接口"。

管理信息系統(tǒng)的職能結(jié)構(gòu)是面向企業(yè)管理的。因此，子系統(tǒng)的劃分要符合企業(yè)生

產(chǎn)經(jīng)營活動的規(guī)律。同時管理信息系統(tǒng)又是一個軟件系統(tǒng)，因此子系統(tǒng)劃分又要

符合計算機(jī)軟件本身的規(guī)律。

在本設(shè)計中子系統(tǒng)的劃分采用如下原則：

A、要考慮管理職能的要求，把聯(lián)系緊密、數(shù)據(jù)采集、處理、分析的路徑最短，

業(yè)務(wù)相對獨(dú)立的一些職能劃分為一個子系統(tǒng)。如財務(wù)、成本、供應(yīng)、銷售等可以

分別劃分為獨(dú)立的子系統(tǒng)。

B、要考慮將管理方法、數(shù)據(jù)處理、程序設(shè)計方法相近似的內(nèi)容放在一起，這有

利于標(biāo)準(zhǔn)化程序設(shè)計。如庫存管理，可涉及到供應(yīng)部門的原材料庫、銷售部門的

成品庫、生產(chǎn)部門的在制品庫等。由于它們的管理方法近似、程序設(shè)計相近，因

此合為一個子系統(tǒng)。

C、要考慮管理部門的職能分工，盡量使一個功能子系統(tǒng)處于某一個職能部門的

管理范圍中，這樣便于系統(tǒng)的維護(hù)和管理。

D、要考慮到各管理職能的橫向聯(lián)系，并且要注意到管理信息系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)對

子系統(tǒng)劃分的影響。

E、子系統(tǒng)的設(shè)立與劃分應(yīng)有利于程序的設(shè)計開發(fā)、運(yùn)行和維護(hù)。按軟件工程的

術(shù)語，應(yīng)追求子系統(tǒng)的封閉獨(dú)立性，即努力做到子系統(tǒng)內(nèi)的高強(qiáng)度內(nèi)聚和子系統(tǒng)間

的高松散耦合，實(shí)現(xiàn)：

?子系統(tǒng)功能的獨(dú)立性；

?子系統(tǒng)內(nèi)信息的隱蔽性；

?和其它子系統(tǒng)無程序上交互作用；

?和其它子系統(tǒng)接口的單一性，僅允許通過數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)間的信息交換。

（2）子系統(tǒng)的劃分方法:垂直劃分和水平劃分（或稱縱向或橫向）。

垂直劃分是按企業(yè)不同職能而劃分的。例如，生產(chǎn)計劃、銷售管理、物資供應(yīng)、

財務(wù)管理、人事管理、質(zhì)量管理等系列，但這種結(jié)構(gòu)隨著生產(chǎn)的發(fā)展，各部門職

能不斷細(xì)化。例如生產(chǎn)計劃可以細(xì)分為戰(zhàn)略計劃（生產(chǎn)大綱）、廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃、

車間生產(chǎn)作業(yè)計劃等。因此，籠統(tǒng)地把生產(chǎn)計劃設(shè)置為一個子系統(tǒng)是不合適的，

而且這樣劃分忽略了橫向的聯(lián)系。各子系統(tǒng)往往由于追求本子系統(tǒng)的局部利益，

而影響到整個企業(yè)的利益。因此，往往在垂直劃分的基礎(chǔ)上加上橫向劃分的因素。

橫向（水平）劃分方法的意義，就是對各專職的垂直（縱向）子系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的管理和

控制。通常把企業(yè)的管理業(yè)務(wù)按水平方向劃分為三層:：

最高管理層（戰(zhàn)略層）、中級管理層（戰(zhàn)術(shù)層）、基層管理層（運(yùn)行層）。

在水平劃分的結(jié)構(gòu)中最高層（戰(zhàn)略層）,是站在企業(yè)整體立場上對企業(yè)實(shí)行統(tǒng)一管

理。它的職能是判定企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)，收集和了解企業(yè)環(huán)境的各種信息，

進(jìn)行經(jīng)營戰(zhàn)略決策，編制戰(zhàn)略計劃，制定綜合資源分配方案，以及評價全企業(yè)的

生產(chǎn)成績。

中級管理層也稱為戰(zhàn)術(shù)層。它主要職能是：為不同部門制定為達(dá)到總經(jīng)營目標(biāo)的

具體管理目標(biāo)，按不同職能制定實(shí)施的詳細(xì)程序，評價生產(chǎn)成績，以及制定編離

目標(biāo)的行動的修正方案。

基層管理也稱為運(yùn)行級（車間級）。它主要職能是按照上級指示的程序，組織、指

揮和實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)，對發(fā)生的異常進(jìn)行妥善處理，并進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計和經(jīng)濟(jì)核

算，向上級部門及時匯報必要的管理信息。

當(dāng)前，國內(nèi)外對于一個企業(yè)的子系統(tǒng)劃分一般都采用垂直與水平相結(jié)合的方法。

這樣的方法即強(qiáng)調(diào)多職能的相對獨(dú)立性,又加強(qiáng)了各子系統(tǒng)的橫向的層次分隔和

聯(lián)系。

本計算機(jī)管理信息系統(tǒng)的子系統(tǒng)劃分，就是采用這種垂直與水平相結(jié)合的劃

分方法。如圖所示：

六、RS/10ERP系統(tǒng)功能框架圖

七、機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)建議采用模塊

針對機(jī)械制造行業(yè)的企業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，我們建議采用北京機(jī)械工業(yè)自動化研

究所RS/10以下模塊集成機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)資源計劃管理信息系統(tǒng)：

1、物料管理（分為四個方面）

?EDM工程數(shù)據(jù)管理

?PUR供應(yīng)管理

?INV庫存管理

?ORD銷售管理

2、制造管理（分為六個方面）

?MDS主需求計劃

?MPS主生產(chǎn)計劃管理

?MRP物料需求計劃管理

?PAC車間任務(wù)管理

?SFC車間作業(yè)管理

?JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)管理

3、財務(wù)管理（分為五個方面）

?FIN總帳管理

?ACR應(yīng)收帳管理

?ACP應(yīng)付帳管理

?FIX固定資產(chǎn)管理

?CST成本管理

4、TQC質(zhì)量管理

5、EIP信息中心

6、HR人力資源管理

7、QMS接口

8、SAM系統(tǒng)管理

通過基礎(chǔ)工程制造數(shù)據(jù)的實(shí)施，使整個公司原來各部門組織數(shù)據(jù)、各自為政、

相互獨(dú)立、數(shù)據(jù)不全、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況得到了全面的改善，所有的定義數(shù)據(jù)統(tǒng)一

組織和管理，不再受部門分工界限的限制，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)只有一個來源，被所有部門

和應(yīng)用領(lǐng)域所共享。達(dá)到了企業(yè)信息管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

庫存管理體系的建立，通過對庫存超儲，積壓，盤庫，ABC分析等手段，減

少了庫存的積壓，控制了庫存資金的占用，加強(qiáng)了重點(diǎn)物資的管理，消除了生產(chǎn)

缺料的情況，公司內(nèi)多個庫房準(zhǔn)確的動態(tài)庫存數(shù)據(jù)為生產(chǎn)計劃提供了有效的信

息。通過這二部分的實(shí)施，可把基礎(chǔ)工作提前做好，為后期的全面運(yùn)用打下基礎(chǔ),

同時效果比較明顯，也鍛煉了隊伍增加信心。

銷售，供應(yīng)，生產(chǎn)計劃，庫存各個系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)行，銷售計劃來指導(dǎo)主生產(chǎn)

計劃，根據(jù)消耗定額產(chǎn)生物料需求計劃，對庫存數(shù)據(jù)、采購合同進(jìn)行物資平衡計

算后，產(chǎn)生物資采購清單。有效的縮短了計劃的編制周期，提高了物資采購的計

劃性、準(zhǔn)確性。通過電子采購功能將采購清單發(fā)往幾十個配套廠家，解決了相關(guān)

配套廠家供貨的及時性和準(zhǔn)確性。完全解決了產(chǎn)品生產(chǎn)缺料和庫存物料積壓過多

這樣兩個方面的矛盾。

八、RS/10各子系統(tǒng)在各管理部門的應(yīng)用

結(jié)合企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)，結(jié)合RS10子系統(tǒng)的劃分，各主要部門將來應(yīng)用的主

要系統(tǒng)分布如下：

研發(fā)部門：工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)

銷售公司：銷售管理子系統(tǒng)、主需求計劃子系統(tǒng)（部分功能\庫存管理子系

統(tǒng)

制造部門：主需求計劃子系統(tǒng)、主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)、物料需求計劃子系統(tǒng)、

車間任務(wù)管理子系統(tǒng)、準(zhǔn)備生產(chǎn)管理系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)

各車間/分廠：車間任務(wù)管理子系統(tǒng)（部分功能\車間作業(yè)計劃子系統(tǒng)、庫

存管理子系統(tǒng)

各工段/班組：車間作業(yè)計劃子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)

供應(yīng)部門：物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)

管理層：信息中心、企業(yè)0A。

九、RS10-ERP系統(tǒng)主要特點(diǎn)

RS10產(chǎn)品在技術(shù)架構(gòu)先進(jìn)的同時,在應(yīng)用功能上也具有傳統(tǒng)C/S結(jié)構(gòu)產(chǎn)品

無法比擬的特點(diǎn)：

用戶界面

系統(tǒng)采用瀏覽器界面，有多種風(fēng)格的外觀，用戶可以自由選擇體現(xiàn)自我企業(yè)

形象的外觀，數(shù)據(jù)分析采用大量圖形圖表樣式，還支持先進(jìn)的在線數(shù)據(jù)挖掘功能,

數(shù)據(jù)采用先進(jìn)的樹表和樹型結(jié)構(gòu)，顯示更加直觀，操作易學(xué)易用。

個性化菜單

系統(tǒng)提供按照組織業(yè)務(wù)和個人業(yè)務(wù)設(shè)定所需要的個性化菜單，具體的使用人

員可以通過個人菜單方便地進(jìn)行業(yè)務(wù)處理。當(dāng)然，每一個具體的應(yīng)用必須是先經(jīng)

過授權(quán)可以使用的。

工作流管理

業(yè)務(wù)流程和工作流系統(tǒng)結(jié)合，改變傳統(tǒng)的被動服務(wù)方式，用戶得到主動服務(wù),

任務(wù)自動在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)，及時收到相關(guān)提示，任務(wù)，定單，客戶等定制信息。客

戶定單和信用的審核更加嚴(yán)格，加強(qiáng)了企業(yè)對銷售市場業(yè)務(wù)的控制。

報表中心

系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的報表中心，包含多種報表、圖形，可以生成大家熟悉的

WORD/EXCEL格式報表文檔，實(shí)現(xiàn)報表的電子化，報表還可以下載到客戶端。

支持第三方WEB方式彈性報表工具。圖形化的報表設(shè)計器，你可以從一個或多

個數(shù)據(jù)庫中拖拽字段來創(chuàng)建復(fù)雜的報表，允許你設(shè)計直觀的報表并且在網(wǎng)絡(luò)和

WEB上發(fā)布。企業(yè)可以方便設(shè)計自己的特制WEB報表。

郵件中心

系統(tǒng)有內(nèi)和外部郵件中心,可以處理ERP數(shù)據(jù)和報表。ERP系統(tǒng)和郵件中

心緊密集成，企業(yè)客戶，定單，市場資料等可以通過郵件中心相互傳遞。

安全機(jī)制

數(shù)據(jù)庫連接和應(yīng)用系統(tǒng)的使用通過身份認(rèn)證機(jī)制的認(rèn)證，由ERP系統(tǒng)的管理

員來為每個最終用戶開設(shè)用戶帳號，并設(shè)定各種職位，角色或個人的操作權(quán)限，

管理員可以控制每個用戶對數(shù)據(jù)庫表的操作權(quán)限，可以實(shí)現(xiàn)字段級的權(quán)限控制，

增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性。

集成能力

系統(tǒng)提供與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)、自動化立體倉庫、條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的

集成接口，提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)引入、引出接口，和更多公司的優(yōu)秀產(chǎn)品集成，如

GIS,報表生成器，手機(jī)短信服務(wù)，數(shù)據(jù)挖掘分析工具等。

企業(yè)信息系統(tǒng)的參考模型

企業(yè)信息門戶日P（企業(yè)對外門戶）

十、豕宛的額P設(shè)計

-------?供應(yīng)鏈管理SCM客戶關(guān)系CRM

機(jī)械制造出一沫開京

CAD

企業(yè)資源計劃ERP贏溫「管

機(jī)械或嵋動化研究所專

理信鼠學(xué)）研究，不斷推出符合中網(wǎng)機(jī)械制造業(yè)發(fā)串需求的、具有自主

先

進(jìn)管多年的積累企業(yè)信息門戶日P（企業(yè)對內(nèi)門戶）［居于先

地位。管理者

二十余年的積累，三百余家用戶的實(shí)際檢驗，遍布輕紡機(jī)械、煙草機(jī)械、造

紙機(jī)械、陶瓷機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、筑路機(jī)械、機(jī)床、水泵、飛機(jī)、機(jī)車、

汽車、柴油機(jī)等行業(yè)的成功案例，使軟件工程開發(fā)中心的員工們能夠深刻理解機(jī)

械制造企業(yè)的需求，能夠?qū)C(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)營和管理特性與先進(jìn)技術(shù)和成熟的

管理理念完美的結(jié)合起來，并成功推出基于電子商務(wù)的新一代機(jī)械制造行業(yè)管理

方案一RS10/ERP機(jī)械制造行業(yè)管理信息化解決方案。

RS10/ERP機(jī)械制造行業(yè)管理信息化解決方案采用最先進(jìn)的計算機(jī)開發(fā)技術(shù)

和分布式結(jié)構(gòu)，集成多年ERP系統(tǒng)設(shè)計、開發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗，充分考慮機(jī)械制造行

業(yè)的需要特性，是適應(yīng)電子商務(wù)時代要求的全面解決方案。

21世紀(jì),中國將成為世界"制造中心"，制造業(yè)面對的是空前的發(fā)展機(jī)遇

與生存挑戰(zhàn)。RS10/ERP機(jī)械制造行業(yè)解決方案直面歷史契機(jī),從管理信息化入

手，幫助企業(yè)全面提升管理水平，使企業(yè)能夠更加從容自信地迎接來自全球的機(jī)

遇與挑戰(zhàn)。

RS/10ERP設(shè)計特點(diǎn)

10.1.技術(shù)特點(diǎn)

1)B/S結(jié)構(gòu)模式

采用Web技術(shù)和分布式結(jié)構(gòu)，使用者只需運(yùn)用簡單的Web瀏覽器，就可方

便地實(shí)現(xiàn)移動辦公。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集中到服務(wù)器端統(tǒng)一管理，確保了業(yè)務(wù)的安全，減

少了升級和維護(hù)的難度。

2)J2EE架構(gòu)

采用企業(yè)級應(yīng)用開發(fā)規(guī)范-J2EE(Java2EnterpriseEdition),采用面向?qū)ο?/p>

設(shè)計的JAVA開發(fā)語言，用戶可以靈活地選擇適合自己的數(shù)據(jù)庫和操作系統(tǒng)。

3)先進(jìn)的應(yīng)用平臺

采用Applicationserver-IBM公司的Websphere和BEA公司的

適用于多種常用的硬件環(huán)境和操作系統(tǒng)，包括

WeblogicoUNIX,LINUX,

WINDOW2000Servero

4)數(shù)據(jù)庫支持能力

支持MicrosoftSQLServer、ORACLE.Sybase等數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

5)支持多種接入方式

只需運(yùn)用簡單的Web瀏覽器，就可以接入系統(tǒng)，支持手機(jī)、電話、網(wǎng)絡(luò)等

交互方式。

10.2.功能特點(diǎn)

1)用戶界面友好

采用瀏覽器界面，有多種風(fēng)格可供選擇。支持在線數(shù)據(jù)挖掘功能，操作者易

學(xué)易用。

2）可重構(gòu)菜單

可根據(jù)需要定制和增加菜單，使菜單更加符合企業(yè)的個性化需要。

3）工作流

業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)自動化，無論是業(yè)務(wù)員、采購員，還是計劃員、工作調(diào)度員；

也無論是普通職員，還是各級管理者，都可以在統(tǒng)一辦公平臺，并按照各自的權(quán)

限查閱任務(wù)、定單和客戶等信息，任務(wù)自動在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)。

4）報表中心

RS10/ERP系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的報表中心，系統(tǒng)自動生成日報、月報等電子報表,

自動投遞到用戶的報箱，大大提高了辦公效率，節(jié)省了辦公經(jīng)費(fèi)。而且，使用者

可以根據(jù)企業(yè)需要，按照自己的權(quán)限，隨時自己定制報表，并在Web上發(fā)布。

5）消息中心

在RS10/ERP機(jī)械制造行業(yè)解決方案中，設(shè)有企業(yè)消息中心，可以發(fā)布企業(yè)

新聞、工作計劃等。

6）集成能力

RS10/ERP系統(tǒng)提供了與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)、自動化立體倉庫、條

碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的集成接口，并提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)引入、引出接口，可以和其他公

司的優(yōu)秀產(chǎn)品集成，包括：GIS、報表生成器、手機(jī)短信服務(wù)、數(shù)據(jù)挖掘分析工

具等。

10.3.管理功能

機(jī)械制造行業(yè)是我國產(chǎn)值比例最大的傳統(tǒng)行業(yè)之一，計劃經(jīng)濟(jì)時代的經(jīng)營管

理模式對企業(yè)的影響通常比較深，一些通病制約了企業(yè)的發(fā)展，消耗了企業(yè)的利

潤。通過實(shí)施RS10/ERP解決方案，有助于幫助企業(yè)解決這些問題。例如：

1）管理低效；

2）信息壁壘、信息失真；

3）重復(fù)性勞動造成的資源浪費(fèi)；

4）物料積壓造成的資金浪費(fèi)；

5）物料短缺造成的停工損失；

6）采購管理混亂造成的資源浪費(fèi)；

7）生產(chǎn)不均衡造成的各種損失；

8）市場響應(yīng)速度慢造成的客戶丟失；

RS1O/ERP機(jī)械制造行業(yè)解決方案可以幫助企業(yè)內(nèi)部管理實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

1）產(chǎn)銷平衡；

2）產(chǎn)能平衡；

3）供需平衡：

4）資金流與物流充分結(jié)合。

此外，RS1O/ERP機(jī)械制造行業(yè)解決方案還可以幫助企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)如下基本

管理功能：

1）支持組織結(jié)構(gòu)重組

由于整個系統(tǒng)是可裁減、可重構(gòu)的，因此可以根據(jù)企業(yè)管理需要，在

RS1O/ERP中做出合理的重組。

2）支持混合生產(chǎn)類型

機(jī)械制造業(yè)是典型的混合生產(chǎn)類型，在RS1O/ERP中既可按庫存生產(chǎn)也按訂

單生產(chǎn)，無論是多品種小批量，還是大規(guī)模制造，都可在系統(tǒng)中輕松實(shí)現(xiàn)。

3）面向企業(yè)供需鏈的物流管理

RS10/ERP是一種面向企業(yè)供需鏈的管理系統(tǒng)。物料管理體系強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)商

到客戶物流的時間性和成本性管理，包括采購-貨運(yùn)-庫存-制造-配送-零售

-服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營整個過程中的全面物資管理活動，并在整個活動中進(jìn)行時間-

成本優(yōu)化集成控制，在最小的成本費(fèi)用前提下，達(dá)到最佳的物料供應(yīng)。

4）進(jìn)出流管理和控制

企業(yè)的經(jīng)營過程是物流、資金流和信息流的統(tǒng)一。RS10/ERP可以對企業(yè)物

流、資金流和信息流進(jìn)行全面處理,通過對物流、信息流和資金流的監(jiān)督和控制，

實(shí)現(xiàn)對企業(yè)經(jīng)營活動的全面管理。

5）銷售管理

根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品銷售的特點(diǎn)，對企業(yè)銷售活動的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，

為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門提供有關(guān)的銷售目標(biāo)、資源情況、訂貨情況、合同執(zhí)行情

況、銷售成果、用戶拖欠款、成品庫等動態(tài)信息。

6）制造管理

生產(chǎn)管理體系是制造企業(yè)ERP系統(tǒng)建設(shè)的重點(diǎn)，也是本方案中最具競爭優(yōu)勢

的部分，本方案支持多種生產(chǎn)類型的計劃編制方法和管理要求，力求最大程度地

減少庫存積壓和在制品，使生產(chǎn)處于平衡狀態(tài)，使生產(chǎn)效率得到大幅度提高。

7）人力資源管理

根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)人力資源管理的特點(diǎn)，提供人力資源信息管理，幫助

企業(yè)實(shí)現(xiàn)人力資源的科學(xué)管理，使制造業(yè)企業(yè)的人力資源管理集成化、系統(tǒng)化、

動態(tài)化。

8）質(zhì)量管理

RS10/ERP運(yùn)用先進(jìn)的計算機(jī)管理技術(shù)對采購、檢驗、庫存、生產(chǎn)、售后服

務(wù)等進(jìn)行全面的質(zhì)量跟蹤，使整個質(zhì)量保證及控制體系真正起到質(zhì)量控制的作

用。

9）設(shè)備管理

RS1O/ERP以設(shè)備的整個生命周期作為管理對象,將設(shè)備管理中發(fā)生的費(fèi)用

和設(shè)備的狀態(tài)信息統(tǒng)一進(jìn)行管理，使設(shè)備的預(yù)防性維修同事后修理相結(jié)合，成為

一個包括設(shè)備計劃、使用、保養(yǎng)、維修等功能為一體的完整的設(shè)備管理系統(tǒng)。

10）系統(tǒng)集成

可與其它分系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成。支持B/S計算環(huán)境，運(yùn)用CIMS思想完成集成,

實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的并行設(shè)計，以最短的設(shè)計生產(chǎn)周期完成新產(chǎn)品的制造。RS10/ERP

留有與MAS、CAQ分系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)集成的接口,用戶可根據(jù)自己的條件,逐步

實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面信息化、自動化管理。

機(jī)械制造行業(yè)解決方案

機(jī)械制造行業(yè)解決方案通過對企業(yè)銷售、采購、庫存、制造、財務(wù)等全方位

的管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流及信息流的迅捷高效傳遞，從而幫助機(jī)械制造業(yè)

企業(yè)以更低的成本更快的速度在激烈的市場競爭中勝出。

10.4.主要功能和特點(diǎn)簡介

土工程數(shù)據(jù)管理

在RS10/ERP中,工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)是企業(yè)信息管理體系中的基礎(chǔ)部分。本系

統(tǒng)中數(shù)據(jù)的定義基本確定了企業(yè)的管理模式，確定了企業(yè)的管理規(guī)范，包括：庫

存、銷售、采購、生產(chǎn)計劃和成本管理等。

工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)的內(nèi)容包括：物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、工作中心、部門、

幣種、計量單位、物料分類、BOM展開、企業(yè)日歷等功能。

工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容是基于ERP/MRPII理論和企業(yè)管理的實(shí)踐進(jìn)行規(guī)劃的,

符合實(shí)際應(yīng)用的需要，也具有嚴(yán)格的理論依據(jù)，對于企業(yè)管理信息化具有重要意

義。功能特點(diǎn)：

提供多種計劃模式以供企業(yè)選擇，包括：按裝配方式組織生產(chǎn)、按MRP方

式組織生產(chǎn)、按定貨點(diǎn)方式組織生產(chǎn)等；

支持不同庫存、采購、銷售計量單位及相互之間的轉(zhuǎn)換。

提供多種物料分類方法，包括：銷售分類、庫存分類、采購分類、質(zhì)量分類、

財務(wù)分類、售后分類、工具分類等；

提供多種批量方法，在編排生產(chǎn)計劃時，物料可采取直接批量、最小批量、

最大批量、固定批量、周期批量等；也可選擇是否合批生產(chǎn)；

物料可定義特征編碼，在庫存管理系統(tǒng)按特征碼進(jìn)行方便地查詢；

物料在出入庫活動中可選擇按批次、按單件進(jìn)行管理；

物料在庫存記賬時可采取計劃價、加權(quán)平均價、最新價等多種價格體系；

物料可選擇固定、動態(tài)兩種不同的提前期對計劃的時間進(jìn)行控制；

BOM可進(jìn)行一級、多級、綜合展開；可進(jìn)行一級、多級、終級反查；

物料可定義替換件及轉(zhuǎn)換比。

令銷售管理

銷售管理通過對經(jīng)營銷售活動各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的管理，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)經(jīng)營

部門提供有關(guān)的銷售動態(tài)信息。

在RS10/ERP中，銷售管理通過銷售管理子系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該子系統(tǒng)能夠完成客戶

檔案管理、銷售訂單管理、客戶信用管理、提貨單及銷售提貨處理、發(fā)票處理、

與應(yīng)收帳及總賬集成等業(yè)務(wù)活動。通過對銷售業(yè)務(wù)信息的統(tǒng)計分析，可以準(zhǔn)確及

時地掌握市場情況，加快市場響應(yīng)速度，提升企業(yè)市場競爭力。功能特點(diǎn)：

銷售系統(tǒng)可以與庫存系統(tǒng)集成，銷售提貨單可以轉(zhuǎn)成庫房銷售出庫單，既可以簡

化錄入手續(xù)，又能保證數(shù)據(jù)一致；同時，庫房實(shí)際出庫數(shù)量可以自動反映給銷售

提貨單，便于銷售人員跟蹤出庫業(yè)務(wù)活動。

銷售系統(tǒng)可以與應(yīng)收款系統(tǒng)集成，建立客戶的應(yīng)收臺帳，生成憑證后，再與

財務(wù)總賬系統(tǒng)集成，審核過賬，完成從提貨到應(yīng)收的業(yè)務(wù)流程。

銷售人員之間只有通過授權(quán)才能互相查閱相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了客戶資源的保密

性，防止客戶資料流失。

銷售系統(tǒng)也可以管理發(fā)票和客戶回款明細(xì)，建立客戶應(yīng)收主帳，您可以查詢

客戶提貨應(yīng)收款、發(fā)票應(yīng)收款、應(yīng)收合計金額，便于銷售人員及時了解拖欠款情

況，及時催款，盡可能地減少壞帳、死帳。

可以進(jìn)行銷售員和銷售組織的考核，對于銷售員的考核，還可以實(shí)現(xiàn)按產(chǎn)品

的考核。

可以實(shí)現(xiàn)銷售員、銷售組織的費(fèi)用預(yù)算管理，實(shí)時監(jiān)控費(fèi)用情況。

提供作業(yè)流管理，對于每一筆銷售業(yè)務(wù)，都可以隨時查詢它的狀態(tài)以及各個

步驟的比率。

提供完備的銷售計劃制訂和對比分析功能。

支持意向協(xié)議，可以對跟蹤潛在訂單發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計分析

提供從產(chǎn)品發(fā)貨到客戶接收的全過程跟蹤功能，用戶可以實(shí)時跟蹤產(chǎn)品進(jìn)

度，客戶也可以通過Internet直接查詢自己定貨的進(jìn)展?fàn)顩r。

填寫提貨單時，系統(tǒng)可以提供庫存量和客戶信譽(yù)度檢查，降低發(fā)貨風(fēng)險。

士采購管理

采購是企業(yè)與社會化大生產(chǎn)供需鏈間的連接紐帶，其主要業(yè)務(wù)是及時按質(zhì)按量采

購所需物料，以最小的物資儲備實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)狀態(tài)。

在RS10/ERP中,采購管理是通過采購管理子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。該子系統(tǒng)可以根據(jù)主

生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和材料消耗定額，編制科學(xué)、合理的物資采購計劃，實(shí)

現(xiàn)從供應(yīng)商報價、采購計劃、采購協(xié)議、采購訂單、協(xié)議訂單評審、訂單執(zhí)行、

到貨接收、檢驗入庫的全過程管理和控制。

在物料需求計劃進(jìn)行物料供應(yīng)平衡計算的基礎(chǔ)上，采購管理子系統(tǒng)根據(jù)物料需求

計劃結(jié)果、庫存數(shù)據(jù)、需求申請編制采購計劃，并按供應(yīng)商進(jìn)行份額分解，生成

物料采購清單，并可根據(jù)協(xié)議自動發(fā)放，有效縮短物資計劃編制周期。止矽卜，系

統(tǒng)還可以提供供應(yīng)商信息及報價管理，并提供相應(yīng)的查詢分析。功能特點(diǎn)：

用戶可以實(shí)時跟蹤采購物料到了哪一階段，供應(yīng)商也可以通過Internet直接

查詢自己貨物的在途狀況，保證生產(chǎn)任務(wù)正常進(jìn)行。

生成采購計劃時，系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)告定義的供貨比例分配供應(yīng)商對應(yīng)的供貨數(shù)

量，并且可將確認(rèn)的采購計劃自動發(fā)放，產(chǎn)生訂單。

該系統(tǒng)可以與庫存系統(tǒng)集成，采購到貨接收單可以轉(zhuǎn)成庫房采購入庫單，可

以簡化錄入手續(xù)，并可保證數(shù)據(jù)的一致性；同時，庫房實(shí)際入庫數(shù)量可以自動反

映給采購到貨接收單，便于采購人員跟蹤入庫業(yè)務(wù)活動。

該系統(tǒng)可以與質(zhì)量系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)工作流的控制。用戶可以自定義接收、檢

驗的過程，采購接收到貨后，經(jīng)過質(zhì)量檢驗，才可以入庫。

該系統(tǒng)可以與應(yīng)付款系統(tǒng)集成，建立供應(yīng)商的應(yīng)付臺帳，生成憑證后，再與

財務(wù)總賬系統(tǒng)集成，審核過賬，完成從到貨到應(yīng)付的業(yè)務(wù)流程。

該系統(tǒng)也可以管理發(fā)票和供應(yīng)商付款明細(xì)，建立供應(yīng)商應(yīng)付主帳，可以查詢

供應(yīng)商到貨應(yīng)付款、發(fā)票應(yīng)付款、應(yīng)付合計金額。

采購費(fèi)用預(yù)算和實(shí)際發(fā)生的動態(tài)管理。

可以實(shí)現(xiàn)采購員評估，包括業(yè)績評估和采購費(fèi)用的管理，提供預(yù)算與實(shí)際發(fā)

生費(fèi)用的對比。

支持單部門集中采購管理、多部門分散采購管理、集團(tuán)統(tǒng)一采購。

支持多地點(diǎn)貨物接收管理，支持集團(tuán)統(tǒng)一采購和分廠獨(dú)立采購。

采購計劃可來自MRP需求計劃、部門需求申請、再訂貨庫存補(bǔ)充需求等不

同來源，保證了采購計劃的合理性和靈活性。

實(shí)現(xiàn)采購協(xié)議和采購訂單的評審，實(shí)現(xiàn)比質(zhì)比價采購。

對關(guān)聯(lián)供應(yīng)商進(jìn)行管理，如：直接供應(yīng)商、部件制造商、運(yùn)輸提供商等。

可以與MRPII等生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成運(yùn)行，適應(yīng)制造業(yè)的需求；可以與銷售和

分銷管理系統(tǒng)集成運(yùn)行，適應(yīng)流通業(yè)供需鏈的需求；也可以單獨(dú)運(yùn)行，用于工程

項目單位。

令庫存管理

在RS10/ERP中,庫存管理是通過庫存管理子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。該子系統(tǒng)通過對庫存

信息的深入管理，可以有效地對庫存物料進(jìn)行控制，并合理地制定安全儲備，盡

量減少物資在庫的滯留時間，從而達(dá)到降低企業(yè)庫存成本的目的。功能特點(diǎn)：

實(shí)現(xiàn)與銷售管理子系統(tǒng)集成，將銷售提貨單轉(zhuǎn)成庫房銷售出庫單，同一提貨

單可以多次出庫發(fā)貨，并將實(shí)際出庫信息反饋給銷售系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)與采購管理子系統(tǒng)集成，將采購到貨單轉(zhuǎn)成庫房采購入庫單，同一到貨

單可以多次入庫接收，并將合格入庫信息反饋給采購系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)與車間系統(tǒng)集成，將限額領(lǐng)料單轉(zhuǎn)成庫房領(lǐng)料出庫單，同一領(lǐng)料單可以

多次出庫領(lǐng)用，并將實(shí)際領(lǐng)用信息反饋給車間系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)與車間系統(tǒng)集成，將車間任務(wù)單轉(zhuǎn)成庫房完工入庫單，同一任務(wù)單可以

多次完工入庫，并將實(shí)際入庫信息反饋給車間系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)與成本系統(tǒng)集成，將車間領(lǐng)料單、輔料出庫單、完工入庫單、其它完工

入庫單傳送給成本系統(tǒng)，成本系統(tǒng)根據(jù)庫存入出庫信息采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法進(jìn)行成本

核算。

可實(shí)現(xiàn)多公司的倉庫管理，實(shí)現(xiàn)分銷的倉庫管理。

支持按貨區(qū)、貨位的管理。

可實(shí)現(xiàn)雙計量單位的管理。

支持按訂單生產(chǎn)的物料管理。

支持對估價入庫的處理。

庫房價格管理支持三種方式：計劃價，加權(quán)平均價，最新價。

特殊產(chǎn)成品可以按批次進(jìn)行管理，系統(tǒng)可以進(jìn)行批號反溯追蹤。

系統(tǒng)支持按訂貨點(diǎn)方式進(jìn)行物料管理。

系統(tǒng)提供缺件分析和成套分析功能，從而確定庫存量的成套情況及預(yù)測裝配

過程中可能出現(xiàn)的缺件信息。

士制造管理

制造管理是制造企業(yè)ERP系統(tǒng)建設(shè)的重點(diǎn)，也是本方案中最具競爭優(yōu)勢的部分,

在很多不同類型的離散制造企業(yè)得到比較深入的應(yīng)用，取得了很好的效果。在

RS10/ERP中，制造管理是通過如下所示的子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，包括:

1）主需求計劃管理子系統(tǒng)（MDS）

2）主生產(chǎn)計劃管理子系統(tǒng)（MPS）

3）最終裝配計劃管理子系統(tǒng)（FAS）

4）物料需求計劃管理子系統(tǒng)（MRP）

5）能力需求計劃管理子系統(tǒng)（CRP）

6）車間任務(wù)管理子系統(tǒng)（PAC）

7）車間作業(yè)管理子系統(tǒng)（SFC）

由主生產(chǎn)計劃級、物料需求計劃（MRP）級、車間作業(yè)計劃級構(gòu)成三級計劃

體系。生產(chǎn)管理體系結(jié)構(gòu)如圖3.5-1所示。

1）主需求計劃子系統(tǒng)

主需求計劃管理子系統(tǒng)（MasterDemandSchedule,以下簡稱MDS）,的設(shè)計

目的就是整合并管理包括訂單和預(yù)測在內(nèi)的需求信息。

該系統(tǒng)將對產(chǎn)品系列的需求、按訂單裝配的需求以及企業(yè)內(nèi)外的獨(dú)立需求進(jìn)行統(tǒng)

一規(guī)劃，產(chǎn)生按訂單號或預(yù)測號歸集的需求，輸出給主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、最終裝配

計劃系統(tǒng)等，為其他級生產(chǎn)計劃提供必要的需求依據(jù)。功能特點(diǎn)：

支持按預(yù)測、按訂單生產(chǎn)兩種方式，支持按訂單裝配的生產(chǎn)類型，能夠解決

可選件的問題。

預(yù)測需求不局限于企業(yè)最終產(chǎn)品，可以針對產(chǎn)品系列、MPS物料或獨(dú)立需求

物料等。

和銷售管理系統(tǒng)接口，可以指定銷售訂單的來源范圍，有選擇的讀入不同銷

售公司的銷售訂單。

對產(chǎn)品系列可以定義計劃BOM,通過需求計劃生成最終產(chǎn)品需求。

作為銷售系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)接和隔離帶，僅讀入與生產(chǎn)計劃有關(guān)的數(shù)據(jù),

既滿足了計劃部門的需求，又起到對銷售系統(tǒng)信息保密的作用。

支持選件。對于存在可選件的情況,根據(jù)訂單BOM,生成MPS和獨(dú)立需求

物料的需求計劃。

2）主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)

主生產(chǎn)計劃是企業(yè)資源計劃（ERP）體系中的主控計劃。起著承上啟下、溝通產(chǎn)

銷的作用。主生產(chǎn)計劃將企業(yè)的主需求計劃分解為具體的執(zhí)行計劃，把銷售訂單

與預(yù)測轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)任務(wù)，同時又把生產(chǎn)計劃與庫存轉(zhuǎn)換為可簽訂單，一方面使生

產(chǎn)計劃和資源需求與不斷變化的市場需求同步，另一方面使供需平衡。

主生產(chǎn)計劃的編制是一個多次、反復(fù)計算的過程，系統(tǒng)提供多次模擬功能。系統(tǒng)

的處理原則是：將計劃人員的管理經(jīng)驗與計算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理方法結(jié)合

起來，以人-機(jī)交互的方式實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計劃的編制，提高主生產(chǎn)計劃的科學(xué)性、

準(zhǔn)確性，為企業(yè)提供一個行之有效的編制主生產(chǎn)計劃工具。功能特點(diǎn)：

與主需求計劃系統(tǒng)集成，讀入作為主計劃物料的確認(rèn)需求。

提供主生產(chǎn)計劃模擬功能，可根據(jù)所選參數(shù)不同，計算出多套MPS模擬任務(wù)，

供用戶選擇一個最可行的計劃執(zhí)行。

對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在高層部件可選、按訂單裝配的企業(yè)，可先將可選部件作為主

生產(chǎn)計劃任務(wù)，安排部件生產(chǎn)裝配，部件生產(chǎn)完工后，再根據(jù)客戶的定單要求總

裝產(chǎn)品。

計劃編制完成后，可以根據(jù)下達(dá)計劃、實(shí)際合同以及庫存情況，查詢可滿足

客戶需求的可承諾訂單數(shù)量（ATP）,為銷售人員簽訂訂單提供依據(jù)。

由近及遠(yuǎn)有三個計劃時區(qū)，每個時區(qū)處理需求（訂單、預(yù)測）的方法可有四

種選擇（按訂單、按預(yù)測、按二者之和、按二者較大X

支持動態(tài)提前期。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)批量波動很大時，非常有意義。

允許人工調(diào)整主生產(chǎn)計劃的自動生成結(jié)果。

計劃可以通過需求計算生成，也可以手工編制和錄入。

支持銷售訂單的跟蹤。

通過工作令號，可以在計劃系統(tǒng)對計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行全程跟蹤。

3）物料需求計劃子系統(tǒng)

物料需求計劃MRP是關(guān)于產(chǎn)品（或主生產(chǎn)計劃項目）的零部件計劃，根據(jù)主生

產(chǎn)計劃需要生產(chǎn)的項目、庫存狀態(tài)、車間在制、采購在途和物料清單（BOM）,

模擬未來庫存狀況和預(yù)計未來缺件情況，從而按零件的提前期和批量準(zhǔn)則，編制

所需零部件、原材料的生產(chǎn)和采購計劃，保證主生產(chǎn)計劃的實(shí)施。

通過本系統(tǒng)可以提高計劃的可行性，壓縮生產(chǎn)周期，減少在制品，減少停工待料,

提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；建立生產(chǎn)過程的信息反饋機(jī)制，為計劃和生產(chǎn)調(diào)度

人員提供糾正計劃與實(shí)際偏差的依據(jù)，保證按時交貨；增強(qiáng)應(yīng)變能力。

MRP系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵是，加強(qiáng)計劃管理，打破臺套計劃，建立按零件提前期組

織生產(chǎn)的計劃模式，變"以調(diào)度為中心"為"以計劃為中心"，從而提高多品種

小批量組織生產(chǎn)的能力，以提高企業(yè)的應(yīng)變能力，適應(yīng)市場多變的需求。功能特

八占、、?,

提供計劃模擬功能，可以針對不同主生產(chǎn)計劃或模擬計劃多次模擬。

提供計劃不合批功能，用以區(qū)分不同客戶訂單的生產(chǎn)和采購計劃。

系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計劃、獨(dú)立需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、可用庫存、采購合同和生產(chǎn)在

制數(shù)量等，自動編制物料需求計劃。

用戶可根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期自己定義計劃展望期和時間段。內(nèi)部計算

以天為周期，但可以按時間段進(jìn)行匯總查詢。

支持不同的批量政策，如：直接批量，最小批量，最大批量，固定批量、固

定周期批量等。

通過物料需求計劃明細(xì)查詢，用戶可以了解系統(tǒng)編制物料需求計劃的過程，

對該物料的需求來源、車間在制/采購在途、計劃接收等一目了然。

對于編制計劃時出現(xiàn)的異常問題和例外信息給予提示，便于計劃員采取相應(yīng)

的措施。

4）能力需求計劃子系統(tǒng)

能力需求計劃管理子系統(tǒng)通過檢查可用能力，確定生產(chǎn)計劃是否合理，使生產(chǎn)控

制能預(yù)先找出能力瓶頸、資源限制和定單積壓等問題，包括粗能力需求計劃和細(xì)

能力計劃功能。

粗能力需求計劃是在主生產(chǎn)計劃編制完成以后，對完成主生產(chǎn)計劃所需的生產(chǎn)能

力進(jìn)行核算，將產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為相關(guān)的關(guān)鍵工作中心的能力需求，用于

評價主生產(chǎn)計劃的可行性。細(xì)能力需求計劃是在物料需求計劃編制完成后，對執(zhí)

行物料需求計劃所需的生產(chǎn)能力進(jìn)行詳細(xì)核算，將物料需求計劃轉(zhuǎn)化為工作中心

的能力需求，用于生產(chǎn)計劃人員評價物料需求計劃的可執(zhí)行性。功能特點(diǎn)：

可自定義資源代碼，同時定義產(chǎn)品對這些資源的需求。

提供分時間段的能力負(fù)荷匯總及明細(xì)查詢。

細(xì)能力需求計劃編制時，可以按最早開工或最晚開工生成進(jìn)度計劃。

可隨時進(jìn)行工序進(jìn)度計劃查詢、日能力負(fù)荷查詢、能力需求計劃查詢等。

提供能力負(fù)荷比率圖分析。

5）最終裝配計劃子系統(tǒng)

一些機(jī)械制造業(yè)企業(yè)控制最終產(chǎn)品生產(chǎn)，但是又