.6/注：根據調查，電解銅車間拆除一條老生產線，僅保留一條，生產能力為6萬t/a。1）銅管車間企業銅管車間位于廠區中西部。企業分別于2003年、2004年、2005年實施了“年產2萬噸銅管項目”、“擴建年產8000噸銅管項目”和“年產20000t高效換熱器銅管項目”，銅管項目均已通過環保“三同時”竣工驗收。目前銅管生產能力為4.8萬t/a。并于2018年二月報批了《年產3萬噸高強耐蝕微合金化銅管生產項目》，生產能力為3萬t/a。（1）原輔材料及生產設備現有銅管項目生產所需原輔材料見表1-8；銅管車間現有設備基本與原環評一致，具體生產設備見表1-9。表1-8銅管車間主要原輔料消耗量序號品名消耗量備注1陰極銅板5.0萬t/a純度99.96%2木炭50t/a熔化覆蓋劑3乳化液10.5t/a原液，1:20~30兌水使用4外潤滑油30t/a主要用于盤拉、成型等5內潤滑油43t/a主要用于盤拉、成型等6清洗劑30t/a螺紋成型后去除表面油污7水6000t/a當地8電3500萬kw?h/a當地表1-9主要生產設備序號設備名稱型號單位數量1工頻爐GTX-1.5臺22工頻爐GTX-0.75臺13冷卻塔臺44擠壓機1600T臺15打包機YJ-1250臺26光亮退火爐臺17軋管機LGC75II臺28盤拉機2200臺29復繞機雙卷取型臺310在線感應退火爐臺111內螺紋機2W2200臺312蚊香盤管機組套113渦流探傷儀臺114銅管復饒機組FRJ-11008*800套115聯拉精整機組LJ-8A套116V型槽內螺紋盤拉機組VIG2000A臺617雙卷取銅管復繞機DHLW-2臺518紫銅管生產線保護氣系統/條119雙卷取銅管水平纏繞機400m/min臺320倒立式盤拉內螺紋管機φ1800mm臺621矯直切斷蚊香盤機組φ4-25mm套122水平連鑄爐1.5T臺123銑面機XP-90臺124行星軋機XG-90臺125聯拉機組8T臺126強對流鐘罩式光亮退火爐臺2（2）.生產工藝現有項目銅管生產工藝基本相同，具體工藝見圖1-1。生產工藝流程說明：銅管車間主要生產各類銅管，所使用原材料主要為電解銅。熔化、鑄造：電解銅在熔煉過程會產生少量煙氣，該煙氣經布袋除塵裝置后高空排放，工序主要流程為水平連鑄、牽引、切割、銑面。軋制：所使用設備為三輥行星軋機，該設備大盤上裝三個錐形軋輥，分別于各自的轉動機構連接，三個錐形軋輥圍繞的大盤中心開有軋件加工孔，能產生極大的變形量，生產效率高，能適應多種軋制要求。三聯拉：銅材坯管經水平連鑄以及軋制后，進入拉拔機內進行三聯拉，減輕管間擦傷，減弱管外表面縱向缺陷，減小壁厚偏差，可顯著提高銅管尺寸精度和同心度。內螺紋成型：內螺紋銅管是外表面光滑，內表面具有一定數量，一定規則螺紋的銅管。由于內螺紋銅管內表面積的增加，所以它的導熱性能要比光管提高30%~40%。隨著世界能源緊張和國內能效比空調準入制度的實行，內螺紋銅管將會被廣泛應用到空調制冷行業中。根據現場探勘，企業三聯拉、盤拉、成型等過程產生一定的油霧，以無組織形式在車間內擴散，其中成型過程油霧產生量較大；根據調查，企業已委托有資質單位對螺紋成型機油霧治理方案進行設計施工，屆時項目成型油霧均能做到收集處理；環評要求企業對螺紋成型后清洗廢氣進行收集處理（可采用光解催化等離子一體設備處理）。圖1-1銅管生產工藝及產污節點圖2）銅棒車間企業銅棒車間位于廠區南部，“遷建年產8萬噸銅棒項目”已投產。（1）原輔材料及生產設備根據調查，廢雜銅以進口為主，國內采購為輔，比例約為8:2，電解銅自產自用，不足部分以進口為主，國內采購為輔，比例約為7:3。銅棒車間生產所需原輔材料見表1-10，生產設備見表1-11。表1-10銅棒車間原輔材料一覽表序號名稱年消耗量1廢雜銅（含銅約65%）6.5萬t2電解銅0.6萬t3鋅錠1.35萬t4鉛365t表1-11銅棒車間生產設備一覽表序號設備名稱型號規格單位數量1水平連鑄熔煉鑄造爐5T、3T、1.5T、0.75T臺72擠壓熔煉爐1.5t臺23多頭水平連鑄機/臺74水平連鑄機/臺25鑄錠加熱爐/臺16擠壓機1250t臺17退火爐/組48制頭機/臺169鋸床校直機/臺1310拉拔機/臺6111熱軋機Φ230臺1Φ250臺112連鑄機/臺213連軋機組/套114圓盤拉伸機Φ1200臺4Φ800臺615聯合拉拔機/臺4注：0.75T水平連鑄熔煉鑄造爐為實驗用，平時生產不使用。（2）生產工藝銅、鋅銅、鋅中信三菱PTA中信三菱PTA榭西污水處理廠PTMG項目中信三菱PTA太平龍山榭南生活區廠中信三菱PTA中信三菱PTA配料熔煉煙氣、爐渣水平連續鑄造拉伸噪聲精整檢查退火包裝入庫圖1-2黃銅棒生產工藝流程圖銅、鋅銅、鋅配料熔煉煙氣、爐渣水平連續鑄造鋸切加熱擠壓拉伸精整檢查退火包裝入庫廢氣噪聲圖13擠壓黃銅棒工藝流程圖3）銅帶車間企業共設有四處銅板帶車間，分為老板帶車間、高精度板帶一期車間、二期車間和紫銅帶車間。老板帶車間生產普通銅板帶，高精度板帶一期車間為“年產10000噸高精度銅板帶技改項目”，二期車間為“高精度銅板帶二期建設項目”，建設總規模為5萬噸（其中老板帶2萬噸，高精度一期生產規模為1萬噸青銅高精度板帶，高精度二期為2萬噸黃銅高精度板帶），老板帶車間、高精度板帶車間（含一期、二期）生產規模已達5萬噸/年。2016年企業在高精度板帶一期車間內實施建設了“年產1萬噸超薄高強韌銅合金帶材生產線技改項目”，超薄高強韌銅合金帶材生產規模已達1萬t/a。紫銅帶車間：2014年7月企業實施建設了“年產2萬噸高精度銅帶技改項目”，高精度紫銅帶車間產能已達2萬t/a。（1）原輔材料及生產設備銅板帶車間原輔材料見表1-12，主要生產設備見表1-13。表1-12銅板帶車間主要原輔材料一覽表序號名稱單位耗量1老板帶原料銅t/a19400鋅t/a16832高精度板帶陰極銅t/a24313鋅t/a5789錫t/a465銅磷合金t/a143硫酸t/a45脫脂劑t/a30乳化液t/a7.53紫銅帶車間電解銅t/a20400木炭t/a30脫脂劑t/a2.0乳化液t/a3.04銅合金帶材車間鑄錠t/a12000潤滑油t/a6乳化液t/a1表1-13銅板帶車間主要生產設備一覽表序號設備名稱型號/規格臺（套）1老板帶車間熔煉爐1T12保溫爐1T13雙頭水平連鑄機100-20014Φ305軋機Φ305×35015Φ400二輥可逆熱軋機Φ400×60016熱軋機前工作輥道800×1198017熱軋機后工作輥道800×1355018φ250熱中軋機Φ250×36019φ250熱中軋機Φ250×350110φ250熱中軋機Φ250×350111φ350熱中軋機LGM350112250精軋機Φ250×300113305精軋機Φ305114錠坯加熱爐2T11高精度板帶車間一期高精度板帶車間雙流水平連鑄機組包括熔煉爐、保溫爐、結晶器、卷取機32井式電阻爐RJ2-90-1013金屬打包液壓機YD81-100A14剪板機Q11-20×200015雙面銑削機/16四輥可逆粗中軋機Φ330/Φ760×60017四輥可逆粗軋機Φ160/Φ550×60018鐘罩退火爐/49脫脂清洗機/310厚帶縱剪機/111薄帶縱剪機/112二期高精度帶車間熔煉及半連續鑄造機組電爐熔化能力3t/h，二開一備313鋸床/114步進式加熱爐max21t/h115熱軋機φ650×650116離線銑面機20m/min,可銑側邊117粗中軋機φ330/760×560118精軋機φ250/630×500119精軋機φ160/550×500120表面清洗機/221福爾默測厚儀/422厚縱剪機組/123橫剪機組0.5～3mm124鐘罩式光亮退火爐最大裝料量18噸825酸洗機組0～80m/min126拉彎矯直機/127脫脂清洗機組/228薄帶分剪機組0.05～0.6mm129行車、叉車等輔助設備/11紫銅帶車間帶工頻感應電爐1.5T32水平連鑄機/33連續光亮熱處理線60m34分條機/25福爾默測厚儀（非接觸式測厚儀，無輻射）/2熱軋、雙銑面、粗軋、中間退火、精軋等工序依托銅板帶車間高精度銅板帶二期車間內1銅合金帶材車間銅材連續擠壓生產線TJL63012六輥冷精軋機OA91013六輥冷精軋機配件/14數控軋輥磨床MKT8450*150015其他配套設備/1粗軋機、氣墊爐、罩式退火爐與高精度板帶一期共用設備（2）生產工藝①老板帶車間生產工藝老板帶車間生產工藝見1-4。、廢乳化液銅屑、乳化液銅、鋅電爐熔煉、廢乳化液銅屑、乳化液銅、鋅電爐熔煉煙氣、爐渣水平連續鑄造鋸切銑面帶坯步進爐加熱熱軋冷軋退火全封閉脫脂酸洗精軋剪切成品油霧油霧油霧表面處理廢水圖1-4普通銅板帶生產工藝流程圖②高精度板帶一期生產工藝銅屑、乳化液銅、錫電爐熔煉銅屑、乳化液銅、錫電爐熔煉煙氣、爐渣保溫銅合帶坯銑面剪切均勻化退火粗中軋表面清洗鐘罩退火精軋油霧、固廢廢水固廢、油霧表面清洗廢水檢驗入庫連鑄縱剪、分剪圖1-5高精度銅板帶一期項目生產工藝流程圖③高精度板帶二期生產工藝銅屑、乳化液銅、鋅電爐熔煉銅屑、乳化液銅、鋅電爐熔煉煙氣、爐渣鋸切熱軋雙面銑粗中軋中間退火精軋油霧、固廢廢水油霧、固廢檢驗入庫半連續鑄造分剪加熱成品退火脫脂清洗廢水圖1-6高精度銅板帶二期項目生產工藝流程圖④紫銅帶車間紫銅帶車間生產工藝圖1-7紫銅帶生產工藝流程圖⑤超薄高強韌銅合金帶材生產工藝鑄坯鑄坯擠壓油霧粗軋退火精軋退火精磨成品油霧圖1-8超薄高強韌銅合金帶材生產工藝流程圖4）棒線車間金田銅業棒線車間已實施建設“年產30000t精密銅棒線項目”和“年產8000t高精度黃銅扁線項目”。（1）原輔材料及生產設備棒線車間原輔材料見表1-14，主要生產設備見表1-15。表1-14棒線車間主要原輔材料一覽表序號名稱單耗量年耗量備注1銅棒線項目陰極銅873kg/t26200t含銅99.9%鋅260kg/t7800t/乳化液333g/t10t純乳化液2黃銅扁線項目陰極銅1187.5kg/t9500t含銅99.9%鋅306.3kg/t2450t黃銅角料312.5kg/t2500(其中返爐800)t含銅60~65%乳化液1kg/t8m3純乳化液木炭2.5kg/t20t/清洗用水22.5L/t180m3/金屬清洗劑15g/t120kg/表1-15棒線車間主要生產設備一覽表序號設備名稱型號/規格臺（套）1銅棒線項目熔煉爐及連鑄系統電爐熔化能力3～5t/h22熔煉爐及連鑄系統電爐熔化能力1.5t/h13熔煉爐及半連鑄系統電爐熔化能力1.5t/h24鋸床/253150噸單動反向擠壓機最大擠壓力3150噸16聯合拉拔機/87圓盤拉絲機/58直拉機20噸、30噸39倒立式盤拉機/1010高精度矯直機φ16～45及φ40～120211高精度磨光拋光機厚3mm612連續退火爐FRPФ4.8*4，Ф0.8*4113罩式退火爐FRPФ2*3.6，Ф0.5*111黃銅扁線項目上引熔鑄系統工頻感應爐，1.5t22中拉機/33小垃機/44軋扁機/65拉絲機/66拉扁機/37熱風循環退火爐/88超聲波清洗機/2（2）主要生產工藝銅棒線項目生產工藝流程見圖1-9和圖1-10。油霧、固廢配料油霧、固廢配料熔煉煙氣、爐渣擠壓中間退火水洗聯合拉拔精整廢水鑄造、鋸切包裝入庫加熱成品退火磨光拋光盤拉圖1-9精密銅棒線項目生產工藝流程圖配料配料熔煉煙氣、爐渣拉伸超聲波清洗軋扁成品拉伸檢驗廢水上引入庫退火噪聲噪聲噪聲、固廢圖1-10高精度黃銅扁線項目生產工藝流程圖5）銅線車間銅線車間包括“年產15萬噸變頻電機用高導高強新材料項目”。另外，“年產15萬噸低氧高韌銅線項目”基本建成，竣工驗收中。（1）原輔材料及生產設備銅線車間原輔材料見表1-16，主要生產設備見表1-17。表1-16銅線車間主要原輔材料一覽表車間序號名稱年用量備注高導銅線車間1優質陰極銅150000t/a其中國產陰極銅13500t/a，Cu+Ag＞99.98%，進口陰極銅1500t/a，Cu+Ag＞99.99%2乳化液90t/a調整后的乳化液濃度為2%3酒精15t/a乙醇濃度為99%，配置后乙醇的濃度為5%4天然氣330萬m3/a儲氣站低氧高韌銅線1優質陰極銅151000t/a其中國產陰極銅Cu+Ag＞99.98%，進口陰極銅Cu+Ag＞99.99%2軋制油90t/a乳化型高皂化值軋制油3天然氣580萬m3/a儲氣站表1-17銅線車間主要生產設備一覽表車間序號設備名稱型號/規格臺（套）高導銅線車間1連鑄連軋生產線SCR-250012連續退火拉絲機M8523銅線大拉絲機DA-94低氧高韌銅線1ASARCO豎爐熔化能力25噸/時12保溫爐16噸13SCR輪帶式連鑄機鑄件斷面尺寸90×60=5400mm214連軋機12機架（5粗7精）1其中連鑄連軋生產線由以下主要設備構成見表1-18。表1-18主要生產設備表序號設備名稱工藝參數數量備注1ASARCO豎爐熔化能力25t/h119個自動調節燒嘴，天然氣加熱2保溫爐16噸1天然氣加熱3SCR輪帶式連鑄機鑄件斷面尺寸90×60=5400mm21壓縮比1064連軋機12機架（5粗7精）1單獨傳動，無扭軋制5清洗管道/1酒精溶液6成卷站卷重1~5噸涂蠟、打包（2）生產工藝高導銅線具體生產工藝流程見圖1-11。配料（國產陰極銅：進口陰極銅配料（國產陰極銅：進口陰極銅=9：1）豎爐熔化輪帶式連續澆鑄天然氣ф3mm12機架連軋（5粗7精）表面清洗收桿ф8mm涂蠟、打包連拉連退檢驗入庫酒精廢氣、噪聲、固廢噪聲廢氣、噪聲、固廢噪聲、固廢時效強化圖1-11高導高強新材料項目生產工藝流程圖低氧高韌銅線具體生產工藝流程見圖1-12。圖1-12低氧高韌銅線項目生產工藝流程圖6）廢雜銅分選車間（1）原輔料及生產設備現有廢雜銅自動破碎分選線年處理能力10萬噸，分選主要產品為廢黃銅，另有廢鐵、廢鋁、廢塑料、廢橡膠等其它副產品。本車間擬搬遷至紫銅帶車間西側廠房，生產設備、原輔料消耗等均不變。原輔料消耗見表1-19。表1-19主要原輔材料及能源消耗量序號品名消耗量備注1廢雜銅10萬t/a30%國內采購，70%國外采購。2水500t/a破碎機冷卻循環補充水（間接冷卻水）3電8000萬度/年當地企業分選生產設廢雜銅自動破碎分選線一條，具體設備見表1-20。表1-20廢雜銅自動破碎分選線設備情況匯總表序號設備名稱規格/型號數量（臺/個）1鏈板機機長22m，角度38°，功率11kw12立式破碎機功率2×104kw13皮帶輸送機機長8.5~26m234振動輸送機處理量30T/H，功率2.2×2kw25鼓式磁選機機長12.5m，寬度900mm，功率3.7kw16滾筒篩直徑1200mm，長度8m，功率11kw17非鐵金屬選別機處理量10T/H，功率4kw38分選皮帶輸送機機長13m，寬度600mm，功率3.7kw79風選機功率5.5kw310破碎機隔音房8.6×6.8×6m1（2）工藝流程具體生產工藝見圖1-13。圖1-13廢雜銅分選工藝流程圖7）電解銅車間企業電解銅車間原有2條生產線，“擴建6萬t/a、形成年產12萬噸規模陰極銅項目”于2007年建成投產，后拆除老的一條生產線，目前電解銅車間僅保留新生產線一條，電解銅生產能力為6萬t/a。（1）原輔材料及生產設備2016年主要原輔料消耗見表1-21。表1-21主要原輔材料及能源消耗量序號品名消耗量（t/a）備注1陽極銅42380寧波金田冶煉公司及外購2硫酸22硫酸儲罐貯存企業電解車間保留1條電解銅生產線，主要設備見表1-22。表1-22電解銅車間主要設備情況序號設備名稱規格/型號數量（臺/套）1變壓整流器10KV/19KV22電解槽4050×1100×1400mm5083生產高位槽及分液缸/14種板高位槽及分液缸/5殘極沖洗裝置/16冷凝水回用裝置/47中和槽Φ2.2×4.8m48濃縮槽Φ2.2×2.5m69水冷結晶機Φ1600mm410離心機Φ1000mm211酸霧凈化塔DGS-B-7.5212電除霧成套設備CFWEP-901（2）生產工藝圖1-14電解銅工藝流程圖8）公用工程（1）天然氣企業所用天然氣由已建液化氣站供應，天然氣管道采用專管專線設計，目前控制最大使用流量1600m3/h。（2）供水金田銅業廠區給水系統包括生產生活給水系統、消防給水系統、循環冷卻水系統。①生產、生活給水系統該系統的水源由市政管網提供，廠內自來水給水總管管徑為DN200，其壓力為0.3MPa，主要為公司生產、生活等提供用水。②消防給水系統該系統的水源來自自來水給水總管，廠區內的消防水管管徑為DN150，其壓力為0.3MPa。消防水管為環形消防水系統，室外消防最大用水量為20L/s。③循環冷卻水系統企業配備13條冷卻水系統，供生產設施冷卻所用。（3）供電金田銅業已建110kV變電所提供，配電在室內進行，各設備用電由配電房內總屏對各用電工段供電，配電房內裝移相電容器組，自動調節功率因素。廠區室外線路采用水泥電桿架空敷設。儀表室及主要操作崗位裝設應急照明。（4）排水企業廠區內實行雨、污分流，雨水經雨水管道排入附近雨水管網（需整改，設置初期雨水截留井，并配套初期雨水池）。目前企業設有生活污水處理系統、生產廢水處理系統和冷卻循環水處理系統，設計規模及相關情況見表1-23。表1-23廠區各污水處理系統現狀污水處理系統設計規模廢水來源去向生活污水處理系統20t/h金田銅業生活污水排入冷卻水循環系統生產廢水處理系統25t/h板帶車間表面處理廢水（已擴建）排入冷卻水循環處理系統冷卻水循環處理中心1000t/h主要為冷卻水和表面處理廢水回用于生產（5）供汽廠區共用1座鍋爐房，主要為廠區內生活及各車間提供蒸汽。鍋爐房目前有12t/h鍋爐一臺。鍋爐采用液化天然氣加熱，經過減溫減壓后向各供汽點供給需用蒸汽。2、現有項目污染物排放、達標情況1）廢氣（1）廢氣污染防治措施統計匯總廢氣主要來自熔煉爐廢氣，清洗線硫酸霧及軋機油霧等。廢氣各污染源排放情況見表1-24。表1-24現有項目各廢氣污染物排放情況所在車間污染源污染因子處理設施備注銅管車間熔煉爐顆粒物經布袋除塵器處理通過15m高排氣筒3臺工頻熔化爐三聯拉、盤拉油霧無組織車間排放/成型油霧無組織車間排放根據調查，企業已委托有資質單位對成型油霧進行收集處理（靜電油霧凈化器）。成型后道清洗非甲烷總烴無組織車間排放環評要求企業對成型清洗設備上方設置集氣罩，廢氣經收集處理后排放銅棒車間熔煉爐顆粒物、鉛每臺爐經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒排放共有9條生產線，其中5噸爐1臺、3噸爐2臺、1.5噸爐5臺、0.75噸爐1臺制頭加熱爐NOx通過排氣筒排放以液化天然氣為燃料銅板帶車間熔煉爐顆粒物、鉛及其化合物每臺爐經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒排放共有7臺熔煉爐其中老板帶1臺、高精度板帶6臺高精度板帶粗軋油霧經15m排氣筒排放/高精度板帶精軋經油霧凈化器處理后通過15m排氣筒排放一期和二期分別配套設置1套和2套油霧凈化裝置，型號為CW60。棒線車間熔煉爐顆粒物、鉛及其化合物每臺爐經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒排放精密銅棒線項目建設2臺3T爐和1臺1.5T爐；黃銅扁線項目建設2臺1.5T爐酸洗槽硫酸通過15m排氣筒排放銅棒線項目建設3條酸洗線銅線車間豎爐顆粒物收集后通過15m以上排氣筒排放/廢雜銅分選車間分選工藝粉塵顆粒物收集粉塵統一匯于集氣總管，經布袋除塵器處理后統一車間屋頂20m高排氣筒排放。/電解銅車間電解槽、凈化車間硫酸霧收集廢氣經酸霧凈化塔處理通過18m排氣筒排放/天然氣燃燒廢氣天然氣燃燒鍋爐顆粒物、氮氧化物收集后通過15m排氣筒排放。/表1-25各車間所用廢氣處理裝置一覽表車間爐型名稱主要參數廢氣處理裝置數量排氣筒數量銅棒車間5T熔煉鑄造爐布袋除塵器風量3萬m3/h，過濾面積576m2223T熔煉鑄造爐風量2萬m3/h，過濾面積496m2221.5T熔煉鑄造爐風量1.5萬m3/h，過濾面積456m2220.75T熔煉鑄造爐——1（并入1.5噸熔煉爐）1.5T擠壓熔煉爐風量1.5萬m3/h，過濾面積456m222銅板帶車間老板帶1T熔煉爐布袋除塵器風量1.5萬m3/h，過濾面積456m211水平連鑄機組風量3萬m3/h，過濾面積496m233半連續鑄造機組33粗軋/經集氣罩收集后排放，風量1.6萬m3/h11精軋油霧凈化器風量3萬m3/h，雙級靜電除霧捕集率95%以上33銑面布袋除塵器風量2萬m3/h11棒線車間銅棒線3T熔煉爐布袋除塵器風量2萬m3/h，過濾面積496m222銅棒線1.5T熔煉爐風量1.5萬m3/h，過濾面積456m211黃銅扁線1.5爐熔煉爐風量1.5萬m3/h，過濾面積456m222銅線車間1.5TASARCO豎爐收集后直接排放風量1.5萬m3/h11豎爐收集后直接排放風量1.5萬m3/h11電解車間電解槽經酸霧凈化塔處理/11天然氣燃燒廢氣收集后直接排放風量6萬m3/h11（2）監測達標分析①熔煉爐煙塵根據調查，企業現有熔煉廢氣配套除塵設施均正常運轉，2015、2016年度企業委托有關單位對各車間熔煉廢氣有組織源進行了監測，具體監測數據見表1-26。表1-26各車間熔煉爐廢氣污染監測結果車間監測對象監測位置煙氣量（m3/h）煙塵鉛排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）2015年5月環境監督性監測（浙江鼎清環境監測技術有限公司寧波分公司）銅棒線車間熔煉爐各自布袋除塵器出口/8.9（均值）/0.088（均值）/銅棒車間3#熔煉爐/9.3/0.074/4#熔煉爐/9.0/0.066/5#熔煉爐/8.9/0.066/銅帶車間7#熔煉爐/8.9///9#熔煉爐/9.1///銅管車間熔煉爐/9.2///2016年12月環境監督性監測（浙江鼎清環境監測技術有限公司寧波分公司，摘取部分）銅棒車間1#熔煉爐各自布袋除塵器出口1254760.07530.05（約占顆粒物0.877%）6.27×10-43#熔煉爐1234450.06170.05（約占顆粒物0.858%）6.17×10-45#熔煉爐122926.430.07900.067.38×10-4銅帶一期7#熔煉爐121325.930.07190.067.28×10-48#熔煉爐121226.400.07760.078.49×10-4銅帶二期9#熔煉爐128006.460.08270.078.96×10-410#熔煉爐124476.060.07540.066.27×10-4棒線11#熔煉爐1200860.07200.067.20×10-413#熔煉爐125585.520.06920.056.28×10-4附2016年廢氣監測時工況與煙氣參數1#熔煉爐測試工況負荷%>75廢氣流速m/s13.9管道截面積m20.2827標態廢氣量Nm3/h12547測點廢氣溫度℃32過剩氧百分容積%15.1廢氣含濕量%2供熱方式電加熱7#熔煉爐測試工況負荷%>75廢氣流速m/s13.4管道截面積m20.2827標態廢氣量Nm3/h12132測點廢氣溫度℃31過剩氧百分容積%15.0廢氣含濕量%1.8供熱方式電加熱9#熔煉爐測試工況負荷%>75廢氣流速m/s14.2管道截面積m20.2827標態廢氣量Nm3/h12800測點廢氣溫度℃32過剩氧百分容積%15.1廢氣含濕量%1.9供熱方式電加熱11#熔煉爐測試工況負荷%>75廢氣流速m/s13.3管道截面積m20.2827標態廢氣量Nm3/h12008測點廢氣溫度℃32過剩氧百分容積%14.8廢氣含濕量%2.1供熱方式電加熱由監測分析可知，現狀熔煉廢氣中煙塵和鉛的排放濃度和排放速度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）“新污染源大氣污染物排放限值”二級標準和《工業爐窯大氣污染物排放標準》“新、改、擴工業爐窯”中有色金屬熔煉爐的二級標準，顆粒物并符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染排放標準》(GB31574-2015)中標準≤20mg/m3。②軋制油霧銅板帶軋軋制油霧排放濃度引用“高精度銅板帶二期建設項目”竣工驗收監測報告（甬環驗字[2012]第23號）對粗軋機、精軋機廢氣的監測數據，具體監測結果見表1-27。表1-27高精度銅板帶二期建設項目油霧監測結果數據來源廢氣量（m3/h均值）排放濃度（mg/m3均值）粗軋廢氣（甬環驗字[2012]第23號）3.88×1042.68精軋廢氣（甬環驗字[2012]第23號）3.92×1041.89根據竣工驗收監測數據，現有車間油霧廢氣排放濃度均＜5mg/m3，符合環評批復要求（≤10mg/m3）。③廠界無組織污染物達標情況為了解現有無組織廢氣廠界監控濃度能否達標，企業委托浙江鼎清環境檢測技術有限公司寧波分公司于2017年5月5日~6日對企業廠界顆粒物、鉛及其化合物污染物濃度進行了監測，監測布點為廠界外10m，上風向1個點，下風向3個點。監測期間，企業生產線均為正常生產，監測及評價結果見表1-28。表1-28無組織廠界監控濃度監測及評價結果監測點監測項目5月5日監測結果(mg/m3)5月6日監測結果(mg/m3)GB16297-1996監控濃度限值(mg/m3)達標性分析上風向顆粒物0.210.2221.0達標鉛及其化合物<0.0042<0.00420.006達標下風向顆粒物0.2850.2371.0達標鉛及其化合物<0.0042<0.00420.006達標下風向顆粒物0.2560.2601.0達標鉛及其化合物<0.0042<0.00420.006達標下風向顆粒物0.2260.2841.0達標鉛及其化合物<0.0042<0.00420.006達標由表1-27監測結果可知，顆粒物、鉛及其化合物無組織排放的廠界濃度均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放廠界監控濃度限值。2）廢水根據調查，企業冷卻水全部循環回用，不外排。生活污水主要來自于辦公樓、食堂和宿舍，經化糞池（食堂設置隔油池）、生化系統處理后匯入廠區循環水處理中心，再經處理后全部回用于生產，不外排。企業生產廢水經處理后回用于生產，不外排。目前，廠區初期雨水收集系統仍在改造中，遠期廠區初期雨水經收集、預處理后納入循環水處理中心處理達標后回用，不外排。企業生產廢水主要為銅帶車間表面處理廢水，各車間生產廢水產生情況見表1-29。表1-29金田銅業目前各廢水污染物產生情況車間名稱名稱水量來源銅板帶車間表面處理廢水300m3/d軋制或退火后的表面處理，包括脫脂、冷水清洗、酸洗、冷熱水洗棒線車間表面處理廢水3360m3/a退火后清洗（其中銅棒線3000m3/a、黃銅扁線360m3/a）電解銅車間陽極板、始極板沖洗廢水80m3/d回于電解槽內（已建電解液凈化裝置），不外排其中銅帶車間表面處理廢水經污水處理站（隔油調節+中和反應+斜管沉淀+多級過濾）處理后排入廠區冷卻水循環系統；棒線車間表面處理廢水排入廠區冷卻水循環系統處理后回用于生產。寧波市環境監測中心和第三方監測機構近幾年對循環水處理中心、銅帶清洗廢水處理站出水水質進行了監測，見表1-30。表1-30水質監測結果（單位mg/L，pH除外）監測日期pHCODCr石油類氨氮銅鋅鉛鎳銅帶車間(寧波市環境監測中心)2017.1.10出水均值7.16<300.11/<0.051.01<0.05<0.12017.1.11出水均值7.12<300.18/<0.051.01<0.05<0.1循環水處理中心2015.6.25出水均值7.6533.9--2.85/生活污水（浙江鼎清環境）2015.6.25出水均值7.5337.3--13.0/根據監測結果，循環水處理中心水質及表面清洗廢水水質均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。圖1-15循環冷卻水處理中心處理工藝流程圖圖1-16現有項目廢水收集去向圖3）噪聲現有項目噪聲主要為雜銅分選設備、軋制機、數控軋輥磨床等設備的運行噪聲及除塵風機、空壓機、循環水泵和冷卻塔等輔助設備運行噪聲，噪聲聲級在85~95dB(A)。為了解企業生產過程中產生的噪聲對周圍環境的影響，環評收集了寧波市監測中心對企業廠界噪聲的監測數據，結果見表1-31。同時，《寧波金田銅業（集團）股份有限公司年產3萬噸高強耐蝕微合金化銅管生產項目》環評期間委托浙江鼎清環境檢測技術有限公司寧波分公司對廠界四周進行了監測。企業廠界噪聲監測統計結果及達標情況見表1-32（監測時企業正常生產）。表1-31廠界噪聲統計結果及達標情況監測時間測點位置晝間夜間依據監測值標準值監測值標準值2015年7月23日廠界北側56.36551.255寧波市監測中心甬環監[2015]現字第355號廠界東側51.16547.055廠界南側52.76548.755廠界西側60.46559.4552017年3月14日廠界東側53.96550.955廠界南側51.56546.655廠界西側50.96547.955廠界北側62.66559.255表1-32廠界噪聲監測結果單位：dB(A)監測時間監測點位聲功能監測結果dB(A)標準值dB(A)達標情況晝間夜間晝間夜間晝間夜間2017年5月5日廠界東3類58.650.46555達標達標廠界南3類57.449.26555達標達標廠界西3類56.147.46555達標達標廠界北3類58.948.86555達標達標根據監測結果，廠界噪聲晝夜噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值。4）固廢企業固廢主要為一般固廢和危險廢物，且危廢種類較多、產生量較多（廢乳化液、集塵灰、廢軋制油等）。企業現有項目固體廢物產生情況見表1-33。表1-33金田銅業固體廢棄物產生情況車間固廢名稱危廢類別年產生量(t)去向銅管車間集塵灰HW48321-027-4830委托杭州富陽盛昌鋅業有限公司（經營許可號碼：浙危廢經第105號）處理爐渣/700寧波金田冶煉公司反射爐進行回收利用廢乳化液HW09900-006-0960委托寧波臻德環保科技有限公司（浙危廢經第192號）進行安全處置廢礦物油HW08900-204-0820（47）委托寧波萬潤特種油品有限公司（浙危廢經第44號）進行無害化處理廢清洗劑HW08900-201-0821委托有資質單位安全處置銅棒車間熔煉爐爐渣/2000寧波金田冶煉公司反射爐進行回收利用集塵灰HW48321-027-48280委托杭州富陽盛昌鋅業有限公司處理銅合金廢料/10200作為產品邊角料回爐銅板帶車間熔煉爐爐渣/4880寧波金田冶煉公司反射爐進行回收利用集塵灰HW48321-027-48350委托杭州富陽盛昌鋅業有限公司處理銅合金廢料/4350作為產品邊角料回爐廢乳化液HW09900-006-0940委托寧波臻德環保科技有限公司進行安全處置廢潤滑油HW08900-204-08108委托寧波萬潤特種油品有限公司進行無害化處理棒線車間熔煉爐爐渣/2530冶煉公司反射爐進行回收利用布袋除塵器出灰HW48321-027-48410委托杭州富陽盛昌鋅業有限公司處理銅合金廢料/1800作為產品邊角料回爐熔煉銅線車間廢銅渣/3000集團公司回收利用廢乳化液HW09900-006-0950委托寧波臻德環保科技有限公司進行安全處置廢雜銅車間塑料、鐵件等雜物/2500外賣給回收公司進行綜合利用電銅車間陽極泥200委托寧波市北侖環保固廢處置有限公司（浙危廢經第29號）安全處置電解凈化母液HW34300粗硫酸鎳85硫酸銅副產物/2000回用于電解槽物化污泥表面廢水處理污泥HW17336-064-17230委托寧波市北侖環保固廢處置有限公司安全處置金田銅業生活垃圾/445環衛部門處理注：括號內為廢氣處理設施整改后廢礦物油產生量（含油霧凈化器回收）。金田公司現狀處理設置見圖1-17。銅帶表面水處理站現狀循環水處理綜合反應池布袋除塵器地埋式生活污水處理設施圖1-17金田銅業污染治理措施現狀圖根據調查，企業已設置危廢暫存間，并粘貼了危廢標示，并按要求對暫存區地面進行混凝土+環氧樹脂防腐防滲處理。危廢經分類收集后危廢間暫存。已設立企業固廢管理臺賬，規范危險廢物情況的記錄，記錄上注明了危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱，環評要求企業按規范在危廢容器和包裝物上粘貼規范標簽，同時制定和落實危險廢物管理計劃。另外，現有項目更換下來的廢乳化液經收集后委托有資質單位處理，不進行預處理。3、現有項目污染物排放情況經匯總，金田銅業現有已運行項目現狀污染物排放情況見表1-34。表1-34企業現有項目污染物排放情況匯總種類污染物名稱全廠污染物排放量整改后全廠排放量以新帶老削減量廢氣熔煉廢氣顆粒物（t/a）36.08636.0860鉛及其化合物（t/a）0.0360.0360錫及其化合物（t/a）0.110.110天然氣燃燒廢氣二氧化硫（t/a）1.4971.4970NOx（t/a）28.01828.0180軋制廢氣油霧（t/a）2.072.070拉拔廢氣油霧（t/a）36.59.9526.55清洗廢氣非甲烷總烴（t/a）92.936.07酸洗廢氣硫酸（t/a）0.790.790銑面粉塵顆粒物（t/a）0.190.190合計揮發性有機物（含油霧）47.5714.9532.62顆粒物36.27636.2760廢水生產廢水廢水量（t/a）000CODCr（t/a）000石油類（t/a）000氨氮（t/a）000Pb4+（t/a）000Cu2+（t/a）000Zn2+（t/a）000生活污水廢水量（t/a）000CODCr（t/a）000固廢工業固廢（t/a）0（35313）00生活垃圾（t/a）0（445）00注：①現有項目廢氣中鉛及其化合物、錫及其化合物均根據煙塵排放量重新核算。②現有銅帶車間等處廢水收集處理后回用于生產，不排放；③括號內固廢產生量。4、已批在建項目或已報批項目情況一、“年產4萬噸高精度銅合金帶材項目”本環評僅對“年產4萬噸高精度銅合金帶材項目”做簡要分析，具體見該項目環境影響報告書（報批稿）。1）產品規模該項目主要產品分為四種，分別為青銅帶、白銅帶、紫銅帶、引線框架用銅帶，總設計生產規模為4萬噸/年，屆時全廠各類銅帶生產規模將達12萬噸/年。2）產品原輔料消耗根據該項目環境影響報告書，具體原輔料消耗量見表1-35。表1-35原輔料消耗情況序號原輔料名稱單位消耗量1陰極銅t/a285582錫錠t/a10843鋅錠t/a6394電解鎳t/a4715磷銅t/a2096乳化液t/a307軋制油t/a108脫脂劑t/a7.59鈍化劑t/a1.510精煉劑t/a411濃硫酸t/a1212液氨t/a54013木炭t/a8014包裝材料t/a70015過濾紙t/a103）生產設備主要生產設備見表1-36。表1-36主要生產設備序號設備名稱型號/規格單位數量熔煉車間1白銅水平連鑄機組/套1包括有芯感應熔煉爐有效容量2t，熔化率1.6t/h臺1感應保溫爐有效容量1.5t臺1水平連鑄機最大卷重6.75t臺12紫銅水平連鑄機組/套3每套包括有芯感應熔煉保溫一體爐有效容量3t+3t，熔化率1.3t/h臺1水平連鑄機最大卷重9.6t臺13青銅水平連鑄機組/套3每套包括有芯感應熔煉爐有效容量2t，熔化率1.3t/h臺1有芯感應保溫爐有效容量1.5t臺1水平連鑄機最大卷重9.6t臺14井式電阻爐/臺15液壓打包機/臺16液壓剪板機/臺17陰極銅剪邊機/臺1銅帶車間1帶坯銑面機帶坯厚度h=14~16mm臺12鐘罩式退火爐最大裝爐量Q=50t臺53粗軋機帶坯最大厚度H=15mm臺14中軋機H=2.5mm，h=0.08mm臺15精軋機H=2.5mm，h=0.05mm臺16連續退火爐h=0.07~1.5mm，v=100m/min臺17厚帶清洗機h=0.5~3.0mm，v=60m/min套18薄帶清洗機h=0.07-1.5mm，v=100m/min套29鎳白銅清洗機h=0.07~1.5mm，v=60m/min套110厚帶縱切機h=0.5~3.0mm，v=180m/min臺111薄帶縱切機h=0.07~15mm，v=300m/min臺212拉彎矯直機h=0.07~1.5mm，v=300m/min臺113帶材修邊機h=0.1~1.5mm，v=60m/min臺14）生產工藝項目生產工藝以熔煉、水平連鑄、銑面、退火、軋制、精整為主。5）污染物排放量根據該項目環境影響報告書核算結果，污染物產、排情況見表1-37。表1-37污染物產排情況項目產生削減排放廢氣顆粒物t/a3025.8874.113氧化鋅t/a2.392.1850.205錫及其化合物t/a0.750.5750.175鉛及其化合物t/a0.1500.11640.0336油霧t/a85.7242.276硫酸霧t/a0.01000.0010氮氧化物t/a0.11200.112二氧化硫t/a0.01200.012廢水廢水量t/a69486629676519CODCrt/a7.8097.4830.326NH3-Nt/a0.1510.1180.033石油類t/a1.3041.2970.007SSt/a3.2593.1940.065總鎳t/a0.03260.03190.0007總鉛t/a0.06520.06390.0013總銅t/a0.97780.96800.0098總鋅t/a0.97780.96800.0098固廢工業固廢t/a3757.23757.20生活垃圾t/a47.847.806）其他說明隨著企業北側甬余線污水管網的鋪設完成，區域已具備污水納管條件。為減少對鹽分等對循環水系統的不利影響，企業決定減少銅帶生產廢水對冷卻水系統補充量，故企業以“年產4萬噸銅合金帶材項目（已批在建項目）”為契機，通過廠區管網鋪設，將現有銅帶車間生產廢水（300m3/d，10.62萬m3/a，實際經處理后回用）的10%納管至寧波北區污水處理廠集中處理。經計算，現有項目廢水排放量約10620m3/a，對應污染物（均為總量控制因子）外排環境量為CODCr0.531t/a、氨氮0.053t/a、SS0.106t/a、總銅0.0159t/a、總鋅0.0159t/a、總鉛0.0021t/a。二、“年產3萬噸特種線纜用高純低氧銅絞線項目”本環評僅對“年產3萬噸特種線纜用高純低氧銅絞線項目”做簡要分析，具體見該項目環境影響報告表。1）產品方案該項目產品規模見表1-38。表1-38產品方案序號名稱單位生產規模備注1高純低氧銅絞線萬噸/年3產品由8~10根銅絞線組成2）生產設備該項目主要生產設備見表1-39。表1-39主要生產設備清單序號設備名稱型號/規格單位數量備注1大拉機尼霍夫（MSM86+R502）9模臺2進口2多頭拉絲機14頭16模MMH101臺1進口16頭21模MMH101臺3進口24頭22模MMH101臺1進口3放線架+絞線機/套30進口4冷卻水系統冷卻塔2個套13）原輔料消耗情況該項目主要原輔料消耗見表1-40。表1-40本項目原輔料及能源一覽表序號原料名稱規格單位年消耗量備注1低氧高純銅桿8mm萬噸3現有高純低氧銅線車間供給2乳化原液/噸1.5外購成品，使用時與水按1:50調配，即質量分數2%，循環使用3自來水/萬噸6.1包括冷卻水補充水及職工生活用水4電/萬kw·h720/4）生產工藝項目銅絞線生產工藝以銅桿大拉、多頭拉絲、絞線為主。污染物主要為少量油霧及廢乳化液等危廢。三、年產3萬噸高強耐蝕微合金化銅管生產項目本環評僅對“年產3萬噸高強耐蝕微合金化銅管生產項目”做簡要分析，具體見該項目環境影響報告書。1）生產設備該項目主要生產設備見表1-41。表1-41主要生產設備序號設備名稱型號單位數量1水平連鑄設備920kw條12銑軋拉設備機組套13銑軋拉設備機組懸掛頭φ90套14高速盤拉機SB22套65雙卷筒復繞機DHLW45-5S套96穿過式渦流探傷儀CXET-101臺27旋轉式渦流探傷儀CXET-203臺38內螺紋成型機XR-ZLCX套159VIG20套1610在線退火系統臺111容克輥底式退火爐4.8T/h臺112銅管打頭機YDX60臺113邊角料打包機臺114循環泵GD5017臺815空壓機SCR-10T套416冷卻塔XTM-40套317熔煉爐除塵系統套118風機套219理化檢測設備套12）主要原輔材料表1-42主要原輔材料表序號名稱用量備注1電解銅30450t/a由電解車間供給或外購2磷銅80t/a合金，具有脫氧、精煉功能3邊角料5294t/a產生于銑面、軋制、盤拉、成型等工序，需打包，投料前需熔煉煙氣烘干4木炭300t/a熔煉用覆蓋材料5外壁潤滑油25.2t/a用于三聯拉、盤拉、成型等拉拔工序6內壁潤滑油38.7t/a7乳化原液7t/a與水1：100配比使用，用于銑面、軋制8清洗劑22t/a復繞前道清洗9過濾紙8t/a潤滑油過濾3）生產工藝項目生產工藝以熔煉、水平連鑄、銑面、行星軋制、盤拉、退火、成型、復繞（探傷）為主。5、總量控制指標企業排放的污染物中涉及總量控制因子為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、CODCr、氨氮和重金屬污染物。根據“年產3萬噸高強耐蝕微合金化銅管生產項目”環評報告總量控制章節，全廠各污染物總量控制指標值具體見表1-43。表1-43污染物總量控制建議指標指標單位現有排放量在建項目新增量本項目新增量以新帶老削減量全廠排放量排放增減量排污許可量廢水CODCrt/a00.857000.8570/NH3-Nt/a00.086000.0860/總鎳t/a00.0007000.00070/總鉛t/a00.0034000.00340/總銅t/a00.0257000.02570/廢氣顆粒物t/a36.2764.1132.491042.88+2.491/氮氧化物t/a28.0180.1120028.13055.472①二氧化硫t/a1.4970.012001.50900.084②鉛及其化合物t/a0.0360.03360.017400.087+0.0174/錫及其化合物t/a0.110.11000.2850/揮發性有機物③t/a47.572.27610.558-32.6227.784-22.062/注；①氮氧化物許可排放量為排污許可證量（40t/a）和后期新上項目通過排污權交易獲得量之和。其中“10萬噸/年廢雜銅再生利用項目”（寧波市排污出讓合同（<2014L002>）獲得氮氧化物排放總量4.62t/a；“年產15萬噸低氧高韌銅線項目”（寧波市排污出讓合同<2016L001>）獲得氮氧化物排放總量10.852t/a。②二氧化硫為天然氣燃燒產生，天然氣為清潔能源，表中許可排放量為排污許可證中總量。因新上項目等原因導致污染物排放量增加，企業應重新申領排污許可證。6、本項目擬拆除廠房情況本項目擬將廠區內的《技術中心能力及公司基礎設施建設項目》中的“技術中心”和金田銅業（集團）股份有限公司子公司——寧波金田冶煉有限公司的《年產8萬噸陽極板生產線技改項目》所在廠房拆除，廠房內現有設備外售處置。1）技術中心（1）建設內容建設內容包括棒線及板帶生產線兩條（本次關閉內容），高性能銅合金及資源再生實驗室一座，集中式生活污水處理裝置一套，廠區供水設施改造、倉儲設施改造、道路及綠化。（2）生產設備表1-44生產設備一覽表序號設備名稱數量（臺）1真空熔化爐12中頻熔化爐13中頻熔化爐半連鑄系統14除塵設備15630擠壓機，配套加熱爐1（3）原輔材料表1-45原輔材料清單序號名稱年用量t/a1電解銅銅棒5002電解銅銅板10003純鋅鋅棒、純鋅板帶180（4）生產工藝棒、線材產品生產工藝：熔化鑄錠產品板帶產品生產工藝：熔化鑄錠產品（5）污染物產生情況表1-46污染物排放情況及措施序號污染物名稱排放情況處理措施1煙塵（氧化鋅）廢氣量20000m3/h濃度50mg/m3收集后經布袋除塵處理達標后由16m排氣筒排放2冷卻水補充1200m3/a，不排放/3生活污水產生量36000m3/aCODCr100mg/m3氨氮15mg/m3由企業自建的生活污水處理系統處理后回用于綠化。4邊角料及布袋除塵收集的氧化鋅顆粒0回用至廠區2）《年產8萬噸陽極板生產線技改項目》年產8萬噸陽極板生產線技改項目位于廠區西側（具體位置見圖2-1），共計兩幢單層挑高廠房，建筑面積7304平方米。本次拆除北側一幢，保留南側廠房。該項目環評于2008年3月24日通過寧波市環保局審批，項目于2016年12月26日通過了寧波市環保局環保竣工驗收，目前正常生產運行。（1）原輔材料表1-47原輔材料清單序號項目單位數量備注1雜銅t/a87000Cu95%2石英石t/a384造渣劑3天然氣萬Nm3/a7844輕柴油t/a1575還原煤粉t/a11996水t/d206其中新水t/d191循環水t/d15補充量7耐火材料t/a468（2）主要生產設備表1-48主要生產設備表生產車間序號設備名稱規格單位數量反射爐車間1吊鉤橋式起重機Q=10tH=12mLk=22.5m臺12固體還原劑倉V=3.63m3套23燃燒風機Q=14643m3/hH=12078Pa臺34圓盤澆鑄機組Q=40t/h套25反射爐Q=100t臺26柴油罐V=3m3個17渣包個10反射爐及澆鑄機循環水1玻璃鋼冷卻塔15NBF－500型臺12纖維球過濾器HQXG-1200型臺13玻璃鋼冷卻塔15NBF－500型臺24鋼制自清洗過濾器GZG250型、Q=400m3/h臺3空壓站1螺桿式空壓機Q=40.5Nm3/minP=0.85MPa臺32組合式干燥機Q=40Nm3/min臺23儲氣罐V=10m3，P=1.0MPa臺24高效除油器Q=40Nm3/min,P=1.0MPa臺1煙氣余熱利用1反射爐余熱鍋爐D=9.0t/h，P=1.25MPa臺22定期排污擴容器V=3.5m3臺1（3）工藝流程圖1-18工藝流程圖（4）污染物產生情況及處理措施表1-49污染物產生情況及處理措施一覽表序號污染物名稱排放濃度及排放量處理措施1煙塵、SO2、鉛煙氣量11.6萬Nm3/h煙塵＜50mg/Nm3,19.68t/aSO2＜200mg/Nm3,10.16t/a鉛＜2mg/Nm3、0.79t/a每臺反射爐主煙道煙氣經余熱回收鍋爐回收余熱后，再經強制風冷，最后與爐前集氣系統吸入的低溫煙氣混合降溫后進入布袋除塵器過濾除塵，凈化后的煙氣通過25m排氣筒排放（2爐合用1只排氣筒）。同時采用天然氣作為燃料，減少二氧化硫的產生。2陽極澆注冷淬水不排放冷卻排污水進入金田總公司水循環處理中心3陽極爐水套冷卻水不排放4空壓機等動力設備冷卻水不排放5反射爐爐渣5961t/a外售利用6除塵灰3916t/a外售利用7、企業現狀存在環保問題及整改方案企業在現有廠址已運行多年，周邊敏感點逐步拆遷搬離，近期未發生廠群矛盾。經現場實地調查，金田銅業目前存在的主要環境問題及整改措施見表1-50。表1-50企業目前存在的主要環境問題及整改措施匯總表存在問題整改內容整改方案及計劃環境風險未定期進行事故應急演練每年一次開展污染事故應急演練每年定期開展應急演練環境管理未建立完善的環境信息披露機制建立環境信息披露機制，定期向社會公布企業環境信息。定期公開銅管車間廢氣成型廢氣無組織排放經收集后經靜電油霧凈化器處理后通過15m以上排氣筒排放已在整改，要求企業盡早落實其他現有銅帶車間潤滑油等化學品室外貯存入庫貯存立即落實初期雨水收集、處置嚴格執行雨污分流，對全廠初期雨水進行收集、處理整改中，要求企業盡早落實建設項目所在地自然環境社會環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置寧波金田銅業（集團）股份有限公司廠址位于寧波市江北區慈城城西西路1號。本項目位于寧波金田銅業（集團）股份有限公司現有廠區內，項目東側南側均為廠內其他車間，西側為河道，北側為江北大道。（紅線框為本項目范圍，黑線框內為《年產8萬噸陽極板生產線技改項目》廠房，黃線框為《技術中心能力及公司基礎設施建設項目》中的技術中心，藍線框為本項目冷軋工序依托的《年產10000噸高精度銅板帶技改項目》車間。）紅線框為本項范圍金田紅線框為本項范圍金田銅業（集團）股份有限公司廠區江北大道圖2-1廠區位置示意圖本項目最近敏感點為項目西北側距離約80m的妙山村。詳見附圖項目周邊環境示意圖。2、自然環境簡況（1）地形、地貌、地質本項目處于寧波市江北區，江北區是寧波市面積最大的中心城區，地處寧波市“三江”片，位于寧波市區西北側，區位優勢獨特，歷史文化悠久，自然風光秀麗，旅游資源豐富，是寧波“環都市旅游圈和三江風情旅游帶”開發的核心區。區內河湖綜橫、水網密布、水資源豐富，主要江河有姚江、甬江、慈江、莊橋大河等。江北區歷史悠久，遺存文物古跡豐厚，構成了以古文化遺址和古建筑為主要遺存的文物史跡群體。江北區東南臨甬江，經由甬江大橋、慶豐橋和常洪隧道與江東區、鄞州區相通；西南與海曙區、鄞州區接壤，并有新江橋、解放橋、永豐橋、江北大橋、青林渡大橋與之相連；西與余姚市、北與慈溪市、東北與鎮海區接壤。境域東西長約27km，南北寬約20km。總面積208.73km2。因區域主要處于甬江、余姚江北岸，由此得區名。江北區地勢西南高，東北地。市區海拔4-5.8m，郊區海拔3.6-4m。地貌分為山地、丘陵、臺地、谷（盆）地和平原。山地面積占陸域的24.9%，丘陵占25.2%，臺地占1.5%，谷（盆）地占8.1%，平原占40.3%。根據中國地震烈度區劃圖，本區地震基本烈度為六級。（2）氣象、氣候特征寧波市屬典型的北亞熱帶季風氣候，冬、夏季風交替顯著。四季分明，光照較多，雨量充沛，氣候溫和濕潤。突出的災害性天氣有臺風、暴雨、高溫、干旱等。常年盛行西北風和東南偏南風(頻率分別為11％和10％)，其次是西北偏北風和南風(頻率均為9％)。每年5-10月多東南風，11月至次年4月多西北風，7-9月為臺風季節。多年平均氣溫16.6℃多年最高氣溫41.2℃多年最低氣溫-8.8℃年均無霜期235天年均降水量1403mm，最多月為6月年平均蒸發1262mm年平均風速2.9m/s年均相對濕度81％年均霧天25天年平均氣壓1016.3hPa（3）水文寧波市臨海，江海相連。境內水系發達，平原河網密布。甬江水系是我省的八大水系之一，由其上游余姚江、奉化江在寧波三江口匯合而成，循東北方向至鎮海口流入東海。項目所在區域內河屬于慈江水系，慈江為姚江支流。根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，慈江及連接河道屬慈江余姚寧波農業、工業用水區（曹甬181），目標水質為Ⅲ類，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準。姚江，又名舜江、余姚江，發源于四明山夏家嶺，全長107km，流域面積3008km2，多年平均降水量1478mm，多年平均徑流量15.6億m3。姚江原為潮汐河，自1959年姚江大閘建成后成平原河道，姚江節制閘至寧波姚江大閘段長56.6km，其中余姚中舜江節制閘至大隱城山渡長34.88km，江北區城山渡至寧波姚江大閘段長21.67km。河床平均坡降1/46000，河寬一般在100～150m之間，最寬處達250m。姚江中水位2.8m時（吳淞標高）平均水深在5m左右，最深處在大隱城山渡，河床高程為-12.0m左右。姚江流域多年平均降水量在1300~1700mm之間，年際變幅較大，且年內分配不勻，全年降水主要集中于4~9月份，約占全年降水總量的69%，降雨量全年呈雙峰型分布，在梅雨和臺風雨期產生峰值。由于河川徑流來源于降水，故其變化規律與降水基本同步，更由于受下墊面及人工調控等因素影響，徑流年際、年內分配的不均勻性更為突出。在來水豐富的季節，姚江大閘將開閘放水以防產生洪澇災害。慈江又名后江，為姚江支流，源出鎮海區小桃花嶺，匯汶溪等河流，向南流至化子閘，以上稱中大河，以下為慈江。慈江在丈亭鎮西側與姚江匯合，沿途有魏家浦、官橋浦、吳澤浦、彭王浦、潺子浦等回北山諸水入慈江，并由管山浦、大涇浦、小涇浦等與姚江相通。慈江全長28km。平均河寬60m，平均水深2~3m，主要河段在江北境內。社會環境簡況（社會經濟結構、教育、文化、文物保護等）：1）江北區概況寧波市江北區位于寧波市區中部偏西北側，東南臨甬江與江東區相望，南瀕姚江，與海曙區、鄞州區連接，東北毗鄰鎮海區，西接余姚市。全區面積208.4km2，戶籍人口240498人，99999戶，其中非農業人口155843人。下轄甬江、莊橋、洪塘、中馬、白沙、文教、孔浦七個街道和慈城鎮，全區共有106個行政村，43個社區居委會。2）慈城鎮概況慈城，地處東海之濱，姚江之畔，是杭州灣大橋進入寧波市區的門戶、客廳和歷史文化核心區。史記：“周元王三年（公元前473年），越王勾踐城——勾余”，后改稱“句章”，這是慈城最早的古名。至唐開元26年設慈溪縣，因縣城建此取名慈城，迄今已有2400多年歷史，是目前江南地區保存最為完整的千年古縣城。慈城作為一座千年古縣城，她古樸、典雅、靈秀、安詳，雖歷經千百年的滄桑，但那與生俱來的特質卻沒有被歲月消磨半點，依舊古意盎然，款款坐落于繁華都市的邊緣，愈加彰顯出她那迷人的韻味。全城山水相映成趣，城區穹隆起頂，街衢坤龜成形，生態環境秀麗清幽，凝聚了古人追求“天人合一、人杰地靈”居住環境的美好愿望。慈城崇師尚學，是孕育浙東文化、商業巨子的重要搖籃，素有“鼎甲相望，進士輩出、舉人比肩、秀才盈城”之美譽。不多大的一個小城，繚繞彌漫著一種稱為“人杰地靈”的香馨，以至于自唐宋至明清，先后出過5名狀元、1名榜眼、3名探花、519名進士、2400多名舉人，近現代又涌現出周信芳、秦潤卿、應昌期、談家禎、馮驥才、馮根生等一大批名人。2008年，江北區（慈城鎮）正式被命名為“中國慈孝文化之鄉”，是國內唯一一個獲此殊榮的地區。3）環境功能區劃根據《寧波市區（主城區）環境功能區劃》，本項目所在區域為江北慈城環境優化準入區（0205-Ⅴ-0-3），屬環境優化準入區。主導功能：提供安全、環保綠色的產業發展環境。環境目標：（1）地表水達到Ⅲ類或水環境功能區要求；（2）環境空氣達到二級標準；（3）聲環境質量達到2類標準或聲環境功能區要求；（4）土壤環境質量達到相關評價標準。管控措施如下：（1）加快傳統產業的調整改造，優化提升現有產業，退出或改造不符合產業政策、高污染、高能耗企業；（2）除經批準專門用于三類工業集聚的開發區（工業區）外，禁止新建、擴建三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造；（3）新建二類、三類工業項目污染物排放水平需達到同行業國內先進水平；（4）嚴格實施污染物總量控制制度，根據環境功能目標實現情況，編制實施重點污染物減排計劃，削減污染物排放總量；（5）加強環保基礎設施建設，完善污水管網建設，提高工業廢水和生活污水的集中處理率；加強工業廢氣收集處理，確保廢氣治理設施穩定運行和達標排放；（6）優化居住區與工業功能區布局，在居住區和工業功能區、工業企業之間設置隔離帶，確保人居環境安全；（7）禁止畜禽養殖；（8）加強土壤和地下水污染防治與修復；（9）最大限度保留區內原有自然生態系統，保護好河湖濕地生境，禁止未經法定許可占用水域；除防洪、重要航道必須的護岸外，禁止非生態型河湖堤岸改造；建設項目不得影響河道自然形態和河湖水生態（環境）功能。負面清單：禁止發展的二類工業項目，包括：27、煤炭洗選、配煤；29、型煤、水煤漿生產；119、化學纖維制造（單純紡絲）；140、煤氣生產和供應（煤氣生產）等。禁止發展的三類工業項目，包括：30、火力發電（燃煤）；43、煉鐵、球團、燒結；44、煉鋼；58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；69、石墨及其非金屬礦物制品中的石墨、碳素；84、原油加工、天然氣加工、油母頁巖提煉原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；85、基本化學原料制造；肥料制造；農藥制造；涂料、染料、顏料、油墨及其類似產品制造；合成材料制造；專用化學品制造；炸藥、火工及焰火產品制造；食品及飼料添加劑等制造。（除單純混合和分裝外的）86、日用化學品制造（除單純混合和分裝外的）87、焦化、電石；88、煤炭液化、氣化；90、化學藥品制造；96、生物質纖維素乙醇生產；112、紙漿、溶解漿、纖維漿等制造，造紙（含廢紙造紙）；115、輪胎制造、再生橡膠制造、橡膠加工、橡膠制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、發泡膠等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（絨）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化學纖維制造（除單純紡絲外的）；120、紡織品制造（有染整工段的）等重污染行業項目。本項目屬于有色金屬延壓加工，不在負面清單內，符合該環境功能區要求。本項目位置本項目位置圖2-1江北區環境功能區劃圖環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）：1、環境空氣質量現狀為了解本項目所在地大氣環境質量現狀，本環評引用浙江鼎清環境檢測技術有限公司寧波分公司于2017年05月05日~05月11日對本項目西北側妙山村及項目東側古城新境的監測數據，監測結果匯總見下表3-1：表3-1環境空氣質量監測結果（單位：mg/m3）采樣位置采樣日期采樣時間監測結果NO2小時均值SO2小時均值PM1024h均值鉛24h均值妙山村2017.05.0502:00~03:000.0270.0120.046＜5×10-408:00~09:000.0350.01814:00~15:000.0380.02020:00~21:000.0330.0172017.05.0602:00~03:000.0270.0120.050＜5×10-408:00~09:000.0350.01814:00~15:000.0380.02020:00~21:000.0330.0172017.05.0702:00~03:000.0270.0120.046＜5×10-408:00~09:000.0330.01414:00~15:000.0360.01820:00~21:000.0300.0152017.05.0802:00~03:000.0280.0130.050＜5×10-408:00~09:000.0360.01514:00~15:000.0390.01820:00~21:000.0320.0142017.05.0902:00~03:000.0280.0140.048＜5×10-408:00~09:000.0360.01714:00~15:000.0400.01920:00~21:000.0360.0162017.05.1002:00~03:000.0300.0120.046＜5×10-408:00~09:000.0370.01714:00~15:000.0410.02020:00~21:000.0350.0162017.05.1102:00~03:000.0280.0120.048＜5×10-408:00~09:000.0360.01614:00~15:000.0380.01920:00~21:000.0320.015古城新境2017.05.0502:00~03:000.0260.0120.047＜5×10-408:00~09:000.0350.01714:00~15:000.0390.02120:00~21:000.0340.0172017.05.0602:00~03:000.0260.0120.047＜5×10-408:00~09:000.0350.01714:00~15:000.0390.02120:00~21:000.0340.0172017.05.0702:00~03:000.0260.0110.047＜5×10-408:00~09:000.0340.01614:00~15:000.0380.01820:00~21:000.0310.0132017.05.0802:00~03:000.0290.0120.046＜5×10-408:00~09:000.0370.01814:00~15:000.0390.01920:00~21:000.0310.0152017.05.0902:00~03:000.0280.0130.054＜5×10-408:00~09:000.0370.01814:00~15:000.0420.02020:00~21:000.0340.0162017.05.1002:00~03:000.0320.0130.048＜5×10-408:00~09:000.0370.01814:00~15:000.0420.02120:00~21:000.0370.0172017.05.1102:00~03:000.0290.0130.050＜5×10-408:00~09:000.0360.01714:00~15:000.0400.02020:00~21:000.0360.016從表3-1監測結果可見，2017年廠區附近空氣環境質量總體較好，常規污染物二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）和可吸入顆粒物（PM10）年均值均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準。2、地面水環境質量狀況本項目采用雨污分流制，生產廢水和生活污水經廠區污水處理系統處理達標后回用于生產，不排放；廠區雨水接入市政雨水管網。廠區周邊最近地表水體為西側河道。根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，項目西側河道未劃分水環境功能。根據寧波市中心城區環境功能區劃，該河道位于江北慈城環境優化準入區，地表水環境目標達到Ⅲ類，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準。本環評引用浙江鼎清環境檢測技術有限公司寧波分公司于2017年05月05日對本項目西側河道的監測數據，監測結果見表3-2。表3-22017年項目西側河道水質監測結果斷面名稱項目pHDOCODMnBOD5氨氮石油類總磷銅項目西側河道上游第一次7.185.44.483.80.832未檢出0.156未檢出第二次7.165.34.783.80.860未檢出0.162未檢出類別ⅠⅢⅢⅢⅢⅠⅢⅠ項目西側河道下游第一次7.145.24.623.90.932未檢出0.178未檢出第二次7.165.14.483.70.918未檢出0.170未檢出類別ⅠⅢⅢⅢⅢⅠⅢⅠ從表3-2監測結果可見，2017年項目西側河道各項水質指標濃度均達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。3.噪聲本環評引用浙江鼎清環境檢測技術有限公司寧波分公司于2017年05月05日對金田銅業廠區場界噪聲的監測數據。表3-3場界環境噪聲監測結果監測點位檢測結果（Leq（dBA））晝間夜間廠界東側58.650.4廠界南側57.449.2廠界西側56.147.4廠界北側58.948.8根據監測結果，廠界噪聲晝夜噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值。項目西北側妙山村，距本項目約80m，項目與住宅隔江北大道，該敏感目標主要受江北大道車流噪聲影響，本項目建成后，噪聲影響與原有情況基本一致。主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：根據區域環境功能區劃及項目所在地的環境狀況，主要環境保護目標為：1）地表水環境主要保護目標：項目西側河道保護級別：水質保護目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類。2）空氣環境主要保護目標：項目所在區域的空氣環境保護級別：《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級。3）聲環境主要保護目標：項目所在區域聲環境質量保護級別：廠界《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準，妙山村南側為江北大道，公路邊界外35m范圍內執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）4a類標準，其余《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準。4）人群保護目標表3-4主要敏感目標一覽表序號名稱方位距離約備注1妙山村西北80m住宅2浦豐村西南770m住宅3古城新境東825m住宅4香樹灣東南1000m住宅5天慈良園東南1200m住宅6楓灣家園東850m住宅評價適用標準環境質量標準1、環境空氣：項目所在區域屬二類區，大氣環境質量執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，有關指標見下表4-1：表4-1環境空氣質量標準污染物名稱濃度限值（mg/m3）標準一小時平均日平均年平均《環境空氣質量標準》（GB3095-2012