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文檔簡介

管理手冊

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管理制度設備檢修規程制度管理人技術支持部總監

鍋爐專業設備檢修規程

編碼:CRPCS-JSZC-GL正文頁數:

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目的和適用范圍

制定出鍋爐專業設備檢修的工藝過程及檢修的質量標準。

適用于公司鍋爐專業生產設備進行大、小修及臨檢維護工作。

修訂緣由

職務簽字日期本制度于年月日

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此文件產權屬華潤電力(常熟)有限公司全部,未經許可,不得以任何方式外傳。

1主體內容與適用范圍

本規程規定了HG1980/25.4-YM1型鍋爐及其附屬設備的維護、檢修工藝、技術標準。明確了各項檢修方

法、步驟和要求。適用于我公司3X650MW機組鍋爐檢修。

若本規程與現場設備系統或相關法規有不符之處應以現場設備系統和法規為準。

本標準適用于鍋爐檢修人員、管理人員、安監人員和主管檢修工作的各級領導,上述人員必需熟悉和

遵守本規程。

2引用標準與編訂依據

本規程(試行版)是依據華東電管局《鍋爐檢修工藝規程》、哈爾濱鍋爐廠、西北電力設計院以及輔機

設備制造廠家供應的技術資料,并結合同類型機組的檢修、維護和管理閱歷編寫而成。另參照以下一些通用

規程:

電力建設平安工作規程(火力發電廠部分)DL5009.1-92;

電業平安工作規程(熱力和機械部分)電安生(1994)227號;

發電廠檢修規程SD230-87;

電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐篇)DL5011-92;

火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇)部頒(1998年版);

火電工程調整試運質量檢驗及評定標準部頒(1996年版);

電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程DL647—1998

3各章節編制人員如下:

第1章《鍋爐主要技術規范和概述》徐巧生

第2章《鍋爐本體檢修工藝規程》張輝濤

第3章《鍋爐管閥系統檢修工藝規程》杭慶均

第4章《鍋爐風煙系統檢修工藝規程》趙耕春

第5章《鍋爐制粉系統檢修工藝規程》張輝濤

第6章《鍋爐燃油系統檢修工藝規程》趙耕春

第7章《鍋爐壓縮空氣系統檢修工藝規程》張輝濤

目錄

第1章鍋爐主要技術規范和概述....................................5

1.1鍋爐主要技術規范.........................................................5

1.2鍋爐結構特點..............................................................10

第2章鍋爐本體檢修工藝..........................................13

2.1鍋爐本體結構特點.........................................................13

2.2水冷壁的檢修.............................................................13

2.3過熱器檢修...............................................................18

2.4再熱器檢修...............................................................23

2.5省煤器檢修...............................................................25

2.6鍋爐水壓試驗.............................................................29

2.7爐架、平臺扶梯、門類檢修.................................................30

2.8回轉式空氣預熱器檢修.....................................................32

2.9燃燒器檢修...............................................................46

第3章鍋爐管閥系統檢修工藝......................................53

3.1平安閥檢修...............................................................53

3.2調整閥檢修...............................................................59

3.3高壓截止閥檢修...........................................................62

3.4高壓閘閥檢修.............................................................66

3.5爐水泵檢修...............................................................70

3.6疏水擴容器、混溫箱檢修...................................................75

3.7吹灰器檢修...............................................................76

3.8機組排水槽輸送泵檢修....................................................79

第4章鍋爐風煙系統檢修工藝......................................82

4.1送風機的檢修.............................................................82

4.2一次風機的檢修...........................................................95

4.3引風機的檢修.............................................................108

4.4靜電除塵器檢修...........................................................114

4.5火檢冷卻風機檢修.........................................................125

4.6煙、風、煤管道、膨脹節及風門擋板檢修.....................................126

第5章鍋爐制粉系統檢修工藝......................................130

5.1制粉系統設備規范及結構簡介...............................................130

5.2給煤機檢修................................................................132

5.3磨煤機檢修................................................................137

5.4密封風系統檢修............................................................148

第6章鍋爐燃油系統檢修工藝......................................151

6.1供油泵的檢修.............................................................151

6.2卸油泵檢修................................................................156

6.3油水分別器檢修............................................................157

6.4儲油罐檢修................................................................158

6.5油燃燒器檢修..............................................................151

第7章鍋爐壓縮空氣系統檢修工藝..................................161

7.1壓縮空氣系統簡介及設備規范...............................................161

7.2壓縮壓縮機檢修...........................................................163

7.3復合式干燥機檢修.........................................................166

第1章鍋爐主要技術規范和概述

1.1鍋爐主要技術規范

1.1.1鍋爐型號及主要技術參數

華潤常熟鍋爐為超臨界參數變壓運行本生直流鍋爐,單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態排

渣、全鋼構架、全懸吊結構n型鍋爐。由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司引進三井巴布科克能源公司(Misui

BabcockEnergyLimited)技術生產。

鍋爐型號:HG1952/25.4-YM1型。其中HG表示哈爾濱鍋爐廠,1952表示該鍋爐BMCR工況蒸汽流

量,單位是T/HT/H。25.4表示該鍋爐額定工況蒸汽壓力,單位是MPa,YM1表示該鍋爐設計煤種為煙煤、

設計序列號為1o

鍋爐主要設計參數見表1-1:

表1—1鍋爐主要設計參數

名稱單位BMCRBRLECR

過熱蒸汽流量VH1952.211859.251740.3

過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)25.425.425.4

過熱器出口蒸汽溫度℃543543543

再熱蒸汽流量t/H1588.51508.81427.7

再熱器進口蒸汽壓力MPa(g)4.824.574.35

再熱器出口蒸汽壓力MPa(g)4.634.394.18

再熱器進口蒸汽溫度℃307301296

再熱器出口蒸汽溫度℃569569569

省煤器進口給水溫度℃289286282

預熱器出口一次風℃272.8269.4266.1

預熱器出口二次風℃302.8297.2291.7

爐膛出口溫度1013999979

空氣預熱器出口(未修正)℃134130.6127.2

空氣預熱器出口(修正后)℃130127124

燃料消耗量t/H224215203

計算熱效率(按LHV)%93.8293.9693.97

保證熱效率%93.4593.6—

截面熱負荷MW/m24.284.113.89

容積熱負荷kW/m383.179.975.6

一次風率%202021

省煤器出口過剩空氣系數—1.191.191.19

注:1.壓力單位中“g”表示表壓。“a”表示確定壓力(以后均同)。

2.鍋爐BRL(BoilerRatingLoad)工況對應于汽機TRL(TurbineRatingLoad)工況,鍋爐ECR

(EconomicRatingLoad)工況對應于汽機THA(TurbineHeat-consumptionAssessment)工況,鍋爐B

—MCR(BoilerMaximalContinuumRate)工況對應于汽機VWO(ValveWholeOpen)工況。

1.1.2鍋爐設計條件

1)煤種:華潤常熟燃煤設計煤種為神府東勝煤,校核煤種1為混煤,校核煤種2為大同煤,煤質分析數據及

灰份組成如表1—2:

1-2煤質分析數據及灰份組成

項目單位設計煤種校核煤種1校核煤種2

工收到基低位發熱值Qnet.arkJ/kg238262087021156

收到基全水份Mt%12.112.936.84

收到基灰份Aar%8.7921.0226.68

可燃基揮發份Vdaf%383928

空氣干燥基水份Mad%~8(暫定)—3.31

收到基碳Car%64.454.1454.5

收到基氫Har%3.643.513.36

收到基氧Oar%10.056.837.26

收到基氮Nar%0.790.800.73

收到基全硫St.ar%0.430.770.63

可磨性系數HGI—506858

灰變形溫度DT(Ti)℃116013601160

灰軟化溫度ST(T2)C119014401250

灰熔化溫度FT(T3)℃129014901330

SiO2%3654.1450.41

AI2O3%1526.8519.23

Fe2Oa%106.8220.26

灰CaO%264.233.93

分TiO2%1.26

K2O及Na2O%1.50.85+0.182.33

MgO%1.72.211.27

SO3%2.4

P2O5%—

其它%1.06

2)點火及助燃油工業分析組成見表1—3:

表1—3點火及助燃油工業分析

項目單位數值

油種—#0輕柴油

運動粘度(20℃時)mm2/s3.0-8.0

實際膠質mg/100ml<70

酸度mgKOH/100ml<10

硫含量%<1.0

水份—痕跡

機械雜質—無

凝固點℃>0

閉口閃點℃不低于65

低位發熱值Qnet.arkJ/kg46158

3)鍋爐給水及蒸汽品質見表1—4:

表1一4鍋爐給水及蒸汽品質表

項目單位數值

正常時補給水量T/H97.5(按B—MCR的5%計)

啟動或事故時補給水量T/H156(按B—MCR的5%計)

總硬度mol/l?0

溶解氧(化水處理后)ug/i30?200

鐵pg/i〈10

項目單位數值

準銅□g/iW5

二氧化硅ug/l〈15

油mg/l?0

PH值(25℃)—8.0-9.0

電導率(25℃)uS/cmW0.2

鈉ug/iW5

鈉ug/i<5

蒸汽

二氧化硅ug/kg<15

品質

標準電導率(25℃)uS/cm<0.2

鐵ug/kgW10

銅ug/kgW5

4)鍋爐性能參數見表1—5:

表1—5鍋爐性能參數匯總表

荷75%B50%B40%B30%B高加

單位BMCRBRL

項目MCRMCRMCRMCR切除

1、蒸汽及水流量

過熱器出口t/H195018521462.59757805951493.5

再熱器出口t/H1644155812558576935341474

省煤器進口t/H1833174113759177335591404

過熱器一級噴水t/H58.555.543.829.323.51844.7

過熱器二級噴水t/H58.555.543.829.323.51844.7

再熱器噴水t/H—

2、蒸汽及水壓力/壓降

過熱器出口壓力MPa25.425.2723.3914.6312.09.1524.86

一級過熱器壓降(進出MPa0.3690.3280.250.190.160.130.2

口集箱之間)

屏式過熱器壓降(進出MPa0.450.410.300.220.180.140.263

口集箱之間)

末級過熱器壓降(進出MPa0.5910.5370.390.290.230.180.354

口集箱之間)

過熱器總壓降(進出口MPa1.411.2750.940.700.570.450.82

集箱之間)

再熱器進口壓力MPa4.654.4033.562.411.9271.4594.265

再熱器壓降MPa0.190.180.1460.100.080.0630.167

再熱器出口壓力MPa4.464.4233.4162.311.8471.3964.098

啟動分別器出口壓力MPa26.826.5523.3015.3312.579.625.7

水冷壁壓降MPa1.831.651.230.920.80.681.06

省煤器壓降(不含位差)MPa0.150.1350.08440.040.0250.0150.126

省煤器重位壓頭MPa0000000

省煤器進口壓力MPa28.7828.3424.6416.2913.410.326.89

3、蒸汽和水溫度

過熱器出口℃543543543543543543543

過熱汽溫度左右偏差℃±5±5±5±5±5±5±5

再熱器進口℃302297288.6300.6303.3309.7296.1

再熱器出口℃569569569569552537569

再熱汽溫度左右偏差℃±5±5±5±5——±5

省煤器進口℃289286266.8244.5232.7218.9190.9

75%B50%B40%B30%B高加

單位BMCRBRL

項目MCRMCRMCRMCR切除

省煤器出口℃317313.4299.3278.8267.5252.1249.8

過熱器減溫水℃280276266.8244.5232.7218.9190.9

再熱器減溫水℃193.5190.5181.5166157.9148.4190.9

啟動分別器出口℃409408.3399.1369.1366.1317.8398.1

4、空氣流量

空氣預熱器進口一次風Nm3/32972320542820022753200961687730668

h0685440

空氣預熱器進口二次風Nm3/13821131701079584615775816093612603

(不包括熱風再循環)h90455777409

空氣預熱器出口一次風Nm3/24070232221979214804128191023522216

h0899091

空氣預熱器出口二次風Nm3/13786131311080684615768045991912566

h50591775210

空氣預熱器中的漏風

一次風漏到煙氣Nm3/68180678286358961116597035652364910

h

一次風漏到二次風Nm3/2084020490204901837013071989219609

h

二次風漏到煙氣Nm3/24380243761943018370208432006423308

h

總的空氣側漏到煙氣側Nm3/92560922048301979486805467658788218

h

5、煙氣流量

爐膛出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

過熱器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

再熱器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

省煤器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

前部煙道Nm3/69889708677489874264701005830074497

h0875225

后部煙道Nm3/11282103986866129801142928272292840

h60187555

空氣預熱器進口Nm3/18271174841435610406843926657267338

h50960460740

空氣預熱器出口Nm3/19197184071518611201924477423117615

h100023463198

6、空氣預熱器出口煙

g9.42

氣含塵量/Nm3

7、空氣溫度

空氣預熱器進口一次風℃31313131313131

空氣預熱器進口二次風℃23232644.354.260.423

空氣預熱器出口一次風℃284281270249234222236

空氣預熱器出口二次風℃307302286262247232259

8、煙氣溫度

爐膛出口℃1005990919801735672966

屏式過熱器入口℃1414140013321205113310931372

屏式過熱器出口℃1107109110158818027251064

末級過熱器入口℃1107109110158818027251064

末級過熱器出口℃1005990919801735672966

荷75%B50%B40%B30%B高加

單位BMCRBRL

項目MCRMCRMCRMCR切除

末級再熱器入口℃1005990919801735672966

末級再熱器出口℃735723674604561516706

低溫再熱器入口℃726714665596554509697

低溫再熱器出口℃349346343357357353347

一級過熱器入口℃697685633551495437666

一級過熱器出口℃472467441396384331451

省煤器進口(混合溫度)℃426418390368362350405

省煤器出口℃349343321301294284295

空氣預熱器出口(未修

℃124.4122110948680110

正)

空氣預熱器出口(修正)℃120117106918276105

9、空氣壓降

空氣預熱器一次風壓降kPa0.4830.450.360.240.200.150.36

空氣預熱器二次風壓降kPa0.950.870.620.450.430.300.93

燃燒器阻力(一次)kPa1.51.350.840.670.480.271.26

燃燒器阻力(二次)kPa1.21.080.680.40.380.221.0

10、煙氣壓力及壓降

爐膛設計壓力kPa5.85.85.85.85.85.85.8

爐膛可承受壓力kPa8.78.78.78.78.78.78.7

爐膛出口壓力kPa-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25

省煤器出口壓力-0.85-0.74-0.71-0.67-0.34-0.76

kPa

0.949

空氣預熱器壓降kPa1.020.930.660.360.270.171.01

爐膛到空氣預熱器出口

kPa2.171.981.561.451.10.691.95

壓降

11、燃料消耗量t/H226.5216.8178125.2101.578.3207.6

12、輸入熱量GJ/h5411512842402986242218694943

13、鍋爐熱損失

干煙氣熱損失%4.294.153.873.543.553.653.58

燃料中水份及氫燃燒生

%0.330.320.300.260.260.260.28

成水引起的熱損失

空氣中水份熱損失%0.090.090.080.080.080.080.08

未燃盡碳熱損失%0.50.50.50.91.21.40.5

輻射及對流散熱熱損失%0.170.170.230.340.430.570.17

未計入熱損失%0.300.300.300.300.300.300.30

總熱損失%5.685.535.285.425.826.264.91

14、鍋爐熱效率

計算熱效率(按低位發

%94.3294.4794.7294.5894.1893.7495.09

熱量計算)

制造廠裕度%0.370.37—

保證熱效率%93.9594.1—

計算熱效率(按ASME

%90.0390.1790.4190.2889.9089.4790.76

PTC4.1計算)

15、熱量,爐膛熱負荷,

NOx

過熱蒸汽吸熱量GJ/h4000383431762309191315153709

再熱蒸汽吸熱量GJ/h10821037835521381252980

燃料向鍋爐供的熱量

GJ/h5410512842402830242218694943

(LHV)

荷75%B50%B40%B30%B高加

單位BMCRBRL

項目MCRMCRMCRMCR切除

MW/4.294.13.372.371.921.483.93

截面熱負荷

m2

kW/85.481.767.147.238.329.578.2

容積熱負荷

m3

有效投影輻射受熱面熱kW/318/17305/16250/13292/16

177/98123/79110/61

負荷(EPRS)m25881

MW/

燃燒器區域面積熱負荷1.5241.461.21.131.41.081.4

m2

NOX排放濃度(以mg/N

400—

02=6%計)m3

X

空氣預熱器出口煙氣含103

9.42

塵濃度(以02=6%計)mg/N

m3

16、風率

一次風率%2020.3521.5720.4420.12020

二次風率%8079.6578.4379.5679.98080

17、過剩空氣系數

爐膛出口一1.191.191.191.231.231.261.19

省煤器出口——1.191.191.191.231.231.261.19

18、煙速(平均)

末級過熱器m/s8.27.764.43.02.27.3

一級過熱器m/s9.58.95.42.71.31.09.2

末級再熱器m/s10.49.77.753.82.99.3

低溫再熱器m/s8.258.208.18.27.76.18.6

省煤器(前部煙道)m/s5.45.355.655.655.354.45.5

省煤器(后部煙道)m/s8.88.75.752.31.11.07.7

1.2鍋爐結構特點

鍋爐整體布置見圖2

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