第頁生產過程質量檢驗標準歐派嘉作業名稱開料工序標準與檢驗文件編號OPJSCB20171101編制部門歐派嘉生產部編制日期2017/11/1加工設備名稱：電子開料鋸操作人員要求：須經培訓合格，熟練掌握設備操作、性能、安全防護措施與注意事項。1、檢驗的目的：確保開料工件符合質量要求，防止不良品流入下一道工序。2、適用范圍：開料工序品質檢驗：1.檢驗工具：卷尺、角尺；2.檢驗方法：工具測量、目測；3.作業員必須做首件自驗。加工過程中每批板件50件以上至少抽查4-8件；20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求；4.質檢員（班組長）對品質檢驗結果進行記錄；5.開料完成后的操作者，必須隨機抽檢2-3件。6.該批訂單檢驗合格，數量無誤后，在《生產任務單》（訂單）上簽名后方可轉入下一道工序加工作業。品質要求：1.所開板件須與圖紙開料單，標簽和有關技術參數中規格，紋路，顏色一致。2.長度、對角線公差為±1mm；寬度公差為±0.5mm；3.板料無空心、氣泡、松散、發霉。蟲蛀以及破爛等現象。4.板面平整度應小于2%，開料后，工作表面應無劃花、刮碰傷等現象。5.開料后，工件切面應垂直，不允許有明顯崩缺0.5mm內鋸痕等現象。產品（板件）碼放、防護要求：1.所有加工板件不能直接接觸地面，要求疊放在墊板上。2.堆疊板面（特別注意雙面板）疊面不能有任何易刮（劃）傷表面的硬殘余物，要做到輕拿輕放，以免板面與板面互刮。3.產品（板件）要求不能堆放（停）放在易受潮的地方。更改記錄更改日期編制審核審批生產過程質量檢驗標準歐派嘉作業名稱封邊工序標準與檢驗文件編號OPJSCB20171101編制部門歐派嘉生產部編制日期2017/11/1加工設備名稱：全自動封邊機操作人員要求：須經培訓合格，熟練掌握設備操作、性能、安全防護措施與注意事項。1、檢驗的目的：確保封邊工件符合質量要求，防止不良品流入下一道工序。2、適用范圍：封邊工序3、品質檢驗：1.檢驗工具：卷尺；2.檢驗方法：工具測量、目測、手摸；3.首先檢查來料是否符合圖紙要求和質量要求；4.作業員必須做首件自驗，并將結果進行記錄；5.質檢員（班組長）對品質檢驗結果進行記錄；6.封邊完成后的操作者，必須隨機抽檢2-3件。7.該批訂單檢驗合格，數量無誤后，在《生產任務單》（訂單）上簽名后方可轉入下一道工序加工作業。4、品質要求：1.封邊帶的型號、顏色符合要求，相鄰封邊帶無色差；2.工件表面無明顯劃花、刮碰傷、壓痕和膠痕等現象；3.封邊后邊部嚴密、平整、膠合牢固，無脫膠、溢膠等現象；4.接頭部位要平整、密合，不能在顯眼位置；5.清邊要求整齊、平順，門板、抽面、臺面厚邊倒R處要圓滑一致，不得有撕裂等現象。6.必要時用力拔掉封邊帶檢查是否粘牢。7.封邊后的工件尺寸與圖紙相符，操作封邊帶超出端面的切校長度：直板件≦40mm，弧形板件≦45mm。5、產品（板件）碼放防護要求：1.所有加工板件不能直接接觸地面，要求疊放在墊板上。2.堆疊板面（特別注意雙面板）疊面不能有任何易刮（劃）傷表面的硬殘余物，要做到輕拿輕放，以免板面與板面互刮。3.產品（板件）要求不能堆放（停）放在易受潮的地方。更改記錄更改日期編制審核審批生產過程質量檢驗標準歐派嘉作業名稱清潔、包裝工序標準與檢驗文件編號OPJSCB20171101編制部門歐派嘉生產部編制日期2017/11/1加工設備：無操作人員要求：須經培訓合格，熟練掌握本組操作流程及注意事項1、檢驗的目的：確保包裝產品符合質量要求，防止不良品出貨。2、適用范圍：包裝工序3、品質檢驗：1.檢驗工具：卷尺；2.檢驗方法：工具測量、目測、手摸；3.對安裝產品100%檢驗，防止不良品包裝入箱；4.質檢員（班組長）對品質檢驗結果進行記錄。5.該批訂單檢驗合格，數量無誤后，在《生產任務單》（訂單）上簽名后方可轉入下一道工序加工作業。4、品質要求：產品包裝前，必須使用清潔劑進行清潔。不允許存在污跡及清潔劑擦拭后產生的痕跡，也不允許存在灰塵和明顯的指紋；包裝時應小心輕放，不得碰，劃傷或損壞產品；每一個包件內每層墊平，不得有空隙。板件四周應當纏繞護邊，四角放置墊角；產品組件、五金配件齊全，有包裝清單，不能漏包、錯包；包裝方式符合防護要求，包裝后搖動紙箱，紙箱內產品、五金配件包無移位現象。玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求，必要時進行木框架加固保護；紙箱規格符合設計要求，外表光滑、平整、無污漬。紙箱嘜頭內容正確無誤，字跡清晰。易碎品的包裝紙箱有明顯標識，必要時進行木框架加固保護，包裝清單填寫規范，字跡工整；封箱膠平整、牢固。標簽清晰，填寫規范（不得涂改），每個標簽貼于每個包件的左上角位置。成品的堆放方式應正確合理，不能超過安全高度，且符合防潮要求。5、產