第一章施工方案工程概況1.工程名稱：太原市糧食局直屬儲(chǔ)備庫新建應(yīng)急成品儲(chǔ)備大米庫項(xiàng)目2.工程地點(diǎn)：太原市尖草坪區(qū)新城鄉(xiāng)新蘭路3號(hào)3.施工范圍：圖紙范圍內(nèi)的全部工程4.主要施工內(nèi)容：本工程為新建建筑面積為1028.88m2的鋼結(jié)構(gòu)2#大米儲(chǔ)備庫一座，一層，建筑高度6米5.預(yù)計(jì)工期：30日歷天.工程項(xiàng)目目標(biāo)1.進(jìn)度目標(biāo)：按照合同約定工期完工。2.質(zhì)量目標(biāo)：本工程執(zhí)行中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，以及甲方單位要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程總體質(zhì)量合格。3.職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕死亡,杜絕重傷事故,輕傷負(fù)傷頻率不大于1‰。4.安全文明施工目標(biāo)：執(zhí)行山西省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)：預(yù)防施工污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，杜絕環(huán)境事故，節(jié)能降耗，固廢回收。三.項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工員造價(jià)員質(zhì)量員材料員安全員施工員造價(jià)員質(zhì)量員材料員各施工隊(duì)各施工隊(duì)2.管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分2.1項(xiàng)目經(jīng)理：（1）對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。（2）建立、完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)。對(duì)本工程的施工組織、人力配備、材料組織、工程計(jì)劃、工程進(jìn)度、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、機(jī)具配備、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)施和工程成本指標(biāo)等全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員在開工前對(duì)合同條款進(jìn)行確認(rèn)，保證按合同履約。對(duì)內(nèi)主持項(xiàng)目日常工作，對(duì)外就工程施工中的重要問題與業(yè)主和施工監(jiān)理、相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)系、協(xié)調(diào)配合等工作。2.2項(xiàng)目副經(jīng)理：

（1）充分熟悉與甲方的合同、施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，配合工程報(bào)建。（2）與業(yè)務(wù)人員、商務(wù)人員對(duì)工程報(bào)價(jià)與會(huì)審后圖紙進(jìn)行校對(duì)，確定工程所管物資做到帳、物相符，結(jié)合物的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)實(shí)現(xiàn)物可追溯性。2.7安全員：（1）認(rèn)真宣傳、貫徹有關(guān)職業(yè)健康安全與環(huán)境方針、政策和規(guī)章制度，熟悉有關(guān)健康安全與環(huán)境管理體系文件的規(guī)定。（2）參與項(xiàng)目安全文明施工和環(huán)保措施的編寫，協(xié)助工長做好安全環(huán)保技術(shù)交底。（3）負(fù)責(zé)施工過程中的安全環(huán)保教育工作。（4）負(fù)責(zé)安全環(huán)保工作的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)簽發(fā)整改通知書并監(jiān)督整改。（5）有權(quán)糾正施工過程中的違章操作，并進(jìn)行違章處罰。（6）負(fù)責(zé)安全檔案資料的收集整理。2.8造價(jià)員：（1）負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算及工料分析，編制對(duì)建設(shè)單位的結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)的結(jié)算。（2）負(fù)責(zé)提供施工組織設(shè)計(jì)和施工階段所需的工料、機(jī)械的需用量數(shù)據(jù)信息。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程預(yù)算成本、目標(biāo)確定及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)月、季、年報(bào)的具體工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目月成本的匯總核算工作。（4）參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和合同評(píng)審，承擔(dān)監(jiān)督施工全過程合同和標(biāo)書以外經(jīng)濟(jì)結(jié)果丟失責(zé)任。（5）熟悉圖紙、參加圖紙會(huì)審，提出問題，對(duì)遺漏未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。（6）參與勞務(wù)及其它分承包合同的評(píng)審，并提出意見。（7）建好單位工程預(yù)算及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。四.施工方案鋼架現(xiàn)場拼裝、安裝采用在一層樓面搭設(shè)部分腳手架滑移平臺(tái)，在平臺(tái)上進(jìn)行鋼架分片拼裝、安裝、續(xù)拼，將鋼架直接就位的施工方法。具體做法是：鋼架按柱間分五個(gè)單元，搭設(shè)21m×10m；一座滑移腳手架平臺(tái)。腳手架搭設(shè)高度按鋼架下鉉為頂標(biāo)高。腳手架平臺(tái)底部設(shè)置滑移軌道、牽引動(dòng)力。腳手架搭設(shè)完成后在平臺(tái)上分別進(jìn)行各單元鋼架的拼裝、安裝，直至鋼架全部就位。（見滑移腳手架平臺(tái)圖）五.鋼架制作安裝各道工序簡述1.材料選購：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料采購。2.材料進(jìn)廠復(fù)檢：根據(jù)材料用量計(jì)劃，對(duì)購進(jìn)的原材料、外購件，經(jīng)過規(guī)格、數(shù)量核實(shí)后，進(jìn)行理、化性能復(fù)檢，確認(rèn)材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行下料加工。3.構(gòu)件加工4.油漆涂裝5.構(gòu)件及設(shè)備運(yùn)輸6.構(gòu)件及安裝設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝發(fā)運(yùn)，每件包裝做好標(biāo)識(shí)、記錄。根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，編制發(fā)運(yùn)計(jì)劃采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。7.構(gòu)件包裝8.現(xiàn)場拼裝安裝8.1拼裝前復(fù)合土建預(yù)埋件（各支承點(diǎn)）軸線尺寸，標(biāo)高如誤差超過有關(guān)規(guī)范要求應(yīng)以書面形式報(bào)送現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)商處理。無誤后方可開始鋼架拼裝。（1）按施工順序精確放線，確定拼裝支承點(diǎn)位置，在腳手架平臺(tái)上擺放或砌設(shè)支承臺(tái)座。（2）將下弦節(jié)點(diǎn)按照施工圖編號(hào)對(duì)號(hào)入座，從支承點(diǎn)部位向中間拼裝。（3）每片鋼架拼裝完成后要嚴(yán)格檢查拼裝質(zhì)量，對(duì)照施工圖檢查各部件有無錯(cuò)裝，軸線尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，并作好檢驗(yàn)記錄。（4）每片鋼架拼裝完成后并檢查無誤后進(jìn)行腳手架滑移，滑移由專門的滑移隊(duì)伍進(jìn)行，滑移過程中觀察腳手架的變形，并保證安全第一。六、給排水工程

1.給排水施工總體要求

1.1施工順序遵循土建總體施工進(jìn)度。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管，管道試驗(yàn)合格后安裝衛(wèi)生器具。

1.2施工流程為：測(cè)繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗(yàn)→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→管道沖洗處理。

1.3測(cè)繪放線及配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖測(cè)量放線及編制配料單進(jìn)行配料，并編號(hào)。加工完的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。

1.4配料要求：管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角

（倒角坡度為10°～15°，長度為2.5～3.0mm）。

給排水施工方法

2.1室內(nèi)給水管安裝

（1）首先確認(rèn)施工圖紙，弄清變更通知的最新要求，嚴(yán)禁盲目施工。

（2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長度、數(shù)量與坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸；熟悉管材的性能。（3）截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實(shí)測(cè)施工圖配管。并進(jìn)行預(yù)裝配；確保管道安裝準(zhǔn)確到位。

（4）熱熔連接之前，必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物，然后使用配套的熔接機(jī)加熱管和附件，將加熱后的管子和附件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過，以防止管頭彎曲。必須防止管材和管件過度加熱，厚度變薄，導(dǎo)致管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。

（5）在把管道安裝到位以前，應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)；室內(nèi)管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)；冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，必須試壓合格方準(zhǔn)通水使用。

（6）應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采用配套的管道支架。

2.2室內(nèi)排水管安裝

（1）室內(nèi)生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管，采用水泥砂漿接口。

（2）埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。承插口對(duì)口縱向間隙為3～5mm，環(huán)向間隙要均勻。

2.3衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝

（1）作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。

（2）衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。

（3）安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。（4）管道支架制作安裝

A、支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺，無明顯變形。支架孔采用鉆長條形孔，長邊距為兩倍孔徑。

（5）支架安裝程序?yàn)槎ㄎ弧⒙衽蛎浡菟ā⒅Ъ馨惭b。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。UPVC管與支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。

（6）工程試驗(yàn)與檢測(cè)

A、給水管道水壓試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≦24h。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

B、給水管沖洗消毒：在管網(wǎng)中選擇幾處排水口，以流速≦1.5m/s的水連續(xù)沖冼管網(wǎng)，直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時(shí)，可進(jìn)行管道消毒，既采用含量為20～30mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時(shí)后，再次用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。

C、排水管道灌水試驗(yàn)：先將排出口臨時(shí)封閉嚴(yán)密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≦24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。

D、充水及通水能力試驗(yàn)：檢測(cè)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)開放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；檢測(cè)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點(diǎn)同時(shí)開放時(shí)各排水點(diǎn)是否暢通，管線有無滲漏。E、材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對(duì)于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。

F、工程隱蔽檢驗(yàn)：隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后（含試驗(yàn)合格），通知專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗(yàn)，填寫隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。七、門窗工程

1.施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）安裝門、窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。

A、在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門、窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h。

（2）材料要求

A、材料規(guī)格

B、塑料門、窗按照施工的要求進(jìn)行定做。

C、質(zhì)量要求：

表面無色斑、無劃傷；門、窗及邊框平直，無彎曲、變形。

（3）作業(yè)條件

A、主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面己粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。

B、當(dāng)門、窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。

C、同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直;對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。

D、按圖要求的尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。E、組合窗的洞口，應(yīng)在拼桂料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。

F、門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。

2.施工工藝

2.1工藝流程

（1）清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝

（2）操作工藝

A、將不同型號(hào)、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。

B、如果玻璃已安裝在門、窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。

C、在門、窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。

D、檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ322的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。

E、固定片的位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

F、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門、窗扇的開啟方向，確定門、窗框的安裝位置，并把門、窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門、窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于029m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

G、當(dāng)門、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。

H、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

I、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

J、窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。

門、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼欄料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。

L、應(yīng)將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600㎜;緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

M門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

N、門、窗洞內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間縫隙的處理如下:

O、普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

P、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。

Q、將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

R、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不S、脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

（3）主控項(xiàng)目

A、門、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

B、門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60Omm。

C、門、窗拼橙料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60O㎜。

D、門、窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。

E、門、窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

F、門、窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

（4）一般項(xiàng)目

A、門、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。

B、門、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。C、門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:

D、平開門、窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30No2)推拉門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于1OON。

E、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

F、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.成品保護(hù)

3.1窗在安裝過程申，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。

(1)己安裝門、窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。

(2)嚴(yán)禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門、窗或窗撐。

(3)應(yīng)防止利器劃傷門、窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。

(4)立體交叉作業(yè)時(shí)，門、窗嚴(yán)禁碰撞。

4.安全環(huán)保措施

4.1材料應(yīng)堆放整齊、乎穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。

(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。第二章勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力的實(shí)施

1.對(duì)現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。

1.1對(duì)已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。

（1）未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。

（2）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。

2.勞動(dòng)力的配置計(jì)劃

2.1根據(jù)四川省建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見附表所示。

3.勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

3.1基礎(chǔ)與主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：

（1）施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場、什么時(shí)間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

（2）在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。第三章材料供應(yīng)一、材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：質(zhì)量合格、儲(chǔ)備充足、價(jià)格合理、運(yùn)輸及時(shí)。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸、工具和費(fèi)用等，做好比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。1.根據(jù)本項(xiàng)目的規(guī)模及特點(diǎn)，我公司將組建高效、精干、強(qiáng)有力的組織管理機(jī)構(gòu)，減少管理費(fèi)開支。同時(shí)上場隊(duì)伍選擇精兵強(qiáng)將，組織得力、技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍上場，做到合理投入勞力。2.科學(xué)組織、周密計(jì)劃、統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，建立健全成本核算體制，加強(qiáng)定額成本管理，及時(shí)分析成本開支，找準(zhǔn)超計(jì)劃成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。3.嚴(yán)格工程質(zhì)量目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹IS09000標(biāo)準(zhǔn)，做好預(yù)控和監(jiān)控，充分發(fā)揮現(xiàn)場小組的作用，按照組織實(shí)施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，確保一次成優(yōu)。4.運(yùn)用成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新成果，提高工效，降低物耗，向科學(xué)技術(shù)要效益。5.切實(shí)做好機(jī)械設(shè)備和材料物資的施工保障工作，杜絕因計(jì)劃不周、調(diào)度不當(dāng)造成的窩工損失；同時(shí)加大管理力度，搞好單機(jī)單車核算，按定額消耗，避免浪費(fèi)和不必要的損耗。6.工程材料全部本著誠實(shí)、信用的原則，與供應(yīng)商建立良好關(guān)系，做到所供物資質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。第四章關(guān)鍵部位施工方法一、主框架安裝順序：

1.鋼柱安裝方法：

鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。1.1起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯；

1.2柱起吊；

由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。

1.3柱就位軸線調(diào)整；

鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。

1.4柱頂標(biāo)高調(diào)整

鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，旋動(dòng)調(diào)整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調(diào)整柱頂標(biāo)高。

1.5鋼柱垂直度校正

（1）初校正：采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。

（2）鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。

2.梁安裝

吊車站位：2.1三臺(tái)吊車站在跨中安裝，以現(xiàn)場需要定位。選擇合理的起吊點(diǎn)，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。

3.梁拼裝：3.1由于梁設(shè)計(jì)為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時(shí)均斜向布置在就近節(jié)間。4.梁安裝及對(duì)接：

4.1地面拼接時(shí)將HTB堅(jiān)固至規(guī)范要求并檢測(cè)。

4.2安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點(diǎn)。二、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工

1.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、組對(duì)

1.1鋼材變形超過允許偏差時(shí)，須在劃線、下料前進(jìn)行矯正。矯正首先采用機(jī)械方法，可采用千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機(jī)械方法不易矯正時(shí)，可采用火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進(jìn)行矯形。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面或損傷，劃痕深度≤0.5毫米，矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定。

1.2放樣、號(hào)料和切割

1.3放樣和號(hào)料根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。

1.4放樣、號(hào)料切割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的要求

1.5氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時(shí)留下的熔渣和飛濺物。

1.6在長度方向上的連續(xù)尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準(zhǔn)點(diǎn)，而不要分段測(cè)量，減少累計(jì)誤差。

2.鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)

結(jié)構(gòu)組對(duì)前零部件應(yīng)檢查合格。2.1板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。

2.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1焊接方法采用手工電弧焊，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。

3.2焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，焊條烘干后放在100～150℃的保溫箱中隨用隨取，取出4小時(shí)內(nèi)要使用完畢，否則應(yīng)重新烘焙。

3.3在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。控制焊接變形，也可以采用反變形措施，其參數(shù)值見JB81-91的規(guī)定。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再進(jìn)行施焊。

3.4焊接順序：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進(jìn)行接柱焊接。柱與梁的焊接，先焊頂部的柱梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部的柱梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間柱梁節(jié)點(diǎn)。

焊接時(shí)應(yīng)保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無有效防護(hù)設(shè)施時(shí)，不得施焊：

3.5大風(fēng)：風(fēng)速大于或等于8m/s；

3.6雨后或雨天；

3.7濕度：相對(duì)濕度大于90％；

3.8焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)要求：結(jié)構(gòu)的所有梁、柱的連接焊縫要100％進(jìn)行外觀檢查。所有結(jié)構(gòu)主框架的柱、梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備的八字梁的連接焊縫為Ⅰ級(jí)，要求100％進(jìn)行超聲檢查。

4.高強(qiáng)螺栓施工

4.1高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，必須對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理，使其摩擦連接面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好的磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn)，磨擦面的抗滑移系數(shù)，對(duì)抗滑移系數(shù)的不合格的磨擦面應(yīng)當(dāng)重新處理，直到檢驗(yàn)合格為止。

4.2高強(qiáng)螺栓緊固順序

4.3梁腹板螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳戮o固

4.4梁節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋焊拱濉乱砭壈濉弦砭壈?/p>

同一平面內(nèi)螺栓緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。

4.5高強(qiáng)螺栓平面施工順序

高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為易，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向要一致。

4.6高強(qiáng)螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)椋合壬蠈恿海笙聦恿骸?/p>

高強(qiáng)螺栓安裝，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。

4.7高強(qiáng)螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用棒式磨光機(jī)修理。

5.鋼結(jié)構(gòu)吊裝

5.1吊裝前的準(zhǔn)備

5.2對(duì)場地要求：施工前場地必須平整并滿足吊車的行車要求。

對(duì)基礎(chǔ)的要求：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并要有基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告、標(biāo)高、中心線標(biāo)記，其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。

5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準(zhǔn)備

5.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

5.5鋼柱吊裝前，對(duì)鋼柱的定位線、編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線。

5.6鋼梁的吊裝準(zhǔn)備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強(qiáng)螺栓的連接面，焊接質(zhì)量，起吊之前清除摩擦面上的污物。

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法

6.1起重機(jī)采用120噸汽車起重機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴(kuò)大拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個(gè)別活動(dòng)梁，待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。

6.2結(jié)構(gòu)架按柱的連接點(diǎn)可分為幾層，第一層柱的對(duì)應(yīng)兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內(nèi)的其它構(gòu)件及平臺(tái)、直梯等，然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時(shí)，應(yīng)考慮下一層安裝的偏差。

6.3安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。

7.屋架吊裝

7.1屋架吊裝：結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。采用加固措施，以免吊裝時(shí)，造成屋架變形。

7.2其他構(gòu)件吊裝：上述主要構(gòu)件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構(gòu)件。

7.3吊裝時(shí)，應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83的規(guī)定，還必修遵守該起重機(jī)械的操作規(guī)程。

7.4吊裝時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按以批準(zhǔn)的施工方案或施工技術(shù)措施進(jìn)行，吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全保證措施一、我單位按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001-2000中控制要點(diǎn)的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1.保證體系在總經(jīng)理直接指導(dǎo)下，由總工程師專職負(fù)責(zé)，設(shè)立質(zhì)量保證放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析、長度計(jì)量和技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責(zé)任技術(shù)人員。1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。（1）按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)。（2）合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（3）分部、分項(xiàng),單位工程質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格率100％。（4）為達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我單位按照ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件運(yùn)作，通過質(zhì)量體系有效運(yùn)行，提高管理水平，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量的控制。2.2質(zhì)量保證措施（1）建立健全以總工程師、主任工程師、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及質(zhì)檢員為主的質(zhì)量監(jiān)督保證體系。貫徹執(zhí)行ISO9001-2000技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件，在施工過程中實(shí)行全方位的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)工作，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題，必須以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，進(jìn)度必須以質(zhì)量為先決條件。認(rèn)真實(shí)施施工過程中的三檢制度。（2）堅(jiān)持各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，做到人定崗、崗定責(zé)、職責(zé)分明。尤其做好分步技術(shù)交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，并具有文字記錄，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù)，質(zhì)量目標(biāo)明確，達(dá)到一次成優(yōu)。（3）該工程施工前，我們將制定詳細(xì)的單位工程和分部分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量措施計(jì)劃及其工藝控制程序，注重加強(qiáng)施工過程和技術(shù)、質(zhì)量預(yù)控，杜絕質(zhì)量隱患，保證結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量安全可靠。（4）加強(qiáng)對(duì)原材料和半成品的驗(yàn)收、檢驗(yàn)、復(fù)檢、復(fù)試工作。對(duì)鋼材、附件、彩鋼板等材料除具備產(chǎn)品合格證外，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，對(duì)不合格的產(chǎn)品性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的材料，絕不用于工程之中。（5）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗(yàn)制度，以及技術(shù)質(zhì)量文件。所有分部、分項(xiàng)工程及單位工程質(zhì)量評(píng)定，均必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，實(shí)施回訪、保修。（6）認(rèn)真組織各項(xiàng)檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)劃認(rèn)證監(jiān)督工作。（7）開展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（8）與建設(shè)單位和土建方配合好，有分有合、分清責(zé)任，專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)執(zhí)行本單位配合文件規(guī)定。相互創(chuàng)造一個(gè)良好的施工空間，搞好各工序的銜接。（9）工程技術(shù)資料與施工同步,設(shè)專人收集、整理工程技術(shù)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、全面、完整。（10）各職能科室要積極有效地指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)、質(zhì)量、管理等工作，定期巡檢、評(píng)比。2.3漏電保護(hù)裝置。架空電纜線離地應(yīng)4米以上，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)、易維修處，箱上設(shè)固定防雨棚，專人負(fù)責(zé)保管。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，做到“一機(jī)一閘”，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)、漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用校核。2.4成品保護(hù)措施：3.各專業(yè)單位在施工過程中必須要有專人負(fù)責(zé)構(gòu)件保護(hù)到工地交付使用。

4.定位軸線引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。5.構(gòu)件的管理和運(yùn)輸工作，在本工程安裝中占有及其重要地位。構(gòu)件管理與運(yùn)輸是決定此工程成敗的關(guān)鍵，為此必須認(rèn)真對(duì)待，堅(jiān)強(qiáng)管理，詳細(xì)規(guī)劃，作到構(gòu)件一進(jìn)庫，一清二楚，入庫登記，心中有數(shù)，構(gòu)件堆放作到：眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊的當(dāng)，有根有據(jù)，道路暢通不出問題，查維護(hù)時(shí)刻牢記。使構(gòu)件運(yùn)送工作作到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，保證質(zhì)量。6.成品倉庫管理人員和技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、掌握各構(gòu)件形式，構(gòu)造內(nèi)容數(shù)量、幾何尺寸及其重量等情況，充分熟悉本施工組織設(shè)計(jì)，了解和掌握本次施工的施工的方法、施工順序和步驟，對(duì)現(xiàn)場施工及其形象進(jìn)度做到了如指掌。7.構(gòu)件管理及運(yùn)輸人員必須樹立一切為了安裝，服務(wù)于前線安裝的大局觀念，急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務(wù)而努力.8.構(gòu)件進(jìn)庫，先進(jìn)流水帳，按時(shí)間順序記帳，，隨后按跨間、按系統(tǒng)詳細(xì)的逐漸登記帳上進(jìn)出庫日期，存放地點(diǎn)，質(zhì)量情況等都要有

專欄登記。

9.構(gòu)件的堆放，應(yīng)按跨間、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝的先后順序、分門別類繪制出構(gòu)件堆放規(guī)劃圖，構(gòu)件進(jìn)庫后按計(jì)劃按圖示卸車堆放。10.構(gòu)件的堆放，要有長計(jì)劃，短安排，為防止安裝與運(yùn)輸脫節(jié)，施工隊(duì)要每周六向構(gòu)件管理部門提交下周按裝所須構(gòu)件計(jì)劃。構(gòu)件管理者可根據(jù)周計(jì)劃，修改和編制安排本周送貨計(jì)劃，并將運(yùn)輸構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、數(shù)量及進(jìn)提交工程部以便高度安排車輛（因?yàn)檫\(yùn)輸車輛要統(tǒng)一配備）一班情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，如現(xiàn)場場地允許，也可多儲(chǔ)運(yùn)幾天的構(gòu)件待安。11.發(fā)往現(xiàn)場的構(gòu)件要有發(fā)貨單，單上要有誰人發(fā)貨、誰人運(yùn)輸、送貨地點(diǎn)及收貨人、日期等。12.裝車運(yùn)送要準(zhǔn)確，計(jì)劃性要強(qiáng)不可隨意改變運(yùn)送計(jì)劃任意搭配裝車捎帶，以免造成現(xiàn)場混亂。二、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施1.為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：

1.1必須根據(jù)本工程場地的實(shí)際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。1.2施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。1.3做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。1.4建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴(yán)禁交叉污染。1.5工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng)，嚴(yán)禁食用生水，現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，搞好工地衛(wèi)生工作。1.6加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員。

1.7施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路暢通；

給水排水，暢通無阻；

現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；

材料構(gòu)件，堆放整齊；

機(jī)具整潔，接地接零；

危險(xiǎn)物品，隔離貯存；

誰做誰清，及時(shí)干凈；

工完料清，窗明地凈。三.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施1.為確保工地安全防火消防工作的順利進(jìn)行，特制訂如下制度：

1.1徹實(shí)搞好工地安全防火工作，建立安全防火責(zé)任制、明火動(dòng)用審批制度及義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠的消防器材。1.2施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊(duì)，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保衛(wèi)安全管理制度。

1.3建立健全工地的明火審批制度，運(yùn)用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請(qǐng)動(dòng)火證、氧氣、乙炔氣集中專人管理，使用時(shí)要登記。1.4現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效的消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場消防平面布置，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。1.5義務(wù)消防隊(duì)要建立消防責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查，督促火險(xiǎn)隱患，要開展消防宣傳活動(dòng)，普及消防常識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。第六章機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備與檢測(cè)儀器設(shè)備表見附表。

施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：

1.現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.對(duì)壞的機(jī)械進(jìn)行維修，并定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)措施。

3.對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。

4.加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機(jī)械運(yùn)營情況。

5.每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，有法必依。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工期及進(jìn)度計(jì)劃安排1.完成所需進(jìn)度時(shí)間共30日歷天1.1工期保證措施1.2根據(jù)現(xiàn)場情況充分發(fā)揮公司專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，狠抓施工現(xiàn)場的全面管理，保證日常施工有組織、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。1.3從組織機(jī)構(gòu)和機(jī)械勞力配備上保證：公司抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)全標(biāo)段的施工，配調(diào)技術(shù)骨干力量和先進(jìn)的施工機(jī)械、設(shè)備滿足工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料和窩工現(xiàn)象的發(fā)生。1.4從計(jì)劃安排上保證：嚴(yán)格按照工期計(jì)劃進(jìn)行施工工序的安排，結(jié)合各項(xiàng)技術(shù)措施計(jì)劃，認(rèn)真編制施工計(jì)劃和進(jìn)度安排。加強(qiáng)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工，做到旬有計(jì)劃，日有安排。重要工序要充分做好施工組織準(zhǔn)備和施工計(jì)劃安排，并呈報(bào)工程師和業(yè)主審批后實(shí)施。充分利用有利條件和季節(jié)，縮短流水作業(yè)步驟，加快工程進(jìn)度，以確保工期。同時(shí)，經(jīng)常檢查施工計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)修正施工進(jìn)度，使施工進(jìn)度隨時(shí)具有指導(dǎo)生產(chǎn)的效力。關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，在條件允許和保證質(zhì)量的前提下，采取二班作業(yè)，加快施工進(jìn)度，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。1.5從安全生產(chǎn)上保證（1）貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，增強(qiáng)職工安全法制觀念。并認(rèn)真組織貫徹落實(shí)本公司制定的各項(xiàng)管理制度。（2）加強(qiáng)臨時(shí)的防火措施和易燃物品的保管、領(lǐng)發(fā)制度，配備足夠滅火器材，發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時(shí)排除，杜絕事故的發(fā)生。（3）禁止無證上崗。在施工過程中，特別注意用電安全，嚴(yán)禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線，防止觸電事故發(fā)生。各隊(duì)組成立安全小組，設(shè)專業(yè)安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督，以便施工順利進(jìn)行，確保工期。（4）質(zhì)安人員應(yīng)及時(shí)檢查，必現(xiàn)隱患及時(shí)處理，做好檢查記錄，并有權(quán)對(duì)違章作業(yè)的下達(dá)停工整改指令。質(zhì)安人員應(yīng)在技術(shù)交底會(huì)上或每周檢查會(huì)上對(duì)安全工作進(jìn)行交底，并且要宣講安全操作規(guī)程，使廣大職工時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)防事故的發(fā)生。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刂伟卜婪督M織保持經(jīng)常聯(lián)系，取得支持，確保施工順利進(jìn)行。（6）加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，維護(hù)人民群眾的利益，求得當(dāng)?shù)卣腿罕姷闹С郑瑘?jiān)持文明施工。（7）每天下班前召開碰頭會(huì)，解決當(dāng)天難點(diǎn)，確保工期。（8）后勤上保證：加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備和車輛的保養(yǎng)、維修、保證其正常出勤率，以及施工順利進(jìn)行。2.我單位將在開工前保證施工人員及機(jī)械全部進(jìn)場，工程施工及現(xiàn)場必要設(shè)施搭建同步進(jìn)行，并在保證工程按計(jì)劃進(jìn)行前提下，一周內(nèi)全部完成必要設(shè)施搭建任務(wù)。主體部分安裝按照甲方要求的工程進(jìn)度完成。2.1組織管理措施（1）根據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模，我單位將安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作好、有較高的施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平，在施工中有較高的社會(huì)信譽(yù)，特別是近年來對(duì)施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，以優(yōu)質(zhì)快速施工、對(duì)用戶誠實(shí)守信、對(duì)質(zhì)量精益求精、管理嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)施工、確保工程質(zhì)量進(jìn)度的先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）嚴(yán)格按照項(xiàng)目施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程行使計(jì)劃，組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，對(duì)工程實(shí)行全方位過程的有效管理。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工序之間的組織工作，編制各工序相互穿插作業(yè)計(jì)劃，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，按目標(biāo)與責(zé)任同各班組簽訂責(zé)任，使工序嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。（4）我單位定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理和解決該工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工配合等方面和問題，檢查與督促施工計(jì)劃如期完成。（5）嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃，按總工期確定月計(jì)劃，按月計(jì)劃編制詳細(xì)的日、旬計(jì)劃，逐日對(duì)照進(jìn)行落實(shí)，做到日保旬、旬保月，確保總工期30日歷天。（6）按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（7）按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過掌握對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到各部分進(jìn)行計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（8）實(shí)行三級(jí)鋼絡(luò)計(jì)劃控制，對(duì)工期進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整、合理調(diào)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，制定月、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的方法實(shí)行計(jì)劃管理。（9）施工階段進(jìn)度計(jì)劃的控制是循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要隨時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度相關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（10）利用鋼絡(luò)技術(shù)，深入細(xì)致劃分施工過程，做到連續(xù)流水作業(yè)，及時(shí)安排穿插交叉施工，加快施工進(jìn)度，對(duì)各關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，確保施工進(jìn)度計(jì)劃圓滿實(shí)現(xiàn)。（11）在項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排下與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合。對(duì)工程施工全面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各工種的施工優(yōu)勢(shì)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（12）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅(jiān)持人員培訓(xùn)持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費(fèi)，避免質(zhì)量、安全事故。2.3技術(shù)措施（1）做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。（2）廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn)，組織提前進(jìn)場，所有材料均由分管的材料員負(fù)責(zé)，做到確保工程所需，決不影響工程進(jìn)度。（3）在內(nèi)部管理上，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考核，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程的三檢制度和掛牌制。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)的原則，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí)，逐日檢查落實(shí)，不完成的工種工序不過夜，切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃，每周開一次協(xié)調(diào)會(huì)，作到干一、想二、考慮三的全面計(jì)劃合理安排，給有利于施工創(chuàng)造一切便利條件。（5）做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)合理的劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。（6）廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn)，組織提前進(jìn)場，所有材料均由分管的材料員負(fù)專責(zé)，做到確保工程所需，決不影響工程進(jìn)度。（7）在內(nèi)部管理上，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考核，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書，工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程的三檢制度和掛牌制。（8）項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)的原則，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí)，逐日檢查落實(shí)，不完成的工種工序不過夜，切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃，每周開一次協(xié)調(diào)會(huì)，作到干一、想二、考慮三的全面計(jì)劃合理安排，給有利于施工創(chuàng)造一切便利條件。（9）科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各工序在時(shí)間上、空間上的充分利用與合理搭接。（10）優(yōu)化施工鋼絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象，緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。3.人力資源保障措施（1）抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對(duì)施工中需要的材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度要求提前儲(chǔ)備解決，做到我項(xiàng)目部一切圍繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。（2）建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)及時(shí)組織進(jìn)場，確保不出現(xiàn)問題，滿足供應(yīng)。（3）對(duì)基層作業(yè)班組實(shí)行目標(biāo)控制，以經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)作業(yè)人員的創(chuàng)造性，對(duì)保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)由于施工安全、質(zhì)量等人為原因造成工期拖延的按照合同予以處罰。（4）工程施工期間加強(qiáng)與氣象部門和電力供應(yīng)部門的聯(lián)系，做到心中有數(shù)早預(yù)防，合理安排工作。（5）為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，以機(jī)械化作業(yè)為主，配足配齊施工機(jī)具，并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，減少和杜絕返工浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)職工班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，鼓勵(lì)職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。（7）從開工之日起，節(jié)假日不休息，加班加點(diǎn)施工，根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行交叉作業(yè)，充分利用有利條件，加快工程進(jìn)度，確保按時(shí)交付使用。（8）作好勞動(dòng)力的配置，組織好專業(yè)施工力量，配備過硬的施工隊(duì)伍，使施工進(jìn)度快、質(zhì)量高、按期完成施工任務(wù)。4.資金保證措施1.做好資金需用量計(jì)劃，工程執(zhí)行專款專用制度，保證合理使用資金，以避免施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)展。施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：第八章機(jī)械設(shè)備配置一、現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

1.對(duì)壞的機(jī)械進(jìn)行維修，并定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)措施。

2.對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。

3.加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機(jī)械運(yùn)營情況。

4.每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，有法必依。

5.根據(jù)我公司機(jī)械資源狀況和本工程的特點(diǎn)，考慮施工機(jī)械在整個(gè)工程中的綜合利用。對(duì)現(xiàn)有的或計(jì)劃購買的機(jī)械進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選出產(chǎn)能高，經(jīng)濟(jì)合理滿足使用的機(jī)械。同時(shí)為配合好場地施工不同時(shí)期的需要，合理計(jì)劃安排進(jìn)出場時(shí)間。6施工電梯：電梯的設(shè)置原則：滿足垂直運(yùn)的需要，滿足裝飾施工與結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行的高峰運(yùn)輸。施工電梯盡量靠近建筑物，同時(shí)電梯基礎(chǔ)不妨礙建筑物的施工。

7.為滿足垂直運(yùn)輸?shù)男柩剑瑑蓷澑邔咏ㄖO(shè)設(shè)置三部施工電梯。8.混凝土攪拌設(shè)備

9.本工程采用商品砼，加快澆注速度，特別是地下室部分混凝土澆注的連續(xù)性必須保證。

10.采用泵送混凝土可以明顯的加快混凝土的澆注速度，取消了中間環(huán)節(jié)，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了大部分塔吊起重作業(yè)時(shí)間，用于其他施工，從而加快了施工進(jìn)度。

11.混凝土輸送采用固定泵進(jìn)行泵送。

12.混凝土泵的配備原則：地下室設(shè)置連續(xù)澆筑混凝土。地下室混凝土工程量底板、承臺(tái)及地梁約9500立方米，按照臺(tái)班產(chǎn)量250m3，總共需要40個(gè)臺(tái)班。根據(jù)工程施工段劃分為四個(gè)施工段，計(jì)劃使用臺(tái)混凝土泵送機(jī)4臺(tái)，力爭在24小時(shí)內(nèi)對(duì)每段的混凝土澆筑完成。

13.鋼筋加工設(shè)備

14.根據(jù)現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)和裙房為快速加工鋼筋的需要，布置一套臨時(shí)鋼筋加工區(qū)，完成裙房后結(jié)構(gòu)，臨時(shí)鋼筋加工區(qū)拆除。結(jié)構(gòu)布置兩套場地和與之配套的加工機(jī)械設(shè)備，鋼筋在現(xiàn)場加工制作。

15.鋼筋的加工棚設(shè)置每處80m2。

16.木工機(jī)具設(shè)備

17.本工程小型手提式木工機(jī)具設(shè)備按施工班組成套配備，大型(固定)

木工機(jī)具按3套配備。期中一套為基礎(chǔ)裙房施工使用。

18.鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備

19.為滿足鋼結(jié)構(gòu)施工中的加工需要（主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工成品），現(xiàn)場組裝成型、鋼結(jié)構(gòu)安裝。同時(shí)配合前期的埋件加工、防雷及鋼筋定位卡、安全防護(hù)等焊接、零星構(gòu)件的加工制作、洞口修補(bǔ)等實(shí)際使用情況，配備電焊機(jī)、氧割等常規(guī)設(shè)備。第九章施工總平面圖一、技術(shù)準(zhǔn)備1.會(huì)同建設(shè)單位及土建單位搞好現(xiàn)場劃分與布置工作，現(xiàn)場交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量及有關(guān)支座預(yù)埋件資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制點(diǎn)，了解現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它臨時(shí)設(shè)施。1.1由項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場技術(shù)員、施工員、預(yù)算員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施