木門廠規章制度【篇一：木門公司規章制度】木門公司規章進度為提高公司管理水平，切實更好地服務于客戶，特制定本制度。一、考勤制度1.每個員工嚴格遵守公司考勤制度。公司實行簽到制，每天兩簽到。嚴格本人簽則，不得他人代簽，若發現每人每次罰款50元；遲到者無特殊原因每人每次罰款50元；早退每人每次罰款100元；曠工一天扣發當日工資，曠工兩天扣發兩日工資；連續曠工三天直接開除，并且扣發因曠工給公司造成的誤工損失。2.為完成突擊訂單需加班的，應由生產廠長報辦工室并做好加班記錄，加班記錄為：加班完成生產任務事項，加班人姓名及加班時間，由生產廠長填寫審核報辦公室。3.請假應實行逐級請假制度，生產工人請假必須寫請假條，由生產廠長批準簽字后交辦公室，否則視為曠工，對于批準擅自不來者的視為曠工。辦公室人員請假應向公司總經理申請，不能請假。二、勞動紀律1.每天上午7：20由生產廠長開晨會，支制當日生產工作，全體生產人員參加，辦公室到席監督，對不參加晨會者無特殊原因每人每次罰款100元。2．生產員工必須服從生產廠長的安排，對不服從管理者每人每次罰款100元，情節嚴重者報公司處理。3．生產區及車間門口嚴禁吸煙，違者每人每次罰款200元。4．生產期間嚴禁說關打鬧、串崗、每人每次罰款50元。5.員工之間文明團結，不說別人鬧話，不造謠，不挑撥事非，不打仗，更不能做損害公司利益的事，否則發現每人每次罰款100元。情節嚴重者公司可走法律程序處理。6.上班時間不得飲酒，更不能醉酒上崗，發現每人每次罰款200，屢數不改者勸退處理。7.各個工序互相配合，互相監督，共同保質保量，按時完成生產任務。8.每天下午下班前，生產廠長檢查當日安排的生產任務完成情況，并簡要匯報，以便辦公室及時、發貨、信息。9.每天下班前把車間衛生區根據生產線廠長統一布署、統一安排。10.公司生產任務緊急，全體員工要有踴躍加班的覺悟和熱情，服從領導安排的加班任務，對拒絕加班的公司將給予警告、罰款、辭退等處理。三安全制度1.每位員工必須遵守國家規定的各項法律，如上下班途中遵守《交通法》，保證自身的人身安全等。2.在廠內每位員工時刻把安全放在首位。在操作設備時遵守操作遠程，按章操作，千萬不要盲目操作，否則后果自負。3.廠內設備要定期保養，保養內容由生產廠長統一安排，不得由人為原因損壞設備，否則除追究直接責任人責任外，生產廠長也負相應的領導責任。4.廠內易燃、易爆危險品，如大桶稀抖周圍要保持聯系通風干凈，整潔，稀抖用完要蓋好密封蓋，油漆桶要倒干凈，不留殘余，用完的油漆桶、稀抖桶及時清除車間，運到指定的地點存放。5.冬天取暖時要注意防火意識，鋸沬爐周圍應保持衛生干凈，不能有易燃物品，下半時一定要滅掉火源，工作時保證人在現場，附近有準備好的水源如水桶、消防沙或者滅火器。6、保持設備干凈整潔，尤其是電源線路開關連接處不得積有鋸末等易燃物，及時清掃，杜絕一切火災的可能。7、工作結束后要首先切斷設備電源，不能一拉總閘完事。8、根據天氣預報情況下班前蓋好貨物，成品擺放底下墊高，遠離窗戶，避免日曬雨淋。四、節約制度節約節儉是我們每個人必備的美德，節約制度，人人遵守。1、下料時根據尺寸，首先計算好，做到省料，該用下腳料的一定要用下腳料。2、抬卸物料時輕拿輕放，避免磕碰。3、下腳料分類擺放，及時清理。4、工作結束時及時關掉設備電源。如引風除塵，電扇等電源設備。5、砂紙使用要掌握好磨損程度，不得浪費。6、木工膠，木皮膠滾涂均勻適中，不得過多使用，用完一桶要把膠徹底干凈擠出，不能浪費。7、加強502膠水、刀片、馬釘、直釘、透明膠帶等低值易耗品的使用管理，不能亂扔，隨意散落，發現有浪費行為，每人每次罰款100元。四．生產管理組織系統的工作任務、生產統籌、生產計劃工作；工時定額與計件工資的管理；生產的組織、協調工作；圖紙、生產工藝、物料定額的核定；生產過程監控、進度管制、品質檢驗與監控工作；生產現場管理；環境與安全衛生管理、生產車間的各類人員管理工作；跟單、生產統計與數據的整理、分析、生產、品質的總結與改善、生產工藝、技術的改善工作12．銷售統計、客戶抱怨處理、品質事故責任分析、外出安裝與不良品返修處理工作；安全事故與緊急事故的處理工作；生產與品質管理系統的制度、文件的修訂、改進工作；員工的考核與考勤工作；推行全面質量管理與全員質量管理工作；客戶與合同的評審工作；新產品的開發、設計、生產工作五．崗位職責1．生產廠長職權：在總經理的授權下，主持木門部日常生產與管理的全面工作。對總經理負責，直接領導木門各生產車間。對木門生產系統內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免的權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監督、否決的權力；有向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令的權力；有對各部門主管、員工獎罰建議與實施的權力；有召集木門生產調度會議、發布通知通告的權力；有編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；審批技術文件、生產與質量記錄、報表等，除人事、財務外的管理文件；審批生產用具用品的申購；品質事故的責任界定與處理的決定；審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責：制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織實施；根據營銷部業務訂單、倉庫庫存報表、外購樣品確定所要生產的產品，并進行生產安排，組織落實各項生產準備工作；下達周生產作業排產計劃和日調度命令，并監控生產運行過程，保證按質按量按時交貨以及生產成本的監控；直接管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；圖紙、生產工藝、物料定額的核定；采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平。組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作。推行全面質量管理和全員質量管理及iso9000-iso14000認證工作；主持制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿；審核每日、周、月車間各類生產報表；主持生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議；主持員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；審批生產、質量管理過程中各類人員的獎懲申請。協助營銷部門做好合同評審工作。協助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定；完成總經理交辦的其他工作。2.廠長助理職權在生產廠長的授權下，參與木門部日常生產與管理的全面工作。對生產廠長負責，協助生產廠長管理木門各生產車間。對木門生產系統內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免等有建議權力；對木門生產各部門主管的行政指揮有監督、建議的權力；協助生產廠長向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令；有對各部門主管、員工獎罰建議的權力；有參與編、審管理手冊、程序文件、生產與品質管理制度的權力；參與品質事故的責任界定與處理的決定；參與審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責協助生產廠長制定年、月、周三級工作計劃（包括生產計劃、生產準備計劃），并組織實施；執行周生產作業排產計劃和日調度命令，并監控生產運行過程，保證按質按量按時交貨和生產成本的控制；協助生產廠長管理各部門主管，關心其工作、技術和生活；圖紙、生產工藝、物料定額的分析；采用各種形式推行公司文化，提高員工綜合素質，調動員工生產積極性，提高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作；協助生產廠長推行全面質量管理和全員質量管理及iso9000-iso14000認證工作；協助生產廠長制（修）訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿。參與生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議。參與員工績效考核、教育培訓、總結評比工作；協助營銷部門做好合同評審工作；協助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作；協助生產廠長對品質事故、顧客投訴的處理與相關責任人應負責任的界定。完成生產廠長交辦的其他工作。3.木門車間主管職權：在生產廠長的授權下，組織、協調、指揮木門車間的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本部門內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規員工按公司管理規定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有向生產廠長建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對生產廠長負責。職責：依據生產廠長下達的生產任務單，組織本部門人員按時保質保量完成生產任務b．根據生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發放；生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認監督、控制本部門員工的工作質量、工作進度貫徹落實公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規章制度；協調本部門各項工作進度，規劃分配工作按生產計劃的進度安排本部門流水線工作進度，保證產品的交貨期；解決工人在實際操作過程中遇到的問題；對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作；生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；每天的生產、質量、環境衛生等報表的統計、填寫，并按時上報廠部。提出改進生產工藝、生產設備、生產環境、質量等方面的建議；組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作；每日按時上交《車間生產日報表》給生產廠長；每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；完成上級交辦的其他工作任務。4.班組長職權：在車間主任的授權下，組織、協調、指揮本班組的各項生產工作，按時保質保量完成工作任務。具有對本班組內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力；有對違紀違規員工按公司管理規定作出處罰決定（須按審批程序報批）的權力；有向車間主任建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對車間主任負責。職責：a．據車間主任下達的生產任務單，組織本班組人員按時保質保量完成生產任務；b．根據生產任務單開具《領料單》領取原輔材料并負責發放；c．生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認；d．監督、控制本班組員工的工作質量、工作進度；e．貫徹執行本公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規章制度；f．協調本班組各項工作進度，規劃分配工作；g．按生產計劃的進度安排本班組流水線工作進度，保證產品的交貨期；h．解決工人在實際操作過程中遇到的問題；i．對制程中的產品做好質量檢驗與控制工作;j．生產用料、工時、人員、設備利用率的控制，做到最大限度降低生產成本；k．每天的生產、質量、環境衛生等報表的統計、填寫，并按時上報車間主任l．提出改進生產工藝、生產設備、生產環境、質量等方面的建議；m．組織、安排員工思想教育、技術培訓工作;n．做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作o．每日按時上交《班組生產日報表》給車間主任；p．每月底按時上交《月工作總結報告》給車間主任；q．完成上級交辦的其他工作任務。六．部門主管、班組長的日常管理工作要點1．上班前a．應提前15-30分鐘到廠；b．先檢視部門環境衛生；c．查看當日早上使用備料情況；d．當日生產計劃再確認；e．機臺故障排除確認;2．上班后a．早會（可保留）；b．確認有無臨時缺勤人員；c．臨時缺勤人員人力調整;d．如有新手，工作指導；e．人員服裝、儀容管理；f．借出及借入人員的定位;a．檢視機器、工具是否正常使用及保養；b．作業中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援；c．依照生產計劃的進度指導生產；d．查看每位下屬的工作，應依照標準進行作業；e．制程中，確認產品品質；f．不良品查看，并追蹤原因進行改善；g．如有人員工作情緒不穩定，應予以協助;h．如有產品堆積情況，應立即處理；i．隨時準備4小時內的生產（人員、機器、工具、物料、作業標準等）；j．生產環境隨時保持流暢無阻;k．報表、圖表查看與填寫；下班前a．上級指示及下屬反映的問題必須當日處理；b．次日工作預作準備；c．應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；d．下班前應檢視部門內工作環境及安全事項；,rs)_)h)]e．查看當日工作目標達成狀況；f.各類報表的上交。*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導性工作，要經常檢查部門內的狀況，并依狀況采取必要的措施。七.生產操作流程圖1a計劃部-----技術部----物料部----木門生產部（車間）----品管部---機電部-----合同評審與單據分發----接單----制圖、報價-----輔助材料人員、設備、材料-----設備維護、保養工藝、物料定額《請購單》品質標準先期計劃-----圖紙、標準確認品質標準的制訂-----質量標準----用料申購、入庫----材料發放分解、消化----領料《領料單》下單《生產計劃單》、圖紙、標準、材料定額單-------接單組織生產：檢驗人、設備、材料----檢驗設備維修保養-----生產進度跟蹤、生產調度-------制程控制：品質檢驗：-----品質、進度、成本異常分析處理;-----工藝監督---反饋-----技術改進-----成品入庫----成品品質終檢：------開具《入庫單》------《終檢報告》------發貨安排，開具《出庫單-----成品包裝入庫-----不良品返修------品質稽核、抽檢-----出庫、發貨----簽發《出庫單》-----客戶、分銷商、銷售部-----安裝檢驗《安裝確認單》-----《安裝確認單》、《評審合同》存檔、備案--客戶投訴受理----技術分析---原因分析----損失核算處理意見:---補料請購7---不良品返修檢驗:---返修品發貨包裝入庫客戶安裝檢驗《安裝確認單》《客戶投訴處理單》、《安裝確認單》存檔、備案注：為各部門工作控制要點；為信息流程和運作程序。八．木門生產部與車間各部門操作程序詳細描述下單操作流程1．1．計劃依據銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產的產品型號與生產數量、顏色（包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色。1．2．將確定要生產的產品型號交技術部制圖（包括：效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等），并進行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預算1．3．生產廠長審核設計的圖紙、料單，確認后，交計劃部填寫《生產計劃單》（一式三份），注明生產完工日期及其他說明；1．4．計劃部在下單的同時，安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購（其中玻璃、紙箱的《委托加工單》、《采購單》應一式三份，分別交供應廠家、倉庫和留底，應在單據上明確產品型號、規格尺寸、顏色、采購數量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項）；1．5．下單：將《生產計劃單》與相關圖紙、表格，一份交生產廠長，一份交物料部，一份留底，相關人員在接單時必須簽名；1．6．生產廠長接單后，在生產看板上以表格形式明確生產流程；1．7．生產監督：進度、品質、安全衛生、設備維護保養、人員管理與安排等；2．木門車間主任接單與生產管理操作流程2．1．木門車間主任接收生產廠長下達的《生產計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單和相關表格；2．2．重新審核與確認圖紙、料單（必須在半天內完成審核，發現錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產物料；2．3．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；2．4．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；2．5．進度控制：依據《生產計劃單》上規定日期，調整與控制好流水線的生產節拍，達到在規定的時間內完成工作任務，并按規定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長。2．6．品質控制：依據《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規定，督促本部門所有員工在作業時做好自檢、互檢。車間主任按規定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；2．7．發現不良品，應立即開具不良品的《返修單》，并明確造成返修的原因和責任人，并及時上報生產廠長，便于廠部計算因返工造成的損失；2．8．每批產品在試鉆孔、銑型（首件產品）完畢后，必須立即進行試裝，試裝要完整、全面，同時通知生產廠長到現場觀看、確認，方可后續生產和交接；2．9．產品檢驗與交接管理：按《質量管理辦法》的規定進行檢驗，合格的產品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產品流轉的《工序流程卡》上填寫合格數量，并與生產操作工人一道簽署姓名。同時，必須在《車間生產日報表》上填寫相應內容，下班時交生產廠長.2．10．每日工人《工人日生產記錄單》的填寫與上報廠部，《工人日生產記錄單》一式三份，一份留底，一份交給生產工人，一份上交廠部作為結算工資的依據；2．11．車間環境衛生、安全生產、設備維護保養、員工儀容服飾管理。對不符合《員工手冊》規定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對表現優秀的員工應給予表揚、獎勵等，同時報生產廠長審批；2．12．依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結果；2．13．返工產品的生產安排，必須按《返工通知單》上規定的時間內完成，并做好《返工記錄單》的相關記錄；2．14．及時處理好本部門與其他部門之間，本部門內部的產品交接、工序間的進度銜接問題；2．15．每月底按時上交《月工作總結報告》給生產廠長；2．16．按時完成公司領導交付的其他任務。3．油漆車間主任接單（料）與生產管理作業流程3．1．油漆車間主任接收木門車間主任下傳的《生產計劃單》、《工序流程卡》及圖紙、料單、產品和相關表格；3．2．重新審核與確認圖紙、料單（半小時內完成，發現錯誤應及時向廠長反饋，并由廠長進行更改），無誤后填寫《領料單》，安排人員到倉庫領取生產物料；3．3．對木門車間交付的產品依據《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》進行抽檢，并將檢驗的結果計入《車間生產日報表》；3．4．生產工作安排：人員、設備調整與安排，任務分配、生產排程；3．5．每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產；3．6．進度控制：依據《生產計劃單》上規定日期，調整與控制好流水線的生產節拍，達到在規定的時間內完成工作任務，并按規定填寫好《車間生產日報表》，在當日下班前上交生產廠長；3．7．品質控制：依據《質量管理辦法》和《質量檢驗標準》上的規定，督促本部門所有員工在作業時做好自檢、互檢，部門主管按規定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規定填寫好《車間生產日報表