一、編制說(shuō)明

1編制原則

1.1本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)組織、技術(shù)、生產(chǎn)、

經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜合性文件，是項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，針對(duì)本工程特點(diǎn)

和有關(guān)要求而編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全計(jì)劃。

1.2本施工組織設(shè)計(jì)系本工程資料文件的組成部分，著重施工部署、施

工計(jì)劃、施工管理、施工方法、技術(shù)措施，以及安全生產(chǎn)、文明施工措

施等編制。

2編制依據(jù)

2.1本工程的總平面圖

2.2本工程地勘報(bào)告、樁基設(shè)計(jì)圖、基坑圍護(hù)圖等

2.3相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2013)

(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)

(3)《鉆孔灌注樁》(2004浙G23)

(4)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

(5)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1096-2014)

(6)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)。

(7)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)

(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011版)

(9)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

(10)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

(11)《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

2.4質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定及文件

2.5本公司對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量裝備

2.6我公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》

2.7我公司頒發(fā)的管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)

3組織施工的麗

3.1堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序和我公司《質(zhì)量手冊(cè)》，嚴(yán)格按照工期要求組

織施工，發(fā)揮工程效益和建設(shè)投資效益。

3.2加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工場(chǎng)地，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

3.3加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)

量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成該工程施工任務(wù)。

二、工程概況

1總體概況

由浙江復(fù)地置業(yè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)的杭政儲(chǔ)出[2013]63號(hào)地

塊商業(yè)商務(wù)及交通設(shè)施用房（C2-01地塊）位于杭州市拱墅區(qū)化纖路以北,

莫干山路以西，孔雀路以東，并與C2-02地塊相連,總用地面積約為13200

2

mo藍(lán)孔雀項(xiàng)目C2-01地塊建筑面積約90410M2,其中地上約65990M2,

地下約24420M2,場(chǎng)地內(nèi)主要擬建：2幢23層高層建筑樓）、2

幢4層裙房（3#?4#樓）及地下車庫(kù)等建筑。各擬建建筑均設(shè)2層地下室,

并與地下車庫(kù)相通，共同構(gòu)成本工程的大型地下車庫(kù)；擬建地塊開(kāi)挖面

積約12000平米，基坑開(kāi)挖深度約10.15米，通道開(kāi)挖深度約為9.55?

11.20米。

2設(shè)計(jì)概況

本工程的±0.000相當(dāng)于1985國(guó)家高程5.000m。本工程采用鉆孔灌

注樁和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，主樓采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑有①700和①

800以10-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖為持力層，要求進(jìn)入持力層的深度不小于

1.0米，有效樁長(zhǎng)48米左右；裙房及地下車庫(kù)采用鉆孔灌注樁和預(yù)應(yīng)力

管樁，均以地質(zhì)報(bào)告中的6層粉質(zhì)粘土層作為持力層，有效樁長(zhǎng)均為15

米和17米，預(yù)應(yīng)力管樁要求確保樁長(zhǎng)，并配合貫入度挖制，貫入度以現(xiàn)

場(chǎng)試打樁確定。

基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)：目前場(chǎng)地平均標(biāo)高為4.650米（1985國(guó)家主程），基

坑開(kāi)挖前基坑邊場(chǎng)地標(biāo)高整平至4.500（1985國(guó)家高程），本工程采用鉆

孔灌注樁排樁結(jié)合一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，坑外設(shè)置①650和①850（通

道臨近C2-02地塊）三軸水泥攪拌樁止水帷幕，基坑降排水一般采用集

水井結(jié)合明溝排水，局部粉質(zhì)粘土分布較大區(qū)域采用自流深井降水。

圍護(hù)部分的工作主要由鉆孔灌注樁、三軸水泥攪拌樁（套打一孔）、

高壓旋噴樁、冠梁、支撐梁、護(hù)坡面噴碎、錨桿以及土方等組成。

3主要工作量

序號(hào)樓棟樁型規(guī)格根數(shù)有效樁長(zhǎng)備注

0700106約48米進(jìn)中風(fēng)化叁1m

A主樓鉆孔樁

080019約48米進(jìn)中風(fēng)化叁1m

1

070086約48米進(jìn)中風(fēng)化叁1m

B主樓鉆孔樁

①80037約48米進(jìn)中風(fēng)化叁1m

①6006817米

鉆孔樁

①6003215米

2地下室

①60028115米PC600A110

管樁

050033215米PC500AB100

三軸樁①650573幅平均約14.1米約45幅位于通道處

三軸樁①85051幅平均約17.1米位于通道處

鉆孔樁①800378平均約17.4米

3圍護(hù)鉆孔樁090081平均約21.6米

鉆孔樁①80050平均約19.2米新打立柱樁

鉆孔樁①800131平均約17.2米位于通道處

高壓旋噴01000199平均約14米位于通道處

鋼筋碎支撐共約1466立方

冠梁、共約480立方

4圍護(hù)碎墊層、共約320立方

60厚碎素噴327平米C20

80厚掛網(wǎng)噴810平米C20

平整場(chǎng)地

5土方原土找平13198平方

6土方挖基坑基槽共約110548.5立方

7土方通道處共約5379立方

三、地形地貌、地層結(jié)構(gòu)、地下水

1地形地貌

擬建項(xiàng)目場(chǎng)地位于浙江省拱墅區(qū)杭州汽車北站西北角，現(xiàn)為規(guī)劃空

地。地貌單元屬海積平原，地勢(shì)基本平坦；根據(jù)各勘探孔孔口高程測(cè)量,

本場(chǎng)地現(xiàn)有地面標(biāo)高在4.07?4.86m（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)，下同）之間，場(chǎng)

地一般標(biāo)高為4.4m左右。

擬建建（構(gòu)）筑物距東側(cè)莫干山路邊線在45m左右；距化纖路（規(guī)

劃）邊線僅6m左右；距西側(cè)苗圃路（在建）邊線在4m左右；距南側(cè)保

護(hù)2層建筑僅7m左右；本工程的施工環(huán)境較差，故擬建物的基礎(chǔ)、基坑

圍護(hù)設(shè)計(jì)及施工工藝選擇時(shí)，需充分考慮對(duì)周邊道路及建筑的影響，以

確保工程及周邊環(huán)境的安全。

2地層結(jié)構(gòu)

根據(jù)地層成因不同及物理力學(xué)性質(zhì)差異，勘探深度內(nèi)地層可分為10

個(gè)層次，15個(gè)亞層。各土層的空間展布見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖，巖性特征描

述如下：

①1層：雜填土（Q?）

雜色，結(jié)構(gòu)松散，表部主要以回填建筑垃圾為主，混碎塊、碎石等,

下部以粘性土為主，孔隙發(fā)育，含有機(jī)質(zhì)，土質(zhì)不均。本層全場(chǎng)分布，

層面標(biāo)高4.07?4.86m,厚度為0.60?3.20m,平均厚度1.43m。

3

②1層:粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土（al-lQ4）

灰黃色，厚層狀，軟可塑/稍密，濕，夾不均勻粉土薄層，局部粉土

含量較高，含云母碎片，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等，搖振反應(yīng)

中等。本層層面標(biāo)高1.95?4.26m,厚度為0.80?2.90m,平均厚度為1.68m。

2

②3層：粘質(zhì)粉土(al-mQ4)

灰色，厚層狀，無(wú)層理，稍密，飽和，含云母碎片及粘性土團(tuán)塊，

無(wú)光澤，韌性低，干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)迅速。本層層面標(biāo)高0.88?2.92m,

厚度為0.30?6.20m,平均厚度為3.31m。

③層：淤泥質(zhì)粘土(mQj)

灰色，厚層狀，流塑，含有機(jī)質(zhì)及半腐植物，局部偶見(jiàn)泥質(zhì)團(tuán)斑，

有光澤，韌性高，干強(qiáng)度高，無(wú)搖振反應(yīng)。本層局部場(chǎng)地缺失，層面標(biāo)

高0.89?1.98m,厚度0.90?5.10m,平均厚度2.45m。

2-2

④1層:粉質(zhì)粘土(al-lQ3)

暗綠?灰黃色，厚層狀，硬可塑，富含F(xiàn)e、Mn質(zhì)含氧化斑及結(jié)核，

稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)地分布，層

面標(biāo)高-4.14?0.33m,厚度0.90?6.30m,平均厚度3.59m。

④2a層：粉質(zhì)粘土(al-mQ3'2)

褐黃色，厚層狀，軟可塑，含氧化斑及結(jié)核，夾不均勻粉土團(tuán)塊及

薄層，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)地分

布，層面標(biāo)高-6.73?-3.91m,厚度3.90?7.90m,平均厚度5.75m。

⑤1層:粉質(zhì)粘土(al-IQs2-1)

灰色，厚層狀，軟塑，含有機(jī)質(zhì)，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中

等，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高-12.98?-9.51m,厚度0.80?

7.60m,平均厚度4.17m。

⑥層：粘土(al-IQs1)

灰黃色，厚層狀，硬可塑，富含F(xiàn)e、Mn質(zhì)含氧化斑及結(jié)核，有光

澤，韌性高，干強(qiáng)度高，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高-19.03?

-11.73m,厚度7.50?16.20m,平均厚度12.00m。

⑦層：含粘性土粉砂（alQ31）

灰黃色，厚層狀，無(wú)層理，密實(shí)，飽和，以長(zhǎng)石、石英為主，含云

母碎片，夾5?15%不均勻粘性土團(tuán)塊。本層局部場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高

-27.87?-25.43m,厚度0.60?2.50m,平均厚度1.48m。

2

⑧1層:粘土（al-lQ2）

草黃?黃灰色，厚層狀，硬塑，富含F(xiàn)e、Mn質(zhì)含氧化斑及結(jié)核，有

光澤，韌性高，干強(qiáng)度高，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高-29.15?

-26.13m,厚度6.00?10.30m,平均厚度8.25m。

2

⑧2層：粉質(zhì)粘土（al-lQ2）

灰黃?黃灰色，厚層狀，軟可塑，含F(xiàn)e、Mn質(zhì)含氧化斑及結(jié)核，夾

粉土團(tuán)塊，稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反應(yīng)。本層全場(chǎng)

地分布，層面標(biāo)高-38.78?-34.06m,厚度1.40?4.90m,平均厚度3.20m。

⑧3層：含粘性土粉砂（alQz?）

灰黃?黃灰色，厚層狀，無(wú)層理，密實(shí)，飽和，以長(zhǎng)石、石英為主，

含云母碎片，夾5?15%不均勻粘性土團(tuán)塊。本層局部場(chǎng)地分布，層面標(biāo)

高-38.13?-37.09m,厚度1.30?2.70m,平均厚度2.11m。

⑨層：圓礫（alQ??）

灰色，厚層狀，無(wú)層理，密實(shí)，飽和，礫含量在40?80%左右，最大

粒徑達(dá)6cm,呈亞圓狀，中粗砂充填，夾5?10%粘性土團(tuán)塊。鉆進(jìn)至該

層時(shí)有漏漿現(xiàn)象。本層全場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高-41.22?-39.08m,厚度6.10?

8.50m,平均厚度7.34m。

⑩a2層：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（AnQ）

紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)大部分已經(jīng)破壞，巖芯多呈碎塊、短柱狀，完整

性差。含不均勻礫徑0.2?2cm礫石約10%,泥質(zhì)含量較高，錘擊聲啞，

手可折斷。本層全場(chǎng)地分布，層面標(biāo)高-48.47?-46.92m,厚度1.00?4.20m,

平均厚度2.38m。

⑩b3層：中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（AnQ）

紫紅色，結(jié)構(gòu)較清晰，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀或柱狀，節(jié)長(zhǎng)

一般為5?25cm,手難掰開(kāi)，錘擊聲啞，易擊碎，屬于極軟巖，

RQD=35?70%,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V類。本層未鉆穿。

上述各地層特性見(jiàn)附表1,地層空間分布規(guī)律詳見(jiàn)—工程地質(zhì)剖面

圖API—API'?AP14—AP14'。

3地下水

根據(jù)地下水含水層介質(zhì)、水動(dòng)力特征及其賦存條件，本場(chǎng)地地下水

類型為第四系孔隙潛水、承壓水及基巖裂隙水。

1、潛水

賦存于場(chǎng)地表部人工填土及其下伏的粉性土及粘性土層中，其富水

性具有明顯的各向異性。潛水主要接受大氣降水和地表水網(wǎng)的入滲補(bǔ)給,

排泄途徑以蒸發(fā)及干旱季節(jié)向河流補(bǔ)給的排泄方式為主，水位主要受季

節(jié)及大氣降水控制，動(dòng)態(tài)變化較大，勘探期間實(shí)測(cè)鉆孔所揭示的潛水面

埋深因場(chǎng)地高低的影響，水位變化較大，勘察期間實(shí)測(cè)地下潛水位埋深

一般為1.0?2.1m（相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.56?4.62m）。平均水位埋深約1.67,

平均標(biāo)高約3.76m,根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，潛水位年變幅為1.0?2.0m

左右。

2、承壓水

承壓水主要賦存于場(chǎng)地中下部的⑧3層含粘性土粉砂及⑨層圓礫中，

據(jù)據(jù)我院《杭州一臨浦幅1：50000水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)區(qū)域

調(diào)查報(bào)告》（1987年）：?jiǎn)尉_(kāi)采量1000?3000m3/d,水位標(biāo)高

+0.5?-4.5m,隨季節(jié)變化，動(dòng)水位埋深通常為0.8?10.6m,是市區(qū)地下水

主要開(kāi)采層之一。根據(jù)本項(xiàng)目基坑埋深，該承壓水對(duì)本工程基坑不會(huì)造

成影響，但對(duì)于樁端揭露該土層的鉆孔灌注樁施工時(shí)，應(yīng)注意漏漿的發(fā)

生。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，在長(zhǎng)期浸水條件下，承壓水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)

有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性。

3、基巖裂隙水

主要賦存于場(chǎng)區(qū)⑩泥質(zhì)粉砂巖巖層的孔隙、層間裂隙、風(fēng)化裂隙和

構(gòu)造裂隙中，與⑨層土連通。基巖孔隙和裂隙水主要接受大氣降水的補(bǔ)

給，含水層連續(xù)性差，富水性不均，一般富水性較差。基巖表部強(qiáng)?中風(fēng)

化層，由于風(fēng)化影響，結(jié)構(gòu)相對(duì)松散，透水性相對(duì)較好，有一定的含水

量，但總體不大，易于疏干，故對(duì)本工程影響不大。

四、施工總體部署

1總目標(biāo)

1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保通過(guò)政府質(zhì)監(jiān)部門核驗(yàn)并備案和達(dá)到《建筑工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)合格標(biāo)準(zhǔn)，且本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)

收合格，一類樁達(dá)到90%以上，無(wú)三類樁。

1.2工期目標(biāo)：施工總工期133日歷天。暫定計(jì)劃開(kāi)工日期為2015年2

月1日，暫定完工日期為2015年6月13日，具體的開(kāi)工日期以招標(biāo)人

或總監(jiān)理工程師簽發(fā)的《工程開(kāi)工令》為準(zhǔn)。并符合業(yè)主方以下四個(gè)大

的節(jié)點(diǎn)工期要求：

節(jié)點(diǎn)一：所有試樁完成，完成鉆孔樁周邊管樁施工，約300根管樁

完成：2015年2月1日至2015年2月17日；

節(jié)點(diǎn)二：樁基工程工期(含圍護(hù)樁)：2015年3月1日至2015年4

月26日；

節(jié)點(diǎn)三：土方開(kāi)挖至第一道支撐：2015年4月27日至2015年5月

25日；

節(jié)點(diǎn)四：土方開(kāi)挖至合同標(biāo)高：2015年5月26日至2015年6月13

日。

1.3安全文明目標(biāo)：認(rèn)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安

全工作方針，針對(duì)本工程特點(diǎn)強(qiáng)化安全施工管理，確保本工程無(wú)安全事

故。在工程施工的同時(shí)，嚴(yán)格按照《杭州市建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施

工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地管理辦法》的要求組織施工，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措

施，使施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀,

力爭(zhēng)達(dá)到杭州市標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。

2施工總體安排

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的場(chǎng)地條件及業(yè)主方的節(jié)

點(diǎn)工期要求等，我方計(jì)劃在接到中標(biāo)通知后立即進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)土方的平整，

按施工場(chǎng)地平面布置圖鋪設(shè)臨時(shí)道路，泥漿池的開(kāi)挖，同時(shí)搭好臨時(shí)設(shè)

施、材料采購(gòu)及機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試。測(cè)量人員同時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣，做

好施工前必須的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程能順利進(jìn)行。

按業(yè)主方的節(jié)點(diǎn)工期要求，第一階段進(jìn)行鉆孔樁試樁施工、預(yù)制管

樁的試樁施工以及鉆孔樁周邊的預(yù)制管樁施工。

第二階段為工程樁與圍護(hù)樁的全面并同時(shí)施工。

第三階段為土方開(kāi)挖到第一道支撐。待圍護(hù)樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)

度后開(kāi)挖土方至冠梁底標(biāo)高，鑿樁，做冠梁、支撐。

第四階段為土方開(kāi)挖到合同標(biāo)高。等到支撐80%強(qiáng)度后，開(kāi)挖到基

底標(biāo)高(合同標(biāo)高)。

2.1施工場(chǎng)地布置

(1)施工場(chǎng)地布置詳見(jiàn)場(chǎng)地平面布置圖。

(2)施工場(chǎng)地和施工通道：

①施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電需業(yè)主方確保在樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前到位，場(chǎng)地需在樁機(jī)進(jìn)

場(chǎng)前進(jìn)行平整，場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路布置見(jiàn)場(chǎng)地平面布置圖。

②對(duì)場(chǎng)地首先利用挖機(jī)及推土機(jī)將場(chǎng)內(nèi)局部堆放的土方挖低推平，利用

挖機(jī)及推土機(jī)的自重反覆碾壓不少于2遍，場(chǎng)地經(jīng)初步平整后，鋪填塘

渣或建筑垃圾于臨時(shí)道路處，鋪填時(shí)采用挖機(jī)配合自卸汽車邊鋪邊推平

邊壓實(shí)，臨時(shí)道路要求按二層鋪填，總厚度不少于50cm道渣，臨時(shí)道路

寬度按6.0m考慮，確保運(yùn)輸車輛的順利通行。在碎澆灌之前由臨時(shí)車道

進(jìn)到各樁位孔口用路基板及道渣鋪填，保證碎運(yùn)輸車輛能順利將碎送到

孔口，完成碎的灌注。

鋼筋的堆放及加工場(chǎng)地設(shè)置在總包方擬定的材料加工區(qū)完成。

(3)施工用電:

2015年春節(jié)前為試樁施工和鉆孔樁周邊管樁施工，計(jì)劃投入2臺(tái)套

鉆孔灌注樁機(jī)和1臺(tái)ZYZ-600型靜力壓樁機(jī)，本階段用電量不大，不做

具體分析。

第二階段為鉆孔樁與圍護(hù)樁的全面施工期。這階段擬投入鉆孔灌注

樁機(jī)GP-10型12臺(tái)用于主樓鉆孔灌注樁的施工、GP-10型8臺(tái)用于地下

室、基坑圍護(hù)以及新打立柱樁鉆孔灌注樁的施工，靜壓樁機(jī)ZYZ-600型

2臺(tái)，圍護(hù)三軸水泥攪拌樁1臺(tái)，MG-150II型高壓旋噴樁機(jī)1臺(tái)。

第三及第四階段為土方開(kāi)挖階段，配合施工的有冠梁、支撐梁、護(hù)

坡面噴碎、錨桿、排水溝等項(xiàng)目，顯然這兩個(gè)階段的用電量也不大，不

做具體的分析。

現(xiàn)僅對(duì)第二階段鉆孔樁與圍護(hù)樁的全面施工期用電進(jìn)行分析：

我方計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)20臺(tái)GPS-10型鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)行地下室鉆孔樁、新

打立柱鉆孔樁以及圍護(hù)鉆孔樁的施工。GPS-10型鉆孔灌注樁機(jī)每臺(tái)套功

率約60KW,20臺(tái)共1200KW；ZYZ-600型靜壓樁機(jī)每臺(tái)套的用電功率

約為160KW,2臺(tái)共320KW；JB160B型三軸樁機(jī)每臺(tái)套的用電功率約

為240KW；MG-150II型高壓施噴樁機(jī)每臺(tái)套的用電功率約為100KW,

其他用電按150KW考慮。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，三軸攪拌樁開(kāi)始至高噴結(jié)束是

用電量最大時(shí)間段，即3月12日至4月25日，樁機(jī)全面施工用電量達(dá)

1500KW[(1200+320+240+100+150)*0.75=1500]。目前現(xiàn)場(chǎng)有3臺(tái)變壓

器共1050KW,缺口500KW。可從附近其他變壓器接入。

我方將根據(jù)擬進(jìn)場(chǎng)設(shè)備用電情況進(jìn)行合理布局和安排，并在現(xiàn)場(chǎng)安

設(shè)150KVA柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，以補(bǔ)充可能的用電量不足，并可在臨時(shí)停

電期間應(yīng)急使用。

(4)施工用水：

顯然第二階段是用水高峰階段，現(xiàn)對(duì)此高峰階段用水進(jìn)行詳細(xì)分析:

每臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)每天用水量約為35立方，20臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)每天的用

水量約為490立方；三軸樁機(jī)每天用水量約為35立方，高壓旋噴樁第天

的用水量約為35立方，其他用水按每天50立方計(jì)，那么總計(jì)每天的用

水量約為610立方。需要業(yè)主方在現(xiàn)場(chǎng)提供的施工用水管徑不小于

DNIOOo有必要時(shí)我方將在離水源附近建儲(chǔ)水池，以確保用水安全，項(xiàng)

目部根據(jù)施工需要合理布設(shè)水管，施工區(qū)域每隔50m設(shè)一組水龍頭，以

方便施工用水；生活用水單獨(dú)接至辦公區(qū)。

施工用水可采用深井取水。

(5)工地排水：工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工場(chǎng)地四周、臨

時(shí)道路兩側(cè)布設(shè)排水溝，同時(shí)在排水溝(場(chǎng)地四周)處分設(shè)若干個(gè)集水

井，集水井兩側(cè)設(shè)置沉淀池，施工污水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，再用水泵外

排，沉淀池由雜工保證隨時(shí)清理；在大門出口處設(shè)置立體式洗車設(shè)備并

備用沖水槍，洗車設(shè)備由專業(yè)廠家指導(dǎo)施工并完成安裝，設(shè)置洗車設(shè)備

是為了避免泥漿帶出場(chǎng)外，污染城市道路。凡是駛離工地的車輛均必須

經(jīng)過(guò)洗車槽，由門衛(wèi)確認(rèn)合格方準(zhǔn)駛離，否則還必須由專設(shè)的洗車工采

用備用的水槍進(jìn)行沖洗。工地出入口必須設(shè)置專門的警示標(biāo)志或按當(dāng)?shù)?/p>

交通警察部門要求設(shè)置，并配備1名專職車輛指揮員，沖洗車輛的人員

不少于2個(gè)，高壓沖洗設(shè)備不少于2臺(tái)。

(6)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃：

①鋼筋制作場(chǎng)由鋼筋加工、鋼筋籠成型焊接和鋼筋、鋼筋籠堆場(chǎng)組成，

設(shè)置在施工區(qū)域道路附近位置，本項(xiàng)目總包方已在場(chǎng)地紅線外圍規(guī)劃并

修建有材料加工堆放區(qū)，我方將服從總包方的統(tǒng)一安排管理并使用。

②泥漿系統(tǒng)由泥漿池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成。分設(shè)在場(chǎng)地內(nèi)樁位

較少的位置。泥漿池的防護(hù)措施：距泥漿池周邊約50cm,每隔2.5m設(shè)

一根2.0m長(zhǎng)①42豎向焊接管，入土深度約70cm,平豎向管頂及離地面

約20cm各設(shè)一圈水平向①42焊接管，并在兩排水平向焊接管間張掛密

目安全網(wǎng)。焊接管每50cm涂刷紅、白相間油漆。

③本項(xiàng)目總包方已在場(chǎng)地紅線外建有臨時(shí)設(shè)施，我方只需租用，并保證

服從總包方的統(tǒng)一管理。

(7)工地出入口設(shè)置鋼制大門，大門寬約8.0米、高約4.5米，門垛方

形，紅石專砌成，砂漿抹面，長(zhǎng)寬約60cm；門頭上懸封閉式燈箱，燈箱正

面為工程項(xiàng)目部名稱，兩側(cè)門垛設(shè)工地宣傳標(biāo)語(yǔ)，在大門的兩側(cè)設(shè)置七

牌一圖及安全警示標(biāo)牌等；做到既美觀又大方。

(8)本工程雜工班組由8名普工組成，分成2個(gè)作業(yè)班組，負(fù)責(zé)對(duì)場(chǎng)內(nèi)

及周邊環(huán)境衛(wèi)生的維護(hù)，包括場(chǎng)地內(nèi)外的清掃、排水設(shè)施的保證運(yùn)轉(zhuǎn)及

疏通等。

3樁基及土方施工具體安排

考慮到本場(chǎng)地除沿莫干山路方向場(chǎng)地周邊近距離沒(méi)有管線外，場(chǎng)地

紅線周邊的道路上均有管線分布，在場(chǎng)地的西面還有2幢老式建筑，離

紅線最近距離約28米，因此要考慮預(yù)制管樁施工擠土問(wèn)題的影響。我方

計(jì)劃在管樁施工前沿場(chǎng)地周邊（莫干山路側(cè)除外）在距離最近管線約2

米處開(kāi)挖深度約1.5米，溝寬約0.8米的防擠溝。

按業(yè)主方的節(jié)點(diǎn)工期要求，第一階段進(jìn)行鉆孔樁試樁施工、預(yù)制管

樁的試樁施工以及鉆孔樁周邊的預(yù)制管樁施工。這期間有2臺(tái)鉆孔樁機(jī)

完成鉆孔樁試樁（8根試樁）施工，由于試樁間距離較大，從一個(gè)樁移機(jī)

到另一個(gè)樁會(huì)占用比較多的時(shí)間所以安排2臺(tái)機(jī)作業(yè)以確保第一階段試

樁施工工期。1臺(tái)靜壓樁機(jī)按附圖所示對(duì)鉆孔樁周邊的管樁進(jìn)行施工，這

期間要注意的是首先對(duì)B樓的東面（僅此面離管線最近）進(jìn)行管樁施工,

而且要求從被保護(hù)對(duì)象最近處開(kāi)始逐排按背離被保護(hù)對(duì)象進(jìn)行施工，詳

見(jiàn)附圖。

第二階段為工程樁與圍護(hù)樁的全面并同時(shí)施工。分為兩個(gè)小段，第

①春節(jié)前施工后余下的全部預(yù)應(yīng)力管樁與工程鉆孔灌注樁（包括地下室

鉆孔樁在內(nèi)）的施工。此階段靜壓樁機(jī)的施工主要是A樓北面及西面的

很少部分管樁，但西面及北面緊臨有管線，同樣要求從被保護(hù)對(duì)象最近

處開(kāi)始逐排按背離被保護(hù)對(duì)象進(jìn)行施工，施工行進(jìn)路線見(jiàn)附圖。12臺(tái)

GP-10型鉆孔樁機(jī)基本均布于A樓和B樓鉆孔樁分布區(qū)域，各自完成自

己區(qū)塊的作業(yè)任務(wù)，工程鉆孔樁施工時(shí)相鄰樁間距小于4倍樁徑的，不

得同時(shí)施工必須采取跳打，或是相鄰樁碎澆灌成樁時(shí)間不足36小時(shí)的，

不得進(jìn)行鄰樁施工。因這時(shí)圍護(hù)鉆孔樁還沒(méi)有安排施工，因此進(jìn)場(chǎng)的8

臺(tái)GPS-10型鉆孔樁機(jī)進(jìn)行地下室和立柱鉆孔樁的施工。

預(yù)應(yīng)力管樁施工期間，在臨近保護(hù)對(duì)象（地下管線、鄰近的建、構(gòu)

筑物）處設(shè)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安全人員應(yīng)經(jīng)常巡視被保護(hù)對(duì)象周邊土體隆起

或開(kāi)裂情況，一旦發(fā)現(xiàn)或監(jiān)測(cè)到存在安全隱患，應(yīng)當(dāng)立即停止管樁施工,

并采取打應(yīng)力釋放孔以及控制日成樁數(shù)等措施，確保施工安全順利進(jìn)行。

第二階段的第②小段為預(yù)應(yīng)力管樁、圍護(hù)三軸水泥攪拌樁、圍護(hù)高

壓施噴樁、圍護(hù)鉆孔灌注樁及工程鉆孔灌注樁的施工。多種樁型同時(shí)施

工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，必須合理安排，否則樁機(jī)容易擠在一起。因此，圍

護(hù)樁首先施工三軸水泥攪拌樁，按順時(shí)針從A樓東側(cè)（按本方案此處管

樁在春節(jié)前就已完成）開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)施工，相應(yīng)位置處的圍護(hù)鉆孔灌注

樁滯后2-3天后緊隨施工，圍護(hù)鉆孔樁的施工必須采取跳打方式。高壓旋

噴樁因只在通道處，基本為獨(dú)立施工，不受其他機(jī)械設(shè)備干擾，要求鉆

孔樁間的旋噴樁必須在鉆孔樁成樁不小于7天后進(jìn)行。

第三階段為土方開(kāi)挖到第一道支撐。待圍護(hù)樁養(yǎng)護(hù)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)

度后開(kāi)挖土方至冠梁底標(biāo)高，土釘施工、護(hù)坡鋼筋網(wǎng)綁扎、護(hù)坡碎噴射、

鑿樁頭、做壓頂梁、圍楝、支撐梁、坡頂排水溝等項(xiàng)目的施工。

第四階段為土方開(kāi)挖到合同標(biāo)高。等到支撐80%強(qiáng)度后，開(kāi)挖到基

底標(biāo)高（合同標(biāo)高）。

樁機(jī)施工完成后的坑洞及時(shí)進(jìn)行回填，回填方式為先用尼龍袋裝土

回填，再用土回填，確保安全施工。

4施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

本項(xiàng)目是有著2層地下室的深基坑工程，對(duì)樁基施工有著極高的要

求，再就是本工程工期緊，施工工序多又復(fù)雜，必須安排穿插施工和工

序的交叉作業(yè)，這是施工的重點(diǎn)也就是施工過(guò)程主要的難點(diǎn)，現(xiàn)詳細(xì)分

析如下：

1、基樁垂直度：由于樁頂標(biāo)高在現(xiàn)有地面以下10米左右，有些更

深，若是垂直度控制不精，很可能會(huì)出現(xiàn)越向下開(kāi)挖，樁頭偏位越嚴(yán)重,

到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)已超出設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍。針對(duì)該情況我們要求每臺(tái)

樁機(jī)均必須在開(kāi)鉆前采用水平儀對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平，同時(shí)各樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后首

根樁開(kāi)打前必須對(duì)主動(dòng)鉆桿及鉆桿進(jìn)行垂直度檢查，確保鉆桿同心度，

在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)隨時(shí)進(jìn)行樁機(jī)水平及主動(dòng)鉆桿豎直度的檢查。

2、樁底沉渣控制：本項(xiàng)目要求的單樁承載力較高，為入巖端承樁，

若是在澆灌碎之前沉渣清理不徹底，對(duì)今后的建筑物沉降及差異沉降有

著較為嚴(yán)重的影響。針對(duì)該情況，我們要求各樁機(jī)在鉆到設(shè)計(jì)孔深后就

要注重一次清孔，一次清孔徹底可以節(jié)省二次清孔的時(shí)間也可以保證樁

孔的更加穩(wěn)定，同時(shí)我們要求二次清孔必須采用反循環(huán)，二清完成后在

30分鐘以內(nèi)必須開(kāi)始澆灌碎，否則在開(kāi)灌前必須重測(cè)孔深，沉渣超標(biāo)時(shí)

必須再次清孔。

3、鉆孔灌注樁樁頂碎標(biāo)高的控制。由于空灌高度較深，采用傳統(tǒng)的

測(cè)繩檢測(cè)碎面的上升高度將會(huì)存在較大的誤差。針對(duì)該情況要求各樁機(jī)

必須配有一個(gè)碎撈渣斗，同時(shí)采用傳統(tǒng)的測(cè)繩對(duì)灌注導(dǎo)管內(nèi)硅面的高度

進(jìn)行量測(cè)，相互比對(duì)，確保碎面高度控制準(zhǔn)確，防止超灌嚴(yán)重也要防止

欠灌事件的發(fā)生，從而保證樁基質(zhì)量。

4、鉆孔灌注樁入巖難的問(wèn)題：總的說(shuō)來(lái)持力層的硬度是擬選樁機(jī)能

夠勝任的作業(yè)地層，但是這類巖石對(duì)鉆頭的磨損將會(huì)較為嚴(yán)重，若不及

時(shí)更換鉆頭則將極大地影響到施工進(jìn)度。針對(duì)該情況要求每臺(tái)樁機(jī)必須

保證不少于一個(gè)備用鉆頭，一旦鉆頭磨度影響到鉆進(jìn)效率就必須及時(shí)更

換，磨損的鉆頭交由公司下屬機(jī)械廠駐地人員處理，確保不因鉆具問(wèn)題

影響到施工進(jìn)度。

5、鉆孔灌注樁鋼筋籠的的定位問(wèn)題：由于樁頂標(biāo)高離地較深，而且

各樁頂標(biāo)高不完全一致，一旦吊筋位置不準(zhǔn)或是標(biāo)高搞錯(cuò)那將是較嚴(yán)重

的質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)該情況要求各樁孔下籠前，各樁機(jī)負(fù)責(zé)人必須和現(xiàn)場(chǎng)

質(zhì)檢員以及現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理人員共同確認(rèn)所下籠的規(guī)格及吊筋長(zhǎng)度，沒(méi)有質(zhì)

檢員和監(jiān)理人員的確認(rèn)不得下籠。

6、鉆孔灌注樁日成樁數(shù)量大，碎供應(yīng)可能出現(xiàn)緊張。針對(duì)該情況要

求施工前必須和多家碎供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商，確保不因碎供應(yīng)不及時(shí)而影響

施工進(jìn)度。

7、本項(xiàng)目涉及到的工序多，工期緊，各工序必須穿插施工。針對(duì)該

情況，這就要求現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)到位，否則極易因一個(gè)環(huán)節(jié)耽誤時(shí)間影響到接

下來(lái)各環(huán)節(jié)的施工安排，從而可能波及到項(xiàng)目工期的正常實(shí)現(xiàn)。

8、本項(xiàng)目進(jìn)出工地的運(yùn)輸車輛將會(huì)較多，現(xiàn)場(chǎng)的交通疏理相當(dāng)重要。

針對(duì)該情況，要求必須有專門人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。

五、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)

1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理

為保證施工進(jìn)展順利并早日竣工，按項(xiàng)目法施工組建項(xiàng)目經(jīng)理部。

項(xiàng)目管理班子是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期

目標(biāo)的關(guān)鍵，項(xiàng)目部下設(shè)職能部門，配足質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、材

料員、計(jì)量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理

的原則對(duì)工程實(shí)施系統(tǒng)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過(guò)程始終處

于統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)平衡中。

2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目組織網(wǎng)絡(luò)圖

3.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員

（現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員見(jiàn)附表）

3.2各主要崗位工作職責(zé)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

①認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章

制度，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全

面完成。

②組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制

訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。

③根據(jù)公司年（季）度計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)

力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租

賃合同，并嚴(yán)格履行。

④科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，做好人力、物力和

機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

⑤組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好

與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來(lái)，定期向公司總經(jīng)理報(bào)告

工作。

⑥嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、

個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。

⑦對(duì)工程項(xiàng)目有經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對(duì)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物有

統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。

⑧在與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員和施工班組的

權(quán)力。

⑨有對(duì)項(xiàng)目管理班子及施工班組的工資、獎(jiǎng)金的分配權(quán)，以及按合同的

有關(guān)規(guī)定對(duì)工地職工辭退、獎(jiǎng)懲權(quán)。

⑩有義務(wù)承擔(dān)履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn))崗位職責(zé)

①全面組織、管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)，合理調(diào)配勞動(dòng)力和設(shè)備資源，確保

工程進(jìn)度。

②分管安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織安全技術(shù)交底。

③督促各工種按規(guī)定的工藝流程進(jìn)行操作。

④搞好各工種之間的銜接和協(xié)調(diào)工作。

⑤落實(shí)并督促做好成品保護(hù)工作。

⑥完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他事項(xiàng)。

(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

①負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定、制度以及施

工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。

②組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)

的問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時(shí)辦理

文字洽商手續(xù)。

③組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢

查施工方案的實(shí)施情況。

④經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。

⑤監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范

及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

⑥組織好設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專業(yè)交叉較多、設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部

位的交底。

⑦工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報(bào)告。

⑧監(jiān)督隱蔽、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時(shí)、真實(shí)、

認(rèn)真的完成。

⑨處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故以書面形式及時(shí)在主任工程師

的領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程的質(zhì)量問(wèn)題。

⑩開(kāi)展新技術(shù)推廣工作。針對(duì)施工項(xiàng)目中涉及到的新工藝、新技術(shù)、新

材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)

放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施

工技術(shù)難題。組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)

要求復(fù)雜的項(xiàng)目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。

(4)施工員的職責(zé)

①認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)

措施。

②參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收

及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。

③切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)碎、砂漿級(jí)配及其

他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低消耗。

④定期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)

性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。

⑤組織電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。

⑥協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付

使用。

⑦不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)。

⑧參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。

(5)質(zhì)量員職責(zé)

①向所有檢查范圍的分部分項(xiàng)工程、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交

底。

②及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和及時(shí)復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求，評(píng)定分項(xiàng)、

分部工程質(zhì)量等級(jí)，做好項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。

③對(duì)不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工修補(bǔ)，做到不合格部位不隱蔽不漏

檢并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。

④組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互檢，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)懲。對(duì)各種材、成品、半

成品使用前進(jìn)行驗(yàn)收，禁止不合格材料的使用。

(6)安全員職責(zé)

①貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。

②參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。

③經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故

隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目

經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。

④負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的三級(jí)教育，做好施工中的安全技術(shù)交底和

平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工

作。

⑤正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能

部門對(duì)本工程安全檢查的配合工作。

⑥負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。

⑦督促有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。

⑧參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故

的再次發(fā)生。

(7)材料員崗位職責(zé)

①愛(ài)崗敬業(yè)，樹(shù)立良好的工作作風(fēng)和職業(yè)道德，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)

工程物資管理全面負(fù)責(zé)。

②督促檢查材料的使用，注意材料的回收利用。

③周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)要認(rèn)真清點(diǎn)，完善管理，退場(chǎng)出現(xiàn)短缺的，要查找原因，

寫出書面說(shuō)明。

④現(xiàn)場(chǎng)材料員不得無(wú)故離開(kāi)工地，如因此造成工地停工待料，影響施工

生產(chǎn)，要追究其責(zé)任，并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

⑤配合試驗(yàn)室，做好進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)根據(jù)規(guī)

定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，應(yīng)有出廠證明或驗(yàn)收單。

⑥根據(jù)施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制物資需用量計(jì)劃。

⑦負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資及時(shí)向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待驗(yàn)物資須作出明顯標(biāo)識(shí)以

防混用，負(fù)責(zé)提出需緊急放行材料申請(qǐng)，并作出明顯標(biāo)識(shí)和做好記錄。

⑧認(rèn)真做好物資進(jìn)耗明細(xì)帳及單位工程材料、構(gòu)件分月臺(tái)帳，嚴(yán)格堅(jiān)持

“先進(jìn)先出”的原則，做好領(lǐng)用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進(jìn)行

實(shí)物清查和盤點(diǎn)工作。

⑨妥善保管好各類物資的標(biāo)識(shí)及有關(guān)記錄，及時(shí)填寫材質(zhì)跟蹤表，保持

可追溯性。

⑩按施工平面圖堆放物資，督促隊(duì)組做到隨用隨清、日用日清、工完料

清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場(chǎng)。

(8)工程班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

①加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一”意識(shí)。

②負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成。

③認(rèn)真貫徹執(zhí)行圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容要求,

遵守各種操作規(guī)程，嚴(yán)格按圖施工。

④對(duì)操作工人進(jìn)行分部、項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和

操作方法等。

⑤嚴(yán)格掌握各分部、項(xiàng)的尺寸、位置、對(duì)建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)。

⑥協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、半成品進(jìn)行驗(yàn)證。

⑦組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不

放過(guò)”原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

⑧按規(guī)定做好試塊的制作，養(yǎng)護(hù)工作。

⑨組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。

4設(shè)備配置及人員配備

4.1設(shè)備配置

（主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表）

4.2人員配備

（各工種人員配備見(jiàn)附表）

六、各主要分項(xiàng)施工方法

1鉆孔灌注樁

1.1施工工藝流程

本工程施工采用泥漿護(hù)壁，正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，二次清孔，導(dǎo)管法灌

注水下混凝土成樁的施工工藝，其工藝流程如圖所示:

鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

1.2主要工序施工方法:

(1)樁位放樣：

測(cè)量定位選用高精度的全站儀，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定,

并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止車輛輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，水準(zhǔn)點(diǎn)安設(shè)

在視線范圍內(nèi)的不變形的固定物上，或設(shè)混凝土墩點(diǎn)并加以保護(hù)。

在測(cè)定樁位前，先復(fù)核建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。符合誤差允許范圍

后，再測(cè)放樁位。

(2)護(hù)筒埋設(shè)：

護(hù)筒使用鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大100—200mm,上端設(shè)排漿口，并

高出地表200mm左右。護(hù)筒外圍用粘性土回填夯實(shí)以防止鉆孔時(shí)護(hù)筒晃

動(dòng)時(shí)影響施工。

(4)鉆進(jìn)成孔：

鉆具從上至下的連接依次為提引水龍頭一主動(dòng)鉆桿一圓鉆桿一鉆

頭。泥漿循環(huán)路線為泥漿循環(huán)池一泥漿泵一高壓管一主鉆桿上水龍頭一

主鉆桿一圓鉆桿一孔底一孔口一砂石泵一泥漿循環(huán)池。

①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差小

于10mm,并用十字線定位，而后進(jìn)行鉆機(jī)就位。

②鉆機(jī)就位要求：鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，轉(zhuǎn)盤水

平，鉆桿垂直，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和鉆孔中心保持在同一

鉛垂線上，施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

③泥漿使用：

本工程地層中的粉質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)粘土造漿性能較好，可以利用原

土造漿護(hù)壁。但在各臺(tái)樁機(jī)開(kāi)打第一根樁時(shí)，由于沒(méi)有調(diào)配好的優(yōu)質(zhì)泥

漿進(jìn)行護(hù)壁，故先從其他施工現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)場(chǎng)，通過(guò)泥漿池的循

環(huán)，進(jìn)行更好的泥漿護(hù)壁工序。

④鉆孔：

鉆孔開(kāi)始時(shí)要減壓慢速鉆進(jìn)，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低速慢檔鉆進(jìn)，使刃

腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，待鉆頭和導(dǎo)向部位全部進(jìn)入地層后方可按土質(zhì)

正常鉆進(jìn)，如護(hù)筒周邊土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入

粘土，再放下鉆頭反鉆，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆

進(jìn)。但鉆進(jìn)過(guò)程中一定要進(jìn)尺均勻，地層交界處要放慢鉆進(jìn)速度。

在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也較大，易糊鉆，

宜選用尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速，大泵量，稀泥漿鉆進(jìn)。

在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，輕壓、

低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。

在粉質(zhì)粘土或粉土夾卵石、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)因土層較硬，會(huì)引起鉆

頭跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞，宜采

用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量。

⑸清孔：

在鉆孔結(jié)束后，提上鉆頭離孔底io—20cm,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輸入優(yōu)

質(zhì)泥漿替換孔內(nèi)陳漿，攜帶巖、土屑上返孔口，清孔時(shí)間30分鐘以上，

經(jīng)技術(shù)人員測(cè)定，沉渣厚度W100mm符合要求后，下鋼筋籠和導(dǎo)管，進(jìn)

行第二次清孔，要求孔底沉渣W50mm并符合設(shè)計(jì)要求，清孔后距孔底

0.5m處的泥漿比重小于1.20,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行灌碎作

業(yè)。

(6)鋼筋籠制作與安放：

鋼筋籠根據(jù)有效樁長(zhǎng)，在孔口逐段焊接成整體下入孔內(nèi)。焊接要求

按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋保護(hù)塊用①100mm,厚50mm帶中心孔的預(yù)制水泥砂

漿塊、套在加強(qiáng)筋上，每節(jié)鋼筋籠不少于3組，每組4塊，上下相鄰組

在鋼筋籠的縱向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

(7)水下混凝土灌注：

①采用①250無(wú)縫鋼管絲扣連接導(dǎo)管，配置長(zhǎng)度離孔底距離

300mm-500mm左右，隔水塞使用砂包，放入管內(nèi)泥漿面上，用10#鐵

絲懸掛牽靠。

②根據(jù)各種樁徑計(jì)算碎初灌量，以滿足開(kāi)澆后導(dǎo)管底端埋入碎中1.0m以

上。

③隨著灌注混凝土的上升及時(shí)測(cè)量，并適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，一般保持

導(dǎo)管底部埋入硅中2?6m,不少于2mo

1.3鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施

(1)護(hù)筒埋設(shè)及樁位誤差保證措施：采用三次定位校正措施，即第一次放

樣定出孔位中心，并用十字線法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次在挖好

的護(hù)筒坑內(nèi)，再次用全站儀定出樁位中心，并使用鋼釬作出標(biāo)志以便擺

正護(hù)筒，使誤差小于10mm；第三次在鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的

轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心相吻合。

(2)成孔保證措施：在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)

的技術(shù)參數(shù)，在粘土層鉆進(jìn)防止泥包鉆頭，注意軟硬換層位置上的鉆孔

操作，保持鉆孔同心度，防止樁孔出現(xiàn)臺(tái)階，造成鋼筋籠不能順利下放

等事故，控制樁碎灌注充盈系數(shù)三1.1。

(3)、鋼筋籠質(zhì)量保證措施：

①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真驗(yàn)收，檢查質(zhì)保單，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格

后使用。

②焊條檢查是否有質(zhì)保單，牌號(hào)與鋼筋性能相適應(yīng)。

③鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用模板上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布

均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點(diǎn)

點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)合理選用電焊電流，避免燒傷鋼筋。

④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋

間距和箍筋間距，同時(shí)檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格的立

即整改。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d,按規(guī)定對(duì)焊接接頭

抽樣檢查，檢查焊接質(zhì)量。

⑤經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上。為防止平放自

重變形，堆放時(shí)采用十字鋼筋撐將加強(qiáng)箍筋撐好。

⑥鋼筋籠入孔前調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下鋼筋籠保持同心。鋼筋籠定位

時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件

固定在地面上。

(5)、成樁質(zhì)量保證措施：

①商品硅供到現(xiàn)場(chǎng)后，材料員、質(zhì)量員對(duì)每車商品碎核驗(yàn)出廠時(shí)間和進(jìn)

行碎塌落度的測(cè)試，不合格的碎堅(jiān)決退回。

②灌碎過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的流動(dòng)性、和易性，定時(shí)測(cè)量碎坍落度，

不合格於嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。

③為保證樁底沉渣厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行二次清孔，第一次在

鉆孔終孔后，使用3PN泵大泵量沖孔換漿排渣；第二次清孔在下放鋼筋

籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，清孔結(jié)束經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行灌碎作業(yè)。

一般清孔后半小時(shí)以內(nèi)均可進(jìn)行灌碎作業(yè)。

④灌碎使用“0”型密封圈密封導(dǎo)管接頭，儲(chǔ)料斗容量根據(jù)孔徑和孔深

設(shè)置，使第一次封底碎埋管深度達(dá)1.0米以上，保證樁端混凝土質(zhì)量，這

也是保證樁承載力的關(guān)鍵。①600樁灌碎速度控制在每小時(shí)6—8m3左右，

①800樁灌碎速度控制在每小時(shí)8—10m3左右，采取有效措施保證整個(gè)

樁灌注連續(xù)進(jìn)行。實(shí)行灌碎定量測(cè)深，正確指導(dǎo)拆管，保持拆管后的埋

管深度在2米以上，嚴(yán)禁導(dǎo)管提高混凝土面，保證樁身混凝土質(zhì)量。非

全樁長(zhǎng)鋼筋籠的防浮籠措施：碎澆灌前先計(jì)算出灌至籠底及高出籠底5m

的硅需用量Ml、M2,并按該場(chǎng)地或附近場(chǎng)地施工經(jīng)驗(yàn)考慮充盈系數(shù)。

當(dāng)灌入量接近Ml時(shí)放慢灌入速度，當(dāng)接近M2時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。起拔管后

應(yīng)絕對(duì)避免導(dǎo)管底在籠底上、下1米處。

⑤樁頂標(biāo)高控制：采取有效措施，制作撈碎罐，在碎灌注至設(shè)計(jì)加灌注

高度時(shí)，用撈碎罐探入此位置，看是否碎面已到加灌高度位置，正確測(cè)

定設(shè)計(jì)硅面，確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下硅密實(shí)，強(qiáng)度高，無(wú)浮漿。

⑥每根樁做一組碎試塊并進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，以檢查樁碎混凝土強(qiáng)度。

1.4鉆孔樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理

(1)、孔壁坍塌：

造成原因：歸根到底都是地層壓力不平衡或是外力碰撞造成。具體

原因可能是土質(zhì)松散，泥漿性能不好，鉆進(jìn)速度過(guò)快護(hù)壁不好，護(hù)筒周

圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高以及鋼筋籠或?qū)Ч艿呐鲎驳取?/p>

空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷。

防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封

護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿

水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔

位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠焊接時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)

間。二次清孔后完成后，一般應(yīng)在0.5小時(shí)內(nèi)灌注碎，并控制混凝土的灌

注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間。

(2)、縮頸：

造成原因：塑性土膨脹。

防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加

快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦

不會(huì)引起膨脹。或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起

鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔

徑。

(3)在粘土中鉆進(jìn)緩慢、憋泵：

造成原因：泥漿粘度過(guò)大或泵量過(guò)小，造成糊鉆或泥包鉆頭。

防治措施：降低泥漿粘度或直接把清水泵入孔內(nèi)，以鉆具空轉(zhuǎn)來(lái)清

理孔底泥塊，必要時(shí)應(yīng)提鉆清理泥包鉆頭。

(4)、鉆孔偏斜：

造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差、地面軟弱或軟硬不均勻造成在

施工過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沒(méi)陷、鉆桿彎曲、遇到傾斜度較大的軟硬地

層交界處或基巖面、土層中夾有大的孤石或其它障礙物以及操作不當(dāng)?shù)取?/p>

防治措施：先將場(chǎng)地壓實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)不

均勻沉陷時(shí)及時(shí)調(diào)整平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)障礙物及時(shí)清理，障礙物過(guò)大時(shí)可

以用筒式鉆頭鉆穿處理，有必要時(shí)采用沖錘處理。在傾斜度較大的軟硬

地層交界處及基巖面鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔斜時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)向鉆具且適當(dāng)加長(zhǎng)，有

必要時(shí)宜采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)，同時(shí)鉆速要打慢檔。鉆孔偏

斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無(wú)效，

應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進(jìn)。

(5)鉆具折斷及孔內(nèi)落物：

造成原因：孔內(nèi)阻力大，鉆具磨損嚴(yán)重或損傷以及操作不當(dāng)。

防治措施：鉆桿可用帶導(dǎo)向錐的鋼絲繩活套打撈器打撈；鉆頭可用

公錐或雙鉤打撈器打撈；工具掉入可用永磁打撈器打撈。

(6)、樁底沉渣量過(guò)多：

造成原因：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過(guò)小或泥漿注

入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔

壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿中的浮渣沉積。

防治措施：成孔后，鉆頭提離孔底30cm左右，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持

循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿比重和粘

度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保

持一致，避免碰撞孔壁。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜

為30-50cm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下

1.0m以上，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉

渣的目的。

(7)、堵管：

造成原因：初灌時(shí)，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離

析；混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大；各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù)，

在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而卡管；導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。

防治措施：使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時(shí)具有良好的

隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間

和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜

為16-22cm,粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距

的1/4,且應(yīng)小于40mm。在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗

的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。

(8)、鋼筋籠上浮:

造成原因：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在

混凝土中埋置深度過(guò)大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠

下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的

混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上浮；由于混凝土灌

注進(jìn)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近

初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底

端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向

上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。

防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快

混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性

變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在L5-2.0m。灌注混凝土過(guò)程中，

應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端

2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深

度一般宜保持在2-6m,不宜大于6m和小于2m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土

面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋

深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。

(9)、斷樁：

造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水

灰比增大，造成混凝土不凝固或凝固不好，形成混凝土樁體與基巖之間

被不凝固或凝固差的混凝土填充；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?

沖洗液浸入混凝土使水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體或凝

固不好；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過(guò)多，導(dǎo)致導(dǎo)管拔出混

凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，

將混凝土樁上下分開(kāi)的現(xiàn)象，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。

防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，清孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況

而定，一般不少于30分鐘，清孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底再次沉

渣。混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提

升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，要求灌注過(guò)程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足

量，在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水。綁扎隔水塞的鐵絲，應(yīng)根

據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。

2井型鋼構(gòu)架立柱施工

2,1井型鋼構(gòu)架立柱施工工藝流程

熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙-----d計(jì)算材料、材料進(jìn)場(chǎng)------材料復(fù)試

核對(duì)材料尺寸、號(hào)料劃線

切割下料、下料檢查、靠模安裝

電焊定位點(diǎn)焊搭接、單橋

雙拼組裝、對(duì)角撐、復(fù)量尺寸

焊接、跳擋焊

焊工自檢、質(zhì)量員驗(yàn)收

驗(yàn)收<?--------

對(duì)軸線平行校正―?安裝——/不合格品修T

土方開(kāi)挖時(shí)架鋼支撐

2.2關(guān)鍵工序

井型鋼構(gòu)架立柱施工關(guān)鍵工序有：計(jì)算材料、材料進(jìn)場(chǎng)選料；放樣;

斷料、切割；制作焊接。

①計(jì)算材料、材料進(jìn)場(chǎng)選料

本鋼立柱的材料主材為角鋼和鋼板，Q235鋼，輔材為E4303焊條。

鋼材應(yīng)有合格的質(zhì)量檢驗(yàn)證明書。若業(yè)主或監(jiān)理對(duì)鋼材質(zhì)量有疑義

時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。

鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜等缺陷，

鋼材的外形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

焊條應(yīng)按出廠證明單上規(guī)定烘干，嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊蕊生銹的

焊條。

②放樣

放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及連接板

的幾何尺寸。放樣必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自變更。

放樣使用的鋼尺、角尺應(yīng)基準(zhǔn)，劃線應(yīng)用鋼針或石筆。

放樣的允許偏差土1mm。

③斷料、切割

角鋼和鋼板下料采用氧乙快手工切割。

切割的截面不得有撕裂、夾渣、分層現(xiàn)象，其表面粗糙度不得大于

1mm,手工切割的允許偏差為±1.5mm。

切割前應(yīng)清除鋼材表面的油污、鐵銹；切割時(shí)必須看準(zhǔn)斷料的劃線。

④制作焊接

制作焊接（組裝）應(yīng)在平整的鋼板上進(jìn)行。

在平整的鋼板上用小角鋼做成靠模，然后把切割下料的角鋼按在靠

摸上，先將二根角鋼與鐵板接在一片，然再把二片組裝成鋼立柱。

組裝成鋼立柱時(shí)，二端口用①20鋼筋對(duì)角撐焊接固定，防止立柱變

形，用二把角尺測(cè)量校正立柱的幾何形狀，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

組裝成形前均先點(diǎn)焊定位搭接，成形后，焊接采取跳檔焊，防止熱

變形扭曲，全都焊接完畢后，方可拆除對(duì)角撐鋼筋。

焊接后焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂縫、氣孔、夾渣現(xiàn)象。

本鋼立柱不屬于精密制作件且鋼材厚度最大為10mm,故焊接前無(wú)需

預(yù)熱，焊后無(wú)需保溫。連接角鋼成型的鋼板焊縫為填角焊縫，對(duì)母材引

弧劃痕無(wú)要求，沒(méi)有探傷、拍片、滲漏試驗(yàn)要求和油漆保護(hù)要求。

焊接時(shí)采用中4mm焊條，以確保足夠的熔透深度，焊縫寬度為8mm,

焊縫高度為lOmmo

焊接完畢后，清理焊縫熔渣，自檢外觀質(zhì)量，合格后由專職質(zhì)量員

驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可安裝在鋼筋籠內(nèi)。

若驗(yàn)收不合格，應(yīng)用角向砂輪機(jī)打磨不合格處的焊縫，磨出縫槽后

再補(bǔ)焊至合格。

從事切割、焊接施工人員必須持有焊工上崗證，并且在年檢有效期

內(nèi)才有施焊資格，禁止無(wú)證焊工上崗。

安裝鋼立柱時(shí)，鋼立柱高度都在8.6m,不超過(guò)鉆孔機(jī)的吊高度，由

鉆孔機(jī)吊裝焊接。角鋼與角鋼對(duì)接口應(yīng)開(kāi)坡口，坡口為單坡口，坡口8mmo

安裝鋼立柱按設(shè)計(jì)圖紙要求與軸線平行，允許偏差控制在規(guī)范內(nèi)，

立柱樁定位誤差控制在5mm以內(nèi)。

為確保鋼立柱安裝的垂直度，安裝時(shí)用線錘控制。

2.3一般工序管理要點(diǎn)

鋼材必須有質(zhì)保書，若工程監(jiān)理有復(fù)驗(yàn)要求，取樣復(fù)驗(yàn)合格后使用。

割和焊接施工，必須由合格焊工施工，禁止無(wú)證上崗。

鋼立柱的制作工藝必須執(zhí)行靠模定位，點(diǎn)焊成型，滿焊接前鋼立柱

兩端口用對(duì)角撐鋼筋焊固定，確保幾何尺寸。

完畢一件產(chǎn)品，由焊工自檢，專職質(zhì)量員驗(yàn)收，再由工程監(jiān)理驗(yàn)收

合格后方可安裝。

裝鋼立柱時(shí)，必須與軸線平行垂直，允許偏差控制在5度內(nèi)，確保

下道工序(安裝鋼支撐)順利進(jìn)行。

標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，鋼立柱用鋼筋固定高度。

3三軸攪拌樁

3.1工法特點(diǎn)：

(1)擋水性強(qiáng)，有利于采用坑內(nèi)降水坑外不降水的基坑圍護(hù)。SMW工

法鉆機(jī)的鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點(diǎn)，隨著鉆掘和攪

拌反復(fù)進(jìn)行，可使水泥系強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢瑁覊w全長(zhǎng)無(wú)接

縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可

達(dá)10-7cm/s。

(2)對(duì)周邊建筑物、管線影響小；

(3)噪音、泥漿、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境污染小；

(4)能適應(yīng)絕大多數(shù)地層(特別是軟土地區(qū))。它可在粘性土、粉土、

砂土、砂礫土、①100以上卵石及單軸抗壓強(qiáng)度60Mpa以下的巖層應(yīng)用

(5)工期短；在一般地質(zhì)條件下，每一臺(tái)班可成墻70?80m2

(6)造價(jià)低；

3.2工法施工流程

1、導(dǎo)溝開(kāi)挖：確定是否有障礙物及做泥水溝。

2、置放導(dǎo)軌。

3、設(shè)定施工標(biāo)志。

4、SMW鉆拌：鉆掘及攪拌，重復(fù)攪拌，提升時(shí)攪拌。

3.3工法攪拌樁施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施

（一）攪拌樁施工要點(diǎn)

1、障礙物清理

因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物

及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。

2、測(cè)量放線

施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算出圍護(hù)中

心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，

并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁，做好工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方

驗(yàn)收。

3、開(kāi)溝槽

在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安

全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。

根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用0.4m3小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心

線平行方向開(kāi)掘工作