第一章編制說明

1.1編制目的

本施工組織設計體現我公司對海潤名都工程施工的總體構思和部署.在施工中，

我們進一步完善細化施工組織設計或施工方案，并擬在本工程中實施品牌戰略，以

“一流的施工技術、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施工設備”投入到

本工程的施工中去，確保優質、高速、安全、文明的完成施工任務，向建設單位提交

一份滿意的答卷.

1.2編制依據

1.2.1海潤名都工程施工圖紙(結施、建施、水施、電施、設施)及現場情況.

1.2.2國家現行法律、法規，包括《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管

理條例》及其它國家、省、市有關法律、法規.

1.2.3國家最近頒發的新版工程施工質量驗收規范與新版《建筑工程施工質量

驗收統一標準》、現行的有關技術標準及省市有關規定.

1.2.4國家現行的有關建設工程現場管理規定、安全技術規范與操作規程,省市

有關安全、文明、消防等規定.

1.2.5單位的15009000質量體系《程序文件》、《質量手冊》、《技術標準》與管

理制度.

1.2.6類似工程項目施工經驗資料.

1.3參照的有關技術規范、標準

(1)50021-2001巖土工程勘察規范

(2)50026-93工程測量規范及條文說明

(3)JGJ3-2002高層建筑混凝土結構技術規程

(4)50202-2002建筑地基基礎施工質量驗收規范

(5)50203-2002砌體工程施工質量驗收規范

(6)50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范

(7)50222-95建筑內部裝修設計防火規范

(8)50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規范

(9)50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范

(10)50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準

(11)/T50315-2000砌體工程現場檢測技術標準

(12)50207-2002屋面工程質量驗收規范

(13)50328—2001建設工程文件歸檔整理規范

(14)JGJ23-2001回彈法檢測混凝土抗壓強強度技術規程

(15)JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準

(16)JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規范

(17)JGJ/T55-2000普通混凝土配合比設計規程

(18)50303—2002建筑電氣工程施工質量驗收規范

(19)50242—2002建筑給水排水及采暖工程施工質量

(20)50108-2001地下工程防水技術規范

(21)50208-2002地下防水工程質量驗收規范

(22)50243-2002通風工程施工質量驗收規范.

(23)50166-92火災自動報報警系統施工驗收規范

(24)JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程

(25)JGJ59-99建筑施工安全檢查標準

(26)/T50326—2001建設工程項目管理規范

(27)JGJ/T98-2000砌筑砂漿配合比設計規程

(28)JGJ/T121-99工程網絡計劃技術規程

(29)JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范

(30)50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規范

(31)國家有關工程建設的其它規范、規程及技術標準.

1.4編制原則

1.4.1認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執行工程建設程序.

1.4.2遵循建筑施工工藝及其技術規律,堅持合理的施工程序和施工順序.

1.4.3采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法，組織有節

奏、均衡和連續地施工.

1.4.4科學地安排冬季、雨季和高溫季節的施工，保證項目施工的均衡性和連續

性.

1.4.5充分利用先進施工技術,科學地確定施工方案，嚴格控制工程質量,確保

安全施工，努力縮短工期,不斷降低工程成本.

1.4.6科學地規劃施工平面圖，減少施工用地,合理儲存建設物資，減少物資運

輸量.

第二章工程概況

2.1工程概述

2.1.1海潤名都工程位于襄樊市長虹路東側；總建筑面積為113600n)2(其中：住

宅94982m2、商鋪HlOSm'地下室7513m?);建筑層數為：地下1層、地上22(24)層;

建筑高度為:AD座72.80m、BC座78.80m.

2.1.2本商住樓工程建設單位為*海潤房*開發有限公司，設計單位為*大學設計

研究總院

2.2工程特點

2.2.1結構特點

1、本工程結構采用鋼筋碎框架-剪力墻結構形式,建筑結構安全等級為二級,抗

震設防類別丙類,結構抗震設防烈度為6度，框架抗震等級為三級、剪力墻抗震等級

為二級,結構設計使用年限為50年.

2、本工程場地類別為H類,場地土類型為中硬場地土，地基基礎設計形式為后壓

漿鉆孔灌注混凝土樁.

3、各部位於強度等級分別為：

⑴地下室部分：墊層C10、底板C35、梁板C45、墻柱C45,底板、側墻抗滲等級

為0.8Mpa,頂板碎中摻696的ACD高效膨脹劑；

⑵主體結構部分：1~3層為C45、4~8層為C40、9~13層為C35、14~18層為C30、

19層以上C25.

4、本工程鋼筋主要型號為HPB235、HRB335及HRB400.

5、本工程砌體分為兩種：室內地坪以下采用MU15灰砂磚、M7.5水泥砂漿砌筑;

室內地坪以上砌體填充墻均采用干容重W5.5KN/m3的加氣碎砌塊、M5混合砂漿砌筑,

墻厚為：外墻、分戶墻200厚、內隔墻150厚.

2.2.2建筑特點

1、本工程為高層建筑,建筑類別為一類,耐火等級為一級,屋面防水等級為n級,

地下室防水等級為二級.

2、在裝修上，本工程內外墻、天棚、樓地面、門窗等做法分別如下：

⑴外墻：面磚墻面、外墻涂料；

⑵內墻：混合砂漿、水泥砂漿、白色仿瓷涂料、用戶二次裝修；

⑶天棚：混合砂漿頂棚、大白漿頂棚；

⑷樓地面：水泥砂漿樓地面、地磚樓地面；

⑸門窗：鋁合金門窗、夾板門、防火門和人防門等.

3、本工程屋面分上人屋面和不上人屋面兩種，上人屋面采用的保溫材料為水泥

珍珠巖板,防水材料為2厚聚氨酯防水涂料和1.2厚聚氯乙烯橡膠共混防水卷材,面

層為8~10厚地磚;不上人屋面采用保溫材料為加氣碎塊，防水材料為二層SBS（或APP）

改性瀝青防水卷材（面層卷材表面帶綠頁巖保護層）.

2.3現場施工條件

2.3.1本工程位于襄樊市襄樊市長虹路東側，交通便利.施工現場三通一平已基

本完成,施工用水、用電已接至現場,生活與施工排水可接于市政管網排放,現場開工

條件基本具備.

2.3.2現場施工用地較為狹窄，施工時,我公司將利用此有限的條件做到布置合

理、安排恰當，以滿足施工的需要.

2.4工程特點、施工重點與對策

2.4.1通過對圖紙及工程周邊環境的深入了解，本工程特點總結如下：

1、本工程前期準備時間短、工程量大、工期緊、施工周轉材料多，一旦開工，

要求施工單位具備在勞動力、材料、機械、技術等方面迅速進入角色、展開施工的

能力.

2、本工程位于襄樊繁華市區,在工期十分緊的情況下,對搞好現場文明施工提出

很高的要求.

3、在本工程施工的同時有多個隊伍同時進行施工,施工中必須加強協調和控制.

2.4.2針對以上一些工程特點，本單位在編制施工方案時將突出重點，精心組

織、科學規劃，以確保整個方案的科學性、合理性、有效性與可行性.

第三章工程目標

3.1質量目標

我公司切實按照《建筑法》，嚴把每道工序的質量關，精心組織、嚴格管理，創出

精品.對于本工程,我們的質量目標是：分項工程合格率100%,分部優良率90%以上，

確保工程質量達到優良.

3.2工期目標

在施工中，我們將加大投入,精心組織施工,盡量縮短工期,并按照標書中的約定,

立即進行施工人員和機械的準備，確保工程在700個日歷天內完成合同約定的所有

施工任務.

3.3安全目標

在本工程施工中，我公司將嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵照國家、

建設部頒發的各項法規和襄樊市的各項規定，制定本項目各工序、工種的安全操作細

則,確保達到襄樊市安全優良工地,爭創省級安全優良工地.

3.4文明施工目標

我公司將嚴格按襄樊市關于文明施工管理條例和我公司關于工程項目綜合管理

達標規定進行現場文明施工管理,場內各種材料堆碼成垛并設立標志，實行禁煙及無

垃圾管理,保持場容環境衛生,不排放未經處理的污水,努力減少對環境的影響，建立

一個花園式工地,確保達到襄樊市文明施工現場樣板工地.

3.5環保目標

全面執行IS014001標準，在防塵、防噪、防大氣污染等各方面達到或超過襄樊

市環保指標要求.

3.6服務目標

建造業主滿意工程.

第四章施工準備

4.1現場準備

4.1.1建設測量網點

根據業主提供的測量基準點，布設測量網點，做好定位放樣的準備,對相關人員

進行培訓交底,熟悉測量布控要求與措施.

4.1.2布置水電管網

根據施工要求與平面布置,及時組織相關人員進行現場臨時水電安裝.布置時必

須按當地相關要求做好安全防范工作.并組織專業人員進行檢測，合格后方可接通水

源、電源.

4.1.3修建臨時設施

根據工程施工現場總平面布置圖,迅速組織力量搭建臨時設施，保證勞動力與機

械設備的及時進場,并按相關要求設置消防設施，保證工程施工安全正常進行.

4.2技術準備

4.2.1技術復核及現場交接工作

1、對測量控制網點環境及水準基點進行復核并辦理交接手續.

2、做好對周邊的監測方案，確保監測工作的連續性、可靠性.

3、做好業主已提供使用的臨時水電及周邊環境資料等交接工作.查閱相關資料

和通過現場勘察，對現場的自然條件（地質、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術經濟

條件（資源、交通運輸、設備、物資材料等）進行調查分析.

4.2.2熟悉圖紙及圖紙會審工作

1、由項目總工程師牽頭，帶領項目施工技術人員熟悉消化施工圖與相關圖集,

了解和掌握設計意圖與使用要求,積極與設計單位溝通，按照設計要求,抓緊做好圖

紙深化的工作.通過圖紙會審，解決有關疑難問題,為順利施工打下良好基礎.

2、熟悉文件內容,進行現場核對,對設計中存在的問題及時提請設計單位根據施

工需要補充施工詳圖.審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性.

3、做好深化施工組織設計，提交業主、監理審批，用以指導工程施工.按照

IS09000質量管理體系的要求,編制完成項目質量計劃.

4.2.3技術培訓及技術交底工作

1、針對本工程進行人員的技術培訓、安全培訓I,使之熟悉與本工程有關的各項

技術標準和規范,并建立質量、安全獎懲等各項規章制度.

2、進行逐級技術交底工作,做好有關技術資料的準備.

3、組織專業人員對鋼筋、模板進行翻樣,經項目技術人員復核無誤后，方可正式

施工，另組織專業人員對施工構件、預埋件等進行翻樣，經項目技術負責人復核后,

方可進行加工.

4.3試（檢）驗準備

1、本工程所需試驗均委托襄樊市具有相應資質的試驗室完成，簽定委托試驗合

同.工程現場設標養室,現場派試驗員一名，試驗工二名負責現場取樣.

2、我公司擬投入本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備如下表:

序號儀器設備名稱規格型號單位數量

1全站儀GDM510N價1

2電子經緯儀EF-02臺2

3激光垂準儀PL-1J臺1

4精密水準儀Ni005A臺2

5鋼卷尺50m把4

6質量檢測儀YB126套1

7大平各種規格臺2

8臺稱100kg臺2

9破回彈儀ZC3-A套2

10碎振動臺0.6m2臺1

11砂標準篩6300套1

12石標準篩4)300套1

13新標準篩<|)300套1

14役試模15X15X15cm組6

15砂漿試模7X7X7cm組8

16砂率計個1

17環刀2000cm'個20

18鋁盒大、中、小個40

第五章項目管理

5.1施工組織

根據本工程規模大、工期緊、質量要求高的特點，我公司擬組建相應的項目管理

機構來全面進行工程項目的管理，該機構計劃由三個層次組成：

5.1.1工程指揮層

工程指揮層是項目施工決策和保障機構,在我公司整個范圍內，對項目施工所需

要的人員、機械、材料、資金等進行統一調配，為本工程的施工提供可靠的保障.

5.1.2項目管理層

1、我公司把本工程作為窗口工程、重點工程、形象工程.工程質量的好壞、進

度的快慢,直接影響到整個工程的社會聲譽.所以,我公司決定抽調一支強有力的施

工隊伍來承擔本工程的施工任務，采用“項目法”組織施工，由富有實際經驗的一級

項目經理擔任該工程的項目經理，實行網絡化、信息化管理施工，確保工程質量和施

工工期的實現，為建設單位提供良好的施工服務.

2、項目經理部在單位的直接領導下，精心組織施工，認真解決施工技術難題,聯

系協調建設、設計、監理、施工等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質量.

3、建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的行為,

以工作質量保證工程質量,實行TQC的全面質量管理.

5.1.3施工作業層

施工作業層以各工種施工隊為主體,選派操作技術精良，能吃苦耐勞的生產班組

進場施工,遵守各項規章制度,嚴格遵守施工操作規程,切實執行網絡計劃，熟悉并執

行質量檢驗評定標準，為了保證工程質量和進度奠定基礎.

5.2施工管理組織機構

5.2.1項目組織機構

組織機構框圖

匚

呈指揮長

匕

日

軍

sn副指揮長總工程師

項目經理

土建副經理項目總工程師安裝副經理

頃

目

管

理

曇

5.2.2項目管理班子成員

1.我公司選派一級項目經理胡馨苗同志和其他技術骨干組建項目部，負責本工

程施工任務的組織實施.

2.該項目經理部是我公司最具有實力的骨干力量之一，在長期的施工經歷中，承

擔過多項難度大、要求高、時間緊、責任重的大中型重點工程項目，合同履約率達

100%,受到業主高度評價.

3.我公司決心以合理的施工工期，先進的工藝流程,優質的工程質量來完成本項

目.施工管理班子由項目經理、項目總工程師、施工員、質量員、安全員、技術資料

員、定額預算員等人組成，同時配備泥工觀砌、本工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等管理

人員.

5.2.3項目經理部成員崗位職責

1、項目經理

貫徹執行國家有關政策、法規;制定項目總體管理方案和施工總體設想,組織精

干的項目管理班子;考察確定分包施工單位,并對其在施工過程中進行監督管理、考

核驗收；合理組織和調度生產各要素按計劃及時到位；協調好與各有關方面的關系，

對整個項目的質量、進度、安全、文明施工及工程成本全面責任;全權處理管理過程

中一切需要解決的問題;確保合同的全面履行.

2、項目副經理崗位職責

協助項目經理對工程進行管理，當項目經理外出時代理行使項目經理職責.負責

制定項目的各項規章制度,并對其實施效果負責.負責現場安全生產和文明施工、消

防、衛生和安全保衛工作，落實各種具體措施.負責現場施工人員的后勤保障工作.

3、項目總工程師

負責項目部技術、質量方面的活動.負責編制創優奪杯計劃及重點專題施工方案,

并組織實施，及時處理施工中的技術和質量問題.負責與建設單位、監理單位和設計

單位洽談有關技術質量事項.組織工程的圖紙會審、技術交底和全面質量管理活動,

負責工程技術資料（質量記錄）審核,使技術和質量活動的進程處于監控之下,確保質

量體系和合同要求的活動有計劃的實施.

4、施工員崗位職責

指導、檢查、監督、控制現場一切與產品質量有關事項，保證產品一次合格或一

次成優.做好項目工程質量保證資料和各項技術資料的匯集和整理，做好施工記錄,

繪制竣工圖.維持機械設備在施工過程中良好的技術狀況和使用率.做好技術交底工

作，以及分部、分項和最終產品的技術復核檢查.對觀砌翻樣的技術工作進行復查,

協調生產班組（隊）及工種間的施工配合.

5、質量員崗位職責

協助技術負責人做好工程質量管理工作,根據設計圖、工程質量驗評標準、施工

驗收標準、質量計劃等參加工程質量監督檢驗.負責工程質量記錄、技術資料的監督

和檢查,正確及時填寫質量資料.

6、安全員崗位職責

負責對進場施工人員的安全教育和安全交底，負責安全生產和消防各項措施的

具體落實，定期對現場安全生產情況進行檢查，督促生產班組做好安全工作.及時記

好各項安全臺帳.協助施工員做好現場的雙標化工作治安管理工作.

7、預算員崗位職責

編制項目預、結算書.委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制，負

責分包工程的結帳審核和支付控制.分析預測工程總成本和階段成本，并提出措施建

議.負責項目施工過程中的統計、核算.

8、材料員崗位職責

制定采購文件，并按批準的采購文件進行采購,接收物資進場（入庫），并按規定

進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識.對項目施工過程中的材料消耗進行管理，建

立臺帳.按現場平面布置要求,對各類材料開展定位管理.根據接收物資的質量特性

采用適宜方式、環境、妥善貯存，確保接收物資質量不因保存不當而受損，做好電動

工具的保管、借用等工作.

第六章施工現場總平面布置

6.1施工總平面布置依據

本工程的施工平面布置，主要是依據業主提供的總平圖、施工工藝流程、我公司

“CI戰略”標準及業主所提供的施工場地,進行現場布置，同時滿足襄樊市文明施工

標準.

6.2施工總平面布置原則

6.2.1施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸暢

通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上,

盡量避免各施工隊相互干擾.

6.2.2符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范,滿足施工生產和文明施工

的需要.

6.2.3根據施工進度計劃要求,將各施工用地按照不同施工階段,劃分成不同階

段的施工平面布置.

6.3施工總平面圖的布置

施工總平面圖的布置內容有：施工道路,鋼筋、模板等加工堆放場，垂直水平運

輸機械，工人生活區，管理人員生活區、辦公區，水電供應線路,廢水、污水、雨水排

放系統，文明施工設施，其他生產、生活用房等.具體布置詳見：附錄4-1《施工總平

面布置圖》.

6.4臨建設施與“Cl”設計

6.4.1大門與圍墻

1、圍墻采用現有的2.5m高磚砌圍墻全封閉，出入口采用靠西側的圍墻一個現場

出入口.

2、出入口大門由鋼管焊制而成，為兩開門；尺寸為每扇門為2m,總寬度為6m,高

度為2m.

6.4.2現場道路

現場臨時施工道路擬采用一條循環道路，以方便各種材料、機械的進退場.道路

做法為先用30厚的片石鋪筑基層，由壓路機逐層碾壓,現場路面全部采用碎硬化.

6.4.3現場排水

1、沿著施工道路外側設置排水溝，雨水經匯集后排至場外的下水道中.

2、生產區依據臨設的情況布置合理的排水系統,污水經沉淀池過濾后,排入市政

下水道.排水溝過車處埋設6400水泥管，以保證水流及車輛暢通.

6.4.4現場臨時設施布置

本工程占地面積較大,業主提供施工場地較為狹小,我公司將充分利用有限的場

地條件做到合理的布置、恰當的安排以滿足工程施工的需求.具體安排如下：

6.4.4.1生產加工場布置

根據整個施工布署,在擬建A座、D座旁分別設置鋼筋棚及其堆場，加工好的成

品分別堆放在相應的施工區域內，用塔吊直接吊運至各施工點；本工程碎全部采用現

場攪拌碎，攪拌站設在A座、D座中間場地.

6.4.4.2辦公生活設施布置

根據現場踏勘情況，辦公用房(項目部辦公室及會議室)和生活用房(職工宿舍、

食堂、浴室、廁所等)分別設置在圍墻的東側和南側.

6.5施工機械布置

6.5.1垂直水平運輸機械布置

在本工程的主體結構和初裝修施工時，我公司擬分別布置2臺塔吊、4臺施工電

梯作為施工階段垂直運輸工具；水平運輸主要采用機動翻斗車和架子車.

6.5.2混凝土攪拌運輸機械布置

本工程碎全部采用泵送現場攪拌碎，地下室施工時擬安排2臺碎輸送泵,上部結

構施工時擬安排1臺碎輸送泵,布置在攪拌機旁.

6.5.3鋼筋、木工加工機械布置

鋼筋、木工加工機械分別布置在擬建A座、D座旁的鋼筋加工場、木工加工場

內.

6.6施工水電布置

6.6.1臨時用水

因本工程采用現場攪拌混凝土，現場用水主要為砂生產、養護、消防及職工生

活用水.生產生活用水從業主指定水源引入，主干管采用100mm水管、支管采用中

50mm可以同時滿足施工用水及消防用水要求.

1、施工用水量計算：

⑴施工現場施工用水量計算如下：

ql=Kl(QlXNl)/(TlXt)XK2/(8X3600),式中:

ql-----施工用水量(L/s)

K1——未預計的施工用水系數15)

Q1-----季度工程量

N1——施工用水定額

T1——季度工作日

t——每天工作班數

K2——用水不均衡系數

ql=l.05X(20000X2400)/(90X2)X1.5/(8X3600)=14.52(L/s)

⑵施工現場生活用水量計算：

q2=PlXN3XK4/(tX8X3600),式中：

q2一—施工現場生活用水量(L/s)

P1一一施工現場高峰晝夜人數

N3——施工現場生活用水定額

K4——施工現場用水不均衡系數

t一一每天工作班數

q2=600X60X1.40/(2X8X3600)=0.88(L/s)

⑶生活區生活用水量：

q4=P2XN4XK5/(24X3600)

q4——生活區生活用水量(L/s)

P2——居民人數

N4——晝夜全部生活用水定額,取120L

K5一一用水量不均衡系數,取2.5

計算得q4=600X120X2.5/(24X3600)=2.08(L/s)

⑷消防用水量一般按火災同時發生次數,一次用水量lOL/s

故總用水量(Q)為：

Q=ql+q2+q4=14.52+0.88+2.08=17.48(L/s)

⑸管徑計算

d=J4。/4(乃xHx1000)式中.

d——配水管直徑(m)

Q---耗水量(L/s)

v——管網中水流速度(m/s)查表得1.0

計算結果：d=74.6mm

考慮到用水量的不均勻性,取管徑為中50mm

1、施工用水管線布置

⑴根據設計規范,結合現場實際情況,施工用水與臨時消防給水采用統一供水管

道，總給水管采用中100焊接鋼管，從場地周圍管網經水表引出，水管埋深不小于

500mm.

⑵施工水管沿建筑物周邊布置，現場平面布置消火栓.

⑶豎向每棟樓分別設1根豎管供各層施工及消防用水.

⑷管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接,局部需經常拆卸的管件采

用絲接或法蘭連接.

⑸施工及消防用水豎管每層設置消火栓并預留施工用水接駁點.

2、在現場布置排水溝，采用碎預制蓋板，保證現場雨水、施工和生產廢水以及沖

洗車輛污水經化糞池或沉淀池及時排至市政排水管網.

6.6.2臨時用電

1、總體設計

本現場臨時供電系統采用TN-S方式，電源由業主提供.視現場實際情況，電纜、

電線采用埋地或架空敷設至各二級配電箱，埋地深度大于600mm,穿越路基處加套管

保護.電纜的首末端做重復接地.

我公司在負荷中心附近設總配電箱一臺，在現場負荷相對集中的區域設置相應

的二級配電箱.用電實行三級配電、二級保護,對機械設備做到一機一閘一保護，總配

電箱和開關箱均設置漏電保護器，且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏

電動作時間作合理配合,使之具有分級保護的功能.

2、用量計算

(1)用電負荷計算：因結構施工時需電量最大，所以結構施工時用電計算.選用的

機械設備表本工程中各種電力設備總功率(EP1)為836KW,焊機總功率(EP2)為

394KVA,室內照明總功率與室外照明總功率(EP3)按動力用電量的10%考慮.

(2)總用電量為：

P^=1.05-1.10(KlLPl/cosil>+K2LP2)XI.10

=1.05X(0.5X836/0.75+0.6X394)X1.10

=874.2KVA

其中：P總一一供電設備總用電需要量(KVA);

cos力——電動機平均功率因數,取0.75W;

1.05-1.10——供電網中功率損失系數；

K1——電動機同時需要系數,取0.5;

K2——電焊機同時需要系數,取0.6;

現場需配置1000KVA變壓器,可滿足要求.

第七章工程測量施工方法

7.1測量依據

根據業主提供的坐標點,擬采用直角坐標法直接投測出矩形各軸線點.以建設單

位提供的平面和高程控制點為依據,根據設計對本工程平面坐標和高程的要求,準確

地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，以先整體后

局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各段控制點的加密和放樣工作.

7.2測量器具

根據本工程特點和精度要求,距離控制采用全站儀,軸線投測用經緯儀、高程測

量用精密水準儀,主軸線垂直度控制用激光垂準儀,主要技術參數見下表：

名稱型號數量精度用途

全站儀GDM510N12"土(2mm+2ppm)距離和角度測量

電子經緯儀EF-0222〃角度測量

精密水準儀Ni005A2±0.5mm/1km沉降觀測

激光垂準儀PL-1J1向上±10",向下±1"垂準測量

鋼卷尺50M4經計量局檢驗合格垂直、水平距離測量

7.3測量準備

校對測量儀器：將本工程應用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工具經國家計量

單位校核，保證測量工具的準確性.

根據規劃勘測部門提供的坐標樁及建筑總平面圖進行復測，確保坐標樁的準確

性.

施工前,根據建筑總平面圖和建設方提供的坐標點、水準點進行復測，確保工程

坐標和高程的準確性.

對施工現場內影響施測的障礙進行處理.

對施測用輔助材料如標高控制樁、油漆、麻線等提前準備到位.

7.4建筑定位

7.4.1控制網布設

根據建筑物的實際情況，依據《工程測量規程》進行控制網布設.本工程設n級

控制網和細部控制網兩級控制網絡，n級控制網根據工程現場情況和使用要求設置

東西4條、南北3條的網絡;細部控制網為南北向控制網.控制樁設置在安全、易保

存的位置,相鄰點間通視良好.

7.4.2驗線

控制軸線網施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復檢，再由專職質檢員

專檢，確認無誤后申報監理、業主驗線.

7.5平面放樣與垂準測量

7.5.1垂準測量

1、內部控制網的施測：根據業主提供的測量資料及開始施工時建立的平面控制

網建立建筑物內部平面控制點,運用極坐標法在建筑物內布設多個軸線控制點.所布

設的控制點與整幢樓的測量基準點進行聯測，測量結果進行嚴密平差,計算點位坐標,

并與設計坐標比較改化.改化之后再次進行檢測，要求控制網的測距相對中誤差小于

L/20000,測角中誤差小于5”.若不滿足要求,再次改化,直至滿足要求.一般情況下，

這種改化只需進行兩次.因垂準測量的精度要求較高，為此,基準點處預埋10CMX

10CM鋼板,用鋼針刻劃十字線定點,線寬0.2MM,并在交點上打洋沖眼，以便長期保存.

所布設的平面控制網應定期進行復測、校核.

2、平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據首層平面控制網，其它樓層

平面放線,根據規范要求,應從地面控制網引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸

線.平面控制點的豎向傳遞采用內控法,投點儀器選用天頂垂準儀.在控制點上方架

好儀器,嚴密對中、整平.在控制點正上方,在需要傳遞控制點的樓面預留孔處水平設

置一塊有機玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴格固定.儀器從0°、90°、

180°、270°4個方向向光靶投點,用0.2MM筆定出這4個點.若4點重合則傳遞無

誤差;若4點不重合,則找出4點對角線的交點作為傳遞上來的控制點.所有控制點傳

遞完成后，則形成該樓面平面控制網.

在首層根據軸線設立坐標點作為平面控制點后，澆筑上升的各層樓面必須在相

應的位置予留150X150mm與首層平面控制點相對應的小方孔，能保證激光束垂直向

上穿過預留孔.

7.5.2平面放樣

首先計算出各軸線交點在控制點所在坐標系統中的坐標,供放樣使用.根據具體

情況,直接將儀器架設在控制點上按極坐標法放出各軸線交點，或利用控制點,在與

所需放樣軸線交點相互通視的地方測設若干轉點作為臨時控制點，然后將儀器架設

在轉點上，以控制點為后視,按極坐標法放出各軸線交點.這些交點足可滿足進一步

細部放樣的需要.為保證放樣的準確性,校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等）,

重新放樣主要軸線交點，或測量相應軸線交點間距離.

7.6高程控制

1、以業主提供的水準點作為基準水準點,繞場區周圍布設首級水準控制網，水準

網布設成閉合環形.基礎施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周建立二級水準

控制網,施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高

并與相鄰的二級水準點進行對照閉合.

2、基礎施工完成后，即將高程引測至基礎上,用紅三角標定，以此標記為依據，

用鋼尺向上丈量引測,結構每施工完一層,沿結構柱、墻垂直量上一段層高距離,鋼尺

經拉力、溫度、尺差等修正，經確認無誤后，以紅三角標定作為上層高程放樣依據.

7.7基礎施工測量

7.7.1樁基測量

控制主軸線及主軸線控制點應設置12個以上，且保證有利于永久保存每根縱

橫軸線均需設置臨時控制點,其誤差應W20mm.

以各軸線控制點測量或校正各樁位，保證樁位中心點偏移誤差W20mm,單排樁中

心點偏移誤差WlOmm,并以此埋設護筒，各樁位護筒埋設后，由測量人員檢查校正，

并請監理驗收后備用.

7.7.2基坑抄平

根據矩形控制網結合基礎平面圖進行基礎放線，用灰線把基槽開挖邊線在實地

標出.在離開挖邊線約0.5~1.0m處方向線上打入定位木樁,釘上小釘標示中線方向，

供修槽立模之用，當基坑快要挖到設計標高時，在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打

入小木樁,在木樁上引測同一高程的標點，以便根據標高點拉線修整基底.

7.7.3支立模板

墊層位澆完后,根據軸線控制網在墊層上放出基礎的軸線和邊線，并彈墨線標明,

作為支模板的依據.支模時還可由槽邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置

是否正確，然后在模板的內表面用水準儀引測基礎面的設計標高，并畫線標明.

7.8結構施工測量

1、基礎施工完畢后，在下一步測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復

核.利用Ni005A精密水準儀和J2-2經緯儀將標高控制點和軸線施放到基礎面上,并

設立建筑物高程控制點和軸線控制系統.

2、各樓層的軸線引測主要用經緯儀來完成,施工時直接用經緯儀配合全站儀將

定位軸線逐層向上引測.軸線控制網的測設利用AUTOCAD進行計算,確保測量準確

性.

3、結構施工測量允許偏差如下表所示:

允許偏差

序號項目

國家標準內控標準

測角誤差±12〃±12"

1軸線控制網

邊長相對中誤差1/150001/15000

2基礎墊層標高士15mm±10mm

每層3mm2mm

3軸線豎向投測

總高5mm3mm

LW30m時2mm2mm

外廓主軸線30m<L^60m4mm3mm

4

長度(L)60<LW90m6mm4mm

90<L6mm5mm

5細部軸線±2mm±2mm

6墻、柱、梁邊線±3mm±2mm

7門窗洞口線±3mm±2mm

每層+3mm±2mm

8標高豎向傳遞

總高±5mm±4mm

7.9裝修測量控制

1、內部裝修的平面位置確定從結構控制軸線中引出，高程同樣從結構施工高程

中用水準儀轉移至各需要處,在轉移時盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度.

2、外墻是從上至下的全長線條,用經緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次

檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而

達到準確的測量外墻控制效果.

7.10沉降觀測

主體結構沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統的沉降變化情況，分析資料作出

預報,為建筑物的安全施工服務；同時根據測量資料,驗證設計的預期沉降資料.

7.10.1觀測點的布設

根據《城市測量規范》、《水準測量規范》及設計要求，在設計規定的位置布設沉

降觀測點（標高為+0.3m）,在澆筑結構混凝土墻中埋設，標志為圓盒形，以利保護.沉

降觀測點的埋設如下圖所示：

V4端頭磨圓

O

O

7.10.2沉降觀測方法

以II等水準測量精度要求進行觀測，從場區水準網控制點引測組成一個水準環

線，使用Ni005A型精密水準儀和3m錮鋼水準尺進行觀測.

7.10.3觀測精度要求

1、前后視距差不大于2m,視距累計差不大于5m,視距最大長度不超過40m.

2、沉降觀測點相對于后視點高差的測定容許差為±1mm,觀測閉合差不超過土

12Mmm（n為測站數）.沉降觀測點、測定高程中誤差為±1mm,沉降觀測周期：每施

工完一層觀測一次;主體結構驗收后，砌內外填充墻時，每二層觀測一次;工程竣工后

（移交業主）第一年四次,第二年二次，以后每年一次直到下沉穩定為止.

7.11測量記錄

7.11.1測量記錄應遵守以下原則：

1、對于每個參考系統都要求進行穩定性校核；

2、定義出每次水準測量有關的相關測量；

3、每次測量應保證各自的獨立性.

7.11.2測量資料的整理與提交

1、在各項工程完成后承包商需向業主提供的文件；

2、所承擔工程的說明及解釋性草圖；

3、測量結果的總結圖表；

4、質量保證機構所要求的技術資料；

7.12儀器設備與人員配置

根據本工程情況，擬采用的儀器、工具詳見7.1.2內容;人員配置：測量工程師

1人,技術員2人、測量放線工4人.

第八章樁基主要施工方法

8.1施工工藝

工程測量一挖埋護筒一樁機對位一鉆進成孔一入巖鑒定一清孔一制安鋼筋籠及

注漿管一安放導管一二次清孔一拌制混凝土及澆灌混凝土一注漿一回填樁孔.

8.2施工方法

8.2.1泥漿護壁成孔正、反循環工藝施工方法是以工程鉆機鉆頭鉆進,在鉆進中

鋪以泥漿,泥漿從泥漿循環池通過泥漿泵泵入孔中，泥漿再將鉆渣帶出孔通過泥漿溝

返回泥漿池,泥漿產生側壓將泥漿附作到孔壁以保護孔壁形成樁孔,這一過程稱為正

循環工藝；相反,利用砂石泵將孔中泥漿及鉆渣吸出通過泥漿池、泥漿溝將泥漿流入

孔中而成孔的過程則稱為反循環工藝.

8.2.2施工工藝選擇

反循環工藝由于利用砂石泵直接將鉆渣從孔中吸出孔外清孔比正循環效果好、

功效高,特別對于粘土層及基巖更加適宜.本工程施工工藝即采用此工藝方法成孔.

8.2.3施工設備選擇

根據本工程工藝要求選用GPS-1500型工程鉆機.該鉆機具有鉆進效率高、操作

方便,可進行反循環工藝施工等特點.該工程鉆機性能如下表：

轉盤鉆孔鉆孔起重鉆塔主動孔內主機主機

扭矩直徑深度能力高度鉆桿鉆桿功率重量

KN.MMMKNMMMKWKG

201.510028.53.753.04510000

8.3成孔工藝

8.3.1本工程采用正、反循環泥漿護壁成孔工藝施工.施工前應校正樁機對位是

否正確與垂直.

8.3.2鉆進速度與砂石泵泵量控制指標須符合下表.

進參數

鉆進轉速(r/min)最小泵量(m7h)進入泥漿比重

地層

粉土、粘土40-70701.15

粘土40701.1

園礫25701.2以上

8.4清孔、清底工藝

8.4.1施工樁至設計樁底標高后，以樁機鉆桿為工具進行反循環清孔，使孔內

泥漿比重W1.20時,沖孔方可結束.

8.4.2二次沖孔以導管為工具，用砂石泵進行反循環沖孔清底，在孔內泥漿比

重W1.20,含砂率小于6%,粘度小于26s,孔底沉渣W100mm后,清孔方可結束.

8.4.3清孔結束后須在20分鐘以內開始灌注混凝土,避免孔內泥漿過稀,形成

塌孔現象或沉渣大于100mm.

8.5鋼筋制安工藝

8.5.1本工程采用三節式鋼筋籠制安方法,具體詳圖由鋼筋籠制作通知單詳細

下達.

鋼筋籠誤差：LW50mm,主筋間距WIOmm,箍筋間距5mm,直徑5mm

8.5.2主筋與加勁筋全點焊接，主筋與箍筋可隔點焊接.

8.5.3以起吊起重機吊焊鋼筋籠,運輸鋼筋籠用人工搬運，運輸與起吊時要防

止鋼筋籠變形.

8.5.4鋼筋籠保護層厚度為50mm,在制作鋼筋籠時,用碎墊塊固定在鋼筋籠上,

使鋼筋籠與孔壁之間隔開,每2米沿鋼筋籠四周安放四個.

8.5.5鋼筋籠安放使用起重機吊起放入孔中，三節鋼筋籠用起重機吊起逐節在

孔口按單面搭接長度2160mm焊接自檢合格后，監理驗收后再緩慢放入孔中，鋼筋籠

安放至設計標高后，并用24)10鋼筋制作的吊筋和鋼管固定在孔口，并做好記錄

（50202-2002I）.

8.6混凝土攪拌及灌注工藝

8.6.1由于襄樊市商品混凝土供應有限，本工程混凝土采用現場攪拌混凝土，

并以確保水下混凝土具備良好的和易性.配合比應通過實驗確定，塌落度宜為

180~220mm,采用42.5礦渣硅酸鹽,其用量不小于420kg/m3,含砂率宜為40-45%,并

用中粗砂，卵石最大粒徑應小于40mm.混凝土開盤前請監理進行計量驗收，并將混凝

土配合比及每盤材料用量表（表D2-7）.明在攪拌機旁，以便隨時檢查.并做好混凝土

施工記錄（表D2-4）.

8.6.2每根樁制作混凝土試塊一組.試塊拆模后,進行現場養護（表D2-5）,塌落

度一根樁至少測一次,并做好記錄（表D2-3-2）.

8.6.3澆灌混凝土的導管使用前應進行密封性、耐壓性測試，合格方可使用；

提升導管時不得掛住鋼筋籠.開始澆灌混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底部

至孔底的距離宜為300-500mm,導管埋深宜為2—6米,嚴禁導管提出混凝土面,并應

有專人測量導管埋深及管內外混凝土面高差，并做好詳細記錄.水下混凝土必須連續

施工，每根樁的澆灌時間按初盤混凝土的初凝時間控制.

8.6.4首斗灌注使用有效隔水塞隔水.初盤混凝土應有足夠儲備量，使導管一

次埋入混凝土面以下1.5米以上,本工程初盤混凝土量為2m3.

8.6.5最后一次澆注量應確保樁頂不低設計標高.樁身混凝土充盈系數大于

1.1.

8.6.6為保證樁頂砂的質量,砂灌至樁頂設計標高時,應保證碎超灌L0m.

8.6.7施工完畢,請監理驗收,并做好樁基施工記錄及會簽（表D2-3）、鉆孔灌

注樁施工記錄匯總表（表D2-3-3）、混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表

(50202-2002II).

8.7漿渣外運工藝

本工程采用罐裝汽車外運施工泥漿，泥漿運輸車駛離施工現場時，應進行沖洗,

保證不污染市政道路.

8.8注漿工藝

8.8.1注漿管制安：注漿管直徑為33.5mm黑鐵管.每根樁布置4根,其中底部

注漿管2根，側壁注漿管2根;底部注漿管長為：zh-1樁34米,zh-2樁30米,zh-3

樁30米,zh-4樁30米，側壁注漿管長度為：20米.放置位置為鋼筋籠外側,對稱安放,

安裝并固定在鋼筋籠上;隨鋼筋籠安裝時,一并放入孔中（見下圖）.

端頭壓漿和側壁壓漿示意圖

8.8.2注漿器制安：采用“33.5黑鐵鋼管制作注漿器，長0.5米，在其側壁

@50mm,呈梅花狀鉆孔,其直徑e5mm,再用圖釘計膠皮將其封包密封與注漿管連接,底

部安制三通,與PUC軟管注漿器連接起來.底部注漿管注漿器及PUC軟管注漿器安放

在鋼筋籠底部;側壁注漿管注漿器及PUC軟管注漿器安放在鋼筋龍15米處,PUC軟管

注漿器沿籠繞一圈.PUC軟管注漿器制作方法同鋼管注漿器.

8.8.3注漿水泥：采用32.5礦渣或普通硅酸鹽水泥,每根樁4噸,底部注漿量

和側壁注漿量各2噸;水灰比為0.6~0.8,并適當添加三乙醇氨和鹽.

8.8.4注漿壓力值為0.5~1.5Mpa之間.當壓力值達到1.5Mpa時，可以停止注

漿；當注漿量達到4噸水泥用量時，也可停止注漿.

8.8.5注漿時間在成樁7天后開始.注漿前,先注清水將管道打通,然后再進行

注水泥漿.水泥漿必須用攪拌機攪拌均勻并過濾后，方可開始注入注漿完畢，請監理

驗收,并做好鉆孔灌注樁后壓漿施工記錄（表D2-3-2）.

8.9土方填孔

混凝土澆灌完畢后立即用土回填樁空孔.

8.10施工順序

8.10.1采用10臺以上工程鉆機全面施工,A、B棟、C、D棟各安排5臺以上鉆

機.

8.10.2A、B棟1#機完成61根樁,從A-1軸至A-6與A-E1至A-R軸方向施工;2

#機完成61根樁，從AT軸至A-6與A-R至A-C軸方向施工;3#機完成61根樁，從

A-1軸至B-18與A-C至B-H軸方向施工;4#機完成62根樁,從B-1軸至B-11與B-D

至B-A軸方向施工;5祥機完成61耕樁，從BT4軸至BT8與B-D至B-A軸方向施工.C、

D棟順序相同.

第九章地下室主要施工方法

9.1施工順序

基坑放線一土方開挖一碎墊層一防水施工一細石佐保護層施工一基礎、底板鋼

筋綁扎f底板模板支設f底板、基礎碎澆筑f碎墻、柱子鋼筋綁扎f安裝預留預埋

f碎墻、柱模板支設f碎墻、柱碎澆筑f頂板腳手架及梁板模板f鋼筋綁扎f封梁

側模板f頂板碎澆筑f澆水覆蓋養護.

9.2土方工程

9.2.1土方開挖

1、施工準備

(1)測量放線及測量樁點的保護

在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規劃部門測量

核準.明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產生移位，若有移位應會合規劃部

門、設計單位、建設單位研究處理方案.

對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記，以備觀測.

在基坑開挖前,根據施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線.

土方的機械施工易碰壓測量樁，因此,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內的所有軸

線樁和水準點都引出施工活動區域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護.

所有的測量樁、紅線點一經核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢查復核,

以確保紅線點的準確性.

(2)夜間施工照明的準備

所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空引至土方開挖

區域.但施工用電必須由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意移動.

整個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5KW大太陽燈照明.

挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000W小碘鋁燈，每

臺挖土機配備活動燈架4個,其中基底挖土工作面2個,槽上裝車工作面2個.

2、開挖方法

根據基坑開挖深度及場地條件,土方開挖采用機械和人工相結合的方法，使用2

臺WY100型反鏟挖掘機，自卸車10臺，從1軸開始后退開挖,底板部位開挖至-4.10m,

承臺部位開挖至設計標高以上35cm后，其余至設計標高的土方和地基土方用人工挖

除，以防機械擾動基底土質.

按設計要求，地下室底板需挖至標高-4.350m處，承臺及基礎梁局部加深按6度

角進行放坡,基坑開挖土方量約5萬n?左右.開挖的土方除留部分用于回填之外,其余

均運至場外.

考慮挖掘機的臂長、俯角4.15m左右厚的土方分二層開挖,每層挖深2.1m左右,

并在B座、C座樓A軸線的部位按30°左右放坡，作為車輛進出運土坡道，具體土方

開挖詳見下示意圖：

土方開挖示意圖

基坑開挖時,我們將嚴格控制標高,現場派專人進行隨時監控,防止超挖.根據施

工現場土質情況,并考慮基坑坡頂有動載,需按規范要求放坡.

3、開挖注意事項：

基坑開挖時及時通知市容、交警、環衛等有關部門，以便相結合避免發生意外事

件.

基坑土方開挖必須嚴格按采取分層開挖,分層不宜過厚的進行,嚴禁超挖.

及時排除基坑周圍的地表水，及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質，

同時加快施工步伐,縮短施工周期.

開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班.

4、土方開挖安全要求和安全保證措施

(1)開工前要做好各級安全交底工作.根據本工程施工機械多，配合工作多,制定

安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動.

(2)挖土機的把桿旋轉區域嚴禁站立其它人員施工.

(3)運土車輛出大門時,應有專人指揮,避免發生事故.

(4)當挖土司機視線不清時應配置專職指揮.

(5)運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口

的保潔工作.

(6)下雨期間進行挖土時,車輛行走的施工道路,宜設草包及防止污染物品，防止

車輛污及場外道路環境.

9.2.2土方回填

為了保證地基不受侵擾及創造結構施工工作面，在地下室工程施工完成經隱蔽

工程驗收后應及時回填.

1、基坑回填條件

(1)基坑回填時，防水施工完畢，基礎工程應巳經過驗收，且巳達到優良質量等

級標準.回填土的來源應落實，回填土質設計無要求的應采用無有機質和腐蝕質的土

壤,并應符合最佳含水量要求,粘性土以手捏成團，落地開花為宜.因回填土過干將夯

打不實，過濕則易變成橡皮土.

(2)基坑內無明顯積水(積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應清除干凈).

做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑.

2、施工方法

(1)回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填.每層虛鋪

厚度不大于30CM,采用振動打夯機夯實.

(2)采用自卸式汽車運輸土料.回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，

以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土.深淺相連時,先填深坑槽，相平后與淺坑全

面分層填寫夯實.墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防

止墻基及管道中心線位移.

(3)在夯實或壓實后,對每層回填土的質量檢查檢驗,采用輕便觸控儀直接通過

錘擊數來檢