中水管道工程施工方法一、管材要求、連接方式及試驗壓力（一）、管材要求：結合道路等級、管道所受荷載情況及再生水水質，本工程中：1、中水管道采用球墨鑄鐵給水管材及管件。2、管材及管件壓力等級均不小于1.0Mpa。（二）、管道接口：1、球墨鑄鐵管材管道連接采用T型接口承插口膠圈連接；管道與閥門、配件連接時采用法蘭連接；2、法蘭間采用不銹鋼螺栓和螺母。（三）、管道試驗：1、管道試驗采用水壓試驗，管道打泵至0.8MPa。2、15min降壓不超過0.03MPa為合格。二、施工工藝：三、溝槽開挖及基礎施工（一）、溝槽開挖宜采用機械方法人工修正施工。施工降水標高在設計槽底標高以下500mm。土質較好時采用放坡形式，坡比1:0.33（根據現場情況可適當放大），采用集水井降水。溝槽開挖斷面圖（二）、具體施工方法：1、溝槽開挖前先挖試坑，以摸清地下障礙情況。管線復雜或情況不明處加密試坑，探出的地下障礙必須報請管線有關單位至現場進行確認和交底，施工單位做好保護措施。如發現與其他管線有沖突時，應通知設計人員作相應處理。施工前，應清除地基上的草皮、樹根、淤泥等雜物。2、溝槽開挖程序：挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時進行修整，然后再統一進行一次清底，檢查坑底寬和標高，槽底高程允許偏差為±20mm。3、在溝槽邊緣土方沿溝槽一側堆放，堆土高度小于1.5米，并預留0.8米的施工馬道。堆土要放坡以確保施工期內不塌方，不溜土，多余土方及時進行清運，以減少占用施工場地而影響施工。5、墊層施工完畢應立即進行管道安裝，以防施工用水浸入管理基礎。夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。6、在行人、車輛必經的地段應在溝槽上架設臨時，以保證行人及車輛的安全通過。7、土方開挖過程中若遇到事先未查到的障礙物并將影響施工，應報請建設單位采取相應措施，方可施工。8、溝槽開挖完畢，及時請監理工程師驗槽，驗收合格后方可進行下一道工序。每道工序施工完畢都要及時請監理工程師驗收，并及時填寫溝槽質量檢驗表。四、管道安裝施工工藝流程：管材、管件檢查—承、插口工作面清理—膠圈安裝—涂刷潤滑劑—對口—安裝插入—檢查接口質量（一）、球墨鑄鐵管采用承插口膠圈連接。（二）、管道安裝前應對管材的外觀質量進行檢查，管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管道接口所用的橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。管道接口潤滑劑不得含有有害及腐蝕的物質。（三）、下管前，應清除承口及插口工作面的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，并烤去承、插工作面部位的瀝青涂層。同時應將管內、外的污泥、雜物清除干凈。（四）、檢查膠圈質量，清理干凈承口內側（包括膠圈凹槽）和插口外側，不得有土或其他雜物，將膠圈安裝在承口凹槽內，不得扭曲，異型膠圈必須安裝正確，不得裝反。（五）、涂刷潤滑劑時，可用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內的膠圈和插口外表面上，不得將潤滑劑涂在承口內。（六）、插口放置在承口上，用手板葫蘆推入，推入深度應達到標記環位置，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度有無變化。承插接口環形間隙應均勻，當管道曲線安裝時，接口允許轉角不得大于1°。曲線段采用短管借轉角度鋪設，每節管的借轉角度宜小于1.0°，最大不得超過允許借轉角度。（七）、管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，管道安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程±20mm。（八）、下管應在監理工程師驗收溝槽及管基礎合格后進行。當監理工程師認為管溝條件不適合或有水時，不得進行下管安裝。管道安裝完畢后，應得到監理工程師的認可。五、附屬設施施工（一）、閥門安裝：1、閥門安裝前，應按設計要求檢查型號，復核產品合格證的試驗紀錄。清除閥內污物，檢查閥桿是否轉動靈活，明確開關轉動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。2、閥門安裝時應按介質流動方向確定其安裝方向，且在關閉狀態下進行安裝。閥門安裝必須垂直安放在支承座上。3、閥門安裝時法蘭連接的膠墊厚度要適當，旋轉扭力要均衡。4、法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并應保持螺栓自由穿入。法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5‰，且不大于2mm。（二）、井室砌筑：1、各井室施工時，在其溝槽開挖后不間斷地進行排水，排水方法采用在溝槽一角挖集水井，集水井內設潛水泵進行排水，直至井室施工完成才能停止排水。2、井室放線時，按設計要求井室位置尺寸進行，并經監理工程師驗線后進行溝槽開挖。3、溝槽開挖斷面，按井室基礎尺寸加上每側工作面為溝槽尺寸，采用機械開挖，人工清底。4、所有閥門均做閥門井，所有井室嚴格按圖紙進行施工。閥門井均采用75號磚、75號水泥砂漿砌筑。底板和基礎采用200號混凝土底板，下面鋪100mm厚卵石或碎石。抹面采用1

:2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm。機磚在使用并澆水，不得有干心現象。磚砌體上下錯縫內外搭接，砂漿泡滿不得有通縫。5、在井室砌筑時，應同時安裝預留管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。各種預留孔洞、預埋鐵件、套管，嚴格按施工圖位置提前預留、埋設，禁止剔鑿現象。6、各井位置可根據現場實際情況適當調整。六、管道試壓、消毒、沖洗（一）、試壓前的準備工作：檢查管道、拐點、附屬構筑物的外觀質量及強度達到設計要求。試壓管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象。所用設備、儀器、儀表其規格及安裝應滿足試壓要求。試壓管段兩端封堵，并加設后背支撐。后背支撐采用200×200方木橫向碼放，用1臺32T千斤頂將管堵與后背頂牢，確保打壓時后背的穩定。在試壓段靠近兩端附近各設一塊壓力表。試壓時，管端附近嚴禁站人。（二）、水壓試驗方法：管道充水：利用城市供水管網，將管道充滿水，并進行充分浸泡，不應少于48小時。強度試驗：水壓升至試驗壓力后，穩壓15分鐘，壓降不超過0.03Mpa為合格。請監理工程師及有關部門按標書要求檢查驗收。（三）、管道沖洗、消毒：管道水壓試驗完畢后進行通水沖洗?，F場負責人組織施工人員對沖水管線相關的閘、放氣進行熟悉，對井室進行清理。沖洗水源取用管網自來水，由排水管排至附近下水井（下水井應保證排水流量要求）。開閘沖洗時避開用水高峰，流速控制在1.0m/s，沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時應保證排水管路暢通安全。沖洗合格后進行管道消毒，經水質管理部門取樣，達到中水供水的衛生標準為止。七、溝槽回填（一）、溝槽回填時，應符合下列要求：磚、石、木塊等雜物應清除干凈；回填土或其它回填材料運入槽內時不得損傷關節及其接口。（二）、球墨鑄鐵管材管道回填：按設計標高敷設后應盡快回填，槽底到管頂以上40cm范圍內應采用細粒土分層回填，必須采用人工回填壓實，密實度大于95%；管頂40cm以上至道路結構層采用素土回填，密實度不小于90%；其余嚴格按照道路結構要求施做。（三）、管道溝槽回填壓實：管道管頂以上0.5—0.75m范圍內，可采用輕型壓實機具壓實，管頂以上0.75—1.25m范圍內嚴禁使用大型振動機械碾壓，可使用自重不大于12t，激振力不大于200KN的機械，其余嚴格按照道路結構要求施做。（四）、管區的夯實應從溝槽兩側同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實，以防管中心線偏移。回填土應分層夯實，分層厚度為200mm-300mm。管道兩側和管頂以上500mm范圍內填土采用輕夯壓實。（五）、回填材料不得含有有機物、磚塊及大于20mm的石子。（六）、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5m，可留出管道接頭處0.2m范圍內不進行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設計標高。（七）、管道試壓合格后的大面積回填，應在管道內充滿水的情況下進行。管道敷設后不得長期處于空管狀態。八、管道附屬設施（一）、閥門及閥門井：1、管道閥門采用D34A3X-10型軟密封雙偏心短結構手動法蘭蝶閥，閥板、閥軸為304不銹鋼材質。閥門及法蘭的緊固件均采用不銹鋼材質。2、在閥門和管道之間加裝SSJ-10型伸縮器，在閥門、法蘭及伸縮器和井墻之間加設支撐。3、管道附屬設施的公稱壓力均為1.0Mpa。（二）、井蓋及支座：1、位于人行道上的閥門井蓋采用?600輕型球墨鑄鐵井蓋。2、在機動車道上的閥門井蓋采用?600重型球墨鑄鐵井蓋。3、井蓋上應標有“ZS”字樣，并應按防盜井蓋加工。（三）、加固措施：管道在水平轉彎處、三通處采用木樁加固，木樁尺寸小頭?200，長度3m彎頭處用8#號鋼絲綁緊。九、其他注意事項（一）、根據管理單位的要求，應在管頂垂直上方0.4米處鋪設標示帶，并應標有“市政中水管道”字樣；球墨鑄鐵管道采用黃色塑料標示帶。（二）、球墨鑄鐵管道及鋼管施工及驗收嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008規定執行。（三）、本工程