團體標準2021-11-23發布I II 2 2 3 5 8 8本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的數控機械有限公司、河北創力機電科技有限公司、昆山乾坤機器制造有限公司1坡口數控切割機本文件規定了坡口數控切割機的術語和定義、型號、基本參數、技術要求和檢驗方法等內本文件適用于等離子為熱源的坡口數控切割機，其他熱源的坡口數控切割機可參照執GB/T34380-2017數控JB/T7438-2017熱切割設備空氣等離子弧切割機T/CWAN0036-2021數控高精度等離子切GB/T3375界定的以及下列術語和定義適用于坡口數控切割機CNCbevelcutting割炬旋轉中心點torchcenter2注：空運轉用于評價切割機控制系統、各運動軸和各功能單元的運行狀）：3表1推薦的縱向導軌間距系列2000,2500,3000,3500,4000,4500,5000,5500,6000,工作環境溫度：+0℃-40℃；溫度變化：≤環境氣體：空氣中的塵埃、有機性揮發劑、酸、腐蝕性氣體等含量（由于切應符合切割機設計使用條件。或符合相關標6.2噪音6.3外觀6.3.1切割機外觀表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他6.3.3切割機零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，除設計允許外不應有明顯的錯位。錯位量和錯6.3.4切割機的電氣柜、電氣箱等的門、蓋周邊與其相關件的縫隙應均勻，縫隙不均勻值應符合表2>3000234112412-12-6.4加工質量6.4.1鑄件不應存在裂紋、冷隔、縮孔、夾渣6.4.2基礎件熱處理應符合切割機設6.4.3焊接件的焊縫應牢靠、平整、不得有燒穿、夾渣、未焊透和裂紋等6.5空運轉性能6.5.1切割機空運轉時各機構應靈活、平衡、可靠6.5.3機、電、氣各系統應工作平穩、可靠，應符合切割機設計要求。切割機潤滑、氣動、冷卻系統6.7有效行程6.7.4割炬偏擺角度應大于等于額定角度3°。6.7.5割炬回轉角度應大于等于額定角度10°。h——鋼板厚度；5圖3切割坡口時最小拐角半徑6.8.1主導軌側面直線度公差≤0.4mm/10000mm。經加工的副導軌側面直線度公差≤1.0mm/20000m不加工的副導軌側面直線度公差≤5mm/26.8.2主導軌和副導軌縱向軌面水平精度≤±0.1mm/16.8.3主導軌橫向軌面水平精度≤±0.1mm/1000mm。副導軌橫向軌面水平精度≤±0.2mm/10006.9工作精度--6.9.3割嘴與板材上表面的距離應保持恒定，割炬高度跟隨精度≤0.26.9.6TCP繞C軸偏移≤±0.5mm，旋轉精度≤±0.5°。67.2基本參數檢查切割機的基本參數應與設計文件、使用說明書、產品銘牌等7.3連續空運轉試驗有功能和全部工作范圍，各次自動循環之間的休止時間應不大于1安裝精度按JB/T5102-2011中7.1的規定的方法檢驗，應符合使用鋼直尺、卷尺檢測切割機各運動軸的有效行程，應符合本文件67.6.3.1將割炬偏擺軸擺動角度±45°,用角度尺測量角度最大誤差值，應符合本文件6.9.4的規定。b)用加工過的芯棒1替代割炬偏擺40°,如圖3所示。在芯棒77.7切割試驗88.1切割機出廠前每臺都應進8.2用戶驗收時，在用戶指定的安裝地點安裝完畢后，可根據標準和用戶協議對各項數據和性能進行——用戶可根據有關檢驗機構出具的檢驗報告驗收；9標志、包裝和隨機文件9.1切割機的氣路、電路接口及危險部位應有明顯標志，標牌上應注明型