管內流型及傳熱區段欠熱水由管子下部進入，工質沿管長經歷了七種流型垂直受熱上升管中汽水兩相流型01單相水的流動（A段）：水溫↑，未至飽和溫度，無蒸汽。02過冷汽泡狀流動（B段）：緊貼管子內壁面的水溫↑至飽和并生汽泡，管子中部水仍欠熱，平均水溫tg逐漸升高。03飽和汽泡狀流動（C段）——全部工質至飽和溫度，汽泡不再凝結，含汽量從x=0開始逐漸增大。欠熱水由管子下部進入，工質沿管長經歷了七種流型垂直受熱上升管中汽水兩相流型04彈狀流動（D段）——隨著含汽量增大，汽泡聚合成彈狀，溫度保持飽和溫度05環狀流動（E段）——含汽量↑，汽彈連接成柱，形成環狀流動。環狀流動后期，中部汽流增加，流速升高，蒸汽開始攜帶水滴。汽液兩相流的流型欠熱水由管子下部進入，工質沿管長經歷了七種流型垂直受熱上升管中汽水兩相流型06單相汽流動（G段）——該段起始點水滴已全部蒸干，x=1，蒸汽進入過熱狀態，溫度開始上升。07隨著壓力增加，汽彈狀流動逐漸消失，到10MPa以上，汽彈狀流動已不復存在。隨著工質含汽量增加，由汽泡狀流動直接轉變為汽柱狀流動。汽液兩相流的流型

管內沸騰傳熱過程單相過熱蒸汽對流傳熱區段液體欠缺對流傳熱區段（水膜破壞-水膜蒸干）兩相強迫對流傳熱區段（水層表面蒸發）飽和核態沸騰傳熱區段欠熱沸騰傳熱區段（表面沸騰）單相水的對流傳熱區段ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ沸騰傳熱惡化及防護措施1第一類沸騰傳熱惡化2第二類沸騰傳熱惡化蒸發管內傳熱惡化可分為概念因管壁形成汽膜導致的沸騰傳熱惡化稱為第一類傳熱惡化，或稱膜態沸騰，它是由于熱負荷太高造成。第一類沸騰傳熱惡化（發生在x較低處）開始發生核態沸騰偏離時的熱負荷稱臨界熱負荷臨界熱負荷概念：因管壁水膜被“蒸干”導致的沸騰傳熱惡化稱為第二類沸騰傳熱惡化。第二類沸騰傳熱惡化(發生在x較高處)原因：汽水混合物中含汽率太高所致。防止沸騰傳熱惡化的發生01把沸騰傳熱惡化發生位置推移到熱負荷較低處，使其管壁溫度不超過許用值。02沸騰傳熱的防護措施有兩個途徑：010203具體措施保證一定的質量流速降低受熱面的局部熱負荷管內結構措施本次任務主要內容沸騰傳熱惡化及防護措施蒸汽管內的汽液兩相流型及傳熱管內流型及傳熱區段02自然循環基本概念自然循環蒸發系統及蒸汽凈化任務7.3自然循環的安全性影響水冷壁安全運行的主要因素01蒸發管內的停滯、倒流02影響循環安全性的主要因素03影響水冷壁安全運行的主要因素影響水冷壁安全運行的主要因素影響水冷壁安全運行的因素管內管外結垢與腐蝕停滯或倒流膜態沸騰干鍋磨損高溫腐蝕結渣和積灰管內的工質壓力的作用，可導致管子局部“鼓包”、裂口，以致發生爆管事故同樣使管子承壓能力下降，引起爆管或泄漏管子金屬內壁面上的連續水膜被破壞，冷卻能力急劇下降，從而出現傳熱惡化引起的管壁工作溫度超過金屬材料的允許溫度超溫嚴重時管子強度下降，承壓能力下降直接導致管子的管壁減薄或金屬管壁超溫蒸發管內的停滯、倒流蒸發管內的停滯、倒流流量分配有偏差。水冷壁吸熱強度有偏差。水冷壁結構有偏差。即循環推動力不同。停滯原因管屏進出口聯箱壓差相同，受熱弱的管子中，工質密度大，管屏的壓差只能托住液柱，不能推動液柱的流動。蒸發管內的停滯、倒流自由水面位置波動，引起管子疲勞應力。形成汽塞，管子局部超溫。形成自由水面，管子上部過熱超溫。停滯危害水循環停滯主要發生在受熱弱的管子上。蒸發管內的停滯、倒流在并聯工作的水冷壁管子之間，由于受熱不均，上升管之間形成了自然循環回路。倒流原因倒流管的壓差大于同一片管屏或同一回路的平均壓差，從而迫使工質向下流動。從循環特性來看，倒流現象的表現是：蒸發管內的停滯、倒流在發生倒流的管子中，水向下流動，而汽泡由于受到浮力向上運動。當倒流速度較慢且等于汽泡向上運動的速度時，向下流的水帶不走汽泡，造成汽泡不上不下的狀態，引起汽塞，發生傳熱惡化，以至使管子出現局部過熱超溫。倒流危害影響循環安全性的主要運行因素影響循環安全性的主要運行因素水冷壁受熱不均或受熱強度過高下降管帶汽或自汽化水冷壁管內壁結垢上升系統的流動阻力變負荷速度過快或低負荷運行時間過長本次任務主要內容自然循環汽包鍋爐的蒸發設備蒸發管內的停滯、倒流02影響水冷壁安全運行的主要因素01影響循環安全性的主要因素03項目七自然循環蒸發系統及蒸汽凈化任務7.2自然循環的流動特性自然循環基本概念01管內流型及傳熱區段02沸騰傳熱惡化及防護措施03自然循環基本概念ρw=G/Akg/(m2·s)G

=ρwAkg/s工質流過單位流通斷面積的質量流量稱為質量流速ρw，質量流速表示為：1.質量流速ρw2.循環流速wo指在汽包壓力下飽和水流過上升管水冷壁流通斷面時的流速。wo=G/Aρ(m/s)3.質量含汽率x汽水混合物中，蒸汽的質量流量與汽水混合