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文檔簡介

鉸削加工試題答案及解析姓名:____________________

一、多項選擇題(每題2分,共20題)

1.鉸削加工的主要目的是什么?

A.提高工件表面的光潔度

B.降低工件表面的粗糙度

C.改善工件的尺寸精度

D.增加工件的強度

答案:ABC

2.鉸削加工中,鉸刀的刀尖圓弧半徑對加工質量有何影響?

A.刀尖圓弧半徑越大,加工表面越光滑

B.刀尖圓弧半徑越大,加工表面的粗糙度越低

C.刀尖圓弧半徑越小,加工表面的粗糙度越低

D.刀尖圓弧半徑對加工質量沒有影響

答案:BC

3.鉸削加工中,鉸刀的刀尖角度對加工質量有何影響?

A.刀尖角度越大,加工表面的光潔度越好

B.刀尖角度越小,加工表面的光潔度越好

C.刀尖角度對加工質量沒有影響

D.刀尖角度過大或過小都會影響加工質量

答案:D

4.鉸削加工中,鉸刀的刃傾角對加工質量有何影響?

A.刃傾角越大,加工表面的光潔度越好

B.刃傾角越小,加工表面的光潔度越好

C.刃傾角對加工質量沒有影響

D.刃傾角過大或過小都會影響加工質量

答案:D

5.鉸削加工中,工件材料的硬度對加工質量有何影響?

A.材料硬度越高,加工表面的光潔度越好

B.材料硬度越高,加工表面的粗糙度越低

C.材料硬度對加工質量沒有影響

D.材料硬度越高,加工難度越大

答案:D

6.鉸削加工中,切削速度對加工質量有何影響?

A.切削速度越高,加工表面的光潔度越好

B.切削速度越高,加工表面的粗糙度越低

C.切削速度對加工質量沒有影響

D.切削速度越高,加工難度越大

答案:D

7.鉸削加工中,進給量對加工質量有何影響?

A.進給量越大,加工表面的光潔度越好

B.進給量越大,加工表面的粗糙度越低

C.進給量對加工質量沒有影響

D.進給量越大,加工難度越大

答案:D

8.鉸削加工中,切削液對加工質量有何影響?

A.切削液可以降低加工表面的粗糙度

B.切削液可以降低切削溫度,減少刀具磨損

C.切削液對加工質量沒有影響

D.切削液可以增加加工表面的光潔度

答案:AB

9.鉸削加工中,鉸刀的磨損對加工質量有何影響?

A.鉸刀磨損會導致加工表面的光潔度降低

B.鉸刀磨損會導致加工表面的粗糙度增大

C.鉸刀磨損對加工質量沒有影響

D.鉸刀磨損會導致加工尺寸精度降低

答案:ABD

10.鉸削加工中,鉸刀的安裝對加工質量有何影響?

A.鉸刀安裝不牢固會導致加工表面的光潔度降低

B.鉸刀安裝不牢固會導致加工表面的粗糙度增大

C.鉸刀安裝對加工質量沒有影響

D.鉸刀安裝不牢固會導致加工尺寸精度降低

答案:ABD

11.鉸削加工中,工件安裝對加工質量有何影響?

A.工件安裝不牢固會導致加工表面的光潔度降低

B.工件安裝不牢固會導致加工表面的粗糙度增大

C.工件安裝對加工質量沒有影響

D.工件安裝不牢固會導致加工尺寸精度降低

答案:ABD

12.鉸削加工中,工件的材料對加工質量有何影響?

A.材料導熱性差會導致切削溫度升高,刀具磨損加劇

B.材料導熱性好會導致切削溫度降低,刀具磨損減緩

C.材料對加工質量沒有影響

D.材料的熱膨脹系數越大,加工難度越大

答案:ABD

13.鉸削加工中,切削深度對加工質量有何影響?

A.切削深度越大,加工表面的光潔度越好

B.切削深度越大,加工表面的粗糙度越低

C.切削深度對加工質量沒有影響

D.切削深度越大,加工難度越大

答案:D

14.鉸削加工中,鉸刀的刃數對加工質量有何影響?

A.刃數越多,加工表面的光潔度越好

B.刃數越多,加工表面的粗糙度越低

C.刃數對加工質量沒有影響

D.刃數過多會導致加工表面出現振紋

答案:ABD

15.鉸削加工中,鉸刀的刀桿剛度對加工質量有何影響?

A.刀桿剛度越高,加工表面的光潔度越好

B.刀桿剛度越高,加工表面的粗糙度越低

C.刀桿剛度對加工質量沒有影響

D.刀桿剛度過低會導致加工表面出現振紋

答案:ABD

16.鉸削加工中,鉸刀的切削液壓力對加工質量有何影響?

A.切削液壓力越大,加工表面的光潔度越好

B.切削液壓力越大,加工表面的粗糙度越低

C.切削液壓力對加工質量沒有影響

D.切削液壓力過大或過小都會影響加工質量

答案:D

17.鉸削加工中,鉸刀的刃口形狀對加工質量有何影響?

A.刃口形狀越尖銳,加工表面的光潔度越好

B.刃口形狀越尖銳,加工表面的粗糙度越低

C.刃口形狀對加工質量沒有影響

D.刃口形狀過于尖銳會導致加工表面出現振紋

答案:ABD

18.鉸削加工中,鉸刀的切削液流量對加工質量有何影響?

A.切削液流量越大,加工表面的光潔度越好

B.切削液流量越大,加工表面的粗糙度越低

C.切削液流量對加工質量沒有影響

D.切削液流量過大或過小都會影響加工質量

答案:D

19.鉸削加工中,鉸刀的切削液溫度對加工質量有何影響?

A.切削液溫度越高,加工表面的光潔度越好

B.切削液溫度越高,加工表面的粗糙度越低

C.切削液溫度對加工質量沒有影響

D.切削液溫度過高或過低都會影響加工質量

答案:D

20.鉸削加工中,鉸刀的切削液成分對加工質量有何影響?

A.切削液成分對加工質量沒有影響

B.切削液成分對加工表面的光潔度有影響

C.切削液成分對加工表面的粗糙度有影響

D.切削液成分對加工尺寸精度有影響

答案:BCD

二、判斷題(每題2分,共10題)

1.鉸削加工是一種去除工件表面多余材料的加工方法。()

答案:√

2.鉸削加工可以提高工件的尺寸精度和表面光潔度。()

答案:√

3.鉸削加工中,鉸刀的刀尖圓弧半徑越小,加工表面越光滑。()

答案:×

4.鉸削加工中,切削速度越高,加工表面的粗糙度越低。()

答案:×

5.鉸削加工中,進給量越大,加工表面的光潔度越好。()

答案:×

6.鉸削加工中,切削液可以降低切削溫度,減少刀具磨損。()

答案:√

7.鉸削加工中,鉸刀的磨損會導致加工表面的光潔度降低。()

答案:√

8.鉸削加工中,工件安裝不牢固會導致加工尺寸精度降低。()

答案:√

9.鉸削加工中,工件的材料對加工質量沒有影響。()

答案:×

10.鉸削加工中,切削深度越大,加工表面的光潔度越好。()

答案:×

三、簡答題(每題5分,共4題)

1.簡述鉸削加工的特點。

答:鉸削加工是一種常見的機械加工方法,具有以下特點:加工精度高,表面光潔度好;適應性強,可加工各種形狀和尺寸的孔;加工過程穩定,易于實現自動化;加工成本低,生產效率高。

2.闡述鉸削加工中切削液的作用。

答:切削液在鉸削加工中具有以下作用:降低切削溫度,減少刀具磨損;冷卻工件,防止工件變形;提高加工表面的光潔度;清除切屑,防止切屑堵塞。

3.說明鉸削加工中如何選擇合適的鉸刀。

答:選擇合適的鉸刀需要考慮以下因素:加工孔的形狀、尺寸和精度要求;工件材料的熱處理狀態;鉸刀的刀尖圓弧半徑、刀尖角度和刃傾角;切削條件,如切削速度、進給量和切削液等。

4.分析鉸削加工中影響加工質量的主要因素。

答:影響鉸削加工質量的主要因素包括:鉸刀的質量和選用;工件材料的性能;切削條件,如切削速度、進給量和切削液等;加工過程中的操作和設備狀況。

四、論述題(每題10分,共2題)

1.論述鉸削加工在機械制造中的重要性及其應用領域。

答:鉸削加工在機械制造中具有重要作用,主要體現在以下幾個方面:

(1)提高工件精度:鉸削加工能夠精確控制孔的尺寸和形狀,滿足各種機械零件的精度要求。

(2)提高表面質量:鉸削加工能夠獲得較高的表面光潔度,減少后續加工工序,提高生產效率。

(3)改善加工性能:鉸削加工能夠改善工件的加工性能,如減少加工過程中的振動和噪音,提高加工穩定性。

(4)應用領域廣泛:鉸削加工廣泛應用于汽車、航空、航天、船舶、家電、精密儀器等各個領域,是機械制造中不可或缺的加工方法。

2.分析鉸削加工中刀具磨損的原因及其預防措施。

答:鉸削加工中刀具磨損的原因主要包括:

(1)切削溫度過高:切削過程中,刀具與工件接觸面積大,摩擦力大,切削溫度高,導致刀具磨損。

(2)切削速度和進給量過大:切削速度和進給量過大,會使刀具與工件接觸時間縮短,切削力增大,導致刀具磨損。

(3)切削液使用不當:切削液使用不當,如切削液流量不足、切削液溫度過高或過低等,都會導致刀具磨損。

預防刀具磨損的措施包括:

(1)合理選擇切削參數:根據工件材料、刀具材料和加工要求,選擇合適的切削速度、進給量和切削深度。

(2)選用高質量的刀具:選用耐磨、耐高溫、耐沖擊的刀具材料,提高刀具的耐用性。

(3)合理使用切削液:根據加工條件和工件材料,選擇合適的切削液,并保持切削液的清潔和適宜的溫度。

(4)加強刀具的維護保養:定期檢查刀具的磨損情況,及時更換磨損嚴重的刀具,確保加工質量。

試卷答案如下

一、多項選擇題

1.ABC

解析思路:鉸削加工旨在提高工件表面的光潔度和尺寸精度,同時降低粗糙度,不涉及直接增加工件的強度。

2.BC

解析思路:刀尖圓弧半徑越大,切削刃越圓滑,有利于減少切削過程中的切削力,從而降低表面粗糙度。

3.D

解析思路:刀尖角度影響切削刃的鋒利度和切削力,過大或過小的角度都會影響加工質量。

4.D

解析思路:刃傾角對切削力分布和切削溫度有影響,過大或過小都會導致加工質量下降。

5.D

解析思路:工件材料的硬度越高,切削難度越大,加工表面光潔度和粗糙度都會受到影響。

6.D

解析思路:切削速度越高,切削溫度越高,可能導致刀具磨損加劇,加工質量下降。

7.D

解析思路:進給量越大,切削力越大,可能導致加工表面粗糙度增加。

8.AB

解析思路:切削液能夠帶走切削熱量,降低切削溫度,同時潤滑切削刃,減少刀具磨損。

9.ABD

解析思路:刀具磨損會導致加工表面光潔度降低,粗糙度增大,尺寸精度也可能受到影響。

10.ABD

解析思路:鉸刀安裝不牢固會導致加工過程中產生振動,影響加工質量和尺寸精度。

11.ABD

解析思路:工件安裝不牢固會導致加工過程中產生位移,影響加工質量和尺寸精度。

12.ABD

解析思路:材料的熱導性差會導致切削溫度高,刀具磨損加劇,加工難度增加。

13.D

解析思路:切削深度越大,切削力越大,加工難度增加,但對表面光潔度影響不大。

14.ABD

解析思路:刃數過多可能導致加工表面出現振紋,影響加工質量。

15.ABD

解析思路:刀桿剛度低會導致刀具在切削過程中振動,影響加工質量和表面光潔度。

16.D

解析思路:切削液壓力過大或過小都會影響切削效果和刀具壽命。

17.ABD

解析思路:刃口過于尖銳可能導致加工表面出現振紋,影響加工質量。

18.D

解析思路:切削液流量過大或過小都會影響切削液的冷卻和潤滑效果。

19.D

解析思路:切削液溫度過高或過低都會影響切削效果和刀具壽命。

20.BCD

解析思路:切削液成分對加工表面的光潔度、粗糙度和尺寸精度都有一定的影響。

二、判斷題

1.√

解析思路:鉸削加工是一種去除工件表面多余材料的加工方法,通過切削實現。

2.√

解析思路:鉸削加工能夠提高工件的尺寸精度和表面光潔度,是機械加工中的重要工序。

3.×

解析思路:刀尖圓弧半徑越小,切削刃越鋒利,但可能會導致表面粗糙度增大。

4.×

解析思路:切削速度越高,切削溫度越高,表面粗糙度可能會增大。

5.×

解析思路:進給量越大,切削力越大,表面粗糙度可能會增大。

6.√

解析思路:切削液能夠帶走切削熱量,降低切削溫度,減少刀具磨損。

7.√

解析思路:刀具磨損會導致切削刃變鈍,加工表面光潔度降低。

8.√

解析思路:工件安裝不牢固會導致加工過程中產生位移,影響尺寸精度。

9.×

解析思路:工件材料對加工質量有直接影響,包括切削性、熱導性等。

10.×

解析思路:切削深度越大,加工難度增加,但表面光潔度不一定會變好。

三、簡答題

1.鉸削加工的特點包括:加工精度高,表面光潔度好;適應性強,可加工各種形狀和尺寸的孔;加工過程穩定,易于實現自動化;加工成本低,生產效率高。

2.鉸削加工中切削液的作用包括:降低切削溫度,減少刀具磨損;冷卻工件,防止工件變形;提高加工表面的光潔度;清除切屑,防止切屑堵塞。

3.選擇合適的鉸刀需要考慮加工孔的形狀、尺寸和精度

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