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ANSTEEL

高爐作業區生產預案

2012年月日編制2012年月日實施

鞍鋼集團朝陽鞍凌鋼鐵有限公司煉鐵廠

1

目錄

總則..........................................................3

組織機構及職責...............................................5

高爐本體及熱風爐部分.......................................6

1、高爐風管燒穿事故預案...................................7

2、高爐鼓風機停風事故預案................................12

3、高爐停電事故..........................................16

4、高爐停水事故..........................................23

5、爐缸燒穿、爐皮開裂事故................................30

6、高爐鐵水落地事故......................................35

7、高爐高壓煤氣、低壓煤氣管網壓力異常故障應急預案........40

高爐系統預案（熱風爐部分）................................44

8、系統停電且蓄能器失靈應急預案............................45

噴煤部分...................................................52

1、高爐噴煤停氮氣事故應急預案..............................53

2、高爐噴煤停壓縮空氣事故應急預案..........................66

3、高爐噴煤火災事故應急預案................................79

4、高爐噴煤停電事故應急預案................................84

原料系統...................................................97

1、返焦、礦皮帶事故應急預案..............................99

2、關鍵皮帶事故應急預案.................................103

3、重料事故應急預案........................................108

運轉系統..................................................113

1、水渣系統停水、停電應急預案...........................114

2、脫水器壓死事故應急預案.................................119

3、接收塔灌渣事故應急預案.................................125

4、鑄鐵系統翻鐵罐內渣多跑大流、鼓蓋應急預案..............129

2

1總則

1.1目的與范圍

為使鞍鋼集團朝陽鞍凌鋼鐵有限公司煉鐵廠高爐作業

區在發生生產事故時，能及時有序、準確地實施事故搶修,

快速恢復生產，保證煉鐵廠生產經營快速進入穩定順行，減少

生產損失，制定本預案。

本預案規定了處理生產事故的組織機構及職責、事故處

理原則、事故處理程序，適用于高爐作業區所屬各工段。

1.2工作原則

121確保人身安全、設備安全的原則。

以保障員工和事故應急處理人員的安全及設備安全為

前提，最大限度地預防和減少生產事故造成的損失，將生產

損失降到最低。

122統一指揮原則

各類生產事故的事故應急處理及搶修工作必須在搶修

指揮部的統一領導、指揮下開展。在實施事故應急處理搶修

工作時，煉鐵廠高爐作業區內任何部門、人員均要無條件服

從指揮部的統一指揮和調度，不得拒絕、阻攔調運的物資、

設備和場地占用等。

1.2.3快速反應原則

發生事故作業區要在事故發生后的第一時間向煉鐵廠調

3

度室匯報事故信息，各工段匯報有關領導和通知處理事故人

員。處理事故人員得到事故信息后，要快速按應急處理及搶

修預案組織事故搶修，盡量減少事故損失。

1.2.4安全維持和恢復生產的原則

事故發生后，如沒有影響人身安全及設備事故情況下，

生產的維持和恢復要依據《工序不平衡狀態下的生產組織原

則》協調平衡生產。

1.2.5安全停止運行原則

當發生全廠大面積停電，停能源介質全停可能導致爆炸、

火災及人身傷害時，要保證安全的將生產線停止運行，待解

除后再按預案的要求恢復生產。

4

2、組織機構及職責

2.1組織機構

事故搶修指揮部機構

指揮部設在高爐中控室。

總指揮：作業長

副總指揮：副作業長

全權負責事故處理、恢復過程中的指揮工作，負責出現

其他異常、緊急情況，做出最終決定。

2.2.1組織機構下設各專業組

2.2.2現場搶修組

組長：各段長、爐前技師

負責組織應急搶修隊伍，根據指揮部指令和預案實施搶

修工作。

2.2.3安全保衛組

負責人：安全管理員

負責對應急搶修隊伍進行安全監督。

224綜合管理組

負責人：綜合管理員

負責組織事故搶險救援后勤保障工作。

5

高爐本體及熱風爐部分

6

1、高爐風管燒穿事故預案

1、事故發生可能影響的區域：高爐工段、噴煤工段、運轉工

段、原料工段、能源動力廠、TRT、高爐鼓風機。

2、需操作設備：爐頂放散閥、混風閥、混風調節閥、煤氣遮

斷閥、爐頂蒸汽閥、冷風放風閥、倒流休風閥、爐前打水槍。

3、應關注的關鍵點：確認風管燒穿部位及程度、減風幅度,

休風煤氣安全。

4、高爐工藝流程圖

7

5、事故處理組織程序

倒班作業長上報煉鐵廠調度室

通知

倒班副作業長通知動力廠、噴煤等高爐需休風

確認并控制燒配管工對燒穿部位進行確認

高穿部位

爐爐前班長組織人員對燒穿部位進行打水，控制燒穿

風

口倒班作業長通知風機減風，并關閉混風閥，爐前班長

燒組織爐前出鐵，必要時兩場出鐵，鐵后休風

穿高爐休風操作

事倒班副作業長開爐頂蒸汽，開爐頂放散閥后關遮斷閥

故

倒班作業長全開放風閥

預

案熱風爐休風操f熱風爐燃燒轉悶爐，送風爐關冷、熱風閥，關高、焦

作煤氣調節

倒流休風熱風爐悶爐后，倒班副作業長打開視孔蓋，熱風爐開

倒流休風閥

崗位工將處理結果匯報倒班作業長

匯報

倒班作業長將處理結果匯報作業長、煉鐵廠調度室

6、崗位處理步驟

步驟處置責任人

爐外副工長/班長發現風管燒穿，將燒穿部位和程度報爐外副工長

報告告倒班作業長，爐前班長組織爐前和配管人員打水冷爐前班長

配管工

卻并通知煉鐵廠調度室，通知動力廠高爐減風。

停止相關作爐內副工長通知煤粉停煤，關閉富氧快切閥和流量、壓倒班作業長

業力調節閥，通知調度室、燃氣廠高爐風管燒穿需立即爐外副工長

休風。熱風工

崗位處理步如燒穿為燒穿面積較小，燒穿噴出物較少，且對其它爐內、外副

8

驟設備不構成威脅。這種燒穿的休風處理時間較短，一工長

般在30—60min可完成，處理過程如下：倒班作業長

①馬上聯系停煤、停氧，并稍減風，如果風溫高，可爐前班長

撤風溫100℃。視情況減風致不灌渣水平。配管工

②爐前組織打水，防止燒穿擴大。熱風工

③如果正是出鐵末期，按正常休風程序休風。

④如果是剛出鐵，聯系兩場同時出鐵，鐵后休風處理。

2、如嚴重燒穿（燒穿面積較大，噴出物較多且正對爐

前設備，對風口二套造成威脅），這種燒穿處理時間較

長，一般在1—3小時，損失較大，處理過程如下：

①爐前組織打水，防止其它設備損壞。

②爐前馬上組織出鐵，如果一場正在出鐵，立刻聯系

兩場同時出鐵。

③如果打水控制不住，還是有大量噴出物，可繼續減

風，有個別風口來渣，可外邊打水冷卻。

④減風的風壓不能低于80KPao

⑤再按正常休風程序體風，倒流前爐前班長帶人將灌

渣風管大蓋打開，放出還沒有凝的渣鐵，休風后更換

燒穿風管及灌渣風管。

處理后檢查對風管進行隱患全面排查，作好送風準備，等待風管倒班作業長

更換后，按操作規程進行逐步恢復生產。

事故后匯報倒班作業長根據事故大小匯報生產室，作業區作業長，倒班作業長

后果嚴重可直接匯報到廠領導。

恢復送氣后當更換風管后，及時聯系高爐鼓風機送風。倒班作業長

處理爐內副工長

預防措施1、建立風管檔案，及時更換到期及有缺陷的風管。倒班作業長

2、風管要及時采取冷卻措施（風冷），盡量不要用水爐內副工長

冷卻。爐前班長

3、保證煤槍角度及長度合適，避免煤槍磨壞風管。配管工

4、建立煤槍檔案，及時更換到期及破損的煤槍。噴煤工

5、高爐按時、按鐵次、按料批出凈渣鐵。

6、加強鐵口維護，減少悶炮的次數。

7、休風堵風口一定量好尺寸，不要堵到風管里。

9

8、堵的風口吹開一個小眼時一定要全部打開。

9、風管與小套之間必須嚴合，杜絕漏風。

7、休風及閥門確認表

序閥門名稱處理后操作崗位人工具確認人能源介質

號狀態數

1爐頂放散開啟倒班作業1電腦輸入爐頂蒸汽

閥長蒸汽壓力

2混風閥關閉熱風工1電腦輸入不低于

3混風調節關閉倒班作業1電腦輸入0.4Mpa

閥長

4煤氣遮斷關閉爐外副工1現場操作

閥長箱

5爐頂蒸汽開啟爐外副工1管鉗子

閥長

配管工

6冷風放風開啟倒班作業1電腦輸入

閥長

7熱風爐煙爐熱風工1電腦輸入

8倒流閥開啟熱風工1電腦輸入

8、各級人員確認表

序號確認內容確認狀態確認人確認崗位

1富氧快切閥是否關閉是否倒班作業長

2氧量調節閥是否關閉是否倒班作業長

3氧壓調節閥是否關閉是否倒班作業長

4B閥是否關閉是否倒班副作業長

5煤粉是否停止噴吹是否倒班副作業長

6放風閥是否全開是否倒班作業長

7爐頂放散閥是否打開是否倒班副作業長

8爐頂是否通蒸汽是否倒班副作業長

9煤氣遮斷閥是否關閉是否倒班副作業長

10

10混風閥是否關閉是否倒班作業長

11混風調節閥是否關閉是否倒班作業長

12熱風爐全部悶爐是否熱風工

13倒流閥是否開啟是否熱風工

14設備/人員是否造成是否作業長

傷害

15風口是否灌渣是否作業長

11

2、高爐鼓風機停風事故預案

1、事故發生可能影響的區域：高爐工段、噴煤工段、運轉工

段、原料工段、燃氣廠、TRT、風機。

2、需操作設備：爐頂放散、混風閥、混風調節閥、煤氣遮斷

閥、爐頂蒸汽閥、冷風放風閥。

3、應關注的關鍵點：閥門狀態確認、煤氣系統安全、送風系

統灌渣情況。

4、高爐工藝流程圖

12

5、事故處理組織程序

倒班作業長上報煉鐵廠調度室

通知

倒班副作業長通知動力廠、噴煤、TRT高爐需休風

組織出鐵和確.配管工對風口灌渣進行確認

高一認灌渣情況

爐f爐前班長組織立刻出鐵

鼓

風一倒班作業長通知熱風爐關混風閥，倒班副作業長全開

機放風閥

停高爐休風操作

風一倒班副作業長開爐頂蒸汽，關煤氣遮斷閥后開放散閥

事

jf倒班作業長全開放風閥

故

預熱風爐休風操f熱風爐燃燒轉悶爐，關送風爐子冷、熱風閥，關高、

案作焦煤氣調節

倒流休風f熱風爐悶爐后，倒班副作業長打開視孔蓋，熱風爐開

倒流休風閥

一崗位工將處理結果匯報倒班作業長

匯報

f倒班作業長將處理結果匯報作業長、煉鐵廠調度室

6、崗位處理步驟

步驟處置責任人

報告倒班作業長發現冷風壓力逐漸回零、熱風壓力逐漸回

倒班作業長

零、冷風流量回零時及時通知生產運行室，高爐鼓風

爐內副工長

機停風。

停止相關作爐內副工長通知煤粉停煤，關閉富氧快切閥和流量、壓倒班作業長

業力調節閥停氧。爐內副工長

崗位處理步1、鼓風機突然停風，若未造成灌渣和燒穿，且冷風壓爐內、外副

驟力未降至正常的30%以下，冷風壓力又立即回升可繼工長

13

續送風生產；倒班作業長

2、鼓風機突然停風，且冷風壓力降至正常的30%以下：爐前班長

①倒班作業長迅速關風溫調節同時通知熱風工關混配管工

風閥，同時全開冷風放風閥；熱風工

②倒班作業長通知熱風工關熱風閥和冷風閥，燃燒爐

子悶爐；爐外副工長緊急向爐頂、除塵器通蒸汽；

③爐內副工長緊急聯系停氧、停煤；聯系燃氣、TRT,

告知高爐鼓風機突然停機，高爐需緊急休風；

④爐外副工長關煤氣遮斷閥；

⑤爐前班長組織爐前立刻聯系兩場同時出鐵；

⑥高爐遮斷閥關閉后倒班副作業長開啟爐頂放散閥；

⑦熱風爐正常休風后，倒班副作業長開啟風口小蓋，

倒班作業長通知熱風爐開倒流閥；

⑧爐外副工長組織爐前在安全的情況下有順序的打

開灌渣風口的視孔蓋；防止被渣鐵燙傷；

⑨倒班副作業長統計灌渣風口數量和程度；

7、休風及閥門確認表

序閥門名稱處理后操作崗位人工具確認人能源介

號狀態數質

1爐頂放散閥開啟倒班作業1電腦輸入爐頂蒸

長汽蒸汽

2混風閥關閉熱風工1電腦輸入壓力不

3混風調節閥關閉倒班作業1電腦輸入低于

長0.4Mpa

4煤氣遮斷閥關閉爐外副工1現場操作

長箱

5爐頂蒸汽閥開啟爐外副工1管鉗子

長

配管工

6冷風放風閥開啟倒班作業1電腦輸入

長

14

7富氧快切閥關閉倒班作業1電腦輸入

長

8熱風爐州爐熱風工1電腦輸入

9倒流體風閥開啟熱風工1電腦輸入

8、各級人員確認表

序號確認內容確認狀態確認人確認崗位

1富氧快切閥是否關閉是否倒班作業長

2氧量調節閥是否關閉是否倒班作業長

3氧壓調節閥是否關閉是否倒班作業長

4B閥是否關閉是否倒班副作業長

5煤粉是否停止噴吹是否倒班副作業長

6放風閥是否全開是否倒班作業長

7爐頂放散閥是否打開是否倒班副作業長

8爐頂是否通蒸汽是否倒班副作業長

9煤氣遮斷閥是否關閉是否倒班副作業長

10混風閥是否關閉是否倒班作業長

11混風調節閥是否關閉是否倒班作業長

12熱風爐全部悶爐是否熱風工

13倒流閥是否開啟是否熱風工

14風口是否罐渣是否作業長

15熱風爐全部煙爐是否作業長

16高爐與管網切斷是否作業長

15

3、高爐停電事故

1、事故發生可能影響的區域：高爐工段、噴煤工段、運轉工

段、原料工段、燃氣廠、TRT、高爐鼓風機。

2、需要操作設備：爐頂放散、混風閥、混風調節閥、煤氣遮

斷閥（減壓閥組）、爐頂蒸汽閥、冷風放風閥。

3、應關注的關鍵點：蓄能器（熱風爐、爐頂、爐前）工作狀

態、能源介質是否正常供應、高爐與鼓風機、熱風爐、煤氣

管網是否完全切斷，熱風爐是否安全煙爐。

4、高爐工藝流程圖

'7\7日翻

ttMD3I㈱涯郵'

16

5、事故處理組織程序

倒班作業長上報煉鐵廠調度室、作業區作業長

通知倒班作業長通知動力廠高爐停電需緊急休風操作

確認冷卻設f配管工對是否灌渣進行確認

07及f確認柴油泵及事故水罐是否啟動及冷卻設備是否

高

濯渲鬲況有冷卻水，并通知泵站啟動柴油泵

爐

停

高爐緊急休通知儀表人員馬上手動關嚴減壓閥組閥門，并確

電

事風操作（根據一認TRT是否關閉，通知設備關煤氣遮斷閥

故不同情況的

停電進行處f倒班副作業長立即現場手動全開放風閥，手動關

預

理）閉混風調節閥，配管工打開冷風管道水封

案

A爐前班長立即水渣改干渣，手動操作擺嘴

一倒班作業長等待熱風爐休風，高爐與煤氣管網切

斷，能源介質恢復后開爐頂放散

f如蓄能器失靈通知鑄鐵、水渣人員撤離到安全區

熱風工確認蓄能器是否啟用，緊急關閉燃燒爐子

“一、一f的煤氣切斷閥，現場手動關閉煤氣調節閥

熱風爐悶爐

操作f熱風工通知設備人員立即關閉混風閥及送風爐子

的冷、熱風閥、關閉高、焦煤氣調節閥

熱風爐悶爐、高爐與煤氣管網切斷、能源介質正

一常供應爐頂放散開，風口小蓋打開后，熱風工通

倒流休風

知設備人員打開倒流閥

匯報f倒班作業長將事故處理結果煉鐵廠調度室、作業

區作業長

17

6、崗位處理步驟

步驟處置責任人

倒班作業長要匯報煉鐵廠生產運行室、高爐作業區

報告倒班作業長

作業長。

(1)停氧、停煤。

(2)倒班副作業長現場關混風調節閥，配管工打開煤

氣水封。

倒班作業長

停止相(3)開爐頂蒸汽或氮氣，確認高爐與管網切斷后開爐

爐內副工長

關作業頂放散閥(在煤氣未與管網切斷前或沒有能源介質、

配管工

熱風爐未悶爐情況下禁止開放散)，通知設備人員關煤

氣遮斷閥。

(4)倒班副作業長現場手動全開冷風放風閥。

(1)爐外副工長緊急向爐頂、除塵器通

蒸汽或氮氣。

能源介質

(2)倒班作業長緊急通知設備人員關混

正常供應，倒班作業長

風閥，爐外副工長現場手動關混風調節爐內副工長

崗位處閥門不動

閥，全開放風閥，配管工開熱風爐區域煤爐外副工長

理作，蓄能器

氣水封；通知熱風爐聯系設備人員將閥門配管工

失靈爐前班長

轉入悶爐狀態(熱風工現場關閉支管煤氣

(作業區爐前工

區域停電)調節閥，通知設備人員關燃燒爐子煤氣切

斷閥，混風閥，送風爐子的冷、熱風閥，

18

高、焦煤氣調節閥)；通知水泵站啟用高

壓、軟水事故柴油泵，配管工確認事故水

罐是否啟用并密切關注風口及二套工作

狀態。

(3)爐內副工長緊急關閉富氧快切閥停

氧、通知煤粉停煤；聯系燃氣、TRT,告

知高爐停電需緊急休風。

(4)倒班作業長聯系TRT確認閥門是否

關閉，并通知儀表人員將減壓閥組關嚴，

熱風爐體風，上述條件滿足后組織通知液

壓人員開爐頂放散閥。

(5)爐前班長立即組織爐前工水渣改干

渣，手動搖動擺嘴。

(6)倒班副作業長打開幾個未灌渣的風

口小蓋。

(7)熱風爐休風后倒班作業長通知熱風

工打開倒流閥。

(8)爐外副工長組織爐前在安全的情況

下有順序的打開灌渣風口的視孔蓋。

(9)倒班作業長通知鑄鐵及水渣區域人

員撤離現場。

倒班作業長

能源介質(1)倒班作業長通知設備人員關混風閥，

爐內、外副工

非正常供爐外副工長現場手動關混風調節閥，全開

長

應，閥門不放風閥，配管工開熱風爐區域煤氣水封。配管工

熱風工

19

動作，蓄能(2)爐內副工長關閉富氧快切閥停氧、爐前工

器失靈(全通知停煤；聯系燃氣、TRT,告知高爐停

電，高爐需緊急休風；詢問水泵站高壓、

公司停電)

軟水柴油泵是否啟動，配管工密切關注風

口及二套工作狀態。

(3)倒班作業長聯系確認TRT閥門是否

關閉，同時組織設備人員關煤氣遮斷閥。

(如TRT未投入使用，馬上組織儀表協

力人員現場關閉減壓閥組)。

(4)熱風爐現場手動關閉燃燒爐煤氣調

節閥同時聯系設備人員關燃燒熱風爐的

煤氣切斷閥，送風爐的冷、熱風閥、高、

焦煤氣調節閥。

(5)爐前班長組織水渣改干渣、手動操

作擺嘴。

(6)倒班作業長通知動力廠送爐頂保安

液氮，通氮氣后開爐頂放散閥。

(7)熱風爐休風，爐頂放散打開后，倒

班副作業長打開風口小蓋，倒班作業長通

知熱風工打開倒流閥。

(8)爐外副工長組織爐前在安全的情況

下打開灌渣風口的視孔蓋檢查灌渣情況。

(9)倒班作業長通知水渣及鑄鐵人員撤

離到安全區域。

處理后1、高爐是否與送風系統、熱風爐、煤氣管網有效切斷。倒班作業長

檢查2、高爐爐頂是否有能源介質供應。倒班副作業長

3、熱風爐是否處于悶爐狀態，高、焦煤氣調節閥關閉。

20

4、高爐本體冷卻高壓、軟水柴油機泵是否啟動，冷卻配管工

設備完好。

熱風工

5、鑄鐵、水渣區域人員撤離。

6、風口罐渣情況統計。

7、閥門確認表

處理

序人確認能源

閥門名稱后狀操作崗位工具

號數人介質

態

1爐頂放散閥開啟設備協力2現場手動

2混風閥關閉設備協力2現場手動

爐外副工

3混風調節閥關閉1現場手動

長

爐頂

4煤氣遮斷閥關閉設備協力2現場手動

蒸汽

爐外副工

5爐頂蒸汽閥開啟1管鉗子蒸汽

長

壓力

倒班作業

6冷風放風閥開啟1現場手動不低

長

于

倒班作業

7U型水封注水1管鉗子0.4M

長

pa

8倒流閥開啟設備協力2現場手動

9減壓閥組關嚴儀表協力4現場手動

手動/設

10熱風爐煙爐熱風工1

備

8、各級人員確認表

確認狀確認

序號確認內容確認崗位

態人

1富氧快切閥是否關閉是否倒班作業長

21

2氧量調節閥是否關閉是否倒班作業長

3氧壓調節閥是否關閉是否倒班作業長

4A閥是否關閉是否倒班副作業長

5B閥是否關閉是否倒班副作業長

6煤粉是否停止噴吹是否倒班副作業長

7放風閥是否全開是否倒班作業長

8爐頂放散閥是否打開是否倒班副作業長

9爐頂是否通蒸汽是否倒班副作業長

10煤氣遮斷閥是否關閉是否倒班副作業長

11混風閥是否關閉是否倒班作業長

12混風調節閥是否關閉是否倒班作業長

13熱風爐區域煤氣水封是否倒班作業長

14熱風爐全部悶爐是否熱風工

15倒流休風閥是否開啟是否熱風工

16事故水罐是否啟用是否配管工

17高壓/軟水柴油泵是否啟動是否配管工

18風口小套是否有冷卻水是否配管工

19風口中套是否有冷卻水是否配管工

20高爐與送風系統切斷是否作業長

21高爐與熱風爐切斷是否作業長

22高爐與煤氣管網切斷是否作業長

23能源介質是否正常是否作業長

24熱風爐全部婀爐是否作業長

25冷卻設備是否完好是否作業長

熱風爐3個支管眼睛閥是否

26

關閉是否作業長

27噴煤煤氣散點閥門是否關閉是否作業長

28鑄鐵煤氣散點閥門是否關閉是否作業長

29原料煤氣散點閥門是否關閉是否作業長

22

4、高爐停水事故

1、事故發生可能影響的區域：高爐工段、噴煤工段、運轉工

段、原料工段、燃氣廠、TRT、風機。

2、設備：軟水：高爐本體冷卻壁、冷卻板、爐基水冷管、熱

風爐混風閥、熱風爐熱風閥及倒流休風閥；高壓水：風口小

套、爐頂液壓站、水冷站；中壓水：風口中套、爐前液壓站、

熱風爐液壓站、熱風爐助燃風機、鐵口上方水冷板、沖渣溝

頭冷卻。

3、應關注的關鍵點：軟水及高壓水柴油泵、事故水罐是否啟

用、冷卻設備狀態、沖渣系統等。

4、工藝流程圖

高壓水系統圖

23

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▽中南做

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八57

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琳

24

5、事故處理組織程序

倒班作業長上報煉鐵廠調度室

通知

倒班副作業長通知動力廠、噴煤等高爐需休風

對停水部位及f配管工對停水部位、事故水罐、柴油機泵啟動確認

高

一》事故水確認

爐-?爐前班長組織立刻出鐵

停

水f倒班作業長通知熱風爐關混風閥，通知風機減風，倒

事班副作業長關混風調節閥

故

高爐休風操作一A倒班副作業長開爐頂蒸汽，開爐頂放散閥后關遮斷閥

預

案

?f倒班作業長全開放風閥

熱風爐休風操f熱風爐燃燒轉悶爐，送風爐關冷、熱風閥，關高、焦

作煤氣調節

倒流休風f熱風爐悶爐后，倒班副作業長打開視孔蓋，熱風爐開

倒流休風閥

f崗位工將處理結果匯報倒班作業長

匯報

一倒班作業長將處理結果匯報作業長、煉鐵廠調度室

6、處理步驟

步驟處置責任人

(1)崗位發現全系統停水，馬上通知倒班作業長。

報告(2)倒班作業長匯報煉鐵廠生產運行室倒班作業長

通知(3)倒班作業長通知作業區作業長配管工

(4)高爐減風通知燃氣、TRT等單位

25

停止

發現停水事故時要視情況采取減風甚至休風措

相關倒班作業長

施，按照體風程序進行

作業

1、發現軟水全停，配管工立即與泵

站聯系確認柴油機泵是否啟用；如

柴油機泵未及時啟用配管工應立即

檢查脫氣罐上方放氣閥是否處于開

啟狀態，如閥門未開啟將閥門打開

狀態一：軟使軟水系統形成自然循環。打開熱

水全停；高風爐中壓水補軟水進出口閥，分別

崗位壓水正常;中

處理壓水正常打開6個水包上的中壓水閥門，關

倒班作業長

閉熱風爐系統軟水進回水主閥門。

爐內副工長

2、爐體軟水全停，倒班作業長視情爐外副工長

配管工

況減風，保護冷卻設備，時刻關注

爐前班長

壁體溫度變化，爐前班長組織爐前

雙鐵口出鐵，倒班作業長視情況采

取緊急休風。

1、立即轉為事故水罐送水，配管工

立即與泵站聯系確認柴油機泵是否

狀態二：高啟用，同時高爐減風到不灌渣水平，

壓水全停；組織爐前出鐵，視情況組織鐵后體

軟水正常；風。

中壓水正常2、當高壓水停水時，中壓水可通過

逆止閥自動對高壓水管道進入補水

循環冷卻；保障風口冷卻水供應，

配管工密切關注風口狀態。

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狀態三：中1、配管工立即檢查事故水罐供水閥

壓水全停；門是否處于開啟狀態，備用事故水

高壓水正罐啟動，自動對系統進行補水。

常；軟水正2、爐前班長組織爐前雙鐵口出鐵，

常；倒班作業長采取緊急休風操作。

1、發現水系統全停，配管工立即與

泵站聯系確認軟水及高壓水柴油機

泵是否啟用，檢查備用事故水罐是

否啟用，自動對高壓及中壓系統進

行補水。

2、發現冷卻水全停，高爐配管工立

即檢查脫氣罐上方放氣閥是否處于

開啟狀態如閥門未開啟將閥門打開

狀態四：中

使軟水系統形成自然循環。

壓水、高壓

3、爐前班長組織爐前雙鐵口出鐵，

水、軟水全

爐前緊急改干渣坑，倒班作業長采

停

取緊急休風操作。

4、如柴油機未啟用，通知鐵廠調度

室聯系消防水車對冷卻水系統進行

現場補水（主要維持風口中、小套，

熱風閥、混風切斷閥及倒流休風閥

設備冷卻），對設備強制冷卻，避免

斷水造成設備損壞，同時倒班作業

長采取緊急休風，避免事故擴大化。

1、若個別熱風爐停水，倒班作業長、熱風工及配

管工仔細檢查停水熱風爐熱風閥工作狀態。

倒班作業長

處理2、若爐體軟水全停，倒班作業長、配管工仔細檢

熱風工

后檢

查冷卻壁和冷卻板是否有漏水現象，查看壁體溫配管工

查

卷揚工

度變化及軟水補水情況。

3、若熱風爐系統全停水，倒班作業長、熱風工及

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配管工仔細檢查三個熱風閥，倒流體風閥，以及

助燃風機軸承工作情況。

4、若高壓水停水，倒班作業長、配管工仔細檢查

風口是否有漏水及事故水罐水位情況。

5、若爐頂水冷站水位過低無法補水，倒班作業長

組織配管工檢查補水閥工作情況；倒班作業長組

織卷揚工仔細檢查爐頂設備是否有損壞。

事故

倒班作業長根據事故大小匯報生產室，作業區

后匯倒班作業長

作業長，后果嚴重可直接匯報到廠領導。

報

1、加強對高爐水系統點檢工作，定時檢查水冷站

及事故水管工作情況。

2、高爐操作者密切關注壁體溫度變化。

預防倒班作業長

措施3、高爐操作者按規程操作，避免設備人為損壞。配管工

4、加強高爐操作者的能力培養，提高事故應急處

理能力，避免事故擴大化。

6、閥門確認表

序閥門名稱處理后狀操作崗人工具確認能源介

號態位數人質

1軟水柴油泵開啟泵站2自動/軟水：

手動2300m3

2高壓柴油泵開啟泵站2自動/中壓

手動水：300

3事故供水閥開啟配管工2m3

門高壓

4脫氣罐放氣開啟配管工2水：

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閥500m3

5中壓補高壓開啟配管工2自動

逆止閥

8、各級人員確認

序號確認內容確認狀態確認人確認崗位

1富氧快切閥是否關閉是否倒班作業長

2氧量調節閥是否關閉是否倒班作業長

3氧壓調節閥是否關閉是否倒班作業長

倒班副作業

4A閥是否關閉是否

長

倒班副作業

5B閥是否關閉是否

長

倒班副作業

6煤粉是否停止噴吹是否

長

7放風閥是否全開是否倒班作業長

倒班副作業

8爐頂放散閥是否打開是否

長

倒班副作業

9爐頂是否通蒸汽是否

長

倒班副作業

10煤氣遮斷閥是否關閉是否

長

11混風閥是否關閉是否倒班作業長

12混風調節閥是否關閉是否倒班作業長

13熱風爐全部悶爐是